第五章生產(chǎn)過程的組織

第五章生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的組成和生產(chǎn)類型流水生產(chǎn)線的組織成組技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)第一節(jié)生產(chǎn)過程及其構(gòu)成一、生產(chǎn)過程的概念

生產(chǎn)過程是指從制造產(chǎn)品所需的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始，直至將產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。進(jìn)一步理解從物質(zhì)形態(tài)上看，它是一個(gè)產(chǎn)品的形成過程，伴隨此過程，產(chǎn)品的功能和質(zhì)量也隨之形成了。從價(jià)值形態(tài)上看，它是勞動（物化和活勞動）的消耗過程，是成本形成和價(jià)值增值的過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中，是勞動者使用勞動工具，按一定的方法、步驟作用于勞動對象，使之成為具有使用價(jià)值和價(jià)值的過程。同時(shí)，某些產(chǎn)品的形成還需借助于自然力的作用。展開看生產(chǎn)過程又是一系列相互聯(lián)系的勞動過程和自然過程相結(jié)合的既定過程。生產(chǎn)過程是生產(chǎn)管理的主要對象，在整個(gè)企業(yè)中，對生產(chǎn)過程的管理占有極其重要的地位。強(qiáng)調(diào)二、生產(chǎn)過程的構(gòu)成根據(jù)生產(chǎn)過程各個(gè)階段對產(chǎn)品形成所起的不同作用，可將生產(chǎn)過程劃分為以下四大組成部分：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程指產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列準(zhǔn)備工作的過程。主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)與制造、材料與勞動定額的制定、勞動組織的調(diào)整等等。基本生產(chǎn)過程指直接對勞動對象進(jìn)行加工而制成產(chǎn)品的過程。如機(jī)械制造企業(yè)的鑄造、零件加工、部件和整機(jī)的裝配；紡織企業(yè)的紡紗、織布、印染；鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼等等。輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所從事的各種輔助性生產(chǎn)活動過程。如供電供氣、工具模具制造、設(shè)備維修等等。生產(chǎn)服務(wù)過程指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供的各種生產(chǎn)性服務(wù)活動。如物資的供應(yīng)、保管和運(yùn)輸，各種試驗(yàn)和檢驗(yàn)等過程。上述生產(chǎn)過程的四個(gè)組成部分中，基本生產(chǎn)過程占主導(dǎo)地位，其它過程都是圍繞著它進(jìn)行的。我們研究生產(chǎn)過程的組織，主要就是研究基本生產(chǎn)過程的組織。三、基本生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為基本生產(chǎn)過程又稱工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。何謂工序？？工序是指在一個(gè)工作地（或一臺設(shè)備）上，一位工人（或一組工人）對勞動對象（一個(gè)或一組工件）連續(xù)實(shí)施的加工作業(yè)活動，即連續(xù)完成的那部分工藝過程。工作地

指工人工作的場地，通常配備一名或幾名工人，占有一定的面積，擁有機(jī)器設(shè)備、工位器具及勞動對象。工序是工藝過程的基本組成單位。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

圖5-1所示的階梯軸單件小批生產(chǎn)時(shí)分4道工序（表5-1），而大批大量生產(chǎn)時(shí)5道工序（表5-2）。圖5-1階梯軸

返回表5-1單件小批生產(chǎn)的工藝過程工序工

序

內(nèi)

容設(shè)

備

1車兩端面、打中心孔

車外圓、切槽、倒角

2（在毛坯或半成品上劃出加工圖形或加工界限的操作）

3銑鍵槽

4磨外圓返回車床鉗工臺銑

床外圓磨床劃線表5-2大批大量生產(chǎn)的工藝過程工序工

序

內(nèi)

容設(shè)

備

1銑端面、打中心孔專用機(jī)床

2車外圓、切槽、倒角車

床

3銑鍵槽銑

床

4去毛刺鉗

工臺

5磨外圓外圓磨床返回返回工步返回車床返回返回銑床鉗工臺返回磨床返回

不同產(chǎn)品的工序，具有不同的特點(diǎn)！有的是工人固定在工作地點(diǎn)，勞動對象順序經(jīng)過許多工作地完成加工過程。這時(shí)，每一個(gè)工作地的工人對這個(gè)勞動對象所進(jìn)行的連續(xù)加工活動，就是一個(gè)工序。有的是勞動對象固定在工作地上（礦體），由不同的工人依次地在這個(gè)工作地上對勞動對象進(jìn)行加工活動。這時(shí)，每一個(gè)（或一組）工人在這個(gè)工作地上進(jìn)行的連續(xù)加工活動，也是一個(gè)工序。工藝工序檢驗(yàn)工序運(yùn)輸工序工序指使勞動對象發(fā)生物理、化學(xué)或幾何形狀變化的工序。指對原材料、半成品和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的工序。指工藝工序之間，工藝與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動對象的工序。如表5-2中的工序2可細(xì)分為車大外圓、車小外圓、切槽和倒角等工步。為了提高生產(chǎn)率，常采用復(fù)合刀具或多刀加工，這樣的工步稱為復(fù)合工步。工序

工步（操作）作業(yè)動作動素同一道工序中，當(dāng)加工表面不變，切削工具不變，切削用量不變情況下所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容。4-φ15加工四個(gè)相同表面的工步

復(fù)合工步

在大批量生產(chǎn)中，為了節(jié)省機(jī)加工時(shí)間和換刀時(shí)間，常采用復(fù)合工步，如左圖所示，在一次行程中同時(shí)用兩把刀具加工工件的內(nèi)孔和外圓，大大提高了生產(chǎn)率。

返回認(rèn)識工序按一定規(guī)律銜接起來，就構(gòu)成連續(xù)的生產(chǎn)過程。因此，工序象生物的細(xì)胞一樣，是生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)，也是配備工人、制定勞動定額、確定勞動組織形式、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量管理等工作的基本單位。工序的劃分主要取決于工藝技術(shù)、加工方法和采用的機(jī)器設(shè)備；工序可粗可細(xì)，依生產(chǎn)需要而定。輔助生產(chǎn)過程工序的劃分，原則上與基本生產(chǎn)過程相同。四、合理組織生產(chǎn)過程的要求連續(xù)性指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各工藝階段、各工序之間的流動，在時(shí)間上緊密銜接、連續(xù)進(jìn)行，不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的停頓和等待現(xiàn)象。即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動狀態(tài)。比例性也稱協(xié)調(diào)性。指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持合理的比例關(guān)系，即各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人數(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力等，都必須互相協(xié)調(diào)和適應(yīng)。平行性

指加工對象在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)。設(shè)計(jì)時(shí)采用并行工程的工作方式，加工中工件的移動盡量采用平行移動，盡可能縮短生產(chǎn)周期。節(jié)奏性又稱均衡性，是指生產(chǎn)過程的各階段、各工序在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，所出產(chǎn)的產(chǎn)品量大致相等或均勻遞增，不至于出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊和經(jīng)常突擊趕工，保證均衡、有節(jié)奏地完成生產(chǎn)任務(wù)。適應(yīng)性

指生產(chǎn)過程要適應(yīng)市場復(fù)雜多變的特點(diǎn)，具有靈活適應(yīng)多品種、小批量訂貨需求的能力。第二節(jié)生產(chǎn)類型一、概念及作用生產(chǎn)類型是對生產(chǎn)過程按一定標(biāo)志進(jìn)行的分類。是企業(yè)依據(jù)其產(chǎn)品的特點(diǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃或銷售方式等企業(yè)自身的特點(diǎn)，所確立的一種或幾種生產(chǎn)的方式。

劃分生產(chǎn)類型，其目的在于根據(jù)生產(chǎn)類型的特點(diǎn)選擇對應(yīng)的管理方式和方法。各企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方法、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、工人技術(shù)水平等各方面，具有各自不同的生產(chǎn)特點(diǎn)。這些特點(diǎn)對企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影響。因此，各個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，建立相應(yīng)的生產(chǎn)管理體制。這樣，就有必要對企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)類型的劃分。二、類型及特點(diǎn)1按產(chǎn)品特性分專用產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)通用產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)2按工藝特性分工藝過程連續(xù)的流程型生產(chǎn)企業(yè)工藝過程離散的加工裝配型企業(yè)項(xiàng)目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測量小、多變、難預(yù)測生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡不穩(wěn)定、無標(biāo)準(zhǔn)、難均衡庫存連接生產(chǎn)和市場的紐帶不設(shè)成品庫存計(jì)劃優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃不便詳細(xì)，近細(xì)遠(yuǎn)粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的主要區(qū)別3按有無成品庫存分

訂貨型生產(chǎn)企業(yè)備貨型生產(chǎn)企業(yè)三種生產(chǎn)類型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性4按品種產(chǎn)量分

大量生產(chǎn)型企業(yè)成批生產(chǎn)型企業(yè)單件小批生產(chǎn)型企業(yè)5按生產(chǎn)方法分

合成型分解型提取型調(diào)制型

水泥廠、紡織廠機(jī)床廠、汽車廠煉油廠、選煤廠油田、礦山鋼鐵廠、橡膠廠三、不同類型的企業(yè)生產(chǎn)管理的特征分析（一）專用產(chǎn)品單件小批生產(chǎn)企業(yè)（如大型船廠、建筑工程、計(jì)算機(jī)軟件、出租車服務(wù)、零售服務(wù)、保健、理發(fā)等）(P95)1.按用戶的訂單或要求組織產(chǎn)品（服務(wù)）的設(shè)計(jì)和制造。2.提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵：強(qiáng)大的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計(jì)能力、短的生產(chǎn)周期、良好的服務(wù)，包括對產(chǎn)品的安裝調(diào)試、培訓(xùn)、使用維護(hù)等。3.生產(chǎn)運(yùn)作管理的重點(diǎn)：

a、及時(shí)掌握企業(yè)的設(shè)計(jì)能力、生產(chǎn)能力和成本情況，以便對隨機(jī)到達(dá)的訂單和顧客要求進(jìn)行正確決策；b、隨著產(chǎn)品的變化，抓住瓶頸環(huán)節(jié)，改善瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力；c、安排好關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡；d、控制產(chǎn)品成套性，保證產(chǎn)品交貨期。4.生產(chǎn)組織形式：

a.采用通用設(shè)備；b.按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位；c.部分相似零件在成組單元中生產(chǎn)；d.采用專業(yè)化協(xié)作化生產(chǎn)方式。（二）通用產(chǎn)品成批生產(chǎn)企業(yè)（如制藥、紡織、煉鋼、儀器儀表、工程機(jī)械、快餐服務(wù)、公共交通、普通郵件、批發(fā)、體檢等）1.按市場預(yù)測和用戶訂單組織生產(chǎn)。2.提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵：不斷開發(fā)適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品、更新老產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.生產(chǎn)運(yùn)作管理的重點(diǎn)：

a.優(yōu)化產(chǎn)品組合，在滿足市場需求和生產(chǎn)資源約束條件下，尋求最佳經(jīng)濟(jì)效益；b.科學(xué)的組織各產(chǎn)品的輪番生產(chǎn)，合理確定生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期；c.做好品種更換時(shí)的協(xié)調(diào)工作，改善零件加工過程工序間的銜接；d.復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，要安排好關(guān)鍵部件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡。4.生產(chǎn)組織形式：

a、工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位；b、對象專業(yè)化的生產(chǎn)單元；c、成組生產(chǎn)線；d、流水線、柔性制造系統(tǒng)。（三）通用產(chǎn)品大量生產(chǎn)企業(yè)（如造紙、水泥、煉油、制糖、手表、自行車、洗衣機(jī)、電視機(jī)、轎車、化工等）1.根據(jù)市場預(yù)測組織生產(chǎn)，控制庫存應(yīng)付市場需求的波動。2.提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵：優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、低廉的價(jià)格、備件供應(yīng)充分、維修服務(wù)方便。3.生產(chǎn)運(yùn)作管理的重點(diǎn)：

a、保證原材料、動力不間斷的供應(yīng)；b、加強(qiáng)設(shè)備維修，保證不出故障；c、集中制定計(jì)劃，大量應(yīng)用經(jīng)過優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃；d、對生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證均衡地按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；e、不斷降低消耗，降低生產(chǎn)成本。4.生產(chǎn)組織形式：

a、流水生產(chǎn)線；b、自動生產(chǎn)線。第三節(jié)流水生產(chǎn)線組織一、流水生產(chǎn)的內(nèi)涵及特征概念流水生產(chǎn)是指勞動對象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工序的連續(xù)重復(fù)的生產(chǎn)過程。流水生產(chǎn)方式1913年誕生于美國福特汽車公司，最初用于汽車裝配，后運(yùn)用到零件的機(jī)械加工過程?？梢哉f，流水生產(chǎn)方式“拉開了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕”。流水生產(chǎn)是在“分工”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”的原理上發(fā)展起來的。最初的流水線只生產(chǎn)單一品種的產(chǎn)品，而現(xiàn)代化流水生產(chǎn)線能夠同時(shí)生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)的相似產(chǎn)品。特征1.工作地的專業(yè)化程度高；2.具有明顯的節(jié)奏性；3.各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例；4.工藝過程封閉、單向；5.具有高度的連續(xù)性。二、流水生產(chǎn)線的分類

流水線有多種形式，可按不同的標(biāo)志分類，下圖列出了不同分類標(biāo)志下的流水線分類，并標(biāo)明了相互間的關(guān)系。

分類標(biāo)志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機(jī)械化程度流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動生產(chǎn)線機(jī)械化流水線手工流水線混合流水線流水線的分類三、組織流水生產(chǎn)的必要條件（1）產(chǎn)量足夠大，單位產(chǎn)品的勞動量也比較大。以保證任務(wù)分解、生產(chǎn)穩(wěn)定、采用高效專用設(shè)備。（2）制造的工藝過程能劃分成簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)?shù)睾喜⑴c分解，使各工序的作業(yè)時(shí)間基本相等或成整數(shù)倍。（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對穩(wěn)定。（4）必要的廠房條件。廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線的傳送裝置和設(shè)備。（5）原材料和協(xié)作件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，且供應(yīng)及時(shí)。工序同期化——指通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線的工序時(shí)間定額，使其等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。第四節(jié)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)一、流水線組織設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作流水線設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)工藝路線、工藝規(guī)程的制定；專用設(shè)備的設(shè)計(jì)；專用工夾具設(shè)計(jì)；運(yùn)輸傳送裝置設(shè)計(jì)；信號裝置設(shè)計(jì)等。即硬件設(shè)計(jì)。流水線節(jié)拍的確定；設(shè)備需要量和負(fù)荷的計(jì)算；工序同期化設(shè)計(jì)；工人配備；流水線平面布置；流水線工作制度和標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃圖表的制定等。即軟件設(shè)計(jì)。1.進(jìn)行產(chǎn)品和零件的分類；2.改進(jìn)產(chǎn)品和零件的結(jié)構(gòu)；3.審查和修改工藝規(guī)程；4.收集整理設(shè)計(jì)工作所需的資料。二、單一品種流水線的組織設(shè)計(jì)單一品種流水線是最基本的一種流水生產(chǎn)方式，多品種流水生產(chǎn)方式是在它的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它的組織設(shè)計(jì)原理與方法是設(shè)計(jì)多品種流水線的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)步驟確定流水線節(jié)拍計(jì)算設(shè)備數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)工序同期化計(jì)算工人配備數(shù)確定節(jié)拍性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式流水線的平面布置（一）確定流水線節(jié)拍節(jié)拍所謂節(jié)拍，是指流水線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時(shí)間間隔。節(jié)拍是流水線重要的參數(shù)，它表明了流水線的生產(chǎn)速度，同時(shí)也規(guī)定了流水線的生產(chǎn)能力。計(jì)算公式r—流水線節(jié)拍（分/件）;Fe—計(jì)劃期有效工作時(shí)間（分）;N—計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量（件）；

Fo=計(jì)劃期制度工作時(shí)間（分）；

η——時(shí)間有效利用系數(shù)。[例]某制品流水線計(jì)劃年產(chǎn)量為20000件，另需生產(chǎn)備件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時(shí)，時(shí)間有效利用系數(shù)95%，求流水線的節(jié)拍。[解]

Fe=(365-104-11)×8×2×60×95%=228000分N=(20000+1000)/(1－2%)=21428.57件r=Fe

/N=228000/21428.57=10.64(分/件）如果算得的節(jié)拍數(shù)值很小，同時(shí)制品的體積和重量都很小，不適宜按件運(yùn)送時(shí)，則可成批運(yùn)送。這時(shí)，相鄰兩批之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，公式為：節(jié)奏（分/批）運(yùn)輸批量節(jié)拍全國年節(jié)及紀(jì)念日放假辦法（1949年12月23日政務(wù)院發(fā)布1999年9月18日國務(wù)院修訂發(fā)布）

第一條為統(tǒng)一全國年節(jié)及紀(jì)念日的假期，制定本辦法。

第二條全體公民放假的節(jié)日：

（一）新年，放假１天（１月１日）；

（二）春節(jié)，放假３天（農(nóng)歷正月初一、初二、初三）；

（三）勞動節(jié)，放假３天（５月１日、２日、３日）；

（四）國慶節(jié)，放假３天（１０月１日、２日、３日）。

第三條部分公民放假的節(jié)日及紀(jì)念日：

（一）婦女節(jié)（３月８日），婦女放假半天；

（二）青年節(jié)（５月４日），１４周歲以上的青年放假半天；

（三）兒童節(jié)（６月１日），１３周歲以下的少年兒童放假１天；

（四）中國人民解放軍建軍紀(jì)念日（８月１日），現(xiàn)役軍人放假半天。

第四條少數(shù)民族習(xí)慣的節(jié)日，由各少數(shù)民族聚居地區(qū)的地方人民政府，按照各該民族習(xí)慣，規(guī)定放假日期。

第五條二七紀(jì)念日、五卅紀(jì)念日、七七抗戰(zhàn)紀(jì)念日、九三抗戰(zhàn)勝利紀(jì)念日、九一八紀(jì)念日、教師節(jié)、護(hù)士節(jié)、記者節(jié)、植樹節(jié)等其他節(jié)日、紀(jì)念日，均不放假。

第六條全體公民放假的假日，如果適逢星期六、星期日，應(yīng)當(dāng)在工作日補(bǔ)假。部分公民放假的假日，如果適逢星期六、星期日，則不補(bǔ)假。

第七條本辦法自發(fā)布之日起施行。返回上一頁2008年起流水線運(yùn)輸批量參考值0.10.20.51.02.05.0≥10<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211運(yùn)輸批量單件重量（kg）工序平均加工時(shí)間（分）單件（二）計(jì)算流水線上的設(shè)備數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)1.工作地（設(shè)備）計(jì)算數(shù)Si計(jì)：流水線第i道工序的單件時(shí)間定額節(jié)拍2.實(shí)際采用的設(shè)備數(shù)Si用：Si

用≥Si計(jì)3.設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ki：4.工序數(shù)為m的流水線總設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ka：（三）工序同期化工序同期化

所謂工序同期化是指，通過技術(shù)組織措施來調(diào)整工藝過程，使各道工序的時(shí)間定額與流水線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系的工作過程。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動生產(chǎn)效率和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的重要方法。進(jìn)行工序同期化的措施主要有：提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。如通過改裝設(shè)備、增加附件、同時(shí)加工多個(gè)零件等辦法提高生產(chǎn)速度。改進(jìn)工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時(shí)間。改進(jìn)工作地布置和操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間。提高工人的操作熟練水平和工作效率。分解與合并某些工序，并按節(jié)拍重新組合，以達(dá)到同期化之要求。原工序號工序時(shí)間（分）

工步號工步時(shí)間（分）工作地?cái)?shù)同期化程度流水線節(jié)拍新工序號新工序時(shí)間（分）工作地?cái)?shù)同期化程度新合并的工步5.212456737.03.45.87.22.03.75.91234567910111282.13.21.73.41.93.93.22.03.72.33.64.011112120.670.650.380.71.11.10.69123455.35.19.85.29.6112210.941.000.920.981.021，23，45，6，78，910，11，12[例]裝配工序同期化示例（四）計(jì)算工人配備數(shù)1.以手工操作為主的流水線每天工作班次第i道工序?qū)嶋H所用設(shè)備數(shù)i工序每臺設(shè)備同時(shí)工作的人數(shù)第i道工序所需的工人數(shù)整條流水線配備的總?cè)藬?shù)2.以設(shè)備加工為主的流水線每天工作班次流水線上后備人員百分比i工序每位工人看管的設(shè)備數(shù)整條流水線配備的總?cè)藬?shù)（五）確定流水線節(jié)拍性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式流水線采用何種節(jié)拍主要取決于流水線的連續(xù)程度。如果組織的是連續(xù)流水線，工序同期化程度很高，工藝性良好，制品的重量、精度和其它技術(shù)條件要求都允許嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)制品時(shí)，可以采用強(qiáng)制節(jié)拍，否則采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍。在強(qiáng)制節(jié)拍流水線上，采用分配式傳送帶、連續(xù)式或間歇式工作傳送帶。在自由節(jié)拍流水線上，可采用連續(xù)式運(yùn)輸帶、滾道、滑道等運(yùn)輸工具。在粗略節(jié)拍流水線上，采用滾道、重力滑道、吊車等（六）流水線的平面布置原則有利于工人操作，制品的運(yùn)動路線短，流水線之間的銜接好，生產(chǎn)場地得到充分利用。平面布置形狀直線型直角型U型山字型環(huán)型S型工作地排列方式12453單列布列布置三、多品種流水線的組織設(shè)計(jì)市場需求的個(gè)性化、多樣化發(fā)展，使企業(yè)生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的品種規(guī)格與型號越來越多，客觀上要求在同一條流水線上出產(chǎn)多品種產(chǎn)品，由此產(chǎn)生了多品種流水線的組織設(shè)計(jì)問題。多品種流水線出產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)該在結(jié)構(gòu)和工藝上相同或相似。多品種流水線可變流水線混合流水線（一）可變流水線的組織設(shè)計(jì)1可變流水線的特征流水線上加工的產(chǎn)品對象有若干種，各加工對象在結(jié)構(gòu)和工藝上是相似的；每種加工對象是成批輪番地在流水線上進(jìn)行生產(chǎn)；流水線上每更換一次品種，全線要重新調(diào)整一次設(shè)備。在加工具體某一批產(chǎn)品時(shí)，流水線的狀況與單一對象流水線相同；每種加工對象在流水線所有工序上的負(fù)荷比大致相等。2組織設(shè)計(jì)步驟（1）確定流水線的節(jié)拍方法一代表制品法它是將各種制品的產(chǎn)量按勞動量的比例關(guān)系折合成某一種代表制品的產(chǎn)量，然后以此來確定節(jié)拍。設(shè)有A、B、C三種產(chǎn)品，計(jì)劃期產(chǎn)量分別為Na、Nb

、

Nc，各種制品的加工單件工時(shí)定額分別為Ta、Tb、Tc

，若以A產(chǎn)品為代表制品，將B、C兩產(chǎn)品的產(chǎn)量換算到A產(chǎn)品，得到以代表產(chǎn)品A表示的計(jì)劃期流水線上加工制品的總產(chǎn)量為：以代表制品表示的計(jì)劃期總產(chǎn)量（件）制品B與制品A的勞動量之比制品C與制品A的勞動量之比其中：；則各產(chǎn)品的節(jié)拍、、的計(jì)算公式為：[例]某可變流水線加工三種制品，其年產(chǎn)量及單件制品的加工勞動量如下表所示。若設(shè)備修理及流水線調(diào)整時(shí)間占10%，則以制品1為代表時(shí)，流水線在計(jì)劃期內(nèi)加工制品的總產(chǎn)量是多少？各制品的節(jié)拍是多少？制品年產(chǎn)量加工勞動量（分）12325，00012，50025，00049.543.736.6[解]1.計(jì)劃期內(nèi)加工制品的總產(chǎn)量為：2.各制品的節(jié)拍分別為：方法二勞動量比重法它是按制品在流水線上加工總勞動量所占的比重分配流水線有效工作時(shí)間，然后計(jì)算制品節(jié)拍的方法。仍設(shè)有A、B、C三種產(chǎn)品，加工的勞動量在總勞動中所占的比重為Ra、Rb、Rc，則：三種制品的節(jié)拍為：按勞動量比重法計(jì)算前例，結(jié)果如下表：產(chǎn)品號Ni(件）Ti（分）Fi(小時(shí)）4=2*36=5*F123合計(jì)25000125002500049.543.736.612375005462509150000.460.200.341683732124336584.033.562.981232698750注：（2）確定各工序設(shè)備數(shù)量首先，按不同的加工對象計(jì)算各工序的設(shè)備數(shù)量。仍用基本公式：且有：其中：其次，將各種制品在各道工序上的設(shè)備需要量進(jìn)行對比分析，一般要求各種制品在同一工序的設(shè)備需要量相等或相近，即：只有這樣，才能使流水線上的設(shè)備和人員負(fù)荷充分，且有利于組織生產(chǎn)。否則，需要進(jìn)行工序同期化處理。（3）設(shè)備負(fù)荷系數(shù)計(jì)算各工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為：整條流水線的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為：其它設(shè)計(jì)步驟與單一品種流水線相同。（二）混合流水線的組織設(shè)計(jì)1混合流水線的特征流水線上加工的產(chǎn)品品種雖不同，但它們在結(jié)構(gòu)和工藝上是相似的系列產(chǎn)品，工藝、尺寸也必須是相近的，區(qū)別很大的產(chǎn)品是無法組織混流生產(chǎn)的；生產(chǎn)的品種按規(guī)定順序混合流送，組織相間性生產(chǎn)；混流生產(chǎn)線在發(fā)達(dá)國家被廣泛采用，它的優(yōu)點(diǎn)很突出，但組織的難度較大，要求滿足較為嚴(yán)格的條件，如產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度要高；加工中如需調(diào)整設(shè)備，必須快速簡捷，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接要好；必須有一只技術(shù)過硬的工人隊(duì)伍。2組織設(shè)計(jì)步驟（略）參考書目：1.陳榮秋.《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》.高等教育出版社,20052.張群.《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》.機(jī)械工業(yè)出版社,2009第五節(jié)

成組技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)一、成組技術(shù)的基本原理成組技術(shù)成組技術(shù)（GroupTechnology）是揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一或相似方法進(jìn)行處理，以便提高效益的生產(chǎn)組織技術(shù)。

GT應(yīng)用于機(jī)械制造系統(tǒng)，則是將多種零件按其相似性歸類編組并以組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)，用擴(kuò)大了的成組批量代替各種零件的單一產(chǎn)品批量，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化，使原中小批生產(chǎn)能獲得接近大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。如下圖所示。機(jī)械制造中成組技術(shù)的概念

設(shè)計(jì)工藝生產(chǎn)管理德國數(shù)學(xué)家、哲學(xué)家萊布尼茨（1646-1716）曾說，自然界都是相似的。列寧肯定此話里有辯證法。在漫長年代中進(jìn)化的自然界、在現(xiàn)代科技界和工業(yè)領(lǐng)域以及社會各行各業(yè)無一不具有相似性。所謂相似就是相同加上相異，既非完全相同，也非完全相異。相似性是客觀事物的特征之一，相似性原理是成組技術(shù)原理的依據(jù)。相似性——成組技術(shù)產(chǎn)生和應(yīng)用的依據(jù)既然事物之間存在著繼承性和相似性，那么，看似零亂無序的客觀事物，我們就可以利用它們之間的繼承性和相似性將它們歸并成組。然后針對同組相似事物的共性問題，在合理化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)原則和標(biāo)準(zhǔn)方法去解決之，見下圖。成組技術(shù)基本原理示意圖產(chǎn)品分解歸并標(biāo)準(zhǔn)化零件分類前后根據(jù)上述原理，可以看出：成組技術(shù)能對同類問題給出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)解決辦法;由此避免產(chǎn)生解決同類問題方法的不統(tǒng)一與不必要的多樣化;從而可重復(fù)利用解決同類問題已有的信息與資源.正因?yàn)槌山M技術(shù)具有這些特點(diǎn)，所以它可以：簡化生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，加快新產(chǎn)品的開發(fā)和上市速度有效擴(kuò)大批量，以利經(jīng)濟(jì)合理地采用先進(jìn)制造技術(shù)，可以方便地組織專業(yè)化生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)相似性加工方法與設(shè)備相似材料相似性工藝相似性零件相似性工序順序相似夾具相似量具相似熱處理相似毛坯來源相似材料種類相似精度相似尺寸相似形狀相似功能相似的產(chǎn)品，其零件構(gòu)成也相似；零件一般可分為三類：A:復(fù)雜件（專用件）B:相似件

C:標(biāo)準(zhǔn)件各種零件在一定范圍的產(chǎn)品中有相對穩(wěn)定的分布，A（5-10%）、B（70%）、C（20-25%）；相似的零件由于在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等特征上存在相似性，往往導(dǎo)致設(shè)計(jì)、制造呈現(xiàn)相似性，進(jìn)而在零件工時(shí)定額，材料消耗定額，生產(chǎn)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)等方面都具有相似性。二、GT產(chǎn)生與發(fā)展起源：成組技術(shù)發(fā)明于前蘇聯(lián)的衛(wèi)國戰(zhàn)爭時(shí)期。1950年代中期米特洛凡諾夫正式提出了成組技術(shù)原理（無編碼分類系統(tǒng)）。發(fā)展：

a、首先在東歐（捷克等）得到推廣應(yīng)用，1960年代始在歐美和中國、日本傳播應(yīng)用；b、德國阿亨工業(yè)大學(xué)的奧匹茲教授研制出通用零件分類編碼系統(tǒng)；英國的伯爾畢齊教授根據(jù)零件的工藝相似性提出了工藝流程分析法；c、美國和日本將成組技術(shù)與數(shù)控、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合，GT得到更大的發(fā)展。零件分類是成組技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，分類的合理與否將直接影響成組技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效果。因此各國在成組技術(shù)的研究和實(shí)踐中都首先致力于分類編碼方法的研究與制定。當(dāng)今世界工業(yè)領(lǐng)域中約有3100種分類編碼系統(tǒng)，其中開發(fā)較早比較典型影響也較大的是德國的OPITZ系統(tǒng)，以后的各種零件分類系統(tǒng)都吸取了這一系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。其它比較典型的還有捷克的VUOSO系統(tǒng)、日本的KK-3系統(tǒng)和我國的JLBM-1系統(tǒng)（1982年機(jī)械工業(yè)部頒）等。三、零件分類編碼系統(tǒng)

為幫助了解分類編碼系統(tǒng)的原理和概念，先剖析一個(gè)具體的示例。

VUOSO分類編碼系統(tǒng)這是原捷克斯洛伐克金屬切削機(jī)床研究所為機(jī)床行業(yè)制訂的一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)屬于10進(jìn)制4位碼。毛坯類型、材料、熱處理IIIIIIIV類級型組附在輪廓形狀上的結(jié)構(gòu)要素尺寸大小、基本輪廓形狀回轉(zhuǎn)體或非回轉(zhuǎn)體、基本輪廓形狀示例回轉(zhuǎn)體與非回轉(zhuǎn)體根據(jù)零件的總體形狀和尺寸比例，將一切零件分為回轉(zhuǎn)體和非回轉(zhuǎn)體兩大類?；剞D(zhuǎn)體零件指主要外表面由回轉(zhuǎn)而構(gòu)成的零件。除回轉(zhuǎn)體零件外一切零件均屬非回轉(zhuǎn)體零件（也稱不規(guī)則零件）。

返回返回回轉(zhuǎn)體零件軸線上有有齒形、花鍵軸線上有無孔盲孔通孔無孔通孔01234Dmax(L/D)max0<40<111~62>6341~80<141~45>4681~200<37>80>38>200<39其它>30類級VUOSO分類編碼系統(tǒng)VUOSO分類編碼系統(tǒng)（續(xù)）其它有花鍵其它有花鍵其它有花鍵其它有花鍵其它有花鍵其它多聯(lián)齒蝸輪圓錐齒圓柱齒有色金屬異形9其它合金鋼錐面8熱處理鋼1+2+37淬硬鋼2+36滲炭鋼優(yōu)質(zhì)和合金鋼1+35普通探鋼各種型板線材和鍛件1+24有色金屬有槽或平面3球鐵或鑄鋼軸線外有孔2灰鑄鐵鑄件軸線上有螺紋1非金屬光滑或臺階043210組型

系統(tǒng)的基本特點(diǎn)類：描述零件基本輪廓形狀。它決定了零件的主要工藝過程和主要表面的加工。級：很巧妙地用兩個(gè)尺寸參數(shù)（D與L/D）進(jìn)一步描述了零件的幾何形狀，同時(shí)也確定了零件的安裝方法和所應(yīng)選用的機(jī)床。型：描述次要的結(jié)構(gòu)要素。它們是依附于主要輪廓形狀上。因此，它們必須在主要輪廓形狀經(jīng)過粗或半精加工后方可加工。VUOSO分類編碼系統(tǒng)中名詞解釋光滑或臺階

軸線上有螺紋軸線外有孔零件分類編碼的圖例2322軸承端蓋5075材料：QT400–17分類編碼結(jié)果分類編碼結(jié)果0176M1825115材料：45軸齒輪9040材料：40Cr分類編碼結(jié)果4606內(nèi)形，內(nèi)形要素外形，外形要素輔助孔齒成形主要孔總體形狀總體形狀總體形狀總體形狀平面加工平面加工回轉(zhuǎn)體加工內(nèi)形及外形要素輔助孔及齒平面加工輔助孔齒成形尺寸材料原始形式精度第4位平面加工第3位回轉(zhuǎn)面加工第2位總體形狀或主要形狀第5位輔助孔齒成形6789OPITZ分類編碼系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)0回轉(zhuǎn)體L/D≤0.510.5<L/D<32L/D≥33L/D≤2,帶偏異4L/D>2,帶偏異5特殊件6非回轉(zhuǎn)體L/B≤3,L/C≥4平板件7L/B>3,長體件8L/B≤3,L/C<4方體件9特殊件第1位零件類別輔助碼形狀碼四、成組技術(shù)的應(yīng)用（一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面用成組技術(shù)指導(dǎo)設(shè)計(jì)，賦予各類零件以更大的相似類，就為制造中實(shí)施成組技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。由于新產(chǎn)品具有繼承性，使往年累積并經(jīng)過考驗(yàn)的有關(guān)設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)再次應(yīng)用，這有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。以成組技術(shù)為指導(dǎo)的設(shè)計(jì)合理化和標(biāo)準(zhǔn)化工作將為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）奠定良好的基礎(chǔ)；為設(shè)計(jì)信息最大程度地重復(fù)使用，加快設(shè)計(jì)速度，節(jié)約時(shí)間作出貢獻(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)設(shè)計(jì)一種新產(chǎn)品時(shí)，往往有3/4以上的零件設(shè)計(jì)可參考借鑒或直接引用原有的產(chǎn)品圖紙，從而減少新設(shè)計(jì)的零件，這不僅可免除設(shè)計(jì)人員的重復(fù)性勞動，也可以減少工藝準(zhǔn)備工作和降低制造費(fèi)用。

GT條件下產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方式2022構(gòu)思編碼檢索圖冊2022檢索結(jié)果有零件圖完全合用有零件圖需作局部修改后即可適用有零件圖無法滿足需要，只能另行設(shè)計(jì)開始概念設(shè)計(jì)輸入編碼現(xiàn)有零件檢索要修改否？零件圖修改新零件圖輸出圖紙已有零部件、產(chǎn)品圖樣庫零件編碼庫NY存入有相似零件？結(jié)束結(jié)束結(jié)束NYGT用于產(chǎn)品零件圖的設(shè)計(jì)流程（二）制造工藝方面成組技術(shù)在制造工藝方面最先得到廣泛應(yīng)用。開始是用于成組工序，即把加工方法、安裝方式和機(jī)床調(diào)整相近的零件歸結(jié)為零件組，設(shè)計(jì)出適用于全組零件加工的成組工序。成組工序允許采用同一設(shè)備和工藝裝置，以及相同或相近的機(jī)床調(diào)整加工全組零件，這樣，只要能按零件組安排生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，就可以大大減少由于零件品種更換所需要的機(jī)床調(diào)整時(shí)間。此外，由于零件組內(nèi)諸零件的安裝方式和尺寸相近，可設(shè)計(jì)出應(yīng)用于成組工序的公用夾具—成組夾具。只要進(jìn)行少量的調(diào)整或更換某些零件，成組夾具就可適用于全組零件的工序安裝。成組技術(shù)亦可應(yīng)用于零件加工的全工藝過程。為此，應(yīng)將零件按工藝過程相似性分類以形成加工族，然后針對加工族設(shè)計(jì)成組工藝過程。成組工藝過程是成組工序的集合，能保證按標(biāo)準(zhǔn)化的工藝路線采用同一組機(jī)床加工全加工族的諸零件。應(yīng)指出，設(shè)計(jì)成組工藝過程、成組工序和成組夾具皆應(yīng)以成組年產(chǎn)量為依據(jù)。因此，成組加工允許采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。以成組技術(shù)指導(dǎo)的工藝設(shè)計(jì)合理化和標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助工藝進(jìn)程設(shè)計(jì)（CAPP）及計(jì)算機(jī)輔助成組夾具設(shè)計(jì)。（三）生產(chǎn)組織管理方面

成組加工要求將零件按工藝相似性分類形成加工族，加工同一加工族有其相應(yīng)的一組機(jī)床設(shè)備。因此，很自然成組生產(chǎn)系統(tǒng)要求按模塊化原理組織生產(chǎn)，即采取成組生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織形式。在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)有一組工人操作一組設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)或若干個(gè)相近的加工族，在此生產(chǎn)單元內(nèi)可完成諸零件全部或部分的生產(chǎn)加工。因此可以認(rèn)為，成組生產(chǎn)單元是以加工族為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品專業(yè)化或工藝專業(yè)化（如熱處理等）的生產(chǎn)基層單位。成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)之一。這是因?yàn)檫\(yùn)用成組技術(shù)基本原理將大量信息分類成組，并使之規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，這將有助于建立結(jié)構(gòu)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫，可大量壓縮信息的儲存量；由于不再是分別針對一個(gè)工程問題和任務(wù)設(shè)計(jì)程序，可使程序設(shè)計(jì)優(yōu)化。此外采用編碼技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)得以順利實(shí)施的關(guān)鍵性基礎(chǔ)技術(shù)工作，成組技術(shù)恰好能滿足相似類產(chǎn)品及分類的編碼。成組生產(chǎn)單元

是為一個(gè)或幾個(gè)工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部生產(chǎn)工藝過程。CXZWMPMCCCCCCXXXXZZZZZZWMWMPMPM返回（1）成組技術(shù)是多品種小批量生產(chǎn)組織的一種有效途徑；管理者應(yīng)樹立的觀念：（2）成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）等應(yīng)用的基礎(chǔ)。（3）成組技術(shù)已成為一種有效的管理方法和思路，能應(yīng)用于各種管理工作。五、柔性制造系統(tǒng)何謂柔性制造系統(tǒng)？？柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturingSystem）柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換的自動化機(jī)械制造系統(tǒng)，英文縮寫為FMS。

柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。隨著科技的發(fā)展，顧客對產(chǎn)品功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。在大批量生產(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。因?yàn)橹挥衅贩N單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量、設(shè)備專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響。為了同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和