GB/T 2942-2009硫化橡膠與纖維簾線(xiàn)靜態(tài)粘合強(qiáng)度的測(cè)定H抽出法

犐犆犛８３．０６０

犌４０

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２９４２—２００９

代替ＧＢ／Ｔ２９４２—１９９１

硫化橡膠與纖維簾線(xiàn)靜態(tài)粘合強(qiáng)度的測(cè)定

犎抽出法

犚狌犫犫犲狉，狏狌犾犮犪狀犻狕犲犱—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊狋犪狋犻犮犪犱犺犲狀狊犻狅狀狋狅

狋犲狓狋犻犾犲犮狅狉犱—犎狆狌犾犾狋犲狊狋

（ＩＳＯ４６４７：１９８２，ＭＯＤ）

２００９０６１５發(fā)布２０１００２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜２９４２—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ＩＳＯ４６４７：１９８２《硫化橡膠與纖維簾線(xiàn)靜態(tài)粘合強(qiáng)度的測(cè)定Ｈ抽出法》（英

文版）。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ２９４２—１９９１《硫化橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定Ｈ抽出法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＳＯ４６４７：１９８２相比，主要的技術(shù)差異及原因如下：

———在第２章規(guī)范性引用文件中增加了“ＩＳＯ５８９３橡膠與塑料拉伸、曲撓及壓縮試驗(yàn)機(jī)（恒速）技

術(shù)性能”。使測(cè)試儀器符合該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

———在５．１模具中，將“試樣由厚度為犢／２的膠條，放到間距為犣，寬度為犆的兩個(gè)模腔中硫化制

備?！备臑椤霸嚇佑珊穸葹闋伲驳哪z條，放到間距為犣，寬度為犡的兩個(gè)模腔中硫化制備。”以便

和模具圖中的標(biāo)示保持一致。

———在５．２中“簾線(xiàn)張力可通過(guò)在每根簾線(xiàn)的一端懸掛５０ｇ±１ｇ的重錘獲得，并在把模具放到平

板硫化機(jī)中加壓硫化前去掉。”改為“簾線(xiàn)張力可通過(guò)在每根簾線(xiàn)的一端懸掛一定質(zhì)量的重錘

獲得。重錘可以是鉤型或設(shè)計(jì)成一個(gè)能夾住簾線(xiàn)的夾具，通常為５０ｇ±１ｇ。把模具放到平板

硫化機(jī)中加壓硫化，硫化結(jié)束后去掉重錘?！北苊庠诩訅毫蚧叭サ魪埩ρb置而導(dǎo)致簾線(xiàn)收縮

跑偏和彎曲。

———將５．３中的“５．３測(cè)試儀器，符合測(cè)試儀器檢定的要求。在測(cè)試過(guò)程中提供準(zhǔn)確的力值，夾持

器應(yīng)以規(guī)定的恒定速度１００ｍｍ／ｍｉｎ±１０ｍｍ／ｍｉｎ移動(dòng)?！备臑椤皟x器檢定符合ＩＳＯ５８９３的要

求。測(cè)量力值符合ＩＳＯ５８９３中規(guī)定的２級(jí)精度。夾持器應(yīng)以規(guī)定的恒定速度１００ｍｍ／ｍｉｎ±

１０ｍｍ／ｍｉｎ移動(dòng)?！笔箿y(cè)試儀器符合該當(dāng)前的技術(shù)要求。

———?jiǎng)h除了５．４中的圖５所示的一種試樣夾持器。因?yàn)閲?guó)內(nèi)未使用這種試樣夾持器。

———在６．１試樣尺寸中，考慮到國(guó)內(nèi)多數(shù)使用簾線(xiàn)埋入寬度為１０．０ｍｍ、厚度為１０．０ｍｍ或?qū)挾?/p>

為５ｍｍ、厚度為３．２ｍｍ的測(cè)試試樣，將“標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)是由一定長(zhǎng)度的簾線(xiàn)埋在寬度為

６．４ｍｍ、厚度為３．２ｍｍ的膠條中而成?！备臑椤霸嚇討?yīng)是由一定長(zhǎng)度的簾線(xiàn)埋在寬度為

６．４ｍｍ、厚度為３．２ｍｍ的膠條中而成。也可選用簾線(xiàn)埋入寬度為１０．０ｍｍ、厚度為

１０．０ｍｍ或?qū)挾葹椋担恚?、厚度為３．２ｍｍ的膠料中。但是，不同埋入長(zhǎng)度的試樣所得到的試

驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有可比性?！?/p>

———?jiǎng)h除了ＩＳＯ４６４７：１９８２中６．２．４中關(guān)于使用預(yù)制模的規(guī)定；因?yàn)樵诹蚧^(guò)程中，國(guó)內(nèi)很少使用

預(yù)制模。

———“將模具放到已預(yù)熱到硫化溫度的平板硫化機(jī)中，從簾線(xiàn)上去掉張力裝置。調(diào)節(jié)壓力使模具表

面的壓力達(dá)到最小壓力３．５ＭＰａ進(jìn)行硫化。硫化到規(guī)定時(shí)間后，立即從模具中取出樣品，并

在室溫下冷卻。”改為“將模具放到已預(yù)熱到硫化溫度的平板硫化機(jī)中，調(diào)節(jié)壓力，使模具表面

最小壓力達(dá)到３．５ＭＰａ進(jìn)行硫化。硫化到規(guī)定時(shí)間后，從簾線(xiàn)上去掉張力裝置，立即從模具

中取出樣品，并在室溫下冷卻?！焙停担脖３忠恢隆?/p>

———增加了“硫化后的樣品不應(yīng)有缺膠、氣泡、簾線(xiàn)壓扁和損傷等缺陷”。避免樣品的缺陷影響結(jié)果

測(cè)試。

———第１１章結(jié)果表示中增加“并計(jì)算結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位?！?/p>

———第１２章試驗(yàn)報(bào)告中刪除了“夾持器類(lèi)型”，和５．４保持一致。

———增加了附錄Ａ，本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＳＯ４６４７：１９８２章條編號(hào)對(duì)照表。

———原附錄Ａ改為附錄Ｂ“硅橡膠覆面隔條的制備”。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜２９４２—２００９

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ２９４２—１９９１相比主要差異如下：

———修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)；

———增加了前言；

———第２章規(guī)范性引用文件刪除了ＧＢ５２７和ＧＢ６０３８，增加了ＩＳＯ５８９３（見(jiàn)第２章）；

———增加了圖２和圖３的模具示意圖及圖３所示的兩種試樣制備方法（見(jiàn)５．１）；

———增加了夾持器示意圖的注（１９９１年版的圖２；本版的圖４）；

———將“對(duì)于提供０．４９±０．０１Ｎ簾線(xiàn)張力的裝置，可在制備試樣時(shí)，在每根簾線(xiàn)的一端懸掛５０ｇ±

１ｇ的重錘達(dá)到。并在把模具放到平板硫化機(jī)中進(jìn)行硫化前再把重錘去掉?！备臑椤昂熅€(xiàn)張力

可通過(guò)在每根簾線(xiàn)的一端懸掛一定質(zhì)量的重錘獲得。重錘可以是鉤型或設(shè)計(jì)成一個(gè)能夾住

簾線(xiàn)的夾具，通常為５０ｇ±１ｇ。把模具放到平板硫化機(jī)中加壓硫化，硫化結(jié)束后去掉重錘?！?/p>

（見(jiàn)５．２）；

———將“標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)是由一定長(zhǎng)度的簾線(xiàn)埋在寬度為６．４ｍｍ、厚度為３．２ｍｍ的膠條中而成?！备?/p>

改為“試樣應(yīng)是由一定長(zhǎng)度的簾線(xiàn)埋在寬度為６．４ｍｍ、厚度為３．２ｍｍ的膠條中而成。也可

選用簾線(xiàn)埋入寬度為１０．０ｍｍ、厚度為１０．０ｍｍ或?qū)挾葹椋担恚?、厚度為３．２ｍｍ的膠料中。

但是，不同埋入長(zhǎng)度的試樣所得到的試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有可比性?！保ㄒ?jiàn)６．１）；

———?jiǎng)h除了“當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)生簾線(xiàn)尚未抽出而先斷裂時(shí)，該試樣作廢”的規(guī)定（１９９１年版的１１．２）；

———增加了附錄Ａ。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ和附錄Ｂ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡標(biāo)委通用試驗(yàn)方法分技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ３５／ＳＣ２）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：貴州輪胎股份有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馮萍、張燕。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ２９４２—１９８２，ＧＢ／Ｔ２９４２—１９９１。

Ⅱ

犌犅／犜２９４２—２００９

硫化橡膠與纖維簾線(xiàn)靜態(tài)粘合強(qiáng)度的測(cè)定

犎抽出法

警告———使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問(wèn)

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證