某生化制藥廠廢水處理工程設(shè)計計算實例

一、基礎(chǔ)資料1.1、編制目的、依據(jù)和范圍編制目的(1)論述建設(shè)某制藥廠污水處理二期工程建設(shè)的必要性。(2)對建設(shè)項目的進水水質(zhì)、水量及處理規(guī)模進行論證；對處理設(shè)施的位置、污水處理、污泥處理工藝以及投資估算等進行技術(shù)可靠性、經(jīng)濟合理性和實施可行性方案進行論證。(3)為下階段設(shè)計提供依據(jù)編制依據(jù)(1)《某醫(yī)藥股份有限公司某制藥廠污水處理二期工程方案設(shè)計》某市政工程設(shè)計研究院。(2)《某醫(yī)藥股份有限公司某制藥廠污水處理二期工程項目建議書》某醫(yī)藥股份有限公司某制藥廠(3)《某制藥廠廢水HSB技術(shù)處理試驗總結(jié)報告》某環(huán)境生物工程有限公司(4)某醫(yī)藥股份有限公司某制藥廠委托某市政工程設(shè)計研究院和某環(huán)境生物工程有限公司進行污水處理二期工程設(shè)計的合同1.1.3、編制原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及污水排放標(biāo)準(zhǔn)；污水處理系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性，能確保出水達(dá)標(biāo)。(2)結(jié)合工廠規(guī)劃，合理布局；考慮企業(yè)未來的發(fā)展情況及不可預(yù)見因素，在設(shè)計上留有一定余地。(3)污水處理系統(tǒng)避免二次污染的產(chǎn)生，具有較低的運行成本。(4)適當(dāng)提高自動化程度，減少人為操作誤差，達(dá)到監(jiān)測、控制、報警、記錄智能化。編制范圍(1)根據(jù)方案設(shè)計中要求的編制范圍。1.2、編制采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）1997年版《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）《工業(yè)與民用10kV以下變電所設(shè)計規(guī)范》（GBJ53－94）《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GBJ57－83）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10-89）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ69-84）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9-87）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10-89）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ7-89）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ11-89）按GBJ68-84《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》所制訂的國家各種建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)計遵照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)計規(guī)定》《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）《城鎮(zhèn)污水附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ31-89）1.3、概況1.3.1、區(qū)域概況1.3.1.1氣象資料年平均氣壓100.34kpa年平均氣溫16.6℃極端最高氣溫40.9℃(1966.9.6)極端最低氣溫-11.1℃(1969.2.6)年平均相對濕度78%年平均降水量1300mm一日最大降水量91mm(1977.6.11)年平均蒸發(fā)量1411.6mm年平均日照時數(shù)1914.6h最大積雪深度32cm年平均雷暴日數(shù)47天年平均風(fēng)速4.3m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向ESE1.3.1.2地形地貌廠區(qū)內(nèi)地形大部分為平坡,坡度約2%，東高西低，現(xiàn)大部為菜地，自然地面標(biāo)高50.83米至58.96米。東南角為山坡腳，并有一條排洪溝穿越。1.3.2、企業(yè)概況某醫(yī)藥股份有公司是由某制藥股份有限公司、某藥業(yè)集團股份有限公司、某醫(yī)藥有限公司以新設(shè)合并方式組建而成的大型企業(yè)?？傎Y產(chǎn)8.08億元，凈資產(chǎn)2.66億元，股本總額1.73億元，資產(chǎn)負(fù)債率為58％。新公司按照“科技興藥，多元拓展”的發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)揮強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補的作用，科學(xué)合理地實施產(chǎn)品經(jīng)營與資本經(jīng)營相結(jié)合的方針，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，建成維生素、喹諾酮類和抗生素藥物/激素類、計劃生育類藥物生產(chǎn)基地。某醫(yī)藥股份有限公司某制藥廠現(xiàn)有員工2100余人，占地面積23萬平方米，建筑面積11萬平方米，主要生產(chǎn)氟喹諾酮類、維生素類、抗生素類三大原料藥及制劑，同時兼產(chǎn)飼料添加劑、獸藥、營養(yǎng)食品、化工中間體，年產(chǎn)值達(dá)到10億。新建污水站的污水管道，通過管架進入污水站。以后物流主要通過東面一側(cè)5米的道路進出，此道路地面絕對標(biāo)高在46.24米。1.4、項目建設(shè)的必要性制藥廢水是一種較為典型的含有大量有毒有害難降解有機物的廢水，排入到水體中將會對環(huán)境以及人類身體健康造成嚴(yán)重的污染和危害。目前雖然某制藥廠建有一套較大規(guī)模的污水處理裝置，采用傳統(tǒng)的A/O工藝，但隨著該廠生產(chǎn)的擴大發(fā)展，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)及水量均有較大變化，其現(xiàn)有的環(huán)保設(shè)施已不能滿足廢水處理的要求，為了保護某地區(qū)的水質(zhì)和人民的身體健康，對廠內(nèi)二期工程的廢水進行綜合規(guī)劃、整治和改造是一個需要迫切解決的問題。根據(jù)項目建設(shè)“三同時”的原則，在“八五”期間，某制藥廠已完成了“某制藥股份有限公司‘八五’技改項目配套環(huán)境保護設(shè)施工程”，其中包括日處理450噸高濃度廢水的污水處理站、污水站廢氣治理項目、以清潔生產(chǎn)為目標(biāo)的環(huán)丙沙星二氯亞砜工藝改造及以抗生素廢水醋酸丁酯回收為重點的綜合利用設(shè)施，“九五”期間又建成抗生素廢渣綜合利用中心和醫(yī)藥化工廢渣綜焚燒項目，直接用于環(huán)境保護方面的投入已達(dá)2100余萬元，“三廢”處理運轉(zhuǎn)費用達(dá)400萬元/年，初步實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的統(tǒng)一，為企業(yè)搞好環(huán)保工作取得了成功的經(jīng)驗。近幾年，本單位生產(chǎn)規(guī)模日益擴大，“三廢”總量增加較大，已建成的廢水處理設(shè)施由于余量較小，已超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，難以滿足治理及企業(yè)發(fā)展的需要。為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》，保障人民身體健康，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展計劃。結(jié)合某縣環(huán)境保護“九五”計劃及2010年長遠(yuǎn)規(guī)劃，實現(xiàn)國務(wù)院提出的2000年“一控雙達(dá)標(biāo)”目標(biāo)，從企業(yè)的實際出發(fā)，在與縣環(huán)保局多次調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，決定實施污水處理Ⅱ期項目。工程方案論證和處理工藝確定2.1、規(guī)劃年限及工程服務(wù)范圍規(guī)劃年限某制藥廠的2010年企業(yè)規(guī)劃。排水體制廠內(nèi)采用雨、污水分流體制；部分混流的管道改造為分流制管道；生產(chǎn)廢水與生活污水進入污水處理站，雨水直排進某江。工程服務(wù)范圍整個廠區(qū)的生產(chǎn)廢水與生活污水，二期工程建成后，原有的一期不拆除，作為二期檢修和發(fā)生突發(fā)事件時備用。2.2、廢水水量的預(yù)測某藥廠的發(fā)展非常迅速，歷年產(chǎn)值為：95年－76430萬元96年－91874萬元97年－114447萬元98年－101391萬元99年－125741萬元按規(guī)劃到2010年時實現(xiàn)100億產(chǎn)值。目前生產(chǎn)廢水排放量為高濃度廢水500m3/d，其他廢水500m3/d。雖然，廢水的水量與產(chǎn)值有一定關(guān)系，但由于推進清潔生產(chǎn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整廢水水量難以用線性關(guān)系推算出。根據(jù)企業(yè)規(guī)劃與設(shè)計邀標(biāo)書，預(yù)計到2010年高濃度廢水1500m3/d，其他廢水1900m3/d。2.3、廢水水質(zhì)的預(yù)測根據(jù)一期的污水處理站預(yù)測如下：①高濃度廢水：CODcr=12000-15000mg/l，BOD5=4700mg/l，SS=2000mg/l，色度1000倍。②稀廢水：CODcr=500mg/l，BOD5③生活污水與冷卻水：CODcr=250mg/l，BOD5/CODcr=0.42.4、廢水處理要求與尾水排放位置在城鎮(zhèn)污水處理廠建成以前，廢水處理后達(dá)到GB8978-1999的一級標(biāo)準(zhǔn)(氨氮無要求)，即：CODcr≤100mg/l，BOD5≤30mg/l，SS≤70mg/l，PH＝6－9在城鎮(zhèn)污水處理廠建成后為降低廢水處理費用，執(zhí)行醫(yī)藥化工類廢水進網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：CODcr≤800mg/l，BOD5≤200mg/l，SS≤100mg/l廠內(nèi)目前的污水處理站，處理后尾水排入市政管道。本項目建成后也利用原有的污水管道。在城鎮(zhèn)污水處理廠建成以前，尾水直接排入某江；城鎮(zhèn)污水處理廠建成后，尾水排入城鎮(zhèn)污水處理廠。2.5、污泥處理要求與排放位置處理系統(tǒng)的剩余污泥經(jīng)脫水濃縮后，含水率達(dá)到≤80％，外運處置。2.6、污水處理站設(shè)計規(guī)模與站址選擇日處理高濃度廢水1500m3，其他稀廢水等2400m3。根據(jù)企業(yè)規(guī)劃，在廠區(qū)的西南面預(yù)留一塊污水處理用地，面積約為8.5畝。2.7、廢水處理工藝比較2.7.1、廢水的特征本項目的廢水以CODcr、SS和色度高為特征，含難生化降解有機物，同時在處理工藝中要考慮PH對生化處理的影響。2.7.2、廢水處理工藝的選擇有機廢水處理通常可選用生化法及化學(xué)法與物理化學(xué)法等。常用的物理化學(xué)法有混凝沉淀、浮選、超濾、反滲透等。混凝沉淀法、浮選適用處理懸浮物高的廢水。廢水經(jīng)混凝沉淀或氣浮處理后，處理出水SS低，但可能需要進行PH調(diào)整，單采用此法只能去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，對溶解性的物質(zhì)只能部分去除。膜處理技術(shù)，所謂膜，是指在一種流體相內(nèi)或兩種流體之間有一層薄的凝聚相物質(zhì)，它把流體相分隔成互不相通的兩部分，膜可以使流體相中的一種或幾種物質(zhì)透過，而不允許其它物質(zhì)透過。膜能使溶劑透過的現(xiàn)象通常稱為滲透，膜使溶質(zhì)通過的現(xiàn)象稱為滲析，利用膜的選擇透過性來進行濃縮和分離的現(xiàn)象為膜分離技術(shù)。膜分離技術(shù)特點a)膜分離技術(shù)在分離過程中，不發(fā)生相變化，也不發(fā)生相變化的化學(xué)反應(yīng)。b)在膜分離過程中，不需要從外界物質(zhì)加進其它物質(zhì)c)膜分離可在常溫下得到分離，因此對熱敏性和對熱不穩(wěn)定的物質(zhì)比較適合。d)需要定期進行維護，膜的集留物難以處置，運行成本高。膜技術(shù)目前主要用于開發(fā)新的水資源，用膜技術(shù)進行海水淡化和苦咸水淡化來解決水資源的不足，得到廣泛應(yīng)用，但采用膜技術(shù)來處理工業(yè)廢水，還是近年來的方向，在如何降低水處理投資和運行成本，如何處置膜的集留物尚需進一步研究。有機廢水最為常用的處理方法是生化法，生化法具有運行成本低，處理效率高，處理效果穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)經(jīng)驗豐富、有機物適用范圍廣的特點，此法廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠和以有機污染物為主的工業(yè)廢水領(lǐng)域。根據(jù)廢水的進水水質(zhì)及出水要求，單用一種處理方法要達(dá)到目的，在技術(shù)上有難度，在經(jīng)濟上難以承受；因此要將幾種處理方法的優(yōu)勢發(fā)揮，優(yōu)化處理系統(tǒng)才能達(dá)到理想的目的。據(jù)此，本方案采用以特殊生物法為主，輔以其他方法來處理此類廢水，達(dá)到在技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理的最終目的，并消除對環(huán)境的二次污染問題。2.7.3、物化預(yù)處理工藝由于濃廢水的CODcr和SS都很高，若與稀廢水混合后一并處理，在處理率上將大為降低，會造成占地面積和投資過大弊病。因此，首先將此部分廢水單獨進行處理(物化預(yù)處理和生化預(yù)處理)。物化預(yù)處理的目的是調(diào)整PH值，最大限度地去除CODcr和SS，從而有效地調(diào)整BOD/CODcr的比值。常用的物化預(yù)處理工藝為：混凝沉淀和氣浮二大類。需要根據(jù)廢水的特性、處理規(guī)模、流程來確定。影響因素如下表9－18：表9－18生化制藥廠廢水處理物化預(yù)處理方法選擇混凝沉淀氣浮(渦凹式)廢水特性懸浮顆粒較重懸浮顆粒較輕、油油類占地面積大小投資相當(dāng)相當(dāng)運行成本低較高操作管理相當(dāng)相當(dāng)污泥含水率99％98-99%處理規(guī)模大小由于濃廢水中有一部分為含油廢水，采用普通的混凝沉淀難以達(dá)到要求，因此選用氣浮作為物化預(yù)處理工藝。氣浮形式有三大類：溶氣氣浮(簡稱DAF)、散氣氣浮(簡稱IAF)、渦凹?xì)飧?簡稱CAF)。根據(jù)國際著名的環(huán)保公司ERM的評價，三類氣浮中以渦凹?xì)飧?簡稱CAF)為佳，其評價表如下(以2000噸/d規(guī)模為基礎(chǔ))：表9－19生化制藥廠廢水處理氣浮預(yù)處理方法分析處理方法設(shè)備占地(m2))能量消耗(kw))投資比例DAF6022.41.37IAF3010.01.18CAF19.32.61.002.7.4、HSB特殊生化工藝常規(guī)的生物處理工藝對此類制藥廢水難以達(dá)到要求。目前國內(nèi)尚無媒體公開報道，可以通過普通生物處理達(dá)到GB8978-1999的一級標(biāo)準(zhǔn)。因此，對普通生物法需要加以改進；提高難降解污染物的去除率，是項目要解決的重點。要想有效地提高目前生物處理的效率，就必須對造成生物處理出水中有機污染物含量較高的原因加以分析，雖然原因是多方面的，但從污染物的性質(zhì)來分析，主要是以下原因：⑴有毒有機物對微生物有抑制作用，影響了生物處理效果；⑵生物降解速率較慢，在相同的工藝條件下，其它有機物已被充分降解，而難降解有機物仍有殘留；⑶降解程度較低，生成許多中間產(chǎn)物。對本項目而言CODcr主要由原因⑵造成的。目前，提高難降解污染物生物處理效率的主要對策有：①選用合適的預(yù)處理工藝。廢水的預(yù)處理方法很多，根據(jù)廢水的性質(zhì)有汽提工藝、泡沫分離工藝、混凝沉淀工藝、兼氧酸化工藝等，其中兼氧酸化是一種對難降解有機物行之有效而且經(jīng)濟實用的預(yù)處理方法。許多研究對兼氧酸化的應(yīng)用表明，在通常的生物處理前加一級兼氧酸化預(yù)處理可以明顯提高其對污染物的去除效果。②針對難降解污染物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式，選用多種合適的微生物菌屬用于廢水處理。HSB復(fù)合微生物就是這樣一種比較有效的方法，HSB菌系包含著15屬47種之多，大致有下列屬種：芽孢桿菌屬（Bacillus）9種；產(chǎn)堿假單胞菌屬（Pseudomonas）7種；硫桿菌屬（Thiobacillus）4種；短桿菌屬（Brevibacterium）3種；無色桿菌屬（Achromonabcter）3種；亞硝化單胞菌屬（Nitrobacter）3種；發(fā)光桿菌屬（Photobacterium）3種。此外還有乳桿菌屬（Lctobacillus）、微球菌屬（Micrococcus）、糖單胞菌屬（Saccharomyces）、腸桿菌屬（Enterobacter）及產(chǎn)堿菌屬（Alcaligenes）等。這些菌種中有產(chǎn)堿菌屬的反硝化產(chǎn)堿菌(Alcaligenesdenitrificans)、產(chǎn)堿假單胞菌屬的惡臭假單胞菌(Pseudomonasputina)、硝基還原假單胞菌(Pseudomonasnitroreducens)、敏捷食酸菌(P.Facilis)以及硫桿菌屬的脫氮硫桿菌(Thiobacillusdenitrifican)、排硫硫桿菌(T.Thiooxidans)等。這些菌種的應(yīng)用除有破雜環(huán)、斷長鏈、耐鹽、除氮、脫臭、降COD等能力外，還具有如下特性：①菌種本身無毒性，無致病性，不會造成二次危害。②消除COD、BOD、SS等污染速度快且強。對雜環(huán)、苯環(huán)類化合物也有極強的分解能力。③分解NH3-N、甲硫醇、H2S及有機酸之能力強，除臭效果好。④工程設(shè)備簡單、投資省、運行費用低廉、故障率低。⑤污泥產(chǎn)生量少，去除每kgBOD產(chǎn)生污泥約為0.05kg。⑥COD、BOD的負(fù)荷力約為15～35kg/m3˙d，N（氮）的去除率85%以上，P（磷）去除率90%以上，S（硫）去除率60%以上。⑦污泥沉降性能佳，緊密度高，穩(wěn)定性強。⑧由試車到成功，需時甚短，菌劑只需添加一次。⑨不形成有害氣體HSB技術(shù)采用兼氧與SBR好氧工藝相結(jié)合的處理工藝，在兼氧池的底部也呈厭氧狀態(tài)，在產(chǎn)酸菌與沼氣菌的協(xié)同作用下會形成一定量的CH4，其總體反應(yīng)式為：CnHaOb+(n–-)H2Bacteria(-+)CO2+(+-)CH4在加入的菌系中有一類菌可將CH4變成CO2：CH4+2O2CO2+2H2O另外在硫酸鹽存在下，在另一種菌的參與下，可與H2作用，生成有臭味的H2S：5H2+SO4-2H2S+4H2O+2e-CO2+2H2S（CH2O）+2S+H2O上述論斷與最近對染料廢水兼氧池上部氣體檢測結(jié)果基本一致，即CH4<0.5%，H2S<0.1mg/m3，不會給環(huán)境帶來明顯的影響。雖然這些微生物對難降解的污染物有明顯去除效率，但有在工程中進行運用，需要解決了微生物的培養(yǎng)、復(fù)合、保存等技術(shù)問題。某琦源環(huán)境生物工程有限公司在以下行業(yè)進行了工程實踐：畜禽場污水、苯胺污水、焦化污水、染料污水、涂料污水、味精污水。并在某制藥廠進行了三個的試驗研究。這些菌系應(yīng)用兼氧發(fā)酵與好氧發(fā)酵相結(jié)合的工藝，能有效地即使在高硫酸根、高氯根、高懸浮物的場合對雜環(huán)類化合物，苯基及高分子物質(zhì)進行降解，有效地去除COD、BOD、NH3-N、SS等。本方案根據(jù)HSB的特性選用兼氧與好氧相結(jié)合的工藝，與單一采用好氧法相比，廢水兼氧處理具有以下一些優(yōu)點：①運行成本低。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，以兼氧法運行成本為100％，好氧法則為319％；②兼氧處理設(shè)備負(fù)荷高，占地少；③兼氧處理產(chǎn)生的剩余污泥少；④兼氧處理對營養(yǎng)物質(zhì)的需求量少，約為好氧法的30％。采用兼氧HSB技術(shù)與SBR好氧工藝相結(jié)合的處理工藝，在最近某藥廠的小試得到了良好的效果。試驗過程與參數(shù)詳見附件一。從小試的結(jié)果看，廢水經(jīng)處理后，CODcr＝90～150mg/l，BOD5≤20mg/l，SS=50～70mg/l。和常規(guī)生化處理工藝相比，已達(dá)到很高的去除率，但由于出水中尚有SO4，在小試中也發(fā)現(xiàn)SBR的出水再投加少量石灰，可繼續(xù)產(chǎn)生沉淀物，且出水的色度有明顯改善，對出水的PH值影響不大。為了確保出水達(dá)標(biāo)，本方案設(shè)計中，在好氧SBR后增加了混凝沉淀池。從小試結(jié)果和類似工程的經(jīng)驗，選用SBR工藝確有很多優(yōu)點，尤其對水質(zhì)、水量變動大的場合，優(yōu)勢明顯，但由于其排放方式也是間歇式，因此存在著排水量大、后續(xù)構(gòu)筑物大的缺點，近年來在SBR工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來了MSBR法。2.7.5、SBR法與MSBR法SBR(SequencingBatchReactor)是一種生物反應(yīng)器間歇運行的操作方法，就是將傳統(tǒng)活性污泥法中曝氣、沉淀等單元操作，在同一反應(yīng)池中按時間有序反復(fù)進行，通常有幾個池子輪換進行。一個典型的SBR反應(yīng)池的運行過程包括進水、反應(yīng)、沉淀、排水及必要的閑置等五個階段組成。各個階段的時間分配、操作方式對水質(zhì)處理效果有較大的影響。進水段SBR進水首先在在生物選擇區(qū)區(qū)中與源自上上一周期沉淀淀段的污泥混混合，大量的的來水在該段段內(nèi)形成較大大的基質(zhì)濃差差梯度，通過過有滲透酶協(xié)協(xié)助完成的促促進擴散使來來水中的可溶溶解快速降解解BOD在高濃度污污泥條件下得得以很快地被被利用，形成成良好的缺氧氧/厭氧環(huán)境。通通過調(diào)節(jié)進水水段的反應(yīng)模模式(進水時間、進進水量、缺氧氧/厭氧反應(yīng)時時間)進行有效的的生物脫氮、除除磷。充水之之后，隨后在在反應(yīng)段中進進一步曝氣生生物降解。微微生物反復(fù)生生長在缺氧/好氧的環(huán)境境下，有效地地抑制了好氧氧型絲狀菌的的生長，避免免了污泥的膨膨脹。反應(yīng)段進水段近來的污水水在足夠的曝曝氣條件下進進行充分的好好氧除碳和生生物硝化。沉淀段不進水、不曝氣、不不回流，使污污泥混合液獲獲得一個靜止止的絮凝沉淀淀環(huán)境。排水段不進水、不不曝氣、不回回流，通過浮浮動潷水器將將上清液排出出，降液面至至最低控制水水位時，排水水停止。重復(fù)復(fù)上一周期過過程，如此周周爾復(fù)始。這種方法法與以空間進進行分割的連連續(xù)流系統(tǒng)有有所不同，它它不需要回流流污泥，也無無專門厭氧、缺缺氧、好氧區(qū)區(qū)，而是在同同一容器中，該該方時段進行行攪拌、曝氣氣、沉淀，形形成厭氧、缺缺氧、好氧過過程。這種方方法中容積利利用率低，一一般小于50％，因此當(dāng)當(dāng)處理大規(guī)模模的污水時，反反應(yīng)器體積大大，且需要大大型昂貴的潷潷水設(shè)備，很很少在大型污污水廠采用。MSBRR即連續(xù)流的的經(jīng)改進的序序批式活性污污泥法。近年年來，國內(nèi)外外一些專家提提出了連續(xù)流流SBR法的新概念念。該法一方方面充分發(fā)揮揮了SBR反應(yīng)器高效效去除有機污污染物并達(dá)到到脫氮除磷效效果的優(yōu)勢，另另一方面又克克服了間歇進進出水問題，達(dá)達(dá)到了連續(xù)進進水和出水的的目的。典型的MMSBR反應(yīng)器為一一矩形水池，用用隔墻分成若若干個區(qū)域，一一般分缺氧區(qū)區(qū)(有脫氮要求)、主曝區(qū)、序序批區(qū)(兩個)、污泥濃縮縮區(qū)等。污水水連續(xù)進入缺缺氧區(qū)、主曝曝區(qū)，然后進進入序批區(qū)，兩兩個序批區(qū)交交替充當(dāng)沉淀淀池周期運行行。假定序批批區(qū)A沉淀出水，則則序批區(qū)B按缺、好氧氧和靜止沉淀淀等過程進行行序批反應(yīng)。序序批區(qū)B在進行缺、好好氧反應(yīng)的同同時，回流混混合液到缺氧氧區(qū)；靜沉階階段，停止混混合液回流。回回流混合液進進入濃縮區(qū)，該該區(qū)的上清液液進入主曝區(qū)區(qū)，濃縮污泥泥進入?yún)捬鯀^(qū)區(qū)與原污水混混合使聚磷菌菌進行釋磷，在在好氧區(qū)有硝硝化液回流以以供脫氮。另另外在序批區(qū)區(qū)池內(nèi)缺氧攪攪拌也有脫氮氮功能。半個周期期結(jié)束后，序序批區(qū)A和序批區(qū)B的功能交換換，剩余污泥泥在序批區(qū)沉沉淀出水的后后期排放。圖9－14MSBRR法工藝系統(tǒng)統(tǒng)在本工工程中，由于于無脫氮除磷磷要求，故MSBR簡化為好氧氧池、序批池池的四池方案案。2.8、污水處理理推薦工藝簡簡述根據(jù)以上論述，本本報告采用以以下處理工藝藝流程：稀廢水濃廢水PHH調(diào)整氣浮HSSB兼氧緩沖調(diào)節(jié)MSSBR混凝沉淀排放圖9－15生化制藥藥廠廢水處理理MSBR法工藝流程程在污水站接納的濃濃廢水中，其其理化性能方方面有較大差差異。主要有有這幾股：高高溫廢水、含含油廢水。高溫廢水在夏天時時可能局部溫溫度可達(dá)到80℃，因此在進進入調(diào)節(jié)池前前需要先進冷冷卻池冷卻一一下，當(dāng)冷卻卻池池容不夠夠時，進入事事故池，由事事故池的水泵泵提升進入調(diào)調(diào)節(jié)池。在日常生產(chǎn)中會遇遇到故障或檢檢修狀態(tài)，此此部分廢水的的濃度很高，每每次排放量約約為120-1150m3，因此需設(shè)設(shè)置事故池，由由事故池的水水泵提升分批批進入處理系系統(tǒng)，因此事事故池有效容容積150m3。含油廢水在進調(diào)節(jié)節(jié)池前需要先先進隔油池進進行隔油處理理，隔出的油油撇出。這些濃廢水進調(diào)節(jié)節(jié)池后進行調(diào)調(diào)質(zhì)、調(diào)量、調(diào)調(diào)溫和調(diào)整PH值，以使進進入氣浮池的的水質(zhì)達(dá)到要要求。污水經(jīng)經(jīng)氣浮處理后后，去除了大大量的SS和部分CODcr，減輕了后后續(xù)生物處理理負(fù)荷。經(jīng)氣浮處理后的污污水計量后均均勻進入2只HSB的兼氧池，兼兼氧池采用液液下攪拌器進進行攪拌，污污泥需要回流流。兼氧池的的出水與稀廢廢水、生活污污水一并進入入緩沖調(diào)節(jié)池池，進行調(diào)節(jié)節(jié)，然后由水水泵提升進入入2只MSBR池，經(jīng)處理理后進入混凝凝沉淀池，混混凝沉淀池的的出水管道上上設(shè)置在線CODcr儀表進行監(jiān)監(jiān)控，以調(diào)節(jié)節(jié)混凝沉淀池池的加藥量。具體工藝詳見附圖圖一：工藝流流程圖2.9、污泥處理理日產(chǎn)剩余污泥32201kgg，主要來源源于進水中的的SS，由氣浮產(chǎn)產(chǎn)生；由于HSB生化工藝的的特殊性，其其產(chǎn)泥量很少少，因此與一一般城市污水水廠的剩余污污泥不同，污污泥中有機物物的含量較低低，可采用直直接污泥機械械脫水方法，可可以解決濕污污泥量大與不不衛(wèi)生的狀況況。脫水后的污泥可采采用三大類處處置方法：作為建筑材料的原原料－某市的的城市污水廠廠剩余污泥作作為水泥廠的的原料污泥進一步干化后后作為燃料與其他廢棄物一起起填埋雖然上述方法都可可采用，但本本污水站的污污泥處理規(guī)模模太小，單獨獨處理不夠經(jīng)經(jīng)濟，以外運運后交有關(guān)部部門統(tǒng)一處理理。污泥脫水有帶式過過濾脫水，離離心過濾脫水水、真空過濾濾脫水、加壓壓過濾脫水等等多種方式，選選擇合適的脫脫水方式，可可以達(dá)到節(jié)約約投資，降低低工程費用的的目的。污泥泥脫水的常用用方法有二類類：離心過濾濾脫水和帶式式過濾脫水。二二類脫水機有有以下一些差差別：表9－20帶式壓濾濾機與離心脫脫水機脫水經(jīng)經(jīng)濟技術(shù)比較較帶式壓濾機離心機藥劑投加量大小進泥含水率相當(dāng)相當(dāng)出泥含水率<78%<80%固體回收率略高小電費(功率)低高藥劑費用高低總費用250％100％衛(wèi)生條件較差條件好噪聲一般50dB左右右大于70dB占地面積一般較小從上表可以看出，離離心機的運行行費用較低，總總的性能略優(yōu)優(yōu)于帶機，但但目前國內(nèi)的的離心機質(zhì)量量有待提高，主主要是噪聲達(dá)達(dá)到90分貝以上，采采用進口設(shè)備備價格又難以以承受，而國國產(chǎn)帶機質(zhì)量量成熟，因此此本次設(shè)計選選用國產(chǎn)帶機機，采用全封封閉形式可有有效改善衛(wèi)生生狀況與工人人的操作條件件。三、全過程設(shè)計與與計算3.1、工藝設(shè)計計主要工工藝設(shè)計參數(shù)數(shù)事故池設(shè)計每批流量150mm3有效效容積1500m3提升升泵數(shù)1套泵提提升能力Q＝25m3/h揚程程8m隔油池含油廢水流量14500m3/d有效容積1000m3冷卻池高溫廢水流量50mm3/d④調(diào)節(jié)池數(shù)量1座有效容積1500m3停留時間244h揚程程10m單泵流量40mm3/h單泵功率2.2KW數(shù)量量3套(2用1備)配套自耦裝置3套套⑤渦凹?xì)飧〕財?shù)量量1座單池池處理量Q＝75m3/h單池池功率2.94kkW單池池尺寸6..5×2.44×1.8mm加藥藥系統(tǒng)1套⑥HSB兼氧池數(shù)量量2座單池池有效容積33100mm3有效效水深8.5mmCOODcr負(fù)荷22.35kkg/m3d液下下攪拌器4只單機機功率7.55kW污泥泥產(chǎn)率0.05kgSS//去除kgCOODcr污泥泥回流比500％⑦緩沖調(diào)節(jié)池數(shù)數(shù)量1座濃廢水流量：15000m3/d稀稀廢水流量：：5500m3/d其其他廢水水流流量：1900mm3/d提升水泵：3臺(2用1備)單單泵流量：100mm3/h揚揚程：7米自自動格柵：1臺柵柵隙：3mmm柵柵寬：4000mm采用用穿孔管空氣氣攪拌，氣水水比1：1。⑧兼氧沉淀池數(shù)數(shù)數(shù)量2座進進水流量：22250m3/d出出水流量：15500m3/d污污泥流量：7550m3/d斜斜管高度：0..8m斜斜管管徑：φ35停停留時間：1h出出水堰負(fù)荷：：0.9ll/m.s泥泥斗體積：30mm3污泥回流泵：2臺，1用1備單泵流量：400m3/h揚程：8米⑨MSBR池數(shù)數(shù)量2座進進水流量33900m33/d進進水COD13115mg//l進進水BOD1799mg//l進進水SS1222mg//l混混合液平均濃濃度40000mgg/l反反應(yīng)區(qū)COD容積負(fù)荷0..5(kggCOD/mm3)容容積利用率0.755污污泥產(chǎn)率0..05(kkgSS/kgBODD)每每序批區(qū)回流流泵2臺，1用1備單單泵流量：100mm3/h揚揚程：1.2米每每剩余污泥泵泵22臺，1用1備單單泵池流量：：225m3/h揚揚程：8米⑩混凝沉淀池數(shù)數(shù)量1座進進水流量：3900mm3/d出出水流量：3900mm3/d斜斜管高度：0.8m斜斜管管徑：φ35停停留時間：2h出出水堰負(fù)荷：：11.21l//m.s⑾污泥濃縮池數(shù)數(shù)數(shù)量1座干干固體量6551(kggSS)濃濃縮前含固率率00.4%固固體負(fù)荷200(kgSSS/m2.d)停停留時間大于12h濃濃縮后含固率率33%濃濃縮后容積22m33⑿污泥均衡池數(shù)數(shù)量1座干干固體量32201(kkgSS)混混合后含固率率22.6%停停留時間大于12h攪攪拌機1臺單單位攪拌功率率77w/m3⒀脫水機房數(shù)數(shù)量1座固固體量3201((kgSSS)污污泥量124mm3/d脫脫水機型號1.5米帶式單單機流量100m3/h脫脫水機臺數(shù)1臺加加藥系統(tǒng)11套⒁鼓風(fēng)機房數(shù)數(shù)量1座進入MSBR池的COOD51330(kggSS/d))供供氧率0.55(kgOO2/kgCCOD)AAOR25665(kggO2/d)污污(KLa)：清(KLa)0.88污污(Co)：清(Co)0..9SSOR35563(kkgO2/d)氧氧轉(zhuǎn)移效率115％22只MSBR池的風(fēng)機3臺(2用1備)單單機風(fēng)量31m33/min風(fēng)風(fēng)壓7米單單機功率75kWW調(diào)調(diào)節(jié)池、緩沖沖調(diào)節(jié)池的風(fēng)風(fēng)機1臺(不設(shè)備用)單單機風(fēng)量7.8mm3/min風(fēng)風(fēng)壓4.5米單單機功率11kWW3.2、污水處理理站總圖與高高程布置3.2.1、總圖圖布置1)布置置原則按處理規(guī)規(guī)模2000m3/d進行布置。①按照功能不同，分分區(qū)布置，并并用綠帶隔開開②構(gòu)筑物的間距，考考慮管道施工工與維修的方方便③盡量縮減污泥管道道，發(fā)生惡臭臭的處理構(gòu)筑筑物和污泥區(qū)區(qū)置于常年風(fēng)風(fēng)向下④本工程設(shè)有事故排排放管及超越越管2)廠內(nèi)內(nèi)設(shè)置寬3m綠化帶，各各構(gòu)筑物之間間盡量以綠化化填充。全廠廠綠化面積占占總面積的30％。廠區(qū)內(nèi)內(nèi)部公共工程程包括道路、給給排水、通訊訊設(shè)施，綠化化配置。道路路：污水廠內(nèi)內(nèi)道路寬為4m，半徑不小小于3m，便于車輛輛進出、管道道養(yǎng)護及滿足足消防要求。道道路采用混凝凝土路面，道道路與建（構(gòu)構(gòu)）筑物間操操作人員出入入處用人行道道板連接。3.2.2高程布布置1)布置置原則①盡可能利用水泵提提升的水頭,藉重力流經(jīng)經(jīng)各處理構(gòu)筑筑物，優(yōu)化管管線，使水頭頭損失最小。②埋設(shè)深度與高度相相近的構(gòu)筑物物布置在一起起。③結(jié)合地質(zhì)情況，使使構(gòu)筑物的埋埋深既滿足工工藝、美觀需需要，又能方方便施工進行行。站區(qū)道路設(shè)計地面面標(biāo)高盡量考考慮土方平衡衡。2)站區(qū)設(shè)計地面標(biāo)高高進站區(qū)的的道路中心標(biāo)標(biāo)高為46.24米，站區(qū)道道路設(shè)計標(biāo)高高為46.20米與原有道道路接順。廠廠區(qū)西側(cè)400米的某江，1990年的特大洪洪水水位為46米。3)污水處理站站出水水位標(biāo)標(biāo)高目前工廠的污水通通過埋地1.5米左右的管管道排出，本本次污水站的的設(shè)計出水標(biāo)標(biāo)高控制在標(biāo)標(biāo)高47米以上。3.3、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計3.3.1、工程程地質(zhì)資料某制藥廠廠污水處理二二期工程的污污水站位于該該廠廠區(qū)內(nèi)，場場地2/3范圍內(nèi)積有有污水，本工工程可行性研研究階段尚未未提供詳細(xì)的的地質(zhì)鉆探勘勘察資料，根根據(jù)甲方提供供的參考地質(zhì)質(zhì)資料可知：：擬建場地地地貌上屬某盆盆地，所處A洪積扇前緣緣與某江河漫漫灘交互部位位，地形較為為平坦，場地地地層劃分自自上而下分別別為：雜填土土層厚1.80～2.25m，粘土層厚0.20～0.40m，含粘土礫礫砂層厚0.40～1.85m，含礫粗砂砂層厚0.40～0.80m，含粘土卵卵石層厚1.70～2.50m，再下層為為強風(fēng)化含礫礫砂層。(1)場場地地震效應(yīng)應(yīng)工程程地震烈度小小于6度。(2)地地下水及其對對混凝土的影影響場地地下水主要為為淺部孔隙潛潛水，賦集于于卵石，礫砂砂層中，其富富水性及滲透透性好。場地地內(nèi)最高地下下水位取地面面下0.5米，地下水水對混凝土具具侵蝕性。(3)荷荷載情況：風(fēng)載：基本風(fēng)壓00.40KNN/m2活載：各種活載按按GBJ9－87《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)范》及GBJ69－84《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》采用。(4)污水站內(nèi)內(nèi)構(gòu)(建)筑物結(jié)構(gòu)形形式及施工方方法：①兼氧池：2座座，內(nèi)徑22.2m，池深8.6m，埋深約5.1m，現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，井點降水水，大開挖施施工。由于水水池埋置較深深，存在抗浮浮問題，地下下水位高時，池池內(nèi)水不能全全部放空，需需要保持一定定水位。②MSBR池：2座座，平面尺寸寸23.6××17.8mm，池深6.6m，埋深約3.1m，③污泥沉淀池及污泥泥均衡池：1座，平面尺寸5..6×17..8m，池深6.6m，埋深約3.1m，現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，人工降水水，大開挖施施工。④綜合池：1座，綜合池下部為為調(diào)節(jié)池，隔隔油池，事故故池，冷卻池池合建一體。平平面尺寸18.6××21.877m，池深5.2m，埋深約3.9m，現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，井點降水水，大開挖施施工。綜合池池上部為鼓風(fēng)風(fēng)機房和氣浮浮池房，平面面尺寸11.544×15.118m，磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土屋面面。由于綜合合池最高水溫溫可能達(dá)到80℃，池壁外側(cè)側(cè)采用砌墻起起到保溫作用用。⑤混凝沉淀池：1座，平面尺寸9..4×8.225m，池深5.4m，埋深約2.4m，現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，人工降水水，大開挖施施工。⑥緩沖調(diào)節(jié)池：1座，緩沖調(diào)節(jié)池中中包括有緩沖沖調(diào)節(jié)池，濾濾液池，酸液液池，堿液池池等合建一體體，平面尺寸寸13.0××17.322m，其中緩沖沖調(diào)節(jié)池池深深4.8m，埋深約2.7m，其余水池池池深2.5m，埋深約2.7m，采用現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)，人工工降水大開挖挖施工。⑦污泥脫水機房：1座，平面尺寸133.0×8..32m，建于緩沖沖調(diào)節(jié)池上，磚磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土屋面。(5))建筑裝修：：外墻均采用用乳白色釉面面磚貼面，挑挑檐及雨蓬采采用淡藍(lán)色面面磚貼面。內(nèi)墻采用乳乳膠漆面。門窗均采用用彩鋼門窗。欄桿采用不不銹鋼欄桿。(66)主要材料規(guī)規(guī)格：鋼筋：Ф≤8為ⅠⅠ級鋼，fY=210NN/mm210≤Ф≤25為Ⅱ級鋼，fY=310NN/mm2Ф>25為Ⅱ級鋼，fY=310NN/mm2水泥：①盛水構(gòu)筑物及地下下構(gòu)筑物的混混凝土標(biāo)號均均采用C25，抗?jié)BS6，水灰比小小于0.55。水泥用量量控制在300～350kkg/m3。墊層為C10混凝土，填填料為C15混凝土。建建筑物部分的的鋼筋混凝土土構(gòu)件均采用用C20。②水泥采用425號號普通硅酸鹽鹽水泥。磚砌體：均采用MU10普普通燒結(jié)磚，地地面以下及水水接觸部分用用M10水泥砂漿砌砌筑，地面以以上部分墻體體用M5混合砂漿砌砌筑。(77)存在問題：：在本次可行性研究究階段，因無無較詳細(xì)地質(zhì)質(zhì)鉆探資料，未未考慮地基處處理。如正式式提供的地質(zhì)質(zhì)資料有較大大變化而需地地基處理，在在下階段設(shè)計計中對地基處處理費用再作作調(diào)整。3.4、電氣設(shè)計計3.4.1、設(shè)計計范圍變電所原有設(shè)備原原則上保持不不變（包括原原有的供電、變變壓、計量方方式）。從變變電所3800V電源出線線端子起，與與污水處理工工藝有關(guān)的全全部供配電設(shè)設(shè)計。3.4.2、設(shè)計計原則充分利用用原有供配電電設(shè)施，對原原有供配電設(shè)設(shè)施進行校核核、復(fù)算，對對損壞和已淘淘汰的元器件件進行更換，必必要時新增供供配電設(shè)施，確確保處理系統(tǒng)統(tǒng)運行正常，設(shè)設(shè)計遵照中華華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)實實施。3.4.3、供電電電源由原變電所供電。3.4.4、責(zé)任任分界污水站與供電部門門的責(zé)任分界界點：以變電電所0.4kkv電源出線線電纜頭為界界，電纜頭以以外部分不屬屬于本設(shè)計范范圍。3.4.5、供配配電整個系統(tǒng)設(shè)備安裝裝容量為3000KW。0.4KVV進線和饋出出線均裝設(shè)空空氣開關(guān)或熔熔斷器以及熱熱繼電器作為為短路過載保保護。站內(nèi)電電纜主要采用用直埋敷設(shè)，局局部地區(qū)采用用電纜橋架或或穿管敷設(shè)..3.4.6、計量量計量由原原高壓供電系系統(tǒng)在變電所所解決，本次次設(shè)計不作考考慮。3.4.7、接地地與防雷對原接地系統(tǒng)進行行測試，盡可可能利用，對對損壞部分進進行修復(fù)，電電氣設(shè)備不帶帶電的金屬外外殼必須與地地線連接，其其接地電阻不不大于4歐。對原接防雷系統(tǒng)進進行測試，盡盡可能利用，對對損壞部分進進行修復(fù)，新新增高出地坪坪15米以上的的建筑物裝設(shè)設(shè)避雷針(帶)，并應(yīng)有可可靠的接地，接接地電阻不大大于10歐。3.4.8、照明明照明電源由MCCC照明回路引引出。照明包包括室內(nèi)照明明和廠區(qū)照明明.3.4.9、防爆爆本污水處理系統(tǒng)按按《爆炸危險險場所電氣安安全規(guī)程》（勞勞動部、化工工部、公安部部、石油部等等）規(guī)定，污污水處理廠區(qū)區(qū)應(yīng)定為非危危險場所。3.5、儀表與自自控設(shè)計3.5.1、控制制方式污水處理站的控制制方式分中央央控制和就地地控制二種。中中央控制室內(nèi)內(nèi)設(shè)上位機一一臺、PLCC一套，就地地控制開關(guān)分分別設(shè)在各構(gòu)構(gòu)筑物的附近近。茲分述如如下：(1)就地控制對站內(nèi)每個設(shè)備進進行分散獨立立的人工控制制，并具有一一切安全聯(lián)鎖鎖。電機均能能就地(機旁)操作和電控控柜上試驗操操作。電機除除了就地操作作以外，部分分電機由PLLC監(jiān)控，部部分電機由PPLC監(jiān)視。(2)中央控制能按預(yù)先設(shè)定的工工藝參數(shù)自動動操作泵、鼓鼓風(fēng)機等；并并且監(jiān)視和協(xié)協(xié)調(diào)全廠的運運行情況，優(yōu)優(yōu)化整個系統(tǒng)統(tǒng)，處理停電電及應(yīng)急事故故。能監(jiān)視各測量點所所采集的數(shù)據(jù)據(jù)(包括就地檢檢測儀表)，并記錄、存存儲、打印、制制表等。(3)數(shù)據(jù)傳送a在線線儀表測量數(shù)數(shù)值；b電機機的開、停信信號及相關(guān)自自動、故障信信號；c電機機自動/手動選擇信信號；(4)控制室控制室由由原污水站二二樓化驗室改改造而成，面面積為30m2,地面鋪設(shè)防防靜電地板，吊吊頂，裝設(shè)8盞雙管吸頂頂熒光燈照明明，門窗全部部換成鋁合金金或塑鋼門窗窗?？刂剖沂鞘侨镜谋O(jiān)控控中心，控制制室內(nèi)包括下下列主要設(shè)備備：①1套帶有模擬圖示的的控制盤。包包括模擬流程程圖和各種顯顯示儀表以及及框架等，反反映各種設(shè)備備的運行狀態(tài)態(tài)、報警信號號和測量值的的顯示、記錄錄、積算。②一套計算機（工程程師/操作員站）③三臺電控柜（包括括一套PLCC控制系統(tǒng)）3.5.2、各構(gòu)構(gòu)筑物主要的的檢測與控制制(1)=(1)緩沖調(diào)節(jié)池池a設(shè)置置一臺粗格柵柵，手動控制制。b緩沖調(diào)節(jié)池設(shè)設(shè)置一套液位位開關(guān)（高、中中、低液位），信信號送PLCC及電控柜，在在電控柜二次次回路中與進進水泵聯(lián)鎖，三三臺進水泵由由PLC根據(jù)液液位信號自動動控制。c設(shè)置一臺鼓風(fēng)風(fēng)機，由PLLC根據(jù)時間間周期自動控控制。d緩沖調(diào)節(jié)池污污泥池設(shè)置一一套液位開關(guān)關(guān)（高、低液液位），信號號送PLC及電控控柜，在電控控柜二次回路路中與進水泵泵聯(lián)鎖，二臺臺污泥泵由PPLC根據(jù)液液位信號自動動控制。(2)事故池a調(diào)節(jié)池設(shè)置一一套液位開關(guān)關(guān)（高、低液液位），信號號送PLC及電控控柜，在電控控柜二次回路路中與進水泵泵聯(lián)鎖，二臺臺進水泵由PPLC根據(jù)液液位信號自動動控制。(3)調(diào)節(jié)池a調(diào)節(jié)池設(shè)置一一套液位開關(guān)關(guān)（高、中、低低液位），信信號送PLCC及電控柜，在在電控柜二次次回路中與進進水泵聯(lián)鎖，三三臺進水泵由由PLC根據(jù)液液位信號自動動控制。(4)CAF氣氣浮池a設(shè)置一臺攪拌拌機，由現(xiàn)場場開關(guān)箱控制制，PLC監(jiān)視。b設(shè)置一臺輸送送機，由現(xiàn)場場開關(guān)箱控制制，PLC監(jiān)視。(5)酸酸堿中和池a設(shè)置pH計一一套，由PLC根據(jù)pH值控制酸酸堿計量泵的的啟停。(6)HHSB兼氧池a每池各設(shè)二臺臺攪拌機，由由PLC監(jiān)控。(7)MMSBR池a每池池各設(shè)二臺回回流污泥泵，由由PLC根據(jù)工工藝控制周期期自動控制。b每池各設(shè)一臺臺剩余污泥泵泵，由PLCC根據(jù)工藝控控制周期自動動控制。c設(shè)置三臺鼓風(fēng)風(fēng)機，序批池池曝氣管、序序批池出水堰堰門由PLC根據(jù)時間周周期自動控制制切換。(8)混混凝沉淀池a設(shè)置三臺攪拌拌機，由現(xiàn)場場開關(guān)箱控制制，PLC監(jiān)視。b設(shè)置二臺加藥藥泵及攪拌機機二臺，由PPLC根據(jù)設(shè)設(shè)定值自動控控制。c排泥閥人工工操作，設(shè)置置污泥泵二臺臺，由PLCC根據(jù)液位自自動控制。(9)脫水機房采用就地人工控制制，PLC實施監(jiān)視。3.6、防腐設(shè)計計污水站的的防腐設(shè)計要要根據(jù)接觸的的介質(zhì)性質(zhì)進進行處置，主主要由三方面面內(nèi)容：混凝凝土水池內(nèi)防防腐、混凝土土水池外防腐腐、管道防腐腐。3.6.1、混凝凝土水池內(nèi)防防腐污水處理理中常用的防防腐措施有以以下幾種：涂有機涂料－氯磺磺化、環(huán)氧煤煤瀝青、氰凝凝、改性氰凝凝②內(nèi)襯防腐板材－合合成板材、大大理石氯磺化由于有一定定毒性，目前前使用的已經(jīng)經(jīng)較少；氰凝凝也有一定毒毒性，其固著著力等各方面面具有較好的的性能，已改改為改性氰凝凝使用。環(huán)氧氧煤瀝青和氰氰凝一般可滿滿足輸送50℃介質(zhì)，但本本污水站接納納的污水極端端情況下可達(dá)達(dá)到80℃，且內(nèi)含有有甲苯、醋酸酸丁脂、氯仿仿二氯乙烷等等有機溶劑，環(huán)環(huán)氧煤瀝青和和氰凝涂料恐恐難以滿足要要求。使用大大理石板材無無疑是最佳的的材料，但大大理石板材的的施工周期較較長。根據(jù)業(yè)業(yè)主在國內(nèi)幾幾家大型制藥藥企業(yè)污水材材料站的調(diào)研研，水池內(nèi)防防腐采用增強強聚丙烯板材材用于防腐，較較為成功，其其耐溫高達(dá)90℃，并用廠內(nèi)內(nèi)現(xiàn)有的污水水進行試驗，效效果理想。本本污水站根據(jù)據(jù)各構(gòu)筑物接接納的介質(zhì)不不同分別采用用以下幾措施施。表9－21生化制藥藥廠廢水處理理構(gòu)筑物防腐腐措施構(gòu)筑物名稱內(nèi)防腐措施內(nèi)防腐數(shù)量(m22)調(diào)節(jié)池聚丙烯板材1400兼氧池?zé)oMSBR池?zé)o混凝沉淀池?zé)o酸堿溶劑池聚丙烯板材763.6.2、混凝凝土水池外防防腐地面以上水池外無無需防腐，地地面以下根據(jù)據(jù)地質(zhì)資料顯顯示，呈弱酸酸性，對混凝凝土有具有較較強的腐蝕性性，因此采用用涂氰凝防腐腐。3.6.3、管道道防腐管道防腐腐是采用不同同材質(zhì)和涂防防腐的方法涂涂料實現(xiàn)的。具具體要求如下下：①兼氧池前的污水污污泥埋地管道道增強聚丙烯烯管(FRPPP)；地上管道道采用聚丙烯烯管道(PP)。②空氣管埋地或架空空部分采用鋼鋼管，外壁氰氰凝防腐；水水下部分采用用PP管③加藥管采用PP管管④給水、熱水管采用用鍍鋅鋼管，加加熱保溫采用用鍍鋅鋼管，外外壁氰凝防腐腐3.7、輔助工工程設(shè)計3.7.1、管網(wǎng)網(wǎng)清濁分流目前廠內(nèi)內(nèi)尚有一部分分稀污水與濃濃污水、雨水水混合，為了了確保所有的的污水進入污污水站，并達(dá)達(dá)到較好的污污水處理效果果，需要對廠廠內(nèi)的現(xiàn)有管管道進行調(diào)整整。調(diào)整的主主要工程內(nèi)容容為：所有的的濃污水分成成高溫污水、含含油污水通過過截留管道提提升進入污水水站的隔油池池、冷卻池；；所有的稀污污水、冷卻水水、生活污水水進入緩沖調(diào)調(diào)節(jié)池。由于于二座調(diào)節(jié)池池是高位形式式，因此需要要改造原有的的提升水泵，以以滿足新污水水站的需要。3.7.2、清潔潔生產(chǎn)原抗生素素車間的廢水水SS高達(dá)5000－7000mg/l，主要是生生產(chǎn)工藝中使使用板框壓濾濾機，濾液SS的跑料現(xiàn)象象，對整個廢廢水的CODcr和SS影響很大，改改為真空轉(zhuǎn)鼓鼓壓濾機后，可可減少SS達(dá)1000mg/l以上。因此此，此項改造造對節(jié)約原料料，減少排放放污染物具有有重要意義。3.7.3、化驗驗室與化驗設(shè)設(shè)備原一期工工程的化驗室室非常簡陋，化化驗設(shè)備形式式也比較老，為為了更好做好好污水處理站站的管理工作作，需要對原原有的化驗室室與化驗設(shè)備備進行改造，添添置一些常用用的化驗設(shè)備備?；炘O(shè)備備名稱詳見清清單。3.7.4、運輸輸設(shè)備在污水處理過程中中需要產(chǎn)生大大量污泥，這這些污泥經(jīng)脫脫水后外運；；每天污泥產(chǎn)產(chǎn)量為3201kg，脫水后污污泥濃度按80％計，則每每天的脫水污污泥容積為16m3，因此需配配置一輛自卸卸式卡車用于于脫水污泥運運輸，卡車的的噸位為8T；由于污水水站場地有限限，卡車的停停放車庫由廠廠內(nèi)統(tǒng)一調(diào)度度，污水站不不設(shè)車庫。除用于脫水污泥運運輸外，污水水站中還需要要短途運輸一一些污泥、藥藥劑、設(shè)備等等物料，因此此需配置二輛輛手推小車。四、主要設(shè)備一覽覽表4.1、機械設(shè)備備表9－222生化制藥廠廠廢水處理主主要機械設(shè)備備序號構(gòu)筑物設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)數(shù)量單位備注1調(diào)節(jié)池潛水泵Q=25m3/hh，H=8mN=1.55Kw2臺2自耦裝置配套2套3潛水泵Q=40m3/hhH=100mN=22.2Kw3臺4自耦裝置配套2套5事故池不銹鋼柵網(wǎng)800×8001臺5mm6冷卻池不銹鋼柵網(wǎng)800×8001臺5mm隔油池不銹鋼柵網(wǎng)800×8001臺5mm7MSBR池潛水泵Q=100m3//h，H=1.22mN=55.5Kw8臺8自耦裝置配套8套9潛水泵Q=25m3/hh，H=8mN=1.55Kw4臺10自耦裝置配套4套11曝氣管12m3/m..h340米12旋轉(zhuǎn)電動堰門25004臺13電動閥DN804只14污泥均衡池攪拌機1臺15緩沖調(diào)節(jié)池潛水泵Q=40m3/hh，H=10mmN=2..2Kw2臺自耦裝置配套2套潛水泵Q=100m3//h，H=7mN=4Kww3臺16自耦裝置配套2套17機械格柵4001臺5mm18脫水機房帶式脫水機寬15001臺19加藥計量泵Q=500l/hh1臺20加藥攪拌桶1.5m31只21螺桿泵Q=10m3//h,H==65mNN=4Kw1臺22空壓機94l/min，P=7kkg/cm221臺23電動葫蘆5T1臺24沖洗泵Q=10m3//h,H==65mNN=4Kw1臺25軸流通風(fēng)機T301臺26螺旋輸送機1臺27濾液提升泵Q=8m3/h，H=15mmN=1..5Kw1臺28自耦裝置配套1套29酸堿提升泵Q=6m3/h，H=15mmN=0..75Kw3臺30氣浮池渦流氣浮池Q=75m3/hhN=22.94Kww1臺31酸堿調(diào)節(jié)罐2×2×3.81只32電動葫蘆3T1臺33軸流通風(fēng)機T301臺加藥計量泵Q=500l/hh6臺加藥攪拌桶1.5m36只34HSB兼氧池液下攪拌器N=7.5Kw4臺35混凝沉淀池攪拌器3臺36斜板組直徑3550m3乙丙共聚37加藥泵2臺38儲藥槽1只39管道混合器1只污泥泵Q=8m3/h，H=15mmN=1..5Kw2臺31鼓風(fēng)機房鼓風(fēng)機Q=31m3/mminHH=7mNN=75Kww3臺32鼓風(fēng)機Q=7.8m3//minH=4.55mN=111Kw1臺33電動葫蘆5T1臺34軸流通風(fēng)機T301臺35總圖生物除臭器1臺4.2、電氣設(shè)備備表9－223生化制藥廠廠廢水處理主主要電氣設(shè)備備序號名稱型號及及規(guī)格單位數(shù)量備注1電控柜臺22電動機控制箱箱臺143照明配電箱20A臺24熒光燈40W盞105工廠燈200WW盞206防水防塵燈150WW盞207吸頂燈100WW盞88鎧裝電力電纜纜VV29－1KVV3x955+1x500MM2米1509鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV3x500+1x255MM2米20010鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV3x355+1x166MM2米12011鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV3x255+1x166MM2米25012鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV4x166MM2米42013鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV4x100MM2米40014鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV4x6MMM2米56015鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV4x4MMM2米200016鎧裝電力電纜纜VV29-1KVV2x2..5MM2米50017導(dǎo)線線BV-500V2.5MMM2米50018鎧裝控制電纜纜KVV-500VV10x22.5MMM2米65019鎧裝控制電纜纜KVV-500VV5x2..5MM22米72020鎧裝控制電纜纜KVV-500VV8x1..5MM22米90021槽型電纜橋架架600x1000節(jié)12022鍍鋅焊接鋼管管DN1000米10023鍍鋅焊接鋼管管DN500米10024鍍鋅焊接鋼管管DN322米35025鍍鋅焊接鋼管管DN200米80026槽鋼10#米204.3、儀表設(shè)備備表9－224生化制藥廠廠廢水處理主主要儀表位置名稱型號與規(guī)格數(shù)量單位備注綜合池事故池高低液位開開關(guān)2點CS1-R2只調(diào)節(jié)池高中低液位位開關(guān)3點CS1-R3只事故池超聲波液位位計SONOLEV--TM1只流量計IFS4000++IFC0990(DN150)2套pH計InPro42000/1200/Pt1000/VP6-ST/ppH205002套溫度計Pt1001只混凝沉淀池高低液位2點CS1-R2只在線COD儀ELOX1001只緩沖調(diào)節(jié)池污泥池高低液位22點CS1-R2只緩沖池高中低液位位3點CS1-R3只流量計IFS4000++IFC0990(DN200)1套溫度計Pt1001只MSBR均衡池高低液位22點CS1-R2只污泥池高液位1點點CS1-R1只“DO”儀D53/55400D2套脫水機房酸，堿，溶劑，沖沖洗，濾液池池高低液位各各2點CS1-R10只4.4、控制系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備表9－225生化制藥廠廠廢水處理主主要控制設(shè)備備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注中央控制站*1PC機586工業(yè)級級1套*2顯示器21’彩色1套*3打印機：噴墨打印印機A41套4模擬屏3200X12000MM1列5模擬屏驅(qū)動器6套6其他附件*7系統(tǒng)軟件1套8應(yīng)用軟件1套*9PLC1套I/ODI=96；DOO=32；AI=8；AO=0；電源機架隔離中間繼電器10不間斷電源（UPPS）3KVA0.55H1只11電控柜800X600XX2200MMM2只4.5、化驗設(shè)備備表9－226生化制藥廠廠廢水處理主主要化驗設(shè)備備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電熱恒溫培養(yǎng)箱1臺2生物顯微鏡1臺3分光光度計1臺4酸度計1臺5溶氧儀1套包括備用膜6離子交換純水器1套7MLSS計1套8精密天平1套9自動取樣器1只10空調(diào)器1臺11玻璃器皿1套12真空泵1臺13滅菌器1只14磁力攪拌器1只15硫化氫測定儀1只便攜式4.6、主要運輸輸設(shè)備表9－227生化制藥廠廠廢水處理主主要運輸設(shè)備備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1自卸式卡車8T1輛2手推小車2輛3五、通風(fēng)設(shè)計污泥脫水機房和氣氣浮池房內(nèi)的的污泥會產(chǎn)生生異味，為改改善工作環(huán)境境，通風(fēng)措施施采用機械與與自然進風(fēng)相相結(jié)合，自然然進風(fēng)和機械械排氣相結(jié)合合，主要采用用壁式軸流通通風(fēng)機，排氣氣次數(shù)不小于于8次/h，送風(fēng)量為為排氣量的775％以上。加加藥間也設(shè)置置壁式軸流通通風(fēng)機，排氣氣次數(shù)12次/h，上述通風(fēng)風(fēng)機的開停均均采用現(xiàn)場控控制。六、環(huán)境保護、勞勞動保護、消消防、節(jié)能6.1、環(huán)境保護環(huán)境保護護有二方面的的內(nèi)容：施工工過程與日常常運行中。在在施工過程中中要注意噪聲聲與粉塵對環(huán)環(huán)境的影響，避避免機械設(shè)備備的空轉(zhuǎn)和粉粉塵的飛揚。本次污水水站設(shè)計選用用的機械設(shè)備備或是進口和和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品，如：：氣浮為美國國麥王公司產(chǎn)產(chǎn)品；鼓風(fēng)機機為離心機形形式；攪拌器器采用進口的的液下形式；；曝氣采用進進口的微孔曝曝氣管，氧轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移效率高，可可減少曝氣量量，有利于降降低運行中的的噪聲污染；；同時配套的的污泥處理設(shè)設(shè)施上馬有利利于控制濕污污泥的二次污污染問題，也也可以減少濕濕污泥的數(shù)量量，減少了氣氣體散發(fā)量和和蚊蠅孳生地地，是污水站站自身功能完完善的一個組組成部分。為了減少少污水處理過過程散發(fā)臭氣氣，本次設(shè)計計在調(diào)節(jié)池旁旁設(shè)置收集和和處置臭氣生生物處理裝置置，能有效降降低臭味的外外溢；同時在在構(gòu)筑物周圍圍種植綠化隔隔離帶，以控控制臭氣擴散散。6.2勞動保護和消消防在改造過過程中，會存存在著一些影影響職工安全全的問題，對對待這些可能能出現(xiàn)的問題題，設(shè)計上盡盡量做了周密密考慮，采取取必要的防范范措施。設(shè)計中采采取的主要防