標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 30504-2014 船舶和海上技術(shù) 液壓油系統(tǒng) 組裝和沖洗導(dǎo)則》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對船舶及海洋工程中的液壓油系統(tǒng),在其組裝與沖洗階段提供指導(dǎo)。該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從系統(tǒng)設(shè)計到維護(hù)整個過程中需注意的技術(shù)要求與操作步驟,確保液壓系統(tǒng)的清潔度、安全性和可靠性。
標(biāo)準(zhǔn)中首先明確了適用范圍,指出適用于所有類型的船舶及其相關(guān)設(shè)施上安裝的液壓油系統(tǒng)。接著對術(shù)語進(jìn)行了定義,比如“沖洗”指的是使用特定流體通過管道或設(shè)備以去除內(nèi)部污染物的過程?!敖M裝”則是指將各個部件按照規(guī)定的方式連接起來形成一個完整系統(tǒng)的過程。
對于系統(tǒng)組裝部分,標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列出了準(zhǔn)備工作、組件檢查、安裝方法以及密封件處理等方面的具體要求。例如,在準(zhǔn)備階段應(yīng)保證工作環(huán)境干凈整潔;在組件檢查時要特別注意各部件是否有損傷或缺陷;安裝過程中需要遵循制造商提供的說明書,并且正確選擇并使用合適的工具;而對于密封件,則強(qiáng)調(diào)了正確的存放方式以及安裝前后的保護(hù)措施等。
關(guān)于沖洗環(huán)節(jié),《GB/T 30504-2014》提供了詳細(xì)的指導(dǎo)方案,包括但不限于沖洗介質(zhì)的選擇、沖洗程序的設(shè)計、沖洗效果驗證的方法等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)建議根據(jù)實際情況選用適當(dāng)?shù)臎_洗液,并制定合理的沖洗流程,如確定沖洗壓力、流量等參數(shù)。此外還提出了如何評估沖洗后系統(tǒng)內(nèi)殘留物水平的標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)到預(yù)期的清潔程度。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2014-02-19 頒布
- 2014-06-01 實施
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文檔簡介
ICS4702099
U57..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T30504—2014/ISO285222009
:
船舶和海上技術(shù)
液壓油系統(tǒng)組裝和沖洗導(dǎo)則
Shipsandmarinetechnology—Hydraulicoilsystems—Guidancefor
assemblyandflushing
(ISO28522:2009,IDT)
2014-02-19發(fā)布2014-06-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T30504—2014/ISO285222009
:
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用船舶和海上技術(shù)液壓油系統(tǒng)組裝和沖洗導(dǎo)則
ISO28522:2009《》
英文版
()。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC137)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院射陽遠(yuǎn)洋船舶輔機(jī)有限公司上海海迅機(jī)電
:、、
工程有限公司上海航海設(shè)備有限責(zé)任公司重慶華渝電氣儀表總廠江蘇華陽重工股份有限公司
、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人祁超索成將徐建偉張瑞明鄒強(qiáng)丁郁華丁曉陽
:、、、、、、。
Ⅰ
GB/T30504—2014/ISO285222009
:
船舶和海上技術(shù)
液壓油系統(tǒng)組裝和沖洗導(dǎo)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓油系統(tǒng)組裝和沖洗導(dǎo)則沖洗過程有兩個目的
。:
除去裝配和安裝過程中留下的污染物
———;
保證管路和系統(tǒng)作為一個整體足夠清潔
———。
本標(biāo)準(zhǔn)為管路和元件的正確安裝和測試提供指導(dǎo)同時規(guī)定了沖洗油和過濾器的使用條件
,。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
船舶與海上技術(shù)液壓油系統(tǒng)清潔度等級和沖洗導(dǎo)則
GB/T30508—2014(ISO28521:2009,
IDT)
3推薦組裝指南
31總則
.
311裝配前應(yīng)檢查各管路和元件的密封面未被損傷如果密封面被損傷應(yīng)重新進(jìn)行清潔
..。,。
312管路系統(tǒng)裝配完成后應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)通入干燥壓縮空氣或氮氣以除去散落的污染物同時干燥管
..,,,
路在管路與元件連接前用不起毛的布例如綿綢布清拉管路
,()。
313密封性試驗應(yīng)在振動和壓力測試之后進(jìn)行向管路通入干燥壓縮空氣及外涂肥皂水進(jìn)行管路
..。
系統(tǒng)旁通或隔離元件的密封性試驗
()。
314使用專用沖洗油充滿系統(tǒng)系統(tǒng)元件應(yīng)旁通
..,。
315應(yīng)仔細(xì)檢查沖洗油是否經(jīng)過過濾器后充入系統(tǒng)系統(tǒng)排空后重新充滿沖洗油才安全
..。。
32振動試驗
.
321管路系統(tǒng)元件應(yīng)旁通在指定的試驗壓力下應(yīng)進(jìn)行振動試驗至少次
..()25。
322泵站組合單元和元件在試驗前應(yīng)分別進(jìn)行沖洗以保證清潔度除非能保證它們是在清潔狀態(tài)
..、,
下交付使用的該要求同樣適用于在船上不具備沖洗條件的管路系統(tǒng)
。。
注沖洗管路系統(tǒng)可通過一套單獨的沖洗裝置進(jìn)行
:。
4推薦的沖洗指南
沖洗前和沖洗過程中遵守下列要求
:
沖洗裝置中應(yīng)配有βx值符合要求的過濾器βx定義為過濾器入口顆粒物x的數(shù)量
a)。:(≥μm)/
過濾器出口顆粒物x的數(shù)量x是以微米計量的顆粒物尺寸
(≥μm),“”。
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