某鍋爐汽包吊裝工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1作業(yè)項(xiàng)目概況：1.1作業(yè)內(nèi)容×××××××機(jī)組工程建設(shè)6臺(tái)460t/h煤粉爐鍋爐（5開(kāi)1備），2臺(tái)50MW和2臺(tái)25MW雙抽凝汽式汽輪機(jī)，2臺(tái)60MW和2臺(tái)30MW空冷式發(fā)電機(jī)。鍋爐是由××××××××制造的460t/h亞臨界、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)、單汽包、四角切圓燃煤鍋爐。采用半緊身封閉，獨(dú)立式全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架，鍋爐型號(hào)為HG-460/9.8-Ym21。鍋爐額定工況（MCR）設(shè)計(jì)參數(shù)如下：鍋爐型號(hào)：?jiǎn)挝活~定參數(shù)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)發(fā)量t/h460t/h過(guò)熱器出口蒸汽壓壓力MPa9.8MPa過(guò)熱器出口蒸汽溫溫度℃540℃省煤器進(jìn)口給水溫溫度℃～215℃本鍋爐汽包直徑Φ1800㎜，長(zhǎng)度16090㎜，材質(zhì)為P335GH，汽包重量為85t（含汽包內(nèi)部裝置，汽包內(nèi)部裝置為6.336t）。該汽包布置與橫向中心距離BE為3445㎜，標(biāo)高為43475㎜。汽包由兩套吊桿與U形鏈板組合式掉掛裝置吊掛于汽包吊梁（DL-11）上。汽包已經(jīng)放置于鍋爐零米BE～BF列間，以鍋爐中心為參考向爐左偏移約2米，汽包在起吊前位置調(diào)整為正式起吊位置，即汽包正式就位位置正下方，然后由200t起吊裝置將汽包吊裝就位。1.2施工地點(diǎn)、主要工程量1.2.1施工地點(diǎn):鍋爐房?jī)?nèi)0m～43.475m,BE～BF列間。汽包檢查劃線、起吊位置調(diào)整在鍋爐0m，汽包吊架安裝在支吊梁DL-11上，汽包吊裝臨時(shí)設(shè)施安裝在頂板鋼結(jié)構(gòu)43475mm（BE～BF間）上，吊裝為鍋爐前（BE～BF間）0m至43.475m區(qū)域。1.2.2主要工程量汽包起吊重量為87.431，以88t計(jì)算（含汽包及內(nèi)部裝置共85t、帶于汽包上的吊架鏈板2.431t。）汽包吊掛裝置預(yù)先安裝重量4.047t。吊裝前臨時(shí)設(shè)施安裝（卷?yè)P(yáng)機(jī)組、排繩平臺(tái)等）。1.3工程特點(diǎn)本工程主要特點(diǎn)是設(shè)備外形尺寸大，重量重，投入機(jī)具多且受力較復(fù)雜，多工種配合作業(yè)，人力多，施工時(shí)間集中。屬超大件重大作業(yè)里程碑項(xiàng)目。2編制依據(jù)2.1《施工組織總設(shè)計(jì)》。2.2《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。2.3鍋爐鋼結(jié)構(gòu)圖紙、汽包吊掛裝置、內(nèi)部裝置圖紙。2.4《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996年版2.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T.5047-952.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程，第1部分：火力發(fā)電廠》——DL5009.1-20022.7《工程力學(xué)》鄭成棟編2.8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2.9汽包吊裝臨時(shí)設(shè)施技術(shù)資料。注：汽包本體圖現(xiàn)暫時(shí)未到，汽包本體參選重量為汽包設(shè)備所標(biāo)注重量。3作業(yè)準(zhǔn)備3.1吊裝作業(yè)組織機(jī)構(gòu)、主要責(zé)任人、職責(zé)及應(yīng)具備的條件。汽包吊裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)吊裝總指揮吊裝總指揮吊裝副總指揮鍋爐專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度鍋爐安全員機(jī)械專(zhuān)業(yè)：電氣專(zhuān)業(yè)：綜合救護(hù)組技術(shù)員本體班：起重班：架子班：汽包吊裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)名單序號(hào)姓名職務(wù)備注續(xù)表3.1.1作業(yè)主要責(zé)任人：.1吊裝總指揮（專(zhuān)業(yè)公司經(jīng)理）及副總指揮職責(zé)：吊裝總指揮職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編制本工地安全健康與環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班組重要施工項(xiàng)目開(kāi)工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)。組織學(xué)習(xí)與落實(shí)寧煤稀烴項(xiàng)目HSE的相關(guān)作業(yè)要求。對(duì)重要的施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。副總指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝措施的具體實(shí)施，輔助總指揮進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮，負(fù)責(zé)所參加吊裝作業(yè)班組的合理分工及協(xié)調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的吊裝配合工作。.2專(zhuān)責(zé)工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)本工地的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的施工措施，負(fù)責(zé)施工措施的工地級(jí)審核。負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)二級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。.3負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)安全員的職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝工作安全措施及寧煤稀烴項(xiàng)目HSE的相關(guān)作業(yè)要求的落實(shí)與實(shí)施，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)備的布置情況，監(jiān)督機(jī)械專(zhuān)業(yè)、起重專(zhuān)業(yè)對(duì)吊裝機(jī)械、吊裝索具的檢查，監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員“三寶”的使用情況及現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工情況。有權(quán)對(duì)所有不符合人身及設(shè)備安全現(xiàn)象進(jìn)行糾正和制止，嚴(yán)格執(zhí)行寧煤稀烴項(xiàng)目關(guān)于“零寬容”政策的規(guī)定。.4負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)技術(shù)員的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工的技術(shù)工作；編制施工技術(shù)措施，組織施工圖紙及技術(shù)資料、吊裝措施的學(xué)習(xí)，主持技術(shù)交底；深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問(wèn)題。在吊裝前及吊裝過(guò)程中負(fù)責(zé)檢查吊裝機(jī)械是否嚴(yán)格按照措施布置與固定，帶領(lǐng)檢查組人員對(duì)滑輪及滑輪組、索具等起吊設(shè)施的檢查，負(fù)責(zé)在起吊過(guò)程中的汽包起吊角度、起吊過(guò)程狀態(tài)的監(jiān)視，并及時(shí)報(bào)告鍋爐專(zhuān)工或直接上報(bào)吊裝副總指揮。.5班組長(zhǎng)的職責(zé)：作好本班組的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工，作好班前技術(shù)交底和班后小結(jié)；作好基層安全、質(zhì)量管理工作，確保工程安全及質(zhì)量。在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄；督促班組各施工人員作好本職工作，搞好班組管理；對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并可越級(jí)上告；認(rèn)真做好施工中控制點(diǎn)的控制。.6作業(yè)人員的職責(zé)：認(rèn)真聽(tīng)取技術(shù)員對(duì)施工項(xiàng)目的安全技術(shù)交底，并在三簽證上簽字。必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工，明確施工工序及施工方法，了解施工工藝及安全注意事項(xiàng)。服從班長(zhǎng)安排，施工結(jié)束后，及時(shí)清理工作范圍內(nèi)的工器具、雜物等，做到文明施工。.7其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的職責(zé)：電氣專(zhuān)業(yè)：吊裝作業(yè)前負(fù)責(zé)檢查所有吊裝機(jī)械及照明的使用情況，負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)期間所有吊裝機(jī)械的用電可靠性。機(jī)械專(zhuān)業(yè)：吊裝作業(yè)前負(fù)責(zé)檢查所有吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)期間所有吊裝機(jī)械的維護(hù)工作，監(jiān)督卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員的操作執(zhí)行情況。綜合救護(hù)組：負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)期間現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)工作，未經(jīng)吊裝總指揮嚴(yán)禁擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3.2作業(yè)須具備的技術(shù)條件施工前圖紙必須齊全，且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審交付使用；施工所必須的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全施工措施編寫(xiě)完畢，安全、技術(shù)交底記錄齊全，安全施工作業(yè)票辦理完畢。所需設(shè)備全部到貨，設(shè)備安裝前的相關(guān)檢驗(yàn)完畢符合安裝要求；本次施工為多工種配合作業(yè)，施工人員應(yīng)統(tǒng)一參加安全技術(shù)交底，并設(shè)一名施工總指揮，特殊工種需有特殊工種上崗證。所有參加施工的施工人員經(jīng)過(guò)安全及技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，具備上崗條件；汽包吊裝前鋼結(jié)構(gòu)必須完善，鋼架經(jīng)整體驗(yàn)收完畢、鋼架承載前驗(yàn)收完畢，板梁承載前各參數(shù)測(cè)量完畢并有記錄，特別是前部頂板梁結(jié)構(gòu)必須完善并驗(yàn)收合格。汽包縱橫中心線、吊帶中心線劃線完畢，并有明顯標(biāo)記。汽包調(diào)整至正式起吊位置，汽包吊掛裝置組合完畢，吊桿（垂直段）已經(jīng)安裝完畢，鏈板組合完畢并已經(jīng)固定于汽包相應(yīng)位置上。汽包標(biāo)高已從鍋爐1米標(biāo)高返至43475㎜（BF-6、20柱內(nèi)側(cè)）。3.3作業(yè)須具備的環(huán)境、安全條件鋼結(jié)構(gòu)具備承載能力。從零米至頂板鋼結(jié)構(gòu)的左右爬梯、主通道安裝完畢，并能夠安全投入使用，根據(jù)汽包長(zhǎng)度及就位要求B6軸梁3EE8及與此梁連接的小梁及水平支撐進(jìn)行緩裝。汽包吊裝臨時(shí)設(shè)施全部運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼絲繩等起吊索具檢查處理完畢，卷?yè)P(yáng)機(jī)組經(jīng)檢查、檢修、調(diào)試正常，對(duì)滑輪組狀態(tài)進(jìn)行檢查，達(dá)到良好的備用狀態(tài)。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定牢固可靠，焊接處經(jīng)焊縫檢查合格。汽包吊裝前應(yīng)由電氣專(zhuān)業(yè)人員對(duì)起吊設(shè)施電氣部分進(jìn)行檢查及送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證用電可靠性，在起吊過(guò)程中應(yīng)有電氣專(zhuān)業(yè)人員對(duì)起吊設(shè)施電氣部分進(jìn)行監(jiān)護(hù)，為保證起吊設(shè)施的用電負(fù)荷，在起吊前吊裝總指揮應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)單位暫時(shí)關(guān)閉此路電源的其它用電大戶，并嚴(yán)禁其它無(wú)關(guān)電路系統(tǒng)檢修工作，保證起吊過(guò)程中不斷電。在汽包左側(cè)端部中心安裝角度指示牌，指示牌0°與汽包中心線重合，量程0°～90°，在40°角時(shí)用紅色線做醒目標(biāo)志。吊裝過(guò)程中使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)傳遞，所有對(duì)講機(jī)應(yīng)使用專(zhuān)用頻道。吊裝作業(yè)區(qū)域使用彩旗帶進(jìn)行隔離。汽包吊裝前鍋爐停止一切電焊、火焊作業(yè)。3.4施工工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)320t：2臺(tái)，55t：1臺(tái)，額定起重重量梁200噸。2滑輪組組2200t3單輪滑車(chē)個(gè)810t4鋼絲繩m20006×37+1-φφ36.5-16770Mpa，兩臺(tái)20t卷?yè)P(yáng)機(jī)用量量5鋼絲繩根26×37+1-φφ52-16670MPaa，L=6m，懸掛動(dòng)動(dòng)滑輪組用6鋼絲繩根2φ6a繩滑保7鋼絲繩m1206×37+1-φφ17.5--1670MMpa，5t卷?yè)P(yáng)機(jī)用8鋼絲繩根26×37+1-φφ30-16670Mpaa懸滑9鋼絲繩根26×37+1-φφ30-16670Mpaa懸滑險(xiǎn)10鋼絲繩根36×37+1-φφ32.5-16670Mpa，L=40m，3臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)固定定用11鋼絲繩卡個(gè)6φ52鋼絲繩用12鋼絲繩卡個(gè)6φ36.5鋼絲繩用用13鋼絲繩卡個(gè)9φ32.5鋼絲繩用用14鋼絲繩卡個(gè)3φ17.5鋼絲繩用用續(xù)表15手拉葫蘆掛12t繩安掛16排繩平臺(tái)件217卡環(huán)件2120t14卡環(huán)件615t15卡環(huán)件610t16卡環(huán)件65t17臨時(shí)梁件24作業(yè)程序及作業(yè)方法方案簡(jiǎn)介：汽包已經(jīng)放置于鍋爐零米BE～BF列間，以鍋爐中心為參考向爐左偏移約2米。吊裝前檢查臨時(shí)起吊設(shè)施、鋼絲繩、電源、人員、吊裝現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境符合要求。汽包在起吊前進(jìn)行位置調(diào)整，到達(dá)正式起吊位置后對(duì)汽包進(jìn)行旋轉(zhuǎn)直到降水管座垂直向下為止。以上工作完畢后將汽包吊掛裝置鏈板、角度監(jiān)視器固定于汽包相應(yīng)為止，將鋼絲繩調(diào)整至正式起吊位置，拆除降水管扣保護(hù)蓋及固定鋼制底座用圍帶，再次組織相關(guān)人員對(duì)吊裝設(shè)施、人員、吊裝現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境進(jìn)行細(xì)致檢查，確定無(wú)誤后通知吊裝總指揮具備起吊條件。4.1汽包吊裝前的準(zhǔn)備工作：4.1.1汽包檢查及劃線首先對(duì)汽包外觀進(jìn)行檢查，看是否有裂紋、撞傷、龜裂、分層等缺陷，然后檢查汽包的主要尺寸是否與圖紙相符及管孔數(shù)量和位置是否正確，汽包相關(guān)金屬檢驗(yàn)完畢。根據(jù)圖紙尺寸對(duì)汽包縱橫中心線、吊掛裝置中心線劃線，在鋼架立柱上確定汽包標(biāo)高位置，以上條件必須確認(rèn)無(wú)誤。4.1.2汽包吊帶清點(diǎn)、檢查，吊裝準(zhǔn)備。汽包吊掛裝置組合、安裝：將汽包吊掛裝置鏈板在地面進(jìn)行組合拼裝，符合要求后使用5t吊鏈固定于汽包上。吊桿部分在地面組合拼裝，并涂抹二硫化鉬（在安裝后將無(wú)法涂抹），螺母在吊桿上松緊自如后，將螺母卸下，在卸下之前，將螺母與對(duì)應(yīng)的吊桿統(tǒng)一編號(hào)，拼裝完畢后將吊桿按照?qǐng)D紙要求安裝就位。4.1.3安全設(shè)施在汽包兩端安裝爬梯，在汽包頂部搭設(shè)安裝平臺(tái)，便于汽包到位后的吊桿連接穿銷(xiāo)工作，在汽包頂部拉設(shè)安全繩，在汽包中心搭設(shè)找正用腳手板。4.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、排繩平臺(tái)就位固定卷?yè)P(yáng)機(jī)布置見(jiàn)附圖5，20t卷?yè)P(yáng)機(jī)布置于BG軸，距離B13列3.6米，兩側(cè)對(duì)稱布置，5t卷?yè)P(yáng)機(jī)布置于BE-B0柱腳位置，卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩通過(guò)10t動(dòng)滑輪返回至BE-B0柱并進(jìn)行固定。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定采用鋼性固定與附近立柱進(jìn)行加固（但不允許與立柱直接施焊）。定滑輪組固定于臨時(shí)吊掛梁上，臨時(shí)吊掛梁距離鍋爐對(duì)稱中心3.6m，左右兩側(cè)對(duì)稱布置。排繩平臺(tái)位于定滑輪組兩側(cè)，用于滑輪組穿繩時(shí)使用，平臺(tái)邊緣距離動(dòng)滑輪組外側(cè)輪500mm，以不影響滑輪正常使用為前提。4.1.5設(shè)施檢查準(zhǔn)備汽包吊裝臨時(shí)設(shè)施運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)其自帶平臺(tái)和鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是鋼絲繩不能有斷股斷絲現(xiàn)象，如果出現(xiàn)斷股斷絲現(xiàn)象應(yīng)換繩。查看卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪油是否更換，電氣部分是否有損壞，在地面逐臺(tái)接通電源，進(jìn)行調(diào)試，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣部分是否良好，確保運(yùn)行正常，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)座是否變形、焊縫是否開(kāi)列，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行處理后方可使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝到位后及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)職電工對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)接線。4.1.6起吊前位置調(diào)整汽包在起吊前使用汽包起吊裝置將汽包緩慢抬起高于下部支撐200mm，同時(shí)使用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引進(jìn)行位置調(diào)整，在調(diào)整過(guò)程中下部道木支撐平臺(tái)應(yīng)跟隨汽包移動(dòng)逐步調(diào)整，直至到達(dá)正式起吊位置。起吊試驗(yàn)為安全起吊，在正式吊裝前要按正式起吊點(diǎn)在爐零米水平狀態(tài)下做起吊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，滑輪組系統(tǒng)同時(shí)用微動(dòng)信號(hào)指揮，起吊時(shí)先緩慢將汽包抬起離地100mm靜止30分鐘，檢查整個(gè)起吊系統(tǒng)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、鋼絲繩、各傳動(dòng)部件，起吊梁是否正常，若正常，繼續(xù)提升至2m高度并上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)三次，以檢查各受力部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，若正常方可正式起吊。4.2汽包正式起吊汽包由120t起升裝置進(jìn)行吊裝作業(yè)。由于爐B6～B20柱中心線之間的距離為14000mm,BE-B6（B20）至BF-B6（B20）梁寬最大為400mm,因此凈距為13600mm,而汽包長(zhǎng)度為16090mm，所以汽包水平無(wú)法吊起，汽包必須傾斜起吊，最大傾斜角度40°，距離20630mm層BE-B6（B20）至BF-B6（B20）梁（此位置梁為最寬）460mm。汽包梁側(cè)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑輪組進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)位置在距汽包中心線3600mm處。在起吊過(guò)程中先通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升汽包右側(cè)端頭，左側(cè)端頭始終保證抬離地面即可，左側(cè)同時(shí)使用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引，以保證汽包在位置變化過(guò)程中的穩(wěn)定，工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包角度儀，在右側(cè)端頭讓過(guò)8m層同時(shí)角度儀控制在34°～40°后兩側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)進(jìn)行提升，在提升過(guò)程中工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包角度、兩側(cè)與梁的間隙、及卷?yè)P(yáng)機(jī)與滑輪組、鋼絲繩等的狀態(tài)，在汽包右側(cè)端頭上升至42350mm層鋼梁上方后右側(cè)暫停，左側(cè)進(jìn)行提升直至汽包水平，在提升過(guò)程中右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)配合左側(cè)進(jìn)行調(diào)整動(dòng)作，汽包標(biāo)高調(diào)整至略高于正式就位標(biāo)高后吊桿穿銷(xiāo)。汽包吊裝過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)視卷?yè)P(yáng)機(jī)頻敏變阻發(fā)熱情況，防止冒煙現(xiàn)象，若有冒煙現(xiàn)象要及時(shí)停止待頻敏變阻散熱后再開(kāi)動(dòng),保證吊裝安全順利進(jìn)行。4.3后續(xù)工作4.3.1汽包就位后使用汽包起吊設(shè)施進(jìn)行汽包找正工作。4.3.2汽包應(yīng)在找正驗(yàn)收完畢后拆除吊裝臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施拆除過(guò)程中應(yīng)根據(jù)吊裝指揮人員有序進(jìn)行。5、強(qiáng)度及受力計(jì)算5.1120T滑輪組負(fù)荷分配起吊重量按照88t計(jì)算：水平狀態(tài)時(shí)（見(jiàn)附圖1）附圖1F1=F2=88÷2=44t附圖1附圖2傾斜40°角時(shí)（見(jiàn)附圖2）附圖2F2=88×(3600+1200×tg40°)cos40°÷（3600+3600）cos40°=56.31tF1=G-F2=88－56.31=31.69t滑輪組1最大受力：F1max=44t(水平狀態(tài))滑輪組2最大受力：F2max=56.31t(傾斜40°狀態(tài))附圖3汽包吊裝用連接耳板受力計(jì)算附圖3汽包所帶吊裝耳板受力分析耳板外形尺寸見(jiàn)附圖3耳板實(shí)際受力為1.1×56.31=61.94t，以62t計(jì)算。耳板孔上方剪應(yīng)力為:τ===574.07Kg/㎝2＜800Kg/㎝2耳板孔兩側(cè)拉應(yīng)力為:σ===620Kg/㎝2＜1200Kg/㎝2耳板焊縫剪切應(yīng)力為:τ===164.69Kg/㎝2＜800Kg/㎝2附圖4以上計(jì)算可知汽包耳板滿足使用要求。附圖4動(dòng)滑輪組與汽包吊耳連接耳板受力分析耳板外形尺寸見(jiàn)附圖4，耳板厚度δ=50㎜.1上半部耳板耳板孔上方剪應(yīng)力為:τ===387.5Kg/㎝2＜800Kg/㎝2耳板孔兩側(cè)拉應(yīng)力為:σ===375.76Kg/㎝2＜1200Kg/㎝2耳板焊縫剪切應(yīng)力為:τ===263.5Kg/㎝2＜800Kg/㎝2.1下半部耳板耳板孔上方剪應(yīng)力為:τ===310Kg/㎝2＜800Kg/㎝2耳板孔兩側(cè)拉應(yīng)力為:σ===263.83Kg/㎝2＜1200Kg/㎝2耳板焊縫剪切應(yīng)力上半部耳板相同以上計(jì)算可知汽包耳板滿足使用要求。銷(xiāo)軸應(yīng)力校核銷(xiāo)軸直徑為Φ145mm，F(xiàn)=165.05㎝2，拉力為62t，其剪切應(yīng)力值為：στ===187.82＜800Kg/㎝2以上計(jì)算可知銷(xiāo)軸滿足使用要求。5.3卷?yè)P(yáng)機(jī)出頭拉力計(jì)算（單臺(tái)計(jì)算）單臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力為20t，額定起重量為200t，在起吊過(guò)程中最大受力為56.31t（F2max）。附圖6計(jì)算載荷為：1.1（動(dòng)載系數(shù)）×F2max+動(dòng)滑輪重量+吊耳組件重量+鋼絲繩重量=1.1×56.31+1.5+1+4.94=69.4t以70t計(jì)算（注：鋼絲繩為6×37+1-φ36.5-1670Mpa，近似重量494Kg/100m），長(zhǎng)度為1000m，1根，16股受力，鋼絲繩破斷拉力為70.2t，鋼絲繩與滑輪組纏繞方式見(jiàn)附圖6。附圖6S===5.78t卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩選用6×37+1-φ36.5-1670Mpa，安全系數(shù)K==12.15＞10以上計(jì)算可知20t卷?yè)P(yáng)機(jī)滿足要求。5.4卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組布置5.4.1：20t卷?yè)P(yáng)機(jī)布置20t卷?yè)P(yáng)機(jī)為汽包吊裝主要機(jī)械，布置于鍋爐零米BG-B6、B20柱內(nèi)側(cè)，兩側(cè)對(duì)稱布置。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩通過(guò)固定于BE-B6、B20柱腳部位及頂部的10t導(dǎo)向滑輪進(jìn)入200t滑輪組纏繞，繩頭固定于臨時(shí)梁1（見(jiàn)附圖5）。導(dǎo)向滑輪受力分析）（受力簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖7）根據(jù)余弦定理R2=F12+F22-2F1F2COS（180°-α）F1=F2=5.78tα為斜邊與直角邊夾角之和附圖7R=F12+F22-2F1F2COS（180°-α）=8.17t附圖7以上計(jì)算可知10t導(dǎo)向滑輪滿足使用要求。5.4.2:5tt卷?yè)P(yáng)機(jī)布置置5t卷?yè)P(yáng)機(jī)為汽包吊裝裝輔助機(jī)械，用于汽包水平牽引，布置于BE-B0柱腳位置，卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩通過(guò)20t動(dòng)滑輪返回至BE-B0柱并進(jìn)行固定（見(jiàn)附圖5）。5.4.3滑輪組組布置上側(cè)定滑輪組布置置于臨時(shí)梁1下方(見(jiàn)附圖5、附圖8)，下側(cè)動(dòng)滑滑輪組與汽包包幫扎繩相連連接，鋼絲繩繩纏繞方式見(jiàn)見(jiàn)附圖6。動(dòng)滑輪組與與汽包連接使使用組合耳板板連接（見(jiàn)附附圖4），定滑輪與與梁1連接使用6××37+1--φ36.5-16670Mpa鋼絲繩連接接，此種連接接方式可使滑滑輪組與鋼絲絲繩通過(guò)自身身調(diào)整處于平平行狀態(tài)。定滑輪與梁1連接接使用6×337+1-φ36.5-16670Mpa鋼絲繩（破破斷拉力為139.55t），6股受力，鋼鋼絲繩受力為為：動(dòng)載系數(shù)數(shù)×F2maxx+動(dòng)滑輪組重重量+定滑輪組重重量+鋼絲繩重量量+組合吊耳重重量=1.1×556.31++1.5+11.5+1++4.94==70.8881t以71t計(jì)算，安全系系數(shù)K==11.799＞10，滿足使用用條件，定滑輪組吊掛臨時(shí)時(shí)梁1強(qiáng)度校核：：G1m1mR1R2梁1受力簡(jiǎn)圖附圖8梁1選用雙抱45a工工字鋼，長(zhǎng)度度2m。最大受力G為:動(dòng)載系數(shù)×F2maxx+動(dòng)滑輪組重重量+定滑輪組重重量+鋼絲繩重量量+組合吊耳重重量=1.1×556.31++1.5+11.5+1++4.94==70.8881t以71t計(jì)算，按集中中負(fù)載且在最最危險(xiǎn)的中G1m1mR1R2梁1受力簡(jiǎn)圖附圖8R1=R2=71÷÷2=35..5t彎距Maax=R1（RR2）×1=35..5t·m截面系數(shù)W查表為為1430㎝3（單根）截面面積F為102㎝2彎曲應(yīng)力：σ===12411.26Kgg/cm2＜1400KKg/cm2剪切應(yīng)力：====174.002m2<950Kgg/cm2根據(jù)以上計(jì)算說(shuō)明明此梁滿足使使用條件,可用。梁1組合焊接圖如下：：6、作業(yè)的安全環(huán)境境技術(shù)措施除嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《電力建建設(shè)安全工作作規(guī)程——第一部分：：火力發(fā)電廠廠（DL50009.1-22002）》中有關(guān)關(guān)規(guī)定外還應(yīng)應(yīng)該注意以下下方面：6.1所有參加加本次施工的的作業(yè)人員必必須樹(shù)立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的思想意識(shí)識(shí)，認(rèn)真接受受技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)措措施進(jìn)行施工工。6.2指揮采用用對(duì)講機(jī)，并并統(tǒng)一對(duì)講機(jī)機(jī)頻道，無(wú)關(guān)關(guān)人員不準(zhǔn)在在指揮頻道隨隨意講話，指指揮信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。6.3施工人員員要正確使用用“三寶”。施工區(qū)域要要設(shè)警戒線。6.4嚴(yán)格執(zhí)行行寧煤烯烴公公司關(guān)于“安、健、環(huán)”的各項(xiàng)規(guī)定定。6.5對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)、滑輪組、單單輪滑車(chē)、卡卡環(huán)、鋼絲繩繩等起吊工具具使用前要進(jìn)進(jìn)行全面檢修修。6.6綁扎鋼絲絲繩棱角處必必須墊包角。6.7卷?yè)P(yáng)機(jī)司司機(jī)必須持證證上崗。6.8汽包吊裝裝期間禁止鍋鍋爐上一切電電焊、火焊作作業(yè)。6.9吊裝時(shí)停停止?fàn)t內(nèi)一切切帶電作業(yè)，以以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)用電負(fù)荷。6.10起吊架架及卷?yè)P(yáng)機(jī)要要固定牢靠。6.11各施工工人員要嚴(yán)格格分工，各司司其職、各負(fù)負(fù)其責(zé)，堅(jiān)守守崗位。6.12各施工工人員在吊裝裝中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)報(bào)告。6.13作業(yè)時(shí)時(shí)鋼絲繩卷繞繞在卷筒上的的安全圈數(shù)不不小于5圈。6.14對(duì)起吊吊梁、定滑輪輪組等承重構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行監(jiān)護(hù)護(hù)6.15卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)派專(zhuān)人排繩繩，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)護(hù)卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車(chē)車(chē)裝置。6.16鋼絲繩繩走繩不得與與其他物體或或相互間發(fā)生生摩擦。6.17單輪滑滑車(chē)必須將開(kāi)口鎖鎖緊。6.18滑輪組組鋼絲繩不得得有接頭。6.19鋼絲繩繩防止打結(jié)或或扭曲，用鋼鋼絲繩卡子固固定時(shí)，繩卡卡壓板要壓在在主要受力的的一邊，繩卡卡間距不小于鋼絲繩繩直徑的6倍。6.20禁止酒酒后上班和疲疲勞作業(yè)。6.21汽包起起吊前在上部部拉設(shè)二根安安全繩，同時(shí)時(shí)綁扎好找正正腳手架軟梯梯。6.22高空作作業(yè)系速叉安安全帶。6.23安裝時(shí)時(shí)需行走的梁梁上必須拉安安全繩，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)附近應(yīng)有有通道。6.24在排繩臨臨時(shí)平臺(tái)上方方拉設(shè)安全繩繩，臨空面及及孔洞處應(yīng)用用安全網(wǎng)封閉閉。6.25汽包吊吊裝前，技術(shù)術(shù)員、安全員員會(huì)同專(zhuān)業(yè)架架工，對(duì)施工工人員的上下下通道、施工工區(qū)域的安全全設(shè)施進(jìn)行全面檢查查，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更更改，專(zhuān)業(yè)架架工搭設(shè)，安安全員驗(yàn)收，確確保滿足汽包包吊裝的需要。6.26汽包正正式起吊前，必必須在零米進(jìn)行試吊吊試驗(yàn)，以檢檢查存在的問(wèn)問(wèn)題及各種不不確定性因素素。6.27汽包在吊吊裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽汽包角度儀，不不得大于40°角。7環(huán)境保護(hù)措施7.1施工過(guò)程程中產(chǎn)生的污污染氣體、污污水、廢渣、粉粉塵、放射性性物質(zhì)以及噪噪聲，振動(dòng)等等可能對(duì)環(huán)境境造成的污染染和危害的因因素，要單獨(dú)獨(dú)編制環(huán)境保保護(hù)措施。7.2在施工過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生的的垃圾，本著著“誰(shuí)施工，誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，保保證現(xiàn)場(chǎng)“工完料盡，場(chǎng)場(chǎng)地清”集中了垃圾圾按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放處理，防防止對(duì)環(huán)境造造成污染。7.3施工車(chē)輛輛狀況良好，車(chē)車(chē)輛廢氣，噪噪聲達(dá)到排放放標(biāo)準(zhǔn)。7.4施工中產(chǎn)生生的污水，應(yīng)應(yīng)按，清、污污分流的方式式，合理組織織排放。對(duì)違反環(huán)境保護(hù)的的法律，法規(guī)規(guī)和措施，以以致造成環(huán)境境破壞或污染染的單位和個(gè)個(gè)人，應(yīng)由企企業(yè)技術(shù)或行行政負(fù)責(zé)人組組織有關(guān)部門(mén)門(mén)人員對(duì)事故故進(jìn)行調(diào)查處處理，追究事事故責(zé)任，對(duì)對(duì)環(huán)境保護(hù)工工作做出突出成績(jī)的的單位和個(gè)人人，應(yīng)及時(shí)給給予表彰和獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。附：危險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別及及對(duì)策表，職職業(yè)健康安全全和環(huán)境危險(xiǎn)險(xiǎn)識(shí)別及控制制附圖5危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目及場(chǎng)所可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安全對(duì)策ABCD1設(shè)備清點(diǎn)地面組合合人身?yè)p害機(jī)械傷害√3√1.1起重作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定程程序作業(yè)1.2電動(dòng)工具非非電工嚴(yán)禁接接觸1．3移動(dòng)設(shè)備或組裝時(shí)時(shí)注意四周環(huán)環(huán)境及人員防防止碰傷手腳腳或傷及他人人2汽包腳手架搭設(shè)人身墜落落物傷人√3√2.1非專(zhuān)業(yè)工種種人員不得搭搭設(shè)拆除腳手手架2.2腳手板必須須滿鋪且綁扎扎牢固，不得得有空隙和探探頭板3汽包上工作人員用用連叉安全帶帶與頂板量系系牢固3卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩及機(jī)械部分故障，電氣部分漏電√33.1地面檢查卷卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繩無(wú)磨損現(xiàn)象象，斷絲在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)無(wú)斷股現(xiàn)象。3.2齒輪箱完好好，潤(rùn)滑油足足夠，其它部部位潤(rùn)滑良好好。3.3機(jī)械傳動(dòng)部部分有防護(hù)罩罩，開(kāi)關(guān)及電電動(dòng)機(jī)外殼接接地良好，3.4電氣部分絕絕緣良好，無(wú)無(wú)漏電、短路路現(xiàn)象。3.5剎車(chē)裝置良良好，且有操操作人員伸手手可及的緊急急事故按鈕。4卷?yè)P(yáng)機(jī)組機(jī)架及滑輪組檢查零件損傷設(shè)備缺陷√4√4．1動(dòng)靜滑輪需滿足下下列要求：a.動(dòng)靜滑輪輪完整靈活。b.動(dòng)靜滑輪桿無(wú)無(wú)磨損現(xiàn)象，限限位螺母轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活。危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目及場(chǎng)所可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安全對(duì)策ABCD4．2在地面對(duì)汽包吊裝裝承重梁和卷卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)架進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，檢查其外外觀是否變形形，焊縫是否否開(kāi)裂，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)操作平臺(tái)臺(tái)和欄桿是否否完善，如有有問(wèn)題在地面面處理，處理理結(jié)束后經(jīng)安安全員驗(yàn)收后后移交使用。5空載試驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)械、電氣設(shè)備安全性√3√5.1專(zhuān)業(yè)電工按按要求接通電電源5.2落物檢查卷卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪、剎剎車(chē)、排繩狀狀況是否良好好，再次檢查查鋼絲繩是否否符合要求6施工前交底施工人員不了解職責(zé)，相關(guān)人員不到位√4√7．1由于汽包吊裝是多多工種配合作作業(yè)，因此所所有參加的施施工人員先統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行交底底，然后分專(zhuān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底，掌握握交底注意事事項(xiàng)后在交底底書(shū)上簽字，嚴(yán)嚴(yán)禁代簽。7．2工程技術(shù)人員辦理理施工作業(yè)票票。7．3所有施工人員應(yīng)按按照分工對(duì)自自己的崗位均均應(yīng)明確清晰晰。7．4.成立緊急情況處理理小組，配備備二名機(jī)械修修理工、二名名電工、兩名名醫(yī)務(wù)人員，處處理汽包吊裝裝過(guò)程中可能能出現(xiàn)的剎車(chē)車(chē)不靈、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)發(fā)熱、電電壓不穩(wěn)等情情況，確保吊吊裝萬(wàn)無(wú)一失失。7．5特別是四名機(jī)械修修理工，吊裝裝前要進(jìn)行緊緊急剎車(chē)培訓(xùn)訓(xùn)。在吊裝過(guò)過(guò)程中每人監(jiān)監(jiān)控一臺(tái)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械剎車(chē)不不靈時(shí)，采取取人工緊急剎剎車(chē)，確保吊吊裝順利進(jìn)行行。危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目及場(chǎng)所可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安全對(duì)策ABCD7開(kāi)始起吊各吊車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)性能√4√7．1要求電工在施工過(guò)過(guò)程中全面測(cè)測(cè)量各臺(tái)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)的電流值值，并做好詳詳細(xì)的記錄，即即空載電流值值，起吊過(guò)程程電流值和就就位時(shí)的電流流值，根據(jù)電電流的變化監(jiān)監(jiān)控卷?yè)P(yáng)機(jī)的的運(yùn)行狀態(tài)。7．2起吊之前要進(jìn)行試試吊，將汽包包提起離地1100mm左右右停止提升，檢檢查吊車(chē)及卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車(chē)車(chē)、傳動(dòng)、鋼鋼絲繩、承重重梁、動(dòng)靜滑滑輪是否一切切正常。8排繩排繩跟不上倒鏈?zhǔn)芰Υ笕松韷嬄洹?√8．1排繩有專(zhuān)人指揮，卷卷?yè)P(yáng)面卷筒上上必須排列整整齊，否則停停車(chē)重排。8．2排繩葫蘆不可兩人人同拉，受力力不得過(guò)大。8．3兩個(gè)方向滑輪不可可擠壓碰撞，必必須有鐵絲掛掛牢。8．4卷?yè)P(yáng)機(jī)排繩設(shè)專(zhuān)人人負(fù)責(zé)，每套套卷?yè)P(yáng)機(jī)操作作平臺(tái)設(shè)一名名排繩指揮員員，排繩操作作平臺(tái)設(shè)一名名指揮員，兩兩平臺(tái)相距11.5米，指揮信號(hào)號(hào)為手勢(shì)。8．5臨空邊緣用安全網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，作作業(yè)正確使用用防護(hù)用品。9汽包吊裝火災(zāi)人身墜落落物傷人√