某排水泵站施工組織設計

排水泵站工程施工組織設計編制：審核：無錫市XXXX建設工程公司二OO九年六月二日目錄一、工程概況二、工程總體目標三、施工總體部署四、項目管理組織機構(gòu)五、施工總平面布置六、各分部分項工程施工方案七、質(zhì)量管理及保證措施八、安全生產(chǎn)管理及保證措施九、文明施工及環(huán)境保護措施十、進度保證措施十一、雨季施工質(zhì)量保證措施十二、公用管線、地上地下構(gòu)筑物的保護措施十三、關鍵施工技術、工藝及項目實施的重點、難點和解決方案一、工程概況本工程為蘇錫高速公路新安樞紐下穿通道（聽湖路）排水泵站工程，設計排水泵站服務于聽湖路下穿通道，設計規(guī)模0.185m3/s，包括泵站沉井一座，出水閥門井一座，DN400PE出水管150米，安裝提升水泵3臺套、工藝管線、電氣設備等。二、工程總體目標(1)質(zhì)量目標：一次性驗收合格。(2)工期目標：嚴格按照招標文件規(guī)定的工期45日歷天內(nèi)完成工程招標文件內(nèi)規(guī)定的全部工程。(3)安全生產(chǎn)目標：無重大安全事故，無傷亡事故，無管線事故，創(chuàng)安全達標工地。(4)文明施工目標：一旦中標，將遵守無錫市有關文明施工管理要求進行施工，并達到無錫市級文明工地。(5)環(huán)境保護目標：確保無環(huán)境污染，無居民投訴，保護好施工場地周圍的建筑物、構(gòu)筑物（含文明保護建筑）、古樹名木等，將施工對周邊環(huán)境的影響減至最低限度。三、施工總體部署結(jié)合本工程施工區(qū)域、施工工期、施工工藝要求和施工內(nèi)容、工作量分布等情況，本標段現(xiàn)場設四個專業(yè)施工隊，分別是管道施工隊、沉井施工隊、土建施工隊、機電設備安裝施工隊，以施工隊為基本作業(yè)單位進行工程施工。各施工隊按項目經(jīng)理部的總體要求組織合理有序的施工，各施工作業(yè)隊配備與施工任務相適應的專業(yè)技術人員、作業(yè)人員和施工機具，以滿足本作業(yè)面內(nèi)施工的需要。四、項目管理組織機構(gòu)如有幸中標，本公司根據(jù)本工程特點及工程質(zhì)量、工程進度和安全文明施工等方面要求，組建聽湖路排水泵站工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部設經(jīng)理1名，副經(jīng)理兼總工程師1名；經(jīng)理部下設5個主要管理職能部門：工程技術科、財務科、綜合科、計劃科、試驗室?？偣ぃ喝尕撠熂夹g管理和技術指導。工程技術科：主要負責設計文件的復核、技術交底、編制實施性施工組織設計、質(zhì)量計劃、施工計劃、現(xiàn)場交接樁、復核測量、監(jiān)控測量、技術管理和技術指導等工作。財務科：負責經(jīng)濟核算、對內(nèi)承包、合同管理、財務管理等工作。綜合科：負責工程材料和機械設備的選擇、定購、供應、管理等工作及安全管理工作；負責施工現(xiàn)場的安全教育、安全計劃大綱的編制與實施、現(xiàn)場安全檢查、檢驗；后勤、日常生活管理及環(huán)境保護與文明施工等工作。計劃科：負責合同、計劃管理及計量支付等。試驗室;負責原材料檢驗、工程試驗、技術管理和技術指導等工作。項目經(jīng)理部管理體系如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理兼項目總工項目副經(jīng)理兼項目總工計劃科綜合科財務科工程技術科試驗室計劃科綜合科財務科工程技術科試驗室機電安裝隊沉井隊土建隊管道隊機電安裝隊沉井隊土建隊管道隊五、施工總平面布置項目部設于擬建泵站處，具體布置見施工總平面布置圖。(一)、施工臨時用房為降低臨建費用，辦公、加工區(qū)、宿舍區(qū)的房間采用活動房和磚砌結(jié)構(gòu)房間相搭配的形式進行建造。（二）、施工臨時用電1.現(xiàn)場設置400KVA臨時電源1處。2.根據(jù)本工程的特點，從變壓器接出的電源分為施工用電和辦公、生活用電兩路，施工前安裝用量計量表。3.電纜選用標準電纜線，沿線布置，過路口出入口需埋地鋪設并加防護套。4.配置2臺75kw發(fā)電機作為備用電源。（三）、施工臨時用水根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況分階段布置。施工用水可取用當?shù)胤弦蟮牡叵滤?，也可利用灑水車運輸?shù)礁鞴c，生活用水利用當?shù)刈詠硭＃ㄋ模┓忾]施工施工期間，泵站處設置全封閉彩鋼板將施工區(qū)與通行通道隔離。六、各分部分項工程施工方案(一)、施工測量方案1.測量控制網(wǎng)的建立(1)平面控制網(wǎng)建立①首先，對設計院的測量交底樁與水準點進行復核，復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使用。根據(jù)測繪處所交的導線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護樁，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后經(jīng)過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來?？紤]到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復核整個控制網(wǎng)。②根據(jù)測繪處所交的控制點按施工需要測設平面曲線特殊點。③控制網(wǎng)用全站儀測設，測量計算將采用計算機程序化計算,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認可后方可采用。(2)水準控制網(wǎng)建立①根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點用精密水準儀引測至施工現(xiàn)場，設立施工用水準控制點網(wǎng)。②水準點精度不小于三等水準點或原水準點的精度，并且定期（二周左右）與原點校核一次。2.測量放樣(1)控制坐標點的測量以設計單位提供的GPS坐標點作為控制點，用GPS測站儀放出工程建筑控制坐標，并建立控制網(wǎng)，在施工中用全站儀測控。(2)標高的測量根據(jù)建筑物周圍設立臨時水準點，并定期進行復測。(3)泵房沉井施工測量根據(jù)設計圖計算沉井要素點坐標，從控制點直接測設要素點坐標，并用鋼尺復核各點的相對位置，再填寫放樣記錄。沉井下沉中密切注意標高的監(jiān)控，防止下沉超量。（二）、泵站沉井工程本工程泵房采用沉井法施工。在確保深井降水效果的前提下，采用“干式下沉法”進行下沉，這樣可以充分降低地下水浮力對沉井下沉的影響，起到事半功倍的效果。1.沉井施工工藝流程土方開挖→墊層→井壁→降水→挖土下沉→封底→上部施工2.基坑開挖根據(jù)設計圖紙測量放樣，定出沉井中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線?；由疃葹?m?；臃謱娱_挖，基坑壁坡1:1?；拥撞康钠矫娉叽纾心_外側(cè)至基坑底邊的距離為2m。基坑底部四周應布置排水溝和集水井，并及時抽水，保持坑底土層的疏干。制作沉井的地基土必須有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)全部予以清除，并以中粗砂回填、整平、夯實，以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。基坑開挖采用1m3挖掘機挖土，土方直接由15T自卸車外運，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。3.砂墊層和素混凝土墊層為保證沉井第一次制作時的重量，通過素砼墊層擴散后的荷載不大于下臥層地基土的容許承載力，故鋪設相應厚度的砂墊層，砂采用中、粗砂，并搗實，以保證其密實度。4.鋼筋工程嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準編制出鋼筋加工的清單規(guī)格，按清單進行來料加工制作。加工好的鋼筋必須進行整理、分類，按照施工設計劃分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。鋼筋可采用來料現(xiàn)場制作或加工廠預制運抵工地兩種方法，進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術部門及監(jiān)理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件：⑴模板驗收合格。⑵軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計施工圖。⑶綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應符合規(guī)范要求。⑷鋼筋綁扎后，立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序，以免造成返工，影響進度要求。⑸按照02S404防水套管標準圖集的要求，在沉井預留孔處要預埋好穿墻防水套管。⑹所有鋼筋應在澆搗混凝土前，按設計圖紙綁扎完畢，并在適當部位加以電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。⑺各種設備的預埋件位置要準確。只有通過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。5.模板工程在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設墊板，腳手架采用滿堂支架，材料、鋼管、扣件、搭式多邊形，支架鄰邊與井壁的最大距離為1.5m，以防生成彎矩影響質(zhì)量。橫鋼管每1.8m一道，豎鋼管每2.0m一道，另外剪刀撐加強，以保證支架穩(wěn)定。井壁模板采用木模板，以保證拼縫嚴密，不漏漿。內(nèi)外模的穩(wěn)定采取豎向和橫向分節(jié)支設，內(nèi)外模板采用腳手管及山形卡固定，對拉螺桿采用Ф14鋼桿，并在對拉螺桿處設8cm*8cm一道止水板（雙面滿焊），以防滲水。模板固定鋼管的每一道間距都為0.45m，內(nèi)模板與內(nèi)腳手作支撐穩(wěn)定。模板拉桿的布置及強度驗算：拉桿螺栓受振搗混凝土荷載、混凝土對側(cè)模壓力、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載等的影響。以上荷載分別取值如下：振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載F1取4.0kN/m2?；炷翆?cè)模壓力F2=0.22γet0β1β2V1/2，其中：γe=25kN/m3（混凝土重力密度），t0=200/（10+15）=8h（混凝土的初凝時間），β1=1（外加劑影響修正系數(shù)）、β2=1.15（混凝土塌落度影響整體系數(shù)）、V=0.8m/h（混凝土澆筑速度）F2=0.22×25×8×1×1.15×0.81/2=45N/m2，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載F3取2.0kN/m，則模板最大側(cè)壓力F=F1+F2+F3=51kN/m2，拉桿螺栓為Ф14mmQ235A圓鋼，每根拉桿螺栓可承拉模板面積S=F拉/Fmax其中，F(xiàn)拉=1/4×лd2×210=32kN，（Q235Afy=210N/mm2）、S=32/51=0.6m2。D14拉桿螺栓可承拉模板面積為0.6m2，大于0.45m×0.45m=0.2m2。拆模后鑿去墊木，用同強度的水泥砂漿填補。對拉螺栓示意圖如下：6.混凝土工程(1)為確保質(zhì)量與工期，本工程的砼采用商品砼。(2)混凝土的澆筑澆筑時搭設腳手架，商品砼可用軟管送至澆筑面。澆筑前認真檢查鋼筋和模板的支撐情況以及預留孔洞和預埋件的情況，并且現(xiàn)場安排一名木工和一名鋼筋工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但不得積水。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時間不得超過初凝時間，測量人員負責對砼進行抄平，控制標高。砼分層澆筑，每層厚度不超過40cm。振搗應進入下一層砼內(nèi)5～10cm。砼的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應避開鋼筋和模板，振搗點間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層砼5-10cm，每一處振動完畢邊振動邊徐徐提出，振動棒對每一處振動部位，必須振動到該部位的密實為止，不能漏振，欠振，也不能過振，一般宜振10～30秒。密實的狀態(tài)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗砼時，隨時檢查模板的受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生移位。澆筑砼時，搭設的臨時道路、澆筑平臺應與箱涵的模板、鋼筋分開，不得互相支連。在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層砼的施工縫面進行沖毛或鑿毛處理，利于結(jié)合。砼澆筑成型后及時養(yǎng)護，混凝土外露面一般采用塑料膜覆蓋并定時澆水濕潤，養(yǎng)護需確保砼表面不露白，養(yǎng)護時間按規(guī)范要求，在養(yǎng)護期間不得在砼表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。為避免澆砼表面出現(xiàn)干縮裂縫，應及時采取砼表面養(yǎng)護，保持砼表面濕潤和降低水份蒸發(fā)損失。每次澆筑均作標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。(3)砼表面缺陷的修復拆模后的砼表面須光滑密實，如發(fā)現(xiàn)砼缺陷應報監(jiān)理工程師，并立即修復至滿足規(guī)范要求。小的缺陷和輕度蜂窩狀應鑿除不合格的砼，然后用高標號砂漿填實抹光。若發(fā)生較深或較大范圍損壞時，如深蜂窩或次冷縫，應取得監(jiān)理同意，確定其修補方案后進行修補，該方法包括鑿除不合格砼，并用砼或其它材料重機關報填補空隙抹光。如發(fā)現(xiàn)局部有裂縫，應分析裂縫產(chǎn)生的發(fā)展情況和原因，并提出糾正意見供監(jiān)理工程師審定，經(jīng)審批后進行修補。(4)施工縫設置和處理根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，施工縫是沉井滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。我們打算采取以下措施妥善處理：井壁施工縫設置300mm*3mm折邊止水鋼板。井壁豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前，必須將新老結(jié)合施工縫處松動石子、浮混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后才能進行澆搗混凝土。沉井井壁與后澆隔墻相連接處，留設凹槽。為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對對拉螺栓孔處進行防水處理。對拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均事先將小墊除掉，在凹進部位用1：2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其履蓋。7.深井降水深井降水的目的為了降低沉井附近區(qū)域的地下水位，使沉井鍋底無水，達到干施工的效果。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，這是一種行之有效的方法。沉井降水采用深井降水，深井在基坑內(nèi)環(huán)形布置，抽汲設備設置在地面上，井管的降水深度約為16m，基坑四周布置14口深井，并設1根觀測井管。(1)深井降水施工技術措施根據(jù)本沉井下沉及基礎底板干封底的施工設計要求，本次降水的目的與要求：目的：通過降水達到及時疏干開挖范圍內(nèi)土層及基坑底板下覆1.50m土層中的地下水，確?；蛹敖Y(jié)構(gòu)底板的干開挖施工的順利進行。要求：需將地下水位降至刃腳以下1.5m，約地表以下12m。(2)工作量布置依據(jù)及工作量布置=1\*GB3①總出水量計算：本次采用一側(cè)有補給邊界的計算公式進行抽水量計算。a計算原理：根據(jù)布井的范圍，將其視為一口大井，計算出需降低水頭的總出水量，然后按單井出水能力，布置井的數(shù)量。b計算公式：Q=（4*π*S*T）/2ln（2B/r0）式中：Q—群井總出水量（m3/d）；S—水位下降值（m），為16m；T—導水系數(shù)（m2/d），T=K×M；K—水平滲透系數(shù)（m/d），取經(jīng)驗值為2.00m/d；M—含水層厚度（m），平均厚為25m；B—大井邊至補給邊界的距離（m），取33m；r0—大井引用半徑（m），r0=η*（a+b）/4，則取13.5m；η=1.5，a=20，b=16c.計算結(jié)果Q=（4*π*S*T）/2ln（2B/r0）=(4*3.14*16*2.0*25)/2ln（2*33/13.5）=3200m3/d(3)降水管井布置置原則及工作作量

=1\*GB3①單井抽水量量的確定：由由于本場地的的含水層的土土性所致，本本工程設計的的單井抽水量量按10m3/h流量估算值值，即為2440m3/d。=2\*GB3②井數(shù)布置：按單井抽水量q==240m3/d計算，n=Q/q單井==3200/240≈14口則本工程降水管井井的數(shù)量設計計為14口。注：由于上述計算算中采用的水水文地質(zhì)參數(shù)數(shù)是理論值，故故本方案擬在在現(xiàn)場施工完完成若2口井后，做做一組抽水試試驗，以獲得得符合本場地地實際的水文文地質(zhì)參數(shù)，為為井的設計提提供依據(jù)，必必要時需調(diào)整整井的數(shù)量。=3\*GB3③井位布置井位布置沉井外側(cè)側(cè)周圍，距沉沉井外墻壁33m，井深為為20m。(4)降水管井構(gòu)造造與設計要求求=1\*GB3①井口：井管口應高高于地面以上上0.50mm，一般采用用優(yōu)質(zhì)粘土封封閉，其深度度不小于1.00m，以以隔離地表污污水浸下部含含水層。=2\*GB3②井壁管：井壁管均均采用焊接鋼鋼管，降水管管井的井壁管管直徑均為Ф250mmm（內(nèi)徑）。=3\*GB3③過濾器（濾水管）：：降水管井采采用橋式濾水水管，濾水管管外均包一層層30目～40目的尼龍網(wǎng)網(wǎng)，濾水管的的直徑與井壁壁管的直徑相相同。=4\*GB3④沉淀管：沉淀管主主要起到過濾濾器不致因井井內(nèi)沉砂堵塞塞而影響進水水的作用，沉沉淀管接在濾濾水管底部，直直徑與濾水管管相同，長度度1.00mm，沉淀管底口口用鐵板封死死。=5\*GB3⑤填濾料：降水管井的濾水管管部位采用顆顆粒磨圓度較較好的中粗砂砂圍填，圍填填部位從井底底向上至地表表以下6.000m深。=6\*GB3⑥封孔：在地表以下下6.00mm以上采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土封孔孔。8.沉井下沉施工(1)沉井下沉=1\*GB3①拆除素砼墊層必須在刃腳混凝土土達到設計規(guī)規(guī)定的強度后后進行拆除刃刃腳下砼墊層層，拆除應分分開區(qū)域，按按次序，均衡衡對稱同步的的進行，并應應注意沉井四四周下沉是否否均勻，地梁梁處砼墊層應應先拆除，短短邊支點處的的砼應最后拆拆除。=2\*GB3②沉井下沉技術措施施由于沉井很深，擬擬采用人工挖挖土，支架垂垂直運輸，土土方外運措施施。=3\*GB3③沉井下沉控制a標高控制一般在沉沉井外壁周圍圍彈水平線，垂垂直度按四式式八等分標出出垂直軸線，各各吊線墜一個個，對準下部部標板來控制制，刃腳標高高每班至少測測量一次，軸軸線位移2～3天一次，當當沉井每次下下沉穩(wěn)定后應應進行高差和和中心位移測測量。b初沉階段每2小時時至少測量一一次，必要時時應連續(xù)觀測測，即使糾偏偏。c終沉階段每小時至至少測量一次次，在軟土地地層中如停止止挖土后沉井井仍不能自沉沉時應立即采采取措施控制制下沉，當沉沉井下沉接近近設計標高時時應加強觀測測，待8小時內(nèi)沉井井自沉累計不不大于10毫米時方可可進行封底，此此時井體的標標高位移和傾傾斜應在允許許偏差范圍內(nèi)內(nèi)，并經(jīng)檢驗驗合格。=4\*GB3④助沉糾偏a根據(jù)理論計算下沉沉K值大于1.05，沉井下沉沉過程中，在在刃腳下產(chǎn)生生地基反力，當當沉井下沉系系數(shù)小于1.05時，允許采采用加載助沉沉，加載平臺臺應符合重物物堆放方便和和結(jié)構(gòu)安全等等要求，重物物堆放重心應應根據(jù)施工組組織設計規(guī)定定，加載時加加載范圍內(nèi)的的其他工作應應停止，沉井井下沉到設計計標高時應先先卸載，卸下下的重物應隨隨卸隨運，不不得堆放在沉沉井邊。b沉井糾偏應根據(jù)測測量資料隨偏偏隨糾，當沉沉井偏斜達到到允許值的1/4時便要要糾偏，沉井井下沉過程中中要做到勤測測，勤糾，援援糾。c沉井初沉階段要根根據(jù)“沉多則少挖挖，沉少則多多挖”的原則在開開挖中糾偏，刃刃腳下挖土要要逐步擴大，不不能一次過量量掏挖，不要要通過大量挖挖土來糾偏。d當沉井下沉過快時時，在沉井外外壁間填粗糙糙材料或?qū)⒕餐獾耐梁缓粚?，加大摩摩阻力?2)沉井封底沉井到位后，經(jīng)觀觀察8h累計下沉量量不大于100mm，即可可進行沉井封封底混凝土澆澆筑。本工程程采用混凝土土干式封底，封封底混凝土最最厚處2200cm。(3)沉井下沉過程中可可能發(fā)生的不不正常偏差和和處理措施在沉井下沉過程中中，我們將盡盡量避免過大大傾斜，但如如果因土質(zhì)變變化等原因，發(fā)發(fā)生較大傾斜斜時，我們將將采取以下糾糾偏技術措施施。挖出沉井較高一側(cè)側(cè)的刃腳下土土體，而另一一側(cè)的刃腳下下土體不挖。在井頂上壓鋼錠，鋼鋼錠重量根據(jù)據(jù)具體情況，經(jīng)經(jīng)計算確定。利用在沉井較高一一側(cè)的注漿管管，由此壓入入膨潤土泥漿漿和壓縮空氣氣，使該側(cè)井井外壁摩阻力力減少。沉井下沉到離設計計標高還有11m時，應放放慢下沉速度度。加強井頂頂標高監(jiān)測。刃刃腳下的土體體不能挖空。當當沉井下沉到到離設計標高高還有20ccm時，應停停止大面積挖土，改改用人工挖土土修正。由其其自然下沉到到設計標高后后進行封底，防防止沉井在下下沉過程中突突沉。(4)底板混凝土澆筑，防防止收縮裂縫縫和滲漏的措措施封底混凝土澆筑找找平后進行底底板混凝土施施工。底板澆搗施工工藝藝流程：垃圾圾清理→測量放線→基底清理→鋼筋綁扎及及預埋件安裝裝→隱蔽工程驗驗收→井壁及梁側(cè)側(cè)澆水濕潤→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護護。①鋼筋工程：a嚴格按設計施工用用和國家規(guī)范范的標準編制制出鋼筋加工工的清單，格格按清單進行行來料加工制制作。b加工好的鋼筋必須須進行整理、分分類，按照施施工設計劃分分點堆放整齊齊，并掛牌標標明種類及使使用部位。c由于現(xiàn)場場地較為為開闊，鋼筋筋可采用來料料現(xiàn)場制作或或加工廠預制制運抵工地兩兩種方法，進進場的原材料料鋼筋必須有有鋼材保證書書、試驗報告告，并批量做做好原材料試試驗，經(jīng)現(xiàn)場場技術部門及及監(jiān)理單位認認可后方可使使用，進場成成型鋼筋的質(zhì)質(zhì)量資料需齊齊全。②基槽處理驗收工作作a綁扎下層鋼筋時，在在墊層面彈出出鋼筋綁扎控控制線，以保保證鋼筋間隔隔尺寸，其偏偏差值應控制制在允許范圍圍內(nèi)，鋼筋保保證質(zhì)量應符符合規(guī)范要求求。b底板鋼筋綁扎時，每每施工一段即即隱蔽驗收一一段方可進行行下道工序，以以免造成返工工，影響進度度要求。c在底板鋼筋與底梁梁鋼筋搭接時時，應將底梁梁預留插筋上上的泥漿全部部沖洗干凈，并并使鋼筋的搭搭接長度符合合設計和國家家的規(guī)范規(guī)定定。d所有底板鋼筋應在在澆搗底板混混凝土前，按按設計圖紙綁綁扎完畢，并并在適當部位位加以電焊固固定，防止振振搗混凝土時時，鋼筋移位位。各種預埋埋件位置要準準確。e只有通過各個方面面的驗收合格格后，才能澆澆搗混凝土。③混凝土澆搗方案：：底板混凝土是本工工程基礎施工工中的重要環(huán)環(huán)節(jié)，必須認認真組織，精精心施工，采采用一次成型型澆搗方法。(三)、出水管道工程1.溝槽開挖開挖采用機械挖土土，堆放在溝溝槽一側(cè)，槽槽底留20ccm人工清底底，以防擾動動基底土層，溝溝槽每側(cè)留00.5m，作作為工作寬度度及排水溝使使用，由于開開挖較深，為為保證管道施施工的順利和和安全，溝槽槽邊坡按1：0.67放坡，同時時做好井點降降水的準備。如如遇到基底土土質(zhì)不良及時時上報監(jiān)理、甲甲方、設計，現(xiàn)現(xiàn)場決定采取取相應的技術術措施。(1)機械挖土時時要嚴格控制制挖土標高，挖挖土至槽底標標高20cmm時，應停止止機械挖土，采采用人工挖土土，然后修整整槽底，清除除淤泥和碎土土。若有超挖挖和遇障礙物物清除后，應應采用礫石砂砂填實，不得得用土回填。(2)機械挖土時時要設專人指指揮，有人維維護施工現(xiàn)場場安全和設置置施工機械運運轉(zhuǎn)范圍的圍圍護標志。(3)溝槽挖出的的土方原則上上是可留一部部分作填土用用，其余的土土方均用自卸卸汽車外運，具具體實施時，開開始兩節(jié)溝槽槽的挖土全部部外運，以后后開挖溝槽的的土方短駁作作回填用土，臨臨時堆土時，高高度不得大于于1．5m，離溝槽槽邊的距離不不得小于1。2m。在窨井井、測量標志志等周圍不能能臨時堆土。2.溝槽排水為維持開挖的溝槽槽內(nèi)無水直到到施工完成，必必須認真做好好溝槽排水工工作。首先在在溝槽外兩側(cè)側(cè)填筑土壩，盡盡量減少路面面上的雨水等等流入溝槽內(nèi)內(nèi)；另外在溝溝槽底兩側(cè)設設置排水明溝溝，在每節(jié)兩兩端的窨井處處設置集水坑坑，并配備足足夠數(shù)量的污污泥泵和潛水水泵等設備進進行抽水，確確保溝槽內(nèi)無無積水。3.管道基礎管道采用天然地基基，夯實找平平后將管道敷敷設在未經(jīng)擾擾動的原狀土土上。4.PE管鋪設(1)管材檢驗管材運輸至現(xiàn)場露露天存放。管管道安裝施工工前，建設單單位、監(jiān)理單單位、施工單單位應對施工工管材和管材材連接件的產(chǎn)產(chǎn)品資料進行行檢查驗收。其其產(chǎn)品質(zhì)量應應滿足本工程程的質(zhì)量要求求。其管材資資料驗收項目目如下：①管材的檢驗報告和和產(chǎn)品質(zhì)量保保證書。②要求廠商提供與產(chǎn)產(chǎn)品有關的技技術文件，其其中包括管壁壁設計厚度及及所用原材料料的牌號。③檢驗管材的產(chǎn)品合合格標志。④連接管件的檢驗報報告和產(chǎn)品保保證文件。⑤要求廠商提供與產(chǎn)產(chǎn)品有關的技技術文件，其其中包括連接接管件的設計計長度、厚度度、截面尺寸寸、連接要求求等。⑥檢驗管材的產(chǎn)品合合格標志。(2)在溝槽底驗驗收以后，吊吊放入熔接完完成的PE管，適當調(diào)調(diào)整管道標高高，后選用粗粗砂回填。(3)管道下放①下管安裝前，應對對開槽后的槽槽寬、凹槽深深度、基礎表表面標高等作作業(yè)項目分別別進行檢查，溝溝槽內(nèi)應無污污泥雜物，基基面無擾動。檢檢查合格后才才可進行下一一步工序的施施工。②應按產(chǎn)品標準，對對管材逐節(jié)進進行質(zhì)量檢驗驗，不符合標標準者，應做做好標記，另另做處理。凡凡規(guī)定須進行行管道變形檢檢測的斷面，必必須事先量出出該斷面管道道的實際直徑徑尺寸，并做做好標記。③下管可用人工或起起重機進行。PE管鋪設時通通常采用在溝溝邊接長后再再整段吊放入入槽，原因在在于在溝槽內(nèi)內(nèi)不便進行熱熱熔連接操作作，因此吊放放時應根據(jù)熔熔接好的管段段長度、管材材的允許繞度度，計算管段段的吊點位置置。對放坡開開挖溝槽，嚴嚴禁將材由槽槽頂滾入槽內(nèi)內(nèi)；起重機下下管時，應用用非金屬繩索索扣系住，嚴嚴禁串心吊裝裝。5.溝槽回填(1)溝槽回填應應在管道隱蔽蔽工程驗收合合格后進行。溝溝槽回填應及及時，防止管管道暴露時間間過長造成損損失。(2)溝槽回填應應該遵循以下下規(guī)定：①管頂30cm范圍圍內(nèi)，必須用用人工回填，嚴嚴禁機械推土土回填。②回填先從管底與基基礎結(jié)合部位位開始，沿管管胸腔兩側(cè)同同時對稱分層層回填并夯實實，每層回填填高度不超過過20cm，直至管管頂以上300cm?；靥畈牟牧腺|(zhì)量應符符合設計要求求。③若采用推土機或碾碾壓機械碾壓壓，管頂以上上的回填厚度度不應小于770cm.④溝槽回填土密實度度：溝（管）頂頂以上的回填填土，在緊靠靠溝（管）頂頂上面50cm深度內(nèi)，為為了不使壓實實機械損壞溝溝（管），可可分為薄層用用人工夯實到到規(guī)定密實度度。(四)、出水井工程1.基坑開挖開挖采用機械挖土土，挖土時要要嚴格控制挖挖土標高，挖挖土至槽底標標高20cmm時，應停止止機械挖土，采采用人工挖土土，然后修整整坑底，清除除淤泥和碎土土。若有超挖挖和遇障礙物物清除后，應應采用礫石砂砂填實壓實，不不得用土回填填。2.鋼筋、模板及砼工工程施工方法與沉井制制作相同。（五）、泵站工藝藝管線及電氣氣設備安裝工工程本工程泵站設備主主要包括潛水水排污泵、格格柵機等。1.預埋件埋設(1)預埋件埋設設穿插在土建建施工中進行行，主要有管管道、固定件件埋設等。使使用的所有材材料，均符合合施工圖紙的的規(guī)定。材料料具有制造廠廠的質(zhì)量證明明書，其質(zhì)量量不低于國家家現(xiàn)行標準的的規(guī)定。承包包人要求采用用代用材料時時，將代用材材料的質(zhì)量證證明書及試用用成果報送監(jiān)監(jiān)理人審批。承承包人如需修修改施工圖紙紙，事先經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準，修修改后的埋件件位置避免與與其它埋件相相干擾，并與與建筑物表面面處理協(xié)調(diào)。參參加施工的焊焊工有相應資資格的上崗合合格證。(2)預埋管道的的質(zhì)量檢查在砼澆筑和回填前前，按監(jiān)理人人批準的預埋埋件埋設匯總總圖，全面檢檢查各類管道道的埋設情況況，防止漏埋埋和錯埋。會會同監(jiān)理人按按圖紙要求質(zhì)質(zhì)量標準，對對每個預埋管管道的加工和和安裝埋設質(zhì)質(zhì)量逐項進行行質(zhì)量檢查，并并作好記錄。(3)預埋管道的的交付驗收預埋管道按本相關關規(guī)定的隱蔽蔽工程驗收程程序，由監(jiān)理理人進行驗收收。承包人向向監(jiān)理人提交交的驗收資料料：預埋管道道的埋設竣工工圖、材料的的質(zhì)量證明書書、加工和安安裝質(zhì)量檢查查記錄、檢驗驗和試驗記錄錄。(4)固定件埋設設、檢查及驗驗收各類固定件按施工工圖紙要求加加工，加工后后的固定件平平直，無明顯顯扭曲，切口口無卷邊、毛毛刺。固定件件安裝就位，并并經(jīng)測量檢查查無誤后，立立即進行固定定。采用電焊焊固定時，不不燒傷固定件件的工作面；；采用臨時支支架固定時，支支架具有足夠夠的強度和剛剛度。在澆筑筑砼或回填時時，保持固定定件位置正確確。固定件不不跨沉降縫或或伸縮縫。暗暗裝插座、開開關等的專用用盒四周無縫縫隙，面板緊緊貼飾面。在在同一直線段段上，同一類類型的支、吊吊架間距均勻勻，橫平豎直直并整齊。整整個施工期間間，承包人注注意保護好全全部預埋固定定件，防止其其發(fā)生損壞和和變形。由于于承包人施工工措施不當造造成預埋固定定件的損壞和和變形時，由由承包人負責責修復。會同監(jiān)理人按招標標文件要求質(zhì)質(zhì)量標準，對對預埋固定件件進行質(zhì)量檢檢查，并作好好記錄。預埋埋固定件按本本招標文件相相關條款規(guī)定定的埋設工作作完畢后，并并處自檢合格格后，報監(jiān)理理人進行驗收收。2.電氣設備的采購(1)電氣設備的的采購項目部在采購前提提交一份設備備采購計劃報報告監(jiān)理人和和發(fā)包人批準準，采購計劃劃包括設備生生產(chǎn)廠家、性性能與價格、交交貨方式和時時間等。按合同規(guī)定的交貨貨地點負責驗驗收供貨商提提供的設備，并并會同監(jiān)理人人檢查、清點點，辦理驗收收交貨手續(xù)。3. 施工一般要要求(1)為保證本工工程施工質(zhì)量量達到招標文文件規(guī)定的要要求，安裝施施工人員應認認真熟悉標書書文件、施工工圖紙和有關關規(guī)范、標準準，按經(jīng)審批批的組織設計計組織施工。(2)施工按已經(jīng)經(jīng)工程師批準準的圖紙進行行，對圖紙的的變更應預先先經(jīng)工程師同同意。(3)電氣安裝施施工詳圖參見見國家標準圖圖集和電氣安安裝工程施工工圖冊,按照GB標準或IS00、IEC標準核準。電氣設備的安裝和和交接試驗必必須符合下列列國家規(guī)范：：GBJ—147——90電氣裝置安安裝工程高壓壓電氣施工及及驗收規(guī)范；；CBJ—148——90電氣裝置安安裝工程變壓壓器、油浸電電抗器互感器器施工及驗收收規(guī)范；GBJ—149——90電氣裝置安安裝工程母線線裝置施工及及驗收規(guī)范；；GB501168—92電氣裝置安安裝工程電纜纜施工及驗收收規(guī)范；CB50169——92電氣裝置安安裝工程接地地裝置施工及及驗收規(guī)范；；GB50171——92電氣裝置安安裝工程盤柜柜及二次電路路結(jié)線施工及及驗收規(guī)范；；GB50150——91電氣裝置置安裝工程電電氣設備交接接試驗標準；；(4)隱蔽工程在在隱蔽前應做做好隱蔽工程程記錄單，并并經(jīng)工程師審審核認可后才才能隱蔽(5)施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設備、材料料質(zhì)量與圖紙紙不符，不得得用于安裝，備備種支架，金金屬構(gòu)件均應應按標書要求求作防護處理理。4. 施工方法及主要要要求(1)工業(yè)管道及及設備工程在泵站上部土建施施工的同時，進進行工業(yè)管道道及設備的安安裝，兩者之之間需協(xié)調(diào)配配合，以保證證質(zhì)量及工期期為前提，安安全有序的進進行。①設備吊裝設備吊裝先安裝泵泵站起吊設備備，再遵循先先下部后上部部，先大型后后小型的原則則，在設備供供應商的技術術人員指導下下進行。吊裝裝時需做好各各種安全措施施，避免出現(xiàn)現(xiàn)安全事故。②工業(yè)管道工程a.管子的檢查和清洗洗各種管材和閥件應應具備質(zhì)量檢檢驗合格證；；外觀檢查不不得有砂眼、裂裂紋、重皮、夾夾層、嚴重銹銹蝕等缺陷。b.管材的下料切斷管道下料尺寸應是是現(xiàn)場測量的的實際尺寸。切切斷的方法為為氧乙炔焰切切割。管子切切口表面應平平整，不得有有裂紋、重皮皮；毛刺、凸凸凹、縮口、熔熔渣、氧化鐵鐵、鐵屑等應應予以清除。c.管道的安裝管道安裝應橫平豎豎直，符合質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準要求。管管道的坐標、標標高、坡度、坡坡向應符合設設計要求。水平管道變徑時宜宜采用偏心異異徑管（大小小頭），采用用管頂相平，以以利于泄水和和排除空氣。立立管變徑宜采采用同心大小小頭。管道中的法蘭，宜宜安裝在閥門門后面（對介介質(zhì)流向而言言），這樣便便于檢修時拆拆卸。水平管道上的閥門門，手輪應向向上安裝，只只有在特殊情情況下，不能能向上安裝時時，才允許向向側(cè)面安裝。升升降式止回閥閥、減壓閥、調(diào)調(diào)節(jié)閥必須安安裝在水平管管路上。支管應從干管下面面或側(cè)面接出出，防止氣體體進入支管。接接至排水漏斗斗的排水管，末末端應高出漏漏斗上表面，便便于觀察排水水情況。不同同壓力或不同同介質(zhì)的流水水管或排水管管，不能接入入同一排水干干管。管道的對接焊縫或或法蘭接頭，應應離開支架（個個別對接焊縫縫允許離開支支架邊緣），最最好能放在兩兩支架間距的的五分之一處處。管道穿墻及穿樓板板時，應設置置套管。套管管管口應與墻墻面和天花板板表面相平齊齊，d.管道的焊接連接。鋼管對接焊時，要要求管子端面面要平齊。對對于管壁較厚厚的鋼管應加加工成坡口，常常見的坡口有有形坡口，對對口間隙應符符合規(guī)范要求求。焊接前應對焊口進進行定位焊，定定位焊縫的長長度、厚度和和間距應能保保證焊縫正式式焊時不裂開開。定位焊縫縫的焊接應與與正式焊接時時采用的焊接接材料及工藝藝完全相同。e.管道的法蘭連接法蘭間應墊入墊片片。墊片的材材料種類應根根據(jù)介質(zhì)的性性質(zhì)、工作壓壓力、工作溫溫度選用。法蘭安裝時不得使使用斜墊片或或雙層墊片。為為防止墊片同同法蘭粘合，應應根據(jù)要求分分別給墊片涂涂以干油、石石墨粉、二硫硫化鉬油脂、石石墨機油、石石墨黃干油等等。擰緊法蘭螺栓時應應對稱、均勻勻地進行，并并應注意盡量量減少法蘭的的使用數(shù)量，避避免由于法蘭蘭使用過多，降降低管道的彈彈性和增加泄泄漏的可能。f.管道安裝相讓原則則各類管道在安裝中中相碰時，應應按下列原則則相讓小管讓大管，支管管讓主管；有壓力管道讓無壓壓力管道；低壓管道讓高壓管管道；常溫管道讓高溫管管道與低溫管管道；輔助管道讓物料管管道，一般物物料管道讓易易結(jié)晶、易沉沉淀管道。g.管道防腐管道在做防腐前須須做除油、除除銹處理，然然后按設計要要求涂IPN系列高分子子防腐涂料。碳素鋼管安裝完畢畢后，應按設設計要求進行行強度試驗及及嚴密性試驗驗，并且進行行吹掃及清洗洗。(2)電氣安裝工工程①電纜敷設a.電纜敷設前應先檢檢查敷設準備備工作情況，電電纜支架、預預埋管、電纜纜溝符合敷設設要求，電線線型號、規(guī)格格符合設計，質(zhì)質(zhì)量符合要求求且未受損傷傷，電纜盤不不準平放，滾滾動方向必須須順著電纜纏纏緊方向。b.電纜展放采用專用用放纜車進行行?？偲矫嫔仙辖?jīng)直埋穿入入建筑物的電電纜由地面向向建筑物敷設設，電纜在終終端和直埋段段應在全長上上留少量余量量。c.電纜支架安裝牢固固，橫平豎直，保保持同一水平平。橫檔高低低偏差不應大大子5m，支架層層距不大于2200mm，最上層層離樓板大于于300mm，最下層離離溝底大于l00mm。d.電纜支持點間距，動動力電纜在水水平方向不大大于1.5mm，方向不大大于2m，控制電電纜在水平方方向不大于00.8m，垂垂直方向不大大于1m，電纜最小小允許彎曲半半徑為10倍電纜外徑徑。e.電纜敷設時，應從從盤上端引出出，并避免在在支架及地面面上摩擦拖拉拉。電纜到位位切斷后應采采用橡膠自粘粘封頭，電纜纜敷設座排列列整齊，兩端端及轉(zhuǎn)彎處應應固定并裝設設標志牌。在在電纜橋架上上施放電纜時時不得受牽拉拉力。f.電纜進入建筑物，穿穿越墻壁，引引至地表距地地高度2m以下一段段應穿管保護護，管內(nèi)徑大大于電纜外徑徑1.5倍，埋入地地面深度不小小于100mm，管口應應封閉。g.直埋電線上下須鋪鋪以不小于l00mm厚的軟土或或砂層,并加設蓋板板保護。直埋埋電纜隱蔽前前應作隱蔽工工程記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查合格后后才能隱蔽。h.單芯電纜敷設時應應品字形排放放，在需要加加強保護的地地方穿加強PVC管保護。i.電纜終端頭，采用用熱收縮電纜纜材料。熱收收縮電纜附件件的安裝應在在溫度0℃以上，相對對濕度70%以下完成。j.電線芯線連接時，其其連接管和線線鼻子的規(guī)格格應與線芯相相符；采用壓壓接時，壓模模的尺寸應與與導線的規(guī)格格相符。電線線終端頭，電電纜接頭，電電纜支架等的的金屬部件，油油漆完好，鑲鑲色正確。②接地裝置施工a.接地裝置施工按照照經(jīng)監(jiān)理工程程師批準的施施工圖進行，其其隱蔽部分在在覆蓋前應通通知監(jiān)理工程程師檢查、驗驗證。b.接地一般采用鍍鋅鋅厚度大于00.25m，外外徑為φ50mm的厚厚壁鋼管樁，因因土質(zhì)關系棒棒型電極不可可用時，采用用25m×4m裸銅帶組組成格柵結(jié)構(gòu)構(gòu)。接地極頂頂部埋深7000mm，離墻宜宜大于1.55m，接地捧捧間距大于55m。c.接地極引上部分應應裝設斷接卡卡子，可用于于斷開測試接接地極，斷接處應有有永久性“電氣接地”標志?？偟牡慕拥仉娮钁獞∮?Ω。③控制站安裝a.表柜到達現(xiàn)場后進進行檢查、驗驗收，設備及及元器件配置置符合圖紙設設計。安裝前前核對基礎尺尺寸與設備柜柜基礎一致，可可根據(jù)需要修修改基礎。b.基礎型鋼調(diào)直后置置于預埋件上上，保證前后后型鋼平行，其其相對于墻面面的位置符合合設計。用水水準儀測量每每根型鋼的兩兩端高差，用用墊鐵調(diào)整，使使整條型鋼連連成一條水平平直線，并使使前后二條型型鋼及邊框在在同一水平面面上。型鋼與與預埋鐵間隙隙全部用墊塊塊填實，每處處墊塊不超過過三片，埋鐵鐵間距不大于于500mm，重新測測量基礎型鋼鋼，保證其水水平偏差每米米不大于1mmm，全長不不大于5mmm。c.成列安裝時，儀表表柜垂直度偏偏差小于每米米1.5mm，水平度度偏差相鄰柜柜頂部小于22mm，成列列柜頂部小于于5mm，不平度偏偏差相鄰柜小小于1mm，成列列柜面小于55mm，柜間接接縫小于2mmm，儀表柜與與基礎型鋼的的螺栓連接應應牢固，漆層層無損傷。d.電線與電氣元件間間采用螺栓連連接、插接、焊焊接或壓接時時，均應牢固固可靠。e.入盤柜內(nèi)的電纜排排列整齊，編編號清晰，固固定牢固，端端子排不受機機械應力。f.電氣回路連接正確確，牢固可靠靠。導線端部部標以回路編編號，編號應應正確，字跡跡工整清晰不不易褪色。鎧鎧裝電纜進入入盤柜后，將將鋼帶切斷，并并將鋼帶接地地。備用芯留留有足夠的余余量。④儀表安裝a.儀表安裝前應外觀觀完整、附件件齊全，并按按設計規(guī)定檢檢查其型號、規(guī)規(guī)格及材質(zhì)。b.儀表安裝時不應敲敲擊及振動，安安裝后應牢固固、平正。c.接線應正確，排列列應整齊、美美觀。d.安裝位置符合設計計以及制造商商的技術要求求。防止從孔中墜落，危危及下層作業(yè)業(yè)人員安全。⑤照明器具安裝a.照明器具安裝主要要包括管內(nèi)穿穿線、接線盒盒、箱安裝、燈燈具線路保護護、試驗等。b.安裝前要全面檢查查埋線管的位位置、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、通路等等情況，做好好各種補救工工作，同時將將管口鏗平、刮刮光，護口要要齊全。c.為確保管內(nèi)穿線順順利及質(zhì)量要要求，應加滑滑石粉或黃油油，減少摩擦擦阻力，進入入配電箱或交交接盒的導線線或電纜按順順序以同樣的的弧度引上端端子，并用尼尼龍線將出線線依次綁扎整整齊、嚴實美美觀。d.管內(nèi)穿線后，應測測量導線之間間、對地、燈燈具接點等絕絕緣電阻，用用500V搖表測定，其其阻值不得小小于0.5MΩ。e.插座面板安裝時，插插座、開頭面面板應在土建建抹面前安裝裝，要將面板板平整地卡在在墻面上。f.燈具安裝時，首先先要將吊點固固定牢，同時時不能讓燈線線受力，燈線線的所有分支支接頭必須留留在接線盒內(nèi)內(nèi)，燈具安裝裝應整齊，同同一方向的中中心偏差不應應大于5mm。(3)電氣設備的的檢查、試運運轉(zhuǎn)①電氣試驗：前期協(xié)協(xié)助一次進行行設備安裝，設設備安裝后按按試驗標準分分專業(yè)進行設設備、開關的的試驗，儀表表的校驗，回回路調(diào)試。②會同監(jiān)理人按圖紙紙要求質(zhì)量標標準，對電氣氣進行質(zhì)量檢檢查，并作好好記錄。若檢檢查發(fā)現(xiàn)設備備安裝質(zhì)量不不合格時，按按監(jiān)理人批示示進行返工處處理。其處理理的方法和措措施經(jīng)監(jiān)理人人批準，直至至監(jiān)理人認為為合格為止。③電氣設備驗收承包人完成項目后后，向監(jiān)理人人提供如下質(zhì)質(zhì)量檢查與驗驗收資料：電電氣設備施工工安裝竣工圖圖；電氣設備備的質(zhì)量證明明書；電氣設設備施工和安安裝的質(zhì)量檢檢查記錄；電電氣設備的檢檢驗和試驗、試試運行記錄。④成品維護與保修電氣設備安裝后，在在未移交發(fā)包包人前，承包包人負責對設設備的保管、維維護和保養(yǎng)。⑤所有設備、電纜安安裝完畢后，采采用24小時值班維維護保管，確確保設備完好好。如遇梅雨雨季節(jié)，采取取相對封閉等等防潮措施，并并在運行前測測試和干燥。七、質(zhì)量管理及保保證措施（一）、質(zhì)量目標1.本工程的質(zhì)量目標標是：一次性性驗收合格，確確保合格工程程、爭創(chuàng)示范范工程。在外外觀質(zhì)量、內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量上下下苦功夫，力力爭把本工程程建設成為無無錫市一個標標志性工程。2.本著“百年大計，質(zhì)量第第一”的方針，以“質(zhì)量就是生生命”為指導思想想，堅持質(zhì)量量就是信譽，質(zhì)質(zhì)量就是效益益的觀念，并并對每一項工工程實施全面面質(zhì)量管理。為為確保本工程程質(zhì)量達到目目標，對每一一項工程實施施全面質(zhì)量管管理，嚴格執(zhí)執(zhí)行國家及上上級機關頒布布的各項技術術標淮、規(guī)范范、質(zhì)量檢驗驗與評定標準準和技術操作作規(guī)程，建立立嚴格的質(zhì)量量管理制度和和完善的質(zhì)量量保證措施。（二）、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量保證體系：建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，并執(zhí)行項項目質(zhì)量崗位位制及工程質(zhì)質(zhì)量責任終身身制。2.項目部設專職質(zhì)量量檢查人員及及測量、試驗驗人員，負責責施工及施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量檢查和試試驗工作，施施工專業(yè)隊設設專職質(zhì)量員員，協(xié)助專業(yè)業(yè)隊長及施工工員進行各工工序的自檢及及交接檢工作作。3.建立健全項目經(jīng)理理部項目經(jīng)理理負責制下以以項目總工程程師為首的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，尊重和服服從監(jiān)理工程程師的指令，認認真開展自檢檢，互檢和專專職質(zhì)量檢查查的三級質(zhì)量量檢查制度，將將質(zhì)量控制分分解落實到人人，落實到每每一道工序。堅堅持預防為主主的方針，貫貫徹專職檢查查和群眾檢查查活動相結(jié)合合的方法，在在定人定崗的的前提下實行行全員管理，“人人管質(zhì)量量，質(zhì)量與人人人有關”。4.建立質(zhì)量責任制，是是實行全面質(zhì)質(zhì)量管理的關關鍵舉措，也也是建立經(jīng)濟濟責任制的主主要環(huán)節(jié)。我我公司按照質(zhì)質(zhì)量管理的工工作內(nèi)容分類類建立以下質(zhì)質(zhì)量責任制即即項目經(jīng)理責責任制、工序序責任制、質(zhì)質(zhì)量檢查責任任制、質(zhì)量事事故處理責任任制、質(zhì)量管管理部門責任任制。嚴格執(zhí)執(zhí)行“三不放過”的原則，消消除質(zhì)量隱患患，并將質(zhì)量量責任制作為為經(jīng)濟責任制制的主要內(nèi)容容，進行考核核和獎懲。（三）、質(zhì)量保證措施1.建立完善的質(zhì)量保保證體系，強強化質(zhì)量意識識，樹立質(zhì)量量是企業(yè)生命命的思想。2.本工程將質(zhì)量體系系工作程序貫貫穿整個施工工過程，認真真貫徹公司的的質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標，采采取切實有效效的措施，不不斷提高質(zhì)量量管理水平，搞搞好質(zhì)量管理理的基礎工作作，保證質(zhì)量量體系的有效效運行。3.建立管理小組，發(fā)發(fā)揮工會黨團團小組的作用用。召開工程程技術會議，收收集與工程質(zhì)質(zhì)量有關的課課題，成立質(zhì)質(zhì)量管理小組組，組織專職職攻關，對工工程的關鍵部部位的關鍵工工序建立質(zhì)量量管理點，抓抓難點，群策策群力保證工工程質(zhì)量。4.項目部根據(jù)質(zhì)量目目標，編制創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計劃，落落實職責到人人，有目的、有有計劃地開展展質(zhì)量評比活活動，同時制制定獎罰辦法法，調(diào)動各級級人員的積極極性，從而使使質(zhì)量目標得得以實現(xiàn)。5.實行質(zhì)量崗位責任任制，獎優(yōu)罰罰劣。各分項項工程，各道道工序，定人人、定崗、定定責。驗工計計價，必須有有質(zhì)檢人員簽簽字，建立定定期質(zhì)量評比比制度，獎優(yōu)優(yōu)罰劣。6.認真執(zhí)行三檢制度度，加強重要要結(jié)構(gòu)、重要要部位的質(zhì)量量檢查，認真真執(zhí)行工程項項目監(jiān)理規(guī)定定；施工過程程中嚴格執(zhí)行行質(zhì)量自檢，以以抓好工序質(zhì)質(zhì)量，要做到到每道工序未未經(jīng)質(zhì)量部門門檢驗、監(jiān)理理工程師驗收收不得進行下下道工序，從從而使分項、分分部、單位工工程和整個建建設項目的工工程質(zhì)量得到到保證。7.堅持質(zhì)量三級級檢查制度，開開展質(zhì)量“三分析”活動質(zhì)量檢檢查自始至終終是控制工程程的一條主線線，應及時檢檢查、及時糾糾正，避免工工程損失。本本工程質(zhì)量要要求等級高，應應加強施工工工序控制，避避免操作人員員人為造成質(zhì)質(zhì)量事故，對對每一道工序序施工必須進進行檢查，做做好檢查記錄錄。加強專職職質(zhì)檢員的日日常工作，實實行質(zhì)量否決決權(quán)制度，對對一些可能出出現(xiàn)的質(zhì)量問問題，要分析析可能出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題的原原因，分析其其危害性，分分析針對其應應預先采取的的措施，以做做到有效地防防止質(zhì)量問題題的出現(xiàn)。8.貫徹全面質(zhì)量管理理，成立對重重點工序、重重點環(huán)節(jié)的領領導小組，要要經(jīng)常對進度度，質(zhì)量情況況進行分析、總總結(jié)，各小組組及質(zhì)控部門門每月必須進進行一次質(zhì)檢檢活動，分析析質(zhì)量情況，總總結(jié)經(jīng)驗教訓訓，每次活動動必須詳細記記錄，活動內(nèi)內(nèi)容要有措施施，有預定目目標。9.實行“樣板先行”，按規(guī)規(guī)范要求每項項工程開工前前，首先安排排“試驗段”，根據(jù)試驗驗結(jié)果制定切切實有效的施施工方案，指指導全面施工工。10.為保證采購購的原材料、成成品及半成品品滿足工程質(zhì)質(zhì)量要求，嚴嚴格審查供料料方資質(zhì)，所所有使用的材材料必須符合合設計要求，原原材料及成品品、半成品進進入現(xiàn)場要提提供合格證及及相關試驗報報告，對于進進入現(xiàn)場的材材料進行產(chǎn)品品標識、狀態(tài)態(tài)標識、并及及時送往有相相應資質(zhì)的試試驗室做材料料復試。主要要材料要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認后方可進進場。11.施工中嚴格格執(zhí)行持證上上崗制度，項項目經(jīng)理、總總工、施工員員、質(zhì)檢人員員、測量、試試驗人員及特特殊工種均要要取得上崗證證，嚴禁無證證上崗。12.工程實行專專業(yè)化施工，成成立專業(yè)施工工隊伍，并在在施工前進行行專業(yè)知識、技技術操作的培培訓。13.加強質(zhì)量量意識教育，提高職工的思想及業(yè)務技術素質(zhì)提高工程質(zhì)量歸根結(jié)底取決于提高人的素質(zhì)。結(jié)合現(xiàn)代工程要求內(nèi)實外光的特點，結(jié)合本工程的構(gòu)造特點、質(zhì)量要求，施工的難易程度，對職工進行質(zhì)量意識教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來抓，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。加強政治思想工作，向全體職工廣泛地宣傳建設本工程的重大意義，強化他們的質(zhì)量意識，使他們樹立起強烈的責任心和使命感，精心組織，精心施工。加強技術培訓工作，爭取使工地上每位職工都能認真熟悉圖紙、學習有關的規(guī)范、標準。特別要認真學習和使用新技術、新設備以及新的施工方法和新工藝，全面提高工程技術人員和全體員工的操作人員都做到心中有數(shù)，加強計量工作和砼試驗工作，確保測量工作的準確與精度要求。14.項目經(jīng)理部部在現(xiàn)場設置置測量隊，中中心試驗室。測測量隊負責測測量復核的管管理工作，對對重要軸線、水水準點進行復復核檢驗和竣竣工測量；試試驗室負責各各種材料的進進場檢驗及混混凝土配合比比提供和試塊塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護、送檢等等各種試驗工工作。15.對工程檢測測及計量器實實行規(guī)范化管管理，各種儀儀器及計量器器具必須確定定專人保管專專人使用。對對不合格的器器具須及時修修理調(diào)換，各各種儀器按產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明及施工規(guī)范范要求定期檢檢查及校驗，嚴嚴禁帶病工作作。16.加強試驗室室的工作，我我公司根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)代工程高等等級高質(zhì)量的的特點，對公公司承建的每每一項工程，工工地試驗室均均規(guī)模要求進進行設置，配配備相應的設設備滿足施工工檢測的需要要。工地試驗驗室將嚴格檢檢測手段，嚴嚴把材料質(zhì)量量關。17.積極引進先先進的新設備備、新技術，采采用先進的施施工方法和工工藝，不但是是提高本工程程質(zhì)量創(chuàng)省優(yōu)優(yōu)水平的根本本措施，而且且也是順利完完成本工程施施工任務的必必要條件。當當然，使用新新材料、新工工藝前，必須須經(jīng)過反復的的試驗并經(jīng)過過監(jiān)理工程師師和設計人員員的認可。18.加強與監(jiān)理理工程師的聯(lián)聯(lián)系根據(jù)設計計圖紙與規(guī)范范，認真編制制施工組織設設計和實施細細則，報請監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后實施。在在各分項工程程開工以前，詳詳盡地向監(jiān)理理工程師作施施工技術方案案和措施的匯匯報，并及時時根據(jù)監(jiān)理工工程師的指令令作妤各項工工作的施工過過程中對設計計變更問題應應予先與監(jiān)理理和設計部門門聯(lián)系，密切切合作，并辦辦理有關手續(xù)續(xù)，確保工程程優(yōu)質(zhì)如期完完成。（四）、施工項目的質(zhì)量量控制措施1.生產(chǎn)材抖質(zhì)量控制制(1)控制使用材料的質(zhì)質(zhì)量標準，根根據(jù)設計構(gòu)造造要求，選用用相應質(zhì)量標標準的材料。材材料采購時應應以材料質(zhì)量量標準作為衡衡量材料質(zhì)量量的尺度，作作為驗收檢驗驗材料質(zhì)量的的依據(jù)。(2)加強材料質(zhì)量試驗驗工作，完善善收、發(fā)料簽簽證制度，對對于本工程的的主要材料，進進場時必須具具有正式的出出廠合格證及及質(zhì)保書，同同時工地試驗驗室還應補做做試驗，并將將檢驗報告提提交給監(jiān)理工工程師。對于于現(xiàn)場配制的的材料，應先先提交試驗報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢驗合格后后才能使用。合合理地組織材材料供應，建建立嚴密的計計劃調(diào)度體系系。完善收發(fā)發(fā)料的簽證制制度，材料進進庫應配備使使用說明書和和清單，材料料出庫時領料料人員應有技技術科出具的的材料規(guī)格和和數(shù)量，以免免錯誤使用材材料導致質(zhì)量量事故。2.施工機械設備控制制施工機械設備是實實現(xiàn)工程機械械化施工的重重要物質(zhì)基礎礎，是現(xiàn)代化化施工中必不不可少的，對對施工進度、質(zhì)質(zhì)量均有直接接影響。(1)施工機械設備選用用，要結(jié)合考考慮本合同工工程的施工現(xiàn)現(xiàn)場條件，建建筑結(jié)構(gòu)形式式，機械設備備性能，施工工組織與管理理，技術經(jīng)濟濟指標等各種種因素。(2)加強設備使用管理理。合理使用用設備，正確確地進行操作作，貫徹“人機固定”原則，實行行定人定機，定定崗定責的“三定”制度。操作作人員必須認認真執(zhí)行各項項規(guī)章制度，嚴嚴格遵守操作作規(guī)程，避免免安全與質(zhì)量量事故。項目目部必須采取取措施，對機機械設備要“五好”檢查，即完完成任務好，技技術狀況好，使使用好，保養(yǎng)養(yǎng)好，安全性性能好。3.施工方案及工序質(zhì)質(zhì)量控制施工工方案合理與與否，是直接接影響施工質(zhì)質(zhì)量、進度和和成本的關鍵鍵，施工方案案由若干個施施工工序組成成，而工程的的質(zhì)量就是在在施工工序中中形成的。為為達到“質(zhì)量第一，預預防為主”的目的，必必須加強施工工方案工序的的質(zhì)量控制。(1)選擇合理的施工方方案。制定施施工方案時必必須結(jié)合工程程實際，從技技術、組織、管管理、經(jīng)濟等等方面進行全全面分析對比比，確保施工工方案在技術術上可行，質(zhì)質(zhì)量可靠，經(jīng)經(jīng)濟合理。(2)建立施工組織設計計審批制度。對對工程總體及及分項工程的的施工組織設設計須有項目目經(jīng)理、生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理和項項目總工程師師以及有關部部門人員的簽簽字，并且要要求在工程實實施前15天報公司技技術科及總工工程師審批。施施工組織設計計應按審批意意見修改完善善，上報業(yè)主主及監(jiān)理工程程師同意后方方可進行施工工。(3)控制施工工序。首首先要求操作作都嚴格遵守守工藝規(guī)程，這這是確保工序序質(zhì)量的前提提，將質(zhì)量工工作落實到每每道工序，由由各工序操作作人具體負責責，保證每道道工序質(zhì)量正正常、穩(wěn)定，加加強工序間的的質(zhì)量檢驗工工作，使工序序處于良妤的的控制狀態(tài)。(4)嚴格質(zhì)量技術交底底制度。施工工技術人員對對圖紙進行認認真閱讀、研研究，并請求求建設單位組組織設計交底底會；項目總總工程師組織織全體人員認認真學習施工工方案，并進進行技術、質(zhì)質(zhì)量、安全交交底；各工種種分管負責人人在安排施工工任務的同時時，也必須對對施工班組或或人員進行技技術質(zhì)量安全全交底，必須須做到不明確確不上崗。（五）、工程測量技術方方案及控制措措施工程測量是工程質(zhì)質(zhì)量控制的重重要環(huán)節(jié)，包包括開工前的的交接樁測量量復核、施工工過程中的平平面和高程測測量及工程竣竣工后的測量量驗收等。1.測量儀器的配置根據(jù)工程規(guī)模和作作業(yè)分段情況況，保證滿足足工程施工需需要，擬配置置以下測量儀儀器設備：工程現(xiàn)場測量人員員為專業(yè)測量量人員施測，公公司加強對測測量人員的業(yè)業(yè)務培訓和考考核，選用業(yè)業(yè)務水平高、有有相當經(jīng)驗的的人員擔任工工程測量任務務。2.控制測量(l)平面控制系系統(tǒng)的建立①開工前，對業(yè)主或或設計提供的施施工區(qū)平面控制制起始坐標點點采用全站儀按導線線測量控制和和精度指標進進行復測。若若發(fā)現(xiàn)標志不不足、被移位位破壞、精度度不符合要求求時，則進行行補測、加固固、移位或重重新測設，并并報監(jiān)理、建建設單位。經(jīng)經(jīng)復測后，通通過內(nèi)業(yè)平差差計算，測量量精度符合技技術要求后，按按規(guī)定的表格格填寫后報監(jiān)監(jiān)理、建設單單位，經(jīng)監(jiān)理理、建設單位位單位簽認，否否則不得進行行下道測量工工作。②起始平面控制坐標標網(wǎng)點經(jīng)復核核合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽認后進進行工程平面面控制坐標點點加密測量。(2)高程控制體體系建立①對設計部門提供的的水準點進行行水準聯(lián)測復復核，采用DSZ3水準儀、水水準尺，按三三等水準測量量的技術要求求進行，并將將結(jié)果及時報報監(jiān)理、建設設單位簽認。②為了方便工程施工工測量，與道道路兩側(cè)按一一定距離埋設設臨時水準點點樁，并通過過聯(lián)測閉合水水準線路，確確定臨時水準準點高程，并并報監(jiān)理工程程師復核后作作為工程施工工臨時水準點點使用。(3)施工階段的的測量①各測量人員必須認認真熟悉工程程設計圖中道道路、管線、橋橋涵各部位的的平面位置和和設計高程，編編制工程測量量施工手冊。②施工測量采用的儀儀器、方法等等必須滿足工工程設計和施施工的精度要要求。按測量量有關規(guī)定進進行定期校核核，不得使用用狀態(tài)不好的的儀器。③根據(jù)工程施工進度度及時進行施施工前的測量量放樣工作，并并在施工過程程中、結(jié)束后后及時進行控控制測量和工工序驗收復測測等工作，將將測量結(jié)果及及時報監(jiān)理復復核。(4)施工測量的的質(zhì)量保證措措施①首先建立本工程全全路段測量控控制體系，繪繪制平面控制制圖，對設計計部門給出的的平面控制點點(導線點)和水準點進進行復核、恢恢復和加固，做做到精度、密密度滿足工程程施工和控制制要求。②根據(jù)施工工序要求求，確定分項項工程詳細的的測量方法、測測量精度，測測量工作在項項目總工程師師的直接領導導下進行，并并配備專職人人員和具有豐豐富測量經(jīng)驗驗的測工，測測量數(shù)據(jù)必須須由兩人以上上計算復核才才能使用。③加強測量與復核工工作，測量放放樣必須兩人人看鏡復查，施施工過程測量量要及時，合合理安排人員員和儀器使用用，保證工序序銜接。④所有測量儀器必須須經(jīng)定期校核核，選用的測測量儀器精度度必須滿足工工程施工控制制需要；對有有懷疑的儀器器或儀器狀態(tài)態(tài)不穩(wěn)定的必必須經(jīng)校核無無誤方可使用用，不得在不不了解儀器狀狀態(tài)的情況下下隨意使用。⑤加強測量人員培訓訓，提高其技技術水平和責責任心。⑥及時填報工程測量量結(jié)果，每道道工序測量結(jié)結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師復復核合格后方可可進行下道工工序的施工。（六）、管道鋪設及溝槽槽、窨井周圍圍回填土施工工質(zhì)量保證措措施1.管道鋪設質(zhì)量控制制措施(l)管道施工放放線應在復核核準確后按設設計位置精確確定位。(2)管道溝槽按按規(guī)范要求開開挖，保證作作業(yè)與臨時排排水的寬度，不不得超挖或擾擾動基底土壤壤。若發(fā)生超超挖，嚴禁用用土回填，必必須采用砂石夯填整平平。(3)管道基礎必必須經(jīng)過夯實實處理。2.鋪管驗收結(jié)束及時時進行溝槽回回填，溝槽回回填土方應先先考慮將溝槽槽土方利用，不不足時利用場場運土方或外外購土回填，碾碾壓厚度按220CM控制制。排水管道道溝槽及管涵涵頂回填土按按施工方案分分層回填，胸胸腔及管項以以上50CMM采用高頻振振動夯分層對對稱夯實，然然后采用8T輕型壓路機機分層回填碾碾壓，碾壓厚厚度按20CCM控制?；鼗靥钔翞?％灰土，于于溝槽一側(cè)攤攤鋪土和灰，采采用中拖翻耕耕粉碎均勻，而而后分層填入入溝槽。（七）、混凝土施工質(zhì)量量保證措施1.施工配合比設計為保證混凝土的質(zhì)質(zhì)量，精細地地進行施工配配合比實驗，在在拌制過程派派專人負責監(jiān)監(jiān)督管理，并并做好詳細記記錄。嚴格控控制水灰比和和水泥用量，選選擇級配良好好的石子，以以減少空隙率率，使混凝土土的收縮率降降至最低。按不同強度、性能能和坍落度要要求選擇合理理的砼配合比比，按砂、石石含水量等及及時調(diào)整施工工配合比，同同時應嚴格計計量每拌用材材料量。2.混凝土拌合(1)拌制砼時，水水泥、砂、石石子都必須按按工程要求選選擇合適材料料并經(jīng)檢驗合合格方可使用用。砼實行集集中拌合料拌拌合均勻，顏顏色一致，稱稱量準確，允允許偏差控制制在：水泥、水水、外加劑摻摻合料均為±1%，砂石為±2%以內(nèi)。經(jīng)經(jīng)常測定骨料料含水率，雨雨天施工時增增加測定次數(shù)數(shù)，并根據(jù)含含水率情況，及及時調(diào)整施工工配合比。攪攪拌時間根據(jù)據(jù)外加劑的技技術要求確定定。對混凝土土攪拌站建立立崗位責任制制，負責監(jiān)督督檢查各種材材料到貨質(zhì)量量證明文件；；材料外觀質(zhì)質(zhì)量、材料計計量情況；混混凝土攪拌時時間，協(xié)助試試驗人員抽樣樣，和試驗，與與澆筑現(xiàn)場及及時聯(lián)系互通通情況，并記記錄有關情況況。(2)現(xiàn)場試驗工工程師和項目目質(zhì)量工程師師負責混凝土土拌和場的原原材料監(jiān)控，計計量校驗及試試驗級配方面面的評審、管管理，同時在在混凝土澆搗搗過程中加強強監(jiān)控，嚴禁禁向混凝土中中任意摻水。嚴嚴格按氣候條條件、原材料料含水量情況況，合理調(diào)整整配合比。并并做好混凝土土坍落度及試試塊的管理，成成型的試塊及及時送檢。3.砼的澆注(1)成立砼作業(yè)班，專專門從事砼澆澆注工作，班班內(nèi)按卸料、入入模、振搗及及收面的分工工定人定崗，建建立崗位責任任制。砼班組組建原則：選選擇有豐富砼砼施工經(jīng)驗的的技術工人；；對組建后的的班組人員不不定期進行砼砼澆注技術質(zhì)質(zhì)量培訓，考考核合格者上上崗。砼澆注注實行質(zhì)檢工工程師現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督制。(2)合理確定結(jié)構(gòu)分段段，降低砼收收縮量，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工縫設在在受剪力或彎彎矩最小處。肋肋形樓蓋應沿沿著次梁方向向澆筑砼，其其施工縫宜留留在次梁跨中中1/3區(qū)段內(nèi)內(nèi)；澆筑平板板樓蓋，施工工縫應平行于于板的短邊。(3)模板選擇剛度大、表表面平整光滑滑、無變形翹翹曲的好模板板。立模前進進行受力驗算算，保證選用用合適模板支支架，且支架架穩(wěn)定，無松松動、跑模、超超標準的變形形下沉等現(xiàn)象象。砼澆筑前前應檢查模板板工程質(zhì)量是是否牢固，以以防脹?；蚺芘苣，F(xiàn)象。砼砼澆筑過程中中應專人檢查查模板是否有有松動、跑模模和漏漿，及及時調(diào)整。(4)盡量不安排在氣溫溫高、天氣炎炎熱的情況下下澆注砼，溫溫度高時，灌灌前應向模板板上灑水降溫溫。大體積砼砼內(nèi)埋設測溫溫計，定時測測砼內(nèi)外溫度度，采取措施施確保砼內(nèi)外外溫差不大于于25度。(5)每次灌注前，均備備好一臺狀況況良好的發(fā)電電機以應付突突然斷電現(xiàn)象象，并準備足足夠面積的彩彩條布，防止止新澆砼雨淋淋或暴曬。(6)采取措施保證砼自自由傾落高度度＜2m，最前端端設置水平溜溜槽，防止砼砼產(chǎn)生離析。(7)砼采用振搗器振搗搗，振搗時間間不小于300秒并達到到三個條件結(jié)結(jié)束振搗：砼砼表層開始泛泛漿；不再冒冒泡；砼表面面不再下沉。(8)砼灌注連續(xù)進行，間間歇時間不超超過規(guī)范規(guī)定定。4.砼的養(yǎng)生及保護(1)砼初凝前進行砼面面的提漿、壓壓實、抹光工工作，初凝后后終凝前進行行二次壓光，以以提高砼抗拉拉強度，減少少收量，收光光后12小時內(nèi)內(nèi)對砼加以覆覆蓋和澆水。(2)砼的澆水養(yǎng)護時間間，對采用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的砼，不不得少于7dd，對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B性性要求的砼，養(yǎng)養(yǎng)生期不少于于14天。(3)澆水次數(shù)應能保持持砼處于濕潤潤狀態(tài)。(4)砼的養(yǎng)護用水應與與拌制用水相相同。(5)對大體積砼的養(yǎng)護護，應根據(jù)氣氣候條件采取取控溫措施，并并按需要測定定澆筑后的砼砼表面溫度，將將溫差控制在在設計要求的的范圍以內(nèi)；；當設計無具具體要求時，溫溫差不宜超過過25度。(6)砼強度未達設計要要求強度前，嚴嚴禁在結(jié)構(gòu)表表面堆積載重重物；對結(jié)構(gòu)構(gòu)不同部位，采采取不同拆模模時間，禁止止拆模過早。八、安全生產(chǎn)管理理及保證措施施（一）、安全保證體系1.施工現(xiàn)場以項目經(jīng)經(jīng)理為安全生生產(chǎn)的第一責責任者，要成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為主有施施工員、安全全員、班組長長等參加的安安全生產(chǎn)保證證的組織機構(gòu)構(gòu)，并組成安安全管理網(wǎng)絡絡。2.建立項目部領導參參加的，包括括施工員、安安全員在內(nèi)的的輪流值班制制度，檢查監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場及班班組安全制度度的貫徹執(zhí)行行，并做好安安全值日記錄錄。3.建立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制，安安全技術交底底，安全宣傳傳教育，安全全檢查，安全全設施驗收和和事故報告等等管理制度。（二）、施工安全措施1.在施工中必須貫徹徹“安全第一，預預防為主”的方針，嚴嚴格貫徹執(zhí)行行各項安全組組織措施和技技術措施，切切實做到管生生產(chǎn)的同時管管安全，保障障職工的安全全和施工機械械設備不受損損害，全面有有效地實行安安全生產(chǎn)。2.參加施工的各工種種人員，進入入施工現(xiàn)場必必須戴好安全全帽及安全保保護用品，施施工前進行安安全技術教育育，強化職工工安全意識，熟熟練掌握本工工種的安全技技術操作規(guī)程程。在操作中中要堅守崗位位，嚴禁酒后后操作。3.施工現(xiàn)場設機械交交通管理員維維護交通安全全。4.吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，起起重工要掌握握作業(yè)操作安安全規(guī)程，作作業(yè)中遇有特特殊情況，將將重物落至地地面，不得停停在空中。5.各種管線溝槽，在在回填完成后，再再拆除四周圍圍擋，防止有有人掉入。6.施工開槽作業(yè)必須須設專人負責責。在開槽作作業(yè)之前，必必須探明地下下管線位置、埋埋深，并在地地面上作明顯顯標志，管線線周圍2m范圍內(nèi)嚴禁禁機械作業(yè)。7.電工、焊工、起重重工和各種機機動車司機，必必須經(jīng)過專門門訓練，持證證上崗。8.正確使用個人防護護用品和落實實安全保護措措施，進入現(xiàn)現(xiàn)場要戴好安安全帽，服裝裝整潔。9.施工現(xiàn)場的防護設設施，安全標標志和警告牌牌，不得擅自自拆動。10.夜間施工作作業(yè)地，必須須有足夠的照照明條件，構(gòu)構(gòu)槽部位設防防護欄及紅色色警示燈。11.施工現(xiàn)場嚴嚴禁焚燒垃圾圾，嚴禁明火火作業(yè)，電氣氣焊等作業(yè)區(qū)區(qū)域內(nèi)，不得得有易燃易爆爆物品，電氣氣線路的敷設設要符合有關關規(guī)定。12.溝槽施工，應應經(jīng)常檢查槽槽邦土質(zhì)穩(wěn)固固情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有裂縫、疏疏松或支撐走走動，要隨時時采取加固措措施。根據(jù)土土質(zhì)、溝深、水水位、采用的的施工機具等等情況，確定定堆放材料和和施工機械距距坑邊距離。往往坑槽運材料料，應用信號號聯(lián)系。13.溝槽開挖前前要根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況、槽深深、水位、工工期合理放坡坡，在放坡有有困難時要有有牢靠的支撐撐措施。14.為了保證溝溝槽和正在開開挖基坑的安安全，必須隨隨開挖隨在溝溝槽上方兩側(cè)側(cè)安裝防護欄欄桿，并做好好斜撐，以保保證支撐牢固固。防護欄桿桿用架子管搭搭設，高為11.2m，上上下兩道橫桿桿，下道橫桿桿距地為0..3m。15.按施工平面面圖要求布置置堆放各種材材料、設備、材材料必須碼放放整齊，管材材堆放高度應應符合規(guī)定要要求。（三）、機電設備安全防防護措施1.機械和用電設備，工工作前必須認認真檢查，確確認完好后，方方準使用。2.土方開挖前，要聯(lián)聯(lián)系有關部門門認真檢查地地下管線障礙礙物的位置和和深度，并用用人工挖掘出出確切位置。機機械開挖到此此處時，需留留有一定的安安全距離，并并采用人工挖挖槽，嚴禁機機械開挖。在在開挖前注意意和業(yè)主辦理理好地下管線線障礙物準許許動工手續(xù)和和保護措施。3.機械施工時回轉(zhuǎn)半半徑下方嚴禁禁站人和施工工操作。4.電氣設備和線路必必須絕緣良好好，電線不得得與金屬物綁綁在一起，各各種電動工具具必須按規(guī)定定接地接零，并并安裝單一行行程開關和漏漏電保護裝置置，遇有臨時時停電或停工工休息時必須須拉閘加鎖。5.受壓容器應有安全全閥、壓力表表，并避免暴暴曬、碰撞。氧氧氣瓶嚴防污污染油脂，乙乙炔氣瓶必須須有防止回火火的安全裝置置。6.手持電動工具要用用五線制電纜纜，戴好絕緣緣手套，穿好好絕緣鞋，各各種漏電保護護裝置齊全。在在施工時防止止電纜線纏繞繞到用電設備備和其它不安安全的物體上上。7.焊接機械應放置在在防雨及通風風良好的地方方，焊接現(xiàn)場場不準堆放易易燃易爆物品品。交流弧焊焊機變壓器的的一次線不應應大于5m，進線處設設防護罩，二二次線不宜大大于30m。8.攪拌機應搭設防砸砸、防雨操作作棚，并使攪攪拌機固定，不不得用輪胎代代替支撐，移移動時必須先先切斷電源。啟啟動裝置、離離合器、制動動器、保險鏈鏈、防護罩應應齊全完好，使使用安全可靠靠。攪拌機停停止使用而升升起料斗時，必必須掛好上料料斗的保險鏈鏈。維修、保保養(yǎng)、清理時時必須切斷電電源，設專人人監(jiān)護。9.機動翻斗車時速不不超過5公里，方向向機構(gòu)、制動動器、燈光等等應靈敏有效效，行車中嚴嚴禁搭乘人員員。往槽、坑坑、溝卸料時時，應保持安安全距離并在在槽邊設擋墩墩。10.蛙式打夯機機必須兩人操操作，操作人人員必須戴絕絕緣手套和穿穿絕緣膠鞋。操操作手柄應采采取絕緣措施施。打夯機用用后切斷電源源，嚴禁在打打夯機運轉(zhuǎn)時時清除積土。12.圓鋸的鋸盤盤及傳動部位位應安裝防護護罩，并應設設置保險檔、分分料器。凡長長度小于50㎝，厚度大大于鋸盤半徑徑的木料，嚴嚴禁使用圓盤盤鋸鋸料。破破料鋸與橫截截鋸不得混用用。13.所有用電機機具在操作時時必須由專職職電工接送電電，其他人不不得接送。14.氧氣、乙炔炔和操作點的的距離不得少少于10m，并要檢查查是否漏氣。15.電氣設備在在雨后要進行行檢驗漏電絕絕緣，防止電電路故障。（四）、臨時用電安全措措施1.建立對現(xiàn)場臨時用用電線路、用用電設施的定定期檢查制度度，并將檢查查、檢驗記錄錄存檔備查。2.臨時配電線路按規(guī)規(guī)范敷設整齊齊，架空線采采用絕緣導線線，不得采用用塑膠軟線，不不得成束架空空敷設，也不不得沿地面明明敷設。3.配電系統(tǒng)實行分級級配電。各類類配電箱、開開關箱安裝時時內(nèi)部設置必必須符合有關關規(guī)定，開關關電器應標明明用途。各類類配電箱、開開關箱外觀完完整、牢固、防防雨、防塵、箱箱體涂有安全全色標，統(tǒng)一一編號，箱內(nèi)內(nèi)無雜物；停停止使用時切切斷電源，箱箱門上鎖。4.獨立的配電系統(tǒng)必必須嚴格按標標準采用三相相五線制的接接零保護系統(tǒng)統(tǒng)，非獨立系系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的具體情情況形成完整整的保護系統(tǒng)統(tǒng)。5.手持電動工具，應應符合有關規(guī)規(guī)定，電源線線、插頭和插插座應完好，電電源線不得任任意接長和調(diào)調(diào)換，工具的的外絕緣應完完好無損，維維護和保管由由專人負責。6.電源照明采用2220V，在電源一一側(cè)加裝漏電電保護器，特特殊場所要按按規(guī)定使用安安全電壓照明明器。使用行行燈照明時，其其電源電壓應應不超過36V，燈體與手手柄堅固絕緣緣良好，電源源線使用橡膠膠套電纜線，不不得使用塑膠膠線。九、文明施工及環(huán)環(huán)境保護措施施（一）、文明施工措施現(xiàn)場文明施工的好好壞直接關系系到企業(yè)形象象，為保證工工程施工文明明有序，我們們將采取以下下措施：1.落實文明施工責任任制，明確項項目經(jīng)理為本本工程的文明明施工負責人人。項目經(jīng)理理部指派專職職人員負責文文明施工的日日常管理工作作，組成由項項目經(jīng)理、項項目部專職文文明施工負責責人、施工隊隊和班組兼職職文明施工負負責人組成文文明施工管理理網(wǎng)絡，抓好好本工程的文文明施工。2.將文明施工作為施施工組織設計計的主要內(nèi)容容之一，根據(jù)據(jù)無錫市關于于工程文明施施工的有關要要求，制定各各項文明施工工措施并在開開工前上部監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后實施。3.做好“兩通三無五必須”：全面開展展創(chuàng)建文明工工地活動，切切實做到施工工現(xiàn)場人行道道暢通；施工工工地沿線單單位和居民出出行暢通；施施工中無管線線事故；施工工現(xiàn)場排水暢暢通無積水；；施工工地道道路平整無坑坑塘；施工區(qū)區(qū)域與非施工工區(qū)域必須嚴嚴格分隔，施施工現(xiàn)場必須須掛牌施工，管管理人員必須須佩卡上崗，工工地現(xiàn)場施工工材料必須堆堆放整齊，工工地生活設施施必須文明。4.場容場貌(1)進行封閉施施工。在工地地四周設置連連續(xù)、密閉的的彩鋼板圍墻墻將施工區(qū)域域和非施工區(qū)區(qū)域明顯分隔隔開來。圍墻墻高度≥2.5m，下下部結(jié)構(gòu)采用用50cm高的的砌筑磚墻并并用水泥砂漿漿抹光。圍墻墻材料穩(wěn)固、整整潔、美觀并并報監(jiān)理工程程師批準，我我們將派專門門隊伍對臨時時圍墻進行維維護，并負責責在工程結(jié)束束后及時拆除除。(2)在建設工地地的主要出入入口和監(jiān)理工工程師指定的的位置設