第3課物料管理_第1頁(yè)
第3課物料管理_第2頁(yè)
第3課物料管理_第3頁(yè)
第3課物料管理_第4頁(yè)
第3課物料管理_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩30頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1第3課物料管理2物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)“物料管理”比通常所說的“庫(kù)存管理”具有更廣泛、更深刻的含義物料管理的主要目標(biāo)----以合理的成本提供所要求的客戶服務(wù)水平任何一個(gè)制造企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)中的所有物料相互之間具有聯(lián)系,都屬于ERP系統(tǒng)物料管理的范疇銷售與運(yùn)營(yíng)規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃BOMMRP下達(dá)生產(chǎn)訂單采購(gòu)訂單建議信息下達(dá)采購(gòu)訂單采購(gòu)訂單入庫(kù)生產(chǎn)訂單完工入庫(kù)訂單成本差異分析應(yīng)付帳款總賬客戶訂單查詢客戶訂單建議信息庫(kù)存記錄預(yù)測(cè)客戶訂單生產(chǎn)訂單建議信息CRP工作中心車間作業(yè)管理領(lǐng)料、加工采購(gòu)訂單跟蹤應(yīng)收帳款工藝路線發(fā)貨經(jīng)營(yíng)規(guī)劃4物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)任何一種物料都是由于某種需求而存在,因此必然處于經(jīng)常流動(dòng)的狀態(tài).不流動(dòng)的物料是一種積壓和浪費(fèi)。物料不流動(dòng)的原因產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改,不再需要這種物料其他物料出現(xiàn)短缺,使得不能配套裝配5物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)制造企業(yè)的生產(chǎn)過程是一個(gè)物流過程生產(chǎn)計(jì)劃是物料流動(dòng)的計(jì)劃計(jì)劃管理是ERP系統(tǒng)的主線物料管理是ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)提供了計(jì)劃管理的監(jiān)控和保證手段6物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)

銷售收入的分解(例)

零部件制造商設(shè)備制造商消費(fèi)品制造商勞力0.110.070.04

物料0.280.450.25

管理費(fèi)0.200.210.10工廠成本0.590.730.39

銷售費(fèi)用0.250.130.40總成本0.840.860.79

利潤(rùn)0.160.140.21銷售收入1.001.001.00

在產(chǎn)品總成本中,勞力成本占的比例比較?。ㄆ骄?0%),而物料成本占了相當(dāng)大的比例。對(duì)于有些大型機(jī)械設(shè)備,物料成本的比例甚至可高達(dá)75%。7物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)物料就是資金,資金是有時(shí)間價(jià)值的要加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)以降低成本,提高資金利用率常用庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)(Inventoryturnover)來(lái)考察庫(kù)存管理水平8物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)是一個(gè)重要的概念,用來(lái)反映一年中庫(kù)存運(yùn)動(dòng)的速率國(guó)外機(jī)械行業(yè)一般2-6JIT10以上日本豐田25庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷售產(chǎn)品成本庫(kù)存平均價(jià)值9物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)(例)

假定每年庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)提高一次……總產(chǎn)值¥10,000,000庫(kù)存成本-75%¥7,500,000庫(kù)存投資-每年周轉(zhuǎn)2次¥3,750,000庫(kù)存投資-每年周轉(zhuǎn)3次¥2,500,000庫(kù)存資金降低¥1,250,000庫(kù)存維護(hù)費(fèi)用-25%×.25節(jié)約庫(kù)存投資¥312,500

提高的利潤(rùn)¥312,500增加的現(xiàn)金¥1,250,00010庫(kù)存目的和費(fèi)用庫(kù)存:為了保證生產(chǎn)和客戶服務(wù)正常進(jìn)行的一切存貨和物料原材料在制品(WIP)最終產(chǎn)品在途產(chǎn)品用于維護(hù)、修理和日常運(yùn)作的物料(MRO)。庫(kù)存是對(duì)生產(chǎn)的支持,又是生產(chǎn)的結(jié)果11庫(kù)存目的和費(fèi)用庫(kù)存量過大被喻為“眾弊之源”控制庫(kù)存量要從兩方面考慮庫(kù)存目的庫(kù)存費(fèi)用12庫(kù)存目的安全庫(kù)存預(yù)期庫(kù)存(或季節(jié)庫(kù)存)批量庫(kù)存在途庫(kù)存囤積庫(kù)存13庫(kù)存成本物料成本訂貨成本保管成本物料短缺成本與產(chǎn)能相關(guān)的成本物料成本采購(gòu)物料物料本身的價(jià)值運(yùn)費(fèi)關(guān)稅保險(xiǎn)費(fèi)用制造物料直接物料成本直接人工成本制造費(fèi)

訂貨成本

向工廠或供應(yīng)商下達(dá)一份訂單的成本,只和訂貨次數(shù)有關(guān),和訂貨數(shù)量無(wú)關(guān)保管成本存儲(chǔ)成本資金成本(機(jī)會(huì)成本)風(fēng)險(xiǎn)成本陳舊過時(shí)破損毀壞失盜損耗物料短缺成本未兌現(xiàn)的訂單損失訂單流失客戶流失通常通過安全庫(kù)存來(lái)避免物料短缺成本轉(zhuǎn)化為物料成本和保管成本ERP可以為減少物料短缺成本發(fā)揮作用與產(chǎn)能相關(guān)的成本加班成本額外的班次成本雇用和解雇成本培訓(xùn)成本與產(chǎn)能相關(guān)的成本可通過均衡生產(chǎn)來(lái)避免----增加保管成本19確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法時(shí)區(qū)訂貨批量法最小單位費(fèi)用法最小總費(fèi)用法Wagner-Whitin法20確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法21經(jīng)濟(jì)訂貨批量

economicorderquantity,EOQEOQ訂貨費(fèi)用保管費(fèi)用總費(fèi)用批量費(fèi)用假設(shè):需求均勻求:訂貨成本與保管成本之和最小22EOQ——公式R=年需求量S=一次訂貨成本(準(zhǔn)備成本)I=年保管費(fèi)用占平均庫(kù)存值的百分比C=物料單位成本

EOQ的計(jì)算設(shè)訂貨批量為Q全年訂貨成本=RS/Q全年保管成本=0.5QCI總成本T=RS/Q+0.5QCI,令T的一次導(dǎo)數(shù)為0,即-RS/(Q^2)+0.5CI=0解此方程,即得到

24確定訂貨批量的方法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法25確定訂貨批量的方法按時(shí)區(qū)訂貨批量法(periodorderquantity,POQ)為適應(yīng)間斷性需求環(huán)境而在EOQ的基礎(chǔ)上修改而得根據(jù)EOQ方法算出每年的訂貨次數(shù)。確定訂貨的時(shí)間間隔。每次訂貨覆蓋此間隔內(nèi)的所有需求:EOQ=58一年的時(shí)區(qū)數(shù)=12年需求量=200200/58=3.45(每年訂貨約3.45次)12/3.45=3.48=3(每次訂貨滿足3個(gè)月的需求)26常用的批量調(diào)整因子最大訂貨量和最小訂貨量報(bào)廢率(損耗系數(shù))批量倍數(shù)27訂貨批量的調(diào)整例:如果按批量算法確定的批量為173,這個(gè)批量可以滿足5個(gè)時(shí)區(qū)的需求。但是管理部門提出每批訂貨最多覆蓋3個(gè)時(shí)區(qū)。再考慮報(bào)廢率以及批量倍數(shù)(每單位原材料可下料20件)。最初確定的173件要作如下調(diào)整:初步算出的訂貨量173減少到只覆蓋3個(gè)時(shí)區(qū)的需求121考慮報(bào)廢率,增加11件,得到132向上調(diào)整到20的倍數(shù),得到最后確定的批量14028安全庫(kù)存和安全提前期為了彌補(bǔ)由于大量不確定因素的存在,需要在供需之間增加緩沖的手段安全庫(kù)存,靠增加一定的庫(kù)存量來(lái)起到緩沖的作用安全提前期,靠供應(yīng)時(shí)間上的余量起到緩沖的作用都是為了提高客戶服務(wù)水平29設(shè)置安全庫(kù)存的策略對(duì)于提前期很長(zhǎng)的物料設(shè)置安全庫(kù)存可以縮短產(chǎn)品的累積提前期對(duì)選項(xiàng)設(shè)置安全庫(kù)存對(duì)產(chǎn)品族做預(yù)測(cè)本質(zhì)上是對(duì)產(chǎn)品的基本配置做選項(xiàng)預(yù)測(cè)對(duì)于用戶希望隨時(shí)都有的產(chǎn)品設(shè)置安全庫(kù)存在一個(gè)汽車維修站,客戶將希望配件,如風(fēng)扇皮帶、濾油器等,隨時(shí)都有,而不愿意等待如果要更換電池或者火花塞,或許愿意等一天或兩天如果客戶要求為一輛1995年生產(chǎn)的福特牌汽車更換零件,如果維修站沒有,客戶則不會(huì)感到強(qiáng)烈的不滿30庫(kù)存記錄準(zhǔn)確度在MRP環(huán)境下,計(jì)算機(jī)中的庫(kù)存記錄數(shù)據(jù)(現(xiàn)有庫(kù)存)準(zhǔn)確度必須至少達(dá)到95%對(duì)95%的庫(kù)存物料來(lái)說,計(jì)算機(jī)中所存的庫(kù)存余額數(shù)據(jù)和庫(kù)房中存于庫(kù)位上的實(shí)際數(shù)量在計(jì)數(shù)容限內(nèi)相匹配31物料的ABC分類物料的ABC分類的依據(jù)是Pareto定律假定A、B、C三類物料分別占全部物料總價(jià)值的80%、15%和5%將所有物料按使用價(jià)值(用量×單位成本)排序按所排次序逐項(xiàng)累加,累加到占總價(jià)值80%所涉及的物料屬于A類再繼續(xù)累加到占總價(jià)值95%所涉及的物料屬于B類其余物料屬于C類物料的ABC分類3295ABC0203510080100數(shù)量/%價(jià)值/%33循環(huán)盤點(diǎn)每天對(duì)庫(kù)存中的部分物料項(xiàng)目進(jìn)行盤點(diǎn),使一年中對(duì)所有物料項(xiàng)目的盤點(diǎn)次數(shù)達(dá)到預(yù)定的值是得到并保持庫(kù)存記錄準(zhǔn)確性的有效途徑對(duì)一項(xiàng)物料進(jìn)行盤點(diǎn)的時(shí)間間隔,稱為該項(xiàng)物料的盤點(diǎn)周期一年中對(duì)某項(xiàng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論