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文檔簡介

開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)精品資料開發(fā)(kāifā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)管理(guǎnlǐ)的內(nèi)容1、時間管理2、成本管理3、質(zhì)量管理5、溝通管理4、人力管理6、采購管理7、風險管理精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)項目管理的關(guān)鍵要領(lǐng)(yàolǐng)精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)目錄1、立項(lìxiànɡ)階段2、模具設(shè)計階段3、模具制造階段4、樣品制作階段5、試產(chǎn)階段6、量產(chǎn)階段精品資料開發(fā)項目(xiàngmù)作業(yè)流程培訓(xùn)一、立項(lìxiànɡ)階段1.客戶的要求認真聽,仔細記錄;問題點細化,祥細例出;(如:1、2、3…)客人講完后重述一遍確認;確認整理后,讓客人會簽確認;(文字化)大膽向客人索要實物或圖片;(圖片化)重要會議或事項錄音或錄影;(視屏化)客人未說的要求,全面咨詢一遍;(標準化)把我們構(gòu)思的實施方案與客戶探討一遍;(專業(yè)化)再次與客人確認有偏差的或不明確的問題點。(系統(tǒng)化)精品資料開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)一、立項(lìxiànɡ)階段強烈的客戶意識滿足客戶客戶滿意客戶開心客戶舒服

1.明白清楚客人有多少個要求。2.客人的要求,完成后

有點檢確認嗎?(要有清單,每項核對,最好是交叉核對,如品管,業(yè)務(wù)PM或PM組長來點檢繪圖員)3.不能達到客人的要求,我們有事前溝通的習慣嗎?有書面注明的習慣嗎?4..給客人的東西,有及時與客人確認是否收到的習慣?5.有主動預(yù)約客人嗎?如:確認的時間?反饋探討的時間?效果是否滿意?

(要讓客人舒服,我們要主動問,主動探討,比如:3D發(fā)了,應(yīng)及時問或郵件確認收到?jīng)]?收到了再問,我什么時候問你結(jié)果或再打電話方便?如果等客人來找我們且他又急,而不巧的是:電話占線,郵件又未及時回或客人未收到,任何人的心情都會波動甚至抓狂。)精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)一、立項(lìxiànɡ)階段標準,貼心的服務(wù)客戶的要求格式化每項的要求標準化點檢確認客人的要求按專業(yè)的標準,再次咨詢客人遺漏的要求

客人沒有要求。就是有很多要求??腿瞬⒉皇且粋€人,也是一群人。某個人說沒要求,不代表客戶全部。3.給客人提供標準格式,客人的要求,按格式填。4.給客人提供標準參照物或圖片。5.不能達到客人的要求,我們要事前溝通,書面注明并讓客人回簽。6.標準要求傳達時,我們的郵件,要格式化或序例化。收集,點檢,持續(xù)核對客人的要求或標準。建立標準,樣品室,圖片集,色卡。比如:客人要金色的顔色,沒樣品,沒PANTONE,也沒參照物,我們就要幫忙提供并讓其確認簽名。

精品資料開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)正式樣目錄1.-圖紙---------------------------------------------------------------------第1-6頁2.-全尺寸檢驗報告及CPK報告-----------------------------------第7-20頁3.-GRR分析報告-------------------------------------------------------第21-22頁4.-外觀檢驗合格報告--------------------------------------------------第23-31頁5.-可靠性測試報告----------------------------------------------------第32-35頁6.★重點不符合項、缺陷項(尺寸缺陷、外觀缺陷、可靠性不通過項)-5-1★尺寸缺陷確認表(有無)------------------------無5-1★CPK缺陷確認表(有無)--------------------------無5-1★外觀缺陷確認表(有無)-------------------------無5-1★可靠性不通過項確認表(有無)------------無7.-環(huán)保要求(有無)(附環(huán)保說明書)(提供各組成成分的RoHS報告的編號,具體報告參照電子檔8.-QC工程圖-------------------------------------------------------------------------第36-42頁9.-工藝流程圖-----------------------------------------------------------------------第43頁10.-制程關(guān)鍵控制(kòngzhì)要素表---------------------------------------------------------第44頁11.-開發(fā)遺留確認報告------------------------------------------------------------第45頁12.-物料REACH環(huán)保證明--------------------------------------------------------第46頁13.-包裝方式-------------------------------------------------------------------------第47頁14﹡-BOM表--------------------------------------------------------------------------第48頁15.-不使用禁用物質(zhì)的聲明-----------------------------------------------------第49頁16.-REACH環(huán)保符合性聲明-----------------------------------------------------第50頁17.-承諾書--------------------------------------------------------------------------第51頁一、立項階段標準資料精品資料開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)一、立項階段(jiēduàn)標準格式客人()要求跟進表序號客人要求事項評審,標準明確,節(jié)點細化回復(fù)完成時間責任人跟進人1木蘭手板工藝標準

材料特性

工藝參數(shù)

制作完全成

2木蘭開模設(shè)計評審

開模評審

開模節(jié)點

3顔色改為金色是否有PANTOE

是否有標樣

是否有參照樣

精品資料開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)一、立項階段(jiēduàn)格式不標準發(fā)來TP圖紙如附件,請參考屏幕尺寸核對保護貼形狀excel表格中-工藝說明-貼膜本體形狀/尺寸。密碼36837411做出保護貼形狀設(shè)計。-給華為確認,開刀模。打樣岱稜P100HC/岱稜P100LC/襲麟XLNW-1800PDF,三種材料,每種材料交付華為保護貼20pcs。+交付本廠測試OK報告。供應(yīng)商信息已經(jīng)提工給到了采購。

包材:紅色彩盒+其他配件打樣10pcs即可。我下單給漢恭。精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)一、立項階段(jiēduàn)格式不標準整理后發(fā)來TP圖紙核對(密碼36837411)工藝說明貼膜本體形狀貼膜尺寸做出保護貼形狀設(shè)計給華為確認開刀模每種材料交付華為保護貼20pcs交付本廠測試OK報告供應(yīng)商信息已經(jīng)提工給到了采購包材:紅色彩盒+其他配件打樣10pcs即可。我下單給漢恭。

精品資料開發(fā)(kāifā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)一、立項(lìxiànɡ)階段2.概念實現(xiàn)開發(fā)評審:工藝,材料的選用;經(jīng)驗共享;項目節(jié)點細化,進度計劃;人力資源統(tǒng)籌,任務(wù)派遣;效果圖的多種方案論證,選擇;客戶確認,現(xiàn)場修正;(盡可能)手板的標準要求書面化,圖片化;請手板制作人重述一遍標準;請手板制作人口述實施方案;(失敗案例提醒)論證實施方案;(有幾種,各自的優(yōu)缺點,最終確認)精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)二、模具設(shè)計階段(jiēduàn)樣品評審:工藝、材質(zhì)、成本、風險,(供應(yīng)商/加工廠/客戶/同行/網(wǎng)上,各位同事經(jīng)驗共享);模具設(shè)計評審:產(chǎn)品質(zhì)量/生產(chǎn)效率/成本/潛在風險;繪圖進度管控;圖紙審核確認;模具報價評估;(三家以上,要求各零件工序成本細化)與模廠論證實施方案;(有幾種,各自的優(yōu)缺點,最終確認)請模廠重述標準要求。工裝夾治具設(shè)計評審;工裝夾治具繪圖進度管控;精品資料開發(fā)項目(xiàngmù)作業(yè)流程培訓(xùn)三、模具制造(zhìzào)階段模具制造各工序,節(jié)點細化,制定進度計劃表;模具進度點檢管控;工藝流程圖制作;樣品清單制定;(初始BOM在竟標前就應(yīng)有)工裝夾治具的制作進度管控;原材料標準制定;(客戶要求/行規(guī)要求/公司要求)原材料打樣并測試;(客戶要求/行規(guī)要求/公司要求)原材料供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)評估,輔導(dǎo),管理;原材料采購評估:交期,價格,品質(zhì);精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)四、樣板(yàngbǎn)制作階段1、試模,設(shè)計驗證;(T0)試模記錄;試模分析報告;改?;蛐弈Mㄖ?;模具驗收記錄;重點工藝參數(shù)記錄;重點參數(shù)分析報告;材料材質(zhì)分析報告;FAI報告(全尺寸測量);試??偨Y(jié):(工藝,材料變更,模具改良)精品資料開發(fā)(kāifā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)四、樣板制作階段(jiēduàn)材料特性搜集精品資料四、樣板制作階段材料特性(tèxìng)驗證開發(fā)(kāifā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)精品資料四、樣板制作(zhìzuò)階段參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定需綜合考慮以下因素:材料的特性工藝的特性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特性品質(zhì)(pǐnzhì)的要求可靠性測試的要求環(huán)境條件機器設(shè)備的精確度過程損失測量其它潛在要求開發(fā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)精品資料四、樣板(yàngbǎn)制作階段參數(shù)收集參數(shù)收集應(yīng)綜合考慮以下因素:材料特性的關(guān)鍵參數(shù)極限值工藝特性的關(guān)鍵參數(shù)極限值產(chǎn)品可靠性測試的極限值過程損失的測量值每種參數(shù)的隨機取樣數(shù)各參數(shù)的組合數(shù)計算各組數(shù)據(jù)的優(yōu)缺點分析成本最低的組合數(shù)據(jù)風險(fēngxiǎn)最低的組合數(shù)據(jù)量產(chǎn)最有利的數(shù)據(jù)開發(fā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)精品資料四、樣板制作階段(jiēduàn)參數(shù)組合計算Q1:

有從1到9共計9個號碼球,請問,可以組成多少個三位數(shù)?A1:

123和213是兩個不同的排列數(shù)。即對排列順序有要求的,既屬于“排列P”計算范疇。

上問題中,任何一個號碼只能用一次,顯然不會出現(xiàn)988,997之類的組合,我們可以這么看,百位數(shù)有9種可能,十位數(shù)則應(yīng)該有9-1種可能,個位數(shù)則應(yīng)該只有9-1-1種可能,最終共有9*8*7個三位數(shù)。計算公式=P(3,9)=9*8*7,(從9倒數(shù)3個的乘積)

Q2:

有從1到9共計9個號碼球,請問,如果三個一組,代表“三國聯(lián)盟”,可以組合成多少個“三國聯(lián)盟”?A2:

213組合和312組合,代表同一個組合,只要有三個號碼球在一起即可。即不要求順序的,屬于“組合C”計算范疇。

上問題中,將所有(suǒyǒu)的包括排列數(shù)的個數(shù)去除掉屬于重復(fù)的個數(shù)即為最終組合數(shù)開發(fā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)精品資料四、樣板制作階段參數(shù)組合(zǔhé)計算排列組合公式/排列組合計算公式公式P是指排列,從N個元素取R個進行排列。

公式C是指組合,從N個元素取R個,不進行排列。

N-元素的總個數(shù)

R參與(cānyù)選擇的元素個數(shù)

!-階乘,如

9!=9*8*7*6*5*4*3*2*1從N倒數(shù)r個,表達式應(yīng)該為n*(n-1)*(n-2)..(n-r+1);

因為從n到(n-r+1)個數(shù)為n-(n-r+1)=r三個參數(shù),各有5個值,如:溫度有C1C2C3C4C5時間有T1T2T3T4T5壓力有P1P2P3P4P5,每個都要試,只試一遍,不能重復(fù),有多少組數(shù)據(jù)?15個數(shù),三個一組,不重復(fù),不按順序,有多少組?

開發(fā)項目作業(yè)流程培訓(xùn)精品資料四、樣板制作階段參數(shù)(cānshù)的確定開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)精品資料四、樣板制作(zhìzuò)階段參數(shù)的確定開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)精品資料四、樣板(yàngbǎn)制作階段開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)管理時間第一次就做對(開發(fā)評審,樣品評審,失敗案例總結(jié))工序分解,可同時進行的工序要同時進行多種方案平行進行(特別是異常處理)工序細化,節(jié)點清晰,責任明確統(tǒng)籌分工合理,及時解決處理瓶頸用好標準點檢清單,格式標準化精品資料四、樣板制作(zhìzuò)階段開發(fā)項目作業(yè)流程(liúchéng)培訓(xùn)成本管理失敗案例總結(jié)(少走彎路)搜集標準,(客戶標準/行標/國標/內(nèi)部標準,加工廠,供應(yīng)商,同行)多種方案評審分析優(yōu)缺點先理論后實踐先統(tǒng)籌計算再優(yōu)化先培訓(xùn)再操作如:F03的手機殼,生產(chǎn)6個月,用量是訂單量的3倍精品資料開發(fā)項目(xiàngmù)作業(yè)流程培訓(xùn)四、樣板(yàngbǎn)制作階段2、樣品實現(xiàn)T1.樣品清單修正;工藝參數(shù)修正并記錄;工藝流程圖修正;QC工程圖初稿;SOP初稿,CPK/GR@R/工序工價表/承認書/GDP圖紙制作;樣品檢驗/測試標準(客戶標準/行標/國標/內(nèi)部標準)包裝材料設(shè)計,標準制定,打樣測試;樣品總結(jié):模治具改善,工藝參數(shù)和材料規(guī)格變更.精品資料試模、試產(chǎn)(shìchǎn)、量產(chǎn)異常分析報告精品資料開發(fā)項目作業(yè)(zuòyè)流程培訓(xùn)四、樣板(yàngbǎn)制

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