某電廠除氧煤倉(cāng)間工程施工方案

目錄TOC\o"2-9"\h\z\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題4,4,標(biāo)題5,5,標(biāo)題6,6,標(biāo)題7,7,標(biāo)題8,8,標(biāo)題9,9"HYPERLINK\l"_Toc92879739"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc92879740"二、編制依據(jù)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2HYPERLINK\l"_Toc92879741"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc92879742"2、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范3HYPERLINK\l"_Toc92879743"三、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc92879744"1、工程進(jìn)度計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc92879745"3、勞動(dòng)力計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc92879746"4、材料計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc92879747"5、機(jī)械設(shè)備、儀器計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc92879748"四、施工方法8HYPERLINK\l"_Toc92879749"1、施工流程8HYPERLINK\l"_Toc92879750"2、關(guān)鍵工序之間的搭接9HYPERLINK\l"_Toc92879751"3、施工測(cè)量9HYPERLINK\l"_Toc92879752"4、鋼筋工程10HYPERLINK\l"_Toc92879753"4、腳手架工程13HYPERLINK\l"_Toc92879754"5、模板工程14HYPERLINK\l"_Toc92879755"6、飾面混凝土工程17HYPERLINK\l"_Toc92879756"7、混凝土的澆筑23HYPERLINK\l"_Toc92879757"8、預(yù)埋件施工24HYPERLINK\l"_Toc92879758"9、構(gòu)造柱筋25HYPERLINK\l"_Toc92879759"10、砌體橫向拉筋25HYPERLINK\l"_Toc92879760"五、雨季和冬季施工措施26HYPERLINK\l"_Toc92879761"六、工程質(zhì)量保證與預(yù)控措施27HYPERLINK\l"_Toc92879762"1、施工技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc92879763"2、組織措施27HYPERLINK\l"_Toc92879764"七、環(huán)境保護(hù)措施29HYPERLINK\l"_Toc92879765"八、安全施工措施29HYPERLINK\l"_Toc92879766"1．組織措施29HYPERLINK\l"_Toc92879767"2．技術(shù)措施30一、工程概況除氧間橫軸為eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)，跨度為10m,煤倉(cāng)間eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,E)跨度均為9m，縱軸：#5機(jī)組為eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,9)，其中eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,9)軸線每軸線的跨度為12m，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)軸間跨度為10m。#6機(jī)組為eq\o\ac(○,9a)~eq\o\ac(○,16)，其中eq\o\ac(○,9a)-eq\o\ac(○,10)跨度為10m，eq\o\ac(○,10)~eq\o\ac(○,16)軸線每軸線的跨度為12m。兩機(jī)組間的eq\o\ac(○,9)-eq\o\ac(○,9a)軸距離為1.5m。除氧間eq\o\ac(○,3)~eq\o\ac(○,7)軸和eq\o\ac(○,11)~eq\o\ac(○,15)軸間為五層框架，其第五層縱梁是鋼梁，其他軸線為四層，鋼筋混凝土縱梁截面尺寸有：600X1200，600X1500，600X1600，600X2000，600X2500。eq\o\ac(○,B)列四層以下橫梁均為雙梁，截面尺寸為350X1200，五層以上橫梁eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,3)和eq\o\ac(○,7)~eq\o\ac(○,9)及eq\o\ac(○,9a)-eq\o\ac(○,10)和eq\o\ac(○,15)-eq\o\ac(○,16)間為單梁，截面尺寸為350X700。eq\o\ac(○,B)列：在標(biāo)高28.3m處，有一屋架托梁，與eq\o\ac(○,A)列屋架托梁共同支撐汽機(jī)間的屋架。在標(biāo)高24.2m處設(shè)有鋼筋混凝土牛腿支撐支撐汽機(jī)間的行車梁。煤倉(cāng)間橫向梁30.0m以下為雙框架梁，以上為單框架梁，截面尺寸為350X1200。縱向梁6.870m和43.970m層截面尺寸為600X1500，13.650m層，19.670m層截面尺寸為600X1600，30.0m層截面尺寸為600X2500。梁、柱、牛腿等采用C35混凝土澆筑（13.650m以下柱采用C40混凝土）。二、編制依據(jù)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)2除氧煤倉(cāng)間框架圖；除氧煤倉(cāng)間各層樓面圖；煤倉(cāng)間輸煤桁架結(jié)構(gòu)圖；除氧煤倉(cāng)間樓梯間結(jié)構(gòu)；煤斗結(jié)構(gòu)2、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)本工程施工中執(zhí)行國(guó)家、電力建設(shè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，以及我司現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件和各項(xiàng)管理制度。2.1電力建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)名稱稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20012建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20024工程測(cè)量規(guī)范GB50026--935混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--926普通混凝土配合比比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200007混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8878鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18-9669質(zhì)量管理和質(zhì)量保保證標(biāo)準(zhǔn)GB/T190000-20000GB/T190001-20000GB/T190004-2000010建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供用電安全全規(guī)范GB50194--9311建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503228-2000112建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令279號(hào)號(hào)13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文（房房屋建筑部分分）建標(biāo)[2002]2119號(hào)14工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文（電電力工程部分分）建標(biāo)[2002]2441號(hào)編號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1電力建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范（建筑工程程篇）SDJ69-8772火電工程調(diào)整試運(yùn)運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)[1996]1111號(hào)3建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--20024電力建設(shè)安全工程程規(guī)程（火力力發(fā)電廠部分分）DL5009.11-200225電力建設(shè)安全健康康與環(huán)境管理理工作規(guī)定國(guó)電電源[20002]49號(hào)6工核電建[1995]5443號(hào)7火力發(fā)電廠工程竣竣工圖文件編編制規(guī)定電建[1996]6666號(hào)三、施工部署根據(jù)總體施工部署和圖紙到位情況,計(jì)劃在2004年12月31日5#機(jī)組煤倉(cāng)間施工到13.650m層梁下口。施工至30.000m時(shí)，開始煤斗吊裝，并穿插進(jìn)行皮帶層施工。2005年6月20日#5機(jī)組除氧煤倉(cāng)間主體完工。6#機(jī)組除氧煤倉(cāng)間主體工期順延一個(gè)月。1、工程進(jìn)度計(jì)劃因部分圖紙未到，所以擬排出計(jì)劃如下（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再做調(diào)整）：序號(hào)施工工序工期042005年1212345676.87層柱施工工76.87梁板施工工3013.65層柱施施工713.65層梁板板施工2019.67層柱施施工723.97層柱施施工719.67和233.97層梁板施工工2030層柱施工731.5層柱施工工730和31.5層梁板施施工20煤斗吊裝4237.5層柱施工工737.97層柱施施工737.5和37..97層梁板施工工2043.97層柱施施工743.97層梁板板施工20屋面工程152、施工組織機(jī)構(gòu)3、勞動(dòng)力計(jì)劃按照工程實(shí)際，確保工程進(jìn)度，施工人員配備擬采用如下計(jì)劃：勞動(dòng)力計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工種勞動(dòng)力人數(shù)備注1木工1002混凝土工403鋼筋工1004焊工205機(jī)操工206電工67修理工158雜工1004、材料計(jì)劃在框架施工前，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙做好鋼筋翻樣和混凝土的原材料統(tǒng)計(jì)工作，報(bào)項(xiàng)目部，以便材料主管部門做好相應(yīng)物資的采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部審核、審批。工程開工前做到材料及時(shí)到位。材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料部門先進(jìn)行外觀及數(shù)量驗(yàn)收。按規(guī)定需進(jìn)行復(fù)檢的材料，在外觀驗(yàn)收合格后，由材料員通知試驗(yàn)員(包括建設(shè)、監(jiān)理單位)根據(jù)“工程檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方法”共同進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室或其他試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能應(yīng)用于工程施工中。材料計(jì)劃表序號(hào)材料種類規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋—160t2砂混合機(jī)制砂1300m33碎石5mm-25mmm1900m34普通硅酸鹽水泥42.55000t5泵送劑50t6模板覆膜膠合模板50000m27腳手架Ф48300t8對(duì)拉螺桿Ф1215000套包含螺帽、墊片、扇扇形卡、PVC套管、V型管頭等9安全防護(hù)網(wǎng)30000㎡10槽鋼[1620t柱加固11對(duì)拉螺桿Ф16320套包含螺帽、墊片、扇扇形卡等5、機(jī)械設(shè)備、儀器計(jì)劃為確保工程工進(jìn)度的順利實(shí)施，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，工程部作好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，我項(xiàng)目將投入的主要設(shè)備儀器如下：用于本工程的主要施工機(jī)械裝備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定能力備注砼攪拌站HZS602110kW拖式砼輸送泵HBT-60355kW砼攪拌運(yùn)輸車XJZ5248.5m3振動(dòng)棒81.1kW6鋼筋彎曲機(jī)GW40B-24Ф2-Ф407鋼筋切斷機(jī)GQ40B-12Ф2-Ф408交流焊機(jī)BX1-500--1232KW10電鋸JX-600211平刨機(jī)BJ-400112壓刨機(jī)YB-400113全站儀BTS-30822114經(jīng)緯儀ET02215水準(zhǔn)儀DS32216鋼卷尺50m4四、施工方法1、施工流程鐵件鐵件鐵件鐵件梁板施工測(cè)量框架柱梁板施工測(cè)量框架柱牛腿、挑耳牛腿牛腿、挑耳牛腿行車梁鋼梁行車梁鋼梁2、關(guān)鍵工序之間的搭接柱梁和板工序之間：柱梁一次性澆筑至板下口，進(jìn)行鋼梁吊裝，然后進(jìn)行板的混凝土澆筑。行車梁牛腿處施工縫留置在牛腿層上口。樓梯、框架梁、框架柱之間：當(dāng)施工到樓梯間，在施工框架梁時(shí)，注意預(yù)留樓梯柱插筋，進(jìn)行該樓層施工時(shí)，樓梯的樓梯柱、樓梯踏步和框架柱一并施工，并在樓梯扶手的地方預(yù)埋鐵件。樓梯施工的高度為該樓層的樓面平。在樓梯柱上方有構(gòu)造柱，施工樓梯柱時(shí)，注意預(yù)留構(gòu)造柱插筋。3、施工測(cè)量沉降觀測(cè)由我項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)另編制方案。4、鋼筋工程4.1原材料管理飾面混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋工程除具有一般混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程的共性外，還具有其自有特點(diǎn)，必須嚴(yán)加控制。1）施工工藝流程圖計(jì)劃計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)綁扎加工半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)連接驗(yàn)收下道工序原材取樣翻樣試驗(yàn)下料取樣試驗(yàn)清除鐵銹、污漬成品保護(hù)3）鋼筋定位與保護(hù)層設(shè)置柱每側(cè)墊塊不少于2塊，高度方向按1.2m布置，墻板保護(hù)層墊塊全部按1.2m雙向布置，梁墊塊按縱向1～2m設(shè)置。扎絲頭必須全部向內(nèi)折。4）鋼筋的固定為防止在澆搗混凝土?xí)r由于混凝土自重沖擊力及振動(dòng)影響而產(chǎn)生鋼筋移位，模板上口用鋼管抱箍固定鋼筋并增加斜撐。4.2鋼筋制作1)鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙，工程聯(lián)系單和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量，鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插及相互間避讓關(guān)系。鋼筋翻樣完成后必須經(jīng)審核后方可正式加工。鋼筋翻樣特別要注意考慮構(gòu)件內(nèi)各鋼筋的空間位置，解決好避讓穿插關(guān)系，配料表審核后要嚴(yán)格控制制作尺寸，確保鋼筋保護(hù)層厚度不出現(xiàn)負(fù)誤差，杜絕露筋情況。制作時(shí)根據(jù)料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊捆綁堆放，并做好相應(yīng)的防腐措施，加強(qiáng)鋼筋的管理。3)鋼筋的綁扎及安裝鋼筋在安裝前，首先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量和料單、藍(lán)圖相符，同時(shí)準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層厚度的混凝土墊塊和鋼筋定位支架。對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎的難度。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋的數(shù)量和型號(hào)與施工圖紙一致，保證鋼筋間距、位置正確，對(duì)鋼筋的綁扎必須牢固。鋼筋加工時(shí)特別注意梁的鋼筋接頭，接頭采用直螺紋連接。梁的鋼筋接頭處的留設(shè)滿足施工規(guī)范。特別是縱梁的上部鋼筋通常是通長(zhǎng)鋼筋，尤其注意接頭的連接點(diǎn)的留設(shè)。留設(shè)示意如下：4、腳手架工程由于施工現(xiàn)場(chǎng)的條件及施工部署和施工進(jìn)度要求，在基礎(chǔ)土方未回填前，進(jìn)行0.0m以上的施工作業(yè)，故架設(shè)滿堂腳手架。架桿架設(shè)到地基部分，必須重新夯實(shí)。其下部必須墊上混凝土塊或木枋。部分架桿可直接置于基礎(chǔ)承臺(tái)或磨煤機(jī)基礎(chǔ)換填混凝土上面，立桿縱距1m，橫距0.8m，大橫桿步距1.8m，立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距腳手架立桿底部20cm處。同時(shí)與基礎(chǔ)短柱進(jìn)行拉接。間距4m設(shè)立一道450~600剪刀撐。同時(shí)在通道方向和軸線上適當(dāng)加密立桿，以便更好承載上部框架梁和行走運(yùn)輸材料的重量載荷。5、模板工程5.1模板體系選擇基礎(chǔ)采用模板+背枋+鋼管扣件支撐體系。模板采用覆膜膠合木板。支撐體系為鋼管腳手架?？蚣苤０逯尾捎貌垆摷庸?。模板均在木工車間制作成定型模板，統(tǒng)一編號(hào)后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，表面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直，安裝時(shí)所有模板間拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板在車間加工好后，按編號(hào)運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝，所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前，表面涂刷食用色拉油作為脫模劑。5.4施工模板支撐模板支撐，可在原滿堂腳手架的基礎(chǔ)上進(jìn)行架設(shè)。其橫縱向支撐均采用Ф48鋼管，橫竿水平間距為600，豎向間距為800。立竿縱向間距600，橫向間距800。中間作業(yè)平臺(tái)在其滿堂架上搭設(shè)布板。柱模板加固采用16#槽鋼間距500。1）柱模板支撐示意圖：梁模板支撐示意圖高1000以下：布設(shè)1道對(duì)拉螺桿，間距為600mm。螺桿采用φ12圓鋼加工而成。拉桿位置水平一致，橫向間距要均等劃一。高1000~1600：布設(shè)2道對(duì)拉螺桿，間距為600mm。螺桿采用φ12圓鋼加工而成。拉桿位置水平一致，橫向間距要均等劃一。4）高1600~2500：布設(shè)三道對(duì)拉螺桿，間距6005）全封閉樓梯模板工藝施工要點(diǎn)：a樓梯欄桿預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)先用22#鐵絲及鐵釘將預(yù)埋件先固定在踏步模板上。b樓梯表面由于四邊封死，存在氣坑，故在踏面模板每隔三步用電鉆鉆2個(gè)φ20排氣孔。6、飾面混凝土工程A飾面砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）表面觀感質(zhì)量及外形尺寸允許偏差①表面觀感質(zhì)量：顏色：灰色。要求色澤均勻無明顯色差。表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無油跡、無銹斑、無粉化物，無流淌和沖刷痕跡；無明顯裂縫。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯(cuò)臺(tái)，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色基本同墻面一致?；炷帘Ｗo(hù)層準(zhǔn)確，無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊。②外形尺寸幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊,折線、腰線平順；各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐）順直整齊。垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁±2尺量3垂直度層高5線墜全高254表面平整度32m靠尺、塞尺5角、線順直4線墜6預(yù)留洞口中心線位位移5拉線、尺量7陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置±3尺量8分格條（縫）直線線度4拉5m線，用鋼尺檢檢查9接縫錯(cuò)臺(tái)2尺量2）質(zhì)量控制要點(diǎn)飾面混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求進(jìn)行質(zhì)量控制外，還要根據(jù)本工程的特點(diǎn)從以下方面控制。①模板：模板工程質(zhì)量是達(dá)到清水飾面混凝土要求的首要條件，必須保證模板尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整，板面平順清潔，粗糙度滿足要求。②鋼筋：入模的鋼筋要保持清潔，無明顯水銹、油污及其它污染；鋼筋翻樣制作準(zhǔn)確，保護(hù)層宜按正誤差控制，綁扎時(shí)需將綁扎點(diǎn)的扎絲扣和尾按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑。③混凝土混凝土需經(jīng)試驗(yàn)、試配，優(yōu)選出滿足強(qiáng)度等級(jí)要求、施工性能良好的配合比。必須按照優(yōu)化的配合比，選用同一廠家、同一品種標(biāo)號(hào)的水泥，同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑；選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保執(zhí)行同一配合比；并且要注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持在可接受范圍。切實(shí)作好混凝土澆筑階段的施工技術(shù)管理和成品保護(hù)；及時(shí)作好保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)，確保澆筑質(zhì)量。B飾面砼工程施工工藝流程飾面混凝土工程施工尤應(yīng)注意過程控制，保證有序地進(jìn)行施工，其施工流程如下。預(yù)埋件螺栓預(yù)埋件螺栓海綿條模板施工測(cè)量是各分部分項(xiàng)工程的先導(dǎo)工序，針對(duì)本工程有飾面混凝土要求,必須對(duì)施工測(cè)量從嚴(yán)控制。其操作方法、控制要點(diǎn)與一般工程相同，但尤應(yīng)注意以下問題。1）測(cè)量標(biāo)識(shí)測(cè)設(shè)主要是軸線、標(biāo)高的標(biāo)識(shí)應(yīng)精心測(cè)設(shè)。首先在保證測(cè)設(shè)精度、控制方便的前提下，盡可能在隱蔽部位或在能被下道工序覆蓋部位設(shè)置標(biāo)識(shí)；其次，設(shè)置的標(biāo)識(shí)不但要準(zhǔn)確、牢固，而且要清潔，不污染其它部位。2）結(jié)構(gòu)平面尺寸控制將平面軸線控制點(diǎn)投測(cè)到各層，建立各層各施工段的控制網(wǎng)；確定平面上各構(gòu)件軸線，并測(cè)設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線。D混凝土工程1）混凝土原材料的選用為保證飾面混凝土的外觀效果，試驗(yàn)室按選用的下述材料及配合比進(jìn)行試配，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。優(yōu)化的配合比一經(jīng)確定后，攪拌站必須從材料和工藝方面加強(qiáng)控制，確?；炷僚浜媳鹊耐恍?。（1）水泥：水泥的選用為整個(gè)混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，其選用原則不但要從水泥活性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量以及水泥與外加劑間的適應(yīng)性等主要指標(biāo)著手，還要注意原材料色澤的均勻性。（2）砂、石：砂選用機(jī)制混合砂，混凝土用砂應(yīng)選用滿足工程需要的混凝土用砂。碎石選用5～25mm級(jí)配碎石。（3）外加劑：選用泵送劑，摻合料的量必須符合國(guó)家要求、規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢合格后才能用于工程。2）優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)本工程使用的混凝土應(yīng)在滿足對(duì)混凝土強(qiáng)度和控制堿-集料反應(yīng)的前提下，必須具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水飾面混凝土的特殊要求。3）混凝土澆筑攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)，由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)以拖泵為主輸送砼入模。①框架柱砼分層澆筑、用插入式振搗器分層振搗。分層厚度不超過振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍。②插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，不得振搗模板，避免碰動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。每一插點(diǎn)要掌握好好振搗時(shí)間。以以振至砼表面面呈水平、不不大量泛氣泡泡、不再顯著著下沉、不再再浮出灰漿為為準(zhǔn)。邊角處處應(yīng)多加注意意。③泵送混凝土應(yīng)進(jìn)行行二次振搗，以以消除沉縮裂裂縫，對(duì)于柱柱、墻等豎向向構(gòu)件，要適適時(shí)派人用木木槌敲打模板板，排除混凝凝土表面氣泡泡和消除沉縮縮裂縫，對(duì)墻墻、梁等截面面沿高度變化化部位，板面面也要適時(shí)輔輔以人工二次次振搗，消除除塑性沉縮裂裂縫。④澆筑柱梁交叉部位位的混凝土?xí)r時(shí)，宜采用小小直徑的振動(dòng)動(dòng)棒從梁的上上部鋼筋較稀稀處插入梁端端振搗。澆筑筑懸臂板和板板支座部位時(shí)時(shí)，不得踩踏踏上部負(fù)彎矩矩鋼筋。保證證負(fù)彎矩鋼筋筋位置準(zhǔn)確。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將將伸出梁板面面的豎向鋼筋筋整理校正到到位,并用木抹子子按標(biāo)高線將將砼表面的砼砼拍實(shí)找平。⑤澆筑前應(yīng)將施工縫縫混凝土鑿毛毛，清除松動(dòng)動(dòng)石子，用水水沖洗干凈，繼繼續(xù)澆筑前，先先鋪設(shè)一層5～10cm同混混凝土配合比比的水泥砂漿漿，使新老混混凝土結(jié)合良良好，無爛根根情況。⑥關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了了解當(dāng)?shù)赝ｋ婋?、停水安排排，若停電、停停水無法避開開時(shí)，提前做做好準(zhǔn)備。在在不良天氣施施工應(yīng)做好防防雨措施，準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的防防雨布，遮蓋蓋工作面，防防止雨水對(duì)新新澆混凝土的的沖刷。5）成品保護(hù)①混凝土拆模應(yīng)先退退出組合對(duì)拉拉螺栓的兩端端螺桿再拆模模，拆下的模模板應(yīng)輕拆輕輕放。拆模時(shí)時(shí)，不得碰撞撞飾面混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)；②混凝土拆模后立即即用塑料薄膜膜包裹混凝土土表面以防污染染；③每次澆筑混凝土后后，立即對(duì)澆澆筑構(gòu)件的水水平縫以下的的混凝土清理理干凈，對(duì)偶偶爾出現(xiàn)的流流淌的砂漿擦擦洗干凈；④飾面混凝土面須提前前作好預(yù)留預(yù)預(yù)埋，不得事事后剔鑿。E飾面混凝土質(zhì)量保證證措施施工過程質(zhì)量控制制措施①混凝土棱角的處理理a陰角：一般般漏漿的問題題不是很大，但但一定要刨光光膠合板端口口，并涂上與與膠合板相同同的涂料，也也可把兩邊模模板端口加工工為小于45度的斜角，然然后相互對(duì)接接（如右圖）；；b陽(yáng)角：為防防止水泥砂漿漿從接縫處滲滲出，膠合板板端口與板面面的結(jié)合處貼貼上海綿條，以防防止漏漿，同同時(shí)牢固安裝裝加固條。柱柱的陽(yáng)角，可可以通過陽(yáng)角角模處理。c洞口上部：：為防止?jié)仓r(shí)模板相互互錯(cuò)位漏漿，除除依靠支架外外，上部底板板應(yīng)架在側(cè)模模上，上部橫橫向加固木條條應(yīng)架在側(cè)向向加固木條之之上；②混凝土表面質(zhì)量控控制a混凝土有很很強(qiáng)的拓印性性，模板上的的足跡、墨線線、污垢等會(huì)會(huì)原封不動(dòng)的的印在飾面上上，模板組裝裝完后必須把把所有的足跡跡、墨線、污污垢等清理干干凈；b防止麻面的的重要手段是是提高面層厚厚度和控制澆澆筑速度，提提高面層厚度度不僅有利于于防止麻面，還還可防止混凝凝土的中性化化和防止鋼筋筋的銹蝕腐化化，保持混凝凝土的耐久性性；c防止冷凝縫縫的辦法是縮縮短續(xù)澆時(shí)間間間隔和除去去水泥砂漿，根根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，夏季澆筑筑時(shí)間間隔控控制在45-60分鐘以內(nèi)不不容易出現(xiàn)冷冷凝縫。③墻、柱子模板底，洞洞口模板兩側(cè)側(cè)及模板拼縫縫接頭處均設(shè)設(shè)海綿條以防防漏漿。7、混凝土的澆筑梁板柱混凝土的澆澆筑盡量提前前計(jì)劃好施工工縫的留設(shè)，既既要滿足施工工規(guī)范，同時(shí)時(shí)注意施工方方便，柱的施施工縫留設(shè)在在牛腿或梁的的下口，柱梁梁一次性澆筑筑至板下口，進(jìn)進(jìn)行鋼梁吊裝裝，然后進(jìn)行行板的混凝土土澆筑。行車車梁牛腿處施施工縫留置在在牛腿層上口口。在13..65m層以以下，梁柱同同時(shí)澆筑時(shí)，注注意梁柱的混混凝土的標(biāo)號(hào)號(hào)不同，必須須進(jìn)行分別澆澆筑。每層梁的澆筑注意意混凝土的澆澆筑方向和梁梁的施工縫的的留設(shè)，框架架梁上原則上上不允許留設(shè)設(shè)施工縫，但但因?yàn)槭┕さ牡男枰?，必須須進(jìn)行留設(shè)時(shí)時(shí)，可在縱向向連系梁的1/3處留設(shè)，對(duì)對(duì)施工縫的處處理，可在施施工縫處，在在鋼筋中垂直直插入木枋，作作為施工縫臨臨時(shí)模板，因因?yàn)榱旱匿摻罱钶^密，施工工進(jìn)度較慢，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)臺(tái)混凝土輸送送泵，進(jìn)行混混凝土的澆筑筑，同時(shí)采用用塔吊進(jìn)行輔輔助，通過塔塔吊的吊送混混凝土，避免免混凝土的冷冷縫的出現(xiàn)。6.87m層，梁梁的混凝土的的總方量大約約為590mm3，混凝土輸輸送泵可架設(shè)設(shè)在A排外，#5機(jī)組混凝的的澆筑方向如如下。6#機(jī)組雷同。其其它層以此類類推。8、預(yù)埋件施工鐵件加工鐵板按要求切割后后，邊角必須須進(jìn)行打磨，在在焊接錨腳時(shí)時(shí)，先將鐵件件放置在鋼板板平臺(tái)上，將將四角點(diǎn)焊在在操作臺(tái)上。當(dāng)當(dāng)鐵板的尺寸寸較大時(shí)應(yīng)，在在中間開孔，將將中部也點(diǎn)焊焊在操作平臺(tái)臺(tái)上，避免因因焊接時(shí)，因因溫度而產(chǎn)生生的鐵件鋼板板變形。預(yù)埋鐵件施工梁上預(yù)埋鐵件：梁底鐵件，直接放放在底部模板板上，將底部部預(yù)埋鐵件固固定好，再綁綁扎鋼筋，當(dāng)當(dāng)梁的鋼筋綁綁扎好后，接接著預(yù)埋梁的的側(cè)面預(yù)埋鐵鐵件，先將一一側(cè)的預(yù)埋鐵鐵件錨腳植入入梁的鋼筋中中，再支設(shè)好好該側(cè)的模板板。再預(yù)埋梁梁的另一側(cè)面面預(yù)埋鐵件，通通過已經(jīng)支設(shè)設(shè)好的模板，控控制好該側(cè)的的鐵件的安裝裝尺寸，只有有在調(diào)好后，方方可進(jìn)行最后后一側(cè)的模板板的支設(shè)。9、構(gòu)造柱筋在梁施工過程中預(yù)預(yù)留構(gòu)造柱插插筋，插筋錨錨入梁內(nèi)30d（根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)再做調(diào)整），當(dāng)當(dāng)插筋碰到鐵鐵件時(shí)，可直直接焊在鐵件件上。在進(jìn)行行構(gòu)造柱施工工時(shí)，將上下下梁的插筋焊焊接，連成整整體。10、砌體橫向拉筋當(dāng)砌體砌筑時(shí)，需需要橫向拉筋筋，為了更好好保證拉筋的的加強(qiáng)橫向拉拉力的作用，故故拉筋一定與與要框架柱連連接。我項(xiàng)目目根據(jù)具體情情況，可以在在框架柱中植植入鋼筋，通通過沖擊鉆，在在框架柱中相相應(yīng)的位置鉆鉆孔，孔深20d（根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)再做調(diào)整），用用專用膠將鋼鋼筋植入混凝凝土中。植筋工藝：定位鉆鉆孔清孔注膠植筋養(yǎng)護(hù)五、雨季和冬季施施工措施A雨季施工：1、盡量避免大雨天天氣進(jìn)行混凝凝土的澆筑施施工，必須進(jìn)進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)在混凝土的的運(yùn)輸過程、澆澆注過程中對(duì)對(duì)混凝土和作作業(yè)面進(jìn)行覆覆蓋擋雨保護(hù)護(hù)，以免雨水水對(duì)砼的水灰灰比產(chǎn)生影響響。2、混凝土施工配合合比應(yīng)在測(cè)定定砂、石含水水率后進(jìn)行調(diào)調(diào)整以保證計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確。雨雨期施工混凝凝土?xí)r，調(diào)整整混凝土配合合比，保證水水灰比，并對(duì)對(duì)新澆筑的混混凝土要進(jìn)行行覆蓋。3、施工期間應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)天氣情況況的關(guān)注，及及時(shí)做好大氣氣預(yù)報(bào)工作。4、及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)道道路積水、基基坑積水，做做好運(yùn)輸?shù)缆仿返木S護(hù)，采采取有組織的的排水，以保保證運(yùn)輸暢通通，混凝土施施工的順利進(jìn)進(jìn)行，同時(shí)注注意檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)排水系統(tǒng)是是否暢通，對(duì)對(duì)存在的問題題及時(shí)處理。5、加強(qiáng)開關(guān)箱、配配電箱、其它它電器的防水水、防潮措施施B冬季施工措施凡室外日平均溫度度連續(xù)5天穩(wěn)定地低低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬冬期施工方法法進(jìn)行。1）冬期施工的混凝凝土及其材料料的加熱、攪攪拌、運(yùn)輸、澆澆筑和養(yǎng)護(hù)要要進(jìn)行熱工計(jì)計(jì)算，確保符符合規(guī)范要求求。2）冬期澆筑的混凝凝土，將采取取保溫措施，保保證其早期強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范范要求。3）混凝土所用骨料料中不得含有有冰、雪等凍凍結(jié)物及易凍凍裂的礦物質(zhì)質(zhì)。4）冬期進(jìn)行混凝土土施工時(shí)，摻摻用防凍劑，拌拌制混凝土摻摻用的防凍劑劑必須符合規(guī)規(guī)范要求。嚴(yán)嚴(yán)禁摻用氯鹽鹽等易引起鋼鋼筋銹蝕的外外加劑。5）在冬期進(jìn)行鋼筋筋焊接時(shí)，設(shè)設(shè)置防雪擋風(fēng)風(fēng)措施，防止止焊接接頭碰碰到冰雪。當(dāng)當(dāng)溫度低于00℃時(shí)，焊接鋼鋼結(jié)構(gòu)必須提提前預(yù)熱，焊焊后熱處理，前前熱、后熱依依工藝試驗(yàn)確確定。6）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在在焊縫集中部部位搭設(shè)焊接接保溫棚，通通過保溫棚內(nèi)內(nèi)加溫的方法法保證焊接順順利進(jìn)行。7）冬期施工期間，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查施施工機(jī)具、設(shè)設(shè)備、腳手架架的可靠性，并并采取防滑、防防凍措施，保保證安全施工工。六、工程質(zhì)量保證證與預(yù)控措施施1、施工技術(shù)措施飾面砼的保證措施施（1）模板是飾面混凝土土施工的關(guān)鍵鍵，模板支設(shè)設(shè)必須牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，決不允允許在澆筑混混凝土?xí)r發(fā)生生跑模和漏漿漿現(xiàn)象。（2）采用了覆膜膠合模模板工藝，模板拼拼縫要有規(guī)律律，使成型混混凝土表面板板縫減少，且且外表光滑、美美觀、平整。（3）混凝土的原材料，必必須嚴(yán)格保持持一致，配合合比保持一致致，以保證混混凝土的外觀觀顏色一致，達(dá)達(dá)到飾面混凝土的的效果。同時(shí)時(shí)，應(yīng)做好混混凝土的保護(hù)護(hù)工作，梁柱柱表面用塑料料薄膜包好，防防止上層施工工對(duì)下層的污污染。（4）混凝土澆筑是保證證混凝土外觀觀的重要環(huán)節(jié)節(jié)。塌落度嚴(yán)嚴(yán)格控制在110～14cm范圍內(nèi)。對(duì)混凝土的的振搗時(shí)間適適當(dāng)延長(zhǎng)保證證混凝土表面面光滑、無麻麻面，無氣泡，達(dá)到到內(nèi)實(shí)外光的的質(zhì)量要求。（5）做好混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7天，保證混混凝土的強(qiáng)度度，混凝土的的表面覆蓋雙雙層塑料薄膜膜，并致意防止混混凝土的表面面污染，影響響砼的外觀質(zhì)質(zhì)量。2、組織措施織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)目目總工，質(zhì)量量經(jīng)理，生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理為副組組長(zhǎng)的工程質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組。（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理理要對(duì)整個(gè)分分部工程的質(zhì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)責(zé)，并在保證證質(zhì)量的前提提下平衡進(jìn)度度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益等各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)的完成成，并督促項(xiàng)項(xiàng)目所有骨干干人員樹立質(zhì)質(zhì)量第一的觀觀念，確保質(zhì)質(zhì)量保證措施施及方案實(shí)施施與落實(shí)，協(xié)協(xié)調(diào)好與內(nèi)外外各方面的關(guān)關(guān)系，創(chuàng)造良良好的施工外外部環(huán)境。（2）項(xiàng)項(xiàng)目總工、質(zhì)質(zhì)量經(jīng)理：項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量控制及管管理者，對(duì)整整個(gè)工程的質(zhì)質(zhì)量工作全面面管理組織圖圖紙會(huì)審、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)交底、技術(shù)術(shù)交底，監(jiān)督督各施工管理理人員質(zhì)量職職責(zé)的落實(shí)，同同時(shí)指導(dǎo)“QC”小組開展活活動(dòng)。（3）質(zhì)質(zhì)量安全員：：質(zhì)檢人員員作為項(xiàng)目對(duì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面檢查查的主要人員員，對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量全面監(jiān)督督控制，實(shí)行行跟蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)整改，對(duì)出出現(xiàn)的質(zhì)量問問題及時(shí)發(fā)出出整改通知單單，并監(jiān)督整整改以達(dá)到相相應(yīng)的質(zhì)量要要求，定期向向項(xiàng)目副經(jīng)理理書面匯報(bào)近近期質(zhì)量檢查查情況及處理理措施，并接接受總承包方方及監(jiān)理公司司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的監(jiān)督檢查查及交底驗(yàn)收收。（4）施施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)自身身應(yīng)樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，施施工前對(duì)每道道工序進(jìn)行書書面技術(shù)交底底。在施工中中隨時(shí)對(duì)作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行施施工指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量檢查，對(duì)對(duì)質(zhì)量達(dá)不到到要求的施工工部位，督促促班組積極整整改。（5）施工工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程程的質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。在分項(xiàng)工工程施工完后行自檢檢，自檢合格格后由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員員復(fù)查驗(yàn)收，合合格后交給下下一工序施工的作作業(yè)班組。（1）對(duì)每每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)項(xiàng)目的施工人人員均要求達(dá)達(dá)到一定的技技術(shù)等級(jí)，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)考核核，尤其是特特殊工種工人人要有技術(shù)等等級(jí)證書，隨隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞勞動(dòng)力進(jìn)行考考核，對(duì)不合合格者堅(jiān)決調(diào)調(diào)離。（2）在施施工中對(duì)各工序序要堅(jiān)持貫徹徹三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢”的三檢制。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。施工管理人員(工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。（1）在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)對(duì)材料供應(yīng)商商及廠家必須須是今年核定定后合格供應(yīng)應(yīng)商、對(duì)新建建立的供應(yīng)商商按我公司程程序文件要求求，對(duì)資質(zhì)、能能力、信譽(yù)等等進(jìn)行考核，并并存相應(yīng)資料料。并要求供供貨商隨貨提提供產(chǎn)品的合合格證、質(zhì)保保書，同時(shí)按按國(guó)家規(guī)定應(yīng)應(yīng)復(fù)檢的材料料(鋼筋、水泥泥、防水材料料等)必須進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，復(fù)檢合合格后方能用用于工程施工。（2）所所有進(jìn)場(chǎng)材料料必須分類堆堆碼整齊，并并掛好標(biāo)識(shí)牌牌：以免錯(cuò)用用。不合格或或未檢材料應(yīng)應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚(并且不合格格材料應(yīng)及時(shí)時(shí)退場(chǎng))，工程中不不使用未檢材材料和不合格格材料，對(duì)如如鋼筋、混凝凝土用于隱蔽蔽工程中的材材料必須由責(zé)責(zé)任人作好各各批跟蹤記錄錄。（3）混凝上的澆筑時(shí)時(shí)按要求留置置試塊，在同同等條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送送檢。（4）對(duì)采購(gòu)的原材料料、構(gòu)配件等等均要建立完完善的驗(yàn)收及及送檢制度，杜杜絕不合格材材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和用于施工工。七、環(huán)境保護(hù)措施施1、在確保工程質(zhì)量量和工期的前提下下，樹立全員員環(huán)保意識(shí)，采采取專一有效效措施，減少少施工噪音和環(huán)境境污染，自覺覺保護(hù)場(chǎng)內(nèi)公公用設(shè)施，最最大限度減少少對(duì)環(huán)境的污污染。2、混凝土攪拌站排排放的污水經(jīng)經(jīng)過沉清池沉沉清處理后進(jìn)進(jìn)行回收使用用。3、建筑垃圾、生活活垃圾每天及及時(shí)清理并按按業(yè)主指定的的地點(diǎn)處理。八、安全施工措施施1．組織措施1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理理為首的文明明施工領(lǐng)導(dǎo)小小組，全面負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明明施工的管理理，定期及不不定期地組織織文明施工檢檢查，對(duì)于不不符合文明施施工要求的地地方，限期進(jìn)進(jìn)行整改。2）施工現(xiàn)場(chǎng)按照有有關(guān)規(guī)定在醒醒目的地方設(shè)設(shè)置工程概況況標(biāo)牌、施工工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)標(biāo)牌、現(xiàn)場(chǎng)管管理制度標(biāo)牌牌、安全防火火保衛(wèi)標(biāo)牌及及施工平面布布置圖。3）統(tǒng)一布置工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用水、用用電管線及排排