全面質(zhì)量管理試題及答案大全

第第頁(yè)共28頁(yè)答：QC小組活動(dòng)遵循PDCAf環(huán)，其基本步驟為：①找出所存在的問(wèn)題；②分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因；③確定主要原因；④制定對(duì)策措施；⑤實(shí)施制定的對(duì)策；⑥檢查確認(rèn)活動(dòng)的效果；⑦制定鞏固措施，防止問(wèn)題再發(fā)生；⑧提出遺留問(wèn)題及下一步打算。第9章精益管理一、填空題.精益管理強(qiáng)調(diào)以人為本，以他叁手段以盡善盡美為最終目標(biāo)。.價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌衫セ顒?dòng)，并賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。.看板是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的 信息系統(tǒng)。.企業(yè)追求精益之旅實(shí)質(zhì)上是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程，改善過(guò)程需要綜合運(yùn)用一系列方法與工具，因此精益生產(chǎn)是一個(gè)包含了多種 制隹技術(shù)和管理技術(shù)的綜合體系。.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)要素是標(biāo)準(zhǔn)周期、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)在制品。.支持準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的技術(shù)主要包括快速換型、U型生產(chǎn)單元、多能工和看板拉動(dòng)生產(chǎn)。二、判斷題.拉動(dòng)就是按企業(yè)的計(jì)劃投入和產(chǎn)出，使用戶在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。（x）.精益生產(chǎn)的兩大支柱是JIT和TPM（X）.多能工是指那些能操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)人員。 （V）.7種浪費(fèi)中，過(guò)量生產(chǎn)是指生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量超過(guò)顧客的需要，或沒(méi)按訂單生產(chǎn)出白^產(chǎn)品。（V）.精益中強(qiáng)調(diào)的價(jià)值，是從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度定義的。 （X）.生產(chǎn)節(jié)拍是指按顧客要求生產(chǎn)一個(gè)單位成品的時(shí)間。 （V）三、選擇題.均衡生產(chǎn)的前提不包括（B）。A.工裝設(shè)備良好B.客戶訂單要均衡C.材料毛坯供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)D.工人技術(shù)好、出勤率高.經(jīng)常使用的看板一般分為（D）。A.取料看板B.管理看板C.生產(chǎn)看板D.A+C.以下關(guān)于價(jià)值流圖，錯(cuò)誤的是（C）。A.價(jià)值流圖常用來(lái)分析過(guò)程中的非增值環(huán)節(jié)和因素B.價(jià)值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具C.繪制價(jià)值流圖時(shí)主要依據(jù)書面資料和記錄D.價(jià)值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改進(jìn)的機(jī)會(huì).價(jià)值流流動(dòng)的必要條件不包括（A）A.拉動(dòng)B.消滅缺陷C.環(huán)境和設(shè)備的完好性D.系統(tǒng)地進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和能力規(guī)劃.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提包括（D）。A.設(shè)備故障少B.來(lái)件質(zhì)量穩(wěn)定C.生產(chǎn)線波動(dòng)小D.以上全部四、簡(jiǎn)答題.企業(yè)管理及生產(chǎn)活動(dòng)中存在哪7種典型的浪費(fèi)？答：企業(yè)管理及生產(chǎn)活動(dòng)中存在的七種典型浪費(fèi)是過(guò)量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、額外作業(yè)、庫(kù)存、多余動(dòng)作和返工返修。.精益管理的五個(gè)基本原則是什么？答：精益管理的五個(gè)基本原則是：正確地確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)和盡善盡美。.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？答：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在生產(chǎn)過(guò)程中，以人的操作為中心，去掉浪費(fèi)的動(dòng)作，把有價(jià)值的作業(yè)編排成有效的操作順序，使之與設(shè)備布局以及節(jié)拍時(shí)間相吻合。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)經(jīng)過(guò)對(duì)作業(yè)方法的研究后制定標(biāo)準(zhǔn)操作法，包括對(duì)有關(guān)設(shè)施、環(huán)境、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。.自慟化的主要理念是什么？答：自慟化的主要理念是：應(yīng)該在作業(yè)流程中及時(shí)進(jìn)行源頭質(zhì)量管理，必須用有效的方法在發(fā)生異?；蛸|(zhì)量缺陷時(shí)立即探測(cè)到，并立即使生產(chǎn)暫停，使員工可以立即解決問(wèn)題，避免異常擴(kuò)大或質(zhì)量缺陷進(jìn)入到下游流程。這種品質(zhì)管理比事后檢驗(yàn)出問(wèn)題再設(shè)法糾正問(wèn)題更具成效且成本更低。自慟化在很多時(shí)候含有“自動(dòng)化"的含義，但絕不僅僅限于用機(jī)械化設(shè)備代替手工作業(yè)。.設(shè)備快速換型的要點(diǎn)是什么？答：設(shè)備快速換型的要點(diǎn)是把設(shè)備換型調(diào)整的所有作業(yè)劃分為兩大部分， 即“外部換型調(diào)整作業(yè)”和“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"。所謂"外部換型調(diào)整作業(yè)”是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行的換型調(diào)整作業(yè)，而“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)”是指那些必須或只能夠在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)行的換型調(diào)整作業(yè)。 為了縮短換型調(diào)整時(shí)間，一方面操作人員必須在設(shè)備運(yùn)行中完成所有的“外部換型調(diào)整作業(yè)”，一旦設(shè)備停下來(lái)則應(yīng)集中全力于“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"。另一方面是要盡可能地把“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"轉(zhuǎn)變?yōu)?外部換型調(diào)整作業(yè)"?？s短這兩種作業(yè)的時(shí)間，可以保證迅速完成換型調(diào)整作業(yè)。.企業(yè)實(shí)施精益管理的步驟是什么？答：企業(yè)實(shí)施精益管理的步驟是：①企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層了解精益管理理念，改變舊有