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文檔簡介

衛(wèi)生工程技術(shù)基礎(chǔ)知識及在

職業(yè)病危害評價中的應(yīng)用

2023/2/51高虹陳建武中國安全生產(chǎn)科學研究院電話箱:cjw3000@126.com2目錄第一節(jié)職業(yè)衛(wèi)生工程概述第二節(jié)工業(yè)通風基礎(chǔ)第三節(jié)噪聲控制技術(shù)措施第四節(jié)防高溫技術(shù)措施第五節(jié)防非電離輻射技術(shù)措施第六節(jié)評價中的其它有關(guān)工程知識2023/2/52第一節(jié)職業(yè)衛(wèi)生工程概述2023/2/534職業(yè)衛(wèi)生工程的基本內(nèi)容

?化學有害因素(粉塵、毒物、生物)?物理有害因素(噪聲、振動、高溫、非電離輻射等)?放射性危害因素(電離輻射)

上述職業(yè)病危害因素的防護工程?暖通空調(diào)、采光照明、平面布局等2023/2/55職業(yè)衛(wèi)生工程的重要性

?預評價-預測危害程度和防護效果

類比法-可比性?&超標點?

風險評估法-如何評?防護設(shè)施防護效果的定性描述防護設(shè)施防護效果預評估技術(shù)

?職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)計專篇-設(shè)計??控制效果評價-超標如何改善?

2023/2/56職業(yè)病危害因素的特點

?化學有害因素-劑量?物理有害因素-能量2023/2/5職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)選擇、設(shè)計原則?(1)遵循職業(yè)病危害工程防護技術(shù)措施的優(yōu)先順序?

(2)具有針對性、可行性和經(jīng)濟合理性?

(3)應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定2023/2/57(1)職業(yè)病危害工程防護技術(shù)措施的優(yōu)先順序

2023/2/58源頭→擴散過程→個體

(2)職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)措施應(yīng)具有針對性、可行性和經(jīng)濟合理性

(3)職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)措施應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定。2023/2/5910示例

2023/2/52023/2/511第二節(jié).工業(yè)通風基礎(chǔ)工業(yè)通風概述為何要講通風?工業(yè)通風作用危害缺氧化學有害因素(粉塵、毒物、生物)火災(zāi)爆炸目的提供新鮮空氣稀釋濃度、稀釋及排出溫濕度的調(diào)控2023/2/513?

熟悉通風系統(tǒng)的分類及不同類型通風的主要特點;?

掌握全面通風設(shè)計的基本原則、通風換氣量的計算方法與氣流組織原則;?掌握局部排風系統(tǒng)的構(gòu)成及其要求;?掌握排風罩分類、設(shè)計原則,以及不同類型排風罩風量的計算方法;?

熟悉通風管道的布置、選擇及風機選擇的基本要求。14一、

通風系統(tǒng)分類

全面通風局部通風自然通風機械通風2023/2/515

(一)按空氣流動的動力分

1.自然通風

自然通風是一種比較經(jīng)濟的通風方式,它不消耗動力,可以獲得一定的通風換氣量。例如在某些平爐車間和軋鋼車間,余熱量較大的熱車間常用自然通風進行全面換氣,降低室內(nèi)空氣溫度。自然通風換氣量的大小與室外氣象條件密切相關(guān),難以人為地進行控制。另外,某些產(chǎn)熱設(shè)備的局部排氣系統(tǒng)也可以采用自然通風。溫差、壓差、氣體擴散2023/2/516

某熱車間的自然通風2023/2/517

1)建筑結(jié)構(gòu)形式

a.為了讓天窗能穩(wěn)定排風,不發(fā)生倒灌,可以在天窗上增設(shè)擋風板,或者采取其它措施,保證天窗排風口在任何風向下都處于負壓區(qū),這種天窗稱為避風天窗。利用風壓和熱壓的自然通風2023/2/518

b如果迎風面和背風面的外墻開孔面積占外墻總面積25%以上,而且車間內(nèi)部阻擋較少時,室外氣流在車間內(nèi)的速度衰成比較小,能橫貫整個車間,形成所謂的“穿堂風”。

C.為了提高自然通風的降溫效果,應(yīng)盡量降低進風側(cè)窗離地面的高度。風壓作用的自然通風2023/2/519①風壓自然通風

2023/2/520②熱壓自然通風

熱壓作用的自然通風2023/2/5212機械通風

借助電動機拖動風機、產(chǎn)生動力;風機:軸流式、離心式2023/2/522(二)按氣流組織方式分

(1)全面通風用新鮮空氣稀釋有害物,使其達到衛(wèi)生標準

(2)局部通風:①局部送風:空氣淋浴(冷)(熱)②局部排風:有害物在局部地點產(chǎn)生,就地排除,使其達到衛(wèi)生標準。2023/2/523

全面機械送風系統(tǒng)1.全面通風a.全面機械送風2023/2/524

全面機械排風系統(tǒng)b.全面機械排風氣流組織形式氣流組織原則a.新鮮空氣應(yīng)該直接送到勞動者作業(yè)位置,再經(jīng)過有害物散發(fā)源混合后排出,反之不合理;b.對只產(chǎn)生粉塵而不散發(fā)有害氣體但是設(shè)置有局部排風裝置的工作地點,應(yīng)該從上部送入空氣。避免因送風引起二次揚塵和破壞排風裝置正常工作。c.為了充分利用新鮮空氣,避免未經(jīng)工作地點而很快經(jīng)過車間串口或局部排風罩短路逸出2010-627全面通風換氣量的確定

——存在多種有害物時風量確定原則當數(shù)種有機蒸汽或數(shù)種刺激性氣體同時在室內(nèi)散發(fā)時,全面通風換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸汽外,其他有害物質(zhì)同時散發(fā)于空氣中時,通風量應(yīng)僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。2023/2/5272023/2/528全面通風換氣量計算:m3/h式中:

Q——換氣量,m3/h;M——有害物產(chǎn)生量,mg/h;Ys——衛(wèi)生標準中最高容許濃度,mg/m3;Yo——新鮮空氣中該種有害物濃度,大約Yo=0。有害物散發(fā)量無法確定時的風量計算原則:

按經(jīng)驗式計算:Q=nVf(m3/h)

n—換氣次數(shù)(次/h,可查手冊);

Vf—房間體積m32023/2/5292010-630《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于通風換氣次數(shù)的規(guī)定

2023/2/5302010-631事故排風在生產(chǎn)車間,當生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生偶然事故或故障時,會突然散發(fā)大量有害氣體或有爆炸性的氣體時,應(yīng)設(shè)置事故排風系統(tǒng)。事故排風必須的排風量應(yīng)有經(jīng)常使用的排風系統(tǒng)和事故排風系統(tǒng)共同保證。事故排風設(shè)計要求事故排風的吸風口,應(yīng)設(shè)在有毒有害物質(zhì)散發(fā)量可能最大的地點。當事故發(fā)生向室內(nèi)放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時,吸風口應(yīng)設(shè)在地面以上0.3-1.0m處;放散密度比空氣小的氣體和蒸汽時,吸風口應(yīng)設(shè)在上部地帶,且對于可燃氣體和蒸汽,吸風口應(yīng)盡量緊貼頂棚布置,其上緣距頂棚不得大于0.4m。2010-633事故排風換氣次數(shù)GBZ1-2010規(guī)定:在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報警裝置……事故通風的風量宜根據(jù)工藝設(shè)計要求通過計算確定,但換氣次數(shù)不宜小于12次/h。GBZ/T194-2007《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》規(guī)定:事故排風的排風量應(yīng)根據(jù)工藝資料計算確定。當缺乏上述資料時,換氣次數(shù)每小時不得少于12次。事故通風的通風量,各行業(yè)要求相距甚遠。

2010-634新風量、全面通風量、換氣次數(shù)三個指標的關(guān)系及應(yīng)用對于帶有集中空調(diào)系統(tǒng)的車間或封閉式車間,新風量是一個必不可少的評價指標,是全面通風量以及換氣次數(shù)所不能取代的。衛(wèi)生要求的最小新風量是以人呼出的二氧化碳進行估算得出的,主要是滿足室內(nèi)人員呼吸的需要。因此,即便車間內(nèi)不產(chǎn)生有害物質(zhì)也要確保新風量。全面通風量和換氣次數(shù)更強調(diào)有害物質(zhì)、余熱和余濕的排除。新風量設(shè)計要求工作場所的新風應(yīng)來自室外,新風口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū),新風量應(yīng)滿足下列要求:非空調(diào)工作場所人均占用容積<20m3的車間,應(yīng)保證人均新風量≥30m3/h;如所占容積>20m3時,應(yīng)保證人均新風量≥20m3/h采用空氣調(diào)節(jié)的車間,應(yīng)保證人均新風量≥30m3/h。潔凈室的人均新風量應(yīng)≥40m3/h。2023/2/5352023/2/536

2局部通風

分為局部送風和局部排風兩大類,前者將新鮮空氣直接送到這個局部區(qū)域,后者將污濁空氣或有害氣體直接從產(chǎn)生的地方抽出,防止其擴散到整個作業(yè)場所。它們都是利用局部氣流,保證某一局部區(qū)域的良好的空氣環(huán)境。

a.局部排風系統(tǒng)局部機械排風2023/2/537

b局部送風系統(tǒng)

對于工作人數(shù)較少,面積很大的生產(chǎn)車間,用全面通風的方式改善整個車間的空氣環(huán)境,效果差又不經(jīng)濟。例如某些高溫車間,沒有必要能整個車間進行降溫,只需向少數(shù)的局部工作地點送風,在局部地點造成良好的空氣環(huán)境,這種通風方法稱為局部送風。局部機械送風系統(tǒng)2023/2/538局部排風系統(tǒng)主要設(shè)施(部件)局部排風系統(tǒng)主要由排風罩、風道(管道)、除塵或凈化裝置、風機和排氣筒組成排風罩排風罩排風罩排風罩管道排風口凈化裝置風機排風管道2023/2/539

各部件作用:a.排風罩:抽取一定量氣流,捕集粉塵或有害氣體,控制隔離塵源或發(fā)散源,不使粉塵或有害氣體外逸。b.風道(管道):輸送含塵或含有害氣體的氣流。c.除塵器或凈化裝置:從含塵或含有害氣體的氣流中把粉塵或有害氣體分離出來或轉(zhuǎn)化并加以收集的設(shè)備,經(jīng)過處理的氣體符合排放標準要求。d.風機:能使含塵或含有害氣體空氣抽入排風罩,流經(jīng)風道、除塵及凈化裝置并排入大氣所需的機械設(shè)備。2023/2/540密閉罩

如圖所示,它把有害物源全部密閉在罩內(nèi),在罩上設(shè)有較小的工作孔①,以觀察罩內(nèi)工作,并從罩外吸入空氣,罩內(nèi)污染空氣由風機②排出。(一)常用局部排風罩下面重點介紹一些常用局部排風罩型式。2010-641局部密閉罩——只將工藝設(shè)備放散有害物的部分加以密閉的排風罩2023/2/5412010-642整體密閉罩——將放散有害物的設(shè)備大部分或全部密閉的排風罩2023/2/5422010-643大容積密閉罩——在較大范圍內(nèi),將放散有害物的設(shè)備或有關(guān)工藝過程全部密閉起來的排風罩2023/2/5432023/2/544外部吸氣罩排風罩設(shè)在有害物源附近,依靠風機在罩口造成的抽吸作用,在有害物發(fā)散地點造成一定的氣流運動,把有害物吸入罩內(nèi)。2023/2/545接受式排風罩有些生產(chǎn)過程或設(shè)備本身會產(chǎn)生或誘導一定的氣流運動,帶動有害物一起運動,如高溫熱源上部的對流氣流及砂輪磨削時拋出的磨屑大顆粒粉塵上所誘導的氣流等。46傘形罩

一般懸掛于有害物發(fā)生源上方,造成一定的上升風速,將產(chǎn)生的有害物吸進罩內(nèi)。2023/2/54647旁側(cè)吸氣罩:安裝在有害物發(fā)生源的側(cè)面。2023/2/54748

罩口迎有害物氣流來流方向設(shè)置,使有害物直接進入罩內(nèi)熱工藝過程、砂輪磨削等有害物具有定向運動特性的污染源的通風。2023/2/5482023/2/549下部排風罩2023/2/5492023/2/550

柜式排風罩(通風柜)

它的結(jié)構(gòu)形式與密閉罩相似,只是罩的一面敞開。51

通風柜,密閉罩的一種2023/2/5512010-652排風柜——柜式排風罩2023/2/55253槽邊吸氣罩用于:各種工業(yè)槽分類:按照罩的布置方式,可分為

單側(cè)式槽寬≤700mm適用

雙側(cè)式槽寬>700mm適用按照罩口形式,可分為:

平口式不設(shè)法蘭邊,吸氣范圍大

條縫式廣泛應(yīng)用于電鍍車間自動生產(chǎn)線2023/2/55354

條縫式槽邊吸氣罩2023/2/52010-655吹吸罩2023/2/5552023/2/556吹吸式排風罩

由于生產(chǎn)條件的限制,有時外部吸氣罩距有害物源較遠,這樣單純依靠罩口的抽吸作用,要在有害物源附近造成一定的空氣流動是困難的。對此可以采用吹吸式排風罩,它利用射流能量密度高、速度衰減慢的特點,用吹出氣流把有害物吹向設(shè)在另一側(cè)的吸風口。采用吹吸式通風可使排風量大大減小。在某些情況下,還可以利用吹出氣流在有害物源周圍形成一道氣幕,象密閉罩一樣使有害物的擴散控制在較小范圍內(nèi),保證局部排風系統(tǒng)獲得良好的效果。2010-657排風罩的設(shè)計原則應(yīng)能將有害物源放散的有害物予以捕集,使工作區(qū)有害物濃度達到國家衛(wèi)生標準的前提下,提高捕集效率,以較小的能耗捕集有害物。對可以密閉的有害物源,應(yīng)首先采用密閉的措施,盡可能將其密閉,用較小的排風量達到較好的控制效果。當不能將有害物源全部密閉時可設(shè)置外部罩,罩口應(yīng)盡可能接近有害物源。當排風罩不能設(shè)置在有害物源附近或罩口至有害物源距離較大時,可設(shè)置吹吸罩。對于有害物源上掛有遮擋吹吸氣流的工件或隔斷吹吸氣流作用的物體時應(yīng)慎用吹吸罩。2023/2/5572023/2/558排風罩的設(shè)計原則(1)形式適宜(2)位置正確(3)風量適中(4)強度足夠(5)檢修方便排風罩排風量設(shè)計計算:式中:Q—排風量,m3/h;F—罩口面積,m2;v0—罩口所必須的平均風速,m/s。2023/2/559罩口所必須的平均風速,v0值依據(jù)圍擋程度、罩口懸掛高度、罩口面積、工作臺面最不利邊緣點所必需的控制風速計算。排出無刺激性有害氣體:v0=0.3~0.5m/s排出有刺激性有害氣體:四面敞開:v0=1.05~1.25m/s三面敞開:v0=0.9~1.05m/s兩面敞開:v0=0.75~0.9m/s一面敞開:v0=0.5~0.75m/s

61實測排風罩罩口風速計算式中:V

——罩口平均風速,m/s;

V1、V2、V3······Vn——各測點的風速,m/s;

n——測點總數(shù)。

2010-662控制點與控制風速為保證有害物全部吸入罩內(nèi),必須在距吸氣口最遠的有害物散發(fā)點(即控制點)上造成適當?shù)目諝饬鲃???刂泣c的空氣運動速度稱為控制風速。2023/2/562控制點風速參考值周圍氣流控制風速(m/s)危險度低危險度高沒有氣流或容易設(shè)置擋板的場合0.20~0.250.25~0.30中等程度氣流的場合0.25~0.300.30~0.35氣流較強或難以設(shè)置擋板的場合0.35~0.400.38~0.50氣流激烈的場合0.5氣流非常激烈的場合1.02023/2/56364

排風罩的風量計算方法

(x-控制點與罩口距離,m;Vx-控制點風速,m/s)2023/2/5二除塵器和凈化器

粉塵的一些主要性質(zhì)粉塵粒徑:是指當量直徑d。可見粉塵:粒徑大于10μm。粉塵的分散度:指粉塵的粗細程度的粒徑分布。粉塵的密度:真密度(密度)和容積密度。粉塵具有荷電性、濕潤性、黏附性、滑動性、安息角、磨損性、爆炸性。2023/2/565除塵機理機械力:包括重力,離心力和慣性力;阻留作用:包括介質(zhì)的篩濾作用,塵氣繞流的接觸阻留作用和擴散接觸阻留作用;凝聚作用:通過加濕,蒸汽凝結(jié),超聲波等作用,使細塵粒凝聚而從空氣中分離.靜電力:利用靜電力使帶電塵粒從空氣中分離擴散:粒徑小于0.3微米的粉塵2023/2/566除塵裝置分類也可分為濕式和干式除塵裝置。2023/2/567重力沉降室2023/2/568利用粉塵的重力作用,粉塵產(chǎn)生沉降速度Vs,使粉塵沉降而從空氣中分離出來.多層沉降室1.錐形閥;2.清灰孔;3.隔板慣性除塵器:碰撞式,回轉(zhuǎn)式和惰性式除塵器.利用塵粒在運動氣流中具有的慣性力,通過突然改變含塵氣流的流動方向,或使其與某種障礙物碰撞,使塵粒的運動軌跡偏離氣體流線而達到分離的目的.。2023/2/569旋風除塵器:利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置。2023/2/570濾式除塵器:含塵氣體通過主要依靠濾料表面形成的粉塵初層和集塵層過濾作用,濾去其中塵粒的除塵裝置。2023/2/571常用袋式除塵器§56過濾式除塵器2023/2/572靜電除塵器:在正、負電極之間形成高壓電場,使空氣電離,當含塵氣體通過電場時,粉塵被荷電,從而使塵粒向集塵極運動并沉積于集塵極上,使氣體得到凈化。2023/2/5732023/2/574濕式除塵器:塵粒與水接觸時直接被水捕獲;塵粒在水的作用下凝聚性增加,而使粉塵從空氣中分離出來。水與含塵氣流的接觸主要有三種形式:水滴、水膜和氣泡。

2023/2/575自激式除塵器1—含塵氣體進口2—凈化氣體出口3—擋水板4—溢流箱5—溢流口6—泥漿斗7—刮板運輸機8—S型通道9—上葉片噴淋塔噴霧洗滌器2023/2/576沖擊式水浴沖擊式水域除塵器1—隔柵2—供液3—擋水板4—凈氣5—污水6—塵流除塵裝置選擇2023/2/5781.除塵器出口凈化后氣體的粉塵濃度要符合排放濃度要求.2.除塵器的收塵方法要與除下粉塵的處理方法相匹配.3.除塵器的性能要與處理的氣體特性和粉塵性質(zhì)相匹配.4.除塵器的費用要與企業(yè)的經(jīng)濟實力相匹配.對于小型生產(chǎn)廠應(yīng)選用結(jié)構(gòu)簡單的,設(shè)備費和運動費少的除塵設(shè)備.2023/2/579評價指標:a)總效率:式中:c1—初始濃度,mg/m3;

c2—排放濃度,mg/m3。指除塵器捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比.根據(jù)總除塵效率,除塵器可分為:低效除塵器(50~80%),中效除塵器(80~95%)和高效除塵器(95%以上)

2023/2/580b)阻力

表示氣流通過除塵器時的壓力損失.據(jù)阻力大小除塵器可分為:

低阻除塵器(ΔP<500Pa),

中阻除塵器(ΔP=500~2000Pa)

高阻除塵器(ΔP=2000~20000Pa).2010-681凈化器應(yīng)用化學或物理化學原理,把有害氣體收集、吸收、吸附、燃燒、冷凝,使其達到排放標準的設(shè)備(吸收塔、吸附罐)氣固吸附:物理吸附、極性吸附、化學吸附液體洗滌:噴霧型洗滌器(噴霧塔)、填料塔燃燒:直接火焰燃燒或者催化燃燒。82應(yīng)用范圍凈化方法適用廢氣種類濃度范圍10-6溫度范圍燃燒法有機氣體及惡臭等幾百~幾千100℃以上冷凝法有機蒸氣1000以上常溫以下吸收法無機氣體及部分有機氣體幾百~幾千常溫吸附法絕大多數(shù)有機氣體和大多數(shù)無機氣體30038℃以下幾種凈化方法的適用范圍2023/2/583凈化器評價指標;效率、阻力;效率:排放量:kg/hkg/h2023/2/584三、風機離心式:通風、除塵系統(tǒng)軸流式:全面通風、稀釋通風風機性能主要指標:風量Q、風壓H離心式風機:低壓:H≤1000Pa中壓:1000<H≤3000Pa高壓:H>3000Pa軸流式風機:低壓:H<500Pa高壓:H≥500Pa風機的聯(lián)合作用:風機并聯(lián)工作:風量大,一臺風機的風量不夠時,可并聯(lián)設(shè)兩臺或多臺風機風機串聯(lián)工作:風量小、阻力大時,可串聯(lián)多臺風機,同時盡可能串聯(lián)型號相同的風機。2023/2/587四通風風道(除塵、排毒系統(tǒng)管道)

輸送含塵氣體和有害氣體。風道把通風系統(tǒng)的排風罩、除塵或凈化處理設(shè)備和風機聯(lián)成了一體,是通風系統(tǒng)的重要組成部分。風道的設(shè)計,要選擇合理輸送速度和尺寸,在保證使用效果的前提下,達到初投資和運行維護費用最佳。

風道部件包括直風管、彎頭、三通、變徑等2023/2/588①材料:

鍍鋅鋼板、鋼板,δ=0.5~2.0mm聚氯乙烯,δ=6~20mm

玻璃鋼鋼筋混凝土②除塵系統(tǒng)風道:防磨、防堵;圓形排毒系統(tǒng)風道:防腐、防爆;圓形或矩形③阻力:摩擦阻力或沿程阻力;局部阻力。

系統(tǒng)風道總阻力等于阻力最大的串聯(lián)管路所有摩擦阻力和局部阻力之和。2023/2/5892023/2/590

風道阻力

摩擦阻力(沿程阻力)

局部阻力

氣流流經(jīng)風道異形部件(彎頭、三通、變徑管、閥門、罩口,閘閥)時,流向流速變化產(chǎn)生渦流引起能量損失。

2023/2/591通風除塵系統(tǒng)阻力

系統(tǒng)阻力主要來自于排風罩、風道、除塵或凈化裝置、風機、異形部件等各部分阻力之和。通風除塵管網(wǎng)設(shè)計要求確定各設(shè)備的位置以及通風管道的大小和布置盡量布置緊湊,縮短管道長度除塵器和風機要遠離塵源點時,要精心進行管道的布置和計算技術(shù)經(jīng)濟比較和現(xiàn)場條件多個塵源情況下,單獨除塵系統(tǒng)的分散布置,或聯(lián)合起來形成一集中的除塵系統(tǒng);為保證管道內(nèi)不積塵,管道內(nèi)的氣流速度不小于一定的數(shù)值,盡量避免水平管道布置,(輕10-12,干、粉末12-17;中等17-20;重塵20-22;重或濕>22)盡量減少彎頭數(shù)目,彎頭曲率半徑一般應(yīng)取管道直徑的2~2.5倍巨型彎頭寬厚比愈大愈有利支管與主管的連接(三通)一般應(yīng)設(shè)在漸擴管處。其夾角30o~45o直管段斷面的改變應(yīng)設(shè)漸擴管或漸縮管,長度應(yīng)為管道直徑差的5倍以上風機出口管的連接要考慮盡量避免渦流的產(chǎn)生。系統(tǒng)阻力平衡各支管和總管的交點上靜壓都要達到平衡(各支管的阻力接近相同)保證各支管的排風量靜壓平衡法(計算、設(shè)計)閥板調(diào)節(jié)法(支管上裝閥板現(xiàn)場調(diào)節(jié))100100五通風系統(tǒng)的測量?

排風罩的排風量?控制風速101排風罩的排風量排風罩的排風量可以通過測定罩口平均風速的方法求得,也可以通過測定排風罩連接風管內(nèi)測定斷面的平均風速的方法得到。?罩口風速測定法-勻速移動法-定點測定法?排風罩連接風管內(nèi)平均風速測定方法102排風量的測定勻速移動法[測定儀器]葉輪式風速儀。[測定方法]對于開口面積小于0.3m2的排風罩口,可將風速儀沿整個罩口斷面按圖所示的路線慢慢地勻速移動,移動時風速儀不得離開測定平面,此時測得的結(jié)果是罩口平均速度。此法需進行三次,取其平均值。

103罩口平均風速測定路線定點測定法測定儀器:熱球式電風速儀。測定方法:對于矩形排風罩,按罩口斷面的大小,把它分成若干個面積相等的小塊,在每個小塊的中心處測量其氣流速度。斷面面積大于0.3m2的罩口,可分成9-12個小塊測量,每個小塊的面積小于0.06m2(見圖a);斷面面積小于等于0.3m2的罩口,可取6個測點測量(見圖b);對于條縫形排風罩,在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點,沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個測點,測點間距小于等于200mm(見圖c);對于圓形排風罩,則至少取4個測點,測點間距小于等于200mm。2010-6105各種形式罩口測點布置106

圓形排風罩測點:

可將測定的斷面劃分為若干個面積相等的通行圓環(huán),測點布置在各圓環(huán)面積等分線上,而且在相互垂直的直線上布置2個或4個測孔。107排風罩罩口風速計算式中:V

——罩口平均風速,m/s;

V1、V2、V3······Vn——各測點的風速,m/s;

n——測點總數(shù)。

108

排風量計算式中:Q——傘形罩排風量m3/h;F——罩口面積m2;V

——罩口平均風速,m/s。

風道內(nèi)風壓、風速和風量的測定

空氣沿風道流動時的壓力:

靜壓:作用于風道壁單位面積壓力,動壓:空氣流動時具有動能,與速度有關(guān),Pa

Pd=ρv2/2,Pa

式中:ρ—空氣密度,kg/m3,(溫度、氣壓)

標態(tài)下(20oC、1.013X105Pa)為1.205(皮托管修正系數(shù)為1)v——速度,m/s;全壓:動壓和靜壓代數(shù)之和,Pa

H=Pj+Pd,Pa測定位置的選擇

選擇氣流平穩(wěn)的直管段。測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面時(相對氣流流動方向),距異形部件距離一般應(yīng)大于2倍管道直徑;在上述部件后面時距異形部件距離為4-5倍管道直徑;測量斷面距這些部件越遠越好,氣流越平穩(wěn)。測量越準確;測量斷面距異形部件的最小距離至少是管道直徑1.5倍。2023/2/5110風道內(nèi)風壓、風速和風量的測定排風罩連接風管內(nèi)平均風速測定方法

在連接排風罩的直風管上,距連接口3D~5D(D為連接風管直徑)處作為測定斷面,在此斷面上開設(shè)成90°的兩個測定孔,在孔口接上直徑為25mm、長度為15mm左右的短管,并裝上絲堵。

2023/2/5112風道測定點1)圓形風道:2)矩形風道:113按風管直徑確定的圓環(huán)數(shù)m見下表:風管直徑D(mm)<200200~400400~600600~800800~1000>1000環(huán)數(shù)m3456810測點數(shù)121620243240114同心環(huán)各測點到風管中心的距離計算方法:式中:Rn——風管中心到n環(huán)測點的距離,mm;R——風管半徑,mm;n——從風管中心算起圓環(huán)的序號;m

——風管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。

矩形風管測點矩形風管截面等分為若干個相等的小截面應(yīng)盡可能呈正方形,面積不易大于0.05m2(即邊長小于220mm),測點位于各小截面的中心處。116排風量測定方法

按上述測點位置逐個測量各點的動壓值和全壓值(全壓值在計算排風罩的阻力及阻力系數(shù)時用)。至少測定三次,獲得三組動壓值,風管內(nèi)斷面風速為至少三組動壓值分別求得的風速的平均值。

117風速計算

(m/s)式中:

V——風管內(nèi)空氣的平均流速,m/s;Pd——動壓

ρ——空氣的密度,kg/m3;

118平均風速計算式中:V

——管道平均風速,m/s;

V1、V2、V3······Vn——各測點的風速,m/s;

n——測點總數(shù)。

119

排風量計算式中:Q——排風量m3/h;F——管道截面積m2;V

——管道平均風速m/s。

2023/2/5120風道內(nèi)壓力的測定常用測試儀器:皮托管、風速計、壓力計、大氣壓力計、溫度計、干濕球濕度計1)標準皮托管:2)S形皮托管:由兩根相同金屬管并聯(lián)組成,測量端有方向相反對稱兩個開口。2023/2/51212023/2/51223)U形壓力計:U形玻璃管,內(nèi)裝水、乙醇或汞等測壓液體。

4)傾斜式微壓計:

測試前,應(yīng)調(diào)整儀器至水平,檢查液面有無氣泡,并將液面調(diào)整至零點,然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮連接管將壓力計與皮托管連通。記錄讀數(shù),計算時應(yīng)考慮傾斜微壓計修正系數(shù)(0.3,0.4,0.6,0.8…..)。2023/2/51232023/2/51242用傾斜式微壓計測壓力125控制風速的測量2023/2/5125126控制點吸入風速的測定測定條件(1)測定應(yīng)在生產(chǎn)和通風系統(tǒng)運行正常時進行;(2)在測點處盡量避免干擾氣流。測定儀器:熱球式電風速計。測定方法:將熱球式電風速計的探頭置于控制點處,測出此點的風速即為控制點吸入風速。2023/2/5127工業(yè)通風技術(shù)在評價中的應(yīng)用全面通風與局部通風對比1272023/2/5128工業(yè)通風技術(shù)在評價中的應(yīng)用全面通風適用條件(1)污染物毒性低、濃度低(量少)(2)污染物分布廣泛(3)污染物進入空氣速度慢且均勻(4)作業(yè)人員呼吸帶離污染源較遠局部通風適用條件(1)污染物毒性高、濃度高(量多)(2)污染源分布面積?。?)污染物進入空氣速度快且無一定規(guī)律(4)作業(yè)人員呼吸帶離污染源較近(5)擬回收廢氣中有用物質(zhì)全面通風和局部通風適用范圍1282023/2/5129工業(yè)通風技術(shù)在評價中的應(yīng)用有害物質(zhì)健康風險分類1、危害低等,長時間暴露于低濃度不造成不適或抱怨;短時間暴露于較高濃度不造成累積性健康危害;瞬間大量吸入不造成無法回復的健康危害。Ex.厭惡性粉塵(惰性粉塵)2、危害中低等,長時間暴露于低濃度不造成累積健康危害,但使部分勞工刺激不適;短時間暴露于較高濃度不造成無法回復的健康危害,但使勞工嚴重困擾;瞬間大量吸入不排除造成無法回復的健康危害的可能性,但即使是較嚴重的案例,致命機率(包括間接致死)仍低。3、危害中等,長時間暴露于低濃度環(huán)境,可能造成累積健康危害;短時間暴露于較高濃度,可能造成無法回復的健康危害;瞬間大量吸入時,可能致命(包括間接致死)。Ex.游離二氧化硅粉塵4、危害最高,法規(guī)或規(guī)范建議應(yīng)避免勞工吸入。長期暴露于低濃度環(huán)境或短時間暴露于較高濃度時,可能致癌、永久損害生殖系統(tǒng)或臟器功能,甚至致死。EX-Beneze2023/2/5130工業(yè)通風技術(shù)在評價中的應(yīng)用危害低危害中低等危害中等危害高過濾循環(huán)整體換氣整體換氣局部排氣局部排氣密閉作業(yè)密閉作業(yè)有害物質(zhì)健康風險分類(續(xù))2023/2/5131工業(yè)通風技術(shù)在評價中的應(yīng)用職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)計示例四面敞開一面遮蔽兩面遮蔽三面遮蔽四面遮蔽×2023/2/5132工業(yè)通風技術(shù)在評價中的應(yīng)用職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)計示例2023/2/5第三節(jié)噪聲控制技術(shù)措施2023/2/5133134生產(chǎn)性噪聲是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。在《職業(yè)衛(wèi)生名稱術(shù)語》(GBZ/T224-2010)中規(guī)定,存在有損聽力、有害健康或有其他危害的噪聲,且8h/d或40h/w噪聲暴露等效聲級不小于80dB(A)的作業(yè)為噪聲作業(yè)。2023/2/5分類?按噪聲的時間分布分為連續(xù)噪聲和間接噪聲。?聲級波動小于3dB(A)的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲,聲級波動不小于3dB(A)的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲。?噪聲突然爆發(fā)又很快消失,持續(xù)時間不大于0.5s,間隔時間大于1s,聲壓有效值變化不小于40dB(A)的噪聲為脈沖噪聲。2023/2/5136噪聲的接觸限值每周工作5d,每天工作8h,穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A),非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級限值為85dB(A)。脈沖噪聲的接觸限值見下表:工作日接觸脈沖次數(shù)(n,次)聲壓級峰值dB(A)n≤100140100<n≤10001301000<n≤100001202023/2/5137噪聲控制的基本措施只有當聲源、聲音傳播途徑和接收者3者同時存在,才對聽者形成干擾,因此控制噪聲必須從三個環(huán)節(jié)研究解決,把這三部分作為一個系統(tǒng)、一個整體去考慮??刂圃肼暤母就緩绞侵卫碓肼曉矗浯螢榍袛嘣肼晜鞑ズ蛯と诉M行個體防護。2023/2/5聲源的分類

?

機械性噪聲:固體振動產(chǎn)生。在撞擊、摩擦、交變應(yīng)力的作用下,機械金屬、軸承、齒輪等發(fā)生振動。

?空氣動力性噪聲:由氣體振動產(chǎn)生。當氣體中存在渦流或發(fā)生壓力突變時引起氣體擾動。

?電磁性噪聲:由于磁場脈動、磁致伸縮、變壓器機構(gòu)、電源頻率脈動等引起電氣部件振動而產(chǎn)生。2023/2/5139

聲源的控制消除噪聲污染的根本途徑是減少機器

設(shè)備本身的振動和噪聲,主要方法包括選用

低噪聲、低振動的設(shè)備,生產(chǎn)噪聲的設(shè)備安裝時設(shè)置減振基礎(chǔ)、噪聲較大的設(shè)備設(shè)置消

聲裝置等。

2023/2/5140

傳播途徑控制噪聲主要是通過空氣或固體傳播。由于某種

技術(shù)和經(jīng)濟的原因,從聲源上控制噪聲難以

實現(xiàn),這時可從傳播途徑上加以考慮。在傳播途徑上阻斷和屏蔽聲波的傳播,

或使聲波傳播的能量隨距離衰減,是控制

噪聲、限制噪聲傳播的有效方法。2023/2/5141

傳播途徑的控制需考慮:

總圖布局合理。

控制生產(chǎn)車間的噪聲。

利用天然地形上的土坡、樹叢和草坪等控制噪聲。

將高噪聲車間與一般噪聲較低的車間、生活區(qū)分開;將特別強烈的噪聲源,設(shè)置在離廠區(qū)比較遠的地區(qū)等。生產(chǎn)工藝設(shè)備的平面布置采取“靜鬧分區(qū)”,防止相互影響;將各車間同類型的噪聲源集中布置在一個區(qū)域內(nèi),不僅防止聲源過于分散、擴大噪聲污染面,而且也便于采取聲學技術(shù)措施集中處理。2023/2/5142

個體防護在聲源和途徑上無法采取措施,或采取

了聲學技術(shù)措施仍達不到預期效果時,就必

須為作業(yè)人員提供良好的個體防護用品,例

如防聲耳塞、防護耳罩、防聲帽盔等。2023/2/5143噪聲控制的具體技術(shù)措施包括隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪等技術(shù)。印刷車間噪聲治理2023/2/5144

隔聲利用隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)阻擋聲能的傳播,

把聲源產(chǎn)生的噪聲限制在局部范圍內(nèi),或在

噪聲的環(huán)境中隔離出相對安靜的場所。2023/2/52023/2/5145?采用帶阻尼層、吸聲層的隔聲罩對噪聲源設(shè)備進行隔聲處理,隨結(jié)構(gòu)形式不同其A聲級降噪量可達到15~40dB。

?不宜對噪聲源做隔聲處理,且允許操作人員不經(jīng)常停留在設(shè)備附近時,應(yīng)設(shè)置操作、監(jiān)視、休息用的隔聲間(室)。

?強噪聲源比較分散的大車間,可設(shè)置隔聲屏障或帶有生產(chǎn)工藝孔的隔墻,將車間分成幾個不同強度的噪聲區(qū)域。2023/2/5146消聲

?對空氣動力機械(風機、壓縮機、燃氣輪機、內(nèi)燃機等)輻射的空氣動力性噪聲,應(yīng)采用消聲器進行消聲處理。

?消聲器((Muffler))是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件,是消除空氣動力性噪聲的重要措施。

?消音器是安裝在空氣動力設(shè)備(如鼓風機、空壓機、鍋爐排氣口、發(fā)電機、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備)的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置2023/2/5147吸聲

聲波通過某種介質(zhì)或射到某介質(zhì)表面時,聲能減少或轉(zhuǎn)換為其他能量的過程稱為吸聲。

吸聲,對同一個空間,改變室內(nèi)聲場的特性。吸聲的主要作用是吸收室內(nèi)的混響聲,對直達聲不起作用,也就是說吸聲可提高音質(zhì),但對降噪能力效果不好;且吸聲材料是以多孔、疏散的材質(zhì)。

吸聲性能的參數(shù)是吸聲系數(shù),即被材料吸收的聲能與入射聲能的比值。吸聲系數(shù)大于0.2的材料稱為吸聲材料。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、卡普隆纖維、棉麻等植物纖維、泡沫微孔吸聲磚等。2023/2/5148吸聲

用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)裝飾在室內(nèi)的天花板和墻壁上作成吸聲體懸掛在房間內(nèi)或作管道的內(nèi)襯以吸收氣流噪聲。對原有吸聲較少、混響聲較強的車間廠房,應(yīng)采取吸聲降噪處理。根據(jù)所需的吸聲降噪量,確定吸聲材料、吸聲體的類型、結(jié)構(gòu)、數(shù)量和安裝方式。2023/2/5149隔振降噪

在機械設(shè)備下面裝設(shè)減振器或減振層,使振動傳不出去,以減低固體聲的傳播。

常用的隔振元件有橡膠、軟木、玻璃纖維隔振墊、金屬彈簧、空氣彈簧、壓縮型橡膠隔振器等。

減振溝和減振墻在地表層挖溝、筑墻往地層打入柱樁,形成柱列或柱陣。利用振動能量的傳播衰減來降低振動。2023/2/5150噪聲控制技術(shù)在評價中的應(yīng)用

噪聲防護措施改進方法:

(1)確定主要噪聲源(2)確定噪聲類型(機械性噪聲、空氣動力學噪聲等)(3)分析噪聲頻譜2023/2/5151噪聲控制技術(shù)在評價中的應(yīng)用

改善示例:

2023/2/5152噪聲控制技術(shù)在評價中的應(yīng)用

改善示例

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