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文檔簡介
化肥事業(yè)部事故應(yīng)急救援講義安全第一預(yù)防為主未雨綢繆,防患于未然生命無返程學(xué)習(xí)應(yīng)急知識,把握美好明天危險目標
根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,結(jié)合危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置的現(xiàn)狀評價和進行的危險源和事故隱患識別、評價,化肥事業(yè)部目前共有危險源5個。其中一級危險源0個、二級危險源1個(液氨儲罐區(qū))、三級危險源4個(合成氨尿素裝置區(qū)、兩臺75T/H鍋爐、一臺130T/H鍋爐)。危險目標具體分布情況1#目標:液氨球罐2個,規(guī)格:2500噸×2,高限貯量5000噸;2#目標:合成氨尿素生產(chǎn)裝置;3#目標:鍋爐3臺,能力為75t/h×2、130t/h×1;4#目標:放射源,事業(yè)部裝置在用20枚,包括Co-60密封源2枚,Cs-137
18枚;5#目標:水處理酸堿貯罐6個。上述危險目標均屬于重大危險源。是事業(yè)部安全監(jiān)控和管理的重點。危險目標的危險性分析(1)當(dāng)液氨罐區(qū)連續(xù)泄漏60s、300s、600s、900s后,其危害半徑分別為93.87m、160.52m、202.24m和231.51m。廠區(qū)內(nèi)受其影響的人數(shù)分別為6人、28人、60人和82人。而且其影響范圍已超出廠界,對廠周圍的道路、村莊構(gòu)成了嚴重影響。而液氨泄漏時造成作業(yè)人員中毒窒息的死亡半徑為9.90m。(2)放射性物質(zhì)鈷60、銫137放射元素發(fā)生泄漏,造成輻射,人員中毒。(3)其它危險源均為生產(chǎn)裝置,主要危險性是火災(zāi)和物理爆炸、化學(xué)爆炸。其危害范圍80%集中在100米范圍內(nèi),極限危害范圍為500米。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案一、滅火處置方案(1)發(fā)現(xiàn)火情,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員立即采取措施處理,防止火勢蔓延并迅速報告;(2)滅火應(yīng)采用適當(dāng)?shù)南榔鞑倪M行撲救;(3)總指揮根據(jù)事故報告立即到現(xiàn)場進行指揮;(4)依據(jù)可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故類別、危害程度級別,劃定危險區(qū),對事故現(xiàn)場周邊區(qū)域進行隔離和交通疏導(dǎo);(5)進行現(xiàn)場救護,如有傷員應(yīng)立即將傷員送至醫(yī)院;(6)視火情撥打“2119”報警求救,并到明顯位置引導(dǎo)消防車;(7)撲救人員要注意人身安全。二、氨泄漏處置方案
處理原則事故處理原則是:“盡快控制消滅事故源,及時救護傷員,避免事故擴大化,最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失?!碧幚沓绦?、事故發(fā)現(xiàn)者可根據(jù)事故的情況,立即向運行經(jīng)理、事業(yè)部值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室、消防隊、氣防站報警。2、運行經(jīng)理、事業(yè)部值班領(lǐng)導(dǎo)到報警后要盡快趕到現(xiàn)場指揮處理事故,事故處理人員要保持冷靜,不要驚慌,在采取安全措施的情況下,視情況切斷漏氨來源,或做停車處理。3、如果液氨泄漏嚴重?zé)o法控制,運行經(jīng)理要盡快報告調(diào)度室及事業(yè)部應(yīng)急援救小組,并將事故的詳細部位、泄漏程度及可能產(chǎn)生的后果詳細匯報。聯(lián)系電話:調(diào)度6469,總經(jīng)理3420,技術(shù)副總6413,生產(chǎn)副總6417。4、在應(yīng)急救援人員趕到事故現(xiàn)場之前,運行經(jīng)理可做以下工作:通知各崗位人員盡量集中到工作崗位,做好安全防范措施。各崗位人員應(yīng)服從留守搶險或疏散的命令。5、化肥事業(yè)部事故救援小組宣布成立,應(yīng)迅速查明事故發(fā)生源點,凡能經(jīng)切斷物料或倒罐等處理措施而消除事故的應(yīng)以自救為主,如果事故得不到控制,及時發(fā)出救援請求,由中原大化公司救援隊協(xié)助進行救援工作。6、事故處理結(jié)束后,組織好恢復(fù)生產(chǎn)、事故調(diào)查和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。氨泄漏處理注意事項
1、發(fā)生液氨泄漏事故后要堅持先救人的原則。除及時搶救現(xiàn)場中毒人員外,對其他下風(fēng)向崗位要及時通知安全防范。如工作需要不能離開,要戴好防護器材后才能堅守崗位。2、在高濃度區(qū)域處理事故搶救中毒人員時,嚴禁使用過濾式防毒面具,應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器或氧氣呼吸器。3、使用各種防護器材要首先進行檢查,特別是檢查呼吸器的氣瓶壓力是否在正常范圍內(nèi),待檢查一切正常后方可使用。4、進入泄漏區(qū)搶險時要2人以上進入現(xiàn)場,嚴禁1人進入,防止發(fā)生意外。生命至高無上,救災(zāi)先救人緊急安全疏散
危險目標如發(fā)生泄漏,可根據(jù)泄漏程度進行事業(yè)部內(nèi)人員或經(jīng)有關(guān)部門通知公司其他單位人員、周圍居民或人員向上風(fēng)向安全地帶疏散。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)在81T001/2頂部、事業(yè)部辦公樓、尿素裝置五樓、供水裝置涼水塔、包裝裝置篩分樓、壓縮廠房、動力脫硫值班樓頂分別設(shè)有風(fēng)向帶,另外還可以利用煙囪、高處蒸汽及空中搖擺物等判明方向,職工應(yīng)養(yǎng)成每天上班觀察風(fēng)向的習(xí)慣,掌握當(dāng)天風(fēng)向變化,一旦遇有事故發(fā)生能正確判斷及時做出反應(yīng)。三、尿素合成塔爆炸事故處置方案1、主控立即按下尿素總停車按鈕,并封閉門窗、佩戴防毒面具或呼吸器,呼叫撤離現(xiàn)場人員到上風(fēng)安全地帶;2、立即報告運行經(jīng)理、值班人員及事業(yè)部應(yīng)急指揮部事故現(xiàn)場情況;3、立即組織人員配備必要的個人防護器具搶救現(xiàn)場受到傷害的人員,進行自救,等待專業(yè)救護人員趕到后,進一步救治傷員;4、現(xiàn)場處置人員立即佩戴呼吸器到現(xiàn)場關(guān)閉液氨、甲銨送入高壓的切斷閥,盡量封閉后系統(tǒng),減少外泄物料量,有效控制污染半徑,必要時啟用消防栓、水炮作掩護;5、指導(dǎo)、配合救援人員進行現(xiàn)場控制、清理結(jié)晶物、洗消;6、及時封閉尿素界區(qū)地溝或公司污水池,回收處理高濃度廢水,減少水系污染;7、撫恤傷亡人員、對系統(tǒng)做進一步工藝處理,等待檢修;8、協(xié)助事故調(diào)查及其他善后事宜。四、化學(xué)品灼傷處置方案
化學(xué)性皮膚燒傷1、立即移離現(xiàn)場,迅速脫去被化學(xué)物污染的衣物、鞋襪等;2、立即用大量清水或自來水沖洗創(chuàng)面15~30分鐘;3、新鮮創(chuàng)面上不要任意涂抹油膏或紅藥水;4、視燒傷情況,送醫(yī)院治療,如有合并骨折、出血等外傷要在現(xiàn)場及時處理。做好自我保護,正確使用防護用品化學(xué)性眼燒傷1、迅速在現(xiàn)場用洗眼器流動清水沖洗;2、沖洗時眼皮一定要掰開;3、如無沖洗設(shè)備,可把頭埋入清潔盆水中,掰開眼皮,轉(zhuǎn)動眼球洗滌。4、視燒傷情況撥打2120、120求救,送醫(yī)院治療,如有合并骨折、出血等外傷要及時處理?;瘜W(xué)品灼傷預(yù)防措施1、平時應(yīng)遵守操作規(guī)程,注意危險化學(xué)品如液氨、聯(lián)胺、嗎啉、酸堿的防范,防止飛濺到身上、皮膚上或臉部、眼部等,一旦工作人員接觸到危險化學(xué)品,應(yīng)迅速停止工作,用清水沖洗接觸到危險化學(xué)品的部位,注意不要用熱水清洗,防止毛孔擴張,有毒品滲入皮膚內(nèi)。2、清洗干凈后,若還有異感,應(yīng)立即就醫(yī),說明情況,請醫(yī)生救助,若比較嚴重,應(yīng)請求120急救或社會救援機構(gòu)支援,保證人身安全和健康。五、中毒處置方案
1、發(fā)生急性中毒應(yīng)立即撥打2120、120求救,將中毒者送醫(yī)院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等;2、若不能立即到達醫(yī)院,可采取現(xiàn)場急救處理:吸入中毒者,迅速脫離中毒現(xiàn)場,向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處,松開患者衣領(lǐng)和褲帶;口服中毒者,應(yīng)立即用催吐的方法使毒物吐出。
六、爐膛爆炸
鍋爐爐膛爆炸主要發(fā)生在開車時的點火過程中與鍋爐壓火后的揚火過程中,原因是燃煤突然爆燃,爐膛壓力瞬時迅速增大,還有一種情況就是操作人員操作失誤或設(shè)備有故障,調(diào)整不過來。爆炸的后果可能導(dǎo)致爐膛坍塌。此時應(yīng)迅速停爐,切斷煤源,對鍋爐本體進行卸壓排放,疏散附近人員防止受到傷害。盡量控制蒸汽、煙氣向四周蔓延,保護好周圍的危險設(shè)備。七、汽包爆炸處置方案
鍋爐干鍋、超溫、超壓、設(shè)備存在隱患等都可能導(dǎo)致鍋爐汽包發(fā)生爆炸。汽包爆炸是非常危險、非常重大的事故,應(yīng)設(shè)法避免。一旦發(fā)生汽包爆炸事故,應(yīng)迅速停車,封鎖事故現(xiàn)場,緊急疏散人員,啟動消防設(shè)施,若波及周圍有液氨的設(shè)備,就要使用防護用品,啟動相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案(如氨泄露處置方案)。八、汽包干鍋處置方案(1)汽包干鍋是非常危險、非常嚴重的大事故,平時一定要認真巡檢,精心操作,高度重視,加強防范。一旦發(fā)現(xiàn)汽包液位迅速下降,要及時開大上水閥,并檢查除氧器液位是否正常,上水量不增加時,要立即打開事故上水閥保持汽包液位穩(wěn)定或延緩汽包水位下降,減給煤量,減負荷,檢查給水泵運行情況,必要時啟動備用泵。如汽包液位還在下降或快沒有液位了,就要果斷停車,首先把給煤機停運。在緊急處理后汽包液位仍空,液位空3分鐘內(nèi),仍不能上水時,就不要再上水了,防止爆炸。九、酸堿站泄漏事故處理
1、崗位人員發(fā)現(xiàn)酸堿泄漏后應(yīng)立即報告運行經(jīng)理和事業(yè)部值班領(lǐng)導(dǎo)。報警時講清自己的姓名及電話號碼,并講清發(fā)生事故地點,泄漏部位,泄漏物質(zhì)及泄漏量,同時向事業(yè)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。2、運行經(jīng)理接到報告后要及時向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告,并盡快趕到現(xiàn)場指揮事故處理,事故處理人員要保持冷靜,不要驚慌,在采取安全防護措施的情況下,立即關(guān)閉酸堿儲槽出口閥,打開通風(fēng)設(shè)備,用水管沖淋,盡最大可能防止事故擴大。酸、堿泄漏處理方法
事故處理人員應(yīng)立即佩戴好防護面具,穿好相關(guān)的防護服,如泄漏量較小時,可找來塑料布將閥門整個包裹嚴實,觀察處理結(jié)果,等抽空機槽內(nèi)酸、堿液后,再進行檢修。如泄漏量較小時,放一塑料桶在閥門處,接裝泄漏酸、堿液,同時啟動酸、堿泵,將泄漏槽內(nèi)酸、堿液轉(zhuǎn)至備用罐。組織人員用大量清水對破裂處進行稀釋、搶救人員應(yīng)站在上風(fēng)處,不要站在泄漏處正面。事故現(xiàn)場操作人員應(yīng)正確、果斷地采取有效措施控制事故的擴大。酸、堿槽槽體破裂:用大量清水對破裂處沖洗、稀釋酸、堿液,啟動酸、堿泵,將泄漏槽的物質(zhì)轉(zhuǎn)移至備用罐,進行稀釋的水要集中回收處理。在事故救援人員趕到現(xiàn)場之前,運行經(jīng)理應(yīng)通知各崗位人員盡量集中到工作崗位,做好安全防范措施。各崗位人員應(yīng)服從留守搶險或疏散的命令。如果泄漏嚴重?zé)o法控制,班長、運行經(jīng)理有權(quán)按應(yīng)急救援方案立即組織崗位人員穿戴好防護用品,打開沖洗水管,使之流入中和池。事故處理結(jié)束后,組織好恢復(fù)生產(chǎn)、事故調(diào)查和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。十、氣瓶爆炸處置方案
1、當(dāng)空分氧氣瓶發(fā)生爆炸后,應(yīng)對空分裝置中的制氧設(shè)備進行緊急停車。操作人員迅速打開C66002A、C66002B的放空管,將壓力降低后停運C66002A、C66002B,打開分餾塔的氧氣放空閥。然后迅速上報運行經(jīng)理、事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo),迅速對人員進行疏散,到達安全地帶后清點人數(shù)。當(dāng)氧氣瓶發(fā)生爆炸時,氣體及爆炸碎片的沖擊波能間接引起火災(zāi),直接造成設(shè)備損壞、房屋倒塌、人員傷亡等更大的事故。進入現(xiàn)場后應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻,對現(xiàn)場進行仔細搜尋,確認無受傷人員后迅速撤離現(xiàn)場。對由于氣體爆炸可能引起的火災(zāi)進行處理,并及時請求保衛(wèi)武裝部消防隊支援。危險區(qū)域的隔離
為防止氧氣瓶二次爆炸,應(yīng)組織有關(guān)人員對危險區(qū)域進行隔離。充裝崗位方圓20米,要派人進行警戒,設(shè)置禁止標志,嚴禁無關(guān)人員進入爆炸現(xiàn)場,避免不必要的意外傷害。受傷人員的救護、救治
(1)迅速將傷者安全轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。(2)呼吸困難要給氧,呼吸停止時立即進行人工呼吸,心臟停止跳動時,應(yīng)立即進行心臟按壓。
(3)皮膚污染時,脫去污染的衣服,用流動清水清洗,沖洗要及時、徹底、反復(fù)多次;頭面部灼傷時,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
(4)當(dāng)人員發(fā)生凍傷時,應(yīng)迅速復(fù)溫。復(fù)溫的方法是采用40度到42度恒溫?zé)崴?,使其溫度提高至正?!?/p>
(5)當(dāng)人員發(fā)生燒傷時,應(yīng)迅速將患者衣服脫去,用流動清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,避免傷面污染,不要任意把水泡弄破?;颊呖诳蕰r,可適量飲水或含鹽飲料??诜呖筛鶕?jù)物料性質(zhì),對癥處理?,F(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速護送至醫(yī)院救治。(6)進行胸外按壓及沖洗污染的皮膚或眼睛時,要避免進一步受傷。(7)急救應(yīng)在確認安全的環(huán)境下進行十一、放射性物資泄漏、丟失處置1、報告時限和程序發(fā)現(xiàn)放射物資丟失、泄漏事故的人員,要立即向運行經(jīng)理、事業(yè)部值班領(lǐng)導(dǎo)報告。2、報告內(nèi)容必須報告的內(nèi)容:事故發(fā)生時間、地點、波及人群和影響、報告人聯(lián)系方式等。盡可能報告的內(nèi)容:事故性質(zhì)、范圍、嚴重程度、可能原因、現(xiàn)場情況等。若放射源丟失,還應(yīng)立即向公安機關(guān)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報。應(yīng)急處置響應(yīng)分級根據(jù)事故的性質(zhì)、危害程度判定放射事故的預(yù)警級別,向指揮部提出是否啟動應(yīng)急預(yù)案的建議。放射事故分級為:一般事故、嚴重事故和重大事故。一般事故:個人全身受照劑量≥1Gy且受害人數(shù)10人以下,或個人全身受照劑量≥0.5Gy、受照人員劑量之和≥20Gy的放射性的突發(fā)事故。達到下列條件之一者為嚴重事故:個人全身受照劑量≥1Gy且受害人數(shù)10人以上,或個人全身受照劑量≥0.5Gy、受照人員劑量之和≥40Gy的放射性突發(fā)事故。放射性源丟失,密封型放射源活度≥4×106Bq,非密封型放射源活度≥4×105Bq。重大事故:出現(xiàn)人員死亡的放射性突發(fā)事件。響應(yīng)程序發(fā)生放射事故后,應(yīng)立即啟動本單位放射源事故現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案,立即停止事故現(xiàn)場人員的作業(yè)行為,并撤至安全地點,同時組織專業(yè)人員,采取措施,防止危害蔓延擴大。參加事故救援人員要做好個人安全防護工作。擴大應(yīng)急:對于重大技術(shù)問題,事業(yè)部應(yīng)急處理指揮部不能及時控制事故的蔓延,要立即申請中原大化公司、地方政府或上級機關(guān)給予幫助或增援。應(yīng)急恢復(fù):根據(jù)放射事故應(yīng)急救援工作的進展和放射事故的評估建議,適時提出解除警戒的建議。條件為:事故得到控制,事故條件已經(jīng)消除;事故中放射性物質(zhì)強度已降到規(guī)定值以下;采取并繼續(xù)采取一切必要的防護措施足以保護公眾健康。應(yīng)急結(jié)束放射事故處置結(jié)束后要組織人員深入事故現(xiàn)場調(diào)查事故發(fā)生情況,查明事故原因,提出防治對策。同時組織放射檢測技術(shù)人員深入事故現(xiàn)場,對現(xiàn)場的放射強度進行檢測,盡快檢測出放射強度,查明原因,為處理事故提供科學(xué)依據(jù)。放射源丟失時,應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)和環(huán)保部門匯報,組織專業(yè)人員對丟失的放射源進行查找。十二、一段爐部分下集氣管超溫應(yīng)急處理2011年5月3日,設(shè)備工程師張永勝巡檢發(fā)現(xiàn)B10#、B11#轉(zhuǎn)化管與下集氣管連接位置發(fā)紅超溫。采取了接空氣管強制降溫措施,進一步測溫發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化管與下集氣管相連處普遍存在超溫現(xiàn)象,300℃以上的有9根,200℃以上的有89根,針對超溫的爐管,采取了接工廠風(fēng)強制降溫、接軸流風(fēng)機強制對流等措施,使其表面溫度下降。經(jīng)過以上降溫措施,嚴格控制在300℃以下。一段爐部分下集氣管超溫日常管理
1、加強對一段爐巡檢,發(fā)現(xiàn)火咀偏燒、管排溫差大于10℃要及時調(diào)整。重點巡檢降溫膠管是否脫落,降溫用軸流風(fēng)機是否正常運行.2、對下集氣管與轉(zhuǎn)化管連接部位要加強監(jiān)測,每天白班測溫一次,要求認真真實填寫一段爐管排溫度數(shù)據(jù),測溫度時,帶絕熱手套,必須2名以上人員測溫,不得長時間在高溫區(qū)停留,感覺不適時要及時離開高溫區(qū)。3、控制一段爐出口溫度T03010<770℃,避免負荷、壓力和爐膛溫度大幅波動。4、如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化管外壁溫度超過300℃要積極主動采取降溫措施(調(diào)整軸流風(fēng)機風(fēng)向、調(diào)整降溫膠管位置),使其溫度降低,并向值班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員匯報。5、控制一段爐壓力,P04001壓力不超過38.5BAR,系統(tǒng)大幅波動時,盡量避免系統(tǒng)壓力較大幅度波動。6、出現(xiàn)負荷大幅波動時要增加測溫頻率,密切關(guān)注超溫情況,嚴格控制系統(tǒng)負荷不超過28.5KNM3/H。緊急情況下的處理1、測溫發(fā)現(xiàn)超過350℃的轉(zhuǎn)
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