某電廠汽輪機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

大體積混凝土施工方案1、工程概況汽輪機(jī)基礎(chǔ)底板幾何尺寸為28米×14米×3.2米（大致尺寸），屬大體積混凝土構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)厚大,配筋密集,除滿足一般混凝土的施工要求外,還應(yīng)采取下列保證混凝土連續(xù)澆筑,控制溫度應(yīng)力,防止裂縫的技術(shù)措施.2、編制依據(jù)根據(jù)GB5024-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；大體積砼施工規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求；地基及基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求及施工防護(hù)措施等編制本方案，并嚴(yán)格按照此方案執(zhí)行，嚴(yán)格控制砼溫差和溫升，確保主廠房基礎(chǔ)砼后期強(qiáng)度的發(fā)展。3、施工目的：大體積砼具有結(jié)構(gòu)厚大、配筋密集、砼方量多、施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)。一方面，由于大體積砼水泥水化熱的作用和散熱條件的限制,使砼在硬化初期中心產(chǎn)生很高的溫度,而砼表面受氣溫影響而相對(duì)溫度較低,形成內(nèi)外溫差,使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力;另一方面,由于大部分的大體積砼均為地下結(jié)構(gòu),當(dāng)結(jié)構(gòu)冷卻時(shí),受地基的約束較大,不能自由收縮，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)這兩種因素引起砼內(nèi)的拉應(yīng)力超過一定限值時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫,危及結(jié)構(gòu)。因此大體積砼除了滿足普通砼施工要求外，關(guān)鍵要嚴(yán)格控制砼溫差和溫升。為充分利用砼的徐變特性，在砼降溫的過程中應(yīng)盡量降低降溫速度，避免產(chǎn)生裂縫，保證砼質(zhì)量，具體做法詳見下面敘述。4、施工措施：4.1、控制大體積砼溫度應(yīng)力的主要措施有：、根據(jù)規(guī)范大體積砼施工應(yīng)降低砼入模溫度，使砼入模溫度控制在14℃，計(jì)劃在3月26日澆筑汽機(jī)底板及汽動(dòng)給水泵底板，方量共為1147m3，強(qiáng)度等級(jí)為C30;現(xiàn)場(chǎng)最近5天的平均溫度為10℃，氣候滿足大體積砼澆筑要求。、由于是地下結(jié)構(gòu)，拆模后應(yīng)立即回填土，以便砼得到長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)。、由于大體積砼整體性要求高，必須連續(xù)澆筑一氣呵成不致形成施工縫，為此采用由南向北即汽機(jī)基座大方向澆筑并采用斜面分層澆筑的方法（坡度不大于1/5）,見右圖。每個(gè)澆筑層范圍及厚度根據(jù)澆筑能力計(jì)算確定為250㎜，在滿足不出現(xiàn)冷縫的條件下，盡可能擴(kuò)大澆筑范圍，有利散熱。、選擇合適的原材料，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，降低溫度應(yīng)力；選擇合適配合比，減少水泥用量，摻加粉煤灰；選擇大粒徑級(jí)配良好的粗骨料，提高混凝土的性能；摻入緩凝減水劑及改善和易性的外加劑，減少水的用量，放慢水化凝結(jié)速度，使溫度的升高不快不高；、改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)溫度的散發(fā)加強(qiáng)施工中的溫度控制在當(dāng)前氣溫下，上面覆蓋塑料薄膜一層，根據(jù)內(nèi)外溫差情況及加強(qiáng)草包覆蓋養(yǎng)護(hù)，做好砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫充分發(fā)揮砼的徐變特性。、設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置用支撐架立桿按排布置測(cè)溫孔。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置編號(hào)，根據(jù)不同深度要求進(jìn)行保護(hù)，防止砼或垃圾灌入。測(cè)溫點(diǎn)每處設(shè)置三個(gè)不同深度的測(cè)點(diǎn)，即底面以上500㎜，每組間距根據(jù)實(shí)際情況確定，詳見砼的測(cè)溫。溫度按以下指標(biāo)控制：最高溫升不大于300C，內(nèi)表溫差不大于250C，降溫速度不大于1.50C/d，測(cè)溫及記錄由專人負(fù)責(zé)，澆筑后即開始測(cè)溫記錄，在升溫階段每小時(shí)測(cè)一次，澆筑完畢3天內(nèi)每4小時(shí)測(cè)溫一次，第3天到第8天每6小時(shí)測(cè)溫一次，第8天到第15天每8小時(shí)測(cè)溫一次，第15天到第30天每12小時(shí)測(cè)溫一次，同時(shí)需測(cè)大氣溫度和砼表面溫度并做好測(cè)溫記錄，認(rèn)真繪制溫度變化曲線圖，當(dāng)測(cè)溫過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近250C時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施，一般采用保溫保濕的方式養(yǎng)護(hù)；如果溫差過大，我方將采取加大人力投入，控制好砼的表面溫度，做好保溫保濕等工作，詳見大體積砼內(nèi)外溫差影響因素分析。各測(cè)溫孔間距長(zhǎng)方向?yàn)?000㎜、短方向間距為2500㎜；編號(hào)深度（米）編號(hào)深度（米）編號(hào)深度（米）編號(hào)深度（米）10.581150.5221.62191.616123131.6100.5170.5240.540.5111180.5251.651121.6191261.661.6130.5200.527170.5141211.6280.5、加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天，具體做法為：澆筑前，在外側(cè)模板張掛草簾一道并與外側(cè)模板盡可能的貼緊；澆筑后，在砼表面覆蓋塑料布一道，其上再覆蓋草袋兩道，將鋼管測(cè)溫孔即散熱孔外漏并保證通暢；派專人白天每一小時(shí)一次、夜間每三小時(shí)一次撒水保濕；并按上述方法做好測(cè)溫工作。、砼初凝前進(jìn)行二次抹壓，砼二次壓實(shí)抹光后，再用木刷子拉毛，以消除砼干縮、沉降和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實(shí)度。在施工縫位置則用木抹子搓毛。模板應(yīng)在7天以后拆除，地下結(jié)構(gòu)，模板拆除后及時(shí)回填土，以利于砼的后期養(yǎng)護(hù)。做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特征。4.2、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,由于結(jié)構(gòu)表面系數(shù)小,體積大,水泥水化熱量大,水化熱聚集在內(nèi)部不易散發(fā),使混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高,而表面散熱甚快,形成較大的內(nèi)外溫差,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,內(nèi)外溫差大于20℃,混凝土表面易出現(xiàn)裂紋:混凝土內(nèi)部逐漸冷卻,產(chǎn)生收縮時(shí),由于基底約束,接觸處產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),在約束接觸處產(chǎn)生裂縫；混凝土早期降溫過程中,由于內(nèi)外降溫速率不同,引起收縮裂縫,因此大體積混凝土施工中要控制溫度應(yīng)力是防止裂縫的關(guān)鍵。、大體積混凝土中心溫度影響因素分析；.1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)混凝土中心溫度影響；混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)混凝土中心溫度影響較大,一般隨混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高,混凝土中心溫度也相應(yīng)提高。.2、不同的水泥品種對(duì)混凝土中心溫度影響；一般普通硅酸鹽水泥每千克水泥發(fā)熱量比礦渣水泥高,但普通硅酸鹽水泥比礦渣水泥收縮小,導(dǎo)熱效果好,對(duì)防止混凝土收縮裂縫有利。.3、水泥標(biāo)號(hào)對(duì)砼中心溫度影響；選用較低標(biāo)號(hào)水泥配置同強(qiáng)度等級(jí)砼,對(duì)降低砼中心溫度有利,本工程大體積砼選用42.5普通硅酸鹽水泥。、大體積砼內(nèi)外溫差影響因素分析；.1大體積砼中心及表面溫度隨澆筑不同厚度而變化,厚度越大,中心溫度越高,相對(duì)表面溫差越大。一般砼每增加200MM時(shí),其砼中心溫度相對(duì)增加10%左右,表面溫差增加2%。.2大體積砼中心溫度及表面溫度的溫差隨氣溫高低而變化,大氣溫度越低,內(nèi)外溫差越大;保溫材料R值越小,內(nèi)外溫差越大;施工特別要做好保溫覆蓋工作,控制好砼降溫速度,加強(qiáng)測(cè)溫工作。如若溫差過大將加大保溫保濕力度，嚴(yán)格控制砼表面溫度。 4.3、大體積砼施工技術(shù)要求:施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:.1生產(chǎn)區(qū)安裝了120m砼攪拌站,并經(jīng)調(diào)試合格,計(jì)量系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制;.2砼輸送車2臺(tái),汽車泵1臺(tái)（備用）,拖式泵1臺(tái),砼振搗器15支等機(jī)械設(shè)備齊全完好,滿足大體積砼連續(xù)澆筑需要；.3測(cè)溫措施用預(yù)埋鋼管，溫度計(jì)測(cè)量；.4保溫所用塑料薄膜,草袋、采購(gòu)備用；.5施工道路暢通,消防設(shè)施齊全；.6鋼筋、水泥等原材料經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格；技術(shù)準(zhǔn)備.1砼配合比設(shè)計(jì)已完.1.1原材料水泥:選用42.5R普通硅酸鹽水泥;骨料:石子,砂子中不得含有機(jī)雜質(zhì),石子含泥量≤1%,砂含泥量≤3%,石子選用連續(xù)級(jí)配,粒經(jīng)為5-31.5MM,砂子選用中砂或粗砂,控制最佳空隙率減少泌水。根據(jù)現(xiàn)時(shí)情況，砂子粒徑在澆筑過程中可及時(shí)調(diào)配。外加劑:選用緩凝型減水劑木質(zhì)磺酸鈣外加粉煤灰。.2施工配和比砼配和比由試驗(yàn)室試驗(yàn)配確定,砂率控制在35%左右,砂經(jīng)選擇中砂;MX=2.3～3.水灰比小于0.53,塌落度12～16㎝。.3圖紙會(huì)審:施工圖紙必須經(jīng)過會(huì)審,各專業(yè)及設(shè)備制造廠密切配合,在施工前解決預(yù)埋管,預(yù)埋件交差碰撞問題;仔細(xì)核對(duì)鋼筋規(guī)格、等級(jí)、外形尺寸,提供定貨數(shù)量,下發(fā)鋼筋下料單,確保鋼筋綁扎順利進(jìn)行..4及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收單簽字。.5組織參加施工的施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員及作業(yè)班組，外加劑參加人員、測(cè)溫人員實(shí)驗(yàn)人員機(jī)械人員、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范進(jìn)考試合格后方可上崗操作。.6制定施工管理制度：分三級(jí)、四級(jí)驗(yàn)收制度，材料報(bào)驗(yàn)制度。.7施工過程管理制度：分砼澆搗令制度，施工縫驗(yàn)收制度，成品保護(hù)制度，不合格品或質(zhì)量事故處理制度，特殊工序過程所用設(shè)備、儀器、工具管理制度。.7.1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、施工技術(shù)交底制度，鋼材、砂石、水泥跟蹤制度施工技術(shù)管理制度，技術(shù)檔案標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，計(jì)量管理制度，建材試驗(yàn)、施工試驗(yàn)管理制度，砼攪拌系統(tǒng)、稱量裝置管理制度，設(shè)計(jì)變更管理制度。4.4、大體積砼施工特點(diǎn)厚度大、體積大、要求連續(xù)澆筑，澆筑強(qiáng)度大，各專業(yè)工種須密切配合。4.5.澆筑方法：根據(jù)施工工藝總的要求及施工機(jī)械的配置，砼澆筑方向，齊頭并進(jìn)循序推進(jìn)，逐層到頂?shù)男泵娣謱邮┕し椒?，每層澆筑厚度?00㎜，使上下層砼澆筑停歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間，砼振搗插點(diǎn)均勻連續(xù)，振搗從澆筑層下端開始逐漸上移，振搗時(shí)間為20秒左右，交接面分界處不漏振，自然流淌形成斜坡。砼振搗器的布置，根據(jù)砼自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前中后，三段布置砼振搗器，前面料口處布置一道，負(fù)責(zé)出口砼的振搗密實(shí)，中間及斜面中部布置兩臺(tái)，后面布置3臺(tái)，確保下部砼密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)距離，特別要注意砼的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。為消除砼表面的氣泡，砼應(yīng)分層振搗均勻密實(shí)，使氣體排凈，嚴(yán)格控制砼分層厚度，一般為振動(dòng)棒振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，且不大于500mm，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落（一般約20—30S）。使用插入式振搗器振搗時(shí)應(yīng)遵循快插慢撥的原則，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。泌水處理在砼澆注過程中，及時(shí)將水泥漿和泌水排到一端，用軟軸泵抽出，以消除對(duì)砼層間粘能力的影響，提高砼的密實(shí)度及抗裂性能。砼初凝時(shí)間因采用緩凝型減水劑木質(zhì)磺酸鈣外加粉煤灰及現(xiàn)階段自然溫度，本工程初凝時(shí)間為三小時(shí)。砼振搗及表面處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)12名專業(yè)振搗工，10名專業(yè)持灰工分兩班作業(yè)，管理人員每班設(shè)兩個(gè)質(zhì)檢員，其中1名負(fù)責(zé)澆注順序，第一次振搗及厚度、標(biāo)高施工的監(jiān)督，另一名負(fù)責(zé)第2次振搗、兩次抹壓施工的監(jiān)督。每工作班設(shè)一名實(shí)驗(yàn)員及技術(shù)員對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)二次振搗、對(duì)兩次拌壓的時(shí)間進(jìn)行指導(dǎo)并監(jiān)督全部施工過程。標(biāo)高厚度的控制是利用模板內(nèi)測(cè)設(shè)的水平標(biāo)高控制，用抹子，刮桿抹平。二次振搗最佳時(shí)間為初凝前1-2小時(shí)，即施工現(xiàn)場(chǎng)砼表面開始收漿時(shí)進(jìn)行第2次振搗，用插入式振搗器，振搗至砼表面不在產(chǎn)生浮漿，氣泡及不再下沉為宜。第1次拌壓是在第2次振搗后，砼表面收漿即進(jìn)行拉板搓壓，第2次拌壓時(shí)間以人站在砼表面上出現(xiàn)輕微腳印為準(zhǔn)，先用木抹子壓光，以消除砼干縮、沉降和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實(shí)度。砼的測(cè)溫.1測(cè)溫系統(tǒng)布置離地面1.5米高度，露天不宜破壞處設(shè)3個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取溫度的平均值，在每個(gè)砼管口設(shè)移動(dòng)的測(cè)溫頭1個(gè)測(cè)量砼的入模、溫度，用普通溫度計(jì)測(cè)量砼的原材料、砼的出罐溫度即砼表面溫度。所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)繪制測(cè)溫孔布置圖。（1）測(cè)溫制度，測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé)，在同一時(shí)間內(nèi)均讀取數(shù)據(jù)，24小時(shí)不間斷測(cè)溫。（2）在砼入模72小時(shí)以內(nèi)，每間隔2小時(shí)測(cè)溫一測(cè)，同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。（3）在砼砼入模72-168小時(shí)以內(nèi)，每個(gè)4小時(shí)測(cè)溫一次，同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫大體積砼澆筑前度。（4）根據(jù)測(cè)溫記錄進(jìn)行分析采取措施，控制砼內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)。5、質(zhì)量控制：此項(xiàng)工作由項(xiàng)目部工程管理部直接負(fù)責(zé)，區(qū)域?qū)Ｂ毤夹g(shù)質(zhì)量員負(fù)責(zé)實(shí)施，對(duì)處理情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，以確保今后砼強(qiáng)度的發(fā)展，使砼施工的觀感質(zhì)量得到突破?，F(xiàn)場(chǎng)派專職人員24小時(shí)輪流看護(hù)，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的突發(fā)事件，能現(xiàn)場(chǎng)解決的及時(shí)解決，不能解決的立即反映到項(xiàng)目部及監(jiān)理甲方組織研究解決。6、安全文明施工措施6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責(zé)任者的安全生產(chǎn)指揮體系，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)以身作則，將安全和文明施工責(zé)任具體落實(shí)到位，由項(xiàng)目經(jīng)理組織考核。以達(dá)到本工程在安全、質(zhì)量、效益、成本、文明施工等方面全國(guó)一流水平。6.2對(duì)進(jìn)入該項(xiàng)目施工的各專業(yè)隊(duì)伍，由項(xiàng)目部組織按規(guī)定審核各項(xiàng)資質(zhì)合格后，在開工前與其簽訂分包合同和安全協(xié)議，并在安監(jiān)部門備案。對(duì)全員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)放胸卡，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。各分項(xiàng)工程的安全施工和文明施工管理，由項(xiàng)目部生產(chǎn)職能部門負(fù)責(zé)管理和布置，安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)察。6.3建立健全了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制6.4對(duì)各操作班組在開工前做好技術(shù)交底、安全交底及簽發(fā)安全作業(yè)指導(dǎo)書；嚴(yán)格控制操作過程，嚴(yán)禁違章違規(guī)事件發(fā)生，做到獎(jiǎng)罰得體。6.5合理安排操作人員的工作時(shí)間，避免因疲勞引起的不良后果。6.6施工道路應(yīng)及時(shí)撒水以防灰塵四處彌漫，砼運(yùn)送過程中散落的砼應(yīng)及時(shí)清理，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求。7、大體積混凝土驗(yàn)算計(jì)算過程的常（變）量取值砼標(biāo)號(hào)C303天表面溫度21℃砼比熱0.963天中心溫度41℃砼密度2400kg/mm37天表面溫度25℃常數(shù)e2.7187天中心溫度39℃砼泊松比v0.18砼入模溫度12℃砼最終彈性模量3.0×104構(gòu)件厚度3.2m保溫材料的導(dǎo)熱系系數(shù)0.1每立方米砼水泥用用量384kg保溫材料的透風(fēng)系系數(shù)2.03天每千克水泥水化化熱314kJ與水泥品種和砼入入模溫度有關(guān)關(guān)的常數(shù)m0.37天每千克水泥水化化熱354kJ說明：砼中心溫度是根據(jù)砼的水化熱絕熱溫升值計(jì)算的。砼收縮變形不同條件影響的修正系數(shù)水泥品種M1水泥細(xì)度M2骨料M3水灰比M4水泥漿量M5普通水泥1.030001.00礫砂0.51.2125％1.2齡期M6環(huán)境相對(duì)濕度WM7L/AM8操作方法M9配筋率M103（7）1.025％1.250.211機(jī)械振搗10.0031.007.1、自約束裂縫控制計(jì)算書:（齡期為3天）、計(jì)算原理(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>>)澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí)，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間，相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:式中σt、σc——分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t)——混凝土的彈性模量(N/mm2)；α——混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃)△T1——混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃)ν——混凝土的泊松比，取0.15－0.20。由上式計(jì)算的σt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在20℃－25℃范圍內(nèi)。、計(jì)算:取E0=3.00×104N/mm2,α=1×10-5,△T1=20.00℃,ν=0.181)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E(3)=0.71×104N/mm22)混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:σt=1.15N/mm23)混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:σc=0.58N/mm24)3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft(3)=1.22N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力σt不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫7.2、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算書:（齡期為3天）、計(jì)算原理(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>>):大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力，按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算：式中σ——混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)；E(t)——混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值；α——混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5；△T——混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外，且未回填土?xí)r，△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫；T0——混凝土的澆筑入模溫度(℃)；T(t)——澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值(℃)；Ty(t)——混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃)；Th——混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃)；S(t)——考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取；R——混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R＝1；當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)，R＝0，一般土地基取；νc——混凝土的泊松比。、計(jì)算:取:S(t)=0.19，R＝0.30,γ=0.18；Ec=3.0×104;T(3)=30.8℃;e=2.718;1)混凝土3d的彈性模量由式：計(jì)算得:E(3)=0.71×1042)最大綜合溫差△T=-6.41℃3)基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得:σ=0.03N/mm24)不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft(3)=1.22N/mm25)抗裂縫安全度:K=1.22/0.03=40.67>1.15滿足抗裂條件7.3、保溫法溫度控制計(jì)算書:（齡期為3天）、計(jì)算公式(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>>).1保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中δi----保溫材料所需厚度(m)；h----結(jié)構(gòu)厚度(m)；λi----結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；λ----混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k；Tmax---混凝土中心最高溫度(℃)；Tb---混凝土表面溫度(℃)；Ta---混凝土表面溫度(℃)；K---傳熱系數(shù)的修正值。、計(jì)算參數(shù)(1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.3(W/m.k)(2))保溫材材料的導(dǎo)熱系系數(shù)λi=0..10(W//m.K)(3))大體積積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度h=33.20(mm)；(4))混凝土土表面溫度TTb=21.000(℃)；(5))混凝土土中心溫度TTmax=411.00(℃℃)；(6))空氣平平均溫度Ta=12.000(℃)；(7))透風(fēng)系系數(shù)K=2..00。、計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度度δi=0..06(m))。7.4、自約束裂裂縫控制計(jì)算算書:（齡期為7天）、計(jì)算原理(依依據(jù)<<建筑施工工計(jì)算手冊(cè)>>>)澆筑大體積混凝土土?xí)r，由于水水化熱的作用用，中心溫度度高，與外界界接觸的表面面溫度低，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面受外界氣溫溫影響急劇冷冷卻收縮時(shí)，外外部混凝土質(zhì)質(zhì)點(diǎn)與混凝土土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)之間相互約約束，使表面面產(chǎn)生拉應(yīng)力力，內(nèi)部降溫溫慢受到自約約束產(chǎn)生壓應(yīng)應(yīng)力。則由于于溫差產(chǎn)生的的最大拉應(yīng)力力和壓應(yīng)力可可由下式計(jì)算算:式中σt、σc———分別為混混凝土的拉應(yīng)應(yīng)力和壓應(yīng)力力(N/mm2)；E(t)——混凝土的的彈性模量((N/mm2)；α——混凝土的熱膨膨脹系數(shù)(1/℃)△T1——混凝土截面中中心與表面之之間的溫差((℃)ν——混凝土的泊松松比，取0..15－0.20。由上式計(jì)算的σtt如果小于該該齡期內(nèi)混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度值，則不不會(huì)出現(xiàn)表面面裂縫，否則則則有可能出出現(xiàn)裂縫，同同時(shí)由上式知知采取措施控控制溫差△T1就有可有效效的控制表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。大體積混混凝一般允許許溫差宜控制制在20℃－25℃范圍內(nèi)。、計(jì)算:取E0=3.000×104N/mm2,α=1×100-5,△T1=14.000℃,ν=0.1881)混凝土在在7d齡期的彈彈性模量,由公式:計(jì)算得:E(7)=1.440×104N/mm22)混凝土的的最大拉應(yīng)力力由式:計(jì)算得:σt=1.600N/mm223)混凝土的的最大壓應(yīng)力力由式:計(jì)算得:σc=0.800N/mm224)7d齡期期的抗拉強(qiáng)度度由式:計(jì)算得:ft(7)=1..78N/mmm2結(jié)論:因內(nèi)部溫溫差引起的拉拉應(yīng)力σt不大于該齡齡期內(nèi)混凝土土的抗拉強(qiáng)度度值，所以不不會(huì)出現(xiàn)表面面裂縫7.5、混凝土澆澆筑前裂縫控控制計(jì)算書:（齡期為7天）、計(jì)算原理(依依據(jù)<<建筑施工工計(jì)算手冊(cè)>>>)大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或深深進(jìn)的裂縫，主主要是由于平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的?；旎炷烈蛲饧s約束引起的溫溫度（包括收收縮）應(yīng)力（二二維時(shí)），一一般用約束系系數(shù)法來計(jì)算算約束應(yīng)力，按按以下簡(jiǎn)化公公式計(jì)算：式中σ——混凝土土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)；E(t)——混凝土從從澆筑后至計(jì)計(jì)算時(shí)的彈性性模量(N/mm2)，一般取平平均值；α——混凝土的線膨膨脹系數(shù),取1.0×10-5；△T——混凝土的最大大綜合溫差((℃)絕對(duì)值，如如為降溫取負(fù)負(fù)值；當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外外，且未回填填土?xí)r，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入模溫度))與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進(jìn)行計(jì)算算；計(jì)算結(jié)果果為負(fù)值，則則表示降溫；TT0——混凝土的的澆筑入模溫溫度(℃)；TT(t)——澆筑完一一段時(shí)間t,,混凝土的絕絕熱溫升值((℃)；TTy(t)———混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃)；TTh——混凝土澆澆筑完后達(dá)到到的穩(wěn)定時(shí)的的溫度，一般般根據(jù)歷年氣氣象資料取當(dāng)當(dāng)年平均氣溫(℃)；SS(t)——考慮徐變變影響的松弛弛系數(shù)，一般般??；RR——混凝土的的外約束系數(shù)數(shù)，當(dāng)為巖石石地基時(shí)，RR＝1；當(dāng)為可滑滑動(dòng)墊層時(shí)，R＝0，一般土地基??；νc——混凝土的泊松松比。、計(jì)算:取S(t)=0.19，R＝0.30,,γ=0.188；1)混凝土7d的彈性模模量由式：計(jì)算得:E(7)=1.440×1042)最大綜合合溫差△T=0.311℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計(jì)算得:σ=1.12N//mm24)不同齡期期的抗拉強(qiáng)度度由式:計(jì)算得:ft(7)=1..78N/mmm2滿足抗裂條件7.6、保溫法溫溫度控制計(jì)算算書:（齡期為7天）、計(jì)算公式(依依據(jù)<<建筑施工工計(jì)算手冊(cè)>>>)保溫材料所需厚度度計(jì)算公式：：式中δi-----保溫材料所所需厚度(m)；h-----結(jié)構(gòu)厚度(m)；λi