標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 30202.2-2013 脫硫脫硝用煤質(zhì)顆粒活性炭試驗(yàn)方法 第2部分:粒度》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專門針對(duì)用于煙氣脫硫和脫硝處理的煤質(zhì)顆粒活性炭的粒度測(cè)定方法進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)這種特定用途下的活性炭產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制和技術(shù)評(píng)價(jià)時(shí)使用。

根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),粒度測(cè)試采用篩分法來(lái)完成。具體操作步驟包括但不限于準(zhǔn)備一定量的待測(cè)樣品,然后通過(guò)一系列不同孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩選。這些篩子按照孔徑大小從上至下依次排列,最上方放置最大孔徑的篩子,最下方則是最小孔徑的篩子。將待測(cè)活性炭樣品放入這套篩系統(tǒng)中,并通過(guò)機(jī)械振動(dòng)或手工搖動(dòng)等方式使物料充分分散并通過(guò)適合其尺寸的篩孔落下。最終,在每個(gè)篩面上留下未通過(guò)相應(yīng)孔徑的顆粒物,據(jù)此可以計(jì)算出各個(gè)粒徑范圍內(nèi)的質(zhì)量百分比。


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....

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  • 2013-12-31 頒布
  • 2014-10-01 實(shí)施
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GB/T 30202.2-2013脫硫脫硝用煤質(zhì)顆粒活性炭試驗(yàn)方法第2部分:粒度_第1頁(yè)
GB/T 30202.2-2013脫硫脫硝用煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法第2部分:粒度_第2頁(yè)
GB/T 30202.2-2013脫硫脫硝用煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法第2部分:粒度_第3頁(yè)
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GB/T 30202.2-2013脫硫脫硝用煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法第2部分:粒度-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS7516010

D24..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T302022—2013

.

脫硫脫硝用煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法

第2部分粒度

:

Testmethodforgranularcoal-basedactivatedcarbonfordesulfurizationand

denitrationrocess—Part2Particlesize

p:

2013-12-31發(fā)布2014-10-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T302022—2013

.

前言

脫硫脫硝用煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法分為以下個(gè)部分

GB/T30202《》5:

第部分堆積密度

———1:;

第部分粒度

———2:;

第部分耐磨強(qiáng)度耐壓強(qiáng)度

———3:、;

第部分脫硫值

———4:;

第部分脫硝率

———5:。

本部分為的第部分

GB/T302022。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分由中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司提出并歸口

。

本部分起草單位山西新華化工有限責(zé)任公司

:。

本部分主要起草人李維冰雷雪清遲廣秀張旭李懷珠倪萍元以棟楊靜

:、、、、、、、。

GB/T302022—2013

.

脫硫脫硝用煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼?yàn)方法

第2部分粒度

:

1范圍

的本部分規(guī)定了脫硫脫硝用煤質(zhì)顆粒活性炭以下簡(jiǎn)稱活性焦粒度的測(cè)定原理測(cè)

GB/T30202()、

定步驟和結(jié)果計(jì)算等內(nèi)容

。

本部分適用于活性焦粒度的測(cè)定

。

2測(cè)定原理

將一定質(zhì)量的試料置于粒度測(cè)定儀振篩機(jī)上進(jìn)行篩分以保留在各篩層及底盤上試料的質(zhì)量分

(),

數(shù)表示粒度分布

3儀器和設(shè)備

31振篩機(jī)轉(zhuǎn)速往返行程本試驗(yàn)不使用拍擊功能

.,280r/min~320r/min,25mm,。

32天平分度值

.,0.1g。

33試驗(yàn)篩?????

.,200×50-1.4/0.71;200×50-3.15/1.25;200×50-5.6/1.6;200×50-6.3/1.8;200×

50-11.2/2.5。

34電熱恒溫干燥箱

.,0~300℃。

35刷子普通鬃刷

.,。

4試樣及其制備

將樣品縮分至約置于的電熱恒溫干燥箱中干燥取出放入干燥器中冷卻

2000g,(150±5)℃,2h,

備用

。

5測(cè)定步驟

51根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求選取一組相應(yīng)的試驗(yàn)篩篩層按篩孔大小由上而下順序排列安放在振篩

.,,,,

機(jī)上

52取干燥試料精確至放入試驗(yàn)篩中將振篩機(jī)在不拍擊的狀態(tài)下啟動(dòng)篩分

.500g±2g,0.1g,,,

3min。

53依次輕輕取下各篩層并將各篩層中的試料用瓷盤分別收集將嵌在篩孔上的試料輕輕振下或用

.。

刷子刷下也做該篩層上的篩分

,。

54依次稱量每一篩層及底盤內(nèi)的篩分質(zhì)量精確至

.,0.1g。

6結(jié)果計(jì)算

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