高壓知識(shí)第1章

武漢大學(xué)電氣工程學(xué)院關(guān)根志第一章電氣設(shè)備的絕緣試驗(yàn)第一節(jié)絕緣電阻和吸收比試驗(yàn)一、絕緣電阻試驗(yàn)1.絕緣電阻試驗(yàn)是電氣設(shè)備絕緣試驗(yàn)中一種最簡(jiǎn)單、最常用的試驗(yàn)方法2.當(dāng)電氣設(shè)備絕緣受潮，表面變臟，留有表面放電或擊穿痕跡時(shí)，其絕緣電阻會(huì)顯著下降。3.常采用的兆歐表輸出電壓有100v、250V、500V、1000V、2500V、5000V二、絕緣電阻試驗(yàn)的主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)1.電氣設(shè)備絕緣的等值電路___電阻電容的混合電路圖1-1雙層電介質(zhì)簡(jiǎn)化等值電路圖1-2絕緣電阻變化曲線2.吸收現(xiàn)象曲線i和穩(wěn)態(tài)電流Ig之間的面積為絕緣在充電過(guò)程中從電源“吸收”的電荷Qa。這種逐漸“吸收”電荷的現(xiàn)象就叫做“吸收現(xiàn)象”工程上用“吸收比”來(lái)反映絕緣狀態(tài)是否良好3.吸收比K＝R60s/R15s（1－1）對(duì)于電容量較大的絕緣試品，K可采用下式表示：

K＝R10min/R1min（1－2）當(dāng)絕緣受潮時(shí)，K值將變小當(dāng)絕緣狀況良好時(shí)，K值較大，其值遠(yuǎn)大于1一般認(rèn)為如K<1.3時(shí)，就可判斷絕緣可能受潮三、試驗(yàn)設(shè)備兆歐表線路端子（L）接地端子（E）屏蔽（或保護(hù)）端子（G）1－電纜金屬鎧裝；2－電纜絕緣；3－導(dǎo)電芯圖1－3絕緣電阻試驗(yàn)原理接線示意圖四、絕緣電阻試驗(yàn)結(jié)果判斷的基本方法1.絕緣電阻的大小與絕緣材料的結(jié)構(gòu)、體積有關(guān)，與所用的兆歐表的電壓高低有關(guān)，還與大氣條件有關(guān)，因此，不能簡(jiǎn)單的用絕緣電阻的大小或吸收比來(lái)判斷絕緣的好壞。2.所測(cè)絕緣電阻值和吸收比應(yīng)與其出廠時(shí)的值比較，與歷史數(shù)據(jù)相比較，與同批設(shè)備相比較，其變化不能超過(guò)規(guī)程允許的范圍3.應(yīng)結(jié)合絕緣電阻值與吸收比的變化結(jié)合起來(lái)綜合考慮五、測(cè)量絕緣電阻的規(guī)定測(cè)試規(guī)定1.試驗(yàn)前應(yīng)拆除被試設(shè)備電源及一切外連線，并將被試物短接后接地放電1min，電容量較大的應(yīng)至少放電2min，以免觸電2.校驗(yàn)兆歐表是否指零或無(wú)窮大3.用干燥清潔的柔軟布擦去被試物的表面污垢4.用手搖式兆歐表時(shí)，應(yīng)用恒定轉(zhuǎn)速（120r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄5.在測(cè)量吸收比時(shí)，應(yīng)在兆歐表達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)計(jì)算時(shí)間，分別讀取15s和60s的讀數(shù)6.試驗(yàn)完畢或重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須將被試物短接后對(duì)地充分放電。這樣除可保證安全外，還可提高測(cè)試的準(zhǔn)確性7.記錄被試設(shè)備的銘牌、規(guī)范、所在位置及氣象條件等測(cè)試時(shí)注意事項(xiàng)對(duì)于同桿雙回架空線或雙母線，當(dāng)一路帶電時(shí)，不得測(cè)量另一回路的絕緣電阻，以防感應(yīng)高壓損壞儀表和危及人身安全2.測(cè)量大容量電機(jī)和長(zhǎng)電纜的絕緣電阻時(shí)，必須經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間，才能得到正確的結(jié)果。使用手搖式兆歐表測(cè)量大容量設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)手不能停，耍先斷開(kāi)L線與被測(cè)設(shè)備之間的聯(lián)接，再停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖表，并立即對(duì)被測(cè)設(shè)備放電和接地，防止被試設(shè)備對(duì)兆歐表反充電損壞兆歐表和被測(cè)設(shè)備所帶高電壓電人3.如所測(cè)絕緣電阻過(guò)低，應(yīng)進(jìn)行分解試驗(yàn)，找出絕緣電阻最低的部分4.一般應(yīng)在干燥、晴天、環(huán)境溫度不低于50℃時(shí)進(jìn)行測(cè)量5.測(cè)量絕緣的吸收比時(shí)，應(yīng)避免記錄時(shí)間帶來(lái)的誤差測(cè)試時(shí)注意事項(xiàng)(續(xù))6.屏蔽環(huán)裝設(shè)位置適當(dāng)7.兆歐表的L和E端子接線不能對(duì)調(diào)8.兆歐表與被試品間的連線不能絞接或拖地9.采取兆歐表測(cè)量時(shí)，應(yīng)設(shè)法消除外界電磁場(chǎng)干擾引起的誤差10.為便于比較，對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)采用同樣的兆歐表、同樣的接線六、影響測(cè)試絕緣電阻的主要因素1.濕度2.表面臟污和受潮3.被試設(shè)備剩余電荷4.兆歐表容量第二節(jié)泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)一、泄漏電流試驗(yàn)1、泄漏電流的特點(diǎn)（1）試驗(yàn)電壓高，并且可隨意調(diào)節(jié)（2）泄漏電流可由微安表隨時(shí)監(jiān)視，靈敏度高，測(cè)量重復(fù)性也較好（3）根據(jù)泄漏電流測(cè)量值可以換算出絕緣電阻值（4）可以用或的關(guān)系曲線并測(cè)量吸收比來(lái)判斷絕緣缺陷2、影響測(cè)量結(jié)果的主要因素1).高壓連接導(dǎo)線一般都把微安表固定在升壓變壓器的上端，這時(shí)就必須用屏蔽線作為引線，也要用金屬外殼把微安表屏蔽起來(lái)2).表面泄漏電流消除影響的辦法：被試設(shè)備表面干燥、清潔、且高壓端導(dǎo)線與接地端要保持足夠的距離采用屏蔽環(huán)將表面泄漏電流直接短接，使之不流過(guò)微安表3).溫度溫度對(duì)泄漏電流測(cè)量結(jié)果有顯著影響。溫度升高，泄漏電流增大4).電源電壓的非正弦波形供給整流設(shè)備的交流高壓應(yīng)該是正弦波形，否則對(duì)測(cè)量結(jié)果是有影響的。影響電壓波形的主要是三次諧波5).加壓速度對(duì)被試設(shè)備的泄漏電流本身而言，它與加壓速度無(wú)關(guān)，但是用微安表所讀取得并不一定是真實(shí)的泄漏電流，而可能是保護(hù)吸收電流在內(nèi)的合成電流6).微安表接在不同位置微安表接的位置對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大影響7).試驗(yàn)電壓極性（2）極性效應(yīng)在不均勻、不對(duì)稱(chēng)電場(chǎng)中，外加電壓極性不同，其放電過(guò)程及放電電壓不同

（1）電滲透現(xiàn)象使不同極性試驗(yàn)電壓下油紙絕緣電氣設(shè)備的泄漏電流測(cè)量值不同4、測(cè)量中的問(wèn)題（一）從微安表中反映出來(lái)的情況（1）指針來(lái)回?cái)[動(dòng)這可能是由于電源波動(dòng)、整流后直流電壓的脈動(dòng)系數(shù)比較大以及試驗(yàn)回路和被試設(shè)備有充放電過(guò)程所致。（2）指針周期性擺動(dòng)這可能是由于回路存在的反充電所致，或者是被試設(shè)備絕緣不良產(chǎn)生周期性放電造成的。（3）指針突然沖擊若向小沖擊，可能是電源回路引起的；若向大沖擊，可能是試驗(yàn)回路或被試設(shè)備出現(xiàn)閃絡(luò)或產(chǎn)生間歇性放電引起的。（4）指針指示數(shù)值隨測(cè)量時(shí)間而發(fā)生變化若逐漸下降，則可能是由于充電電流減小或被試設(shè)備表面絕緣電阻上升所致；若逐漸上升，往往是被試設(shè)備絕緣老化引起的。（5）測(cè)壓用微安表不規(guī)則擺動(dòng)這可能是由于測(cè)壓電阻斷線或接觸不良所致。（6）指針?lè)粗高@可能是由于被試設(shè)備經(jīng)測(cè)壓電阻放電所致。（7）接好線后，未加壓時(shí)，微安表有指示

這可能是外界干擾太強(qiáng)或地電位抬高引起的。（二）從泄漏電流數(shù)值上反映出來(lái)的情況（1）泄漏電流過(guò)大這可能是由于測(cè)量回路中各設(shè)備的絕緣狀況不佳或屏蔽不好所致，遇到這種情況時(shí)，應(yīng)首先對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和屏蔽進(jìn)行認(rèn)真檢查，若確認(rèn)無(wú)上述問(wèn)題，則說(shuō)明被試設(shè)備絕緣不良。（2）泄漏電流過(guò)小這可能是由于線路接錯(cuò)，微安表保護(hù)部分分流或有斷脫現(xiàn)象所致。（3）當(dāng)采用微安表在低壓側(cè)讀數(shù)，且用差值法消除誤差時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)負(fù)值這可能是由于高壓線過(guò)長(zhǎng)、空載時(shí)電暈電流大所致。因此高壓引線應(yīng)當(dāng)盡量粗、短、無(wú)毛刺。（三）硅堆的異常情況在泄漏電流測(cè)量中，有時(shí)發(fā)生硅堆擊穿現(xiàn)象，這是由于硅堆選擇不當(dāng)、均壓不良或質(zhì)量不佳所致。二、直流耐壓試驗(yàn)直流耐壓試驗(yàn)與交流耐壓相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）設(shè)備較輕便（2）絕緣無(wú)介質(zhì)極化損失（3）可制作伏安特性（4）在進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，一般都兼做泄漏電流測(cè)量，由于直流耐壓試驗(yàn)時(shí)所加電壓較高，故容易發(fā)現(xiàn)缺陷（5）易于發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備的局部缺陷直流耐壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)某些交流耐壓所不能發(fā)現(xiàn)的缺陷但這兩試驗(yàn)不能互相代替，必須同時(shí)應(yīng)用于預(yù)防性試驗(yàn)中，特別是電機(jī)、電纜等更應(yīng)當(dāng)作直流試驗(yàn)。（一）試驗(yàn)電壓的確定

進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，外施電壓的數(shù)值通常應(yīng)參考該絕緣的交流耐壓試驗(yàn)電壓和交、直流下?lián)舸╇妷褐龋饕歉鶕?jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。（二）試驗(yàn)電壓的極性電力設(shè)備的絕緣分為內(nèi)絕緣和外絕緣，外絕緣對(duì)地電場(chǎng)可以近似用棒—板電極構(gòu)成的不對(duì)稱(chēng)、極不均勻電場(chǎng)中，氣體間隙相同時(shí)，由于極性效應(yīng)，負(fù)棒—正極的火花放電電壓是正棒—負(fù)極的火花放電電壓的2倍多。

直流耐壓試驗(yàn)的時(shí)間可比交流耐壓試驗(yàn)的時(shí)間（1min）長(zhǎng)些直流耐壓試驗(yàn)結(jié)果的分析判斷，可參閱交流耐壓試驗(yàn)分析判斷的有關(guān)原則第三節(jié)電氣設(shè)備的介質(zhì)損失角正切值試驗(yàn)電介質(zhì)：絕緣物質(zhì)介質(zhì)的等值電路及電流、電壓的相量圖介質(zhì)損失角其正切值為：介質(zhì)損耗為：測(cè)量可以發(fā)現(xiàn)絕緣的整體受潮、劣化、變質(zhì)及小體積設(shè)備的局部缺陷一、介質(zhì)損失角正切值的測(cè)量西林電橋（a）正接線（b）反接線試品ZN標(biāo)準(zhǔn)電容器CN無(wú)感電阻R3無(wú)感電阻R4與電容C4并聯(lián)二、抗干擾措施采用平衡法測(cè)量時(shí)加設(shè)屏蔽采用移相電源倒相法采用非平衡法測(cè)量時(shí)異頻電源補(bǔ)償法三、影響測(cè)試的主要因素（1）溫度的影響為了比較試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)同一設(shè)備在不同溫度下的變化必須將結(jié)果歸算到一個(gè)鞏固的基準(zhǔn)溫度，一般歸算到20℃（2）濕度的影響在不同的濕度下測(cè)得的值也是有差別的，應(yīng)在空氣相對(duì)濕度小于80%下進(jìn)行試驗(yàn)（3)絕緣的清潔度和表面泄漏電流的影響可以用清潔和干燥表面來(lái)將損失減到最小，也可采用涂硅油等辦法來(lái)消除這種影響四、綜合判斷(比較法)（1）與設(shè)備歷年（次）試驗(yàn)結(jié)果相互比較（2）與同類(lèi)型設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果相互比較（3）同一設(shè)備相間的試驗(yàn)結(jié)果相互比較（4）與《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的“允許值”相互比較第四節(jié)絕緣油試驗(yàn)一、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)該電壓即絕緣油的擊穿電壓（KV），或換算為擊穿強(qiáng)度（KV/cm）電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，即測(cè)量絕緣油的瞬時(shí)擊穿電壓值試驗(yàn)接線與交流耐壓試驗(yàn)相同，即在絕緣油中放上一定形狀的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電極，電極間加上工頻電壓，并以一定的速率逐漸升壓，直至電極間的油隙擊穿為止試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)清洗油杯：試驗(yàn)前電極和油杯應(yīng)先用汽油、苯或四氯化碳洗凈烘干，洗滌時(shí)用潔凈的絲絹，不可用布和棉紗。電極表面有燒傷痕跡的不可再用。調(diào)整好電極間距離，使其保持2.5毫米。油杯上要加玻璃蓋或玻璃罩。試驗(yàn)在室溫15~35℃，濕度不高于75%的條件下進(jìn)行。油樣處理：試油樣送到試驗(yàn)室后，必須在不破壞原有儲(chǔ)藏密封的狀態(tài)下放置相當(dāng)時(shí)間，直至油樣接近室溫。在油倒出前，應(yīng)將儲(chǔ)油容器顛倒數(shù)次，使油均勻混合，并盡可能不產(chǎn)生氣泡。然后用被試油杯和電極沖洗兩、三次。再將被試油杯壁徐徐注入油杯。蓋上玻璃蓋或玻璃罩，靜置10分鐘加壓試驗(yàn)調(diào)節(jié)調(diào)壓器使電壓從零升起，升壓速度約3千伏/秒，直至油隙擊穿，并記錄擊穿電壓值。這樣重復(fù)試驗(yàn)5次，取平均值。擊穿時(shí)的電流限制為了減少油擊穿后產(chǎn)生的碳粒，應(yīng)將擊穿時(shí)的電流限制在5毫安左右。在每次擊穿后要對(duì)電極間的油進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁㈧o置5分鐘后再重復(fù)試驗(yàn)二、tgδ值的測(cè)量試驗(yàn)使用儀器（１）油杯有單圓筒式、雙圓筒式及三接線柱電極式的。采用最多的是單圓筒式，又叫圓柱形電極。包括外電極（高壓電極）、內(nèi)電極（測(cè)量電極）和屏蔽電極三部分（２）交流平衡電橋常用的國(guó)產(chǎn)電橋有QS3型或其它可測(cè)量tgδ值小于0.01%靈敏度較高的電橋試驗(yàn)步驟（１）清洗油杯：先用有機(jī)溶劑將測(cè)量油杯仔細(xì)清洗并烘干（２）適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)電壓和溫度試驗(yàn)電壓由測(cè)量油杯電極間隙大小而定，一般應(yīng)保證間隙上的電場(chǎng)強(qiáng)度為1千伏/毫米。在注油試驗(yàn)前，還必須對(duì)空杯進(jìn)行1.5倍工作電壓的耐壓試驗(yàn)除了在常溫下測(cè)量油的tgδ值外，還必須將被直油樣升溫（變壓器油要升溫至70℃，電纜油要升溫至100℃），測(cè)量高溫下tgδ值性能判斷變壓器油、新油和再生油升溫至70℃時(shí)的tgδ值應(yīng)不大于0.5%運(yùn)行中的油70℃時(shí)的tgδ值應(yīng)不大于2%電纜油100℃時(shí)的tgδ值應(yīng)不大于0.5%第五節(jié)交流耐壓試驗(yàn)一、交流工頻耐壓試驗(yàn)的接線原理圖1－7交流耐壓試驗(yàn)接線圖S1、S2—開(kāi)關(guān)R1—保護(hù)電阻T2—試驗(yàn)變壓器T1—調(diào)壓器FU—熔斷器P1、P2—測(cè)量線圈KM—過(guò)流繼電器C1、C2—電容分壓器G—保護(hù)球隙R2—球隙保護(hù)電阻Cx—被試絕緣1.串聯(lián)諧振的試驗(yàn)方法串聯(lián)補(bǔ)償接線圖串聯(lián)諧振的優(yōu)點(diǎn)①若被試品擊穿，則諧振終止，高壓消失②擊穿后電流下降，不致于造成被試品擊穿點(diǎn)擴(kuò)大2.并聯(lián)諧振（電流諧振）法當(dāng)試驗(yàn)變壓器的額定電壓能滿足試驗(yàn)電壓的要求，但電流達(dá)不到被試品所需的試驗(yàn)電流時(shí)，可采用并聯(lián)諧振對(duì)電流加以補(bǔ)償，以解決容量不足的問(wèn)題并聯(lián)諧振接線圖3.串并聯(lián)諧振法當(dāng)試驗(yàn)變壓器的額定電壓和額定電流都不能滿足試驗(yàn)要求時(shí)，可同時(shí)運(yùn)用串、并聯(lián)諧振電路，通常成為串并聯(lián)補(bǔ)償法串并聯(lián)諧振接線圖采用串聯(lián)、并聯(lián)諧振和串并聯(lián)諧振法的注意事項(xiàng)1）電源電壓和頻率要求穩(wěn)定，應(yīng)避免用電阻器調(diào)壓；2）回路電阻R1要求足夠的熱容量，并保持穩(wěn)定；3）試驗(yàn)電壓直接在被試品兩端測(cè)量；4）電感線圈應(yīng)滿足電流和絕緣強(qiáng)度的要求；5）對(duì)于并聯(lián)諧振法，當(dāng)被試品擊穿而諧振停止時(shí)，試驗(yàn)變壓器有過(guò)流的可能，因此，要求過(guò)流速斷保護(hù)能可靠動(dòng)作；6）對(duì)于串聯(lián)諧振法，當(dāng)被試品擊穿時(shí)，回路中的電流減小電壓降低，所以，除了正常的過(guò)流保護(hù)外，還應(yīng)有欠壓保護(hù)措施。操作規(guī)定（1）試驗(yàn)前應(yīng)了解被試設(shè)備的非破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目是否合格，一殷應(yīng)在所有非破壞試驗(yàn)項(xiàng)目全部做完，且合格以后才做交流耐壓試驗(yàn)，若有缺陷或異常，應(yīng)在排除缺陷（如受潮時(shí)要干燥）或異常后再進(jìn)行試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)圍好遮欄，掛好標(biāo)志牌，并派專(zhuān)人監(jiān)視。

（3）試驗(yàn)前應(yīng)將被試設(shè)備的絕緣表面擦拭干凈。對(duì)多油設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使油靜止一定時(shí)間，如大容量變壓器，應(yīng)使油靜止12-20h，3~10kV變壓器，應(yīng)使油靜止5~6h后再做試驗(yàn)。（4）調(diào)整保護(hù)球隙，使其放電電壓為試驗(yàn)電壓的105%~110%，連續(xù)試驗(yàn)三次，應(yīng)無(wú)明顯差別，并檢查過(guò)流保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠性。（5）根據(jù)試驗(yàn)接線圖接好線后，應(yīng)由專(zhuān)人檢查，確認(rèn)無(wú)誤（包括引線對(duì)地距離、安全距離等）后方可準(zhǔn)備加壓。（6）加壓鉛要檢查調(diào)壓器是否在“零位”，若在“零位”方可加壓，而且要在高呼“加高壓”后才能實(shí)施操作。（7）升壓過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電壓表及其他表計(jì)的變化，當(dāng)升至0.5倍額定試驗(yàn)電壓時(shí)，讀取被試設(shè)備的電容電流；當(dāng)升至額定電壓時(shí)，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，時(shí)間到后緩慢降下電壓。（8）對(duì)于升壓速度，在1/3試驗(yàn)電壓以下可以稍快一些，其后升壓應(yīng)均勻，約按每秒3%試驗(yàn)電壓升壓，或升至額定試驗(yàn)電壓的時(shí)間為10~15s。（9）實(shí)驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)表針擺動(dòng)或被試設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等，應(yīng)立即降下電壓，在高壓側(cè)掛上地線后，查明原因。（10）被試設(shè)備無(wú)明顯規(guī)定者，一般耐壓時(shí)間為1min，對(duì)絕緣棒等用具，耐壓時(shí)間為5min，實(shí)驗(yàn)后應(yīng)在掛上接地棒后觸摸有關(guān)部位，應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。（11）試驗(yàn)電壓值要認(rèn)真確定，特別是發(fā)電機(jī)的耐壓試驗(yàn)，一定要嚴(yán)格監(jiān)督不耍升高到規(guī)定值以上。（12）實(shí)驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，兩次測(cè)量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別。四、交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果的分析（1）被試設(shè)備一般經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)，在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不發(fā)生擊穿為合格，反之為不合格。（2）當(dāng)被試設(shè)備為有機(jī)絕緣材料，經(jīng)試驗(yàn)后，立刻進(jìn)行觸摸，如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱，都認(rèn)為絕緣不良，需要處理（如烘烤），然后再進(jìn)行試驗(yàn)。（3）對(duì)組合絕緣設(shè)備或有機(jī)絕緣材料，耐壓前后期絕緣電阻不應(yīng)下降30％，否則就認(rèn)為不合格。對(duì)于純瓷絕緣或表面以瓷絕緣為主的設(shè)備，易受當(dāng)時(shí)氣候條件的影響，可酌情處理。（4）在試驗(yàn)過(guò)程中若空氣濕度、溫度、或表面臟污等的影響，僅引起表面滑閃放電或空氣放電，則不應(yīng)認(rèn)為不合格。在經(jīng)過(guò)清潔、干燥等處理后，在進(jìn)行試驗(yàn)；若并非由于外界因素影響，而是由于瓷件表面釉層絕緣損傷、老化等引起的（如加壓后表面出現(xiàn)局部紅火），則應(yīng)認(rèn)為不合格。（5）精心綜合分析、判斷。應(yīng)當(dāng)指出，有的設(shè)備及時(shí)通過(guò)了耐