某水庫除險(xiǎn)加固工程之防滲墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、

總

則

1.1

本細(xì)則編制依據(jù)：（1）工程施工合同文件、質(zhì)量監(jiān)理合同文件；

（2）《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SDJ82-79；

（3）《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SDJ16-78；

（4）《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》DL/T5109-1999；

（5）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999；

（6）《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82；

（7）《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93；

（8）《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》(YBJ225-91)（9）設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。

1.2

本細(xì)則適用于大壩防滲墻工程。

2、

施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理2.1

承建單位應(yīng)根據(jù)承建合同技術(shù)條款規(guī)定，對(duì)防滲墻造孔、成墻、澆筑以及設(shè)備與施工作業(yè)措施等，進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)。并在試驗(yàn)開始的28天前提出試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理處審批。

2.2

試驗(yàn)結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)成果進(jìn)行整理，提出用于實(shí)施的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理處及業(yè)主批準(zhǔn)后，方可用于工程施工。

2.3

防滲墻工程開工前14天，承建單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范、施工部位自然條件、施工水平及設(shè)備情況，編制施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理處及業(yè)主批準(zhǔn)。

施工措施計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：

（1）工程概述（包括施工項(xiàng)目、合同工程量及工期等）；

（2）防滲墻槽段地質(zhì)復(fù)勘工作大綱；

（3）防滲墻槽段劃分；

（4）設(shè)備（型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率）及輔助企業(yè)布置；

（4）槽孔建造施工工藝；

（5）漿液配合比試驗(yàn)、泥漿置換和清孔方法；

（6）防滲墻觀測儀器布置及埋設(shè)方法；

（7）墻體澆筑工藝；

（8）廢渣及沉渣排放措施；

（9）施工進(jìn)度計(jì)劃；

（10）可能遇到的不良地層或不利施工條件下的造孔、成槽與澆筑措施。

（11）質(zhì)量與安全保證措施；

（12）人力資源配置計(jì)劃。

2.4

上述報(bào)送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時(shí)批復(fù)。

2.5

除非承建單位接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可立即向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證。

2.6

承建單位未按時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送上述文件，造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

2.7

承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽或批復(fù)意見，可視為已報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)。

3、施工過程監(jiān)理

3.1

承建單位應(yīng)在施工前完成防滲墻工程施工準(zhǔn)備工作，并報(bào)監(jiān)理處查驗(yàn)。施工準(zhǔn)備工作檢查主要內(nèi)容包括：

（1）鉆機(jī)、抓斗、其他造孔與開槽設(shè)備及其數(shù)量能滿足施工要求。

（2）漿液拌制系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料場和自動(dòng)配料拌和系統(tǒng)、漿液中轉(zhuǎn)站等，其能力滿足高峰期用料要求。

（3）廢漿凈化回收系統(tǒng)，滿足槽孔廢漿連續(xù)凈化、回收利用的要求。

（4）履帶吊、汽車吊、直升導(dǎo)管和套接管性能及數(shù)量滿足泥漿槽孔中墻體澆筑高峰要求。（5）造孔機(jī)具能適應(yīng)圖紙文件所示地層和成槽寬度及深度和施工進(jìn)度要求。

（6）

供電、供水系統(tǒng)滿足施工高峰時(shí)段供電、供水容量要求。

（7）用于制備防滲墻體和泥漿的原材料的儲(chǔ)備量滿足施工用料量的要求。3.2

承建單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料，詳細(xì)分析防滲墻槽位的地質(zhì)條件，查明槽段有無基巖陡坡或反坡以及大孤石，并進(jìn)行復(fù)勘后編制槽位軸線剖面，劃分槽段，并于防滲墻施工前7天，將槽孔中心線定位記錄報(bào)送監(jiān)理處審批。

為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤，必要時(shí)，監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承建單位進(jìn)行對(duì)照檢查。

3.3

防滲墻墻體材料配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗(yàn)驗(yàn)證，并于開始澆筑28天前，報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

3.4

漿液的技術(shù)性能、制備漿液的原材料、配合比及配制方法、工藝流程、漿液供應(yīng)使用、凈化回收工藝等，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗(yàn)驗(yàn)證，并報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.5

承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的防滲墻頂高程修筑施工工作平臺(tái)，其設(shè)計(jì)方案和圖紙應(yīng)報(bào)監(jiān)理處及業(yè)主批準(zhǔn)方能實(shí)施。

3.6

防滲墻施工前，承建單位應(yīng)選擇地質(zhì)條件類似的地點(diǎn)或在防滲墻軸線上進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，取得造孔、水泥漿固壁等的有關(guān)參數(shù)資料，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理處批準(zhǔn)后，方可開展防滲墻施工作業(yè)。

3.7

施工過程中，若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修訂施工措施計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8

承建單位應(yīng)依據(jù)先導(dǎo)孔芯樣和防滲墻主孔巖樣，提出防滲墻先導(dǎo)孔、槽孔終孔深度，報(bào)監(jiān)理處和設(shè)計(jì)地質(zhì)工程師現(xiàn)場鑒定確定。3.9

防滲墻造孔成槽過程中，遇孤石、塊球體或弱風(fēng)化巖層，在確?？妆诎踩那疤嵯驴刹捎镁C合措施處理。必須采用孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時(shí)，應(yīng)提出孔內(nèi)鉆爆設(shè)計(jì)和措施報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實(shí)施。3.10

造孔過程中，出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時(shí)，承建單位除及時(shí)測試、記錄漿液漏失量和塌孔等詳細(xì)情況外，應(yīng)迅速查明原因，采取處理措施，同時(shí)通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗(yàn)。并將經(jīng)過、原因和處理結(jié)果書面呈報(bào)監(jiān)理處審核。

3.11

防滲墻糟段各孔位、孔深、孔斜、槽孔寬度及清孔換漿等工序的檢驗(yàn)，應(yīng)在承建單位質(zhì)檢部門自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)證，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3.12

施工過程中，監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)承建單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對(duì)重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤和檢查，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失與施工延誤，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。3.13

施工過程中，承建單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。并按監(jiān)理處要求，于當(dāng)月25日前向監(jiān)理處報(bào)送當(dāng)月作業(yè)資料。

4.

施工質(zhì)量控制

4.1

防滲墻施工工作平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，不得產(chǎn)生過大或不均勻沉陷；倒?jié){平臺(tái)擬采用現(xiàn)澆混凝土板；導(dǎo)向槽口板高度控制1.5～2.5cm范圍，并保證直立、穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確;工作平臺(tái)和槽口板竣工后必須全部拆除,并清理干凈。

4.2施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)漿液性能質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。儲(chǔ)漿池內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，防止離析沉淀，控制性能指標(biāo)均一。凈化回收泥漿應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)符合要求后才能使用。

槽孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)控制在槽口板頂面以下30～50cm范圍。

4.3防滲墻槽段長度、成墻厚度、套接厚度控制要求：

（1）槽段按兩序劃分，長度應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件、施工部位、導(dǎo)管布置、澆筑能力、延續(xù)時(shí)間等因素確定，控制在2．8～7.0m范圍；槽孔的段長劃分應(yīng)以確保槽孔孔壁穩(wěn)定和混凝土澆筑能連續(xù)上升為前提條件。

（2）相鄰槽孔要求采用套接，套接厚度不小于75cm。

4.4

槽孔中心線和垂直度控制要求：

（1）各單孔開孔中心線位置在設(shè)計(jì)防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。

（2）槽孔應(yīng)平整垂直，2m一段檢查孔斜，兩端主孔孔斜率不得大于3‰，其他槽孔孔斜率不得大于4‰，含漂石塊球體及基巖面傾斜度較大等特殊部位，孔斜率應(yīng)控制在

5‰以內(nèi)。整個(gè)槽孔孔壁控制平整無梅花孔，探頭石和波浪形小墻等，一、二期槽套接孔的兩次孔位中心線，在任一深度均應(yīng)保證搭接墻厚要求。

（3）一期槽孔兩端孔形質(zhì)量應(yīng)便于糾正孔斜，主孔經(jīng)檢查合格后方可鉆劈副孔。主孔驗(yàn)收時(shí)應(yīng)分段檢查孔斜。4.5

槽孔深度控制要求：

(1)墻體高程應(yīng)達(dá)到插入弱風(fēng)化巖層頂板以下1.0m；為掌握地層巖性及防滲墻底線，應(yīng)沿防滲墻軸線每隔6～10m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，鉆取芯樣進(jìn)行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工。

(2)

每個(gè)主孔應(yīng)取巖樣由監(jiān)理工程師鑒定，確定是否達(dá)到深度要求。

(3)

相鄰兩主孔終孔深度差小于1.0m，其中間副孔深度與較深主孔之差不得大于相鄰兩主孔孔深之差的1／3；相鄰兩孔終孔深度之差大于1.0m時(shí)，其中間副孔深度應(yīng)取巖樣進(jìn)行基巖鑒定，其終孔深度與較深主孔深之差不得大于1.0m，且副孔孔底高程不得高于兩主孔高程的中間位置。

（4）槽孔澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置在較深的主孔或副孔內(nèi)，以確保防滲墻與基巖嵌接良好。4.6

清孔換漿控制要求。

（1）槽孔終孔后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔深、槽孔寬度及孔斜全面檢查驗(yàn)收，合格后方可清孔換漿。

（2）清孔換漿結(jié)束

l

h后，應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：

孔底淤積厚度不大于10cm；

使用粘土泥漿時(shí)，孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3g/m3，粘度不大于30s，含砂量不大于10％：且不含粒徑大于5.0mm的鉆渣。

使用膨潤土泥漿時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般要求孔內(nèi)泥漿密度不大于1.10g/m3，粘度不大于30s，含砂量不大于3％，且不含粒徑大于5.0mm的鉆渣。

（2）二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)分段刷洗槽段截頭混凝土孔壁的泥皮，以達(dá)到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底與基層厚度不再增加為準(zhǔn)。

（3）清孔結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)在4h內(nèi)澆筑水下混凝土。若不能按時(shí)澆筑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，必要時(shí)監(jiān)理工程師可要求承建單位再進(jìn)行清孔換漿。

4.7

墻體材料配制的原料應(yīng)分批進(jìn)行性能檢測，并于計(jì)劃使用的14天前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證。經(jīng)認(rèn)證合格被批準(zhǔn)使用的原料，在使用前應(yīng)集中妥善保存，確保原料的物理力學(xué)性能、化學(xué)性能保持不變，原材料應(yīng)滿足如下性能指標(biāo)：

（1）水泥：水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不得于普通硅酸鹽32.5級(jí)，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的規(guī)定

（2）水：符合拌制水泥漿用水要求。

5.

質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

5.1

項(xiàng)目劃分表另發(fā)。

5.2

承建單位應(yīng)按照合同文件技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，并按要求進(jìn)行詳細(xì)準(zhǔn)確的文字記錄及簽證，主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）各種原材料的試驗(yàn)及檢測記錄；

（2）漿液配比及其物理力學(xué)性能指標(biāo)檢驗(yàn)記錄。

（3）各工序和工藝作業(yè)記錄；

（4）防滲墻每個(gè)槽孔的詳細(xì)作業(yè)記錄；

（5）各項(xiàng)觀測設(shè)施的埋設(shè)、觀測、測試記錄；

（6）各項(xiàng)中斷、事故、特殊情況處理等記錄。

（7）各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄。

（8）其他各項(xiàng)必須的記錄。

5.3

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：

（1）工序質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)承建合同文件技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件及其相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范等要求進(jìn)行。

（2）防滲墻成墻后，承建單位應(yīng)將施工資料報(bào)監(jiān)理工程師審核并由監(jiān)理工程師根據(jù)施工資料指定檢查位置、數(shù)量和方法。檢查時(shí)段控制在成墻28天以后。檢查方法包括澆筑槽口隨機(jī)取樣，鉆孔取芯試驗(yàn)、鉆孔壓（注）水試驗(yàn)和芯樣室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。

（3）澆筑槽口取樣試驗(yàn)數(shù)量與常規(guī)混凝士試驗(yàn)要求相同。鉆孔為沿軸線平均每

80m一孔，特殊情況按監(jiān)理工程師指令增減。試驗(yàn)項(xiàng)目為90％的樣品做抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，10％的樣品做滲透系數(shù)、允許滲透比降、初始切線模量測試。具體測試樣品分配由承建單位提出，報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)。

（4）合格標(biāo)準(zhǔn)：墻體材料物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，合格率達(dá)

90％以上。不合格部分的物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的70％以上，且不得集中在相鄰槽孔中。壓（注）水檢查的標(biāo)準(zhǔn)為滲透系數(shù)

K＜10-7cm／s。

（5）檢查孔必須按機(jī)械封孔法進(jìn)行封孔。（6）當(dāng)檢查不合格時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示增加檢查孔數(shù)