某教學(xué)樓工程QG塔式起重機(jī)拆裝施工方案

QTG20塔式起重機(jī)拆裝施工方案工程名稱:施工單位:^^QTG20塔式起重機(jī)拆裝施工方案一、工程概況：××初中教學(xué)樓，建筑面積為6000平方米，框架結(jié)構(gòu)，長為67.4m，寬度為20.4m，共五層，總高度22m，且周圍及空間無任何建筑設(shè)施和障礙物。二、塔機(jī)選型根據(jù)該工程特點(diǎn)及以上周圍環(huán)境情況，又結(jié)合工程施工需要，同時(shí)考慮公司閑置塔吊情況，宜選用××通用機(jī)械廠生產(chǎn)的QTG20塔吊，其性能技術(shù)指標(biāo)為，起重力矩200KN·M，獨(dú)立起升高度26.7m，最大工作幅度為30m，最大起重量為2.0T，平衡重為0.588T×4，塔機(jī)總功率為14.7kw。選擇兩臺(tái)QTG20塔吊能滿足施工垂直運(yùn)輸需求。三、塔機(jī)安裝位置的確定考慮塔機(jī)安裝位置應(yīng)能保證覆蓋整個(gè)作業(yè)面，且整個(gè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)應(yīng)避開障礙物，且砂、石、水泥、鋼材存放、加工都集中在工程的北側(cè)，故塔機(jī)布置在工程的南側(cè)，且與在建建筑物外墻的橫縱向具體水平距離，如下圖。因兩臺(tái)塔機(jī)同時(shí)作業(yè)，又要考慮多塔作業(yè)的條件限制，避免彼此間發(fā)生碰撞，根據(jù)兩臺(tái)起重機(jī)之間最小架設(shè)距離的要求，西側(cè)QTG20安裝高度為25m，東側(cè)QTG20塔吊的安裝高度為30m，具體見如下立面圖：（圖略）四、塔機(jī)砼基礎(chǔ)施工塔機(jī)安裝位置確定后，聯(lián)系工程現(xiàn)場勘探報(bào)告，盡量避開回填，坑洞地面等，否則應(yīng)及時(shí)采取障礙物排除措施。且塔機(jī)基礎(chǔ)必須座落在能滿足其說明書要求的承載力地面上。塔機(jī)基礎(chǔ)開挖深底不底于在建工程基礎(chǔ)開挖深度，基礎(chǔ)砌筑剖面圖如下，砼強(qiáng)度、基礎(chǔ)做法、鋼筋配制圖、基礎(chǔ)表面平整度要求見“拆裝安全技術(shù)交底”：（圖略）同時(shí)注意地腳螺栓的材料必須有合格證，材料化驗(yàn)報(bào)告單。地腳螺栓嚴(yán)禁焊接或?qū)邮褂?，最后將基礎(chǔ)工程隱蔽及鋼筋隱蔽驗(yàn)收單填寫正確，簽字蓋章存檔。五、塔機(jī)安裝1、準(zhǔn)備工作1>安裝人員會(huì)同公司安全設(shè)備管理部門及基礎(chǔ)砌(澆)筑人員，對基礎(chǔ)處理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再予安裝。2>組織安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程及拆裝技術(shù)要求，了解待安塔機(jī)的結(jié)構(gòu)，技術(shù)性能。根據(jù)安裝拆卸任務(wù)書，明確具體安裝及說明要求。見起重機(jī)械安裝、拆卸任務(wù)書。3>準(zhǔn)備好塔機(jī)安裝所需的索具、滑輪、扳手、鉗子、棕繩等必備工具和卡扣、鐵絲、潤滑脂、齒輪油等輔助材料。4>準(zhǔn)備好工作服、安全帶、安全帽、手套等勞保防護(hù)品。2、架設(shè)程序1>安裝底架，將底架安裝在砼基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀將底盤與四條支腿基本找平，鎖緊底腳螺栓。2>安裝基礎(chǔ)節(jié)：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ、Ⅱ及斜支承桿，利用經(jīng)緯儀調(diào)正塔身垂直度(3/1000)。3>架設(shè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將吊桿固定支承在上部塔身一角，利用固定在地面上的卷揚(yáng)機(jī)拉起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每架設(shè)一節(jié)升高吊桿一次，依次安裝接高塔身至標(biāo)準(zhǔn)高度。4>架設(shè)下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)及上固定節(jié)：將吊桿固定支承在頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，按順序分別吊起下轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)框架。5>架設(shè)塔帽：將吊桿用長卡座固定支承在上固定前端靠近駕駛室一側(cè)的主弦桿上，吊起塔帽斜面上的中上部位置。安裝在上固定節(jié)上固定。6>利用吊桿起吊安裝駕駛室并緊固。7>將平衡臂在地面對準(zhǔn)上固定節(jié)的安放位置，前端用鋼絲繩捆牢，卷揚(yáng)機(jī)拉緊，臂架后端用大繩拉住。a.將平衡臂在地面對準(zhǔn)上固定節(jié)的安放位置，前端用鋼絲繩捆牢，卷揚(yáng)機(jī)拉緊，臂架后端用大繩拉住。b.拉起平衡臂至安放位置，用銷軸固定。c.在臂架后端固定一滑輪，鋼絲繩穿繞滑輪組，端部固定于塔帽頂部，臂架后端大繩用人拉緊，將臂架拉起約30°左右的夾角，卷揚(yáng)機(jī)拉緊鋼絲繩，將臂架向上拉起，同時(shí)放松大繩。d.將臂架向上拉起與水平位置成20°左右的夾角，用銷軸連接拉桿，穿上開口銷。e.放平平衡臂，解下鋼絲繩及大繩。8>架設(shè)起重臂：a.將起重臂對接完畢，起重臂拉桿按順序固定在上弦桿上，小跑車套在第一節(jié)上固定，前端固定一個(gè)滑輪組，在第四節(jié)上固定三個(gè)滑輪組，第五節(jié)外端部固定大繩一根，臂架墊起擺平正安裝位置，塔帽頂部固定二個(gè)滑輪組，卷揚(yáng)機(jī)安裝在地面的適當(dāng)位置固定，鋼絲繩從塔身中部向上穿過頂部滑輪，向下穿過第一節(jié)桿前端滑輪組，繩頭固定在塔帽中部主弦桿上。b.起動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，吊起臂架，用銷軸固定在上固定節(jié)的安裝位置(注意拉起臂架時(shí)應(yīng)避免與塔身相撞)。c.將鋼絲繩從塔帽頂部滑輪穿下繞過起重臂三個(gè)滑輪組和塔帽頂部的二個(gè)滑輪組并固定在塔帽上，用大繩向上拉起臂架，同時(shí)慢慢收緊鋼絲繩，當(dāng)臂架向上拉起約30°左右時(shí)，即可利用卷揚(yáng)機(jī)將臂架向上拉起(注意放松大繩)。d.將臂架向上拉起與水平位置成20°左右的夾角用銷軸連接前后拉桿，穿上開口銷。e.放平起重臂，解下鋼絲繩、大繩、滑輪等。9>安裝平衡臂欄桿。10>接通電源，利用起升機(jī)械從外向內(nèi)吊起平衡重塊并固定好。11>接全部電源，安裝安全裝置(起重量、高度、幅度、力矩、限制器)。12>穿繞起重及變幅鋼絲繩。六、塔機(jī)安全裝置調(diào)試安全裝置的調(diào)試a.高度限位器的調(diào)試：高度限位器安裝在提升機(jī)構(gòu)卷筒端部，該限位器是一種絲杠螺母機(jī)構(gòu)，調(diào)試時(shí)，首先松開連接套上的緊定螺釘，升起吊鉤至予定高度(一般矩臂架1.5m)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，使螺母上撞塊壓下按鈕(使用常閉觸點(diǎn))，使之?dāng)嚯?，再旋緊緊定螺釘，降下起升吊鉤幾個(gè)往復(fù)，檢查限位的精度，如有差距，再調(diào)整絲杠螺母，直至合適為止，高度限位器只限位高度。b.幅度限位器的調(diào)試：幅度限位器安裝在變幅機(jī)構(gòu)卷筒端部，該限位器是一種絲杠螺母機(jī)構(gòu)，兩端各有一處按鈕，分別限位在起重小車往前往后的位置，調(diào)試時(shí)，松開連接套上的緊定螺釘，先將起重小車運(yùn)行到最大位置，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠螺母使其撞塊壓下按鈕，使之?dāng)嚯?，旋緊固定螺釘，再將起重小車運(yùn)行至最小幅度，調(diào)整撞塊，使其壓下按鈕使之?dāng)嚯?，此時(shí)起重小車可在前后兩個(gè)限位之間進(jìn)行正常工作，前后限位位置如有差距，可調(diào)整絲杠螺母，直至合適為止，并且前后各動(dòng)作三次進(jìn)行檢驗(yàn)。c.力矩限制器的調(diào)試：eq\o\ac(○,1)力矩限制器安裝在塔帽底部的一側(cè)主弦桿上，當(dāng)?shù)踔貢r(shí)通過塔帽變形，使力矩限制器的兩簧片變形，調(diào)整螺栓壓縮行程開關(guān)，使之?dāng)嚯姡瑥亩_(dá)到安全保護(hù)作用。當(dāng)力矩限位器限位后，起重小車只能向里運(yùn)動(dòng)，而不能向外運(yùn)動(dòng)。吊重只能降落而不能升起，力矩限位器以限制最大起升力矩為目的。調(diào)試時(shí)，先松開調(diào)整螺栓使之脫離行程開關(guān)觸點(diǎn)，在起重臂最大幅度29.5m處，吊一標(biāo)準(zhǔn)試塊0.8t(力矩20t.m)，離地面一米停止，穩(wěn)定后，調(diào)整螺栓使之微壓行程開關(guān)觸點(diǎn)，在吊鉤上再加上20kg重物，此時(shí)，應(yīng)使行程開關(guān)斷電并鳴鈴報(bào)警，否則再調(diào)整螺栓壓緊行程開關(guān)觸點(diǎn)斷電報(bào)警。正常工作時(shí)，只要起升力矩超過20t.m，便會(huì)起限位保護(hù)作用。eq\o\ac(○,2)組合式力矩限制器安裝在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上，力矩傳感器固定在起重臂根部，并且起重繩從力矩傳感器繩輪上繞過，且有一拉絲與力矩限制器連接，當(dāng)?shù)踔貢r(shí)，通過力矩傳感器的彈簧伸縮及拉絲收縮，使力矩限制器動(dòng)作，使之?dāng)嚯?，從而達(dá)到安全保護(hù)作用。當(dāng)力矩限位器動(dòng)作后，起重跑車只能向里運(yùn)動(dòng)，而不能向外運(yùn)動(dòng)；吊重只能降落而不能起升，力矩限位器以限制最大越升力矩為目的。調(diào)試時(shí)，在起重臂最大幅度29.5m處，吊一標(biāo)重0.8T物體，離地面1米時(shí)停止，穩(wěn)定后，調(diào)整螺栓使之微壓常閉觸點(diǎn)開關(guān)，然后在吊鉤上再加上20kg重物，此時(shí)，應(yīng)使常閉開關(guān)斷開，使起升和向外運(yùn)行機(jī)構(gòu)斷電，停止作業(yè)，如此進(jìn)行三次，直至靈敏、有效為止。然后再分別吊1T、2T重物在起重臂近20m、10m處調(diào)整，使之觸動(dòng)常閉開關(guān)，然后再加20kg重物，使之控制的起升外行電路斷電，如此運(yùn)行三次，直至限制靈敏及時(shí)有效為止。d.起重量限制器調(diào)試：起重量限制器安裝在上固定節(jié)上，起重鋼絲繩穿繞滑輪當(dāng)最大吊重超過2t后，通過鋼絲繩合力的作用，使滑輪擺動(dòng)，拉桿壓緊壓簧到位，上部壓塊壓下行程開關(guān)觸點(diǎn)，從而斷電起到安全保護(hù)作用，限位斷電后，起重吊鉤只能下落，不能起升，調(diào)試時(shí)，先銷緊拉桿螺母壓緊壓簧，調(diào)整行程開關(guān)脫離壓塊，吊起2t標(biāo)準(zhǔn)試塊，此時(shí)調(diào)整行程開關(guān)，使壓塊微壓開關(guān)觸點(diǎn)再在吊鉤上增加20-30kg重物，此時(shí)行程開關(guān)應(yīng)斷電，且鈴響報(bào)警。否則再調(diào)整行程開關(guān)，使壓塊壓緊開關(guān)觸點(diǎn)，以達(dá)到超過2t吊重即刻停電保護(hù)的目的?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，起升下降，左右回轉(zhuǎn)，前后變幅各三次。額定載荷試驗(yàn)，同時(shí)調(diào)整好力矩，起重量、高度、變幅等安全裝置，最大幅度29.5m，吊重0.8t時(shí)升降，變幅回轉(zhuǎn)各三次，最大起重量2t，幅度10m時(shí)，升降、變幅、回轉(zhuǎn)各三次。七、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸程序與架設(shè)程序相反。1.放下吊鉤，拆下起重繩固定端，將起重繩收回升機(jī)構(gòu)卷筒。2.收回小跑車到首節(jié)臂架根部固定，拆下變幅繩固定端，將變幅繩收回至變幅機(jī)構(gòu)卷筒。3.利用起升機(jī)構(gòu)拆除平衡重。4.拆除平衡臂防護(hù)欄桿。5.拆除電源。6.利用吊桿，按照架設(shè)駕駛室的相反動(dòng)作拆下駕駛室。7.利用卷揚(yáng)機(jī)按照架設(shè)起重臂的穿繩固定方法和相反動(dòng)作拉起起重臂，拆除拉桿，然后慢慢放下臂架拆下根部銷軸，最后平穩(wěn)放置地面。8.利用卷揚(yáng)機(jī)，按照架設(shè)平衡臂的穿繩固定方法和相反動(dòng)作，拉起平衡臂拆除拉桿，然后慢慢放下臂架，拆下根部銷軸，最后平穩(wěn)放置地面。9.利用吊桿，按照架設(shè)塔帽的方法及相反動(dòng)作，拆下塔帽。10.利用吊桿，固定在塔身頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿上，按順序拆除上固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，下轉(zhuǎn)臺(tái)放置地面。11.按照架設(shè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法，反順序拆下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。12.拆除基礎(chǔ)節(jié)及整個(gè)底架。13.拆除的塔機(jī)部件，按要求分解裝箱并運(yùn)離現(xiàn)場。八、驗(yàn)收塔機(jī)安裝完畢后，安裝隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)對檢查出的問題，應(yīng)立即整改，自檢合格后進(jìn)行交驗(yàn)，交驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，安全限位和保護(hù)裝置以及各項(xiàng)技術(shù)性能試驗(yàn)。并且由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、施工項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人以及本機(jī)操作人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，由相關(guān)人員簽字認(rèn)可。九、塔機(jī)架設(shè)，拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)1.人員組織應(yīng)分工明確。2.統(tǒng)一指揮。3.架設(shè)及拆卸塔機(jī)時(shí)的風(fēng)力不得大于4級(jí)。4.作業(yè)時(shí)非工作人員應(yīng)脫離工作現(xiàn)場。5.工作人員應(yīng)戴安全帽、穿軟