某路C標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

某路C標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)概述1.1、工程概況、工程簡(jiǎn)況x路工程是x經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)為進(jìn)一步完善開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的交通基礎(chǔ)建設(shè),改善開(kāi)發(fā)區(qū)的投資環(huán)境而興建的重點(diǎn)交通建設(shè)項(xiàng)目之一,是開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的一條東西向次干道.起點(diǎn)為x河西側(cè)路交叉口,終點(diǎn)為x多服公司南側(cè),全長(zhǎng)：3665.67m,道路寬度為24米.本公司參加本工程C標(biāo)段的投標(biāo),工程主要內(nèi)容如下:1、道路：K1+783.579～K2+913.72米；2、管道：（1）、雨水管道（2）、污水管道3、10米跨鋼筋混凝土梁橋一座。、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、道路工程（1）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a：道路等級(jí)：按城市次干路Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)實(shí)施；b：設(shè)計(jì)行車速度：40公里/小時(shí)c：道路路基總寬度為24米,其中:道路路面寬度16米,綠化帶2×4米；d：橋梁設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：城—B級(jí)；e：地震烈度：6度；f：道路交叉方式：平面交叉。、設(shè)計(jì)概要：1、道路平面新竹路(K0+000～K3+665.67)平面線形為折線型,沿線設(shè)轉(zhuǎn)點(diǎn)7個(gè)，曲線半徑最大為2000米,最大轉(zhuǎn)角為7030′38.45″。2、道路橫斷面布置道路路基寬度為24米，道路路面寬度16米,兩側(cè)綠化帶各4米。3、路面結(jié)構(gòu)組合除部分交叉口范圍外，路段行車道采用水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)，砼面板厚22cm，并采用二灰穩(wěn)定類（30cm8%石灰土+20cm12%石灰土+18cm二灰碎石）基層。交叉口采用瀝青砼路面，其結(jié)構(gòu)為4cm細(xì)粒瀝青砼+7cm粗粒式瀝青砼+1.0cm瀝青下封層+10cm二灰碎石+18cm二灰碎石+20cm12%二灰土。4、路基道路全線須全部清除耕植土（平均厚10cm）、腐殖質(zhì)土、垃圾，河塘須清淤；回填時(shí)須分層回填壓實(shí)，河塘回填采用6%石灰土，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm，。土質(zhì)路基壓實(shí)（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）：①填方高度≤80cm范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于93%，＞80cm范圍內(nèi)不小于91%；②挖方路段，路槽底面以下0～30范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于93%。根據(jù)道路地質(zhì)情況，行車道路床采用30cm8%石灰土+20cm12%石灰土，分層處理。土路基處理后，行車道土基頂面回彈模量應(yīng)不小于18Mpa。路基填土不得采用腐植土、生活垃圾土、淤泥并不得含草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)10cm的土塊需打破。5、縱斷面設(shè)計(jì)道路沿線地面高程（1985年國(guó)家基準(zhǔn)高程）在2.9至3.7之間，路段縱坡在0.17%～0.3%之間。6、交叉口布置本段道路沿線與相交道路（規(guī)劃道路）交叉口均采用平面交叉的形式，各規(guī)劃交叉口暫實(shí)施至24米路基邊緣。規(guī)劃道路交叉口部分實(shí)施瀝青砼路面，其余本次按直線施工水泥混凝土路面，根據(jù)規(guī)劃在以后實(shí)施時(shí)作相應(yīng)的調(diào)整。2、排水管道工程（1）、管道結(jié)構(gòu)雨水管材采用承插式鋼筋混凝土管（GB4084-1999）“o”型橡膠圈接口。d≥600采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管（GB5696-94），工作壓力2kg/cm2，橡膠圈接口。與檢查井連接支管為De250UPVCU雙壁波紋管，環(huán)剛度等級(jí)為8Kpa。污水管材采用承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管（GB5696-94），工作壓力2kg/cm2，橡膠圈接口。雨水管道基礎(chǔ)做135O混凝土基礎(chǔ)，管道接口處須斷開(kāi)10cm。污水管道基礎(chǔ)覆土深度小于3米做135O鋼筋混凝土基礎(chǔ)，覆土深度大于3米做180O鋼筋混凝土基礎(chǔ)，管道接口處須斷開(kāi)10cm。過(guò)路雨、污水管涵做180O鋼筋混凝土基礎(chǔ)，管道接口處須斷開(kāi)10cm。（2）、雨污水檢查井接入管d300采用d700檢查井，接入管d400～d500采用d1000圓形檢查井，接入管d600采用d1200圓形雨水井，接入管d700～d1000采用d1500圓形污水檢查井。雨水邊井采用側(cè)立式單、雙雨水口，詳見(jiàn)省標(biāo)9/77，78。雨水連接覆土一般不小于70cm，坡度不小于0.01。檢查井采用樹(shù)脂復(fù)合材料井蓋，內(nèi)徑700mm。車行道下為重型，其他為輕型井蓋。、主要工程量1、排水工程主要工程量：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1D400鋼筋砼管管m2D500鋼筋砼管管m3D500預(yù)應(yīng)力砼砼管m4D600預(yù)應(yīng)力砼砼管m5D800預(yù)應(yīng)力砼砼管m6D1000預(yù)應(yīng)力力砼管m7窨井座8雨水井座2、道路工程主要工程量：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1挖方m32填方m336%石灰土（河塘填筑筑）m348%30cm石灰灰土基層m3520cm12%石石灰土基層m3618cm二灰碎石石基層m3722cm砼路面澆澆筑m38M10擋土墻m33、橋梁工程主要工程量：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1土方開(kāi)挖m32臺(tái)后回填m33C25鉆孔樁砼m34C25橋臺(tái)砼m35C25臺(tái)帽砼m36C30預(yù)制板砼m37C35橋面鋪裝砼砼m38C35搭板砼m39M10擋土墻m310C-40伸縮縫m第二章施工管理目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量按市政工程標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良級(jí)。2.2、工期目標(biāo)工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期為：2004年12月27日開(kāi)工，2005年6月30日竣工，工期186（日歷天）。2.3、安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)無(wú)安全事故發(fā)生2.4、文明管理目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃安排3.1、施工準(zhǔn)備工作、人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，機(jī)械組裝調(diào)試；、交接場(chǎng)地、控制點(diǎn)，測(cè)量定位建立軸線控制網(wǎng)；、會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審和交底，對(duì)員工進(jìn)行工前施工技術(shù)、質(zhì)量安全交底。、組織原材料進(jìn)場(chǎng)、復(fù)試檢驗(yàn)并報(bào)驗(yàn)。、組織工程需要流動(dòng)資金，保證工程施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2、工程總進(jìn)度計(jì)劃：本標(biāo)段制約條件較多，河道、民房集中，管道位于道路兩側(cè)綠化帶中，且污水管道埋深較大，必須在管道施工完成以后才能進(jìn)行路基施工。為加快施工進(jìn)度，將本標(biāo)劃分為三段施工。工程總進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)工程雙代號(hào)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（見(jiàn)附圖）；資源配置4.1、施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員配備、組織機(jī)構(gòu)及人員配備原則本公司將本工程列為重點(diǎn)施工工程任務(wù)，在施工人員（含施工隊(duì)）選配、機(jī)械設(shè)備配備、資金安排等方面給予傾斜，確保工程施工的需要和所定施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)施工技術(shù)科、質(zhì)量安全科、財(cái)務(wù)科、行政后勤科、器材科，分別選配有施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目會(huì)計(jì)師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、計(jì)劃管理員等人員組成。、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖。、項(xiàng)目部主要管理人員配置名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目一、總部項(xiàng)目主管技術(shù)負(fù)責(zé)人二、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)量管理材料管理計(jì)劃管理安全管理4.2、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖掘機(jī)EX2002臺(tái)日本20001052004年12月月27日2壓路機(jī)YZ14L1臺(tái)徐州200273.52005年1月55日3壓路機(jī)3Y18-211臺(tái)徐州200273.52004年12月月27日4壓路機(jī)3Y12-151臺(tái)徐州199873.52005年1月55日5壓路機(jī)2Y8-101臺(tái)徐州199829.42005年2月55日6拖拉機(jī)6541臺(tái)天津200136.72004年12月月27日7平地機(jī)P-901臺(tái)徐州2002902005年1月55日8攤鋪機(jī)WLTL700001臺(tái)鎮(zhèn)江2000762005年3月11日9推土機(jī)東方紅8022臺(tái)洛陽(yáng)200051.52004年12月月27日10裝載機(jī)ZL30E1臺(tái)常州1998602004年12月月27日11穩(wěn)定土拌和機(jī)1臺(tái)徐州20012005年1月220日12發(fā)電機(jī)組1臺(tái)套南通1996502004年12月月27日13輕型井點(diǎn)降水JSB25-210臺(tái)套南通19967.5*1042004年12月月27日14強(qiáng)制式砼攪和機(jī)JS7502臺(tái)青島199815*22004年12月月27日15砼攪拌機(jī)JZ3502臺(tái)南通19987.52004年12月月27日16砂漿拌和機(jī)CHJ-202臺(tái)南通199842004年12月月27日17砼整平機(jī)2臺(tái)靖江20027.5*22005年4月115日18砼切縫機(jī)QF-5.52臺(tái)靖江20002005年4月115日19真空吸水機(jī)臥式2臺(tái)靖江20002005年4月115日20砼刻紋機(jī)2臺(tái)靖江20002005年4月115日21砼磨光機(jī)2臺(tái)靖江20002005年4月115日22平板振動(dòng)器4臺(tái)上海20022004年12月月27日23振動(dòng)棒12根上海20021.1*82004年12月月27日24鋼筋切斷機(jī)2004年12月月27日25電焊機(jī)2005年1月55日26蛙式打夯機(jī)HW-406臺(tái)如皋20013.5*22004年12月月27日27潛水泵QYF924臺(tái)上海20022.2*22004年12月月27日28自卸車10T8輛武漢19992004年12月月27日29翻斗車1T10輛溧陽(yáng)20008.82*102004年12月月27日30水準(zhǔn)儀S32臺(tái)蘇州20022004年12月月27日31經(jīng)緯儀J21臺(tái)蘇州20002004年12月月27日32全站儀GTS-701蘇州20022004年12月月27日33土工試驗(yàn)設(shè)備1套20012004年12月月27日4.3、勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)隊(duì)別施工作業(yè)內(nèi)容技工普工小計(jì)進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間1排水施工隊(duì)一組雨水管道施工81624—二組污水管道施工81624—2道路施工隊(duì)一組土路基、灰土、二灰碎石施工8816—二組砼路面施工161632—3橋梁施工隊(duì)橋梁施工121830—3機(jī)械施工隊(duì)配合排水道路2020—4合計(jì)4.4、主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量采供計(jì)劃十二月一月二月三月四月五月六月一道路工程1水泥T2碎石T3黃砂T4塊石T5石灰T6粉煤灰T7鋼筋T8砼路牙M9砼路沿M10細(xì)粒式瀝青砼T11中粒式瀝青砼T二排水工程1水泥T2碎石T3黃砂T4機(jī)磚千塊5D400M6D500M7D600M8D800M9D1000M10井蓋套三橋梁工程1水泥T2碎石T3黃砂T4鋼筋T5塊石T第五章主要施工方案及施工方法5.1、道路工程、道路工程的施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放樣→清理表土（清雜、清除路表耕植土等）→路基土方填挖→路基8%灰土處理→12%灰土基層施工→二灰碎石基層施工→路面砼施澆筑→側(cè)、平石安裝→交叉口瀝青砼施工→清場(chǎng)整理。、施工準(zhǔn)備及前期工程：1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員熟悉招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范及工程驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真察看施工現(xiàn)場(chǎng)，了解施工地段的地形、地質(zhì)等情況，并對(duì)道路部分河塘深度、走向進(jìn)行勘測(cè)摸底，確定臨時(shí)排水溝走向，熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，做好施工技術(shù)交底工作，掌握技術(shù)要求。2、建立工地試驗(yàn)室：試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的核驗(yàn)，進(jìn)行土工標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、混合料配比試驗(yàn)和檢測(cè)及其它工程質(zhì)量的控制試驗(yàn)。3、前期工作：工程開(kāi)工前，組織勞力及部分機(jī)械、儀器儀表、材料進(jìn)場(chǎng)，配合建設(shè)單位做好工程開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，同時(shí)對(duì)路基的表面做好清雜等前期工作。4、工程測(cè)量放樣：（1）、施工測(cè)量：工程開(kāi)工前，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及道路的中心線，做好水準(zhǔn)點(diǎn)、中心線的復(fù)核、固定工作，做好測(cè)量記錄，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師核查。施工現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、基線控制點(diǎn)均以水泥砼護(hù)樁或引測(cè)在固定建筑物上。（2）、技術(shù)要求：施工測(cè)量技術(shù)要求按國(guó)標(biāo)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行，測(cè)量的精度按《公路勘測(cè)規(guī)范》（JTJ061-99）的要求執(zhí)行，施工放樣按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)注意定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12√Lmm，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。導(dǎo)線方位角閉合差：±40√n秒，式中n為測(cè)站數(shù)。直接丈量測(cè)距的允許偏差符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。、路基施工：1、施工準(zhǔn)備：（1）、路基施工前，施工人員應(yīng)對(duì)路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過(guò)取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)和范圍，并了解對(duì)特殊土的處理方法。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的資料，對(duì)路基、兩側(cè)路肩土質(zhì)進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，對(duì)土質(zhì)進(jìn)行：a：液性、塑性、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)，顆粒大小分析試驗(yàn)；b：含水量試驗(yàn)；c：密度試驗(yàn)；d：相對(duì)密度試驗(yàn)；e：土的擊實(shí)試驗(yàn)；f：土的強(qiáng)度試驗(yàn)（CBR值）等試驗(yàn)；經(jīng)檢測(cè)合格方可進(jìn)行土方施工。（3）、雨季施工時(shí)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施，保證路基經(jīng)常處于干燥、堅(jiān)固和穩(wěn)定狀態(tài)。2、路基施工：（1）、施工前疏干排除原地面積水，做好表面清理工作。人工清除道路范圍內(nèi)的雜草、樹(shù)根、農(nóng)作物殘根、用推土機(jī)、裝載機(jī)清除表面耕植土、腐殖質(zhì)土（平均厚度15cm）。用自卸車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。（2）、填方用土必須先送檢，測(cè)定其最佳含水量和最大干密度。路基土必須分層填筑壓實(shí)。不同種類的土不得混填，優(yōu)質(zhì)土要填在上層，挖填的土如含水量符合要求可以隨挖隨填，并及時(shí)壓實(shí)。填土中不得含淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等。（3）、路基挖土?xí)r由邊到中，分層循序進(jìn)行。當(dāng)路基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，若遇軟弱地層，應(yīng)全部挖除采取措施進(jìn)行處理，使其達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求（回彈模量不小于18Mpa）。（4）、地下面污、雨水管、涵管周圍及頂面的回填工作要對(duì)稱、均勻進(jìn)行，薄鋪輕壓，分層回填密實(shí)。對(duì)淺埋管道必須加固處理。（5）、暗溝、明塘回填必須按規(guī)范挖成臺(tái)階，臺(tái)階高不超過(guò)30cm，分層進(jìn)行填筑壓實(shí)，回填壓實(shí)按以下（9）點(diǎn)要求相同。（6）、檢測(cè)路基含水量，在其接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。（7）、在碾壓施工過(guò)程中，注意控制碾壓厚度及路拱，在含水量適中的情況下整平碾壓。碾壓時(shí)先輕后重、先靜后震、先高后低、先慢后快，由兩側(cè)向中間，壓路機(jī)前后兩輪重疊20cm以上。填方經(jīng)碾壓夯實(shí)后，不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。（8）、施工縫兩接頭上下錯(cuò)開(kāi)成臺(tái)階狀，然后進(jìn)行碾壓密實(shí)。為保證路基兩側(cè)密實(shí)度，在路基兩側(cè)各加30厘米超寬碾壓。（9）、土路基壓實(shí)度采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。土質(zhì)路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求（見(jiàn)第一章中設(shè)計(jì)概要路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）（10）、路基整理：a:路基壓實(shí)后，開(kāi)始路基表面的整修。按照設(shè)計(jì)標(biāo)高（坡度）用平地機(jī)配以人工，并配合壓路機(jī)械碾壓整型。b:經(jīng)整理后的路基表面平整，坡度合適，壓實(shí)度和路基的整體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。c:路基養(yǎng)生在碾壓完成的第二天或第三天開(kāi)始，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生法，每天灑水的次數(shù)視氣候情況而定，始終保持表面潮濕或濕潤(rùn)，養(yǎng)生期一般為7天。在養(yǎng)生期間，除灑水車以外，禁止任何車輛通行。、路基石灰土處理：按設(shè)計(jì)要求車行道槽底面以下30cm范圍內(nèi)土基，分二層摻8%石灰處理，然后鋪設(shè)20cm12%石灰土基層，石灰土基層施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌制法施工方案。具體方案如下：1、石灰穩(wěn)定土施工工藝流程圖：見(jiàn)附圖。2、材料（1）、土方將準(zhǔn)備作灰土用的土中的雜物、草根等清除干凈，塑料指數(shù)12-20，有機(jī)質(zhì)含量不大于10%，硫酸鹽含量小于0.8%，最大粒徑不大于15mm。（2）、石灰石灰質(zhì)量應(yīng)符合Ⅲ級(jí)生石灰以的技術(shù)要求，將生石灰在使用前7～10天充分消解，消解后石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過(guò)干飛揚(yáng)。3、卸置和攤鋪土（1）：外進(jìn)土?xí)r應(yīng)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度和要求的壓實(shí)度（換算為壓實(shí)密度），計(jì)算需要的干土數(shù)量。根據(jù)進(jìn)土的含水量和運(yùn)土車輛的噸位，計(jì)算每車土的堆放距離，并在路基面或下承層上，打出灰線，分格卸土。土堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。（2）：鋪土宜采用大型推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪、排壓和整平，并通過(guò)試驗(yàn)確定排壓和整平后的鋪土厚度。（3）：鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡，并應(yīng)達(dá)到符合要求的厚度，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整每車土的卸放距離。（4）：鋪土過(guò)程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。（5）：土在下承層的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)送土只宜比攤鋪土工序提前1-2d.4、灑水悶料（1）：如已整平的土（含粉碎的老路面）含水量過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。（2）：嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。5、卸置和攤鋪石灰（1）：根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的厚度，預(yù)定的干密度和石灰劑量，計(jì)算每一平方米需要的石灰用量，并根據(jù)石灰的干松容重計(jì)算每車石灰的卸放面積或每袋生石灰粉的攤鋪面積。（2）：計(jì)算每車石灰的卸放位置，即縱向間距，或計(jì)算每袋生石灰粉的縱橫間距。（3）：用灰線打出方格，按格卸灰。（4）：鋪灰應(yīng)掌握邊線準(zhǔn)確，用刮極將石灰均勻攤開(kāi)，掌握鋪灰厚度符合要求，鋪灰量不足處應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多余的攢堆調(diào)出，并應(yīng)切茬檢查石灰的松鋪厚度，不少于每40m檢查一個(gè)斷面。根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)定的石灰劑量。6、穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和（1）：對(duì)次干路和次干路以上道路，應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和并設(shè)專人隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底并侵入下承層5～10mm，以利上下層粘和，嚴(yán)禁在拌和底層部留有素土夾層。通常應(yīng)干拌兩遍以上，在最后一遍拌和之前，必要時(shí)可先用鏵犁緊貼底面翻拌一遍。直線鋪在土基上的拌和層也應(yīng)避免素土夾層。（2）：在開(kāi)始拌和前，如含水量偏小或土層堅(jiān)硬時(shí)，應(yīng)先用多鏵犁將石灰翻扣于土中才允許加水，翻扣時(shí)鏵犁的深度應(yīng)掌握在層厚的1/2處，以免將石灰扣于底部。第一遍由路中心開(kāi)始，將混合料向中間翻，機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)；第二遍相反，從兩邊開(kāi)始，將混合料向外側(cè)翻。（3）：穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)應(yīng)自路邊開(kāi)始拌，轉(zhuǎn)圈向路中心進(jìn)行拌和，每幅應(yīng)與相連預(yù)先拌過(guò)的一幅重疊拌和25cm以上，以保證路面全路面寬拌和的連續(xù)性。（4）：拌和路段與相相連拌和路段段相接處須重重疊拌和5mm左右。拌和和機(jī)轉(zhuǎn)方向時(shí)時(shí)，應(yīng)盡量減減少原地轉(zhuǎn)向向，以保持表表面平整。（5）：在上述拌和過(guò)過(guò)程結(jié)束時(shí)，如如混合料的含含水量不足，應(yīng)應(yīng)用噴管式灑灑水車補(bǔ)充灑灑水，灑水車車起灑處和另另一端調(diào)頭處處都應(yīng)超出拌拌和段2m以上。灑灑水車不應(yīng)在在正進(jìn)行拌和和以及當(dāng)時(shí)計(jì)計(jì)劃拌和的路路段上調(diào)頭和和停留，以防防水量過(guò)大。（6）：灑水后，應(yīng)再再次進(jìn)行拌和和，使水分在在混合料中分分布均勻。拌拌和機(jī)應(yīng)緊跟跟在灑水車后后進(jìn)行拌和，減減少水分流失失。（7）：灑水及拌和過(guò)過(guò)程中，應(yīng)及及時(shí)檢查混合合料的含水量量。含水量宜宜略大于最佳佳值。對(duì)于穩(wěn)穩(wěn)定細(xì)粒土，宜宜較最佳含水水量大1%～2%。（8）：在灑水拌和過(guò)過(guò)程中，應(yīng)配配合人工揀出出超尺寸顆粒粒，消除粗顆顆?！案C”以及局部過(guò)過(guò)分潮濕或過(guò)過(guò)分干燥之處處。（9）：混合料拌和均均勻后應(yīng)色澤澤一致，沒(méi)有有灰條、灰團(tuán)團(tuán)和花面，即即無(wú)明顯粗細(xì)細(xì)集料離析現(xiàn)現(xiàn)象，且水分分合適和均勻勻。7、整型（1）：整型時(shí)，在直直線段，平地地機(jī)由兩側(cè)向向路中心進(jìn)行行刮平；在平平曲線段，平平地機(jī)由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行行刮平。必要要時(shí)，再返回回刮平一遍。（2）：混合料整平后后，然后用平平地機(jī)快速碾碾壓1～2遍，以暴露露潛在的不平平整。（3）：再用平地機(jī)按按（1）款要求進(jìn)進(jìn)行整形，并并按（2）款再碾壓壓一遍。（4）：對(duì)局部低洼處處，用齒耙將將其表面層55cm以上耙耙松，并用新新的石灰混合合料進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)平整。（5）：再用平地機(jī)整整形一次。（6）：每次整形都按按照規(guī)定的坡坡度和路拱進(jìn)進(jìn)行，并特別別注意接縫處處的整平，必必須使接縫順順適平整。（7）：在整形過(guò)程中中，嚴(yán)禁任何何車輛通行，并并配合人工消消除粗細(xì)集料料窩。8、碾壓（1）：當(dāng)混合料處于于最佳含水量量正、負(fù)1%時(shí)，可進(jìn)行行碾壓。用12t以上壓路機(jī)機(jī)，在路基全全寬內(nèi)進(jìn)行碾碾壓。（2）：碾壓時(shí)，后輪輪重迭1/2輪寬，后輪輪必需超過(guò)兩兩段的接縫處處，后輪壓完完路面全寬時(shí)時(shí)，即為一遍遍，一般碾壓壓6～7遍。碾壓進(jìn)進(jìn)行到要求的的密實(shí)度為止止，同時(shí)表面面無(wú)明顯輪跡跡。（3）：路基的外側(cè)，多多壓2～3遍。（4）：嚴(yán)禁壓路機(jī)在在已完成的或或正在碾壓的的路上“調(diào)頭”和急剎車，以以保證穩(wěn)定土土層表面不受受破壞。（5）：碾壓過(guò)程中，石石灰土的表面面始終保持濕濕潤(rùn)，如表面面水蒸發(fā)的快快要及時(shí)補(bǔ)灑灑適量的水。（6）：在整型的同時(shí)時(shí)，外側(cè)培好好一定寬度的的路肩，以便便碾壓成型。碾碾壓過(guò)程中，如如遇到因含水水量過(guò)大而壓壓出的擁包、彈彈簧翻漿、松松散等現(xiàn)象，要要及時(shí)挖除，換換上新填的灰灰土碾壓。（7）：在碾壓中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)平整度不符符合要求時(shí)，要要及時(shí)跟碾找找補(bǔ)，整理時(shí)時(shí)，做到寧鏟鏟勿填，避免免起皮脫殼。（8）：在碾壓結(jié)束前前，用平地機(jī)機(jī)再終平一次次，使其縱向向順適，路拱拱和超高符合合要求。終平平要仔細(xì)進(jìn)行行，必須將局局部高出部分分刮除并掃出出路外，對(duì)于于局部低洼之之處，不再進(jìn)進(jìn)行找補(bǔ)，留留待鋪筑上層層時(shí)處理。9、養(yǎng)護(hù)（1）：石灰土碾壓成成型后進(jìn)行初初期養(yǎng)護(hù)，初初期養(yǎng)護(hù)期間間保持一定灑灑水濕潤(rùn)，促促使灰土盡早早成型，避免免松散干裂。（2）：石灰土的養(yǎng)護(hù)護(hù)期視施工氣氣溫而定，日日平均氣溫超超過(guò)200C時(shí)，一般養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d左右，日平平均氣溫在10至200C時(shí)，一般需需養(yǎng)護(hù)兩星期期左右。10、土基灰土處理后后基頂面回彈彈模量≤18Mpaa,壓實(shí)度≥95%。土基彎沉沉值≤3.9mmm，20cm石灰灰土彎沉值≤2.3mmm，每層路基基施工養(yǎng)生后后，實(shí)測(cè)計(jì)算算彎沉達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后實(shí)實(shí)施上層結(jié)構(gòu)構(gòu)，如不能滿滿足設(shè)計(jì)彎沉沉，則應(yīng)對(duì)癥癥處理直至達(dá)達(dá)到要求。、二灰碎石基層施施工1、備料本工程二灰碎石采采用現(xiàn)場(chǎng)（廠廠拌）拌制，所所有材料在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行行檢驗(yàn)，經(jīng)檢檢測(cè)合格后可可進(jìn)行拌制施施工。拌制時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照配配比計(jì)量下料料（按重量比比：石灰：粉粉煤灰：碎石石=8：17：75），不隨意意改變材料比比例，確保二二灰碎石質(zhì)量量。石灰：石灰達(dá)到ⅢⅢ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)入場(chǎng)地選擇擇地勢(shì)較高的的地段集中堆堆放，以免臥臥水。石灰在在使用前7～10天充分消解解，消解后的的石灰需保持持一定的濕度度，以免過(guò)干干飛揚(yáng)，但不不能過(guò)濕成團(tuán)團(tuán)。碎石：進(jìn)場(chǎng)前必須須復(fù)試合格，其其壓碎值不得得超過(guò)30%，最大粒徑徑不大于300mm，超尺尺寸的粒料應(yīng)應(yīng)予篩除。粉煤灰：干灰，濕濕灰均可使用用，并應(yīng)符合合《公路路面面基層施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJO334-20000）中的各項(xiàng)項(xiàng)要求。Al2o3+Sioo2的含量應(yīng)大大于等于70%，燒失量應(yīng)應(yīng)小于等于20%，比表面積積宜大于25500cm22/g。在使用前前將其中的雜雜質(zhì)等清除，部部分大的顆粒粒須經(jīng)過(guò)粉碎碎，以達(dá)到級(jí)級(jí)配要求，然然后集中堆放放在中心場(chǎng)地地。2、拌和（1）、具體要求如下下：a:配料要準(zhǔn)確；b:含水量要略大于最最佳值，使攤攤鋪后碾壓的的含水量能接接近最佳值；；c:拌和要均勻。（2）、拌和采用廠拌拌設(shè)備拌和，其其工藝流程：：見(jiàn)附圖。拌和好的二灰碎石石混合料要隨隨拌隨運(yùn)隨用用，堆放時(shí)間間不得超過(guò)2d?；旌狭先缛绨l(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象要重新進(jìn)進(jìn)行翻拌。3、攤鋪（1）、運(yùn)到工地的混混合料要及時(shí)時(shí)攤鋪。攤鋪鋪好的混合料料必須當(dāng)天碾碾壓完畢。（2）、攤鋪使用自動(dòng)動(dòng)找平的攤鋪鋪機(jī)攤鋪配以以人工整平，嚴(yán)嚴(yán)禁用齒耙拉拉平。攤鋪時(shí)時(shí)按松鋪系數(shù)數(shù)（1.2～1.4）控制好松松鋪厚度。（3）、攤鋪施工時(shí)，均均應(yīng)自下而上上分層進(jìn)行。（4）、其他攤鋪要求求與灰土攤鋪鋪要求相同。4、碾壓（1）、碾壓工作采用用機(jī)械壓實(shí)。壓壓實(shí)機(jī)械的選選擇根據(jù)工程程規(guī)模、場(chǎng)地地大小、填料料種類、壓實(shí)實(shí)度要求、氣氣候條件、壓壓實(shí)機(jī)械效率率等因素綜合合考慮確定。（2）、根據(jù)本工程的的設(shè)計(jì)要求及及技術(shù)要求，碾碾壓采用12～15t光輪壓路機(jī)機(jī)，15～20t輪胎式壓路路機(jī)配合碾壓壓。（3）、在碾壓前對(duì)填填料層的松鋪鋪厚度、平整整度（坡度）、含含水量進(jìn)行檢檢測(cè)，符合要要求后方可進(jìn)進(jìn)行碾壓。（4）、碾壓開(kāi)始時(shí)用用慢速，最大大時(shí)速不宜超超過(guò)4km//h，碾壓時(shí)時(shí)直線段由兩兩邊向中間，小小半徑曲線段段由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)，縱向進(jìn)進(jìn)退式進(jìn)行，一一般重疊后輪輪寬的1/2，前后兩區(qū)區(qū)段宜縱向重重疊1.0～1.5m，做到到無(wú)漏壓、無(wú)無(wú)死角，確保保碾壓均勻。碾壓后表面不得有有浮料、脫皮皮、松散現(xiàn)象象。（5）、碾壓時(shí)的松鋪鋪厚度、平整整度和含水量量及碾壓遍數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)提提供的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行，一層碾碾壓好，經(jīng)壓壓實(shí)度檢測(cè)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工，不不合格處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)壓后再再做檢測(cè)，一一直到合格為為止。（6）、施工時(shí)盡量減減少縱、橫向向接縫。5、養(yǎng)護(hù)（1）、二灰碎石基層層碾壓完成后后，即開(kāi)始濕濕潤(rùn)養(yǎng)生。特特別在施工后后14d內(nèi)，表面必必須保持濕潤(rùn)潤(rùn)。（2）、在未鋪面層以以前不可開(kāi)放放交通。如需需臨時(shí)開(kāi)放交交通路段，應(yīng)應(yīng)作瀝青封層層保護(hù)。（3）、18cm二灰灰碎石基層頂頂面控制回彈彈彎沉值≤0.90mmm瀝青砼路路面下面層設(shè)設(shè)計(jì)彎沉值≤0.50mmm；瀝青砼砼路面上面層層設(shè)計(jì)彎沉值值≤0.45mmm；彎沉狀狀況滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，才才能實(shí)施路面面結(jié)構(gòu)，每層層路基施工養(yǎng)養(yǎng)生后，實(shí)測(cè)測(cè)計(jì)算彎沉達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后實(shí)施上層層結(jié)構(gòu)，如不不能滿足設(shè)計(jì)計(jì)彎沉，則應(yīng)應(yīng)對(duì)癥處理直直至達(dá)到要求求。6、二灰碎石施工工工藝流程圖見(jiàn)附圖、砼路面路面施工工1、模板板（1）、模板采用定型型鋼模板，鋼鋼筋插桿地面面固定。（2）、模板支立必須須穩(wěn)固，接頭頭緊密平順，摸摸板的接頭與與基層的接觸觸不得漏漿。立立模的平面位位置和高程，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（3）、模板的外側(cè)或或頂面應(yīng)做好好接縫位置的的記號(hào)，使鋸鋸縫位置準(zhǔn)確確。澆筑砼前前，模板內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)涂刷有效效的隔離劑（脫脫模劑）。（4）、路口的井蓋框框外圍應(yīng)同時(shí)時(shí)立模分離，立立模形狀按設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并按設(shè)計(jì)設(shè)置置加強(qiáng)鋼筋。2、砼的拌制（1）、原材料選擇應(yīng)應(yīng)符合本設(shè)計(jì)計(jì)前章1.1中所述水泥泥、黃砂、石石子、鋼筋規(guī)規(guī)格質(zhì)量的技技術(shù)規(guī)范要求求。（2）、配合比確定工程開(kāi)工前，在材材料進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)會(huì)同監(jiān)理工程程師對(duì)原材料料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取取樣，送當(dāng)?shù)氐赜匈Y質(zhì)的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)中心心試驗(yàn)室進(jìn)行行砼配合比的的設(shè)計(jì)與試配配，配合比報(bào)報(bào)告取得后報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可使用。（3）、砼的拌制攪拌場(chǎng)必須有硬場(chǎng)場(chǎng)地及良好的的排水設(shè)施，有有原材料稱重重設(shè)備，必要要的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試試設(shè)施及消防防設(shè)施。砼采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制式式攪拌機(jī)拌制制，拌制時(shí)，材材料配合比偏偏差不得超過(guò)過(guò)下列規(guī)定的的數(shù)值：水泥按重量計(jì)，允允許偏差＜2%。集料按重量計(jì)，允允許偏差＜3%。砼攪拌時(shí)應(yīng)達(dá)到均均勻、顏色一一致，自全部部材料裝入攪攪拌機(jī)起，到到砼、砂漿由由筒中開(kāi)始卸卸料為止，其其連續(xù)攪拌最最短時(shí)間一般般不少于120S。3、砼的運(yùn)輸及入倉(cāng)倉(cāng)砼應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載載次數(shù)從拌和和地點(diǎn)運(yùn)輸往往灌注地點(diǎn)。砼砼運(yùn)輸過(guò)程中中應(yīng)保持其均均質(zhì)性。砼運(yùn)至施工地點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)具有配配合比設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)所規(guī)定的坍坍落度，如果果出現(xiàn)分離現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)要二次次拌和，對(duì)已已初凝的砼和和砂漿堅(jiān)決棄棄掉。4、砼振搗砼采用機(jī)械振搗，選選用插入式（平平板式），砼砼的振搗應(yīng)均均勻、密實(shí)，并并注意以下各各點(diǎn)要求：（1）、根據(jù)部位的具具體情況，振振搗前應(yīng)詳細(xì)細(xì)交代操作技技術(shù)要點(diǎn)，組組織專人分段段負(fù)責(zé)；（2）、砼入倉(cāng)后稍作作平整即可進(jìn)進(jìn)行振搗，每每層砼未振實(shí)實(shí)前，不得加加添新砼；（3）、邊角部位應(yīng)加加入人工插搗搗和機(jī)械振搗搗；（4）、振搗器振搗時(shí)時(shí)，其間距一一般為30cm，振至砼表表面泛漿不再再繼續(xù)下沉，表表面不再有氣氣泡和水分析析出為止；（5）、插入振搗器撥撥出時(shí)，不可可太快、太猛猛，以免留下下孔隙和空洞洞。（6）、在平板振動(dòng)器器初步整平后后，用鐵滾筒筒對(duì)砼表面進(jìn)進(jìn)行整形及提提漿施工。（7）、采用真空吸水水設(shè)備對(duì)砼表表面進(jìn)行吸水水，以縮短抹抹平工序等待待時(shí)間。（8）、砼抹面工作分分兩次進(jìn)行，抹抹面時(shí)嚴(yán)禁在在砼表面灑水水，撒水泥或或加罩砂漿。5、接縫（1）、縱縫縱縫設(shè)置拉桿，拉拉桿不得折彎彎，須用拉桿桿鋼筋直穿縱縱縫上的預(yù)留留孔。鋪筑時(shí)時(shí)先使內(nèi)側(cè)拉拉桿用砼填實(shí)實(shí)平臥就位，使使其安全垂直直于縱縫壁面面。拆模后在在縫壁面上隔隔離劑使與鄰鄰板分離，隔隔離劑不準(zhǔn)涂涂在拉桿鋼筋筋上。當(dāng)必須二塊或多塊塊板寬同時(shí)澆澆筑時(shí)，應(yīng)用用機(jī)械在尚未未整平、初凝凝砼的縱縫位位置上壓入拉拉桿并就位。（2）、縮縫縮縫為無(wú)傳力桿的的假縫，采用用鋸縫法成縫縫。（3）、脹縫脹縫下部設(shè)施填縫縫板，中穿傳傳力桿，其上上部填封縫料料，預(yù)制填縫縫板及封縫材材料品種及質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。（4）、施工縫施工縫宜設(shè)在脹縫縫隙處，若需需在縮縫處設(shè)設(shè)施工縫，須須設(shè)傳力桿，一一端涂瀝青類類隔離劑，但但無(wú)套筒。施施工縫應(yīng)避免免設(shè)在同一橫橫斷面上。壁壁面?zhèn)髁U應(yīng)應(yīng)垂直于板。（5）、拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣氣溫和砼強(qiáng)度度增長(zhǎng)速度而而定，最早允允許拆模時(shí)間間不應(yīng)超過(guò)有有關(guān)技術(shù)規(guī)范范規(guī)定。拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作作，不得損壞壞砼的邊、角角。模板應(yīng)保保持完好，清清除干凈后才才能使用。（6）、鋸縫與封縫鋸縫：在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到8～12Mpa時(shí)進(jìn)行。鋸鋸縫時(shí)間應(yīng)根根據(jù)晝夜平均均氣溫而定。封縫：填料應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的材料進(jìn)行行，施工時(shí)按按操作規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。6、砼的養(yǎng)護(hù)與試塊塊制作（1）、養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢后的的12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)加以覆蓋透透水材料如草草袋草簾等和和灑水，當(dāng)氣氣溫低于50C時(shí)，應(yīng)覆蓋蓋保溫，不應(yīng)應(yīng)向砼灑水，可可先覆蓋一層層塑料薄膜，再再加蓋保溫層層。砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間可根據(jù)據(jù)水泥品種、氣氣候條件確定定，一般不應(yīng)應(yīng)少于14天。（2）、試塊的制作根據(jù)監(jiān)理工程師的的要求來(lái)確定定每班每天制制作一組試塊塊或按單元制制作試塊。試試塊制作后在在養(yǎng)護(hù)池內(nèi)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，并按時(shí)送送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試壓壓。5.1.7、側(cè)、平平石施工1、側(cè)、平平石預(yù)制側(cè)石、平石為預(yù)制制砼，標(biāo)號(hào)為為C30，規(guī)格分別別為：側(cè)石為為100×330×12..5cm；用于瀝青青砼路面路沿沿石規(guī)格尺寸寸為00×300×1/2((12.5++13.5))cm。接縫用M10水泥砂漿勾勾凹縫。預(yù)制模板為定型鋼鋼模板，其尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)要求求。預(yù)制砼嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比進(jìn)行。預(yù)制制好成品表面面不得有蜂窩窩、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象。預(yù)制制成品允許偏偏差應(yīng)符合有有關(guān)技術(shù)規(guī)范范要求。2、施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要要求，放好軸軸線與標(biāo)高以以后進(jìn)行施工工。側(cè)石、緣緣石必須穩(wěn)固固，并應(yīng)線直直、彎順、無(wú)無(wú)折角，頂面面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)錯(cuò)牙，側(cè)石勾勾縫應(yīng)嚴(yán)密，緣緣石不得阻水水。側(cè)石背后回填土必必須密實(shí)。側(cè)側(cè)石、平石允允許偏差應(yīng)符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。5.1.8、瀝青青砼路面施工工1、材料料路面瀝青砼采用細(xì)細(xì)粒式（AC-13）和粗粒式式（AC-25）2、拌制和運(yùn)送（1）、拌制采用能精精確稱質(zhì)量的的間歇式（即即分盤式）廠廠拌設(shè)備拌和和。（2）、混合料要拌和和均勻，色澤澤一致，無(wú)成成塊油團(tuán)。（3）、運(yùn)輸采用自卸卸汽車裝運(yùn)。3、攤鋪（1）、清理、清掃下下承層，并噴噴少許水。（2）、放樣，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求放好好中心線及邊邊線。（3）、攤鋪，機(jī)械采采用自動(dòng)找平平的攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪。4、碾壓（1）、在混合物溫度度110度左右進(jìn)行行碾壓；（2）、碾壓時(shí)由路邊邊向路中，碾碾壓順序如下下：接縫隙處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全路終壓。每每次來(lái)回輪跡跡重疊，為后后輪寬1/2左右。（3）、壓路機(jī)在碾壓壓時(shí)勻速行駛駛，不得在碾碾壓層上調(diào)頭頭，轉(zhuǎn)向或突突然剎車。（4）、施工遇雨要及及時(shí)通知拌和和廠停止供料料。已出廠和和已鋪好的要要立即鋪快壓壓，搶工鋪筑筑完成。5、開(kāi)放交通（1）、在瀝青面層全全部完成并冷冷卻至氣溫后后方可開(kāi)放交交通。（2）、開(kāi)放交通的路路段，有充分分的管制交通通設(shè)施及人員員。晚上必須須設(shè)有警示燈燈。（3）、竣工后瀝青面面層要求平整整堅(jiān)實(shí)，粗細(xì)細(xì)均勻，不得得有脫落、掉掉渣、裂縫、推推擠、爛邊等等現(xiàn)象。5.2、排水工程程5.2.1、排水水工程施工工工藝流程為測(cè)量放樣井點(diǎn)降水基槽開(kāi)挖基礎(chǔ)墊層底板澆筑管道安裝（窨窨井砌筑）閉水試驗(yàn)土方回填5.2.2、施工工放線1、工程程開(kāi)工前，根根據(jù)業(yè)主提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)及及道路的中心心線，做好水水準(zhǔn)點(diǎn)，中心心線的復(fù)核、固固定工作，做做好測(cè)量記錄錄，并報(bào)業(yè)主主及監(jiān)理工程程師核查。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、基基線控制點(diǎn)均均以水泥砼護(hù)護(hù)樁或引測(cè)在在固定建筑物物上。3、經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高放好基槽槽開(kāi)挖中心線線。5.2.3、井點(diǎn)點(diǎn)降水本工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)溝渠渠河塘較多，天天然含水量豐豐富，管道埋埋深較大，按按規(guī)范規(guī)程要要求，地下水水降水需降至至基面底1m。根據(jù)開(kāi)發(fā)發(fā)區(qū)的特點(diǎn)，擬擬在道路南側(cè)側(cè)間距25米設(shè)置管井井降水，井深深16米，根據(jù)開(kāi)開(kāi)發(fā)區(qū)施工的的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)置置井點(diǎn)降水可可保證路基施施工質(zhì)量，加加快施工進(jìn)度度，同時(shí)可保保證管道和擋擋土墻干槽施施工。局部區(qū)區(qū)域施工輔以以輕型井點(diǎn)降降水1、降水設(shè)計(jì)管井成孔直徑600厘米，內(nèi)設(shè)設(shè)內(nèi)徑40厘米砼管，砼砼管長(zhǎng)1米，無(wú)砂砼透水管管從第三節(jié)開(kāi)始設(shè)設(shè)置，上部為為砼不透水管管，下部設(shè)置透水水管。砼管外外包孔徑為100目的玻璃絲絲，節(jié)與節(jié)之之間采用瀝青青膠砂密封，其其外填級(jí)配良良好的粗砂濾濾料。進(jìn)場(chǎng)后先施打試驗(yàn)驗(yàn)井一口，根根據(jù)試驗(yàn)井進(jìn)進(jìn)一步確定管管井的相關(guān)指指標(biāo)，每井用用潛水泵抽排排至井外側(cè)排排水溝，每口口井內(nèi)配置管管徑為102mm、抽水揚(yáng)揚(yáng)程25m、抽水流量量為40m3/h、泵頭最大大直徑23.3cmm潛水電泵一一臺(tái)可滿足排排水要求。深井施工前，先采采用泥漿泵集集中抽排基坑坑內(nèi)積水。深深井成孔直徑徑為60cm，采用潛潛水鉆機(jī)成孔孔，成孔深度度考慮一定的的安全度，成成孔至16m。成孔完成成后，在井管管安裝前，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)洗孔，確確保洗孔后泥泥漿濃度小于于1.05。洗洗孔后及時(shí)安安裝井管，井井管安裝完成成后，沿井管管四周均勻回回填濾料。濾濾料填設(shè)完成成后試抽水控控制降水速率率，采用潛水水泵分節(jié)下潛潛降水，以避避免抽水過(guò)猛猛，周邊土體體滲入濾料層層，造成滲水水不暢。2、輕型井點(diǎn)施工對(duì)于局部離深井較較遠(yuǎn)，降水達(dá)達(dá)不到無(wú)水施施工要求的土土方開(kāi)挖降水水，輔以輕型型井點(diǎn)降水。輕型井點(diǎn)的施工程程序：包括施施工準(zhǔn)備、井井點(diǎn)系統(tǒng)的安安裝與使用，井井點(diǎn)系統(tǒng)的拆拆除、清洗、移移至下一循環(huán)環(huán)。井點(diǎn)的施工安裝方方法是：挖井井點(diǎn)安裝溝槽槽，安裝集水水總管；采用用高壓水泵沖沖孔，沉設(shè)井井點(diǎn)管，灌填填砂濾料；將將井點(diǎn)管和集集水總管采用用硬質(zhì)耐壓軟軟管連接成一一體；安裝抽抽水設(shè)備試運(yùn)運(yùn)行。施工時(shí)時(shí)，各施工工工序間須緊密密銜接，井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)的各連連接接頭均密密封不漏氣，以以防影響降水水效果。沖孔時(shí)，注意沖水水管垂直插入入土中，并上上下左右搖擺擺，以加速成成孔進(jìn)度，沖沖孔應(yīng)保持單單個(gè)孔眼垂直直，并總體基基本成一直線線，為使濾管管周圍均勻布布滿一定濾料料，沖孔深度度比濾管深00.50m以上，以保保證埋設(shè)深度度。沖孔完成成后，停止沖沖水，并立即即撥出沖水管管，插入濾管管包設(shè)好80目玻璃絲布布的井點(diǎn)管，并并在井點(diǎn)管四四周孔壁間隙隙之間填灌中中粗砂做濾層層。填灌濾層層時(shí)觀察高出出土面的井點(diǎn)點(diǎn)管口是否有有泥漿水冒出出，如冒水則則說(shuō)明井點(diǎn)管管四周濾料填填設(shè)密實(shí)，井井點(diǎn)管能正常常出水；反之之，可搖晃井井點(diǎn)管，以促促進(jìn)濾料的填填設(shè)，并可從從井點(diǎn)管口向向管內(nèi)灌清水水，根據(jù)管內(nèi)內(nèi)水位下滲快快慢來(lái)確定濾濾管的滲透質(zhì)質(zhì)量，如下滲滲很快，則表表明濾管質(zhì)量量良好。系統(tǒng)安裝完成后，立立即運(yùn)行系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行抽水試試驗(yàn)，檢查管管路接頭質(zhì)量量，井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)出水等情況況，并及時(shí)處處理漏水、漏漏氣情況，對(duì)對(duì)泥砂堵塞的的個(gè)別“死井”采取高壓水水反向沖洗，直直至試驗(yàn)合格格。3、深井及輕型井點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)行管理深井管井及輕型井井點(diǎn)使用時(shí)，連連續(xù)抽水是降降水的關(guān)鍵，從從組織上和技技術(shù)上采取有有力的措施。為為保證降水順順利進(jìn)行，施施工用電須達(dá)達(dá)到100%的保證率，因因此除采用系系統(tǒng)網(wǎng)電外，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)還需配備備足夠容量的的備用發(fā)電機(jī)機(jī)組，保證在在網(wǎng)電停電后后及時(shí)恢復(fù)施施工場(chǎng)內(nèi)供電電，配備足夠夠施工易損件件，以便在損損壞時(shí)及時(shí)更更換。在組織織上成立降水水小組24小時(shí)值班，并并配備各專業(yè)業(yè)人員隨時(shí)處處于待命狀態(tài)態(tài)，確保了降降水連續(xù)不斷斷的運(yùn)行5.2.4、基槽槽開(kāi)挖1、管道道基槽、井體體開(kāi)挖采用挖挖掘機(jī)開(kāi)挖。施施工中按放坡坡系數(shù)放好邊邊坡，以防塌塌方；開(kāi)挖后后預(yù)留30cm保護(hù)層，待待鋪墊層前再再用人工進(jìn)行行清理。2、基槽開(kāi)挖時(shí)不得得擾動(dòng)原狀土土，如遇擾動(dòng)動(dòng)人工清理后后，再用與設(shè)設(shè)計(jì)要求相同同材料回填，密密實(shí)度不小于于95%。3、管溝基礎(chǔ)應(yīng)落在在原土層上，若若遇淤泥或雜雜填土應(yīng)以清清除，超挖深深度小于20cm采用C10砼填實(shí)，若若超挖深度大大于20cm采用含水泥4%水泥土填實(shí)實(shí)，壓實(shí)度不不小于95%（重型壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。過(guò)過(guò)路管溝槽用用6%石灰土回填填，壓實(shí)度不不小于95%（重型壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。5.2.5、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工1、在基基槽開(kāi)挖完成成后，必須嚴(yán)嚴(yán)格測(cè)量放樣樣復(fù)核制，對(duì)對(duì)槽底寬度、高高程及底面放放坡、軸線位位置，應(yīng)由監(jiān)監(jiān)理工程師復(fù)復(fù)核無(wú)誤后，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)砼的施工。2、（管道）基礎(chǔ)澆澆筑，首要條條件是基槽開(kāi)開(kāi)挖符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，基槽排水水良好無(wú)積水水，槽底土層層不遭到破壞壞，沒(méi)有管涌涌、松軟現(xiàn)象象，鋼筋綁扎扎符合規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求。3、砼拌制應(yīng)使用機(jī)機(jī)械拌制，級(jí)級(jí)配正確，控控制水灰比，向向槽底下料要要用滑槽，砼砼振搗必須密密實(shí)4、在雨季澆筑砼時(shí)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好好防雨措施。5、做好每道工序的的質(zhì)量檢驗(yàn)，未未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)寬度度、厚度，應(yīng)應(yīng)予返工重做做。5.2.6、管道道安裝鋪設(shè)1、在管管道鋪設(shè)前，必必須對(duì)管道基基礎(chǔ)作仔細(xì)檢檢查復(fù)核。檢檢查基礎(chǔ)砼質(zhì)質(zhì)量是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，復(fù)復(fù)核軸線位置置、線形以及及標(biāo)高是否與與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻吻合，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)糾糾正或返工。切切忌在不合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行管道道鋪設(shè)。2、管道安裝前，宜宜將管、管件件按施工設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定擺放放，擺放的位位置應(yīng)便于起起吊與運(yùn)送。甲甲方提供到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的管道必必須驗(yàn)收，符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3、起重機(jī)吊裝架設(shè)設(shè)的位置不得得影響溝槽坡坡的穩(wěn)定，在在高壓輸電線線和架空通訊訊電纜線路附附近作業(yè)與線線路間距離應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)部部門的規(guī)定。4、在管道鋪設(shè)前，必必須對(duì)樣板架架再次測(cè)量復(fù)復(fù)核，符合設(shè)設(shè)計(jì)高程后開(kāi)開(kāi)始排管。5、管節(jié)下入溝槽時(shí)時(shí)，不得與溝溝槽壁支撐及及槽下管相互互碰撞，溝內(nèi)內(nèi)運(yùn)管不得擾擾動(dòng)天然地基基。6、穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事事先按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)制成形，安安放位置準(zhǔn)確確。使用三角角形墊塊，應(yīng)應(yīng)將斜面作底底部，并涂抹抹一層砂漿，以以加強(qiáng)管道的的穩(wěn)定性。預(yù)預(yù)制管枕的強(qiáng)強(qiáng)度和幾何尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。7、采取邊線控制排排管時(shí)，所設(shè)設(shè)邊線應(yīng)緊繃繃，防止中間間下垂。8、為防止管道接口口滲漏，對(duì)使使用管材必須須嚴(yán)格檢驗(yàn)，不不符合標(biāo)準(zhǔn)者者不得使用，特特別是卸管后后，要再檢查查有無(wú)損傷、裂裂縫、有無(wú)缺缺口，包括圓圓度偏差，發(fā)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題題應(yīng)予剔除。9、鋪設(shè)管道安放橡橡膠圈接口時(shí)時(shí)謹(jǐn)慎小心，就就位正確，橡橡膠圈表面均均勻涂刷中性性潤(rùn)滑劑，合合攏時(shí)兩側(cè)應(yīng)應(yīng)同步拉動(dòng)，不不得扭曲脫槽槽。5.2.7、檢查查井砌筑1、井底底基礎(chǔ)應(yīng)與管管道基礎(chǔ)同時(shí)時(shí)澆筑。檢查查井內(nèi)流槽，宜宜與井壁同時(shí)時(shí)進(jìn)行砌筑，表表面應(yīng)采用砂砂漿分層壓實(shí)實(shí)抹光，流槽槽應(yīng)與上下游游管道底部接接順，管道內(nèi)內(nèi)底高程應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。2、在井室砌筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)同時(shí)安裝踏踏步，位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，踏步步安裝后，在在砌筑砂漿或或砼未達(dá)到規(guī)規(guī)定抗壓強(qiáng)度度前不得踩踏踏。3、在砌筑檢查井時(shí)時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝裝預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的管管徑、方向、高高程應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管與井壁銜接接自應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留支管管口口宜采用低強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)砂漿漿砌筑封口抹抹平。4、檢查井接入圓管管的管口應(yīng)與與井壁平齊，并并砌磚圈加固固，砌筑圓形形檢查井時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直直徑尺寸，當(dāng)當(dāng)四面收口時(shí)時(shí)，每層收進(jìn)進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口口時(shí)，每層收收進(jìn)不應(yīng)大于于50mm。5、砌筑檢查井的內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)采用水水砂砂漿抹面面，內(nèi)壁抹面面應(yīng)分層壓實(shí)實(shí)，外壁應(yīng)采采用水泥砂漿漿搭縫擠壓密密實(shí)。6、檢查井砌筑至規(guī)規(guī)定高程后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆筑或或安裝井圈，蓋蓋好井蓋。7、檢查井周圍回填填前應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）、井壁抹面和防防滲層應(yīng)符合合質(zhì)量要求；；（2）、井壁與管道連連接處應(yīng)采用用水泥砂漿填填實(shí)。8、檢查井允許偏差差應(yīng)在以下范范圍之內(nèi)：井井身尺寸方井井長(zhǎng)、寬±20mm，圓管直徑±20mm；井蓋與路路面高程差：：非路面±20mm，路面±5mm；井底高程D≤1000±±10mm，D＞1000±±15mm。5.2.8、閉水水試驗(yàn)污水管及d6000以上的雨水水管在安裝好好以后，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，在在填土之前必必須進(jìn)行閉水水試驗(yàn)。1、閉水水試驗(yàn)應(yīng)在管管道灌滿水經(jīng)經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)進(jìn)行。2、對(duì)滲水量的測(cè)定定時(shí)間應(yīng)不少少于30min。5.2.9、土方方回填土方回填采用機(jī)械械結(jié)合人工方方法，管道經(jīng)經(jīng)閉水試驗(yàn)符符合設(shè)計(jì)及技技術(shù)規(guī)范要求求后進(jìn)行回填填。1、回填土應(yīng)分層鋪鋪填，每層松松鋪厚度不大大于30cm，在管道兩兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行行。2、回填土夯實(shí)采用用壓路機(jī)及蛙蛙式打夯機(jī)械械，對(duì)邊角等等部位采用蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)。管頂以以上采用壓路路機(jī)進(jìn)行。每每層夯實(shí)后必必須進(jìn)行土方方密實(shí)度檢測(cè)測(cè)，達(dá)到回填填土密實(shí)要求求后，方可進(jìn)進(jìn)行上一層土土的回填。3、回填土土質(zhì)必須須符合回填要要求，嚴(yán)禁用用淤泥、腐植植土、垃圾土土等不符合要要求的土回填填。5.3橋梁工程5.3.1施工圍圍堰圍堰位于于橋位外側(cè)10米處，頂標(biāo)標(biāo)高▽2.50，頂寬3米，迎水面面坡比為1：2.5，背水面坡坡比為1：2。北側(cè)圍堰堰用作臨時(shí)便便道，頂標(biāo)高高▽3.1，頂寬5米。圍堰填筑完畢，并并經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定定后即可排除除堰內(nèi)積水，排排水時(shí)控制水水位下降速度度，防止水位位下降過(guò)快造造成圍堰滲漏漏及邊坡坍塌塌。5.3.2施工降降排水因橋臺(tái)及及支撐梁位于于地下水位以以下，須降低低地下水位，施施工期間采用用管井井點(diǎn)降降低地下水位位。擬于承臺(tái)臺(tái)東西外側(cè)各各布置兩口管管井，東側(cè)井井點(diǎn)結(jié)合污水水管道施工井井點(diǎn)布置，在在西側(cè)增加兩兩口井點(diǎn)。鉆孔灌注樁本橋共有有直徑為Ф1.2米的灌注樁10根，累計(jì)樁樁長(zhǎng)160米。均采用用鉆機(jī)成孔施施工工藝，其其具體施工工工序如下：1、放樣樣定位根據(jù)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程復(fù)測(cè)測(cè)認(rèn)可的導(dǎo)線線點(diǎn)，內(nèi)業(yè)計(jì)計(jì)算各鉆孔樁樁樁位有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，使用全全站儀現(xiàn)場(chǎng)放放樣確定樁位位，報(bào)監(jiān)理工工程師檢查復(fù)復(fù)測(cè)認(rèn)可,進(jìn)行下道工工序施工。2、鉆孔孔（1）鉆孔孔方法：本橋橋共有直徑為為Ф1.20m鉆孔樁10根，土層以以亞砂土、亞亞粘土及粉砂砂土為主，確確定鉆孔采用用潛水鉆機(jī)施施工，配備1臺(tái)KQS－1500型鉆機(jī)作業(yè)業(yè)。（2）鉆孔孔平臺(tái)：橋臺(tái)臺(tái)位置處于河河道中，為便便于施工，在在排除積水后后安插井點(diǎn)降降水，樁位處處整平后，按按陸上施工處處理，直接鋪鋪設(shè)木方作為為工作平臺(tái)。（3）護(hù)筒筒安設(shè)采用鋼護(hù)護(hù)筒，節(jié)長(zhǎng)11.0--1.5mm。護(hù)筒安設(shè)設(shè)采用挖埋法法，根據(jù)測(cè)放放樁位人工挖挖坑，再把護(hù)護(hù)筒吊放進(jìn)坑坑內(nèi)，使護(hù)筒筒中心與鉆孔孔中心位置重重合。頂面要要求高出地面面不小于0..3m，護(hù)筒筒周圍用粘土土分層夯實(shí)。軟軟土地段樁位位，要求先挖挖除軟土，深深度不小于11.5m，用用粘性土回填填，并分層夯夯實(shí)，然后再再開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)護(hù)筒。護(hù)筒安設(shè)的要求：：護(hù)筒平面位位置的偏差不不大于5cmm，護(hù)筒與樁樁軸線的偏差差不大于1%，并嚴(yán)格保保持護(hù)筒的豎豎直位置，否否則重新安裝裝。（4）鉆孔護(hù)壁1）鉆孔孔前，在鉆孔孔樁附近挖兩兩個(gè)泥漿池，一一個(gè)為泥漿池池，一個(gè)為沉沉渣池，沉渣渣池的容量不不小于2根鉆孔樁的的體積。2）鉆孔孔采用泥漿護(hù)護(hù)壁，泥漿的的粘度宜控制制在19～28S，相對(duì)對(duì)密度控制在在1.2～1.3，膠體率大大于95%。鉆孔過(guò)程程中，現(xiàn)場(chǎng)要要隨時(shí)備有膨膨潤(rùn)土或燒堿堿，以備應(yīng)急急之用。泥漿漿的制作宜采采用清水與粘粘土用制漿機(jī)機(jī)徹底拌和成成懸浮體后方方可使用。（5）鉆孔孔工藝在鉆孔過(guò)程中，及及時(shí)撈取鉆渣渣，與圖紙?zhí)崽峁┑牡刭|(zhì)資資料核對(duì)分析析地質(zhì)變化情情況，以便調(diào)調(diào)整鉆進(jìn)速度度和泥漿指標(biāo)標(biāo)。同時(shí)鉆渣渣要及時(shí)清除除，以免影響響泥漿循環(huán)，同同時(shí)嚴(yán)密觀察察鉆進(jìn)情況，有有無(wú)跳鉆，失失水過(guò)快，鉆鉆進(jìn)速度異常常及大量氣泡泡上翻等情況況，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，應(yīng)立即停停鉆分析原因因及時(shí)處理，以以保證成孔質(zhì)質(zhì)量和施工順順利進(jìn)行。另另外還要不斷斷觀察孔內(nèi)水水頭高度，檢檢測(cè)泥漿指標(biāo)標(biāo)，檢查鉆桿桿軸心位置及及鉆桿垂直度度等是否滿足足規(guī)范要求，并并及時(shí)填寫原原始記錄。（6）清孔孔與檢驗(yàn)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度度后，采用重重錘法進(jìn)行終終孔深度檢查查，并報(bào)監(jiān)理理工程師檢查查確認(rèn)后，提提升鉆錐距孔孔底10～20cm，即繼續(xù)續(xù)循環(huán)，換漿漿清孔。清渣渣過(guò)程中，必必須隨時(shí)補(bǔ)充充足夠的泥漿漿，以保證漿漿面穩(wěn)定和泥泥漿質(zhì)量。待待孔口流出的的泥漿符合相相對(duì)密度1..06～1.1、粘度19～28S、含砂率小小于4%后，方可拆拆除鉆桿。清清孔后孔底殘殘留沉渣厚度度不得大于規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求。3、鋼筋筋籠制作與安安裝樁的鋼筋筋骨架，在鉆鉆孔樁成孔之之前現(xiàn)場(chǎng)制作作完成，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查合格；；鉆孔完成，拆拆除鉆機(jī)，吊吊機(jī)吊入。在在鋼筋骨架外外側(cè)沿樁長(zhǎng)間間距3～4m綁扎預(yù)制制混凝土滑塊塊，或在鋼筋筋加強(qiáng)箍上設(shè)設(shè)置預(yù)制混凝凝土塊滾輪，每每箍上均勻布布設(shè)4個(gè)，以確保保鋼筋保護(hù)層層得到保證滿滿足。鋼筋籠籠整體吊置于于護(hù)筒上，并并用4根短鋼管穿穿入主筋，以以防止混凝土土灌注過(guò)程中中鋼筋骨架上上拱。4、灌注注水下混凝土土（1）鋼筋筋骨架安設(shè)完完成后，應(yīng)立立即安裝混凝凝土澆筑設(shè)備備，混凝土澆澆灌采用垂直直導(dǎo)管水下澆澆灌混凝土的的方法。導(dǎo)管管采用內(nèi)徑00.3m，壁壁厚為4mmm的無(wú)縫鋼管管組成，接頭頭用螺紋套管管連接，導(dǎo)管管在安裝之前前要進(jìn)行水密密、承壓和接接頭抗壓試驗(yàn)驗(yàn)，導(dǎo)管底距距孔底保持00.25～0.4m的間間隙。導(dǎo)管上上部設(shè)儲(chǔ)料斗斗，儲(chǔ)料斗的的容量應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)算，以保保證首批灌注注混凝土能滿滿足導(dǎo)管初次次埋置深度不不小于1米的要求。（2）灌注注混凝土前，再再次檢測(cè)孔底底泥漿沉渣厚厚度，如超過(guò)過(guò)清孔要求，應(yīng)應(yīng)再次清孔，再再次清孔采用用抽漿清孔或或噴射清孔法法清孔。（3）混凝凝土灌注1）混凝凝土的粗細(xì)骨骨料及混凝土土的拌制，要要求嚴(yán)格按技技術(shù)規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。2）混凝凝土送至澆注注地點(diǎn)時(shí)，檢檢查其均勻性性和坍落度，確確保坍落度118～22cm。3）混凝凝土澆灌應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，不不得中間停班班休息，在灌灌注過(guò)程中，導(dǎo)導(dǎo)管埋深一般般不宜小于2m或大于6m，任何情況況下不得小于于1m。灌注混凝凝土的頂面，要要高出設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高500cm以上。4）混凝凝土澆灌過(guò)程程中，要做好好灌筑記錄。5、質(zhì)量量保證措施（1）樁的的鉆孔過(guò)程中中，保證鉆桿桿與鉆盤垂直直，經(jīng)常檢查查和調(diào)整鉆盤盤水平，防止止斜樁。（2）嚴(yán)格格控制泥漿比比重，防止孔孔壁坍塌。（3）盡量量清除孔底沉沉渣，嚴(yán)格控控制沉淀厚度度。（4）鋼筋筋籠外側(cè)用水水泥墊塊控制制鋼筋保護(hù)層層。（5）吊放放鋼筋籠時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量不碰孔孔壁。（6）從鉆鉆孔至混凝土土灌注結(jié)束，自自始至終要有有技術(shù)人員跟跟班，各道工工序的作業(yè)時(shí)時(shí)間盡量縮短短，加強(qiáng)工序序銜接。（7）混凝凝土灌注時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土面的的高度，以保保證導(dǎo)管在混混凝土內(nèi)的埋埋深。（8）盡快快進(jìn)行混凝土土的灌注，以以防坍孔。5.3.4承臺(tái)本橋共有承臺(tái)2個(gè)個(gè)。1、土方開(kāi)挖1）、放樣及定位：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙資料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣定出出橋臺(tái)的縱橫橫軸線，并引引至基坑的外外側(cè)，報(bào)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可。2）、為防止機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖造成對(duì)灌灌注樁樁身的的破壞，基坑坑采用人工開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)挖大大小應(yīng)留有立立模操作空間間。3）、用風(fēng)鎬和人工工破除樁頭，并并用高壓水沖沖洗干凈，聯(lián)聯(lián)系測(cè)樁人員員進(jìn)場(chǎng)測(cè)試。2、承臺(tái)混凝土澆筑薄壁橋臺(tái)分兩次施施工，先施工工承臺(tái)及支撐撐梁，再施工工薄壁臺(tái)身。1）、土方開(kāi)挖完成成后，澆筑8cm厚砼，表面面用水泥砂漿漿抹光作承臺(tái)臺(tái)及支撐梁底底模，在底模模放出縱橫軸軸線，并彈出出模板邊線。2）、調(diào)好樁頭鋼筋筋，安裝承臺(tái)臺(tái)及支撐梁鋼鋼筋，鋼筋預(yù)預(yù)先在鋼筋加加工場(chǎng)配料，彎彎制后運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一次綁扎扎成型。承臺(tái)臺(tái)鋼筋底面和和側(cè)面保護(hù)層層用混凝土預(yù)預(yù)制塊來(lái)保證證；頂層鋼筋筋用輕型軌道道鋼擔(dān)于邊模模上吊起，待待混凝土澆至至面層鋼筋后后拆掉。薄壁墩鋼筋在混凝凝土澆筑前預(yù)預(yù)埋好，并用用鋼管支架固固定好。3）、模模板采用竹膠膠覆膜模板，板板厚不小于15mm，板筋用優(yōu)優(yōu)質(zhì)方木，其其豎向接頭采采用企口聯(lián)接接，要求模板板接縫順直、嚴(yán)嚴(yán)密。模板固固定采用扣件件鋼管，并在在側(cè)面打木樁樁支撐，保證證不跑模、不不變形。4）、混凝土在拌和和臺(tái)拌和后，采采取機(jī)動(dòng)翻斗斗車送至倉(cāng)內(nèi)內(nèi)分坯分層澆澆筑，插入式式振搗器振搗搗。5）、二次澆筑的砼砼表面按規(guī)范范要求鑿毛，外外露面用鐵抹抹抹光。6）、混凝土澆灌時(shí)時(shí)要留好試塊塊，并做好澆澆筑記錄。5.3.5薄薄壁墩1、模模板本橋共有薄壁墩22個(gè)，截面相相同，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖尺寸，制制作一套定型型號(hào)鋼框架模模板，面板采采用竹膠覆膜膜模板?；炷翝仓捎糜靡淮螡仓降巾?。模板設(shè)設(shè)計(jì)除符合技技術(shù)規(guī)范要求求外，還應(yīng)滿滿足：（1）模模板面板不小小于12㎜，其接頭頭采用螺栓連連接，模板加加工誤差不大大于2㎜。（2）為保保證薄壁墩模模板穩(wěn)定，在在模板外側(cè)四四周搭高網(wǎng)絡(luò)絡(luò)支架，以固固定模板。（3）模板板在順橋向用用對(duì)銷螺栓加加固穩(wěn)定，保保證模板不變變形、不跑模模。2、鋼筋筋鋼筋的制制作、安裝，除除滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范中有關(guān)要要求外，并按按下列要求執(zhí)執(zhí)行。（1）墩身身鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工成半成成品,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人工綁扎安安裝成整體鋼鋼筋骨架，并并經(jīng)檢查合格格后，方可架架設(shè)模板；（2）鋼筋筋保護(hù)層采用用同級(jí)別的混混凝土墊層與與鋼筋綁扎牢牢固，支墊于于模板上并確確保保護(hù)層滿滿足設(shè)計(jì)要求求。3、混凝凝土工程混凝土采采用翻斗車運(yùn)運(yùn)輸施工，所所用材料及配配比設(shè)計(jì)與其其它有關(guān)要求求按技術(shù)規(guī)范范有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，并符合合下列要求：：（1）在澆澆注第一層混混凝土前，使使用砂漿打底底，厚度2～3cm左右；（2）混凝凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不不得間斷；每每坯分層厚度度不超過(guò)30厘米，混凝凝土振搗采用用插入式振搗搗器，不得漏漏振，也不得得過(guò)振。（3）混凝凝土澆筑時(shí)采采用導(dǎo)管下落落，導(dǎo)管下口口與混凝土澆澆筑面高度不不超過(guò)2米，以免混混凝土產(chǎn)生離離柝。（4）做好好混凝土澆筑筑記錄，留好好混凝土試塊塊。4、質(zhì)量量保證措施（1）確保保模板的加工工質(zhì)量，模板板設(shè)計(jì)與成品品要報(bào)經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使用用；（2）保證證模板支撐底底面水平，并并不得漏漿；；（3）混凝凝土澆筑用有有經(jīng)驗(yàn)的老師師傅振搗，確確保無(wú)蜂窩、麻麻面等；（4）模板板拆除后，及及時(shí)用手持電電動(dòng)砂輪將模模板接頭縫處處的混凝土磨磨平，確保混混凝土表面光光滑、美觀。（5）所有有墩柱混凝土土用水泥必須須是同一廠家家同一品牌，使使用同一種脫脫模劑，保證證混凝土的外外觀質(zhì)量美觀觀一致。5.3.6臺(tái)帽1、模板（1）墩臺(tái)帽模板采用用大型膠合板板定型加工制制作。底模與與臺(tái)身接觸部部位采用密封封條嵌實(shí)。模板支架采用鋼管管支架。模板拆除在結(jié)構(gòu)砼砼達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行。2、鋼筋（1）帽梁鋼筋預(yù)先在在鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)下料、制作作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎、成型。施施工時(shí)注意鋼鋼筋彎起點(diǎn)與與接頭距離不不小于10倍鋼筋直徑徑。（2）鋼筋安裝位置、高高程嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼鋼筋與模板之之間設(shè)置墊塊塊、多層鋼筋筋之間采用短短鋼筋支墊，保保證鋼筋位置置及保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確。3、砼（1）砼澆筑前對(duì)模板板、臺(tái)頂進(jìn)行行清理，并檢檢查底模與臺(tái)臺(tái)身接觸部位位及模板其他他拼縫是否密密實(shí)，發(fā)現(xiàn)縫縫隙過(guò)大時(shí)則則予嵌塞。（2）砼澆筑自一端向向另一端采用用水平分層、斜斜向分段的方方法澆筑，每每根梁的砼連連續(xù)澆筑，中中間不得中斷斷。（3）筑帽梁時(shí)注意梁梁頂錨栓孔的的預(yù)留，澆筑筑臺(tái)背時(shí)注意意伸縮縫預(yù)埋埋件的埋置，并并預(yù)留一定高高度與伸縮縫縫砼一起澆筑筑。防震擋塊塊砼與帽梁同同期澆筑。（4）帽頂砼表面由人人工進(jìn)行抹平平，并在砼收收漿后及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生。4、質(zhì)量保證措施⑴模板安裝前，須在在陸地試拼，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格后再安裝。⑵鋼筋保護(hù)層用砂漿漿墊塊固定牢牢固。⑶砼分層澆筑，不得得超厚。5.3.7空心板板梁制作本橋10m板梁19片片，在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)制。1、模板⑴底模場(chǎng)地壓實(shí)平整，澆澆筑10cm厚C20砼抹平、壓壓光。底模每每隔一定間距距預(yù)埋一道φ20對(duì)銷螺栓孔孔。梁底模按按規(guī)定設(shè)置預(yù)預(yù)拱度，呈二二次拋物線分分配。⑵側(cè)模共配一套中板及一一套邊板定型型模板。每套套模板分塊制制作，每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度5.2m，面板采用用十一合板。⑶芯?？招陌逍灸２捎孟鹣鹉z氣囊。定定位采用φ6鋼筋，間距1.0m。2、滿足鋼筋工程技技術(shù)規(guī)范有關(guān)關(guān)規(guī)定要求。3、砼模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查批準(zhǔn)后，方方可澆筑砼。（1）每片預(yù)制梁砼一一次澆筑完成成，如需間隔隔，間隔時(shí)間間不得超過(guò)砼砼初凝時(shí)間。（2）為防止氣囊偏位位、上浮，定定位箍筋按規(guī)規(guī)定放置，砼砼澆筑與振搗搗應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行行，振搗不得得過(guò)振與欠振振。（3）留好砼試塊，每每片梁不少于于一組；做好好砼澆筑記錄錄并加強(qiáng)砼養(yǎng)養(yǎng)生工作。4、質(zhì)量保證措施⑴大孔板制作各道工工序的關(guān)鍵部部位必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查認(rèn)可后方方能進(jìn)行下一一道工序。⑵預(yù)制梁模板加工須須在加工場(chǎng)預(yù)預(yù)拼檢驗(yàn)合格格后方可運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)安裝使使用。⑶梁砼澆筑時(shí)加快澆澆筑速度，避避免冷縫產(chǎn)生生。5.3.8板梁安安裝1、安裝順序板梁自一側(cè)向另一一側(cè)順序安裝裝。2、安裝方法（1）板梁安裝前先在在帽梁頂面放放設(shè)安裝位置置線，并安設(shè)設(shè)支座。（2）本工程10m板板梁最大安裝裝重量為9.01T，擬采用QY-25型吊車起吊吊安裝。安裝裝時(shí)先將板梁梁轉(zhuǎn)運(yùn)至臺(tái)后后引道上，再再由汽車吊起起吊、就位。板板梁自加工廠廠場(chǎng)地至施工工現(xiàn)場(chǎng)采用平平板車運(yùn)輸。（3）梁砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可起吊吊，板梁安裝裝吊點(diǎn)位置按按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)規(guī)定。（4）板梁安裝就位后后設(shè)置錨栓套套管，并灌注注鉸縫。鉸縫縫灌注分二步步，先用M15號(hào)水泥砂漿漿填底縫，待待砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)50%后澆筑鉸縫縫砼，鉸縫施施工時(shí)注意設(shè)設(shè)置鉸縫鋼筋筋。5.3.9橋面面鋪裝層橋面鋪裝層是橋面面上的重點(diǎn)，其其質(zhì)量的好壞壞直接影響到到整個(gè)橋梁的的外觀，應(yīng)引引起足夠的重重視。1、混凝土采用人工工攤鋪，平板板震動(dòng)梁振搗搗，澆筑前應(yīng)應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行行濕潤(rùn)，對(duì)高高程進(jìn)行認(rèn)真真檢查。2、攤鋪振實(shí)工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷。3、混凝土振搗采用用插入式與平平板振搗器配配合使用，先先插入式振搗搗器后平板式式振搗器。4、采用振動(dòng)梁由一一端向另一端端來(lái)回振實(shí)、整整平、提漿。5、采用人工抹平，抹抹面遍數(shù)不少少于二遍，整整個(gè)抹面工作作在工作橋上上進(jìn)行，工作作橋架空擱置置。砼收漿后后及時(shí)進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)生，并并保持表面濕濕潤(rùn)。6、砼鋪裝層表面按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行行刻紋處理。5.3.10欄桿桿及伸縮縫安安裝1、欄桿欄桿安裝時(shí)做到位位置及高程準(zhǔn)準(zhǔn)確，線型流流暢，欄桿柱柱填塞密實(shí)。護(hù)護(hù)欄座施工時(shí)時(shí)注意預(yù)留伸伸縮縫埋設(shè)件件。2、伸縮縫伸縮縫安安裝嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求施工，同同時(shí)還要注意意以下凡個(gè)問(wèn)問(wèn)題：1、伸縮縮縫的縫寬應(yīng)應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)時(shí)的氣候條件件經(jīng)計(jì)算確定定，并采用廠廠家提供的卡卡具固定。2、伸縮縮縫安裝到槽槽中，不得因因起吊等其它它原因致使伸伸縮縫變形。3、伸縮縮縫焊接錨固固鋼筋前應(yīng)使使用定型鋼固固定，使縫頂頂面、縫槽外外混凝土面處處于同一平面面。且必須在在混凝土澆筑筑前錨固焊接接完成后方可可拆除。4、焊接接伸縮縫錨固固筋時(shí)，應(yīng)防防止燒傷伸縮縮縫鋼件和防防止其因高溫溫影響而變形形。5、對(duì)縫縫內(nèi)雜物進(jìn)行行認(rèn)真清理，使使用吸塵器吸吸除細(xì)小雜物物，并用高壓壓水沖洗，使使之在混凝土土施工前保持持濕潤(rùn)，在混混凝土施工時(shí)時(shí)還需用泡沫沫板等物填實(shí)實(shí)縫內(nèi)空隙，以以防混凝土進(jìn)進(jìn)入。6、混凝凝土施工時(shí)禁禁止振搗器碰碰撞伸縮縫鋼鋼件。7、混凝土施工后，在在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前前應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，并禁止開(kāi)開(kāi)放交通。5.3.11臺(tái)后后土方回填1）、橋橋臺(tái)混凝土完完成，砼強(qiáng)度度符合規(guī)范要要求，報(bào)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)合格后，可可進(jìn)行土方回回填土。2）、土土方回填前，將將基坑內(nèi)水抽抽干，并基坑坑內(nèi)浮土與雜雜物清理干凈凈。3）、回填土?xí)r，均均勻分層回填填，每層厚20厘米，分層層夯實(shí)，要求求壓實(shí)度達(dá)到到有關(guān)規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求。5.4擋土墻5.4.1基坑開(kāi)開(kāi)挖擋土墻分段施工，分分段圍堰排水水，井點(diǎn)降水水見(jiàn)5.2.3節(jié)。土方采采用挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖，預(yù)留30cm由人工開(kāi)挖挖，以免擾動(dòng)動(dòng)地基。地基基開(kāi)挖完成經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后即鋪設(shè)10cm碎石墊層。5.4.2片石石砼底板澆筑片石砼底板時(shí)時(shí)需注意：1、填充石塊應(yīng)無(wú)裂裂紋、夾層，強(qiáng)強(qiáng)度符合規(guī)范范要求。使用用前要仔細(xì)清清掃，并用水水沖洗干凈。2、石塊應(yīng)埋入新澆澆灌并搗實(shí)的的砼中一半左左右。石塊應(yīng)應(yīng)在砼中分布布均勻，兩石石塊間的凈距距不應(yīng)小于10cm，以便搗實(shí)實(shí)其間的砼。石石塊距表面（包包括側(cè)面和頂頂面）的距離離不得小于15cm。5.4.3漿砌石石墻1、在砼基礎(chǔ)驗(yàn)收合合格后，即可可進(jìn)行砌石施施工。2、砌筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和尺尺寸設(shè)立樣架架，并拉線進(jìn)進(jìn)行控制。對(duì)對(duì)砌筑用石料料應(yīng)進(jìn)行灑水水保持濕潤(rùn)，采采用鋪砌法施施工，即一層層灰漿一層塊塊石，鋪漿厚厚度約2～3cm，灰漿漿表面平整并并填滿石隙，并并將大面向下下，砌筑順序序?yàn)榻鞘?，面面石和腹石。鋪鋪角石時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意前后方方向的垂直，以以保持沉降縫縫上下寬度一一致，左右應(yīng)應(yīng)符合樣架的的要求，做到到坡度準(zhǔn)確。面面石采用經(jīng)過(guò)過(guò)修整的較平平整的大塊石石，上下兩塊塊應(yīng)騎縫，內(nèi)內(nèi)外石塊應(yīng)交交錯(cuò)搭接。料料石的砌筑按按一順一丁或或二順一丁排排列，砌縫橫橫平豎直，上上下層豎縫錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)距離不小小于10cmm，丁石上下下不得有豎縫縫，粗料石砌砌體的縫寬為為2～3cm，砌體體應(yīng)均衡上升升，相鄰段的的砌筑高度和和每日砌筑高高度不宜超過(guò)過(guò)1.2米。砌砌體間的接合合面應(yīng)刷洗干干凈，在濕潤(rùn)潤(rùn)下砌筑，砌砌體層間縫間間隔時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，也應(yīng)鑿毛毛處理。3、勾縫:擋墻外露露面勾凸縫，臨臨土面勾平縫縫,勾縫砂漿為1:2水泥砂漿,勾縫后應(yīng)保保持砌體的自自然性，力求求美觀、勻稱稱，塊石形態(tài)態(tài)突出、表面面平整、砌體體表面多余的的砂漿應(yīng)清除除干凈。4、當(dāng)最低氣溫在00-5℃時(shí)，砌筑作作業(yè)應(yīng)注意表表面保護(hù)；當(dāng)當(dāng)最低氣溫在在0℃以下或最高高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)停止止砌筑。無(wú)防防雨棚的面，遇遇大雨應(yīng)立即即停止施工。有有條件要遮蓋蓋表面，雨后后對(duì)積水部位位要迅速排除除，并及時(shí)處處理受雨水沖沖刷部位。砼壓頂:砌體施工工后即可進(jìn)行行砼壓頂施工工，壓頂立模模采用木模，并并涂好脫模劑劑，立模前應(yīng)應(yīng)在墻頂上用用經(jīng)緯儀定出出壓頂中線，根根據(jù)中線立模模固定穩(wěn)固防防止變形，以以保證壓頂?shù)牡闹表樏烙^;澆筑時(shí)采用用人工操料入入模，震搗時(shí)時(shí)應(yīng)避免碰撞撞模板，防止止產(chǎn)生變形，澆澆筑后將表面面進(jìn)行光面，冬冬季應(yīng)覆蓋保保溫，夏季應(yīng)應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)不不少于14d。第六章施工平平面布置6.1、施工平面面布置的原則則根據(jù)本工程特點(diǎn)和和施工現(xiàn)場(chǎng)條條件，依據(jù)統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、合合理、經(jīng)濟(jì)的的原則，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置秩秩序化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化。6.2、臨時(shí)道路路本標(biāo)南側(cè)是河道，因因此臨時(shí)便道道布置于北側(cè)側(cè)雨水管道外外側(cè)。6.3、臨時(shí)設(shè)施施場(chǎng)地的選址址和面積6.3.1、本工工程臨時(shí)設(shè)施施場(chǎng)地選擇在在K2+6225附近的新建建道路北側(cè)，其其原因是：1、距離離居民區(qū)位置置相對(duì)較遠(yuǎn)，施施工中產(chǎn)生粉粉塵、噪音等等影響最小。2、距離電源、水源源較近。3、地處施工標(biāo)段的的近中間位置置，管理集中中，方便施工工。6.3.2、工程程臨時(shí)設(shè)施包包括：項(xiàng)目部部辦公室用房房與保安值班班房、少量管管理人員及施施工隊(duì)宿舍、食食堂、廁所、木木工及鋼筋加加工棚、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)與工具房、配配電房、拌和和場(chǎng)、材料堆堆場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)、機(jī)械停放放場(chǎng)地等，總總面積約1700mm2左右。由于于本標(biāo)民房較較多，施工場(chǎng)場(chǎng)地少，管理理人員及施工工隊(duì)宿舍將盡盡量租用民房房，現(xiàn)場(chǎng)以生生產(chǎn)設(shè)施為主主。6.4、臨時(shí)設(shè)施施規(guī)劃和搭建建要求6.4.1、實(shí)施施封閉管理，有有利于加強(qiáng)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的作業(yè)管管理和安全保保衛(wèi)。6.4.2、生活活區(qū)和作業(yè)區(qū)區(qū)分開(kāi)，文明明衛(wèi)生責(zé)任區(qū)區(qū)劃分明確，有有明顯標(biāo)記，并并責(zé)任到人。6.4.3、臨時(shí)時(shí)設(shè)施用地范范圍內(nèi)必須有有獨(dú)立的排水水系統(tǒng)，確保保排水暢通。6.4.4、辦公公、宿舍、食食堂等辦公，生生活用房均采采用鋼架彩鋼鋼板結(jié)構(gòu)，保保持整齊、美美觀、舒適。6.4.5、廁所所采用定型不不沖式化糞池池設(shè)計(jì)，符合合環(huán)保與衛(wèi)生生要求。6.4.6、場(chǎng)內(nèi)內(nèi)供電線路必必須架空，架架設(shè)高度符合合要求，確保保用電安全。6.4.7、場(chǎng)內(nèi)內(nèi)道路布置合合理達(dá)硬化標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，能滿足足材料和成品品半成品運(yùn)輸輸車輛場(chǎng)內(nèi)作作業(yè)的要求。6.4.8、材料料堆場(chǎng)達(dá)硬質(zhì)質(zhì)化。6.4.9、臨時(shí)時(shí)設(shè)施場(chǎng)地入入口處設(shè)立明明顯“四牌一圖”接受社會(huì)監(jiān)監(jiān)督。6.4.10、生生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域域有安全、文文明、質(zhì)量等等方面的宣傳傳標(biāo)語(yǔ)牌（或或條幅）和操操作規(guī)程、崗崗位責(zé)任等標(biāo)標(biāo)牌。6.5、施工總平平面布置圖（見(jiàn)見(jiàn)附圖）施工保證措施7.1、質(zhì)量保證證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)優(yōu)良，為確保保本工程優(yōu)良良，根據(jù)現(xiàn)行行市政工程中中有關(guān)細(xì)則和和標(biāo)準(zhǔn)，制定定各項(xiàng)措施的的實(shí)施細(xì)則，并并付諸實(shí)施。7.1.1、按照照本公司質(zhì)量量保證體系的的要求，施工工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量管理責(zé)任任體系，建立立由項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目目總工程師中中間控制，質(zhì)質(zhì)檢員基層檢檢查的三級(jí)管管理系統(tǒng)，形形成一個(gè)橫向向從整個(gè)工程程到各分部分分項(xiàng)工程，縱縱向從項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理到作業(yè)班班組的質(zhì)量管管理網(wǎng)絡(luò)，落落實(shí)崗位責(zé)任任制。（質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)質(zhì)量保證體系系見(jiàn)附圖）建立和健全各種崗崗位責(zé)任制及及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制，從項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理到具全操操作人都有各各自的崗位責(zé)責(zé)任，對(duì)不履履行崗位責(zé)任任者，進(jìn)行經(jīng)經(jīng)濟(jì)和行政處處罰。7.1.2、施工工組織設(shè)計(jì)審審批制度1、施工工組織設(shè)計(jì)有有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目工程師、安安全員等有關(guān)關(guān)人員的簽字字。2、施工組織設(shè)計(jì)在在工程實(shí)施前前報(bào)總公司，由由總公司總工工程師審批。3、施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)經(jīng)各級(jí)審批并并按審批意見(jiàn)見(jiàn)進(jìn)行修改完完善，經(jīng)上報(bào)報(bào)同意后進(jìn)行行施工。7.1.3、工程程質(zhì)量控制的的前期工作1、按優(yōu)優(yōu)化的項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃和作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行施工準(zhǔn)備備工作。2、搞好圖紙會(huì)審，技技術(shù)交底及技技術(shù)培訓(xùn)工作作，推廣運(yùn)用用的新技術(shù)、新新工藝等。3、正確選擇和合理理調(diào)配，并對(duì)對(duì)特殊過(guò)程和和重要分項(xiàng)工工程編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。7.1.4、專業(yè)業(yè)隊(duì)內(nèi)成立QC小組，再由由各作業(yè)隊(duì)（組組）長(zhǎng)及業(yè)務(wù)務(wù)骨干成立中中心小組，不不定期地開(kāi)展展活動(dòng)，針對(duì)對(duì)施工中出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量、安安全、進(jìn)度、成成本方面難題題獻(xiàn)策攻關(guān)。7.1.5、建立立內(nèi)部技術(shù)管管理制度，除除技術(shù)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)外，公司司內(nèi)部對(duì)某些些工藝有更高高要求的進(jìn)行行統(tǒng)一規(guī)定，統(tǒng)統(tǒng)一交底，按按高要求施工工。7.1.6、工程程質(zhì)量控制檢檢查驗(yàn)收制度度1、工程程隱蔽驗(yàn)收制制度。在未經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位代代表或監(jiān)理工工程師認(rèn)可，不不得進(jìn)行隱蔽蔽工作。2、工程驗(yàn)收工作一一定要有文字字記錄，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)認(rèn)可，存檔備備案，同時(shí)做做好其它各項(xiàng)項(xiàng)原始記錄和和施工日記，做做到準(zhǔn)確、整整潔、齊全，并并及時(shí)匯總信信息反饋，以以便及時(shí)采取取措施，指導(dǎo)導(dǎo)工作。3、工程驗(yàn)收自檢制制度、分部分分項(xiàng)工程各專專業(yè)工段均先先自行驗(yàn)收合合格后，會(huì)同同建設(shè)單位代代表或監(jiān)理工工程師檢查驗(yàn)驗(yàn)收，認(rèn)可后后才能進(jìn)行下下一工序施工工。4、進(jìn)行工程重要部部位的復(fù)核工工作，如對(duì)軸軸線、標(biāo)高的的復(fù)核工作。7.1.7、檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)1、建立立與管理好各各種測(cè)量、試試驗(yàn)儀器。2、建立并保持抽驗(yàn)驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)程序序，規(guī)定自檢檢/抽檢管理要要求，以防止止未經(jīng)檢驗(yàn)或或檢驗(yàn)不合格格的產(chǎn)品被誤誤用/轉(zhuǎn)序/交付。7.1.8、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量交底底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底底工作是施工工過(guò)程基礎(chǔ)管管理中一項(xiàng)不不可缺少的重重要工作內(nèi)容容，交底采用用書面簽證確確認(rèn)形式，且且對(duì)軸線、水水平，進(jìn)行兩兩次換人復(fù)核核并辦理復(fù)核核手續(xù)。具體可分為如下幾幾個(gè)方面：1、當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織項(xiàng)目部全體體人員對(duì)圖紙紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，協(xié)助業(yè)業(yè)主組織設(shè)計(jì)計(jì)交底會(huì)。2、施工組織設(shè)計(jì)編編制完畢并送送審確認(rèn)后，由由項(xiàng)目經(jīng)理牽牽頭，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織全體人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工方案，并并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全方方面交底，列列出監(jiān)控要點(diǎn)點(diǎn)。3、本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量量、安全工作作的原則，各各分管工種負(fù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目目副經(jīng)理、施施工員、工長(zhǎng)長(zhǎng)）在安排施施工任務(wù)的同同時(shí)，對(duì)施工工班組進(jìn)行書書面技術(shù)質(zhì)量量安全交底，做做到交底不明明確不上崗，不不簽證不上崗崗。7.1.9、三級(jí)級(jí)驗(yàn)收及分部部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)評(píng)定制度。1、分項(xiàng)工程施工過(guò)過(guò)程中，各分分管工種負(fù)責(zé)責(zé)人督促班組組做好自檢工工作，確保當(dāng)當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天天整改完畢。2、分項(xiàng)工程施工完完畢后，質(zhì)檢檢員及時(shí)組織織班組進(jìn)行分分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)定工作，并并填寫分項(xiàng)工工程質(zhì)量評(píng)定定表交總工程程師確認(rèn)。3、項(xiàng)目經(jīng)理每月組組織一次施工工班組之間的的質(zhì)量互檢，并并進(jìn)行質(zhì)量講講評(píng)。4、單位質(zhì)監(jiān)部門對(duì)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行不定期抽抽樣檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書書面形式發(fā)出出期限整改令令單，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)在指指定限期內(nèi)將將整改情況以以書面形式反反饋到單位質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門。7.1.10、產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和和追溯性管理理1、建立立和保持產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)和可追追溯性控制程程序，規(guī)定對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)物物資和已完工工程