第二章樁基工程

2樁基礎(chǔ)工程學(xué)習(xí)重點(diǎn)：鋼筋混凝土預(yù)制樁和混凝土灌注樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過(guò)程及方法。學(xué)習(xí)要求：了解樁基礎(chǔ)組成及分類(lèi)；掌握預(yù)制樁施工順序確定、注意事項(xiàng)、質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；了解靜力壓樁特點(diǎn)和施工方法；了解泥漿護(hù)壁成孔施工過(guò)程及工藝原理；掌握沉管灌注樁、大直徑人工挖孔灌注樁的施工方法，常見(jiàn)質(zhì)量事故的預(yù)防和處理，安全施工措施；了解預(yù)制樁、灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個(gè)沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_(tái)或承臺(tái)梁組成。樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實(shí)以提高地基土的承載能力和密實(shí)度。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過(guò)軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受；施工時(shí)以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考。摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實(shí)，以提高土的密實(shí)度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。

樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。2.1鋼筋混凝土預(yù)制樁施工本章小結(jié)

本章內(nèi)容End本章作業(yè)

2.2混凝土灌注樁施工2.1鋼筋混疑土預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中，其特點(diǎn)：堅(jiān)固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。

鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國(guó)目前廣泛采用的一種樁型。鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實(shí)心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求、樁的類(lèi)型、成孔過(guò)程對(duì)土的擠壓情況、地質(zhì)探測(cè)和試樁等資料，制定施工方案。其主要內(nèi)容包括：確定施工方法，選擇打樁機(jī)械，確定打樁順序，樁的預(yù)制、運(yùn)輸，以及沉樁過(guò)程中的技術(shù)和安全措施。2.1.1施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整及周邊障礙物處理定樁位及埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地測(cè)定出來(lái)，并作出明顯的標(biāo)志。在打樁現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置2～4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用以抄平場(chǎng)地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。樁帽、墊襯和送樁設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備管樁及長(zhǎng)度在10m以?xún)?nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長(zhǎng)的方樁在打樁現(xiàn)場(chǎng)制作。

模板可以保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應(yīng)與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側(cè)模板及重疊法生產(chǎn)時(shí)，樁面間均應(yīng)涂刷好隔離層，不得粘結(jié)。

2.1.2樁的制作、運(yùn)輸、堆放

鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過(guò)50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置(如圖2.2所示)應(yīng)作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。

表2.1預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置±5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護(hù)層厚度±5用鋼尺量一般項(xiàng)目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長(zhǎng)度±10用鋼尺量混凝土制作宜用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗；澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋位置正確，樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱軸線，縱向鋼筋頂部保護(hù)層不宜過(guò)厚，鋼筋網(wǎng)片的距離應(yīng)正確，以防錘擊時(shí)樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。采用疊層法生產(chǎn)時(shí)，上層樁和鄰樁澆筑，必須在下層和鄰樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后才能進(jìn)行。澆筑完畢后，立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2.2的規(guī)定。

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見(jiàn)本表用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求檢查稱(chēng)量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀表2.2鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝、堆放引起的裂縫)

深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過(guò)邊長(zhǎng)的一半

裂縫測(cè)定儀，該基在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過(guò)500擊的長(zhǎng)樁不適用

5成品樁尺寸：橫截面邊長(zhǎng)樁頂對(duì)角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度

mmmmmmmm±5

<10<10<L/1000<2用鋼尺量

用鋼尺量

用鋼尺量,L為樁長(zhǎng)用鋼尺量

用鋼尺量

6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)點(diǎn)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

minmm>1.0<10<L/1000秒表測(cè)定用鋼尺量用鋼尺量7硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時(shí)間澆筑后停歇時(shí)間

minmin<2>7秒表測(cè)定秒表測(cè)定8樁頂標(biāo)高

mm±50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則，可按圖2.3所示的位置捆綁。2.1.3打入法施工

打入法也稱(chēng)錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來(lái)克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達(dá)到持力層的一種打樁施工方法。錘擊沉樁是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但施工時(shí)有沖撞噪聲和對(duì)地表層有振動(dòng)，在城區(qū)和夜間施工有所限制。2.1.3.1打樁設(shè)備及選擇打樁設(shè)備包括樁錘、樁架和動(dòng)力裝置。

(1)樁錘樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動(dòng)錘。落錘一般由鑄鐵制成。有穿心錘和龍門(mén)錘兩種，重0.2～2t。它利用繩索或鋼絲繩通過(guò)吊鉤由卷?yè)P(yáng)機(jī)沿樁架導(dǎo)桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄?如圖2.4)。汽錘是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力的打樁機(jī)械，有單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘兩種(如圖2.5)。柴油打樁錘利用燃油爆炸來(lái)推動(dòng)活塞往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行錘擊打樁，柴油樁錘與樁架、動(dòng)力設(shè)備配套組成柴油打樁機(jī)。振動(dòng)錘是利用機(jī)械強(qiáng)迫振動(dòng)，通過(guò)樁帽傳到樁上使樁下沉。錘重選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程結(jié)構(gòu)、樁的類(lèi)型、密集程度及施工條件等參考表2.3選用。表2.3錘重選擇表

錘型

柴油錘(t)202535456072錘的動(dòng)力性能

沖擊部分重(t)2.02.53.54.56.07.2總重(t)4.56.57.29.615.018.0沖擊力(kN)20002000~25002500~40004000~50005000~70007000~10000常用沖程(m)1.8~2.3樁

的

邊長(zhǎng)或直徑

預(yù)制方樁、預(yù)應(yīng)力管樁的邊長(zhǎng)或直徑(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60鋼管樁直徑(cm)φ40φ60φ90Φ90~100持力層粘性土粉土

一般進(jìn)入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5靜力觸探比貫入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5砂土一般進(jìn)入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N(未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050錘的常用控制貫入度(cm/10擊)2~33~54~8設(shè)計(jì)單樁極限承載力(kN)400~120800~16002500~40003000~50005000~70007000~10000(2)樁架樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過(guò)程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設(shè)備。

樁架一般由底盤(pán)、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、撐桿等組成。根據(jù)樁的長(zhǎng)度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長(zhǎng)+樁錘高度+滑輪組高樁架用鋼材制作，按移動(dòng)方式有輪胎式、履帶式、軌道式等。履帶式樁架(圖2.6)以履帶式起重機(jī)為主機(jī)，配備樁架工作裝置而組成。操作靈活，移動(dòng)方便，適用于各種預(yù)制樁和灌注樁的施工。(3)動(dòng)力裝置

打樁機(jī)械的動(dòng)力裝置是根據(jù)所選樁錘而定的。當(dāng)采用空氣錘時(shí)，應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)；當(dāng)選用蒸汽錘時(shí)，則要配備蒸汽鍋爐和絞盤(pán)。2.1.3.2打樁順序的確定打樁順序直接影響到樁基礎(chǔ)的質(zhì)量和施工速度，應(yīng)根據(jù)樁的密集程度(樁距大小)、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短、樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。

根據(jù)樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設(shè)、自中部向四周打設(shè)和由中間向兩側(cè)打設(shè)三種，如圖2.7所示。當(dāng)樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施打(圖2.7(c))，或由中間向四周施打(圖2.7(b))。當(dāng)樁的中心距大于4倍樁的邊長(zhǎng)或直徑時(shí)，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)(圖2.7(a))。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短的順序進(jìn)行打樁。2.1.3.3打樁打樁機(jī)就位時(shí)，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致。

樁開(kāi)始打入時(shí)，應(yīng)控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(1～2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。樁的施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對(duì)樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中。

樁入土深度是否已達(dá)到設(shè)計(jì)位置，是否停止錘擊，其判斷方法和控制原則與樁的類(lèi)型有關(guān)。

2.1.3.4打樁質(zhì)量要求和測(cè)量記錄(1)打樁質(zhì)量要求端承樁最后貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定貫入度數(shù)值時(shí)，樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高可作參考；摩擦樁端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高范圍時(shí)，貫入度可作參考。打(壓)入樁(預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表2.4的規(guī)定。樁的承載力檢驗(yàn)

表2.4預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線

100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁

1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁

1/2樁徑或邊長(zhǎng)

4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：

(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)

1/2樁徑或邊長(zhǎng)(2)混凝土預(yù)制樁施工記錄

打樁工程是隱蔽工程，施工中應(yīng)做好每根樁的觀測(cè)和記錄，這是工程驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)量的依據(jù)。各項(xiàng)觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入混凝土預(yù)制樁施工記錄，見(jiàn)表2.5所示。表2.5混凝土預(yù)制樁施工記錄

2.1.3.5打樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的分析在打樁施工過(guò)程中會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的問(wèn)題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴(yán)重回彈等。發(fā)生這些問(wèn)題的原因有鋼筋混凝土預(yù)制樁制作質(zhì)量、沉樁操作工藝和復(fù)雜土層等三個(gè)方面的原因。工程及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，打樁過(guò)程中如遇到上述問(wèn)題，都應(yīng)立即暫停打樁，施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見(jiàn)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施工。

(1)樁頂破碎打樁時(shí)，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當(dāng)、混凝土保護(hù)層過(guò)厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)引起樁頂破碎。在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當(dāng)、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過(guò)大等也會(huì)引起樁頂破碎。(2)樁身被打斷制作時(shí)，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強(qiáng)度不足，在沉樁時(shí)樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距，反復(fù)過(guò)度沖擊等都可能引起樁身斷裂。(3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會(huì)引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。(4)樁錘回躍，樁身回彈嚴(yán)重選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅(jiān)硬的障礙物時(shí)，樁身則嚴(yán)重回彈。

2.1.3.6打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)樁機(jī)就位后，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，樁帽與樁頂應(yīng)鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時(shí)，應(yīng)密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。在正常情況下，沉樁應(yīng)連續(xù)施工，打入土的速度應(yīng)均勻，應(yīng)避免因間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，土的固結(jié)作用而使樁難以下沉。

打樁時(shí)振動(dòng)大，對(duì)土體有擠壓作用，可能影響周?chē)ㄖ?、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過(guò)程中要有專(zhuān)人巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理有關(guān)問(wèn)題。

嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)樁機(jī)的正常運(yùn)行、樁架的穩(wěn)定經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保安全。2.1.3.7樁頭的處理

在打完各種預(yù)制樁開(kāi)挖基坑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時(shí)不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺(tái)，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁頂標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高以下時(shí)，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度，與承臺(tái)鋼筋綁扎在一起，用樁身同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土與承臺(tái)一起澆筑接長(zhǎng)樁身。2.1.4靜力壓樁

靜力壓樁是利用無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)的靜壓力將樁壓入土中，常用于土質(zhì)均勻的軟土地基的沉樁施工。靜力壓樁(圖2.8)利用壓樁架的自重和配重，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，由鋼絲繩、滑輪和壓梁，將整個(gè)樁機(jī)的重力(800～1500kN)反壓在樁頂上，以克服樁身下沉?xí)r與土的摩擦力，迫使預(yù)制樁下沉。壓樁施工一般采取分節(jié)壓入、逐段接長(zhǎng)的施工方法。接樁的方法目前有三種：焊接法(圖2.9)、法蘭螺栓連接法、硫磺漿錨法(圖2.10)。

2.2混疑土灌注樁施工灌注樁：直接在樁位上用機(jī)械成孔或人工挖孔，在孔內(nèi)安放鋼筋、灌注混凝土而成型的樁。

與預(yù)制樁相比，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動(dòng)小、噪聲小等特點(diǎn)。灌注樁按成孔方法分為泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、沉管灌注樁、干作業(yè)鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等。2.2.1干作業(yè)鉆孔灌注樁

干作業(yè)鉆孔灌注樁施工過(guò)程如圖2.11所示。干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī)鉆孔。螺旋鉆頭外徑分別為Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，鉆孔深度相應(yīng)為12m、10m、8m。適用于成孔深度內(nèi)沒(méi)有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。鉆機(jī)就位后，鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開(kāi)鉆時(shí)先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時(shí)糾正鉆孔的偏斜或位移。鉆孔至規(guī)定要求深度后，進(jìn)行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時(shí)防止泥土雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí)，每層厚度50～60cm。2.2.2泥漿護(hù)壁成孔灌注樁泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。它通過(guò)循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無(wú)地下水的土層。成孔機(jī)械有潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、沖抓錐等。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位、制備泥漿、機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。2.2.2.1埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿

鉆孔前，在現(xiàn)場(chǎng)放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒高2m左右，上部設(shè)1～2個(gè)溢漿孔，是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。

在鉆孔過(guò)程中，向孔中注入相對(duì)密度為1.1～1.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實(shí)，避免孔內(nèi)漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對(duì)密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過(guò)循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。2.2.2.2成孔

(1)潛水鉆機(jī)成孔

潛水鉆機(jī)成孔示意圖如圖2.12所示。潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)，其防水電機(jī)變速機(jī)構(gòu)和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過(guò)正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。潛水鉆機(jī)成孔排渣有正循環(huán)排渣和泵舉反循環(huán)排渣兩種方式，如圖2.13所示。

正循環(huán)排渣法:在鉆孔過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒的溢流孔排出。泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。

(2)沖擊鉆成孔

沖擊鉆機(jī)通過(guò)機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔(圖2.14)。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭(圖2.15)。沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料。沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。

(3)沖抓錐成孔沖抓錐(圖2.16)錐頭上有一重鐵塊和活動(dòng)抓片，通過(guò)機(jī)架和卷?yè)P(yáng)機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時(shí)松開(kāi)卷筒剎車(chē)，抓片張開(kāi)，錐頭便自由下落沖入土中，然后開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升錐頭，這時(shí)抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。沖抓錐成孔施工過(guò)程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜換用沖擊鉆施工。2.2.2.3清孔驗(yàn)孔是用探測(cè)器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。泥漿護(hù)壁成孔清孔時(shí)，對(duì)于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌，同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水，被攪動(dòng)的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。

對(duì)于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.15～1.25。

2.2.2.4燒筑水下混疑土泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進(jìn)行的，故稱(chēng)為澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法(圖2.17)。

澆筑時(shí)，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿(mǎn)混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。

2.2.3沉管灌注樁沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動(dòng)沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計(jì)尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時(shí)的振動(dòng)將混凝土搗實(shí)，便形成所需要的灌注樁。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁，稱(chēng)為錘擊沉管灌注樁(圖2.18)；利用振動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成樁，稱(chēng)為振動(dòng)沉管灌注樁(圖2.19)。在沉管灌注樁施工過(guò)程中，對(duì)土體有擠密作用和振動(dòng)影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮成孔的順序。間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、翻插法等施工工藝。單打法(又稱(chēng)一次拔管法)：拔管時(shí)，每提升0.5～1.0m，振動(dòng)5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至全部拔出。復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。施工時(shí)，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進(jìn)行。翻插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至拔出。2.2.3.1錘擊沉管灌注樁

錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基，其施工過(guò)程見(jiàn)圖2.20所示。錘擊沉管灌注樁施工要點(diǎn)：樁尖與樁管接口處應(yīng)墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時(shí)先用低錘錘擊，觀察無(wú)偏移后，才正常施打。拔管前，應(yīng)先錘擊或振動(dòng)套管，在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。樁管內(nèi)混凝土盡量填滿(mǎn)，拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.8m/min以?xún)?nèi)為宜。在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。樁的中心距在5倍樁管外徑以?xún)?nèi)或小于2m時(shí)，均應(yīng)跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，方可施打。2.2.3.2振動(dòng)沉管灌注樁振動(dòng)沉管灌注樁采用激振器或振動(dòng)沖擊沉管。其施工過(guò)程為：樁機(jī)就位沉管

上料

拔管2.2.3.3沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法

(1)頸縮頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時(shí)，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當(dāng)拔管過(guò)快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時(shí)，周?chē)倌噘|(zhì)土趁機(jī)填充過(guò)來(lái)，也會(huì)形成頸縮。處理方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在50～70mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴(yán)格控制拔管的速度。(2)斷樁斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒(méi)有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時(shí)混凝土還未具備足夠的強(qiáng)度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車(chē)路線，減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。(3)吊腳樁吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒(méi)有落實(shí)到孔底地基土層上的現(xiàn)象。原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ髸r(shí)，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時(shí)，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開(kāi)，使得混凝土下落，造成樁腳不密實(shí)，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開(kāi)，開(kāi)始拔管時(shí)，可采用密張慢拔的方法，對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。(4)混凝土灌注過(guò)量

如果灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時(shí)，土體受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應(yīng)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，對(duì)于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，改用其他樁型。2.2.4人工挖孔大直徑灌注樁大直徑灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)，也稱(chēng)墩基礎(chǔ)。它由承臺(tái)、樁身和擴(kuò)大頭組成(圖2.21)，穿過(guò)深厚的軟弱土層而直接坐落在堅(jiān)硬的巖石層上。優(yōu)點(diǎn)是樁身直徑大，承載能力高；施工時(shí)可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁孔深度由地基土層實(shí)際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。2.2.4.1人工挖掘成孔護(hù)壁方法施工

坍落的支護(hù)措施有現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、沉井護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁等。(1)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁法施工

即分段開(kāi)挖、分段澆筑混凝土護(hù)壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。樁孔采取分段開(kāi)挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開(kāi)挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。護(hù)壁施工段，即支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模板(工具式活動(dòng)鋼模板)后澆筑混凝土，其強(qiáng)度一般不低于C15，護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進(jìn)入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。

(2)沉井護(hù)壁法施工當(dāng)樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復(fù)雜，土質(zhì)差(松軟弱土層)，且地下水位高時(shí)，應(yīng)采用沉井護(hù)壁法挖孔施工。沉井護(hù)壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下?lián)v制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內(nèi)挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來(lái)克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設(shè)計(jì)要求深度。2.2.4.2施工中應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題

樁孔中心線平面位置偏差不宜超過(guò)50mm，樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，樁徑不得小于樁設(shè)計(jì)直徑。挖掘成孔區(qū)內(nèi)，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機(jī)械振動(dòng)。樁基礎(chǔ)一定要坐落在設(shè)計(jì)要求的持力層上，樁孔的挖掘深度應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基土層的實(shí)際情況決定。人工挖掘成孔應(yīng)連續(xù)施工，成孔驗(yàn)收后立即進(jìn)行混凝土澆筑。認(rèn)真清除孔底浮渣余土，排凈積水，澆筑過(guò)程中防止地下水流入。人工挖掘成孔過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。

井面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄，當(dāng)樁孔凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)間隔挖孔施工。

2.2.5灌注樁施工質(zhì)量要求及完全技術(shù)灌注樁施工質(zhì)量檢查包括成孔及清孔、鋼筋骨架制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查。施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段也應(yīng)進(jìn)行檢查。2.2.5.1成孔質(zhì)量檢查及要求(1)樁的樁位偏差必須符合表2.6的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。(2)灌注樁成孔深度的控制要求錘擊套管成孔，樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、風(fēng)化巖土層時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的貫入度；樁尖位于其他軟土層時(shí)，樁尖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度。灌注樁的沉渣厚度：當(dāng)以摩擦力為主時(shí)，不得大于150mm；當(dāng)以端承力為主時(shí)不得大于50mm。

表2.6灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

序號(hào)成孔方法

樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁

條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁

1泥漿護(hù)壁灌注樁

D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁

D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作業(yè)成孔灌注樁

-20<1701504人工挖孔樁

混凝土護(hù)壁

+50<0.550150鋼套管護(hù)壁

+50<11002002.2.5.2鋼筋籠制作及安放要求

鋼筋籠制作時(shí)，要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋與箍筋之間宜采用焊接連接。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。

鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差：水下灌注混凝土樁為±20mm；非水下灌注混凝土樁為±10mm。

鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形，并應(yīng)有保護(hù)層墊塊(或墊管、墊板)。吊放入孔時(shí)，應(yīng)避免碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。2.2.5.3混凝土攪拌與灌注(1)

混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計(jì)量、混凝土坍落度；灌注混凝土應(yīng)檢查防止混凝土離析的措施、澆筑厚度及振搗密實(shí)情況。(2)灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工。鋼筋籠放入泥漿后，4h內(nèi)必須灌注混凝土。(3)灌注后，樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50m。灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。(4)澆筑混凝土?xí)r，同一配比的試塊，每班不得少于1組；泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁，每根不得少于1組。(5)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2.7、表2.8的規(guī)定。表2.7混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±20用鋼尺量表2.8混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表2.6基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒、開(kāi)挖后量樁中心2孔深Mm+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表2.6測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)表2.6井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目3泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)M0.5~1.0目測(cè)4沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量5混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~100坍落度儀6鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量7混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量8樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體2.2.5.4施工驗(yàn)收資料樁基施工驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：(1)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等。(2)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。(3)樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。(4)樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收單及施工記錄。(5)成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。(6)單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。(7)

基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。2.2.5.5樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)(1)樁基礎(chǔ)工程施工區(qū)域，應(yīng)實(shí)行封閉式管理，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)施工人員，必須接受安全教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，服從指揮，堅(jiān)守崗位，集中精力操作。(2)按不同類(lèi)型樁的施工特點(diǎn)，針對(duì)不安全因素，制定可靠的安全措施，嚴(yán)格實(shí)施。(3)對(duì)施工危險(xiǎn)區(qū)域和機(jī)具(沖擊、錘擊樁機(jī)，人工挖掘成孔的周?chē)?，樁架?，要加強(qiáng)巡視檢查，對(duì)于有險(xiǎn)情或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工并及時(shí)報(bào)告，待有關(guān)人員查明原因，排除險(xiǎn)情或加固處理后，方能繼續(xù)施工。(4)打樁過(guò)程中可能引起停機(jī)面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機(jī)械及樁架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，保持穩(wěn)定，防止意外事故發(fā)生。(5)

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有防漏電裝置。

本章小結(jié)(1)樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過(guò)大或地基承載力不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用樁基礎(chǔ)。明確工程地質(zhì)勘察是樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工的重要依據(jù)。(2)

錘擊沉樁施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動(dòng)和土體擠壓都會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響。施工中盡可能采用預(yù)防措施，減少噪音、振動(dòng)公害。

(3)

灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過(guò)程，成樁工藝較復(fù)雜，濕作業(yè)成孔時(shí)成樁速度慢，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關(guān)，成樁質(zhì)量難以直觀的進(jìn)行檢查。在灌注樁施工方案中要對(duì)質(zhì)量事故認(rèn)真分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

本章作業(yè)P612.12.32.52.72.112.123砌筑工程主要內(nèi)容：腳手架工程、垂直運(yùn)輸設(shè)施、磚砌體施工、石砌體施工、中小型砌塊施工及砌筑工程的安全技術(shù)。

學(xué)習(xí)重點(diǎn)：磚砌體對(duì)砌筑材料的要求、組砌工藝、質(zhì)量要求以及質(zhì)量通病的防治措施。學(xué)習(xí)要求：了解腳手架的種類(lèi)、搭設(shè)要求及垂直運(yùn)輸設(shè)施；了解石砌體的施工工藝；熟悉砌體對(duì)材料的要求；掌握小型混凝土空心砌塊的施工工藝；掌握磚砌體的施工工藝、質(zhì)量要求及質(zhì)量通病的防治。

砌筑工程是指普通磚、石和各類(lèi)砌塊的砌筑。磚砌體在我國(guó)有悠久歷史，它取材容易，造價(jià)低，施工簡(jiǎn)單，目前在中小城市、農(nóng)村仍為建筑施工中的主要工種工程之一。其缺點(diǎn)是自重大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，且燒磚多占用農(nóng)田，難以適應(yīng)現(xiàn)代建筑工業(yè)化的需要，是墻體材料改革的重點(diǎn)。砌筑工程是一個(gè)綜合的施工過(guò)程，它包括材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸、腳手架的搭設(shè)和砌體砌筑等。3.1腳手架工程3.4石砌體施工本章內(nèi)容End3.2垂直運(yùn)輸設(shè)施3.3磚砌體施工3.5中小型砌塊施工3.6砌筑工程的安全技術(shù)本章作業(yè)

3.1腳手架工程腳手架是砌筑過(guò)程中堆放材料和工人進(jìn)行操作的臨時(shí)設(shè)施。按其搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架兩大類(lèi)；按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架和金屬腳手架；

按其結(jié)構(gòu)形式分為多立桿式、碗扣式、門(mén)型、方塔式、附著式升降腳手架及懸吊式腳手架等。

對(duì)腳手架的基本要求是：其寬度應(yīng)滿(mǎn)足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)囊?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固穩(wěn)定，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

3.1.1外腳手架

外腳手架是指搭設(shè)在外墻外面的腳手架。其主要結(jié)構(gòu)形式有鋼管扣件式、碗扣式、門(mén)型、方塔式、附著式升降腳手架和懸吊腳手架等。在建筑施工中要大力推廣碗扣式腳手架和門(mén)型腳手架。3.1.1.1鋼管扣件式腳手架(1)鋼管扣件式腳手架的構(gòu)造要求

鋼管扣件式腳手架主要由鋼管和扣件組成。主要桿件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。鋼管扣件腳手架的基本形式有雙排式和單排式兩種，其構(gòu)造如圖3.1所示。扣件用于鋼管之間的連接，基本形式有三種，如圖3.2所示：對(duì)接扣件用于兩根鋼管的對(duì)接連接；旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根鋼管呈任意角度交叉的連接；直角扣件用于兩根鋼管呈垂直交叉的連接。構(gòu)造要求：立桿間距：大橫桿步距和小橫桿間距可按表3.1選用，最下一層步距可放大到1.8m，便于底層施工人員的通行和運(yùn)輸。剪刀撐：設(shè)置在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔30m凈距的雙跨內(nèi)，僅在架子外側(cè)與地面呈45°布置。連墻桿：每3步5跨設(shè)置一根，其作用不僅防止架子外傾，同時(shí)增加立桿的縱向剛度，如圖3.3所示。表3.1扣件式鋼管腳手架構(gòu)造尺寸和施工要求

用途

構(gòu)造形式

里立桿離墻面的距離(m)

立桿間距(m)

操作層小橫桿間距(m)

大橫桿步距(m)

小橫桿挑向墻面的懸(m)

橫向

縱向

砌筑

單排

雙排

0.51.2~1.51.5220.6711.2~1.41.2~1.40.45裝飾

單排

雙排0.51.2~1.51.52.22.21.11.11.6~1.81.6~1.80.45(2)鋼管扣件腳手架的搭設(shè)和拆除

腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，做好排水處理。立桿底座須在底下墊以木板或墊塊。桿件搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意立桿垂直，豎立第一節(jié)立柱時(shí)，每6跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐(垂直于大橫桿，一端支承在地面上)，直至固定件架設(shè)好后方可根據(jù)情況拆除。剪刀撐搭設(shè)時(shí)將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分，同時(shí)隨著墻體的砌筑，設(shè)置連墻桿與墻錨拉，扣件要擰緊。

腳手架的拆除按由上而下逐層向下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁將整層或數(shù)層固定件拆除后再拆腳手架。嚴(yán)禁拋扔，卸下的材料應(yīng)集中。嚴(yán)禁行人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，保證安全。3.1.1.2門(mén)型腳手架

門(mén)型腳手架又稱(chēng)多功能門(mén)型腳手架，是目前國(guó)際上應(yīng)用最普遍的腳手架之一。(1)門(mén)型腳手架的構(gòu)造及主要部件門(mén)型腳手架由門(mén)式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板構(gòu)成基本單元，如圖3.4所示。將基本單元連接起來(lái)即構(gòu)成整片腳手架，如圖3.5所示。門(mén)型腳手架的主要部件如圖3.6所示。門(mén)型腳手架的主要部件之間的連接形式有制動(dòng)片式(如圖3.7(a)所示)和偏重片式如圖3.7(b)所示)。(2)門(mén)型腳手架的搭設(shè)程序門(mén)型腳手架一般按以下程序搭設(shè)：鋪放墊木(板)→拉線、放底座→自一端起立門(mén)架并隨即裝剪刀撐→裝水平梁架(或腳手板)→裝梯子→需要時(shí)，裝設(shè)通常的縱向水平桿→裝設(shè)連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強(qiáng)整體剛度的長(zhǎng)剪刀撐→裝設(shè)頂部欄桿。(3)門(mén)型腳手架的搭設(shè)與拆除搭設(shè)門(mén)型腳手架時(shí)，基底必須先平整夯實(shí)。外墻腳手架必須通過(guò)扣墻管與墻體拉結(jié)，并用扣件把鋼管和處于相交方向的門(mén)架連接起來(lái)，如圖3.8所示。整片腳手架必須適量放置水平加固桿(縱向水平桿)，前三層要每層設(shè)置，如圖3.9所示。三層以上則每隔三層設(shè)一道。在架子外側(cè)面設(shè)置長(zhǎng)剪刀撐。使用連墻管或連墻器將腳手架與建筑物連接。高層腳手架應(yīng)增加連墻點(diǎn)布設(shè)密度。拆除架子時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，部件拆除順序與安裝順序相反。3.1.1.3吊腳手架吊腳手架是利用吊索懸吊吊架或吊籃進(jìn)行砌筑或裝飾工程操作的一種腳手架。其懸吊方法是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置支承點(diǎn)。其主要組成部分為吊架(包括桁架式工作臺(tái)和吊籃)、支承設(shè)施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括鋼絲繩、鐵鏈、鋼筋)及升降裝置等。圖3.10為采用屋頂挑架或屋頂挑梁的懸吊方法。3.1.2里腳手架

里腳手架常用于樓層上砌磚、內(nèi)粉刷等工程施工。由于使用過(guò)程中不斷轉(zhuǎn)移施工地點(diǎn)，裝拆較頻繁，故其結(jié)構(gòu)形式和尺寸應(yīng)力求輕便靈活和裝拆方便。

里腳手架的形式很多，按其構(gòu)造分為折疊式里腳手架和門(mén)架式里腳手架。如圖3.11所示。

為了確保腳手架施工的安全，腳手架應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。使用腳手架時(shí)必須沿外墻設(shè)置安全網(wǎng)，以防材料下落傷人和高空操作人員墜落。安全網(wǎng)要隨樓層施工進(jìn)度逐層上升。過(guò)高的腳手架必須有防雷設(shè)施。3.1.3腳手架的安全措施3.2垂直運(yùn)輸設(shè)施

垂直運(yùn)輸設(shè)施是指擔(dān)負(fù)垂直輸送材料和施工人員上下的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施。在砌筑施工過(guò)程中，各種材料(磚、砂漿)、工具(腳手架、腳手板)及各層樓板安裝時(shí)，垂直運(yùn)輸量較大，都需要用垂直運(yùn)輸機(jī)具來(lái)完成。目前，砌筑工程中常用的垂直運(yùn)輸設(shè)施有塔式起重機(jī)、井字架、龍門(mén)架、獨(dú)桿提升機(jī)、建筑施工電梯等。3.2.1井字架、龍門(mén)架

3.2.1.1井字架在垂直運(yùn)輸過(guò)程中，井字架的特點(diǎn)是穩(wěn)定性好，運(yùn)輸量大，可以搭設(shè)較大的高度，是施工中最常用、最簡(jiǎn)便的垂直運(yùn)輸設(shè)施。除用型鋼或鋼管加工的定型井架外，還有用腳手架材料搭設(shè)而成的井架。井架多為單孔井架，但也可構(gòu)成兩孔或多孔井架。圖3.12是用角鋼制作的井架構(gòu)造圖。3.2.1.2龍門(mén)架龍門(mén)架是由兩立柱及天輪梁(橫梁)構(gòu)成。立柱是由若干個(gè)格構(gòu)柱用螺栓拼裝而成，而格構(gòu)柱是用角鋼及鋼管焊接而成或直接用厚壁鋼管構(gòu)成門(mén)架。

龍門(mén)架設(shè)有滑輪、導(dǎo)軌、吊盤(pán)、安全裝置以及起重索、纜風(fēng)繩等，其構(gòu)造如圖3.13所示。

3.2.2建筑施工電梯

目前，在高層建筑施工中常采用人貨兩用的建筑施工電梯，它的吊籠裝在井架外側(cè)，沿齒條式軌道升降，附著在外墻或其他建筑物結(jié)構(gòu)上，可載重貨物1.0～1.2t，亦可容納12～15人。其高度隨著建筑物主體結(jié)構(gòu)施工而接高，可達(dá)100m，如圖3.14所示。它特別適用于高層建筑，也可用于高大建筑、多層廠房和一般樓房施工中的垂直運(yùn)輸。3.3磚砌體施工3.3.1砌筑砂漿

3.3.1.1材料要求砌筑砂漿使用的水泥品種及標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來(lái)選擇。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%；人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿(mǎn)足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

3.3.1.2砂漿制備與使用拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。砂漿應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽查一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。

3.3.2施工準(zhǔn)備

砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.3.2.1磚的準(zhǔn)備磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。一般要求磚處于半干濕狀態(tài)(將水浸入磚10mm左右)，含水率為10%～15%。3.3.2.2機(jī)具的準(zhǔn)備

砌筑前，必須按施工組織設(shè)計(jì)要求組織垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試等工作。同時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)備腳手架、砌筑工具(如皮數(shù)桿、托線板)等。3.3.3磚墻的組砌形式

3.3.3.1240mm厚磚墻的組砌形式一順一丁

一順一丁砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，如圖3.15(a)所示。三順一丁

三順一丁砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)，如圖3.15(b)所示。

梅花丁

梅花丁砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，如圖3.15(c)所示。

磚砌體的組砌要求：上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性，同時(shí)組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約材料。當(dāng)采用一順一丁組砌時(shí)，七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚，如圖3.16(a)所示。磚墻的丁字接頭處，應(yīng)分皮相互砌通，內(nèi)角相交處的豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚，如圖3.16(b)所示。磚墻的十字接頭處，應(yīng)分皮相互砌通，立角處的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，如圖3.16(c)所示。

3.3.3.2磚基組砌磚基礎(chǔ)有帶形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下部擴(kuò)大部分稱(chēng)為大放腳。大放腳有等高式和不等高式兩種。等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進(jìn)1/4磚長(zhǎng)；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進(jìn)1/4磚長(zhǎng)。大放腳一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接；在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通；大放腳的最下一皮及每層的最上一皮應(yīng)以丁砌為主。

3.3.4磚砌體的施工工藝

磚砌體的砌筑方法有“三一”砌磚法、擠漿法、刮漿法和滿(mǎn)口灰法。其中，“三一”砌磚法和擠漿法最為常用。“三一”砌磚法：即是一塊磚、一鏟灰、一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌法的優(yōu)點(diǎn)：灰縫容易飽滿(mǎn)，粘結(jié)性好，墻面整潔。故實(shí)心磚砌體宜采用“三一”砌磚法。擠漿法：即用灰勺、大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達(dá)到下齊邊、上齊線、橫平豎直的要求。這種砌法的優(yōu)點(diǎn)：可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動(dòng)作；平推平擠可使灰縫飽滿(mǎn)；效率高；保證砌筑質(zhì)量。磚砌體的施工過(guò)程有抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、掛線、砌磚、勾縫等工序。

抄平

砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用M7.5水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線

根據(jù)龍門(mén)板上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并定出門(mén)洞口位置線。

擺磚

擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。擺磚的目的是為了核對(duì)所放的墨線在門(mén)窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚。立皮數(shù)桿

皮數(shù)桿是指在其上畫(huà)有每皮磚和磚縫厚度以及門(mén)窗洞口、過(guò)梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的一種木制標(biāo)桿，如圖3.17所示。掛線

為保證砌體垂直平整，砌筑時(shí)必須掛線，一般二四墻可單面掛線，三七墻及以上的墻則應(yīng)雙面掛線。砌磚

砌磚的操作方法很多，常用的是“三一”砌磚法和擠漿法。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤(pán)角。盤(pán)角又稱(chēng)立頭角，指在砌墻時(shí)先砌墻角，然后從墻角處拉準(zhǔn)線，再按準(zhǔn)線砌中間的墻。砌筑過(guò)程中應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，保證墻面垂直平整。勾縫、清理

清水墻砌完后，要進(jìn)行墻面修正及勾縫。墻面勾縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，搭接平整，不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。磚墻勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深度一般為4～5mm。勾縫完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面、柱面和落地灰的清理。3.3.5砌磚的技術(shù)要求3.3.5.1磚基礎(chǔ)的技術(shù)要求

砌筑磚基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表3.2的規(guī)定。表3.2放線尺寸的允許偏差

長(zhǎng)度L、寬度B(m)允許偏差(mm)長(zhǎng)度L、寬度B(m)允許偏差(mm)L(或B)≤30±560＜L(或B)≤90±1530＜L(或B)≤60±10L(或B)＞90±203.3.5.2磚墻的技術(shù)要求磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

磚砌體的水平灰縫厚度和豎縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。

磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。如圖3.18所示。

非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。如圖3.19所示。在墻上留置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。某些墻體或部位中不得設(shè)置腳手眼。

每層承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下面的磚應(yīng)用丁磚砌筑。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度不得超過(guò)表3.3的規(guī)定。

表3.3墻和柱的允許自由高度(m)

墻(柱)厚(mm)砌體密度＞1600kg/m3

砌體密度1300~1600kg/m3風(fēng)載(kN/m2)風(fēng)載(kN/m2)0.3(約7級(jí)風(fēng))0.4(約8級(jí)風(fēng))0.5(約9級(jí)風(fēng))0.3(約7級(jí)風(fēng))0.4(約8級(jí)風(fēng))0.5(約9級(jí)風(fēng))190---1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表3.4的規(guī)定。

表3.4磚砌體的位置及垂直度允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1軸線位置偏移

10用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查

2垂

直

度

每層

5用2m托線板檢查

全高

≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查

>10m20設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的抗震多層磚房，應(yīng)先綁扎鋼筋，而后砌磚墻，最后澆筑混凝土。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，如圖3.20所示，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。

構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表3.5的規(guī)定。

表3.5構(gòu)造柱尺寸允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法

1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查

2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂

直

度

每層

10用2m托線板檢查

全高

≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查

>10m203.3.6磚砌體的質(zhì)量要求與充許偏差

質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。

磚砌體尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表3.6的規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)目

允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查

不應(yīng)少于5處2表面平整度

清水墻、柱

5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處?；焖畨?、柱

83門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查

檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移

20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度

清水墻7拉10m線和尺檢查

用2m托線板檢查

混水墻

10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查

6清水墻游丁走縫

20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)

表3.6磚砌體一般尺寸允許偏差

3.3.7影響磚砌體工程質(zhì)量的因素與防治措施

(1)砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，有時(shí)砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。主要原因：材料計(jì)量不準(zhǔn)確；砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過(guò)多；砂漿攪拌不均；砂漿使用時(shí)間超過(guò)規(guī)定；水泥分布不均勻等。預(yù)防措施：建立材料的計(jì)量制度和計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度；減少計(jì)量誤差，對(duì)塑化材料(石灰膏等)宜調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度(120mm)進(jìn)行稱(chēng)量，再折算成標(biāo)準(zhǔn)容積；砂漿盡量采用機(jī)械攪拌，分兩次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌勻后再投入其余的砂子和全部水泥進(jìn)行攪拌)，保證攪拌均勻；砂漿應(yīng)按需要攪拌，宜在當(dāng)班用完。

(2)磚墻墻面游丁走縫現(xiàn)象：磚墻面上下磚層之間豎縫產(chǎn)生錯(cuò)位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫錯(cuò)位、搬家。主要原因：磚的規(guī)格不統(tǒng)一，每塊磚長(zhǎng)、寬尺寸誤差大；操作中未掌握控制磚縫的標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)始砌墻擺磚時(shí)，沒(méi)有考慮窗口位置對(duì)磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)，窗的邊線不在豎縫位置上。預(yù)防措施：砌墻時(shí)用同一規(guī)格的磚，如規(guī)格不一，則應(yīng)弄清現(xiàn)場(chǎng)用磚情況，統(tǒng)一擺磚確定組砌方法，調(diào)整豎縫寬度；提高操作人員技術(shù)水平，強(qiáng)調(diào)丁壓中即丁磚的中線與下層條磚的中線重合；擺磚時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使窗的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如果窗口寬度不符合磚的模數(shù)，砌磚時(shí)要打好七分頭，排勻立縫，保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位。

(3)清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平現(xiàn)象：同一條水平縫寬度不一致，個(gè)別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。主要原因：磚的兩個(gè)條面大小不等，使灰縫的寬度不一致，個(gè)別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，從而出現(xiàn)冒線砌筑；所砌墻體長(zhǎng)度超過(guò)20m，掛線不緊，掛線產(chǎn)生下垂，灰縫就出現(xiàn)下垂現(xiàn)象；由于第一步架墻體出現(xiàn)垂直偏差，接砌第二步架時(shí)進(jìn)行了調(diào)整，兩步架交接處出現(xiàn)凹凸不平。

預(yù)防措施：砌磚應(yīng)采取小面跟線；掛線長(zhǎng)度超過(guò)15～20m時(shí)，應(yīng)加墊線；墻面砌至腳手架排木搭設(shè)部位時(shí)，預(yù)留腳手眼，并繼續(xù)砌至高出腳手架板面一層磚；掛立線應(yīng)由下面一步架墻面引伸，以立線延至下部墻面至少500mm，掛立線吊直后，拉緊平線，用線錘吊平線和立線，當(dāng)線錘與平線、立線相重，則可認(rèn)為立線正確無(wú)誤。(4)

“螺絲”墻現(xiàn)象：砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度而不能咬圈。主要原因：砌筑時(shí)沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；每當(dāng)砌至基礎(chǔ)面和預(yù)制混凝土樓板上接砌磚墻時(shí)，由于標(biāo)高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合，需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整；如果砌同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏差當(dāng)作正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)時(shí)，與相鄰位置正好差一皮磚。預(yù)防措施：砌筑前應(yīng)先測(cè)定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過(guò)調(diào)整灰縫厚度來(lái)調(diào)整墻體標(biāo)高；標(biāo)高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整；操作時(shí)掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，并經(jīng)常檢查與皮數(shù)桿的砌層號(hào)是否相符。

3.4石砌體施工3.4.1材料要求

石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。

石材及砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿常用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)不少于80%。

石砌體指用亂毛石、平毛石砌成的砌體。亂毛石指形狀不規(guī)則的石塊，平毛石指形狀不規(guī)則，但有兩個(gè)平面大致平行的石塊。3.4.2石砌體施工

石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表3.7的規(guī)定。

表3.7石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查全高30302520

(1)石基礎(chǔ)的砌筑

石基礎(chǔ)的斷面形式有階梯形和梯形?；A(chǔ)的頂面寬度應(yīng)比墻厚大200mm，即每邊寬出100mm，每階高度一般為300～400mm，并至少砌二皮毛石。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)坐漿，并將大面朝下。毛石基礎(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑?；A(chǔ)的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層坐漿砌筑。上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌。

(2)石擋土墻的砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定：每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。擋土