某輸水工程施工組織設計

第七章主要項目施工方案7.1施工工藝流程砌井鋪底砂挖管溝定位放線管道支墩施工砌井鋪底砂挖管溝定位放線管道支墩施工水壓試驗管道沖洗閥門安裝管道鋪設水壓試驗管道沖洗閥門安裝管道鋪設回填土夯實回填土夯實7.2工程測量控制測量施工測量按路段進行，布設獨立的施工控制導線。導線沿管線方向布設，導線點布設在臨近管道的主點處（管道的起點、終點及轉折點）。實施測量時，按三線導線技術要求控制精度，并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導線點到實際位置，構成現(xiàn)場平面控制導線。導線點均埋設永久性標志，施工中還應定時檢測導線點的精度。管道中線定位管道中線定位采用極坐標法，在管道主點附近的導線精制點上架設全站儀測設附近的主點，其測角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計算測設點位誤差，容差為30mm。用木樁標定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，同時應丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。為便于恢復施工破壞主點的位置，應將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對控制樁采取適當?shù)谋Ｗo措施。測量人員根據(jù)施工圖對管溝進行定位放線，在管線改變方向處設置轉角樁，在變坡點打水平樁。轉角樁、水平樁測量確保準確無誤、載地牢固，載樁處設置明顯標志。由各轉角樁設置中心加密樁，中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況定。設定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標明管溝開挖線，然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深度。管道施工的高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設臨時水準點，并與規(guī)劃部門提供的高程控制點（至少兩個）聯(lián)測，構成符合水準路線，精度按Ⅲ等水準控制。臨時水準點選在管線主點附近的建筑物或構筑物上，并應定時進行控測。閥井施工中的測量工作在閘周圍布設小三角形控制網(wǎng)，作為新墩閘施工的控制網(wǎng)，三角點埋設永久性標志。將三角點與已知水準點聯(lián)測，構成符合（或閉合）水準路線，測出三角點頂標高，構成新閘施工的高程控制網(wǎng)。開挖前，根據(jù)控制點與新閘中心線的關系，采用三角測量放出新墩閘的中心線及開挖邊線。施工時，應隨時監(jiān)測，保證新墩閘中心線的準確，并對標高進行及時引測，便于施工?；优潘?）施工排水如管槽內有滲水，在管槽兩側開挖0.5×0.5m的集水溝，間隔50m開挖集水坑，使基坑滲水沿集水溝匯合于集水坑，然后用離心泵排出，輸送至抽水影響半徑范圍以外，不影響交通，不破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。施工排水過程中不間斷排水。當管道具備抗浮條件時，方可停止排水。開挖過程中應在基坑底挖出臨時集水坑，使用水泵及時抽排，保證坑底在無水情況下施工，坑邊挖臨時擋水溝，以防地表水流入基坑。2）水泵的選擇及安裝水泵的選擇：設備總排水量V：按2.00倍滲水量Q估算，大于Q的部分為備用量。每臺水泵排水量q：q≤1.0Q，滲水量變化較大時用多臺小排水量的水泵。離心單級水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒）式中：F—水泵進口面積（平方米）D—水泵進口直徑（米）V—水泵進口流速（米/秒），一般采用2.8水泵類型：離心水泵為主，潛水泵輔助。水泵動力：電動機水泵安裝：離心式水泵安裝在基坑西側，潛水泵置于集水坑內。7.3土方工程施工土方開挖為確保管溝不塌方，管溝開挖需設置一定的邊坡，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結合現(xiàn)場土壤的情況，砂土：1：1；亞粘土1：0.5；干黃土及粘土1：0.25。開挖前必須查明地下設施情況，開挖方式采取1m3反鏟機機械開挖為主，在挖至設計基底高程以上20cm時，改為人工清理，若由于操作不當造成超挖時，用砂填補。如無特殊要求，管槽全部土方開挖采取右岸棄土，棄土內腳距同側溝口不大于1—1.5m，堆土高度不大于1.5m。一般情況下棄土側在供水方向的右側，遇有棄土困難時由監(jiān)理工程師指定棄土位置。全部石方開挖，用機械、人工開挖出來的石頭石碴應在劃定區(qū)域堆放，且大石塊遠離溝口，小石屑應靠近溝口，以方便回填。土石混合型開挖段，先開挖出來的土方應在劃定堆放范圍內，遠離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場，后開挖出來的巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠堆放。嚴禁土石混合堆放，給回填和場地清理造成困難。做好坑側的止水和坑底的降排水工作。開挖出溝槽后，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按50m一個加密，并將管底高程測設到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設計管底高程。人工清理應在管道安裝前進行。為便于管道下溝所挖土方應堆放在管溝一側，且土方應距離管溝填蓋細砂回填土夯實檢查井砌筑管道接口及管件防腐保溫放線定位挖管溝砌井鋪底砂管道支墩施工管道沖洗水壓試驗、閥門安裝管道敷設邊0.5m以上，土堆的高度不宜超過1.5m。地下管線通過地區(qū)，采取局部人工開挖。清理溝底時應加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。管線溝基處理：對于溝基土質情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設計標高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復夯實直至溝底基礎達到壓實要求。水位較淺時，要進行降水處理。土方回填采用分層對稱的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術規(guī)定》要求；土方不考慮場外運輸，在開挖各段間靈活調配。施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，及時回填溝槽。采用人工與機械配合回填的方法，在管道兩側對稱分層回填。鋪土層厚25cm～30cm之間。人工夯實或電夯夯實?；靥钪凉茼敻叨群?，用裝載機回填管槽，分層壓實。回填時應注意：1）水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。2）回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口處理，并應采用細粒土回填。3）管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。4）回填壓實逐層進行，不得損傷管道，壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道移位或損傷。5）填土應在管座砼強度達到5MPA以上時方可進行，磚溝應在蓋板安裝后進行。填土時不得將土直接砸在膠圈接口及防腐絕緣層上。6）胸腔以上部份的填土：非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的二倍；管頂以上填土夯實高度達1.5M以上方可用機械夯填。7.4閥門井、水表井施工鋼筋工程鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣送檢，合格的材料方可進入施工現(xiàn)場。鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，鋼筋接長采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費。模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理，可以重復利用，施工成本低。主要采用30cm寬、1m長鋼模板、鋼管、卡扣件、5×5cm楞子木、8#鐵絲等。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞?；炷翑嚢柽\輸本工程砼全部采用砼攪拌機拌和，機動翻斗車運輸。混凝土的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術質檢科試配，砼配制前，現(xiàn)場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備?；炷恋臄嚢枧c運輸使用JS350混凝土攪拌機拌制砼，砼的水平運輸采用1T機動翻斗車，卸料在鐵皮上，人工用鍬翻運入倉，分層澆筑?；炷恋臐仓c振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項目質檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理部檢查認可后才許澆灌。澆筑前，密切注意氣象臺的中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證道路暢通，水、電供應正常。砼澆筑前，應做好各種機械設備的保養(yǎng)工作。澆筑與振搗墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預制場地進行預制，采用平板振搗器振搗，防止漏振。澆筑時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前1～2小時，用人工再次抹壓收光。工作縫處理施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力一般為4～6kgf/cm2，沖毛應沖去乳皮和灰漿，直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑2～3cm厚M10水泥砂漿?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護，在混凝土表面覆蓋1層草簾，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降，在草簾上加蓋l層塑料薄膜，隔離了較低溫度的雨水對草簾的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小了內外溫差。混凝土需補充水分時，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護期一般為14天。7.5管道固定墩的施工本工程管道固定墩采用沙礫石管道基礎。材料要求（1）天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫砂的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。要求顆粒級配良好。（2）級配砂石材料，不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結地基時，含泥量不宜越過3％。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2／3，并不宜大于50mm。7.5.2主要機具一般應備有木夯、蛙式打夯機、推土機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。作業(yè)條件（1）對級配砂石進行技術鑒定，應符合設計要求。（2）回填前，應組織有關單位檢驗基槽地質情況。包括軸線尺寸、水平標高、以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無積水狀態(tài)。（4）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木橛或標高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木橛或彈上水平線。操作工藝工藝流程處理地基表面級配砂石分層鋪筑砂石灑水夯實找平驗收（１）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應在未填砂石前加以填實處理。（2）級配砂石、人工級配的砂石，應將砂石拌和均勻，達到設計要求。（3）分層鋪筑砂石：1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步或斜坡形，搭接處應注意壓實。施工應按先深后淺的順序進行。3）分段施工時，接頭處應作成斜坡，每層錯開0．5－1．0m，并應充分壓實。4）鋪筑的砂石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2／3，且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。（4）灑水：鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆罴押?，一般?～12％。（5）夯實：夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。（6）找平和驗收：1）施工時應分層找平，夯、壓密實，并應設置純砂檢查點。用200cm3的環(huán)刀取樣。測定干砂的質量密度。下層密實度經(jīng)檢驗合格后，方可進行上層施工。2）最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合設計標高。質量標準（1）保證項目1）基底的土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目1）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2）分層留槎位置、方法正確、接槎密實、平整。（3）允許偏差項目：砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高±15用水準儀或拉線和和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查成品保護（1）回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，并應經(jīng)常復測。（2）地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。（3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。（4）級配砂石成活后，如不連續(xù)施工，應適當灑水潤濕。（5）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。防止砂石級配不準或鋪筑超厚。應注意的質量問題（1）大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。（2）局部下沉：邊緣和轉角處夯壓不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。（3）級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。（4）在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。（5）密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層純砂檢查點的干砂質量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。（6）砂石墊層厚度不宜小于100mm。凍結的天然砂石不得使用。模板工程模板及其支架應根據(jù)基礎結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；2）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。3）模板安裝應滿足下列要求:①根據(jù)砼結構墨線用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。安裝四周鋼管木方及支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。②模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密。在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。③模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；⑤澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4）現(xiàn)澆結構模板允許安裝的允許偏差表現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm))檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值，合格率嚴格控制在90%內。5）模板體系技術措施①由于該工程施工進度較緊，施工時需配備兩套模板，以滿足流水翻轉。②模板的下腳必須有清理孔，便于清理垃圾。③模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別是注意外圍模板等處模板軸線位置正確性。6）模板拆除A模板拆除基本要求①拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。②拆模時不要用力過過猛，拆下來來的木料、架架管、模板要要及時運走、整整理。拆下的的模板不得拋拋扔，要逐塊塊傳遞下來，拆拆下后即清理理、修整，按按規(guī)格碼放整整齊。③在施工基礎模板時時要注意模板板的拆除時間間。④底模及其支架拆除除時的混凝土土強度應符合合設計要求；；當設計無具具體要求時，混混凝土強度應應符合下表的的要求。底模拆除時的混凝凝土強度要求求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件-≥100B安全措施拆除模板時，操作作人員應站在在安全的地方方。夜間支拆拆模時要有足足夠的照明設設施，并制定定夜間施工的的安全措施，必必要時應設安安全巡守人員員。鋼筋工程.1鋼筋施工前的準備備1）審查施工圖紙；；對進場鋼筋筋進行檢查，符符合要求才可可使用；檢查查所有施工機機械，確保運運轉正常。2）鋼筋均根據(jù)施工工圖紙及現(xiàn)行行規(guī)范、規(guī)程程要求，現(xiàn)場場制做加工。3）材料進場根據(jù)施施工計劃，做做到分期分批批堆放，并做做好鋼筋的維維護工作，避避免銹蝕或油油污，確保鋼鋼筋潔凈。4）鋼筋數(shù)量、規(guī)格格、接頭位置置、搭接長度度、間距嚴格格按施工圖施施工綁扎。.2鋼筋加工1）受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折的制制作①HPB235級級鋼筋末端應應作180彎鉤，其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2..5倍，彎鉤鉤的彎后平直直部分長度不不應小于鋼筋筋直徑的3倍。②當設計要求鋼筋末末端需作1335彎鉤時時，HRB3335級、HRB4400級鋼鋼筋的彎弧內內直徑不應小小于鋼筋直徑徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應符符合設計要求求；③鋼筋作不大于900的彎折時時，彎折處的的彎弧內直徑徑不應小于鋼鋼筋直徑的55倍。2）除焊接封閉環(huán)式式箍筋外，箍箍筋的末端應應作彎鉤，彎彎鉤形式應符符合設計要求求；當設計無無具體要求時時應符合下列列規(guī)定:①箍筋彎鉤的彎弧內內直徑除應滿滿足本規(guī)范第第條的規(guī)定外外，尚應不小小于受力鋼筋筋直徑。②箍筋彎鉤的彎折角角度:對一般結構構不應小于990，對有有抗震等要求求的結構應為為135。③箍筋彎后平直部分分長度:對一般結構構不宜小于箍箍筋直徑的55倍，對有抗抗震等要求的的結構不應小小于箍筋直徑徑的10倍。3）鋼筋調直宜采用用機械方法，也也可采用冷拉拉方法；當采采用冷拉方法法調直鋼筋時時，HPB2235級鋼鋼筋的冷拉率率不宜大于44%；HRB3335級、HRB4400級和和RRB4000級鋼筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。4）鋼筋加工的形狀狀、尺寸應符符合設計要求求，其允許偏偏差見下表鋼筋加工的允許偏偏差項目允許偏差(mm))受力鋼筋長度方向向全長的凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內凈尺寸±5.3鋼筋連接1）縱向受力鋼筋的的連接方式應應符合設計要要求。2）鋼筋的接頭宜設設置在受力較較小處。同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設置置兩個或兩個個以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。3）當受力鋼筋采用用機械連接接接頭或焊接接接頭時，設置置在同一構件件內的接頭宜宜相互錯開。相縱向受力鋼筋機機械連接接頭頭及焊接接頭頭連接區(qū)段的的長度為355倍d(d為縱縱向受力鋼筋筋的較大直徑徑)且不小于5000mm，凡凡接頭中點位位于該連接區(qū)區(qū)段長度內的的接頭，均屬屬于同一連接接區(qū)段。同一一連接區(qū)段內內，縱向受力力鋼筋機械連連接及焊接的的接頭面積百百分率為該區(qū)區(qū)段內有接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。同一連接區(qū)段內，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應符符合設計要求求；當設計無無具體要求時時，應符合下下列規(guī)定:①在受壓區(qū)不宜大于于50%；②接頭不宜設置在有有抗震設防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)；當無法避避開時，對等等強度高質量量機械連接接接頭，不應大大于50%；③直接承受動力荷載載的結構構件件中，不宜采采用焊接接頭頭；當采用機機械連接接頭頭時，不應大大于50%。4）同一構件中相鄰鄰縱向受力鋼鋼筋的綁扎搭搭接接頭宜相相互錯開。綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應應小于鋼筋直直徑，且不應應小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長度為1..3l1(l1為搭接長度度)，凡搭接接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度內的搭搭接接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段。同一一連接區(qū)段內內，縱向鋼筋筋搭接接頭面面積百分率為為該區(qū)段內有有搭接接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值。同一連接區(qū)段內，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應應符合設計要要求；當設計計無具體要求求時，應符合合下列規(guī)定::①對梁類、板類及墻墻類構件不宜宜大于25%%。②對柱類構件不宜大大于50%。③當工程中確有必要要增大接頭面面積百分率時時，對梁類構構件不應大于于50%，對對其他構件可可根據(jù)實際情情況放寬?？v縱向受力鋼筋筋綁扎搭接接接頭的最小搭搭接長度應符符合本規(guī)范附附錄B的規(guī)定。5）在梁、柱類構件件的縱向受力力鋼筋搭接長長度范圍內，應應按設計要求求配置箍筋。當當設計無具體體要求時，應應符合下列規(guī)規(guī)定:①箍筋直徑不應小于于搭接鋼筋較較大直徑的00.25倍。②受拉搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍，且不應應大于1000mm。③受壓搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍，且不不應大于2000mm；④當柱中縱向受力鋼鋼筋直徑大于于25mm時，應應在搭接接頭頭兩個端面外外100mmm范圍內各設設置兩個箍筋筋，其間距宜宜為50mmm。.4鋼筋安裝1）鋼筋安裝時，受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。2）鋼筋安裝位置的的允許偏差見見下表鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項目允許偏差(mm))檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間，各各一點取最大大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注①檢查預埋件中心線線位置時，應應沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值；；②表中梁類、板板類構件上部部縱向受力鋼鋼筋保護層厚厚度的合格點點率應達到990%及以上上，且不得有有超過表中數(shù)數(shù)值1.5倍的尺尺寸偏差。砼工程砼工程采用集中攪攪拌的砼，現(xiàn)現(xiàn)場砼運輸采采用砼泵送攪攪拌車，垂直直運輸采用砼砼拖式輸送泵泵，插入式振振搗器振搗，表表面按要求做做平抹光。澆筑混凝土用的架架子支搭完畢畢，并經(jīng)檢查查合格后開始始澆筑。工長根據(jù)施工方案案對操作班組組已進行全面面施工技術交交底。澆筑前應將模板內內的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。如使使用木模板時時應澆水使模模板濕潤。攪拌時間：為使混混凝土攪拌均均勻，自全部部拌合料裝入入攪拌筒中起起到混凝土開開始卸料止，應應符合混凝土土攪拌的最短短時間?；炷灵_始攪拌時時，由施工單單位主管技術術部門、工長長組織有關人人員，對出盤盤混凝土的坍坍落度、和易易性等進行鑒鑒定，檢查是是否符合配合合比通知單要要求，經(jīng)調整整合格后再正正式攪拌?；炷吝\輸，混凝凝土自攪拌機機中卸出后到到澆筑完畢的的延續(xù)時間，不不宜超過規(guī)定定。泵送混凝土時必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作，如果發(fā)生生故障，停歇歇時間超過規(guī)規(guī)范規(guī)定及混混凝土出現(xiàn)離離析現(xiàn)象，應應立即用壓力力水或其他方方法沖洗管內內殘留的混凝凝土。澆筑混凝土時應分分段分層連續(xù)續(xù)進行。使用插入式振搗器器應快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，須須序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。澆筑混凝土應連續(xù)續(xù)進行。如必必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短，并并應在前層混混凝土凝結之之前，將本層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間應按所所用水泥品種種、氣溫及混混凝土凝結條條件確定，否否則應按施工工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應立立即處理，并并應在已澆筑筑的混凝土凝凝結前修正完完好。.1材料要求必須符合規(guī)范規(guī)定定。.2砼澆筑①砼入模處，每處配配備雙人振搗搗。②澆筑時確保快插慢慢拔，振搗時時間以不冒氣氣泡為止，插插入間距為3300mm，呈呈梅花狀布置置，插入深度度為進入下層層砼5-10cmm。③澆筑過程中拌和物物內嚴禁隨便便加水。.3養(yǎng)護砼澆筑后及時進行行覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間7-14d。.4試塊制做試塊組數(shù)應滿足每每100m33不少于2組，每臺班班不少于1組（坍落度度測試次數(shù)同同試塊）。試試塊制作完成成后應送入試試驗室進行標標準養(yǎng)護，另另外加做一組組留在現(xiàn)場與與結構同條件件養(yǎng)護作為承承重模板拆除除時的強度依依據(jù)。.5質量要求砼強度必須符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定定。表面無蜂窩、孔洞洞、露筋、施施工縫無灰渣渣等現(xiàn)象。實測質量偏差必須須符合下表，其其合格率應控控制在90%以上?，F(xiàn)澆結構尺寸允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差(mm))檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預埋設施中心線位位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預埋洞中心線位置置15鋼尺檢查注：檢查坐標、中中心線位置時時，應沿縱、橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值7.6關鍵部位施施工方法管道吊運及安裝.1管道接口：下管前前應檢查接口口質量，管端端接口應采用用膠圈接口。.2布管、下管：由于于本工程中的的管道管徑過過大，故選擇擇在溝底固定定連接。1）布管在溝邊堆土土的另一側進進行，管道的的外側距離管管溝不得小于于500mmm。2）下管采用起重機機下管的方法法，下管時起起重機沿溝槽槽邊移動，起起重機將管道道吊起后，轉轉動起重臂，將將管段轉至溝溝槽的正上方方，然后徐徐徐的將管子放放入溝槽中，在在下管的過程程中如果防止止管子擺動，可可將管子的兩兩端用棕繩拴拴住，分別由由兩人拉住隨隨時調整管子子方向。3）下管時注意事項項：在布管、下下管的過程中中應注意保護護管道的接口口處；下管時時起重機應與與溝槽保證一一定距離，以以免溝邊受力力過大而塌方方；.3管道連接1）管道在組對接口口前應將管子子內的雜物清清理干凈。2）管道對口前應將將管端30mmm范圍的油油污、水、浮浮銹清理干凈凈，直至露出出金屬本色。組組裝接口前管管子端口平面面，偏斜值應應小于1mmm，最大不超超過1.5mmm。3）對口后的管子應應沿圓周等距距離施工過程程中，管道對對口前應保持持1.0～1.5mm間隙隙，對口時要要多轉動幾次次，使錯口值值減少和間隙隙均勻；管道道對好口后，膠膠圈接口連接接，應及時測測量管道的錯錯邊量，達不不到要求時應應及時糾正，嚴嚴重時應拆掉掉重來，直至至符合施工規(guī)規(guī)范要求；.4閥門安裝1）安裝前除做產(chǎn)品品外觀質量檢檢查外，還應應做抽樣試壓壓檢驗；2）閥件安裝位置應應選在便于維維修操作的部部位；管道試壓、沖洗施施工.1管道試壓施工要點點1）管道安裝完畢后后，必須進行行強度和嚴密密性試驗。試試壓時采用水水壓試驗。強度試驗壓力為工工作壓力的11.25倍倍，嚴密性試試驗壓力應等等于工作壓力力。2）試壓時，先將管管道系統(tǒng)中的的閥門全部打打開，通大氣氣的管道埠封封堵。為了使使新裝管道與與運行中的管管道隔絕，可可在法蘭中插插入盲板。試試壓管線最高高點應有放空空閥，最低點點應有排水裝裝置。這些工工作準備完畢畢后方可向管管道內進水，然然后再關閉排排水閥門，打打開放空閥直直至放空閥中中不斷出水時時再關閉放空空閥。管道進進滿水后勿立立即升壓，應應先全面檢查查管道有無漏漏水現(xiàn)象，如如有漏水先修修復后方可升升壓。3）加壓過程應緩慢慢進行，先升升至試驗壓力力的四分之一一，再全面檢檢查一次管道道是否有滲漏漏現(xiàn)象。如果果加壓已超過過0.3MPPa以上，即即使發(fā)現(xiàn)法蘭蘭和焊縫有滲滲漏現(xiàn)象，也也不能帶壓擰擰緊螺栓或補補焊，應降壓壓再修理，以以免發(fā)生事故故。當升壓到到要求的強度度試驗壓力時時，觀察100分鐘，如如壓力不下降降，且管道、管管件和接口未未發(fā)生滲漏或或破壞現(xiàn)象，然然后將壓力降降至嚴密性試試驗壓力，即即介質的工作作壓力，進行行外觀檢查，如如仍無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，壓力表表指針又無變變化，即認為為試壓合格。4）除上述要求之外外，其它需要要注意的事項項有：(1)試壓前，現(xiàn)現(xiàn)場施工技術術管理人員應應根據(jù)不同管管道系統(tǒng)情況況制定不同的的、有針對性性的試壓方案案。(2)即便是已考考慮到注水和和泄水問題，施施工人員仍應應充分考慮緊緊急情況下的的快速泄水和和排水措施，以以免因試壓過過程中管網(wǎng)突突然發(fā)生大面面積泄漏而帶帶來不良后果果。（3）如果管網(wǎng)較大時時，可采用多多點并聯(lián)注水水、初始時多多泵并聯(lián)打壓壓、后期時單單泵打壓的方方式進行試壓壓工作，采用用這種方法試試壓，既可以以縮短試壓時時間，也可以以保證試壓效效果；本工程程中，除非特特別要求，各各種管道系統(tǒng)統(tǒng)試壓程序、檢檢驗標準等執(zhí)執(zhí)行常規(guī)作法法要求。（4）試壓合格并經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理認認可驗收后，施施工人員應及及時拆除臨時時接管、接件件等，并在認認真清理現(xiàn)場場后撤場，讓讓出作業(yè)面給給下一工序施施工；同時施施工技術人員員要及時作好好資料記錄，以以備工程整體體交驗時使用用。.2管道沖洗施工要點點根據(jù)設計要求，管管道系統(tǒng)試壓壓合格后應及及時進行全系系統(tǒng)的沖水清清洗，徹底清清除管道安裝裝和管道試壓壓過程中殘留留的殘渣、銹銹質、污物。管管道沖洗時需需要注意的事事項有：沖洗洗前，現(xiàn)場施施工技術管理理人員應根據(jù)據(jù)不同管道系系統(tǒng)情況制定定不同的、有有針對性的沖沖洗方案，特特別是同一系系統(tǒng)內沖洗段段和非沖洗段段的隔離一定定要考慮周全全，以免影響響沖洗效果和和降低工作效效率；要注意意到調壓設施施不得與管道道同時進行沖沖洗，應分別別分段進行；；沖洗合格并并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認可驗收收后，施工人人員應及時拆拆除臨時接管管、接件等，恢恢復管路，并并在認真清理理現(xiàn)場后撤場場，讓出作業(yè)業(yè)面給下一工工序施工；沖沖洗完畢后，施施工技術人員員要及時作好好資料記錄，以以備工程整體體交驗時使用用。模板工程質量程序序控制學習圖紙和技術資料模板選擇學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和技術資料模板選擇學習操作規(guī)程和質量標準準備工作平整鋼模板準備工作平整鋼模板模板涂隔離劑底板抄平放線模板涂隔離劑底板抄平放線技術交底書面交底技術交底書面交底與鋼筋工序交接操作人員參加與鋼筋工序交接操作人員參加鋼模板孔洞堵補鋼模板孔洞堵補底部標高、中心線、斷面尺寸放線底部標高、中心線、斷面尺寸放線支模注意預埋件的位置和尺寸支模注意預埋件的位置和尺寸質量評定執(zhí)行驗評標準質量評定執(zhí)行驗評標準中間抽查中間抽查自檢自檢保證構件有足夠的強度注意二次支模接縫保證構件有足夠的強度注意二次支模接縫拆模養(yǎng)護的及時性梁板底部按規(guī)定起拱拆模養(yǎng)護的及時性梁板底部按規(guī)定起拱成品的保護要有足夠剛度，防止?jié)q模成品的保護要有足夠剛度，防止?jié)q模質量評定記錄質量評定記錄和鋼筋、砼工序交接檢查和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時，留人看模施工記錄澆灌砼時，留人看模施工記錄清理現(xiàn)場，文明施工自檢記錄清理現(xiàn)場，文明施工自檢記錄資料整立事故處理記錄資料整立事故處理記錄鋼筋綁扎工程質量量程序控制技術交底下料成型質量評定現(xiàn)場綁扎安裝資料整理準備工作鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲按不同型號掛牌I級鋼筋末端作180o彎鉤鋼筋應平直，無局部曲折制訂與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、有疑問要復檢操作人員參加書面交底學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準清理現(xiàn)場，文明施工不合格的要返修執(zhí)行驗評標準澆灌砼，留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋、砼工序交接檢查注意鋼筋數(shù)量及位置控制保護層厚度自檢中間抽查接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復驗單鋼筋代用單質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄自檢記錄技術交底下料成型質量評定現(xiàn)場綁扎安裝資料整理準備工作鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲按不同型號掛牌I級鋼筋末端作180o彎鉤鋼筋應平直，無局部曲折制訂與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、有疑問要復檢操作人員參加書面交底學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準清理現(xiàn)場，文明施工不合格的要返修執(zhí)行驗評標準澆灌砼，留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋、砼工序交接檢查注意鋼筋數(shù)量及位置控制保護層厚度自檢中間抽查接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復驗單鋼筋代用單質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄自檢記錄混凝土工程質量程程序控制材料準備，出具合格證學習圖紙和技術資料材料準備，出具合格證學習圖紙和技術資料施工準備申請砼配合比學習操作規(guī)程和質量標準施工準備申請砼配合比學習操作規(guī)程和質量標準模板、鋼筋砼工序交接制訂保證砼質量措施模板、鋼筋砼工序交接制訂保證砼質量措施注意不要早期加荷漏資料整理質量評定養(yǎng)護澆灌砼申請澆灌命令技術交底辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)組塊材料合格證試塊報告單自檢記錄質量評定記錄混凝土澆灌命令施工記錄測溫記錄事故處理記錄清理現(xiàn)場，文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標準冬季注意保溫防凍暖熱季節(jié)時養(yǎng)護七晝夜按時覆蓋中間抽查自檢木工、鋼筋工跟班保質量崗位分工，操作掛牌拌砼，執(zhí)行重量計量水平、垂直運輸機械準備檢查腳手架及道路根據(jù)情況調查配合比計量檢測工具準備專業(yè)會簽施操作人員參加書面交底注意不要早期加荷漏資料整理質量評定養(yǎng)護澆灌砼申請澆灌命令技術交底辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)組塊材料合格證試塊報告單自檢記錄質量評定記錄混凝土澆灌命令施工記錄測溫記錄事故處理記錄清理現(xiàn)場，文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標準冬季注意保溫防凍暖熱季節(jié)時養(yǎng)護七晝夜按時覆蓋中間抽查自檢木工、鋼筋工跟班保質量崗位分工，操作掛牌拌砼，執(zhí)行重量計量水平、垂直運輸機械準備檢查腳手架及道路根據(jù)情況調查配合比計量檢測工具準備專業(yè)會簽施操作人員參加書面交底第八章施工技技術組織措施施8.1工程質量保保證措施質量目標質量目標：按照圖圖紙技術要求求，國家和行行業(yè)相關規(guī)范范、標準、規(guī)規(guī)定的要求，使使工程必須達達到國家現(xiàn)行行規(guī)定的合格格標準。1)檢驗批質量驗收一一次合格，合合格率達100%。2)分項(子分項)工工程質量驗收收合格率100%；分部(子分部)工程質量合合格率100%。3)觀感得分率90%%；單位工程程一次交驗合合格率確保達達到100%；4)質量通病消除率達達90%以上。5)在用計量器具送檢檢率達100%。6)工程質量符合國家家現(xiàn)行標準，規(guī)規(guī)范要求；7)顧客滿意度達到880%及其以上；；8)確保達到合同約定定的質量等級級標準。工程質量保證體系系質量保證體系運行行圖建設單位代表設計院代表工程監(jiān)理項目經(jīng)理建設單位代表設計院代表工程監(jiān)理項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術人員試驗員供應組施工員小組自檢員質量檢查員技術人員試驗員供應組施工員小組自檢員質量檢查員每周一次生產(chǎn)例會每周一次生產(chǎn)例會每月一次現(xiàn)場考評每月一次現(xiàn)場考評聽取甲方代表設計院代表工程監(jiān)理通報考評結果糾正存在問題確定下周施工質量重點檢查材料供應質量問題檢查技術交底方案執(zhí)行情況聽取甲方代表設計院代表工程監(jiān)理通報考評結果糾正存在問題確定下周施工質量重點檢查材料供應質量問題檢查技術交底方案執(zhí)行情況制定改正措施制定改正措施加強對主要要素的的管理，提高高產(chǎn)品質量保保證能力控制制要素工作。人員培訓考核人員保證人員培訓考核人員保證材料選擇優(yōu)質材料材料質量保證機具先進合理機具保證工藝先進科學操作過程保證工序環(huán)境環(huán)境保證工程質量保證實施、優(yōu)化、完善持證上崗、明確責任檢驗、記錄日檢、維修、保養(yǎng)yangyang養(yǎng)執(zhí)行規(guī)范、施工圖合理安排交叉作業(yè)方案保證方案審批質量目標的分解及及控制為確保上述質量目目標的實現(xiàn)，現(xiàn)現(xiàn)將質量目標標分解細化，以以保證施工中中的每一過程程都處于受控控狀態(tài)，創(chuàng)新新質量管理。1)主控項目符合施工工質量驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定；；一般項目90%以上在規(guī)范范允許范圍內內；2)對在用計量器具按按檢定計劃送送檢；對無檢檢定規(guī)程、法法定檢定機構構無檢測能力力的測量設備備，由授權人人員進行校準準或驗證；不不得使用未檢檢或檢定不合合格的測量設設備，確保應應用計量器具具送檢率達100%。3)工程技術管理資料料與工程進度度同步；確保保相關工程資資料的及時性性、有效性、完完整性；資料料做到齊全、真真實、具有代代表性和可追追溯性。4)以顧客為中心，即即在工程開工工完成量一半半、竣工驗收收前，向顧客客查詢滿意度度(從工程質量量、工程進度度、服務、安安全管理、技技術管理、資資料管理六大大方面進行)，進行顧客客滿意度計算算，并確保顧顧客滿意度達達80%及其以上。5)工程回訪率達1000%。6)技術服務滿意度達達85%及其以上。7)工程組織、協(xié)調滿滿意度達80%及其以上。8)業(yè)主滿意度達800%及其以上。9)嚴格按照設計圖紙紙組織施工。10)做到各項工工作不僅有要要求，并且有有跟蹤、驗證證、落實。管理預控措施1)明確項目部各成員員的質量責任任。項目經(jīng)理理對工程質量量全面負責，是是第一責任人人，質量負責責人具體負責責質量管理工工作，是質量量的最終把關關者，是行使使質量，否決決權的第一責責任人；技術術負責人是質質量計劃的制制定者也是質質量計劃執(zhí)行行情況的監(jiān)督督責任人；各各班組長是質質量計劃的實實施者和行為為責任人。2)組織好培訓工作，對對職工全面進進行質量教育育，把質量看看成是提高企企業(yè)社會信譽譽和經(jīng)濟效益益的重要手段段，牢固樹立立對工程質量量負責，對（用用戶）顧客負負責的思想，貫貫徹管理生產(chǎn)產(chǎn)必須抓質量量的原則，把把工程質量作作為考核干部部和職工隊伍伍的一項主要要指標。3)堅持持證上崗。施施工班組必須須按專業(yè)，首首先學好工程程施工工藝、規(guī)規(guī)程以及由技技術負責人編編制的施工作作業(yè)指導書及及技術交底，此此外還要學習習有關質量標標準及國家、地地區(qū)的有關規(guī)規(guī)定，項目經(jīng)經(jīng)理部的各類類專業(yè)技術人人員也要進行行新技術，新新工藝的培訓訓學習。4)項目經(jīng)理部要建立立一套完整的的技術和質量量管理制度，加加強作業(yè)班組組的自檢、互互檢、專檢、“三檢制”、交底制、掛掛牌記名制，隱隱蔽工程驗收收、原材料檢檢驗試驗等，并并在執(zhí)行上狠狠下功夫，不不走形式過程程。5)每周召開一次工程程例會，參加加人員至班組組長，明確各各工序質量要要求、周進度度目標、協(xié)調調解決施工中中問題，當工工程進度與質質量發(fā)生沖突突時，堅決服服從質量要求求，確保工程程總體質量，以以保證質量方方針和質量目目標的實現(xiàn)。6)用經(jīng)濟手段強化質質量管理責任任。將質量管管理工作與項項目部各成員員的薪酬緊密密結合，實現(xiàn)現(xiàn)既定的質量量目標，相關關的管理人員員可以得到約約定的全部薪薪酬，否則減減半發(fā)放；項項目部對施工工班組的計薪薪辦法采取樣樣板引路制度度，達到樣板板水平得到約約定全部薪酬酬，達到通常常的合格水平平工資減半，不不合格的堅決決返工，并包包賠材料損失失。7)必須編制好單位工工程施工組織織設計和有關關季節(jié)性施工工方案等，這這是整個施工工過程中心須須具備的“施工設計”，在實施過過程中象按圖圖施工一樣按按照施工組織織設計和方案案要求去做，對對特殊過程還還要編制細致致的作業(yè)指導導書，并認真真貫徹執(zhí)行。8)項目經(jīng)理、管理人人員、施工人人員必須認真真熟悉圖紙，領領會設計意圖圖，將圖中有有些在施工中中不易做到、做做好的要點、難難點，及時向向設計和監(jiān)理理部門提出，盡盡早在圖紙會會審時解決，以以避免在施工工中發(fā)現(xiàn)后而而影響工期和和工程質量。9)狠抓原材料、半成成品的檢驗、試試驗關，按照照具體要求操操作，以確保保工程質量從從源頭起就抓抓好。10)加強各階段段的(成)產(chǎn)品防護工工作，嚴格按按制定的措施施實行獎罰制制，以確保工工程質量。施工質量管理措施施.1施工技術管理措施施.1.1施工全過過程嚴格按公公司依據(jù)GB/T119001--2000iidt。ISO90001：2000系列標準要要求，結合企企業(yè)自身的管管理特點，制制訂的質量管管理體系運行行規(guī)定的標準準和制定的質質量管理體系系文件的要求求運行。.1.2實行科學學的內部管理理，勞動報酬酬與工程質量量、進度掛鉤鉤即實行多勞勞多得的原則則，充分調動動和發(fā)揮管理理人員和施工工人員的積極極性、創(chuàng)造性性。.1.3建立嚴格格的項目管理理制度，實行行項目經(jīng)理全全面負責及項項目工程師技技術管理負責責制和施工班班組責任制，推推行全面質量量管理。.1.4建立項目目工程師→技術員→作業(yè)班組的的技術保證體體系和項目經(jīng)經(jīng)理→質檢員→作業(yè)班組長長的質量保證證體系，同時時與建設單位位及監(jiān)理工程程師密切配合合，共同形成成一個有機的的工程質量管管理體系，以以確保工程質質量。.1.5認真貫徹徹國家規(guī)范及及標準，組織織各專業(yè)人員員學習設計圖圖紙和標書文文件，吃透設設計意圖，嚴嚴格按規(guī)范、按按標準、按圖圖紙的要求組組織施工技術術工作。.1.6堅持按程程序開展工作作，落實各級級技術管理崗崗位責任制，分分崗定責，落落實承包。.1.7堅持現(xiàn)場場質量自檢，交交接檢，專檢檢“三檢制”工作，對主主要項目跟蹤蹤檢查驗收，確確保工程總體體質量達到合合格標準。.1.8加強業(yè)務務管理，堅持持技術交底制制度，各道工工序施工之前前都要給施工工人員進行技技術交底，使使其明確設計計要求、洽商商變更、施工工條件、材料料要求、操作作工藝、質量量標準、成品品保護，安全全防護等方面面的要求，做做到交底人，接接受交底人簽簽字齊全。.1.9對于特殊殊過程、關鍵鍵過程中的每每一個關鍵工工序，必須先先進行關鍵、特特殊過程能力力分析，實行行首件(樣板)認可制度，并并做好特殊、關關鍵過程實施施記錄。.1.10對于特特殊過程控制制，必須寫出出作業(yè)指導書書，對關鍵過過程控制，必必須寫出技術術質量交底，不不僅要求詳細細，而且要有有可操作性，并并層層落實至至班組里的每每一位施工人人員。.1.11加強對對物資、材料料及設備的進進場檢查驗證證工作，按照照程序文件規(guī)規(guī)定，控制物物資材料及設設備的進貨質質量；各種材材料進場均要要符合國家驗驗收標準，不不僅有產(chǎn)品質質量合格證，而而且對水泥、鋼鋼材、砂、石石、磚及防水水卷材等還必必須復驗，復復驗合格后方方可使用，不不合格的材料料堅決不能使使用，具體的的物資材料采采購與驗證及及其試驗，檢檢驗管理辦法法詳述如下：：.2物資材料的采購.2.1對于施工工、生產(chǎn)需用用的主要物資資、大批量物物資、新型材材料以及對工工程最終質量量有重要影響響的物資，必必須對供方進進行評價，由由物資部門組組織由質量、工工程部門參加加評價，選擇擇合格的供方方，并填寫“物資供方評評定報告”評價范圍。.2.2對經(jīng)評定定為合格的供供方填寫“物資合格供供方登記表”，并建立“物資合格供供方名錄”，采購即按按合格供方名名錄采購。.2.3評價和選選擇供方的原原則：供方物物資、材料供供應表現(xiàn)狀況況包括材料質質量、交貨期期、履約能力力、交付后的的服務、價格格及供方能否否提供生產(chǎn)許許可證，檢驗驗記錄、生產(chǎn)產(chǎn)合格證、支支持能力等。.2.4對不屬88.1.3..2.1條款的一般般物資、材料料，由采購員員直接在供方方現(xiàn)場進行評評定后，擇優(yōu)優(yōu)價廉選購，但但需要保存其其記錄。.3物資、材料的驗證證.3.1材料采購購前，如采購購員在貨源處處對其材質難難以確認時，由由采購員、見見證取樣員、質質檢員共同抽抽樣(抽樣要求詳詳見取樣方法法、數(shù)量及試試樣代表數(shù)量量表)送檢試驗，確確認合格后方方能采購。.3.2對需在供供方施工現(xiàn)場場實施驗證的的材料，由物物資部門會同同工程、質量量部門共同進進行。.3.3現(xiàn)場材料料送檢，由材材料部門負責責人填寫“材料送檢委委托單”交質檢員按按見證取樣規(guī)規(guī)定送檢，經(jīng)經(jīng)檢驗確認合合格的材料，檢檢驗報告單交交資料員保存存。.3.4對經(jīng)檢驗驗確定為不合合格的物資、材材料，按《不不合格品控制制程序》執(zhí)行行。材料、產(chǎn)品、成品品（半成品）及及工序的防護護措施加強產(chǎn)品的防護工工作，結合本本工程特點和和我公司情況況，對其產(chǎn)品品防護制定以以下措施：.1原材料的防護措施施.1.1根據(jù)施工工總平面規(guī)劃劃合理的建立立原材料貯存存場地，按不不同貯存對象象提供適宜的的環(huán)境條件，對對易受環(huán)境因因素影響的材材料進行技術術保管。.1.2鋼材露天天存放，做好好下墊防潮、防防銹工作，料料場要夯實平平整，排水流流暢。.1.3對優(yōu)質或或小規(guī)格鋼材材要入棚，焊焊條、焊劑等等易受潮變質質的材料實行行控溫防潮。.1.4待拼裝和和吊裝的構件件，要按項目目施工方案的的規(guī)定，進行行堆放。.1.5對易發(fā)生生相互作用而而降低使用性性能的物資如如酸和堿，要要嚴格分開存存放。.2施工工序的防護措措施.2.1施工順序序必須按施工工組織設計中中事先策劃好好的順序進行行，不得顛倒倒工序，規(guī)定定施工人員工工序防護責任任，并在工序序交接同時，明明確防護交底底。.2.2任何時候候上道工序未未完或未經(jīng)交交接驗收，不不得進入下道道工序，施工工下道工序時時一定要保護護好上道工序序成果。.2.3對測量網(wǎng)網(wǎng)點(坐標點，標標高)要加以保護護，采取適宜宜的保護方法法。.2.4對特殊過過程作業(yè)，應應按作業(yè)指導導書進行，不不得擅自改動動作業(yè)程序、調調減資源、變變動指標等。.2.5安裝管線線時，不經(jīng)批批準，不能隨隨意鑿打洞口口及損壞管材材等。.2.6進行裝飾飾裝修時，對對已安裝的電電氣、管道等等應遮護，不不得污染或損損壞。.2.7對所有安安裝完好的給給排水管道等等都應保護好好，防止壓裂裂損壞。.2.8禁止在門門窗框搭架管管、踩踏及其其它損壞。.2.9立體交叉叉作業(yè)應先上上后下，從內內到外，由里里及表。8.1.7試驗、檢檢驗管理辦法法一個建筑物是由各各種原材料、半半成品組裝起起來的，如果果這些材料不不合格，加工工的半成品，成成品自然不符符合要求，整整個建筑物的的質量將難以以保證，這就就需要我們從從源頭上把關關，嚴格按照照上述物資、材材料的采購、驗驗證及其試驗驗、檢驗管理理辦法操作實實施，慎重對對待，狠抓檢檢驗、試驗關關。8.2安全施工保保證措施安全文明生產(chǎn)管理理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目專職安全員施工隊安全員安全文明目標貫徹“安全第一，預防為為主”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，安全全文明施工管管理目標為：：杜絕人身傷傷亡事故；杜杜絕重大機械械設備事故；；杜絕重大火火災事故；杜杜絕主要設備備的損壞事故故；杜絕負主主要責任的重重大交通事故故；杜絕重大大環(huán)境污染事事故；杜絕重重大垮（坍）塌塌事故；避免免和嚴格控制制一般安全事事故，確保千千人負傷率0.3‰。安全施工管理.1安全責任制.1.1項目經(jīng)理理為安全施工工的總責任人人。.1.2分管生產(chǎn)產(chǎn)的項目副經(jīng)經(jīng)理對安全施施工負直接領領導責任，具具體組織實施施各項安全措措施和安全制制度。.1.3分管技術術的項目副經(jīng)經(jīng)理負責組織織安全技術措措施的編制和和審核，安全全技術的交底底和安全技術術教育。.1.4施工員對對分管施工范范圍的安全施施工負責，貫貫徹落實各項項安全技術措措施。.1.5工地設專專職安全員，負負責安全管理理和監(jiān)督檢查查，每個施工工人員都有崗崗位安全職責責。.2安全教育.2.1項目經(jīng)理理、施工員、安安全員經(jīng)安全全崗位培訓，考考核合格后持持證上崗。.2.2新工人進進入施工現(xiàn)場場前完成三級級安全教育。.2.3做好現(xiàn)場場安全基本知知識和規(guī)章制制度的守紀教教育。.2.4特種作業(yè)業(yè)人員和機械械設備操作人人員必須經(jīng)培培訓、考核取取得勞動局核核發(fā)的“操作證”后方可上崗崗。.3安全技術交底.3.1施工員在在安排生產(chǎn)任任務的同時，結結合分部、分分項工程的特特點，實施安安全技術交底底，由操作人人員簽證認可可，并做好記記錄。.3.2施工員或或安全員對“班組安全員”進行安全監(jiān)監(jiān)控職責范圍圍交底。.3.3堅持每周周一班前安全全活動制、各各分項、分部部施工前的安安全技術交底底，堅決執(zhí)行行確認制。.4安全檢查.4.1班組每天天進行上崗安安全檢查、上上崗安全交底底、上崗安全全記錄和每周周一次的安全全講評活動。.4.2在節(jié)假日日前后、季節(jié)節(jié)組織施工用用電、防汛、防防雨和冬季施施工的專項安安全檢查。安全生產(chǎn)管理.1安全生產(chǎn)管理是項項目管理的重重要組成部分分，是保證生生產(chǎn)順利進行行，防止傷亡亡事故發(fā)生，而而采取的各種種對策。.2現(xiàn)場施工要嚴格執(zhí)執(zhí)行有關安全全生產(chǎn)的規(guī)定定和條例，并并研究采取各各種安全技術術措施，改善善勞動條件，消消除生產(chǎn)中的的不安全因素素。.3掌握生產(chǎn)施工中的的安全情況，及及時采取措施施加以整改，達達到預防為主主的目地。.4認真分析事故苗子子及事故原因因，制定預防防發(fā)生事故的的措施，防止止重復事故的的發(fā)生。安全生產(chǎn)保證措施施.1施工現(xiàn)場.1.1按施工平平面布置圖規(guī)規(guī)定位置安放放施工機械和和堆放材料。.1.2施工區(qū)域域與高壓電線線等的距離要要符合安全距距離要求。.1.3各危險部部位、項目的的警告標志齊齊全。.1.4安全守則則、安全管理理規(guī)定、安全全生產(chǎn)責任及及文明施工宣宣傳標語、張張貼、張掛于于顯眼或人員員集中處。.1.5設置齊全全的安全宣傳傳標語牌、操操作規(guī)程牌。.1.6挖土按方方案放坡。在在開挖過程中中，密切注意意邊坡的穩(wěn)定定，如出現(xiàn)裂裂縫、滑移等等跡象時，應應立即暫停施施工，采取邊邊坡穩(wěn)定、加加固措施。向向坑（槽）過過棄土時，土土頂面應向外外傾斜且棄土土應距離邊坡坡過緣1米以外，并且且1米內不得堆料料，停置機具具。.1.7做好基坑坑（槽）排水水工作，開挖挖后地基坑固固圍應用土做做好寬8000mm，高500mmm的圍堰，防防止雨水流入入坑（槽）內內，雨后要全全面檢查現(xiàn)場場電氣設施和和腳手架等，克克服安全隱患患。注意槽、坑坑邊與建筑物物的距離不小小于1.5米。.1.8對于較深深的基坑及人人員行走，路路邊的基坑，上上部設1.2米高的全安護護欄和危險標標志，夜間設設紅燈標志。.1.9中、小型型機具做到“三必須”即傳動部位位必須有保險裝置置，開關必須須有漏電保護護器，有可靠靠的接地，接接零保護，做做到一機一閘閘一保護，并并掛設安全操操作規(guī)程牌。.1.10模板在在支設過程中中要遵守安全全操作規(guī)程，如如遇途中停歇歇，應將就位位的支頂，模模板聯(lián)結穩(wěn)固固，不得空架架浮木閣，拆拆模間歇時應應將松開的部部件和模板運運走，防止附附下傷人。注注意不得大面面積同時撬落落，操作時密密切注意下方方人員的動向向。.2施工用電安全技術術措施.2.1一般性規(guī)規(guī)定：㈠現(xiàn)場施工用電采采用三相五線線制。㈡配電箱設置總開開關，同時做做到一機一閘閘一漏電保護護器。㈢照明與動力用電電分開，插座座上標明設備備使用名稱。㈣電纜線及支線架架空或埋地，架架空敷設采用用絕緣子，不不直接綁扎在在金屬構架上上，嚴禁用金金屬裸線綁扎扎。㈤移動電箱內動力力與照明分箱箱設置。㈥電線和設備安裝裝完畢以后，由由動力部門會會同安全部門門對施工現(xiàn)場場進行驗收，合合格后方可使使用。㈦經(jīng)常對職工進行行電氣安全教教育，未經(jīng)考考核合格的電電工、機工和和其它人員一一律不準上崗崗作業(yè)。.2.2配電箱的的電纜線應有有套管，電線線進出不混亂亂。大容量電電箱上進線加加保護管。.2.3照明導線線應用絕緣子子固定。嚴禁禁使用花線或或塑料膠質線線。導線不得得隨地拖拉或或綁在腳手架架上。照明燈燈具的金屬外外殼必須接地地或接零。單單相回路內的的照明開關箱箱必須裝設漏漏電保護器。.2.4架空線應應裝設橫擔和和絕緣紙，其其規(guī)格、線間間距離、檔距距等應符合架架空線路要求求，其電桿板板線離地2..5m以上應應加絕緣子。.2.5電箱內開開關電器必須須完整無損，接接線正確。電電箱內應設置置漏電保護器器，選用合理理的額定漏電電動作電流進進行分級配合合。配電箱應應設總熔絲、分分熔絲、分開開關。零排地地排齊全。動動力和照明分分別設置。.2.6配電箱的的開關電器應應與配電或開開關箱一一對對應配合，作作分路設置，以確保專路?？?；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。.2.7接地體可可用角鋼、圓圓鋼或鋼管，但但不得用螺紋紋鋼，一組2根接地體之之間間距不小小于2.5mmm，入土深深度不小于22m，接地電電阻應符合規(guī)規(guī)定。.2.8電焊機有有可靠的防雨雨措施。一、二二次線（電源源、龍頭）接接線處應有齊齊全的防護罩罩，二次線應應使用線鼻子子。電焊機外外殼應有良好好的接地或接接零保護。.2.9施工現(xiàn)場場臨時用電要要嚴格按規(guī)范范《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》JGJ466-88中相應條款款執(zhí)行。.3施工機械的管理.3.1建立健全全各種機械、機機具管理制度度，經(jīng)常檢查查線路絕緣情情況及機械性性能是否良好好，發(fā)現(xiàn)問題題及早處理，杜杜絕安全隱患患，施工現(xiàn)場場機械設備嚴嚴格按《建筑筑施工安全檢檢查標準》JGJ599-99及《建筑機機械使用安全全技術規(guī)程》JGJ333-86中相應條款款執(zhí)行。.3.2建立施工工現(xiàn)場的機械械設備使用臺臺帳，以檢測測機械設備在在施工現(xiàn)場的的安全運行是是否處于受控控狀態(tài)。.3.3施工現(xiàn)場場的機械均按按“施工現(xiàn)場平平面圖”位置進行布布設安裝。.3.4所有機械械設備必須做做到定期檢查查，機械不得得帶病工作，非非專業(yè)人員不不得開啟機械械。.3.5大型機械械的安裝必須須符合規(guī)程規(guī)規(guī)定要求，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后辦理驗收手手續(xù)后方可使使用。.3.6攪拌機、卷卷揚機均搭設設防砸、防雨雨的專用操作作棚。.3.7蛙式打夯夯機設雨人操操作，操作人人員戴手套和和穿絕緣膠鞋鞋；操作手柄柄采取絕緣措措施；打夯機機用后切斷電電源，嚴禁在在夯機運轉時時清除積土。.3.8電鋸的鋸鋸盤及傳動部部分均安裝防防護罩，并設設保險檔、分分料器，凡長長度小于500mm，厚度度大于鋸盤半半徑的木料，嚴嚴禁使用電鋸鋸。破料鋸與與橫截鋸不得得混用。防火安全管理.1施工現(xiàn)場建立以項項目副經(jīng)理為為首的防火安安全領導小組組，制定一系系列完善有效效的施工現(xiàn)場場防火措施和和規(guī)定，并配配備足夠數(shù)量量的滅火器材材，加強對易易燃易爆品和和堆場的防火火管理，防止止因施工不當當或外部原因因引發(fā)的火災災，而造成正正常施工的停停滯。.2萬一發(fā)生火災，領領導小組成員員應立即組織織安排人員按按應急方案和和措施進行補補救，盡力將將損失降至最最低程度，并并迅速查明起起火原因并作作出處理，盡盡快清理現(xiàn)場場以便恢復正正常施工。.3管道焊接時要做好好保護管道防防腐和保溫的的防火措施，在在焊接的下風風處要設置擋擋風、防火墻墻。文明管理.1在施工現(xiàn)場的大門門外明顯處設設統(tǒng)一樣式的的施工標牌：：五牌一圖，內內容為工程概概況和施工（監(jiān)監(jiān)理）人員概概況牌、安全全十大紀律牌牌、防火須知知牌、環(huán)保措措施牌、施工工現(xiàn)場總平面面圖。.2整個現(xiàn)場布置有符符合要求的封封閉式圍墻，材材料運載穩(wěn)固固、整潔、美美觀。進出口口大門制定嚴嚴格的門衛(wèi)制制度，有門房房及門衛(wèi)，職職工進入施工工現(xiàn)場要佩戴戴胸卡；門頭頭設置企業(yè)標標志；四周設設密目安全網(wǎng)網(wǎng)，門牌標識識、安全標識識等。.3施工現(xiàn)場做好“三三通一平”即水通、電電通、道路通通以及場地平平整，現(xiàn)場排排水設施暢通通，運輸?shù)缆仿菲秸麍詫崱?4施工區(qū)域和生活區(qū)區(qū)按現(xiàn)場平面面布置圖合理理劃分，并設設有明顯的責責任區(qū)標志。分分片分包到人人。.5運輸散裝材料、車車廂后封閉，避避免灑落；保保證施工落地地灰和廢料隨隨時清理，并并堆放至指定定地點；車間間周圍每天工工完場清；剩剩余材料清理理運到指定的的材料堆場；；施工道路每每天專人灑水水、清掃、現(xiàn)現(xiàn)場有垃圾（場場）桶，垃圾圾按可回收和和不可回收分分類存放。.6施工現(xiàn)場要利用黑黑板報和其它它形式對員工工進行法紀宣宣傳教育工作作，使施工現(xiàn)現(xiàn)場各類施工工人員知法、懂懂法并自覺遵遵守和維護國國家的法律法法令，提高員員工的法紀觀觀念，防止和和杜絕盜窈、斗斗毆及進行黃黃、賭、毒等等非法活動的的發(fā)生。.7各種材料、半成品品要按規(guī)格、型型號、分類擺擺放整齊，掛掛牌標識。.8施工設備安全可靠靠，均按施工工平面規(guī)劃的的布置，且都都要設置標識識牌。.9鋼材按種類、規(guī)格格分別堆放整整齊，注意鋼鋼筋原料和半半成品要分類類，分型號、插插標識牌。標標識牌內容包包括名稱，品品種、數(shù)量、產(chǎn)產(chǎn)地，進場日日期、檢驗狀狀態(tài)。.10加強機具的的管理工作，機機具使用后立立即清理干凈凈，經(jīng)常保養(yǎng)養(yǎng)。8.3施工工期保保證措施組織管理保證措施施.1建立從項目經(jīng)理部部到各施工處處的調度指揮揮系統(tǒng)，全面面、及時掌握握并迅速、準準確地處理影影響施工進度度的各種問題題。對工程交交叉和施工干干擾應加強指指揮和協(xié)調，對對重大關鍵問問題超前研究究，制定措施施，及時調整整工序和調動動人、財、物物、機，保證證工程的連續(xù)續(xù)性和均衡性性。.2強化施工管理嚴明明勞動紀律，對對勞動力實行行動態(tài)管理，優(yōu)優(yōu)化組合，使使作業(yè)專業(yè)化化、正規(guī)化。.3實行內部經(jīng)濟承包包責任制。使使責任和效益益掛鉤，個人人利益和完成成工作量掛鉤鉤，做到多勞勞多得，調動動施工隊，個個人的積極性性和創(chuàng)造性。計劃管理保證措施施.1按照總計劃及主要要機械設備、主主要材料進出出場計劃，由由項目總工提提出計劃，由由現(xiàn)場專職機機械調度人員員（項目副經(jīng)經(jīng)理）及現(xiàn)場場專職材料調調度人員（項項目副經(jīng)理主主管，下設專專職材料組長長）根據(jù)實際際工程進度安安排提前一旬旬或兩旬將機機械、材料進進場，保證工工程順利進行行。.2廣泛聯(lián)系材料供貨貨單位，擇優(yōu)優(yōu)選擇，多儲儲備進貨單位位，確保貨源源充足。.3勞動力根據(jù)計劃安安排，提前兩兩周落實，并并依據(jù)施工特特點，對應急急分部分項工工程，由項目目部提出計劃劃，由總公司司統(tǒng)一重點調調度，確保工工地勞動力充充足。.4資金安排上，必要要時由項目部部根據(jù)工程進進展情況，提提前一個月提提出資金使用用計劃，由總總公司統(tǒng)一調調度。.5以投標的施工組織織進度和工期期要求為據(jù)，及及時完善施工工組織設計，落落實施工方案案，報監(jiān)理工工程師審批。根根據(jù)施工情況況變化，不斷斷進行設計、優(yōu)優(yōu)化，使工序序銜接，勞動動力組織、機機具設備、工工期安排等有有利于施工生生產(chǎn)。.6根據(jù)當?shù)貧庀?、水水文資料，有有預見性地調調整各項工作作的施工順序序，并做好預預防工作，使使工程能有序序和不間斷的的進行。.7根據(jù)工程需要，配配備充足的技技術人員和技技術工人，并并采用各項措措施，提高勞勞動者技術素素質和工作效效率。技術方面保證措施施快速組織施工人員員、機械設備備和物資材料料進場，按工工作內容和計計劃進度配齊齊各項生產(chǎn)要要素，保證進進場快、安家家快、開工快快，抓住有利利的施工季節(jié)節(jié)，實現(xiàn)施工工進度良好開開端。抓好質量、安全工工作，確保不不出任何安全全質量事故，相相應加快施工工進度。合理理安排施工工工序，減少施施工中的工序序互相干擾，保保證施工現(xiàn)場場正常高速有有序的進行。勞力安排保證措施施根據(jù)工作內容，勞勞動力按專業(yè)業(yè)隊伍組建，專專業(yè)班組按流流水作業(yè)的要要求順次進場場。機械及材料方面保保證措施.1多方聯(lián)系供貨方，并并對供貨方的的生產(chǎn)能力、質質量保證措施施和信譽度進進行調查，確確保合格供貨貨方供貨。落落實的供貨方方的供應能力力要超過工地地總需求量的的50%。.2根據(jù)工程進度計劃劃制定詳細的的材料供應計計劃，并提前前通知供貨方方，以便于提提前準備，并并派專人巡視視、落實供貨貨方的準備情情況。.3定期召開材料供貨貨方會議，與與他們加強溝溝通，共同明明確材料的供供應計劃，共共同解決材料料供應中存在在的問題。.4工地實驗室負責對對即將進場的的材料進行提提前檢測，加加強進場材料料的質量檢查查，以防止不不合格材料進進入現(xiàn)場，影影響工期。.5發(fā)現(xiàn)不合格材料的的情況存在，及及時與供貨方方共同分析原原因，并幫助助供貨方制定定解決辦法，以以便盡快重新新組織生產(chǎn)。.6隨時分析材料供應應對工程施工工產(chǎn)生的影響響，有預見性性的提前落實實其他供貨方方，確保工程程的順利進展展。8.4冬雨季施施工技術措施施建立健全冬雨季施施工的各項管管理制度，如如技術責任制制、氣象預報報制度，加強強冬雨季施工工管理工作，認認真做好施工工記錄。根據(jù)據(jù)本工程所在在地區(qū)，屬降降雨較多的地地區(qū)，為此在在施工中引起起高度重視，加加強氣象預測測預報的聯(lián)系系工作。雨期準備工作.1確保施工工道路暢通將施工現(xiàn)場的主要要臨時道路路路基碾壓密實實,必要時加高高路基,上鋪爐渣或或天然級配砂砂石,并做好路拱,沿路邊兩側側挖排水溝,低洼積水地地段設置涵洞洞,以利泄水。現(xiàn)現(xiàn)場道路兩側側挖明排水溝溝，溝底坡度度為5%左右，保證證道路暢通，不不滑、不存水水、不陷。.2做好現(xiàn)場排水基坑(槽)按坡度度開挖后盡快快施工基礎并并按規(guī)定回填填土；為防止止坑(槽)被雨水浸泡泡設集水井和和排水明溝，排排水明溝比挖挖土面低4000mm，集水井井比排水溝低低500mm，加配多多臺備用水泵泵和充足的防防雨塑料布等等，充分做好好雨季施工排排水設施的物物資和思想準準備。施工現(xiàn)場及材料堆堆放場地，應應根據(jù)自然地地勢進行排水水疏通保證水水流暢通，不不積水。施工工現(xiàn)場需停放放的大型機械械的地基要處處理好，地基基兩側要設排排水溝。.3做好臨時設設施檢修及維維護對生產(chǎn)、生生活的設施要要進行全面檢檢查，對于危危險建筑和臨臨設要進行翻翻修加固或拆拆除，漏雨的的臨設要進行行維護。臨設高低壓供電線線路的敷設必必須符合有關關規(guī)定，不得得過低或在樹樹枝中窮越，確確保電線與地地面、道路、建建（構）筑物物的垂直安全全高度和水平平距離。.4機電設備備設置防雨、防防雷、防觸電電措施做好施工機械停放放棚、作業(yè)棚棚的維護與檢檢修工作，防防止雨淋及觸觸電。對機電電設備及開關關箱要采取防防雨、防潮、防防淹等措，并并做好接地安安全裝置，移移動式開關箱箱安裝漏電保保護裝置。.5做好材料的的儲備與保管管、運輸，怕怕雨淋的原材材料及半成品品，應盡量放放入庫房內保保管，并加墊墊分類堆放，入入庫有困難的的應用苫布蓋蓋好，并在堆堆場四周設置置相應的排水水溝或擋水壩壩，確保不漏漏水，不遭雨雨淋。防雨材材料及設備要要有足夠的儲儲備，并備有有相應的易損損件。運輸過過程中，對怕怕潮濕、雨淋淋的材料要用用苫布蓋好，防防止運輸過程程中因雨淋造造成損失，對對一些工程應應有適當?shù)膬?，避免因因造成道路不不通，影響正正常施工。施工技術措施.1土方開挖時,作好好土方周邊及及邊坡支護措措施,并在基槽底底設集水井,隨時抽出坑坑內積水.基礎施工完完畢,及時進行回回填土施工。.2基礎坑地面排水采采用挖出的土土擋四周或