電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則

編號：CNCA—01C—022：2001電氣電子產品類強制性認證實施規(guī)則照明設備2001-12-07發(fā)布 2002-05-01實施中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布目錄TOC\o"1-2"1.適用范圍 32.認證模式 33．認證的基本環(huán)節(jié) 33.1認證的申請 33.2型式試驗 33.3初始工廠審查 33.4認證結果評價與批準 33.5獲證后的監(jiān)督 34．認證實施的基本要求 34.1認證申請 34.2型式試驗 44.3初始工廠審查 64.4認證結果評價與批準 84.5獲證后的監(jiān)督 95.認證證書 105.1認證證書的保持 105.2認證證書覆蓋產品的擴展 115.3認證的暫停、注銷和撤消 126.強制性產品認證標志使用 126.1使用的標志樣式 126.2變形認證標志的使用 136.3加施方式 136.4加施位置 137．收費 13附件1 14附件2 16附件3 18附件4 20

電氣電子產品類強制認證實施規(guī)則照明電器1.適用范圍本規(guī)則適用于電源電壓高于36V和不超過1000V的(嵌入式、固定式、可移式)燈具、電源電壓不超過1000V的鎮(zhèn)流器、管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器。2.認證模式型式試驗+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督。3．認證的基本環(huán)節(jié)3.1認證的申請3.2型式試驗3.3初始工廠審查3.4認證結果評價與批準3.5獲證后的監(jiān)督4．認證實施的基本要求4.1認證申請4.1.1申請單元劃分原則上同時符合以下條件產品可以作為一個申請單元:適用相同的標準;使用相同光源;使用同類的關鍵元器件見附件2;防觸電保護類別、外殼防護等級和安裝方式相同;結構相似;同一生產廠生產。對具體產品認證單元的劃分原則詳見附件1。4.1.2申請文件申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件：1）關鍵元器件和/或主要原材料清單；2）同一申請單元內各個型號產品之間的差異說明；3）其他需要的文件。4.2型式試驗4.2.1型式試驗的送樣4.2.1.1型式試驗送樣的原則從認證申請單元中選取代表性樣品進行型式試驗。4.2.1.2送樣數(shù)量型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送,并對選送樣品負責。送樣數(shù)量見附件1。4.2.1.3型式試驗樣品及相關資料的處置型式試驗后，應以適當方式處置已經確認合格的樣品和/或相關資料。4.2.2型式試驗的檢測標準、項目及方法4.2.2.1檢測標準1)GB7000.1-1996《燈具一般安全要求與試驗》2)GB7000.10-1999《固定式燈具安全要求》3)GB7000.11-1999《可移式通用燈具安全要求》4)GB7000.12-1999《嵌入式燈具安全要求》5)GB2313-93《管形熒光燈鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求》6)GB15143-94《管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求》7)GB14045-938)GB17743-1999《電氣照明和類似設備的無線電騷擾特性的限值和測量方法》9)GB17625.1-1998《低壓電氣及電子設備發(fā)出的諧波電流限值（設備每相輸入電流≤16A）》）。4.2.2.2檢驗項目1)安全檢驗項目產品檢測項目為該產品安全標準規(guī)定的全部適用的項目2)電磁兼容檢驗項目插入損耗騷擾電壓輻射電磁騷擾諧波電流4.2.2.3檢驗方法依據(jù)相關產品安全和電磁兼容標準規(guī)定的檢驗方法和/或引用標準和/或檢驗方法進行檢驗。4.3初始工廠審查4.3.1審查內容工廠審查的內容為工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查。4.3.1.1工廠質量保證能力審查由認證機構派審查員對生產廠按照《工廠質量保證能力要求》(見附件4)及國家認監(jiān)委制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查。同時，還應按照《照明電器產品強制性認證工廠質量控制檢測要求》（見附件3）進行核查。4.3.1.2產品一致性檢查工廠審查時，應在生產現(xiàn)場對申請認證的產品進行一致性檢查，重點核實以下內容。1)認證產品的標識與型式試驗報告上所標明的應一致；2)認證產品的結構（主要為涉及安全與電磁兼容性能的結構）應與型式試驗時的樣機一致;3)認證產品所用的安全件和對電磁兼容性能有影響的主要元器件應與型式試驗時申報并經認證機構所確認的一致。4.3.1.3工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產品的所有加工場所。若認證涉及多單元產品，則一致性檢查應每一單元產品至少抽取一個規(guī)格型號。在工廠審查時，對產品安全性能采取現(xiàn)場見證試驗。4.3.2初始工廠審查時間一般情況下,型式試驗合格后，再進行初始工廠審查。根據(jù)需要,型式試驗和工廠審查也可以同時進行。工廠審查時間根據(jù)所申請認證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模，一般每個加工場所為1至4個人日。4.4認證結果評價與批準4.4.1認證結果評價與批準認證機構對型式試驗和工廠審查結果進行綜合評價，型式試驗和工廠審查均符合要求，經認證機構評定后，頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書)。認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求。4.4.2認證時限認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時所實際發(fā)生的工作日，包括型式試驗時間、工廠審查后遞交報告時間、認證結論評定和批準時間、證書制作時間。型式試驗時間一般為30個工作日,電感鎮(zhèn)流器45個工作日，（需扣除因檢驗項目不合格，工廠進行整改和復試的時間）。當整機的安全件需要進行隨機試驗時，按安全件最長的試驗時間計算（從收到樣品和檢驗費起計算）。工廠審查后遞交報告時間為5個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審查、收到生產廠遞交的符合要求的不合格項糾正措施報告之日起計算。認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。4.5獲證后的監(jiān)督4.5.1監(jiān)督檢查的頻次4.5.1.1一般情況下，自獲證之日起的第7個月進行第1次監(jiān)督檢查，以后每隔12個月進行一次監(jiān)督檢查。4.5.1.2若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1)獲證產品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶提出投訴并經查實為持證人責任的；2)認證機構有足夠理由對獲證產品與安全和電磁兼容標準要求的符合性提出質疑時；3)有足夠信息表明生產者、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而可能影響產品符合性或一致性時。4.5.2監(jiān)督的內容獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產品質量保證能力的復查+認證產品一致性檢查，必要時抽取樣品送檢測機構檢驗，見4.5.3。由認證機構根據(jù)工廠質量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查。同時，還應按照《照明電器產品強制性認證工廠質量控制檢測要求》（見附件3）進行核查。《工廠質量保證能力要求》（附件4）規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復查的必查項目。其他項目可以進行選查，每4年內至少覆蓋要求中的全部項目。監(jiān)督復查時間根據(jù)所申請認證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模，一般為1至2個人日。4.5.3獲證后的抽樣檢測需要時，對獲證產品進行抽樣檢測。抽樣檢測由指定的檢測機構負責。具體抽樣方法和要求按認證機構有關規(guī)定執(zhí)行。認證檢測采用的標準所規(guī)定項目均可作為監(jiān)督檢測項目。認證機構可針對不同產品的不同情況，以及其對產品安全性能及電磁兼容影響程度進行部分或全部項目的檢測。4.5.4獲證后監(jiān)督結果的評價監(jiān)督復查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格使用認證標志。監(jiān)督復查時發(fā)現(xiàn)的不符合項應在3個月內進行整改。逾期將取消認證資格，停止使用認證標志，并對外公告。5.認證證書5.1認證證書的保持5.1.1 證書的有效性本規(guī)則覆蓋產品的認證證書不規(guī)定截止日期，證書的有效性依賴認證機構定期的監(jiān)督獲得保持。5.1.2認證產品的變更5.1.2.1變更的申請獲證后的產品，如果其產品中關鍵零部件的規(guī)格、型號、生產廠或產品的安全、電磁兼容設計、電氣結構發(fā)生變更時，應向認證機構提出申請。5.1.2.2變更評價和批準認證機構根據(jù)變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需送樣品進行測試，如需送樣試驗，測試合格后方能進行變更。5.2認證證書覆蓋產品的擴展5.2.1擴展程序認證證書持有者需要增加與已經獲得認證產品為同一單元內的產品認證范圍時，應從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性,確認原認證結果對擴展產品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，并根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。5.2.2擴展產品樣品的要求擴展產品時持證人應先提供技術資料供認證機構審查。需要送樣時，應按本規(guī)則4.2的要求選送樣品供認證機構核查，并進行檢測,檢測項目由認證機構決定。5.3認證的暫停、注銷和撤消按《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。6.強制性產品認證標志使用證書持有者必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》的規(guī)定6.1使用的標志樣式認證僅涉及安全時,認證標志為認證既涉及安全,又涉及電磁兼容時,認證標志為：6.2變形認證標志的使用本規(guī)則覆蓋產品允許加施變形認證標志。6.3加施方式可以采用標準規(guī)格標志（標簽）或模壓式兩種方式中的任何一種。6.4加施位置應在產品本體上加施認證標志。7．收費認證費由認證機構按國家有關定統(tǒng)一收取。附件1照明電器認證申請單元劃分原則序號產品名稱單元劃分原則安全主送樣品的數(shù)量1固定式燈具單元覆蓋的產品應按1.安裝方式2.光源種類3.防觸電保護等級4.外殼防護等級5.安裝面材料6.燈的控制裝置，相同者為同一單元，其中任意一項不同，則不能劃分為同一單元。GB7000.10-1999GB7000.1-19962只2可移式燈具單元覆蓋的產品應按1.安裝方式2.光源種類3.防觸電保護等級4.外殼防護等級5.燈的控制裝置，相同者為同一單元，其中任意一項不同，則不能劃分為同一單元。GB7000.11-1996GB7000.1-19962只3嵌入式燈具單元覆蓋的產品應按1.隔熱材料覆蓋2.光源種類3.防觸電保護等級4.外殼防護等級5.安裝面材料6.燈的控制裝置，相同者為同一單元，其中任意一項不同，則不能劃分為同一單元。GB7000.12-1999GB7000.1-19962只注：另送未單獨認證的零部件起防觸電保護作用的絕緣外殼及支承帶電體的絕緣材料樣品各三件。照明電器附件產品認證劃分原則附件1（續(xù)）序號附件1（續(xù)）產品名稱單元劃分原則安全應提供的工作參數(shù)主送樣品的數(shù)量1電感鎮(zhèn)流器單元覆蓋產品應按1.安裝方式2.tw值相同3.有無過熱保護4.結構，相同者為同一單元，其中任意一項不同，則不能劃分為同一單元。GB2313-93燈的種類、漆包線型號、外形尺寸、矽鋼片牌號9只2氣體放電燈鎮(zhèn)流器單元覆蓋的產品應按1.安裝方式2.光源種類3.tw值相同4.有無過熱保護5.結構，相同者為同一單元，其中任意一項不同，則不能劃分為同一單元。GB14045-93燈的種類、漆包線型號、外形尺寸、矽鋼片牌號15只（另加配套觸發(fā)器、電容各15只）3電子鎮(zhèn)流器單元覆蓋產品應按1.安裝方式2.諧波等級3.線路與結構，相同者為同一單元，其中任意一項不同，則不能劃分為同一單元。GB15143-94燈的種類、線路圖、印刷線路板圖6只附件2關鍵元器件和零部件1關鍵安全元器件清單1.1燈的控制裝置（電感鎮(zhèn)流器、電子鎮(zhèn)流器、變壓器、啟動器、觸發(fā)器等）1.2管形熒光燈和其它放電燈用的電容器、無線電干擾抑制電容器。1.3接線端子、電線、插頭、耦合器、燈座、熱保護裝置、開關、電機。2.關鍵安全零部件檢驗依據(jù)的標準零部件國家標準號對應IEC標準標準名稱螺紋接線端子GB13140.2-1998GB13140.1-1997IEC998-2-1：1990IEC998-1：1990家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：作為獨立單元的帶螺紋型夾緊件的連接器的特殊要求。無螺紋接線端子GB13140.3-1998GB13140.1-1997IEC998-2-2：1990IEC998-1：1990家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：作為獨立單元的帶無螺紋型夾緊件的連接器的特殊要求。家用和類似用途低壓電路用的連接器件第1部分：通用要求插頭GB1002-1998GB2099.1-1996IEC884-1：1994IEC884-1：1994家用和類似用途單相插頭插座型式，基本參數(shù)和尺寸。家用和類似用途插頭插座橡皮電線GB5013-1997IEC245額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜塑料電線GB5023-1997IEC227額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜溫控器等控制裝置GB14536-1998IEC730開關GB15092-94IEC61058器具開關電感鎮(zhèn)流器GB2313-93IEC60920：1990管形熒光燈鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求電子鎮(zhèn)流器GB15143-94IEC60928管形熒光燈用電子鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求放電燈（管形熒光燈除外）用鎮(zhèn)流器GB14045-93IEC60922螺口燈座GB17935-1999IEC60238螺口燈座管形熒光燈座和啟動器座GB1312-91IEC60400：1987熒光燈座和啟動器座熒光燈用啟動器QB2276-1996IEC60155：1993熒光燈用啟動器插口式燈座GB17936-1999IEC61184插口燈座觸發(fā)器QB1115-1991高壓鈉燈泡用電子觸發(fā)器安全隔離變壓器GB13028-1991IEC60742隔離變壓器和安全隔離變壓器技術條件3.檢驗的原則整機中使用的關鍵元器件若未取得安全認證證書，可以隨整機一起進行型式檢驗。4.對電磁兼容性能有影響的主要元器件產品名稱主要元器件電子鎮(zhèn)流器及電子變換器抑制濾波器件、功率開關管脈沖變壓器電感鎮(zhèn)流器電感鎮(zhèn)流器熒光燈燈具啟動器、鎮(zhèn)流器附件3照明電器產品強制性認證工廠質量控制檢測要求產品名稱認證依據(jù)標準試驗要求（標準條款編號）頻次操作方法例行檢驗確認檢驗燈具GB7000.1-1996GB7000.10-1999GB7000.11-1999GB7000.12-1999常態(tài)電氣強度或絕緣電阻功能測試/電路連續(xù)性全檢見IEC60598-1:1999附錄Q√接地連續(xù)性全檢√√電氣強度或絕緣電阻抽檢按標準要求進行測試√外型尺寸、標志及外觀檢查（3）抽檢對照型式試驗樣板√拉力試驗（對裝有固線裝置的燈具）（5.2.10.1）同上用拉力計拉電源線√鎮(zhèn)流器與安裝表面的距離(4.16.1)按標準要求√耐熱、耐火（12章）同上按標準要求進行√電感鎮(zhèn)流器GB2313-93常態(tài)電氣強度全檢帶電體與殼體之間施加1800V，1s不擊穿√GB14045-93電氣強度抽檢按標準要求進行√通電試驗全檢輸入額定電壓，鎮(zhèn)流器的電流值應在允差范圍內√外觀和標志抽檢√發(fā)熱極限同上按標準要求進行√耐熱、耐火性同上按標準要求√電子鎮(zhèn)流器GB15143-94電氣強度全檢帶電體與殼體之間施加1800V，1s不擊穿√√通電試驗全檢輸入規(guī)定電壓，試驗光源應能正常燃點√√耐熱和耐火性能抽檢按標準要求√標志抽檢按標準要求√注：(1)例行檢驗允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行；(2)確認檢驗應按標準規(guī)定的參數(shù)和方法，在規(guī)定的周圍環(huán)境條件下進行；確認檢驗的抽檢頻次可按生產批進行，也可按一定時間間隔進行，但最長時間間隔不應超過一年。(3)試驗項目適用于那種試驗（指例行檢驗和確認檢驗），就在相應試驗欄中打“√”；附件4強制性產品認證工廠質量保證能力要求為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產品質量保證能力要求。1.職責和資源1.1職責工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；b)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經認證機構確認，不加貼強制性認證標志。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。1.2資源工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產符合強制性認證標準的產品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。2.文件和記錄2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關資源的規(guī)定，以及產品獲證后對獲證產品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規(guī)定。產品設計標準或規(guī)范應是質量計劃的一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家標準要求。2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：a)文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用；c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。2.3工廠應建立并保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量記錄應有適當?shù)牡谋４嫫谙蕖?.采購和進貨檢驗3.1供應商的控制工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。3.2關鍵元器件和材料的檢驗/驗證工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數(shù)據(jù)等。4.生產過程控制和過程檢驗4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書，使生產過程受控。4.2產品生產過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數(shù)和產品特性進行監(jiān)控。4.4工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養(yǎng)的制度。4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。5.例行檢驗和確認檢驗工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認