伍相花園建筑節(jié)能施工方案

江蘇吳中地產(chǎn)集團有限公司伍相花園南標段（20#、32#、51#-53#、人防地庫P軸南、58#配電房）綠色建筑方案綠色建筑方案編制單位：蘇州市順浩建設園林工程有限公司編制人：孫張海審核人：吳林根編制日期：2016年9月20日、工程概況1.1、 江蘇吳中地產(chǎn)集團有限公司開發(fā)伍相花園南標段(20#、32#、51#-53#、人防地庫P軸南、58#配電房)，位于本工程位于蘇州市度假區(qū)香山南路與伍相路交叉口。本工程由中衡設計集團股份有限公司，由蘇州建華建設監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理，由蘇州市順浩建設園林工程有限公司總承包施工。1.2、本工程用地面積約23000m?,總建筑面積約為50000計5幢小高層加2個地庫。建筑結構安全等級為二級。合理使用年限為50年。建筑耐火等級為一級。1.3本工程建筑節(jié)能分部工程概況材料名稱干密度Kg/m3導熱系數(shù)W/(m.K)蓄熱系數(shù)W/(tf.K)修正系數(shù)a選用依據(jù)a使用場合電子交聯(lián)聚乙烯減震墊板39.80.0200.501.00樓板《住宅建筑構造》(11J930)擠塑聚苯板(XPS)(p=25)250.0300.541.25屋頂江蘇省建筑節(jié)能材料熱物理性能參數(shù)表(試行)擠塑聚苯板(XPS)(p=25)250.0300.541.15地下室外墻江蘇省建筑節(jié)能材料熱物理性能參數(shù)表(試行)泡沫玻璃保溫板I型1400.0450.811.15架空樓板《泡沫玻璃保溫板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術導則》復合發(fā)泡水泥板2000.0651.071.20外墻/熱橋柱/熱橋梁/熱橋過梁/熱橋樓板/凸窗頂板/凸窗底板《復合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程》(蘇DGJ32/TJ174-2014)JL無機輕集料保溫砂漿3000.0701.201.20外墻/熱橋柱/熱橋梁/熱橋過梁(內(nèi)墻面)江蘇省建筑節(jié)能材料熱物理性能參數(shù)表(試行)門窗類型傳熱系數(shù)W/(tf.K)玻璃遮陽系數(shù)氣密性等級選用依據(jù)塑料內(nèi)置遮陽一體化平開窗5高透Low-E+19A+5(高性能間隔條暖邊中空玻璃)2.000.626《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程》

DGJ32/J157-2013塑料平開窗5咼透Low-E+19A+5(咼性能間隔條暖邊中空玻璃)2.000.786《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)圖集》蘇J50-2015塑料內(nèi)置遮陽一體化平開窗5+19A+5(高性能間隔條暖邊中空玻璃)2.400.626《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DGJ32/J157-2013塑料推拉窗6Low-E+12A+6(高透)2.400.626《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DGJ32/J157-2013塑料平開窗6Low-E+12A+6(咼透)2.400.626《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DGJ32/J157-2013二、編制依據(jù)2.1、 《江蘇省居住建筑熱環(huán)境與節(jié)能設計標準》(DGJ32/J71-2014)。2.2、 《民用建筑熱工設計規(guī)范》(GB50176-93)2.3、 《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》(GB/T7106-2008)。2.4、 《居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DGJ32/J157-2013。三、施工方案3.1墻體節(jié)能建筑節(jié)能分項工程3.1.1材料、設備及部品進場計劃見表3.1名稱使用部位主要技術指標ALC加氣混凝土砌塊內(nèi)墻滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》要求復合發(fā)泡水泥板外墻/熱橋《復合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程》(蘇DGJ32/TJ174-2014)3.1.2施工機具準備電動攪拌器、攪拌灰盤、灰斗，垂直運輸機具(外用施工電梯或提升

架)，水平運輸手推車，沖擊鉆等。常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。3.1.3操作工藝1、工藝流程竣工驗收2、 準備工作（1） 材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；檢查產(chǎn)品合格證、出場檢測報告和有效期內(nèi)的形式檢驗報告；按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出場檢驗批進行核查。（2） 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：對易碎材料卸車時注意輕拿輕放，所有材料應在庫房存放，注意通風、防潮，嚴禁雨淋。如露天存放，必須加苫蓋。各類材料應分類堆放，并掛牌表明材料名稱。（3） 定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線；在外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。3、 施工操作（1） 對基層的處理要求：門窗框四周要進行堵縫，不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲網(wǎng)或玻纖布進行加固處理。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，高度大于等于10mm的表面凸起物應鏟平，表面下凹面積大于0.1平方地方應用水泥砂漿抹平，確保基層堅實、平整。（2） 對材料的拌合（如粘結劑、砂漿等）要求：按產(chǎn)品使用說明書配制,拌合好的材料宜在2-4小時內(nèi)用完，注意防暴曬和防風。（3） 對首次施工、操作基點的要求：對于采用相同建筑節(jié)能設計的房間和構造做法，應在現(xiàn)場采用相同材料和相同工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關各方確認后方可進行施工。（4） 對冷、熱橋施工的措施：1、外墻附墻或挑出部件如梁、過梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內(nèi)箱盒、管線等，應按設計要求采取隔斷熱源或節(jié)能保溫措施。2、施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。（5） 對現(xiàn)場拌材料的配制要求：保溫砂漿料與水按1:1.2?1.5拌和。先將水放入攪拌容器中，再將粉料加入，攪拌約5~10分鐘，使?jié){料成均勻膏狀，即可使用，該漿料在2H內(nèi)用完。。（6） 對施工過程中質(zhì)量控制的要求：1、混凝土墻面與磚墻交接處表面的抹灰，采用鋼絲網(wǎng)加強,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于200mm； 2、保溫層施工需分層操作，每次厚度10-20mm,頭遍注意壓實，二遍注意壓實抹平。陰陽角應保證方正及垂直。兩遍應相隔48小時以上。；3、抗裂砂漿采用42.5水泥,水泥：中砂：抗裂劑按1:3:1重量比攪拌均勻、另加適量XR添加劑?？沽焉皾{嚴謹隨意加水，且在4小時內(nèi)用完。；4、用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達到100%，網(wǎng)格布搭接寬度不小于50mm，網(wǎng)格布邊緣嚴謹干搭接，必須嵌在抗裂砂漿。陰角處每邊附加100mm寬網(wǎng)格布，陽角處每邊附加200mm寬網(wǎng)格布，搭接處網(wǎng)眼砂漿飽滿度兩層都要求達到100%，同時要抹平找直保持陰陽角處的方正及垂直。；5、各構造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮爆灰等現(xiàn)象。門窗洞口的節(jié)能構造措施：當裝飾面為涂料飾面時，門窗洞口四角應增加300X400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向為45°。做法同墻面網(wǎng)格布的相同。4、成品保護塔吊、井架在吊運物品時要避免碰撞保溫層。外掛架下端與墻體接觸面必須加墊木板，以免外架擠壓保溫層。摸完抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞。嚴禁重物、銳器沖擊墻面。3.2屋面、地面保溫節(jié)能3.2.1材料、設備及部品進場計劃名稱部位規(guī)格主要技術指標復驗項目擠塑聚苯板屋面65厚密度、導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)等技術性能必須符合規(guī)定要求導熱系數(shù)、密度、抗拉強度或壓縮強度泡沫玻璃保溫板I型架空層地面40mm厚密度、導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)等技術性能必須符合規(guī)定要求導熱系數(shù)、密度、抗拉強度或壓縮強度進場的屋面、地面保溫材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術性能檢測報告等相關資料，保溫材料的密度、導熱系數(shù)、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能等技術性能必須滿足要求。屋面保溫材料進行復試必須做以下幾項檢驗：導熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性。擠塑聚苯板物理性能密度（kg/m3）30導熱系數(shù)［W/（m?K）］0.030吸水率（體積分數(shù)）％<1.5壓縮強度（KPa）±250尺寸變化率（％）<2.0外觀板材表面基本平整，無嚴重凹凸不平，吸水率低，長期浸水不腐爛3.1.2施工機具準備：主要機具：鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子等。3.2.3操作工藝1、工藝流程（明確本分項工程的操作流程，并制作流程圖，如采暖系統(tǒng)施工流程。）2、施工準備1）材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；核查質(zhì)量證明文件；按按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出場檢驗批進行核查。（2）保溫材料的運輸、存放：應注意防潮，防止損傷和污染，雨季應采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴禁在雨天進行保溫層施工。板狀保溫材料在搬運時應輕放、防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整。3、施工操作（1）對基層的處理要求：基層應平整、干燥和干凈；穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，將管根固定。(2)對施工過程中質(zhì)量控制的要求：1、干鋪擠塑聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。2、 屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：1)基層；2)保溫層的敷設方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量；3屋面熱橋部位。3、 板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%,且不得大于4mm。3.2.4成品保護在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應鋪墊腳手板。保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工，更要及時米取遮蓋措施。3.3門窗節(jié)能分項工程4.3.1材料選用、加工、運輸材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。原材料質(zhì)量控制在購料前，工程技術人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料(譬如：隔熱條、五金件、中空玻璃等)除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。4.3.2產(chǎn)品加工與運輸(1)產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行附框、門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5%抽樣檢查，且每種不得少于5件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。(2)成品、半成品包裝運輸門窗主要采用塑料型材單框中空low-E中空玻璃窗(6+12A+6),對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。4.3.3現(xiàn)場安裝(1)塑料型單框門窗施工工藝流程準備工作f測量、放線f確認安裝基準f安裝門窗框f校正f固定門窗框f土建抹灰收口f安裝門窗扇f填充發(fā)泡劑f塞海綿棒f門窗外周圈打膠f安裝門窗五金件f清理、清洗門窗f檢查驗收（2）施工準備1）技術準備施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差土10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標咼。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時,本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。逐個清理洞口。2）人員準備施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施工技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150?200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4） 門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備f檢查驗收f將門窗扇按層次擺放f初安裝f調(diào)整f固定f自檢f報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差土1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照《塑鋼門窗工藝標準》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料或面磚施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬X深為10mmX10mm（53系列門窗）、20mmX10mm（64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。

3.3.4門窗加工、安裝質(zhì)量標準門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查〉1500mm32門窗槽口對角線長度差W2000mm3用鋼尺檢查〉2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標咼5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8冋樘平開門窗相鄰扇咼度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接里+1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查(2)門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度,啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應在同一