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認(rèn)證信息

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蓋輸送的流程簡介部門：制造處無菌一科姓名:陳安日期:

2014.08.12蓋輸送的流程簡介

蓋輸送的整個流程由4大部分組成:1.提升理蓋機；2.蓋篩選機；3.蓋供給系統(tǒng)；4.蓋處理系統(tǒng)蓋輸送的流程簡介

提升理蓋機的剖析：組成：料漏斗、皮帶、電機、電眼、帶夾板的提升皮帶、低壓氣噴射系統(tǒng)1.感應(yīng)電眼：當(dāng)提升皮帶下端入口瓶蓋過少，此電眼就感應(yīng)不到瓶蓋，輸出信號，讓蓋料斗底部的皮帶運行，輸送蓋子到入口，直到電眼感應(yīng)到瓶蓋時停止2.接觸感應(yīng)電眼：當(dāng)瓶蓋提升到活動門時，若有掉落的反蓋在此處卡住，會使活動門開啟，接觸感應(yīng)電眼就會與活動門上的金屬片脫離，提升理蓋機會立即停止運輸，防止提升皮帶卡死。處理方式：手動打開活動門，取下運行不正常的瓶蓋即可3.感應(yīng)電眼：檢測此處的瓶蓋是否停留有瓶蓋，以此來控制理蓋機的開關(guān)運行蓋輸送的流程簡介蓋供給系統(tǒng)的剖析：蓋料斗1.高料位電眼：當(dāng)蓋子通過篩選機達(dá)到高料位電眼位置時，篩選機停止進(jìn)蓋2.中料位電眼：當(dāng)蓋子輸送到中料位電眼位置時，篩選機開始篩選·進(jìn)蓋3.低料位電眼：當(dāng)蓋子料位達(dá)到低料位電眼時，蓋供給系統(tǒng)報警，閃爍藍(lán)燈，表示缺蓋4.蓋提升入口傾斜電眼：檢測蓋入口是否進(jìn)蓋過多。（正常運行時有兩個指示燈亮）34蓋輸送的流程簡介提升皮帶傾斜度的調(diào)節(jié)，一般是定在5度左右。蓋輸送系統(tǒng)的低壓氣噴射設(shè)置的總開關(guān)，正常氣壓在0.6~0.8par之間蓋輸送的流程簡介121.帶夾板的提升皮帶：把蓋子整理成一列一列的成規(guī)律性的提升2.反蓋沖擊：通過提高皮帶的傾斜度，把背面沒有與皮帶接觸的蓋子沖擊下當(dāng)前的夾板區(qū)域蓋輸送的流程簡介1.空氣噴射系統(tǒng)：當(dāng)皮帶把蓋子輸送到提升機頂部的，空氣系統(tǒng)噴射出低壓區(qū)，使蓋子急速的運行到蓋通道（一）2.位置檢測電眼：把此處皮帶分為上下兩個區(qū)域，蓋子運行到下部區(qū)域的直接通過低壓氣沖擊，輸送到蓋通道；當(dāng)蓋子由于供大于求傳送到上部時，此電眼檢測到1個蓋子時，皮帶降速10%，并空氣噴射系統(tǒng)使蓋子通過(二）號蓋通道返回料斗，如此電眼檢測到4個蓋子時，蓋輸送會立馬停止運行1.2.（二）（一）蓋輸送的流程簡介防盜環(huán)檢測裝置：此處有一電眼，當(dāng)檢測到蓋子缺失防盜環(huán)，此蓋會跌落出蓋通道U型電眼：檢測蓋通道內(nèi)部是否存在蓋子，電眼指示紅燈亮表示缺蓋，指示燈熄滅表示蓋通道已滿，無需進(jìn)蓋反蓋剔除裝置：此處共存在兩個電眼，當(dāng)檢測到蓋子蓋輸送的流程簡介1.電眼1為計數(shù)電眼：通過星輪的轉(zhuǎn)動，來計量通過的蓋子數(shù)目。2.電眼2為位置感應(yīng)電眼：檢測是否有蓋子儲存在蓋通道內(nèi)12蓋輸送的流程簡介蓋處理：用門計算蓋處理長度流程，此共為8個門。殺菌區(qū)域：當(dāng)蓋子進(jìn)入蓋入口，前面5個門為用過氧乙酸沖洗的殺菌區(qū)域，蓋子在此處所停留的時間必須殺菌時間達(dá)到16S;瀝干區(qū)域：第六個門所在區(qū)域為瀝干區(qū)域，瀝干前面殺菌時瓶蓋上的過氧乙酸;無菌水沖洗區(qū)域：第七個門所在區(qū)域為無菌水沖洗區(qū)域，此區(qū)域?qū)ζ可w進(jìn)行無菌水沖洗，沖洗掉蓋子上殘留的過氧乙酸;瀝干區(qū)域：第八個門為瀝干瓶蓋上的無菌水與過氧乙酸混合物。蓋處理系統(tǒng)的剖析：蓋輸送的流程簡介止蓋氣缸：蓋處理系統(tǒng)一共兩個只蓋氣缸，分別位于過氧乙酸處理尾部與無菌水處理尾部。當(dāng)缺蓋蓋通道重新進(jìn)蓋時，由于之前的運行此通道沒有瓶蓋，導(dǎo)致瓶蓋在殺菌過程中停留時間不足16s，此時止蓋氣缸打開探頭，讓瓶蓋停留時間達(dá)16s后收回探頭，瓶蓋輸送到充填機內(nèi)部蓋輸送的流程簡介2131.U型電眼：此檢測此處的蓋通道是否存在瓶蓋2.