某路北伸工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc212127191"第一章編制概述3HYPERLINK\l"_Toc212127192"一、編制說(shuō)明3HYPERLINK\l"_Toc212127193"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc212127194"三、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc212127195"第二章施工部署7HYPERLINK\l"_Toc212127196"一、工程目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc212127197"二、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置8HYPERLINK\l"_Toc212127198"三、施工總平面布置設(shè)計(jì)11HYPERLINK\l"_Toc212127199"表4施工總平面布置圖和臨時(shí)用地表14HYPERLINK\l"_Toc212127201"第三章主要工序項(xiàng)目的施工方案、施工方法16HYPERLINK\l"_Toc212127202"第一節(jié)施工測(cè)量的方案和方法16HYPERLINK\l"_Toc212127203"第二節(jié)橋梁工程項(xiàng)目的施工方案和方法17HYPERLINK\l"_Toc212127204"第三節(jié)排水工程項(xiàng)目的施工方案和方法59HYPERLINK\l"_Toc212127205"第四節(jié)道路工程項(xiàng)目的施工方案和方法66HYPERLINK\l"_Toc212127206"第四章工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃81HYPERLINK\l"_Toc212127207"表1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表82HYPERLINK\l"_Toc212127208"第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃84HYPERLINK\l"_Toc212127209"表2勞動(dòng)力計(jì)劃表85HYPERLINK\l"_Toc212127210"第六章季節(jié)性施工技術(shù)措施86HYPERLINK\l"_Toc212127211"一、冬季施工技術(shù)措施86HYPERLINK\l"_Toc212127212"二、雨季施工技術(shù)措施86HYPERLINK\l"_Toc212127213"三、防汛、抗臺(tái)施工技術(shù)措施88HYPERLINK\l"_Toc212127214"第七章確保工期的技術(shù)組織措施89HYPERLINK\l"_Toc212127215"一、施工總體進(jìn)度計(jì)劃89HYPERLINK\l"_Toc212127216"二、確保工期的技術(shù)組織措施89HYPERLINK\l"_Toc212127217"表3計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖94HYPERLINK\l"_Toc212127218"第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施95HYPERLINK\l"_Toc212127219"一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)95HYPERLINK\l"_Toc212127220"二、質(zhì)量保證體系95HYPERLINK\l"_Toc212127221"三、工程質(zhì)量保證措施100HYPERLINK\l"_Toc212127222"第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施108HYPERLINK\l"_Toc212127223"一、安全方針及目標(biāo)108HYPERLINK\l"_Toc212127224"二、安全管理機(jī)構(gòu)108HYPERLINK\l"_Toc212127225"三、安全保證體系111HYPERLINK\l"_Toc212127226"四、安全生產(chǎn)保證措施117HYPERLINK\l"_Toc212127227"第十章文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施124HYPERLINK\l"_Toc212127228"一、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)及文明施工措施124HYPERLINK\l"_Toc212127229"二、環(huán)境保護(hù)措施126HYPERLINK\l"_Toc212127230"三、文物保護(hù)措施129HYPERLINK\l"_Toc212127231"第十一章各類管線及鄰近建筑物的保護(hù)措施130HYPERLINK\l"_Toc212127232"一、各類管線的保護(hù)措施130HYPERLINK\l"_Toc212127233"二、鄰近建筑物的保護(hù)措施133HYPERLINK\l"_Toc212127234"第十二章交通組織方案和保證措施134HYPERLINK\l"_Toc212127235"一、交通組織方案134HYPERLINK\l"_Toc212127236"二、交通安全保證、配合措施135第一章編制概述一、編制說(shuō)明經(jīng)詳細(xì)閱讀本工程的招標(biāo)文件及合同條款后，我公司完全同意并響應(yīng)招標(biāo)文件和合同條款的要求；同時(shí)，我公司完全同意按照招標(biāo)文件規(guī)定的造價(jià)計(jì)算方式。我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建管理班子，組織技術(shù)素質(zhì)高、能打硬仗的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝，科學(xué)合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、服務(wù)”五個(gè)一流的要求建設(shè)本工程，以確保本工程既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、編制依據(jù)1、XX區(qū)xx路（xx路至xx）北伸工程招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書等招標(biāo)資料。2、由招標(biāo)文件明確的國(guó)家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。3、踏勘工地現(xiàn)場(chǎng)，自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。4、國(guó)家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、本投標(biāo)人現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力、施工能力和從事類似工程施工實(shí)踐過程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。三、工程概況（一）、工程規(guī)模及招標(biāo)范圍XX區(qū)xx路（xx路至xx）北伸工程起于xx路，止于規(guī)劃的xx，全長(zhǎng)971.311m，其中xx路橋全長(zhǎng)386m。建設(shè)內(nèi)容包括道路、橋梁、排水管道及附屬項(xiàng)目等，承包方式為包工包料形式。（二）、橋梁工程概況本次招標(biāo)實(shí)施的橋梁工程為兩座：1#、2#橋。1、1#橋設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）、設(shè)計(jì)荷載：機(jī)動(dòng)車道為城－A級(jí)，非機(jī)動(dòng)車道為滿人荷載，按城－B級(jí)驗(yàn)算。（2）、橋梁寬度：3.5m（人行道）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+2m（機(jī)非隔離帶）+22m（機(jī)動(dòng)車道）+2m（機(jī)非隔離帶）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+3.5m（人行道）＝42m。（3）、橋面縱坡：雙向坡3%，跨中設(shè)半徑為1000m的圓曲線過渡。（4）、橋面橫坡：機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道雙向1.5%，人行道反向1.5%。（5）、通航標(biāo)準(zhǔn)：六級(jí)航道，最高通航水位4.38m（黃海高程）。（6）、抗震等級(jí)：地震基本烈度6度，地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，接7度設(shè)防。2、1#橋橋梁布置和結(jié)構(gòu)（1）、橋梁布置本橋軸線與北塘河及三益線右交角約82°，全橋分主橋和引橋，橋梁總長(zhǎng)386m。主橋?yàn)?0m+33m+33m+20m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，主跨分別跨越北塘河和三益線，兩側(cè)引橋均為20m的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板簡(jiǎn)支梁橋。（2）、主橋結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)主梁采用變截面箱梁，跨徑組合20m+33m+33m+20m?？缰辛焊?.0m，墩頂梁高1.8m；全橋分為3幅，邊幅橫斷面為單箱雙室，直腹板，梁頂寬9.575m、底寬8.0m；中幅橫斷面為單箱五室，直腹板，梁頂寬21.85m、底寬19.4m；中幅與邊幅間采用50cm濕接縫連接。箱梁截面尺寸：頂板厚22cm，底板厚20cm，近墩頂處加厚到40cm；腹板厚40cm，近墩頂處加厚到60cm；梁底采用拋物線。箱梁采用縱向預(yù)應(yīng)力體系，鋼束為Φ15.24mm鋼絞線（fpk=1860MPa）。下部結(jié)構(gòu)主橋橋墩均采用一字型橋墩，墩身厚2m，側(cè)面外貼花崗巖面板。基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為100cm。（2）、引橋結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)采用20米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁結(jié)構(gòu)，梁高為90cm，板寬124cm，板間設(shè)鉸縫連接，橋面連續(xù)。橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)與樁基組合，基礎(chǔ)為Ф120cm鉆孔灌注樁；橋墩采用樁柱式排架墩接蓋梁的結(jié)構(gòu)，采用Ф100cm立柱，基礎(chǔ)為Ф120cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。（3）、附屬工程橋面鋪裝采用8cm厚C40防水混凝土+4cm細(xì)粒式瀝青混凝土。支座均采用GYZ圓板式橡膠支座。主橋采用FM-80型、引橋采用FM-80型型鋼伸縮縫裝置。3、2#橋設(shè)計(jì)概況（1）、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2#橋設(shè)計(jì)水位為4.12m，河道無(wú)通航要求，其余設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)均與1#橋一致。（2）、橋梁布置和結(jié)構(gòu)橋梁為單跨16m，寬度及橫斷面布置與1#橋一致。上部結(jié)構(gòu)采用16米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁結(jié)構(gòu)，梁高為80cm。橋臺(tái)采用樁接蓋梁的結(jié)構(gòu)，樁基為直徑120cm的鉆孔灌注樁。（三）、道路工程概況1、平面設(shè)計(jì)：道路平面在K0+151.494處設(shè)置半徑為500m的平曲線，其余均為直線。2、縱斷面設(shè)計(jì)：本工程縱斷面最低標(biāo)高5.42m，最大縱坡3%，最小縱坡0.53%。3、標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：采用三幅路形式：3.5m（人行道）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+2m（機(jī)非隔離帶）+22m（機(jī)動(dòng)車道）+2m（機(jī)非隔離帶）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+3.5m（人行道）＝42m。車行道雙向1.5%，人行道單向1.5%。車行道路拱采用改進(jìn)的三次拋物線、人行道采用直線型路拱。4、路面結(jié)構(gòu)機(jī)動(dòng)車道：3cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+5cm中粒式瀝青砼（AC-20C）+7cm粗粒式瀝青砼（AC-25C）+1cm下封層透油層（PC-2）+35cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層+50cm塘渣層=總厚度101cm。非機(jī)動(dòng)車道：3cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+6cm中粒式瀝青砼（AC-20C）+透油層（PC-2）+25cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層+50cm塘渣層=總厚度74cm。人行道：6cm條紋步道石+2cm水泥砂漿座漿+20cm5%水泥穩(wěn)定基層。5、路基：本工程無(wú)特殊處理路基，路基填高大于2.0m時(shí)采用擋土墻防護(hù)，其他路段采用1：1.5放坡。（四）、排水工程本工程采用雨、污分流制。1、雨水管道：xx～北塘河：管道管徑D500～D800；北塘河～xx路：管道管徑D500～D1000；雨水口連接管采用D300。雨水管道均采用鋼筋砼管，“O”型橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)采用鋼筋砼基礎(chǔ)（135°C20鋼筋砼基礎(chǔ)），基座下澆素砼墊層。2、污水管道：污水管道均采用D400鋼筋砼管，“O”型橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)采用粗砂墊層加碎石墊層。3、檢查井：采用鋼筋混凝土頂、底板，井室、井筒為MU10機(jī)磚、M10水泥砂漿砌體。4、交匯井：雨水、污水管道平面交叉處設(shè)置交匯井，污水管道整根通過。5、排出口：采用一字式石砌排出口，結(jié)合河道駁坎施工。6、倒虹管：在濟(jì)民河處設(shè)倒虹管一座，采用2×DN250鋼管，前一檢查井為落底井。（五）、地質(zhì)情況概述本工程勘探深度以內(nèi)地基土可劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層，細(xì)分為8個(gè)工程地質(zhì)亞層，具體如下：1層雜填土；2-1層砂質(zhì)粉土；2-2層砂質(zhì)粉土；3層淤泥質(zhì)粘土；4-1層粉質(zhì)粘土；4-2層細(xì)砂；4-3層含砂粉質(zhì)粘土；5層圓礫。第二章施工部署一、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期為360個(gè)日歷天，施工工期較緊。本公司如若中標(biāo)，將制定詳細(xì)的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部施工任務(wù):實(shí)際施工時(shí)，暫定開工日期為2008年12月20日（具體以業(yè)主下發(fā)的開工令為準(zhǔn)），計(jì)劃竣工日期為2009年12月14日，總施工工期為360個(gè)日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)確保單位工程按國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率95%以上，單位工程優(yōu)良率95%以上。爭(zhēng)創(chuàng)“西湖杯”優(yōu)質(zhì)工程。3、安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)為：確保安全等級(jí)要求為合格（即杜絕人身傷亡事故）。我公司將專門成立安全監(jiān)察小組，制定安全計(jì)劃，本著“全員管理、安全第一”的原則，嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，按施工階段、施工進(jìn)度情況詳細(xì)制定不同工況下的安全管理措施，嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，不得有任何人為的安全事故，并采取嚴(yán)密的監(jiān)控措施。4、文明施工目標(biāo)保證達(dá)到文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，施工期間實(shí)現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投拆的目標(biāo)。5、環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主，保護(hù)優(yōu)先，開發(fā)與保護(hù)并重”的原則，“三廢”按規(guī)定排放，確保工程所處環(huán)境不受污染，并確保施工中的環(huán)境保護(hù)監(jiān)控與監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)文件要求及有關(guān)規(guī)定。二、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置1、施工組織機(jī)構(gòu)本著保工期、質(zhì)量、安全的原則，同時(shí)便于內(nèi)、外協(xié)調(diào)，在現(xiàn)場(chǎng)成立XX區(qū)xx路（xx路至xx）北伸工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。在經(jīng)理部機(jī)構(gòu)中設(shè)置工程技術(shù)部、安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)察部、物資機(jī)械部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等四部一室。將在施工前組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核會(huì)審，并派遣有豐富經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢工程師和道橋、測(cè)量、機(jī)械、試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)施工的專業(yè)工程師參與本工程施工，派遣有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理經(jīng)驗(yàn)的人員參與本工程的管理。施工組織機(jī)構(gòu)詳見下頁(yè)框圖所示：施工組織機(jī)構(gòu)框圖

項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理察計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室物資機(jī)械部綜合辦公室技術(shù)室測(cè)量組實(shí)驗(yàn)室調(diào)度室安全環(huán)保室質(zhì)量監(jiān)察室計(jì)劃統(tǒng)計(jì)室財(cái)務(wù)室材料室機(jī)械室兩支橋梁綜合施工工作業(yè)隊(duì)兩支道路排水綜合合施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)2、各職能部門的配屬情況本合同設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人，下屬部門人員不少于8人。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程的工程量及其分布情況分4個(gè)施工作業(yè)隊(duì)、每個(gè)施工隊(duì)設(shè)作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主管工程師各一名并配有技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、安質(zhì)人員。做到分工明確、層層落實(shí)，保質(zhì)保量地進(jìn)行各項(xiàng)工程有序的施工。各施工作業(yè)隊(duì)的施工人員數(shù)量工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)各施工作業(yè)隊(duì)所施工的工程量和施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)配。3、各職能部門的主要職責(zé)范圍（l）、項(xiàng)目經(jīng)理：是施工企業(yè)代表在該項(xiàng)目上全權(quán)委托代理人，是施工項(xiàng)目全過程中所有工作的總負(fù)責(zé)人，是安全質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。（2）、項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助工區(qū)經(jīng)理工作,按施工組織設(shè)計(jì)具體負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)各施工作業(yè)隊(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)備等。（3）、項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，組織編制并批準(zhǔn)本項(xiàng)目的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件；組織圖紙復(fù)核、技術(shù)交底和過程控制；組織分部工程質(zhì)量評(píng)定、審批檢查和試驗(yàn)等報(bào)告。（4）、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工全過程中的內(nèi)部監(jiān)控，包括施工技術(shù)、試驗(yàn)、測(cè)量、生產(chǎn)調(diào)度、環(huán)保等；負(fù)責(zé)編制施工工藝及操作細(xì)則；負(fù)責(zé)試驗(yàn)、測(cè)量工作，對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目制定方案并組織實(shí)施：對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案，負(fù)責(zé)編制各工序技術(shù)文件并進(jìn)行交底：負(fù)責(zé)施工全過程中的內(nèi)部監(jiān)控；組織編制竣工文件。（5）、安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)察部：包括施工安全、質(zhì)量、環(huán)保等，其主要職責(zé)為施工安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督管理；制定質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；制定各工種崗位操作規(guī)程，對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保監(jiān)測(cè)，并制定有效的環(huán)保措施。（6）、計(jì)劃財(cái)務(wù)部：包括計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)算合同、施工財(cái)務(wù)等工作;負(fù)責(zé)編制年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，制定下達(dá)施工生產(chǎn)、安全措施計(jì)劃并檢查落實(shí)、監(jiān)督執(zhí)行；編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表并上報(bào)；負(fù)責(zé)工程合同管理；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措，保證施工生產(chǎn)資金落實(shí);負(fù)責(zé)工程計(jì)量支付，日常財(cái)務(wù)報(bào)銷，季度、年度財(cái)務(wù)結(jié)算和工程竣工決算，各種資金回收及債權(quán)的清算。（7）、物資機(jī)械部:包括本工程物資材料、機(jī)械設(shè)備的調(diào)運(yùn)采購(gòu)等工作；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)材料的采購(gòu)、供應(yīng)和管理，按施工進(jìn)度計(jì)劃提出材料采購(gòu)計(jì)劃，按時(shí)組織工程材料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理施工生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，新增設(shè)備訂貨、采購(gòu)，申報(bào)設(shè)備維修；配件采購(gòu)計(jì)劃與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）、辦公室：負(fù)責(zé)責(zé)勞資人事、區(qū)區(qū)療衛(wèi)生、治治安保衛(wèi)。其其主要職責(zé)是是當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的管理助助手，參與經(jīng)理部部日常管理工工作。對(duì)內(nèi)制制訂各項(xiàng)工作作管理制度，起草有關(guān)文文件，對(duì)來(lái)文及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理。負(fù)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的的調(diào)配，職工工工資、獎(jiǎng)金金分配，各類類文件建檔案案管理。對(duì)外外負(fù)責(zé)聯(lián)系、接接待，做好工工地周邊治安安聯(lián)防及工地地保衛(wèi)工作，負(fù)負(fù)責(zé)后勤生活活服務(wù)管理工工作。（9）、施工作業(yè)隊(duì)：：負(fù)責(zé)按管理理部門下達(dá)的的施工生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、施工質(zhì)質(zhì)量、安全措措施計(jì)劃組織織執(zhí)行各工程程項(xiàng)目的施工工生產(chǎn)。4、施工隊(duì)伍部署根據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)項(xiàng)目的特點(diǎn)及及工期要求，擬擬成立4支施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)同時(shí)作業(yè)，各施工作業(yè)業(yè)隊(duì)的施工任任務(wù)有側(cè)重點(diǎn)點(diǎn)，具體內(nèi)容容如下：橋梁綜合施工作業(yè)業(yè)隊(duì)2只：分別負(fù)責(zé)責(zé)1#、2#橋梁工程施工。道路排水綜合施工工作業(yè)隊(duì)2只：以北塘河河為界，分別負(fù)責(zé)南、北岸岸道路、排水水管道及附屬屬部分施工。每個(gè)施工隊(duì)設(shè)作業(yè)業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主主管工程師各各一名并配有有技術(shù)、測(cè)量量、試驗(yàn)、安安質(zhì)人員，施施工隊(duì)下設(shè)多多個(gè)作業(yè)班組組，保證工程程可以流水作作業(yè)，節(jié)約施施工時(shí)間。做做到分工明確確、層層落實(shí)實(shí)，保質(zhì)保量量地進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)工程有序的的施工。各施施工作業(yè)隊(duì)的的施工人員數(shù)數(shù)量工區(qū)項(xiàng)目目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)各施工作業(yè)業(yè)隊(duì)所施工的的工程量和施施工進(jìn)度進(jìn)行行協(xié)調(diào)調(diào)配。每個(gè)作業(yè)隊(duì)之間既既獨(dú)立分工又又相互協(xié)作，并統(tǒng)一接受受經(jīng)理部的管管理和協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)配。整個(gè)合合同段實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部→→作業(yè)隊(duì)→工班三級(jí)管管理。三、施工總平面布置置設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置是工工程建設(shè)的關(guān)關(guān)鍵之一，本本著節(jié)約用地地的原則，盡盡量在施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)緊湊、合合理布置。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況考察，本標(biāo)標(biāo)段施工場(chǎng)地地總體布置如如下：（一）、施工便道道充分利用工程范圍圍內(nèi)的既有道道路，施工便便道擬盡量沿沿主線布置，與與城市路網(wǎng)結(jié)結(jié)合，少占地、減少干擾、經(jīng)濟(jì)實(shí)用為為原則修建。充充分利用現(xiàn)有有道路和業(yè)主主提供的施工工用地，沿?cái)M建道路西西側(cè)邊線新修建建施工便道進(jìn)進(jìn)入各施工工工點(diǎn)，以便機(jī)機(jī)械、材料運(yùn)運(yùn)至各施工墩墩位；新建施施工便道全長(zhǎng)長(zhǎng)約0.95kkm。施工便道修建標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：路面寬度度不小于4.5m，最大縱坡坡不大于8%，便道結(jié)構(gòu)構(gòu)采用20cm塘渣+10cm水泥穩(wěn)定碎碎石，在適當(dāng)當(dāng)位置修會(huì)車車道。（二）、施工圍護(hù)護(hù)、場(chǎng)地硬化化及形象布置置為保證工地安全施施工，以及確確保現(xiàn)場(chǎng)交通通暢通，根據(jù)據(jù)業(yè)主要求及及杭州市文明施施工有關(guān)規(guī)定定，在主要交交叉道口及施施工地段采用用封閉式施工工圍護(hù)，將施施工區(qū)域與現(xiàn)現(xiàn)有道路隔離離；同時(shí)在工工程起點(diǎn)附近近設(shè)置龍門架架及燈箱標(biāo)志志牌。施工圍護(hù)底座高550cm，磚砌抹面面粉刷，墻面面采用彩鋼板板，高度1.8m。圍護(hù)設(shè)置置整齊，美觀觀，設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)的日日常檢查和維維修，外壁面面懸掛噴繪的的有關(guān)本工程程建設(shè)的宣傳傳圖片及標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)。交通圍護(hù)護(hù)與施工圍護(hù)護(hù)形式一致。施工場(chǎng)地、臨時(shí)房房屋、室內(nèi)地地面、加工車車間、料場(chǎng)及及倉(cāng)庫(kù)地面用用C15砼硬化化。堆料場(chǎng)各各原材料均分分開堆放，并并采取隔離措措施。在工區(qū)大門圍護(hù)外外墻設(shè)施工“七圖二牌”標(biāo)志，并在在工區(qū)出入口口設(shè)門衛(wèi)值班班室，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全保保衛(wèi)及車輛人人員出入登記記檢查工作。（三）、臨時(shí)設(shè)施施1、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地項(xiàng)目部駐地設(shè)在樁樁號(hào)K0+820～K0+870處，北岸新建道路西側(cè)紅線外，借地50m×40m=2000m2搭設(shè)臨時(shí)設(shè)設(shè)施，其中500m2為北岸工區(qū)區(qū)駐地的辦公公、生活用地地。項(xiàng)目部駐地將根據(jù)據(jù)業(yè)主要求，按按現(xiàn)有樣板工工程標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)設(shè)。辦公、生生活用房采用用標(biāo)準(zhǔn)裝配式式活動(dòng)鋼房，實(shí)實(shí)用美觀、隔隔熱通風(fēng)。項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)圍墻墻和大門，在在門墩懸掛項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部名名稱。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部辦公用用房、生活用用房及機(jī)具停停放場(chǎng)地分開開設(shè)置，場(chǎng)地地及主要道路路進(jìn)行硬化并并進(jìn)行綠化。在項(xiàng)目經(jīng)理部及其其他醒目位置置設(shè)立施工告告示牌和施工工平面示意圖圖，將各種管管理圖表裝裱裱上墻；同時(shí)時(shí)，設(shè)黑板報(bào)報(bào)、宣傳欄等等各種形式，大大力加強(qiáng)宣傳傳工作，增強(qiáng)強(qiáng)職工的責(zé)任任感，提高職職工的工作熱熱情。2、施工駐地用房北岸工區(qū)駐地設(shè)在在項(xiàng)目經(jīng)理部部?jī)?nèi)，借地500m2左右，詳見前前述。南岸工區(qū)設(shè)一個(gè)駐駐地，位于南南岸新建道路路西側(cè)紅線外，樁號(hào)K0+370～K0+400處，借地600m2左右，搭建建臨時(shí)活動(dòng)房房屋等辦公和和生活設(shè)施。3、生產(chǎn)設(shè)施南岸工區(qū)生產(chǎn)設(shè)施施設(shè)在南岸新建道道路西側(cè)紅線線外，樁號(hào)K0+410～K0+450處，借地800m2左右，搭建建加工車間、堆堆料場(chǎng)等生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施。北岸工區(qū)生產(chǎn)設(shè)施施設(shè)在北岸新建道道路西側(cè)紅線線外，樁號(hào)K0+770～K0+810處，借地800m2左右，搭建建加工車間、堆堆料場(chǎng)等生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)房屋要求施工工場(chǎng)地的情況況，并考慮方方便施工進(jìn)行行規(guī)劃，擬在在合適區(qū)域修修建生產(chǎn)用房房，材料庫(kù)房房均采用彩鋼鋼板活動(dòng)房，鋼鋼筋、木工加加工為棚房。房房屋的布置要要求緊湊、美美觀、大方且且與周邊環(huán)境境相適應(yīng)。（四）、路面基層層混合料、商商品混凝土供供應(yīng)路面基層、面層混混合料由于設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)量較少少、場(chǎng)地緊張張等因素，決決定不設(shè)置路路面拌合站，采采取購(gòu)買成品品混合料。經(jīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理理工程師同意意，選擇具有有良好施工信信譽(yù)的單位進(jìn)進(jìn)行混合料的的拌合供應(yīng)，我我公司負(fù)責(zé)攤攤鋪、平整、碾碾壓施工，確確保按期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成施工工任務(wù)。受場(chǎng)地限制，本工工程不設(shè)攪拌拌站，水泥混混凝土采用商商品混凝土，由由蕭山區(qū)內(nèi)具具有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)和類似工程程經(jīng)驗(yàn)的合格格廠家負(fù)責(zé)提提供，并經(jīng)過過業(yè)主及監(jiān)理理工程師考察察同意。我公公司將派質(zhì)檢檢人員進(jìn)駐砼砼工廠監(jiān)督質(zhì)質(zhì)量，并加強(qiáng)強(qiáng)工地的質(zhì)量量檢驗(yàn)。本工程主體砼均采采用商品砼，零零星用砼拌和和擬采用流動(dòng)動(dòng)拌和，配設(shè)設(shè)2臺(tái)350L攪拌機(jī)，根根據(jù)工程需要要可隨時(shí)移動(dòng)動(dòng)。砂漿拌和和也采用流動(dòng)動(dòng)拌和，根據(jù)據(jù)工程需要隨隨時(shí)移動(dòng)。（五）、現(xiàn)場(chǎng)材料料運(yùn)輸及堆放放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置置及工程特點(diǎn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)材料料水平運(yùn)輸主主要采用機(jī)動(dòng)動(dòng)車和人工運(yùn)運(yùn)輸為主。橋橋梁施工時(shí)垂垂直運(yùn)輸采用用汽車吊與人人工相配合的的運(yùn)輸方式滿滿足施工的需需要。根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝任務(wù)較大的的工程特點(diǎn)，擬擬配置16t、25t汽車吊2臺(tái)以滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)吊裝裝任務(wù)的需要要。主要材料料運(yùn)輸盡量在在夜間交通流流量小的時(shí)段段進(jìn)行。（六）、施工用電進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)毓╇婋姴块T聯(lián)系，落實(shí)變壓器安裝點(diǎn)點(diǎn)，并相應(yīng)設(shè)設(shè)置配電房，由配電房總總配電箱引至至各分配電箱箱，再由分配配電箱接至用用電設(shè)備。沿?cái)M建河道北側(cè)邊邊線施工便道道旁設(shè)置架空空線路，采用用三相五線制制，每隔40～50m布設(shè)6～8m的電桿，并設(shè)置一個(gè)個(gè)固定配電箱箱，箱內(nèi)配置置漏電保護(hù)器器和接地裝置置?，F(xiàn)場(chǎng)用電電采用鐵制輕輕型移動(dòng)式配配電箱從固定定配電箱上接接出，配置多多個(gè)插座、閘閘刀，并確保保一機(jī)一閘。由由分配電箱再再通過FN--S三相五線制制銅芯電纜供供電。將電源源接入項(xiàng)目部部、工區(qū)駐地和加工場(chǎng)內(nèi)，以以滿足加工生生產(chǎn)和生活的的用電需求。根據(jù)杭州市用電較較緊張的實(shí)際際情況，為保保證臨時(shí)停電電時(shí)能連續(xù)施施工，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)擬配備11臺(tái)250KW柴油發(fā)電機(jī)機(jī)，并報(bào)電力力部門備案。（七）、施工用水本工程用水主要為為生活用水、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水及零零星砼拌和用用水。進(jìn)場(chǎng)后后我方將立即即與當(dāng)?shù)刈詠?lái)來(lái)水公司聯(lián)系系，從指定的的供水主管用用DN40鍍鋅管接出出，沿?cái)M建河河道邊線施工工便道旁布設(shè)設(shè)（布置于用用電線路下），并并接至加工區(qū)區(qū)及生活區(qū)、項(xiàng)項(xiàng)目部。（八）、施工通訊為了便于組織施工工，利于工作作聯(lián)系，經(jīng)理理部和施工作作業(yè)隊(duì)共設(shè)程程控電話1部，并按需需要配置少量量移動(dòng)電話，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮采用用無(wú)線對(duì)講機(jī)機(jī)。施工總平面布置圖圖詳見附后“表4施工總平面面布置圖和臨臨時(shí)用地表”。表4施工總平面面布置圖和臨臨時(shí)用地表1、施工總平面布置置圖詳見下頁(yè)圖。2、臨時(shí)用地表用途面積(平方米)位置需用時(shí)間施工便道4275K0+000～K0+9771（西側(cè)紅線內(nèi)）開工至竣工項(xiàng)目部駐地辦公及及生活用地1500K0+820～K0+8870（北岸西側(cè)紅線外借借地）開工至竣工北岸工區(qū)駐地辦公公及生活用地地500K0+820～K0+8870（項(xiàng)目部駐地內(nèi)）開工至竣工南岸工區(qū)駐地辦公公及生活用地地600K0+370～K0+4400（南岸西側(cè)紅線外外借地）開工至竣工北岸工區(qū)生產(chǎn)設(shè)施施800K0+770～K0+8810（北岸西側(cè)紅線外外借地）開工至竣工南岸工區(qū)生產(chǎn)設(shè)施施800K0+410～K0+4450（南岸西側(cè)紅線外外借地）開工至竣工合計(jì)8475第三章主要要工序項(xiàng)目的施施工方案、施施工方法第一節(jié)施工測(cè)量量的方案和方方法1、根據(jù)建設(shè)單位所交交付的道路中中線位置，三角網(wǎng)基點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等等樁志和有關(guān)關(guān)測(cè)量資料，進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)結(jié)果通通知監(jiān)理單位位。如有樁志志不足，位置置移動(dòng)或精度度與要求不符符，通知建設(shè)設(shè)單位，進(jìn)行行必要的補(bǔ)樁樁或補(bǔ)測(cè)工作作。2、根據(jù)三角網(wǎng)聯(lián)系工工程合理的進(jìn)進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)加密，三角角網(wǎng)起始基線線不少于2條，且不低低于四等，單單邊距離在3300m范圍內(nèi)內(nèi)，三角網(wǎng)所所有角度宜布布設(shè)在30～120之間，困困難情況下不不應(yīng)小于255，并測(cè)定其其坐標(biāo)、相互互間的距離、角角度、高程等等以便使用，同同時(shí)應(yīng)經(jīng)常校校核檢查。3、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)單邊邊距離以不大大于300mm為宜，采用用往返測(cè)量，精精度按國(guó)家三三等水準(zhǔn)要求求控制（h＝12mm)，并經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行復(fù)核及時(shí)時(shí)調(diào)整，從而而保證工程高高程控制。4、各控制樁志埋設(shè)均均按永久性標(biāo)標(biāo)志要求埋設(shè)設(shè)，原有標(biāo)志志均做好保護(hù)護(hù)工作，便于于尋找、恢復(fù)復(fù)，主要控制制樁志，有必必要采取保護(hù)護(hù)警示標(biāo)志。5、道路及橋梁中心樁樁，其樁距在在直線地段為為20m；曲線地段段為10m。局部再根根據(jù)情況，可可適當(dāng)加密。6、測(cè)量設(shè)備必須滿足足工程要求，定定位控制采用用全站儀或JJ2光學(xué)經(jīng)緯緯儀配套紅外外激光測(cè)距儀儀，水準(zhǔn)測(cè)量量采用S2自動(dòng)調(diào)平平水準(zhǔn)儀，并并做好儀器及及其他附屬測(cè)測(cè)量工具、器器械的檢查、保保養(yǎng)、維修校校正與鑒定工工作，確保儀儀器性能的正正確性。7、嚴(yán)格按規(guī)范要求操操作，嚴(yán)格按三級(jí)級(jí)復(fù)核程序進(jìn)進(jìn)行，并及時(shí)時(shí)做好簽證手手續(xù)。8、測(cè)量放樣，根據(jù)道道路中線及設(shè)設(shè)計(jì)文件放出出管道中線，由由此用白灰線線放出開挖邊邊線，支護(hù)樁樁位等，在挖挖土及排管過過程中，由水水準(zhǔn)儀直接控控制其管道結(jié)結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高高，由經(jīng)緯儀儀直接控制管管道中線。第二節(jié)橋梁工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工方方案和方法一、鉆孔灌注樁施工工1#、2#橋梁樁基礎(chǔ)共共計(jì)36根φ1.0m鉆孔灌注樁樁和204根φ1.2m鉆孔灌注樁樁。鉆孔灌注樁施工工工藝流程圖不合格不合格合格測(cè)量放線放護(hù)樁埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收吊安鋼筋籠安放導(dǎo)管再次清孔測(cè)泥漿指標(biāo)及沉渣厚度報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢孔器檢孔灌注水下砼拆除鉆機(jī)、護(hù)筒移至下一孔泥漿循環(huán)挖設(shè)泥漿池廢漿處理制作鋼筋籠做水密實(shí)驗(yàn)制備混凝土做好記錄及砼試件清孔孔平整場(chǎng)地或搭設(shè)排架鉆孔樁施工采用正正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)造孔、鋼鋼護(hù)筒鎖口、泥泥漿護(hù)壁，汽汽車吊下鋼筋筋籠，用混凝凝土輸送泵送送灌注成孔。根根據(jù)樁基數(shù)量量、工期要求求配備4臺(tái)GPS-100和12臺(tái)GPS-15型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)。1、施工準(zhǔn)備將場(chǎng)地檢平，清除除雜物，更換換軟土，在夯夯填密實(shí)土層層上橫向鋪設(shè)設(shè)枕木，然后后在枕木上鋪鋪設(shè)廢舊鋼軌軌或型鋼，即即構(gòu)成鉆機(jī)平平臺(tái)。位于水中的墩臺(tái)樁樁基，施工前前需搭設(shè)工作作平臺(tái)。工作作平臺(tái)采用Φ20cm圓木做支架架樁，工作平平臺(tái)須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，能承受受工作時(shí)所有有的動(dòng)靜荷載載，考慮施工工機(jī)械安全進(jìn)進(jìn)出。在樁頂頂設(shè)置縱橫梁梁（縱橫梁均均采用18×20的方木），施施工平臺(tái)的高高度至少應(yīng)在在施工最高水水位以上1m。樁位的測(cè)定按設(shè)計(jì)計(jì)要求，由測(cè)測(cè)量組采用全全站儀放線定定位，樁位標(biāo)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確牢牢固，并設(shè)十十字護(hù)樁。2、鋼護(hù)筒制作埋設(shè)設(shè)（1）、在鉆孔前埋設(shè)設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒筒采用厚6mm鋼板焊制，節(jié)節(jié)長(zhǎng)2（水中3～5m），其直徑徑比樁徑大115～20cm。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時(shí)，要求準(zhǔn)準(zhǔn)確豎直，其其中心軸線應(yīng)應(yīng)正對(duì)測(cè)量標(biāo)標(biāo)定的樁位中中心，其偏差差不得大于5cm，傾斜度不不得大于1%。（2）、陸地上鋼護(hù)筒筒采用栽樁法法埋設(shè)，先在在樁位處挖比比護(hù)筒外徑大大80～100cm的圓坑，深深度較護(hù)筒高高度深50cm左右，然后后在坑底填筑筑粘土，分層層夯實(shí)以便安安設(shè)鋼護(hù)筒。陸陸上樁護(hù)筒的的埋設(shè)深度在在粘性土中不不小于1.0m，護(hù)筒頂端端高度除滿足足施工要求外外，高出地面面≮0.3m。（3）、水中護(hù)筒的埋埋設(shè)采用長(zhǎng)護(hù)護(hù)筒，用加壓壓、錘擊或振振動(dòng)方法，將將護(hù)筒沉入河河底土層中。護(hù)護(hù)筒刃腳插入入土層深度不不小于3m，護(hù)筒頂高高出施工水位位1.0～1.5m。為防止水水中樁護(hù)筒底底部穿孔向外外漏水、泥漿漿、或由護(hù)筒筒外向井內(nèi)翻翻砂而導(dǎo)致護(hù)護(hù)筒底部懸空空坍孔，并防防止灌注水下下混凝土?xí)r由由護(hù)筒底腳向向外漏失混凝凝土，可采用用雙層護(hù)筒，外外層內(nèi)徑比內(nèi)內(nèi)層護(hù)筒外徑徑應(yīng)大40～60cm，兩筒之間間填筑粘土夯夯實(shí)。3、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布布置（l）、泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)主要由泥漿漿池、沉淀池池、高壓泥漿漿泵和溢流溝溝組成。泥漿漿池布置在墩墩位附近就地地開挖，用土土蓬布隔水防防漏，用編制制袋裝土堆碼碼圍擋。鉆孔孔及清理泥漿漿池時(shí)排水、清清渣并裝入泥泥漿收集罐運(yùn)運(yùn)至指定地點(diǎn)點(diǎn)處理。（2）、鉆孔泥漿采用用的優(yōu)質(zhì)粘土土在孔內(nèi)制備備。造漿用的的粘土應(yīng)符合合下列技術(shù)要要求：鉆孔泥泥漿采用的優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土在孔孔內(nèi)制備。造造漿用粘土指指標(biāo)要求：膠膠體率≥95%，含砂率≤4%，造漿率0..006～0.008m3/kg；（3）、泥漿性能指標(biāo)標(biāo)要求：相對(duì)對(duì)密度1.11～1.2，粘度度17～18s，含砂砂率＜4%，膠體率率＞95%，失水水率＜20mmL/30mmin。4、鉆孔（l）、鉆機(jī)就位前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔前的的各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢查查，包括主要要機(jī)械設(shè)備的的檢查和維修修。（2）、鉆機(jī)就位后，底底座和頂端應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，不得得產(chǎn)生位移或或沉陷。鉆機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與與鋼護(hù)筒中心心位置偏差不不得大于2cm。（3）、開始鉆孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)稍提鉆桿，在在護(hù)筒內(nèi)打漿漿，并開動(dòng)泥泥漿泵進(jìn)行循循環(huán)，待泥漿漿均勻后方開開始鉆進(jìn)。進(jìn)進(jìn)尺要適當(dāng)控控制，對(duì)護(hù)筒筒底部，應(yīng)低低檔慢速鉆進(jìn)進(jìn)，使底腳處處有較堅(jiān)固的的泥皮護(hù)壁。如如護(hù)筒底土質(zhì)質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漏漿時(shí)，可提提起鉆頭，向向孔內(nèi)倒入粘粘土塊，再放放入鉆頭倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使膠泥擠擠入孔壁堵住住漏漿空隙，穩(wěn)穩(wěn)住泥漿后繼繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆鉆至護(hù)筒底部部以下lm后，則可按按土質(zhì)情況以以正常速度鉆鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過過程中應(yīng)經(jīng)常常注意土層變變化，每進(jìn)尺尺2m或在土層變變化處應(yīng)撈取取渣樣，判斷斷土層，記入入鉆孔記錄表表并與地質(zhì)柱柱狀圖核對(duì)。操操作人員必須須貫徹執(zhí)行崗崗位責(zé)任制，隨隨時(shí)填寫鉆孔孔施工記錄，交交接班時(shí)應(yīng)詳詳細(xì)交待本班班鉆進(jìn)情況及及下一班需注注意的事項(xiàng)。（4）、鉆孔過程中要要保持孔內(nèi)有有1.5m～2m的水頭高度度，并要防止止扳手、管鉗鉗等金屬工具具或其它異物物掉落孔內(nèi)，損損壞外鉆頭。鉆鉆進(jìn)作業(yè)必須須保持連續(xù)性性，升降錐頭頭要平穩(wěn)，不不得碰撞護(hù)筒筒或孔壁。拆拆除和加接鉆鉆桿時(shí)力求迅迅速。（5）、樁孔鉆至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)對(duì)成孔的孔徑徑、孔深、傾傾斜度和基巖巖等進(jìn)行檢查查，滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行終孔孔檢驗(yàn)，并填填寫終孔記錄錄。5、清孔終孔檢驗(yàn)合格后，立立即進(jìn)行二次次清孔作業(yè)。第第一次清孔在在孔深達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高高后，鉆頭在在孔底1.5米范圍內(nèi)上上下緩慢活動(dòng)動(dòng)，泥漿繼續(xù)續(xù)循環(huán)約2小時(shí)，并適適當(dāng)加入清水水降低泥漿比比重，泥漿指指標(biāo)滿過要求求：相對(duì)密度度l.03～1.1、粘度17～20S、含砂率＜2%之后，再將將鉆頭提出。第第二次清孔在在鋼筋籠和澆澆砼導(dǎo)管安裝裝后，直到孔孔底沉渣厚度度滿足規(guī)范要要求。清孔過過程中必須始始終保持孔內(nèi)內(nèi)原有水頭高高度，以防塌塌孔。6、鋼筋籠的制作與與安裝（l）、鋼筋籠在車間間分節(jié)制造，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。鋼鋼筋籠的制作作要使鋼筋籠籠安裝順利，每每節(jié)鋼筋籠連連接必須順直直，并注意安安裝好聲測(cè)管管。（2）、將鋼筋籠運(yùn)至至樁位處，用用吊車起吊安安放鋼筋籠。上上、下兩節(jié)進(jìn)進(jìn)行錯(cuò)位搭接接，接頭錯(cuò)開開50cm以上，鋼筋筋采用10d單面焊，鋼鋼筋籠下到標(biāo)標(biāo)高后，用4根φ16mm鋼筋將鋼筋筋籠焊在支承承分配梁上，以以防止鋼筋籠籠下沉或上浮浮。（3）、吊入鋼筋籠時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位位輕放、慢放放，若遇阻礙礙，可隨起隨隨落和正反旋旋轉(zhuǎn)使之下放放。若無(wú)效，應(yīng)應(yīng)立即停止下下放。查明原原因，進(jìn)行處處理。嚴(yán)禁高高起猛落、強(qiáng)強(qiáng)行下放；下下放過程中，要要注意觀察孔孔內(nèi)水位情況況，如發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)馬上停放，檢檢查是否坍孔孔。（4）、鋼筋骨架的保保護(hù)層按每2米高一圈設(shè)設(shè)置4個(gè)環(huán)向定位位鋼筋。7、灌注水下混凝土土（1）、用吊機(jī)輔助下下放水下混凝凝土澆注導(dǎo)管管，并做好記記錄，導(dǎo)管下下完后，接上上砂石泵，進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔。灌注砼前前，須檢測(cè)孔孔底沉渣厚度度及泥漿指標(biāo)標(biāo)，直至達(dá)到到規(guī)范要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查、簽字字后，拆除砂砂石泵，裝上上料斗，采用用拔球法澆筑筑樁基水下混混凝土。（2）、水下砼采用集集中拌制、泵泵機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸輸和灌注，隔隔水栓用球膽膽，禁止用砂砂包或其他代代用品。（3）、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的水水下砼壩落度度為18±2cmm，擴(kuò)散度不不小于35cm，含砂砂率不小于40%。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的水下砼應(yīng)應(yīng)有廠方提供供的有關(guān)資料料，并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)坍落度、擴(kuò)擴(kuò)散度進(jìn)行檢檢測(cè)，不合要要求的砼堅(jiān)決決退回。（4）、導(dǎo)管埋深控制制在2～6m之間，砼砼上升速度不不小于8m/h，且澆注時(shí)時(shí)間不超過6小時(shí)，嚴(yán)格格控制埋管深深度，嚴(yán)禁導(dǎo)導(dǎo)管拔空出現(xiàn)現(xiàn)斷樁事故，按按規(guī)范要求超超灌0.8～1m左右。（5）、砼在澆筑工程程中及時(shí)回收收泥漿，磚砌砌泥漿供漿池池和沉淀池以以便外運(yùn)，保保證現(xiàn)場(chǎng)清潔潔，同時(shí)要注注意避免砼落落入孔內(nèi)，以以防水泥鈣離離子污染泥漿漿，每根樁應(yīng)應(yīng)及時(shí)做好試試塊，每孔樁樁試塊不少于于一組。二、一般承臺(tái)、橋臺(tái)施施工（一）、施工工藝藝及流程本工程主橋橋墩和和引橋橋臺(tái)均為群樁樁承臺(tái)，除主主橋7#、8#主墩位于河河道邊外，其其余墩臺(tái)均位位于陸地。根根據(jù)地質(zhì)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，確確定基坑降水水、開挖坡度度尺寸和支護(hù)護(hù)方案，開挖挖時(shí)在基坑頂頂部做好防排排水系統(tǒng)，然然后采用機(jī)械械結(jié)合人工開開挖，基底處處理后，綁扎扎鋼筋、支立立模板，澆注注混凝土。橋臺(tái)還須在在承臺(tái)上施工工臺(tái)身和臺(tái)帽帽。施工工藝藝流程詳見下下圖：一般承臺(tái)、橋臺(tái)施施工工藝流程程圖拆模拆模、養(yǎng)生基坑支護(hù)，降排水開挖基坑測(cè)量，檢查尺寸、標(biāo)高夯實(shí)基底、封底砼澆注鑿樁頭、檢測(cè)焊接及綁扎鋼筋立模驗(yàn)收澆注砼（橋臺(tái)進(jìn)行臺(tái)身、臺(tái)帽施工）制作鋼筋模型制作作砼試件制備砼明挖基礎(chǔ)明挖基礎(chǔ)（二）、承臺(tái)施工工1、基坑降水由于本工程承臺(tái)底底位于粉砂土土地基，易產(chǎn)產(chǎn)生流沙，塌塌方，且地下下水位較高，根據(jù)本工程的土質(zhì)類別和降水深度，為確?；娱_挖安全，采用輕型井點(diǎn)降水，按單級(jí)環(huán)形布置。井點(diǎn)沖設(shè)時(shí)下部灌粗砂，上部用粘土夯實(shí)，防止漏氣，井點(diǎn)沖設(shè)位置距基坑上邊線1.5m的距離。井點(diǎn)降水布置：均均按單級(jí)環(huán)形布置，每座橋橋墩承臺(tái)2套；施工時(shí)時(shí)沿管基底以以線狀打設(shè)，并并安排好打設(shè)設(shè)時(shí)間，一般般應(yīng)在基坑開開挖前5天即要開始始安裝，前3天開始運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)降水。井點(diǎn)點(diǎn)立管Ф38長(zhǎng)6米，井點(diǎn)管管間距1m，一套總長(zhǎng)60米。2、安裝井點(diǎn)管應(yīng)按按下列步驟進(jìn)進(jìn)行挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)設(shè)集水總管→射水沖孔→沉設(shè)井點(diǎn)管管，灌填砂濾濾料→安裝抽水機(jī)機(jī)組，連接井井點(diǎn)管、集水水總管→試抽水→粘土填塞→井點(diǎn)管正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）、操作方法①、在地面井點(diǎn)位置置挖溝槽，同同時(shí)敷設(shè)集水水總管。②、射水沖孔:采用用射水管垂直直插入井點(diǎn)管管小坑中心，利利用高壓水在在射水管下端端沖刷土層，成成孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后即拔出射水水管、沉放井井點(diǎn)管。③、在沉放井點(diǎn)管的的同時(shí)，在井井點(diǎn)管與孔壁壁間及時(shí)用潔潔凈粗砂灌實(shí)實(shí)，井點(diǎn)管要要位于砂濾料料中間，在灌灌填砂濾料時(shí)時(shí)，管口應(yīng)有有泥漿水冒出出。④、安裝抽水機(jī)組，連連接井點(diǎn)管、集集水總管。⑤、試抽水：井點(diǎn)管管埋設(shè)完畢，集集水總管、井井點(diǎn)管與抽水水設(shè)備接通后后，進(jìn)行試抽抽水，檢查有有無(wú)漏水、漏漏氣，出水是是否正常，有有無(wú)淤塞等現(xiàn)現(xiàn)象，如有異異常情況，應(yīng)應(yīng)檢修好方可可使用。⑥、粘土填塞：檢查查合格后，井井點(diǎn)孔口到地地面以下0.5～1.0m深度范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)用粘性土土填塞。⑦、井點(diǎn)管運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證邊續(xù)不不斷地抽水，并并做好記錄。（2）、施工技術(shù)措施①、基坑開挖前一周周左右，進(jìn)行行預(yù)抽水。②、井孔應(yīng)垂直，深深度應(yīng)符合要要求。③、沖孔深度應(yīng)比濾濾管底深0.5m左右，以利利沉泥。④、良好的砂井是保保證埋管質(zhì)量量的關(guān)鍵，沉沉設(shè)井點(diǎn)管同同時(shí)在井點(diǎn)管管與孔壁間及及時(shí)用潔凈粗粗砂灌實(shí)，井井點(diǎn)管要位于于砂濾料中間間。⑤、井點(diǎn)系統(tǒng)各部件件均應(yīng)安裝嚴(yán)嚴(yán)密，防止漏漏氣。⑥、檢查合格后，井井點(diǎn)孔口到地地面下0.5～1.0m深度范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)用粘性土土填塞，以防防止漏氣。⑦、在降水過程中，應(yīng)應(yīng)按時(shí)觀測(cè)出出水情況，并并做好記錄。⑧、降水不可長(zhǎng)時(shí)間間中斷。3、基坑開挖開挖基坑前，測(cè)量量放出基坑中中心位置、方方向及高程控控制點(diǎn)。事先進(jìn)行降水及排排水措施后，基基坑可直接采采用1∶0.33～0.5放坡開挖。開開挖時(shí)以挖掘掘機(jī)為主，人人工輔助修整整成形。根據(jù)據(jù)開挖使具體體情況保持或或調(diào)整坑壁邊邊坡，保證施施工過程中坑坑壁的穩(wěn)定，并并注意開挖時(shí)時(shí)不要損傷樁樁頭鋼筋。當(dāng)當(dāng)挖掘機(jī)開挖挖至基礎(chǔ)底面面以上30ccm范圍時(shí)改改由人工開挖挖完成，以免免破壞基底土土壤結(jié)構(gòu)和碰碰損樁頭?；拥准盎涌禹斔闹茉O(shè)置置排水溝，基基坑底面尺寸寸每邊較橋墩墩尺寸大0.8m左右。4、基底處理基礎(chǔ)底面以上300cm范圍時(shí)由人人工挖除軟弱弱土層，并鋪鋪設(shè)碎石墊層層、澆筑C15混凝土封底底墊層。澆筑筑時(shí)嚴(yán)格控制制封底砼頂面面高程和平整整度。鉆孔樁樁樁頭采用風(fēng)風(fēng)鎬人工鑿除除，并按規(guī)定定頻率和要求求進(jìn)行小應(yīng)變變檢測(cè)。5、鋼筋安裝墊層施工后，進(jìn)行行測(cè)量放線并并彈出承臺(tái)十字線，鋼鋼筋在加工場(chǎng)場(chǎng)制作成型，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎成型。注意意預(yù)埋墩身或臺(tái)臺(tái)身鋼筋，并固定好位置置，以確保設(shè)設(shè)置的準(zhǔn)確。鋼筋品種、規(guī)格、間間距、形狀、接接頭及焊接等等均按設(shè)計(jì)文文件和施工規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行，并嚴(yán)格做做好原材料抽抽檢試驗(yàn)和焊焊接試驗(yàn)。6、模板安裝測(cè)量人員根據(jù)提供供的導(dǎo)線點(diǎn)，放放出承臺(tái)的縱、橫橫軸線護(hù)樁，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。承臺(tái)模板采用組合合鋼模拼裝，以以內(nèi)撐外支的的加固方式，即即采用鋼管支支架結(jié)合木樁樁輔助支撐固固定。模板安裝前前進(jìn)行表面清清理，涂脫模模劑。模板安安裝好后，組組織人員對(duì)模模板的穩(wěn)定性性、支撐、螺螺桿間距、模模板幾何尺寸寸、拼縫、連連接牢固程度度等進(jìn)行自檢檢，并做好復(fù)復(fù)核的書面記記錄。7、混凝土澆筑混凝土采用商品砼砼。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混混凝土的和易易性及坍落度度要嚴(yán)格控制制。砼采用分分層澆筑，每每層厚度30cm，用6臺(tái)50型振動(dòng)棒棒進(jìn)行振搗，振振搗時(shí)間控制制在10～15S間，振振搗標(biāo)準(zhǔn)為表表面泛漿，不不再下降，平平坦且不冒氣氣泡為止。混混凝土澆注完完后，立即進(jìn)進(jìn)行表面整平平處理，為了了避免出現(xiàn)收收縮裂紋，采采用二次收漿漿處理。砼澆澆筑完畢后用用草簾或麻片片覆蓋并灑水水養(yǎng)生。8、基坑回填待混凝土強(qiáng)度達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，即可拆模模進(jìn)行基坑回回填?；靥钋扒扒宄臃e積水等，采用用原土分層夯夯實(shí)回填，承承臺(tái)四周同步步填實(shí)，其回回填密實(shí)度滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（三）、臺(tái)身及臺(tái)臺(tái)帽施工1、施工方法臺(tái)身帽采用竹膠板板模板，滿堂堂支架和拉桿桿系統(tǒng)固定模模板，根據(jù)臺(tái)臺(tái)身高度分次次澆筑臺(tái)身、臺(tái)臺(tái)帽。2、施工步驟（1）、搭設(shè)支架：橋橋臺(tái)臺(tái)身施工工平臺(tái)支架用用鋼管支架搭搭設(shè)，加設(shè)剪剪刀撐，頂部部搭設(shè)工作平平臺(tái)。（2）、鋼筋綁扎：將將承臺(tái)預(yù)埋筋筋調(diào)整正確，綁綁扎臺(tái)身鋼筋筋，并按設(shè)計(jì)計(jì)保護(hù)層厚度度用砼墊塊進(jìn)進(jìn)行支墊。（3）、模板安裝：模模板采用1.5cm厚竹膠板模模板。加固方方式為臺(tái)身內(nèi)內(nèi)用按設(shè)計(jì)各各部結(jié)構(gòu)尺寸寸預(yù)制的砼內(nèi)內(nèi)撐支撐，外外側(cè)用10×100cm方木縱、橫橫向背設(shè)，并并用φ12拉桿每間間距1.0mm梅花形布置置形成外撐加加固體系。（4）、混凝土灌注：：砼灌注采用用混凝土輸送送泵入模，插插入式搗固器器分層搗實(shí)，方方法同蓋梁砼砼施工。支座座墊石用覆膜膜竹膠板按設(shè)設(shè)計(jì)斷面尺寸寸作成模型，在在蓋梁砼未初初凝前，按測(cè)測(cè)量放設(shè)的標(biāo)標(biāo)高及長(zhǎng)度澆澆筑完成，并并保證每一塊塊支座墊石標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確和和墊石的水平平。3、橋臺(tái)及臺(tái)帽施工工技術(shù)措施基基本參照“蓋梁施工技術(shù)術(shù)措施”。三、圍堰施工1、施工概況按招標(biāo)文件要求，河河道施工時(shí)不不能封航，而而本工程7#、8#橋墩承臺(tái)位于河道道邊，且挖深深較大（達(dá)4m），須修建建半閉合U型圍堰施工工。在鉆孔樁施工的同同時(shí)，修建南南、北兩側(cè)U型圍堰，為為7#、8#墩下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工創(chuàng)造造條件，中間間為通航通道道（寬度不小小于20m）。橋梁下下部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完成后后拆除圍堰。圍圍堰施工示意圖詳見下一章節(jié)節(jié)。2、圍堰構(gòu)造圍堰總長(zhǎng)度約1220m（兩側(cè)合計(jì)計(jì)），橫斷面面寬度3m，平面長(zhǎng)、寬寬按承臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)邊+1m；堰頂高出出常水位1m。由于河道水位較深深，淤泥較厚厚，臨時(shí)圍堰堰采用密排鋼鋼板樁作骨架架，骨架內(nèi)側(cè)側(cè)兩邊均用一一層土工布、二二層腳手片作作內(nèi)襯，內(nèi)填填不透水性粘粘性土作芯墻墻堵水。鋼板樁骨架采用228#槽鋼，長(zhǎng)度度為8m，按每延米米三根密排布布置，槽鋼入入土深度不小小于3m。圍堰兩側(cè)側(cè)槽鋼骨架，采采用Φ16圓鋼對(duì)拉，間間距1.5m，對(duì)拉點(diǎn)設(shè)設(shè)置在槽鋼頂頂面下1m處。3、施工方法及步驟驟（1）、鋼板樁施打：利利用船只作業(yè)業(yè)，在船上配配置起吊架和和打樁機(jī)，采采用機(jī)械施打打作業(yè)，要求求打入河底深深度不小于33m。鋼板樁樁打設(shè)后，設(shè)設(shè)置槽鋼橫向向支撐和Φ16拉桿對(duì)拉固固定，使之連連接良好，形形成骨架。（2）、內(nèi)襯鋪設(shè)：在圍圍堰內(nèi)側(cè)全鋪鋪，鋼板樁成成型后，兩側(cè)側(cè)的雙層腳手手片用鐵絲綁綁扎成整張，利利用腳手鋼管管下放到位并并固定。然后后，在內(nèi)側(cè)攤攤鋪一層涂模模土工布，攤攤鋪方向應(yīng)從從陸地向河道道方向進(jìn)行，且且速度基本與與土方推進(jìn)速速度一致。圍圍堰內(nèi)的涂模模土工布應(yīng)將將徑向垂直于于圍堰軸線方方向鋪墊，搭搭接長(zhǎng)度不小小于1米。（3）、粘土芯墻：采用用自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸粘性土，挖挖機(jī)或水上挖挖泥船填筑，填填筑方向應(yīng)從從陸地向河道道方向、自上上游往下游逐逐步進(jìn)行。為為防止短時(shí)間間高水位對(duì)施施工安全帶來(lái)來(lái)影響，在頂頂部采用小編編織袋灌土疊疊筑50cmm高。四、主墩承臺(tái)施工（一）、主橋陸地地承臺(tái)施工主橋陸地承臺(tái)開挖挖前進(jìn)行降水水及排水措施施，輕型井點(diǎn)點(diǎn)均按單級(jí)環(huán)形布置，每座承承臺(tái)2套。其余施施工方法均參參照前述。（二）、主橋水中中承臺(tái)施工1、施工方法和流程程本工程7#、8##墩承臺(tái)厚200cm、寬520cm，橫向分三座座，分別長(zhǎng)2100cmm和1040ccm。根據(jù)工工程施工特點(diǎn)點(diǎn)，承臺(tái)基底為砂砂土層，因此此在進(jìn)行U型半閉合圍圍堰施工后，沖沖設(shè)井點(diǎn)降水水，并加設(shè)鋼鋼板樁支護(hù)后后開挖基坑。施工工藝流程詳見見《主墩承臺(tái)施工工藝藝流程圖》；；施工方法詳詳見《主橋水水中主墩承臺(tái)臺(tái)施工示意圖圖》。2、施工步驟（1）、井點(diǎn)降水由于亞砂土層滲透透系數(shù)較大，基基坑開挖期間間又無(wú)特殊的的止水帷幕，因因而基坑外井井點(diǎn)降水是確確?；影踩谋匦璐胧┦?，且必須在在基坑開挖前前加強(qiáng)預(yù)抽水水，降水深度度應(yīng)達(dá)到基坑坑底0.5m至1m以上，以確確?；娱_挖挖期間土體干干燥。采用雙級(jí)輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水，圍繞承臺(tái)基基坑呈環(huán)形布布置；第一級(jí)級(jí)井點(diǎn)管離開開挖面0.55m，第二級(jí)級(jí)井點(diǎn)位于第第一級(jí)井點(diǎn)高高程以下2mm，水平距離離2.5m；井井點(diǎn)管布設(shè)到到承臺(tái)底1mm以下。井點(diǎn)中中心距承臺(tái)結(jié)構(gòu)邊線線為0.8m，井點(diǎn)之間間的間距為1.2m。在基坑頂部做好防防排水系統(tǒng)，疏疏通周邊的排排水溝道，防防止雨水及其其他地表水匯匯入坑內(nèi)。（2）、基坑支護(hù)由于7#、8#墩墩承臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)底標(biāo)高較低低，在現(xiàn)狀河河底以下。為為確保承臺(tái)順順利施工，在在基坑開挖前前須進(jìn)行密排排鋼板樁圍檁檁支護(hù)。鋼板板樁采用6m長(zhǎng)24#槽鋼，間距30cm（每米3～4根），要求求打入承臺(tái)基基坑底深度不不小于2m，沿承臺(tái)基基坑靠河道一一側(cè)呈U形布置。圍檁檁為2×28#工字鋼，設(shè)上上下兩道支撐撐，垂直距離離2m，水平距距離3.6~~3.7m，間間隔立柱間隙隙布設(shè)；靠河河道一側(cè)與圍圍堰鋼板樁支支撐固定。鋼板樁采用挖機(jī)在在岸上施打。鋼鋼板樁打設(shè)后后，距樁頂以以下100cm處采用槽鋼鋼支撐橫向連連接，形成骨骨架。主墩承臺(tái)施工工藝藝流程圖圍堰施工圍堰施工基坑降排水分級(jí)開挖基坑、及時(shí)支護(hù)測(cè)量，檢查尺寸、標(biāo)高夯實(shí)基底、封底砼澆注鑿樁頭、檢測(cè)焊接及綁扎鋼筋立模驗(yàn)收澆注砼養(yǎng)生、拆模下道工序制作鋼筋模型制作作砼試件制備砼明挖基礎(chǔ)（3）、基坑開挖基坑開挖按支撐深深度分兩階層層開挖，開挖挖一層、立即即支護(hù)一層。基坑開挖時(shí)以挖掘掘機(jī)為主，人人工輔助修整整成形。當(dāng)挖挖掘機(jī)開挖至至基礎(chǔ)底面以以上30cmm范圍時(shí)改由由人工開挖完完成，以免破破壞基底土壤壤結(jié)構(gòu)和碰損損樁頭?；涌拥准盎禹旐斔闹茉O(shè)置排排水溝，基坑坑底面尺寸每每邊較基礎(chǔ)承承臺(tái)尺寸大00.8m左右。（4）、基底處理及樁樁基檢測(cè)基坑開挖完成后進(jìn)行行檢查，并按按設(shè)計(jì)要求參參加封底處理。鉆孔樁樁頭頭采用風(fēng)鎬人人工鑿除，并并按規(guī)定頻率率和要求進(jìn)行行小應(yīng)變檢測(cè)測(cè)。（5）、模板安裝承臺(tái)模板采用組合合鋼模拼裝，以以內(nèi)撐外支的的加固方式，即即采用鋼管支支架結(jié)合木樁樁輔助支撐固固定，以保證證足夠的強(qiáng)度度、剛度和平平整度，確保保各部份尺寸寸滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。模模板安裝前進(jìn)進(jìn)行表面清理理，涂脫模劑劑。模板安裝裝就位后測(cè)量量調(diào)整其中心心位置及垂直直度。（6）、鋼筋安裝鋼筋品種、規(guī)格、間間距、形狀、接接頭及焊接等等均按設(shè)計(jì)文文件和施工規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行，并嚴(yán)格做做好原材料抽抽檢試驗(yàn)和焊焊接試驗(yàn)。承承臺(tái)澆筑前預(yù)預(yù)埋墩柱接頭頭鋼筋，接頭頭鋼筋用鋼制制定位架固定定好位置，以以確保設(shè)置的的準(zhǔn)確。在綁綁扎承臺(tái)鋼筋筋的同時(shí)，安安裝為防止承承臺(tái)發(fā)生溫度度裂縫的，冷冷卻管和布設(shè)設(shè)測(cè)溫元件。（7）、混凝土澆筑混凝土采用商品砼砼，由混凝土土泵機(jī)輸運(yùn)送至澆筑筑墩位?；炷涟此椒址謱訚仓M(jìn)行行，分層厚度度不超過300cm?；炷寥肽：蠹凹皶r(shí)振搗，振振搗時(shí)間適當(dāng)當(dāng)，不欠振、過過振、漏振。承承臺(tái)澆筑一欠欠完成，及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)以防止止收縮裂紋。（8）、未盡事項(xiàng)參照照前述。五、墩柱施工1#主橋橋墩均為1..2m×1.2m方柱柱墩，墩柱外外包漿砌塊石石及面石裝飾飾；引橋均為為樁柱式橋墩墩，墩柱直徑徑1.0m。1、施工方法和工藝藝流程采用定型鋼模板、整整體吊裝墩柱柱鋼筋、一次次性澆筑混凝凝土成型的施施工方法。施工工藝流程詳見見附圖。墩柱施工工藝流程程圖承臺(tái)頂面鑿毛清洗承臺(tái)頂面鑿毛清洗測(cè)量放線搭設(shè)支架、施工平臺(tái)綁扎墩身鋼筋模型安裝就位檢測(cè)驗(yàn)收灌注混凝土拆模塑料薄膜養(yǎng)護(hù)鋼筋檢驗(yàn)制作作混凝土試件模型制作、試拼、打磨制備混凝土2、施工步驟（1）、測(cè)量放樣清理承臺(tái)表面，利利用導(dǎo)線控制制點(diǎn)放出墩柱柱中心點(diǎn)，并并作好標(biāo)記。（2）、鋼筋施工在立柱筋之前首先先在施工平臺(tái)臺(tái)上搭設(shè)鋼管管腳手架，用用其固定墩柱柱鋼筋，以免免晃動(dòng)。墩柱柱鋼筋在車間間加工制作成成鋼筋籠，用用吊車整體吊吊裝墩柱鋼筋筋籠。整體吊吊裝墩柱鋼筋筋籠時(shí)，在鋼鋼筋接頭處作作好標(biāo)記，以以利于鋼筋焊焊接時(shí)保持鋼鋼筋籠的垂直直度和接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度。樁頂?shù)牡亩罩A(yù)埋鋼鋼筋，施工前前均須對(duì)其進(jìn)進(jìn)行除銹。鋼鋼筋綁扎時(shí)確確保主筋順直直、箍筋間距距符合設(shè)計(jì)要要求，在支模模設(shè)置好墊塊塊，自檢后請(qǐng)請(qǐng)工程師驗(yàn)收收。墩柱施工示意圖（3）、模板施工墩柱模板均采用廠廠制整體式定定型鋼模板，鋼鋼模節(jié)段高度度3m、一節(jié)到頂頂，全橋加工工Ф1.0m圓柱柱形鋼模型8套、1.2×1..2m方柱形鋼模型型5套。模型面面板采用δ=10mm鋼板，鋼模板板以鋼板豎向向肋和槽鋼橫橫向肋加固，用φ20mm螺栓連接成整體。為了保證墩身施工工的外觀質(zhì)量量，鋼模在加加工時(shí)必須要要求上刨床，要要求模內(nèi)表面面光滑無(wú)銹、焊焊縫打磨光滑滑，強(qiáng)度、剛剛度及線形、模模內(nèi)尺寸均符符合設(shè)計(jì)要求求。墩柱模型安裝前先先在地面上進(jìn)進(jìn)行組裝，模模板拼縫處貼貼5×1.5ccm的海棉條條，防止因漏漏漿混凝土表表面產(chǎn)生砂線線。在工程師師驗(yàn)收鋼筋合合格后，用汽汽車吊機(jī)配合合人工安裝模模板，并用兩兩臺(tái)經(jīng)緯儀校校核模板垂直直度。模板之之間用螺栓聯(lián)聯(lián)接緊固，底底部由樁頂上上的預(yù)埋鋼筋筋和木鍥固定定，在上部四四角及中部四四個(gè)方向用纜纜風(fēng)繩拉牢，風(fēng)風(fēng)纜斜率1:1～1.5，采用Φ17鋼絲繩套花花籃螺栓予以以緊固，末端端固定在施工工平臺(tái)上，以以確保鋼模穩(wěn)穩(wěn)定與垂直為為原則。模型型安裝完成，檢檢測(cè)軸線位置置和垂直度是是否符合規(guī)范范要求，合格格后進(jìn)入下一一工序。（4）、混凝土施工砼采用商品砼，泵泵送至現(xiàn)場(chǎng)入入模，坍落度度12±1cmm。試驗(yàn)人員員對(duì)全過程進(jìn)進(jìn)行旁站監(jiān)督督，嚴(yán)格按配配合比、按重重量計(jì)量施工工，嚴(yán)禁不合合格混凝土入入模。經(jīng)對(duì)墩位、垂直度度、高程及鋼鋼筋檢查合格格后，在墩柱柱模型內(nèi)掛設(shè)設(shè)串筒和漏斗斗，并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)同意后灌注注砼。墩身混凝土均一次次性澆注完成成，自下而上上分層澆筑，分分層厚度為30cm?；炷翐v搗固采用長(zhǎng)振振動(dòng)棒插入式式振動(dòng)器，由由熟練操作者者專人振搗，按按照從中間到到四周的順序序均勻振搗密密實(shí)，做到不不漏振、不過過振。在澆注注過程中指派派專人檢查和和測(cè)量支架、模模板，如有變變形、移位等等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。（5）、拆模、養(yǎng)護(hù)待墩柱砼終凝后，開開始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)保持砼面層層濕潤(rùn)。砼抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mppa后，即可拆拆除墩柱模板板。拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)避免重撬、硬硬砸，損傷墩墩柱砼面。拆拆模后采用塑塑料薄膜覆蓋蓋養(yǎng)生。3、墩柱施工技術(shù)措措施（1）、下部結(jié)構(gòu)應(yīng)采采用坐標(biāo)法精精確放樣，并并用鋼尺檢查查結(jié)構(gòu)尺寸是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)，避免出現(xiàn)現(xiàn)測(cè)量事故。（2）、墩柱與樁頂結(jié)結(jié)合面必須進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理理，并將鑿毛毛后的松散碎碎塊清理干凈凈，在澆筑混混凝土?xí)r，先先將其濕潤(rùn)，并并鋪筑一層2cm厚的水泥砂砂漿。（3）、墩柱鋼筋在車車間加工制作作成鋼筋籠，確確保主筋、箍箍筋間距。（4）、鋼筋綁扎應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，同一截面面接頭數(shù)量不不超過50%，各部位保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)滿足要求。鋼鋼筋接頭按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況況，對(duì)應(yīng)布置置并編號(hào)標(biāo)記記，確保主筋筋的垂直度和和墩柱鋼筋籠籠中心位置的的準(zhǔn)確性。（5）、模板采用定型型鋼模板，加加工時(shí)嚴(yán)格按按技術(shù)規(guī)范施施工，選定有有能力的專業(yè)業(yè)廠家進(jìn)行精精加工，實(shí)行行三級(jí)驗(yàn)收程程序。（6）、模板安裝前必必須打磨干凈凈，保持混凝凝土接觸面平平整、光滑、接接縫用膠泥進(jìn)進(jìn)行塞縫處理理。模型加固固可靠，并確確保垂直度滿滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。（7）、混凝土嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)配合合比拌制，準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量，確確保各部位混混凝土強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)要求求。灌注過程程中隨時(shí)檢查查拌和均勻度度和坍落度。（8）、插入式振動(dòng)器器振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)作用半半徑多點(diǎn)振搗搗，不超、不不欠、不漏。（9）、混凝土初凝后后，及時(shí)用塑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止早期期溫度裂紋，確確保梁體砼質(zhì)質(zhì)量。六、蓋梁施工1、施工方法本工程橋梁蓋梁分分為橋臺(tái)蓋梁梁和橋墩蓋梁梁，橋墩蓋梁梁又分為主橋橋和引橋；其其中橋臺(tái)蓋梁梁4座，主橋橋墩墩蓋梁5座，引橋橋墩墩蓋梁11座，采用C30混凝土。針對(duì)不同類型的蓋蓋梁，采用不不同方法搭設(shè)設(shè)施工作業(yè)平平臺(tái)，然后在施工工平臺(tái)上綁扎扎鋼筋、支立立定型鋼模板，一一次性灌注混混凝土成型。2、施工步驟（1）、施工平臺(tái)施工前由控制點(diǎn)復(fù)復(fù)測(cè)墩柱中心心位置和標(biāo)高高，定出控制制中心點(diǎn)。主橋由于設(shè)計(jì)在墩墩柱之間填充充漿砌塊石，因因此，待主橋橋立柱施工完完成后，立即即進(jìn)行漿砌塊塊石的施工，頂頂部采用水泥泥砂漿抹光，作作為蓋梁底模模。為確保分分離到位，在在底模頂涂抹抹脫模劑。對(duì)于引橋橋墩多柱柱蓋梁，計(jì)劃劃采用抱箍法法施工。抱箍箍采用δ20mmQQ235鋼板加工而而成，高度為為40cm，內(nèi)壁密貼貼橡膠墊層，安安裝時(shí)通過高高強(qiáng)螺栓緊固固，根據(jù)抱箍箍與墩柱間的的摩阻力（考考慮墩帽施工工荷載）來(lái)推推算上緊力。單單個(gè)抱箍一共共采用12個(gè)φ22mm高強(qiáng)螺栓。抱箍上設(shè)2×I330承重梁和16#槽鋼分配梁梁（間距80cm），作為蓋蓋梁鋼筋綁扎扎、模型安裝裝和混凝土澆澆注的施工平平臺(tái)。蓋梁施工工藝流程程圖拆支架、腹膜養(yǎng)生拆支架、腹膜養(yǎng)生墩柱鑿毛處理模型制作施工平臺(tái)(抱箍)安裝測(cè)量放線報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核墩頂標(biāo)高、軸線安裝底板綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋立側(cè)模報(bào)臨理工程師檢測(cè)驗(yàn)收澆注混凝土養(yǎng)生作混凝土試件混凝土制備預(yù)埋鐵件、孔位預(yù)留蓋梁抱箍法施工示示意圖（2）、鋼筋施工底模鋪設(shè)好后，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放線線，并放出鋼鋼筋位置后進(jìn)進(jìn)行綁扎。蓋蓋梁鋼筋高度度密集，要嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行放樣，并并確定下料長(zhǎng)長(zhǎng)度，制作鋼鋼架骨架。鋼筋加工車間加工工好，運(yùn)到工工地，吊至底底模上綁扎安安裝。安裝時(shí)時(shí)各種鋼筋的的位置應(yīng)嚴(yán)格格要求，以確確保鋼筋間距距滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。鋼筋按保護(hù)層厚度度支墊塊，綁綁扎成型的骨骨架要檢測(cè)其其軸線，并注注意埋設(shè)好各各種預(yù)埋件。（3）、支立模板蓋梁底模采用1..8cm厚覆膜竹膠膠板，根據(jù)放放樣軸線平鋪鋪在方木分配配梁上。蓋梁側(cè)模采用廠制制定型鋼模板板，按不同類類型分別加工工。模型面板板為6mm鋼板，橫肋肋為12#槽鋼、縱向向設(shè)12mm加強(qiáng)肋板。為為保證蓋梁砼砼外觀質(zhì)量，控控制鋼模平整整度≤3mm，模板組裝裝前，清除模模板表面雜物物，干凈后，再再涂一層脫模模油。鋼模板安裝時(shí)由吊機(jī)機(jī)配合，先安安裝底模，鋼鋼筋綁扎完成成后，再安裝裝端側(cè)模，模模板接縫用玻玻璃膠和紙質(zhì)質(zhì)膠帶補(bǔ)平。對(duì)對(duì)蓋梁模板加加固，兩側(cè)豎豎向設(shè)16#槽鋼，上下下用Ф18拉桿拉緊。模板安裝完畢后，對(duì)對(duì)其平面位置置、頂部標(biāo)高高，縱橫穩(wěn)定定性作詳細(xì)檢檢查，檢查蓋蓋梁鋼筋保護(hù)護(hù)層，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)調(diào)整整。（4）、混凝土澆筑砼采用集中拌制，坍坍落度12±1cm，澆筑前前應(yīng)將模內(nèi)的的雜物和鋼筋筋上的油污清清理干凈。澆筑砼前，應(yīng)先灑灑適量水濕潤(rùn)潤(rùn)墩頂砼表面面。梁體砼原原則上采用對(duì)對(duì)稱階梯形分分層，每層厚厚50cm。使使用插入式振振動(dòng)棒振搗密密實(shí)全部位砼砼，應(yīng)特別注注意密集鋼筋筋部位砼的振振搗密實(shí)澆筑筑砼時(shí)，應(yīng)同同時(shí)派人檢查查和測(cè)量支架架與模板的情情況。蓋梁砼砼的澆筑要求求一次連續(xù)完完成，澆筑至至蓋梁梁體頂頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，將梁體體頂面抹平。具體澆注方法和措措施參照前述述。（5）、拆模、養(yǎng)護(hù)待蓋梁砼終凝后，開開始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)（灑水以砼砼面層濕潤(rùn)即即可，水質(zhì)同同拌和用水）。待待砼抗壓強(qiáng)度度達(dá)到2.55Mpa后，即即可拆除蓋梁梁側(cè)模，待砼砼抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求拆模強(qiáng)度后后，即可拆除除底模板及支支架，用作下下一榀蓋梁的的施工。拆模模時(shí)不得重撬撬、硬砸，避避免損傷蓋梁梁砼面層。蓋梁砼的灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間一般為為7天，每天灑灑水量視環(huán)境境溫度與溫度度控制，灑水水以能保證砼砼表面經(jīng)常處處于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)為度。七、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施施工1#橋6#～10#墩為預(yù)應(yīng)力力混凝土變截截面連續(xù)箱梁梁，全長(zhǎng)1066m，分中幅單箱五室室、邊幅單箱兩室等類型；；箱梁全寬442m，梁高1～1.8m。計(jì)劃針對(duì)各型箱梁梁選擇適合的的支架形式，梁梁體分次澆筑筑成型，待混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，完完成預(yù)應(yīng)力施施工，最后拆拆除模板、支支架。施工工藝流程詳見見《現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁施工工工藝流程圖》。（一）、支架施工工1、支架選型分析連續(xù)箱梁為超靜結(jié)結(jié)構(gòu)，其受力力特點(diǎn)與簡(jiǎn)支支梁不同，必必須針對(duì)不同同的施工條件件，選擇相應(yīng)應(yīng)的支撐方式式，確保工程程質(zhì)量、進(jìn)度度及安全生產(chǎn)產(chǎn)。我方針對(duì)本工程施施工特點(diǎn)制訂訂的支撐方案案為：（1）、對(duì)于7#～8##墩需跨越北塘塘河22m支架，采用用鋼管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)、貝雷桁架架縱梁及型鋼鋼組合鋼架體體系進(jìn)行施工工。（2）、對(duì)于需跨越三益益線道路的8#～9#墩跨支架架，有交通要要求，需設(shè)置置通行寬度≥10m、凈高≥4.5m的交通門洞，計(jì)計(jì)劃采用工字字鋼組合剛架架體系進(jìn)行施施工。（3）、其余墩跨的支架架均采用門式式支架滿堂支支架體系施工工。在確保支架架有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度的的前提下，根根據(jù)荷載確定定門架單元的的分布和加強(qiáng)強(qiáng)桿的布置。各類連續(xù)箱梁支架架施工詳見附附后示意圖?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工工藝流程圖圖基礎(chǔ)施工或地基處理基礎(chǔ)施工或地基處理搭設(shè)施工支架、預(yù)壓試驗(yàn)安裝梁底模安裝內(nèi)側(cè)模綁扎底板及腹板鋼筋養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模拆除支架、底模澆灌底板及腹板砼混凝土拌制模板加工鋼筋加工測(cè)量放線安裝側(cè)模、端模綁扎頂板鋼筋養(yǎng)護(hù)安裝內(nèi)頂模施工縫處理、澆灌頂板砼混凝土拌制鋼筋加工（預(yù)應(yīng)力施工）2、一般滿堂門式支支架施工（1）、地基處理為使支架沉降控制制在一定限度度之內(nèi)，先對(duì)對(duì)橋下支架地地基進(jìn)行處理理。首先挖除除30cm表土、換填填塘渣，然后后用CA25振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)使壓實(shí)實(shí)度達(dá)95%，最后澆注10cmCC15素砼硬化地地坪。（2）、支架搭設(shè)門架搭設(shè)的步驟為為：拉線、放放底座→自一端起立立門架并隨即即裝交叉支撐撐→裝水平架→裝設(shè)作加強(qiáng)強(qiáng)用的大橫桿桿→照上述步驟驟，逐層向上上安裝→最后加設(shè)剪剪刀撐和外防防護(hù)網(wǎng)。門式支架采用1000cm×1190（170）cm的門型架架搭設(shè)，交叉叉拉桿連接。門門架搭設(shè)為順順橋向按榀布布置，每榀邊邊立桿的間距為100cm，橋墩墩暗梁處為50cm；橫橋向則按排排布置，排與與排間距為0.6m～1.2；其中，腹腹板下0.66m，箱室下0.99m，挑臂下1～1.2m。每?jī)善g間以兩對(duì)交叉叉拉桿連接，立立桿頂（底）部部為可調(diào)頂（底底）托，其它它部件則應(yīng)按按其所處部位位相應(yīng)裝上。支支架外側(cè)設(shè)密密目防護(hù)網(wǎng)。支支架基礎(chǔ)四周周設(shè)排水溝。門架之間必須滿設(shè)設(shè)交叉拉桿。門門架橫橋向須須設(shè)剪刀撐(即Ф50mm鋼管)，門架縱橋橋向必須設(shè)置置掃地桿及水水平加固桿(即Ф50mm鋼管)，將各排門門架牢固地連連接在一起，以以增強(qiáng)整體穩(wěn)穩(wěn)定性。嚴(yán)格格控制門架的的垂直度和水水平度。在門門架的頂部和和層部用大橫橫桿和掃地桿桿加以固定。支架外側(cè)搭設(shè)“一一”字形斜坡通通道，供施工工和檢查時(shí)作作為上下支架架的通道。通通道寬2m，用木板滿滿鋪。3、8#～9#墩跨三三益線道路型型鋼組合支架架施工為了滿足三益線的的車輛和行人人通行需要，同同時(shí)確保橋下下凈空要求，在在的現(xiàn)有道路路兩側(cè)和路中中各設(shè)一座臨臨時(shí)支墩，以以工字鋼為上縱縱梁，形成橋橋下兩孔凈高高≥4.5m、凈寬≥5m的交通門洞洞，其他部分分仍按滿堂門門式支架搭設(shè)設(shè)。結(jié)構(gòu)形式從上至下下為：普通支支架及模板系系統(tǒng)+50#工字鋼縱梁+2×166#槽鋼墊梁+密排門式支支架支墩+50cm厚C25砼板條基礎(chǔ)礎(chǔ)。（1）、地基處理：地地基處理措施施同上所述。（2）、支墩基礎(chǔ)：先先采用挖掘機(jī)機(jī)挖除老路基基，人工配合合清理，然后后立模澆注CC25片石砼砼。本門洞條條形基礎(chǔ)尺寸寸厚50cm、寬1.2m，長(zhǎng)度與要要求通行寬度度相適應(yīng)。支支墩板條基礎(chǔ)礎(chǔ)四周設(shè)彩鋼鋼板圍護(hù)，上上部懸掛宣傳傳旗幟和警示示紅燈。中支支墩在迎面方方向圍護(hù)的下下部磚砌粉刷刷面上，采用用油漆涂紅白白相間的斜線線標(biāo)志。（3）、門架支墩：條條形基礎(chǔ)上設(shè)設(shè)密排門式支支架臨時(shí)支墩墩，一般按22層×橫向70排（橫向間距距60cm）×縱向1榀布置。門式支支架頂托上并并列放置兩根根16#槽鋼墊梁。（4）、工字鋼縱梁：：根據(jù)結(jié)構(gòu)受受力計(jì)算，縱縱橋向布設(shè)550#工字鋼鋼縱梁，一般般按橫橋向770根（橫向間距距60cm）×縱橋向長(zhǎng)13.6mm布置。（5）、支架及模板：：縱梁上搭設(shè)設(shè)普通鋼管扣扣件滿堂支撐撐，縱橫間距距均為50cm，以以便于調(diào)整箱箱梁標(biāo)高、線線型。支撐頂頂為8×8cm方木分配梁梁，間距30cm；上鋪2cm厚覆膜竹膠膠板底模。連續(xù)箱梁其他一般般地段仍采用用滿堂門式支支架。具體布布置詳見附圖圖。4、7#～8#墩跨北北塘河貝雷桁架及及型鋼組合支支架施工為滿足7#～8##墩跨越北塘河河道施工需需要，須設(shè)置置連續(xù)組合鋼鋼支架。支架為三跨連續(xù)梁布置：3.5m+23m+3.5m；支架下通航航寬度（≮22m）及高度（≮4m）均滿足要要求。河中采采用D800鋼管樁作臨臨時(shí)支墩，在在7#、8#墩承臺(tái)上設(shè)鋼鋼管支柱作為為邊跨另一端端的臨時(shí)支墩墩；中跨與邊邊跨均采用貝貝雷架作主梁梁，臨時(shí)支墩墩上的橫梁均均采用工字鋼鋼。具體構(gòu)造造詳見附圖。（1）、中墩基礎(chǔ)構(gòu)造造A、基礎(chǔ)為鋼管樁，采用直徑為800mm，壁壁厚為10mmm的Q235直焊焊鋼管。每座座中墩基礎(chǔ)設(shè)一排鋼管樁樁，橫向間距距2.5m，每排共計(jì)17根。樁頂橫橋向?yàn)樯w梁梁，采用2×I63b工字鋼并列列焊接而成。水中臨時(shí)支墩的支承橫梁采用2根并列設(shè)置的No.63c工字鋼，工字鋼采用鋼板水平連接為一體。鋼管樁頂設(shè)置寬40cm、高15cm的凹槽以放置橫梁。每根鋼管樁頂采用10mm厚三角鋼板作為加強(qiáng)肋，分別與鋼管樁和工字鋼焊接鋼管樁單樁承載力力按P=800KN計(jì)算算，自河床底底計(jì)入土深度度不小于18m，最終樁長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)地情況調(diào)整整。鋼管樁間間均采用16#槽鋼斜撐連連接加強(qiáng)。B、鋼管樁的打設(shè)施工工施工流程：測(cè)量放放樣→吊機(jī)、工作作船就位→（打設(shè)定位位樁）→起吊鋼管樁樁、定位→樁錘對(duì)中就就位、振動(dòng)沉沉樁→樁間加強(qiáng)撐撐焊→下根樁。打樁采用50噸汽汽車吊機(jī)在河河岸上就位，采采用BVP—90震動(dòng)錘將鋼鋼管樁打入河河床中；打入入鋼管樁時(shí)須須精確測(cè)量放放線，樁心誤誤差不得大于于3cm。同時(shí)時(shí)采用活動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)向架作為限限位裝置，控控制好垂直度度，確保鋼管管樁合理承載載。鋼管打入入后焊接槽鋼連接。鋼管樁沉樁深度按按樁底標(biāo)高（入入土深度）來(lái)來(lái)控制，并以以樁貫入度參參考。入土深深度：滿足施施工設(shè)計(jì)要求求。樁貫入度度：一般最后后三陣、每陣陣十錘的貫入入深度≯5cm。（2）、邊墩基礎(chǔ)構(gòu)造造邊墩基礎(chǔ)采用在承承臺(tái)頂面設(shè)立立鋼管樁柱。鋼鋼管柱采用直直徑為3255mm，壁厚厚為6mm的Q235直焊焊鋼管。每座基礎(chǔ)設(shè)一排橫橫向6根、間距3..5m（3.75m）鋼管樁柱，并并與預(yù)埋鋼板板焊接（承臺(tái)臺(tái)澆注時(shí)要預(yù)預(yù)埋鋼板）。鋼鋼管樁間均采采用∠7.5角鋼斜撐連接接加強(qiáng)。樁頂橫橋向?yàn)樯w梁梁，采用I56b工字鋼焊接接而成。（3）、貝雷縱梁及分分配梁支架承重縱梁采用用單層貝雷桁片片組拼，共計(jì)計(jì)36列；支架架順橋向長(zhǎng)度度均與箱梁跨跨度相適應(yīng)，長(zhǎng)30m，橫向向聯(lián)系采用90支撐架聯(lián)系系。（4）、分配梁及支架架縱梁上鋪橫向188#槽鋼分配梁梁，順橋向按60cm間距距布設(shè)。為滿足足曲線梁底調(diào)調(diào)節(jié)