保管改善要領

保管改善要領廣汽日野(沈陽)汽車有限公司1保管的目的保管管理的三要素

對顧客

確保得到滿足的供給服務和信賴感對公司作到保證「準時」

確保利益並防止傷失銷售機會

?空間管理

………保有空間?使用空間的空間的管理?商品質(zhì)量管理…毎日日常作業(yè)尊守保管基準、規(guī)則?物流改善管理…保正毎日作業(yè)順利進行、降低物流成本2不浪費?不勉強?平均管理保管七原則＋１（安全）

保管七原則作為進行改善時的改善手法、零活運用保管七原則、

作為考慮改善対策時的基礎。

最大限度利用七原則的想法、考慮対貴公司保管整體的多方面

的改善是重用的。

考慮廣範的改善方策是重要的。改善的目的

?安全的環(huán)境

?維持出庫質(zhì)量?提高作業(yè)効率

?提高空間効率

形成作業(yè)者安全並且容易作業(yè)的環(huán)境

保管上作到不発生出庫錯誤、発貨錯誤和不良品形成軽松、容易、不浪費的作業(yè)環(huán)境

作到効率好的保管進行保管改善時的基本原則（保管七原則）3保管七原則

原則

基準

設定理由

①品種（形狀）集中品種?形狀?尺寸?材質(zhì)?進行周期性進出庫作業(yè)的基本（提高生産性）

（例）品種集中…排気管専用位置

形狀集中…五金物品集中

尺寸區(qū)別…螺栓／螺母／襯片

4保管七原則5保管七原則③眼精的高度最大手伸到的範囲?一伸手即取出?小物等用眼精看不到時為目線?在零件架的形狀上下工夫作到能看見的保管6保管七原則

④重物放在中?下層

重量物的基準：１５ｋｇ（一般的用手拿感覚重）

東西：３０ｋｇ?減少勉強的作業(yè)姿勢＝防止腰痛等

（重的零件進?出庫時要保持良好作業(yè)姿勢）

例：平板架加上車輪的零件保管平板架7保管七原則

⑤所在地點（位置）

１個零件號在１個地點（１物１位置）

?確認項目最小化?減少査対項目和位數(shù)（零件號１0位、零件架號２～３位）?減少段內(nèi)査尋時間8保管七原則

⑥異常管理

領域管理基準庫存以外従零件架伸深出來等?問題発見容易化（規(guī)則化和基準的明確化）

?徹底貫徹底眼精看到的管理

(設定適合庫存基準的零件架容量）（対不出庫零件作記號）

9保管七原則

⑦各種流量

庫存基準?基準外的區(qū)別庫存基準的區(qū)別{高?中?低流動（頻度）}提高生産性（例）１）按照各種高度（作業(yè)性）

（段）和頻度區(qū)別２）通路區(qū)分

10

根據(jù)優(yōu)先順序

保管場所改変

１.全管理項目按頻度、形狀順序區(qū)分時倉庫配置存放零件架11

根據(jù)優(yōu)先順序

改變保管場所倉庫配置存放零件架

２.全管理項目按形狀、尺寸、頻度順序分區(qū)分時12

根據(jù)優(yōu)先順序

保管場所改変３.重的零件在各自層別中決定保管場所存放零件架13零件的區(qū)分方法測量零件的長?寛?高用箱子包裝的零件鉄器重量品確認零件包裝仕様測量零件尺寸

保護零件使用的包裝材料確認零件材質(zhì)確認零件使用的材質(zhì)確認重量測量零件重量聚乙稀包裝零件裸露零件樹脂其他軽量品14零件的區(qū)分方法測量零件的長?寛?高用箱子包裝的零件鉄器重量品確認零件包裝仕様測量零件尺寸

保護零件使用的包裝材料確認零件材質(zhì)確認零件使用的材質(zhì)確認重量測