R8m5流方坯連鑄機

大連華銳重工集團股份有限公司DHHIR8m-5流方坯連鑄機編制：設(shè)計研究院2013年1月11日方圓坯連鑄機成套設(shè)備工程概述1設(shè)計簡介2技術(shù)特點3國內(nèi)、外同類產(chǎn)品性能對比4鞍山紫竹重型鑄件有限公司2×50t轉(zhuǎn)爐煉鋼車間一期工程擬建一臺五機五流小方坯連鑄機，設(shè)計年產(chǎn)合格鑄坯約60萬噸。1.鑄坯斷面：120×120mm2、150×150mm2、160×220mm2。2.定尺長度：6-12m3.生產(chǎn)鋼種：Q235B、Q345B、U71Mn、55Q、M540概述1R8m-5流方坯連鑄機R8m-5流方坯連鑄機設(shè)計輸出23.1工藝流程圖鋼鐵生產(chǎn)演示R8m-5流方坯連鑄機設(shè)計輸出23.2連鑄總圖R8m-5流方坯連鑄機設(shè)計輸出2生產(chǎn)線主機設(shè)備澆鋼區(qū)設(shè)備：鋼包回轉(zhuǎn)臺、中間罐及中間罐蓋、中間罐車、中間罐預(yù)熱裝置等。主機區(qū)設(shè)備：結(jié)晶器、結(jié)晶器振動裝置、鑄坯支撐導向系統(tǒng)、拉矯機系統(tǒng)、剛性引錠桿、引錠桿存放裝置、蒸汽排出裝置等。出坯區(qū)設(shè)備：切前輥道、火焰切割機、切割輥道、切頭收集裝置、運輸輥道、鑄坯橫移裝置、鑄坯收集臺架、升降擋板、固定擋板等。R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點31.結(jié)晶器創(chuàng)新點：多錐度拋物線型結(jié)晶器銅管R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點32.結(jié)晶器振動裝置創(chuàng)新點：液壓、電動伺服非正弦振動R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點33.拉坯矯直機創(chuàng)新點：剛性引錠桿、撓性引錠桿兼用R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點34.鋼包振動下渣檢測系統(tǒng)采用自增敏型振動下渣檢測裝置，控制中間罐鋼液的含渣量，提高鋼液純凈度，提高鋼液收得率。鋼液從鋼包經(jīng)長水口流入到中間罐，長水口保護套管會產(chǎn)生較強的振動，由于鋼渣和鋼液的密度不同，由鋼渣流動與鋼液流動所引起的振動必然存在差異，因此，通過監(jiān)測長水口機械手支撐臂的振動，間接監(jiān)測長水口內(nèi)鋼液和鋼渣的流動變化情況。通過測渣自增敏裝置，得到增強的、準確的信號。系統(tǒng)功能：在線測量及數(shù)據(jù)采集在線數(shù)據(jù)處理及數(shù)據(jù)分析動態(tài)畫面顯示及監(jiān)控

正常、卷渣、下渣三種狀態(tài)指示在線診斷及系統(tǒng)故障報警資料處理、存儲及打印

采用浙江大學、湖南鐳目等國內(nèi)專業(yè)廠家先進、成熟的專項技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點35.中間罐等離子加熱技術(shù)為保證鑄坯表面質(zhì)量，連鑄生產(chǎn)一般采用低過熱度澆注。在開澆初期，由于中間罐內(nèi)襯吸熱，鋼液溫度可下降10℃～15℃；在澆注過程中，中間罐鋼液以1.25℃/min的速度降溫；更換鋼包時，由于中間罐鋼水液面降低，鋼水溫度可下降5℃～10℃。因此，在開澆初期、鋼包更換和澆注末期，對中間罐鋼液進行加熱升溫。本項目中間罐鋼液加熱采用等離子加熱方式，在中間罐上方安裝一個或多個等離子槍，等離子槍的下方形成高溫等離子區(qū)，溫度高達4000℃～8000℃，高溫的離子氣體通過輻射、對流和分子復(fù)合，把能量轉(zhuǎn)化鋼液的熱量。對中間罐鋼水進行加熱升溫。既降低鋼水過熱度，保證鑄坯質(zhì)量，又避免了因鋼水澆注溫度過低，產(chǎn)生凍鋼而造成的停澆事故。采用中國科技大學、鄭州新恒等國內(nèi)專業(yè)廠家先進、成熟的專項技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點36.中間罐連續(xù)測溫系統(tǒng)在連鑄過程中，對中間罐鋼液溫度進行連續(xù)監(jiān)測，為鑄坯表面目標溫度二冷水動態(tài)控制系統(tǒng)，提供重要操作參數(shù)。能夠使連鑄機生產(chǎn)穩(wěn)定，是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的有效保障。本工程采用的是黑體空腔輻射鋼水連續(xù)測溫技術(shù)，基于東北大學謝植教授《黑體輻射源理論研究》的研究成果，鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是由黑體空腔測溫管、測溫探頭、信號處理器和大屏幕顯示器四部分組成，用黑體測溫管插入到鋼水中感知溫度，以專門設(shè)計的黑體空腔輻射測溫探頭，接受鋼水溫度相對應(yīng)的紅外輻射信號，并輸送到信號處理器，根據(jù)在線黑體理論確定鋼水的實際溫度。測量不確定度：鋼水溫度在1400℃～1600℃之間，≤3℃；鋼水溫度在800℃～1400℃之間，≤7℃。采用東北大學、沈陽賀利氏君城等專業(yè)廠家先進、成熟的專項技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點37.結(jié)晶器自動加渣技術(shù)根據(jù)不同的鋼種，按照拉矯機拉速的變化，自動調(diào)節(jié)結(jié)晶器保護渣加渣量和加渣時間，保護渣加入均勻、合理，減少保護渣用量，保證結(jié)晶器的潤滑效果，提高鑄坯表面質(zhì)量。系統(tǒng)渣料斗的結(jié)晶器保護渣由連接管道到達受控氣動閥，由現(xiàn)場操作箱及電磁閥控制氣動閥的開關(guān)時間，從而控制結(jié)晶器加渣量。結(jié)晶器保護渣由渣料斗自由下落進入吹渣管，采用氮氣將結(jié)晶器保護渣由吹渣管均勻吹入結(jié)晶器銅管口內(nèi)，通過調(diào)整出渣口外形及位置，以保證結(jié)晶器保護渣的均勻吹入。采用衡陽鐳目等專業(yè)廠家先進、成熟的專項技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點38.結(jié)晶器電磁攪拌系統(tǒng)提高鑄坯表面和潛層面的質(zhì)量，減少鑄坯表面夾渣、氣孔、微裂紋，提高鑄坯質(zhì)量。采用岳陽中科、科美達等專業(yè)廠家先進、成熟的專項技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點39.鑄坯凝固末端電磁攪拌系統(tǒng)采用鑄坯凝固末端電磁攪拌技術(shù)，可以有效地改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，打碎鑄坯內(nèi)部柱狀晶，增加等軸晶率，減少鑄坯的中心疏松和中心偏析等內(nèi)部缺陷。采用岳陽中科、科美達等專業(yè)廠家先進、成熟的專項技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點310.目標表面溫度值動態(tài)控制二冷系統(tǒng)根據(jù)鋼種、中間罐鋼液溫度、拉坯速度等參數(shù)，動態(tài)地改變二次冷卻區(qū)的噴淋水量，從而維持鑄坯表面溫度的合理性與均勻性，提高鑄坯質(zhì)量。鑄坯表面水流密度分布鑄坯表面溫度場大連重工與北京科技大學、清華大學等共同開發(fā)的專有技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機技術(shù)特點311.動態(tài)計算機監(jiān)控畫面顯示基于連鑄機的畫面及用戶的具體操作要求，創(chuàng)建一套全新的方、圓坯連鑄機畫面。1）連鑄機整個工藝過程的操作、工作、選擇、動態(tài)畫面顯示。2）二次冷卻數(shù)學模型的計算與二次冷卻水動態(tài)畫面顯示。3）仿弧結(jié)晶器振動數(shù)學模型計算與振動的動態(tài)畫面顯示。4）結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)的跟蹤及動態(tài)畫面顯示。5）引錠桿頭的跟蹤模型計算與畫面顯示。6）尾坯跟蹤模型計算與畫面顯示。7）鑄坯跟蹤與優(yōu)化切割與畫面顯示。8）鋼包液位的模型計算與畫面顯示。9）中間罐液位的模型計算與畫面顯示。大連重工本次獨立開發(fā)的專有技術(shù)R8m-5流方坯連鑄機國內(nèi)、外同類產(chǎn)品性能對比4序號主要參數(shù)本產(chǎn)品國內(nèi)同類產(chǎn)品國外同類產(chǎn)品1轉(zhuǎn)爐公稱容量100t100t100t2冶煉周期36~60min36~60min36~60min3產(chǎn)品規(guī)格鑄坯斷面160×160mm2180×180mm2200×200mm2220×220mm2￠160~￠220mm160×160mm2180×180mm2200×200mm2220×220mm2￠160~￠220mm160×160mm2180×180mm2200×200mm2220×220mm2￠160~￠220mm定尺長度6m、10m、12m6m、10m、12m6m、10m、12m4澆注鋼種碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼、硬線鋼、焊條焊絲、冷鐓鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼、硬線鋼、焊條焊絲、冷鐓鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼、硬線鋼、焊條焊絲、冷鐓鋼5年產(chǎn)量60-100萬噸60-100萬噸60-100萬噸6鑄機機型全弧形全弧形全弧形7鑄機弧半徑R8-10mR9m/R12mR9m/R12m8鑄機流數(shù)4-8流4-8流4-8流9鋼包水口1個/2個1個/2個1個/2個R8m-5流方坯連鑄機國內(nèi)、外同類產(chǎn)品性能對比4序號主要參數(shù)本產(chǎn)品國內(nèi)同類產(chǎn)品國外同類產(chǎn)品10中間罐形式單或雙中間罐單或雙中間罐單或雙中間罐11結(jié)晶器型式弧形整體管式多錐度拋物線型弧形整體管式或組合式弧形整體管式或組合式12結(jié)晶器長度900mm800mm/900mm800mm/900mm13結(jié)晶器振動形式液壓/電動伺服振動液壓/電動振動液壓/電動伺服振動14振動裝置型式全板簧導向振動全板簧/半板簧導向振動全板簧/半板簧導向振動15矯直方式帶液芯連續(xù)矯直帶液芯矯直帶液芯連續(xù)矯直16引錠桿形式自適應(yīng)式剛性/撓性引錠桿剛性/半剛性引錠桿剛性/半剛性引錠桿17引錠桿存放形式摩擦輪傳動收放，液壓驅(qū)動存放電動收放/液壓驅(qū)動收放及存放等