GB/T 3952-2008電工用銅線坯

犐犆犛７７．１５０．３０

犎６２

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜３９５２—２００８

代替ＧＢ／Ｔ３９５２—１９９８

電工用銅線坯

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２００８０３３１發(fā)布２００８０９０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜３９５２—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國ＡＳＴＭＢ４９—１９９８《電氣用銅線桿盤條》及英國ＢＳ６９２６—１９８８《電工

用銅高導(dǎo)銅線坯》標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)是對ＧＢ／Ｔ３９５２—１９９８《電工用銅線坯》的修訂。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要變化如下：

———加嚴了Ｔ１、Ｔ２牌號銅線坯中的氧含量的限量，并根據(jù)國內(nèi)實際修改了ＴＵ２牌號銅線坯的氧

含量，Ｔ３牌號銅線坯規(guī)定為用紫雜銅生產(chǎn)的連鑄連軋和上引法銅線坯；

———將原標(biāo)準(zhǔn)中的正反１０轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)試驗改為扭斷試驗并增加了相應(yīng)的等級規(guī)定，以明確對試驗結(jié)果

的界定，同時加嚴了熱態(tài)Ｔ２、ＴＵ２牌號伸長率指標(biāo)；

———增加了與體積電阻率對應(yīng)的質(zhì)量電阻率指標(biāo)；

———增加了對連鑄連軋銅線坯的銅粉量、上引無氧銅線坯的氫脆、紫雜銅火法精煉高導(dǎo)電率銅線坯

的退火性能要求，并規(guī)定了相應(yīng)的檢驗方法；

———增加了附錄Ａ，銅線坯銅粉量的測定方法；

———增加了附錄Ｂ，無氧銅線坯氫脆試驗方法；

———增加了附錄Ｃ，退火性能試驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由云南銅業(yè)股份有限公司、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量質(zhì)量研究所負責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由銅陵有色金屬集團控股有限公司、江西銅業(yè)集團公司、國際銅業(yè)協(xié)會（中國）參加起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：盧寶仁、李剛、李東林、丁士啟、吳予才、張邦琪、劉婉容、危利民、李保娣、孫寧。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ３９５２．１—１９８９，ＧＢ／Ｔ３９５２．２—１９８９，ＧＢ／Ｔ３９５２．３—１９８９，ＧＢ／Ｔ３９５４．１—１９８９，

ＧＢ／Ｔ３９５２—１９９８。

Ⅰ

書

犌犅／犜３９５２—２００８

電工用銅線坯

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工用銅線坯的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為６．０ｍｍ～３５．０ｍｍ，供進一步拉制線材或其他電工用銅導(dǎo)體的圓形截面銅

線坯。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２３０．１金屬洛氏硬度試驗第１部分：試驗方法（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ標(biāo)尺）

ＧＢ／Ｔ２３８—２００２金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法

ＧＢ／Ｔ４６７陰極銅

ＧＢ／Ｔ３０４８．２電線電纜電性能試驗方法金屬導(dǎo)體材料電阻率試驗

ＧＢ／Ｔ４９０９．２裸電線試驗方法尺寸測量

ＧＢ／Ｔ４９０９．３裸電線試驗方法拉力試驗

ＧＢ／Ｔ４９０９．４裸電線試驗方法扭轉(zhuǎn)試驗

ＧＢ／Ｔ５１２１（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法

３要求

３．１產(chǎn)品分類

３．１．１牌號、狀態(tài)、規(guī)格

銅線坯的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表１的規(guī)定。

表１牌號、狀態(tài)、規(guī)格

牌號狀態(tài)直徑／ｍｍ

Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３熱（Ｒ）

６．０～３５．０

熱（Ｒ）

ＴＵ１，ＴＵ２

硬（Ｙ）６．０～１２．０

３．１．２標(biāo)記示例

標(biāo)記示例按牌號、狀態(tài)、直徑和標(biāo)準(zhǔn)編號的順序表示，標(biāo)記示例如下：

示例１：牌號為Ｔ１、熱態(tài)、直徑為８．０ｍｍ的銅線坯標(biāo)記為：

銅線坯Ｔ１Ｒ８．０ＧＢ／Ｔ３９５２—２００８

示例２：牌號為ＴＵ２、硬態(tài)、直