某道路改造頂管工程實施施工組織設計

目錄第一章編制說明2第二章工程概況3第三章施工總體部署4第四章施工測量12第五章污水頂管施工工藝及技術措施14第六章施工進度及質(zhì)量保證措施29第七章安全目標與文明施工33第一章編制說明1.1編制原則（1）設計單位提供的設計圖紙;（2）滿足建設單位設計使用要求;（3）充分考慮本工程的特點及施工環(huán)境;（4）根據(jù)成熟的施工經(jīng)驗配備施工機械和人員;（5）以施工方案、技術措施為本施工方案的重點;（6）充分考慮施工中環(huán)境安全因素。1.2編制依據(jù)（1）業(yè)主要求;（2）施工圖紙設計要求;（3）國家及北京市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標準;（4）施工現(xiàn)場實際情況。第二章工程概況2.1工程簡介工程簡介目前XX南街范圍的排水體制是雨污合流制，根據(jù)設計規(guī)劃，本次工程的污水屬于通州污水處理廠的流域范圍，在XX南街道路改造工程中，需按規(guī)劃沿道路修建D1050~2000mm污水管道。地形地物沿線地形復雜，有個別建筑物需要拆除，現(xiàn)場具備施工條件。工程水文地質(zhì)情況詳見本工程設計圖紙說明。2.2工程特點該工程位于市區(qū),施工噪音及環(huán)保是工程重點,其次，安排落實好本程的施工進度,是確保本工程工期、質(zhì)量、安全三大目標順利實現(xiàn)的關鍵。2.3本工程主要工程量根據(jù)本工程實際情況,按照施工圖紙要求,本工程主要工程如下:Ⅲ鋼筋砼承插口污水水管D=20000m1066Ⅲ鋼筋砼承插口污水水管D=10550m170鋼筋混凝土污水檢查井座24第三章施工總體部署3.1施工原則本工程施工按照先深后淺的順序施工。采用先進施工技術和施工設備,嚴格管理,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。施工進度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分科學合理,抓住控制整個工程工期的關鍵項目,嚴密組織實,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,確保工期目標實現(xiàn)。3.2施工組織施工區(qū)劃分:依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,將本工程劃分兩到三個施工段,安排施工組同時施工,確保工程工期提前完工。施工組織機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模組建精明強干的項目經(jīng)理部班子,實施項目施工管理,選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理,同時選派一名具有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師出任項目總工,一名豐富力強的工程師擔任項目副經(jīng)理,一名工程師擔任技術質(zhì)量部部長,具體操作人員40人,一律持證上崗,實行項目法管理,實行項目經(jīng)理負責。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖如下:圖2-1項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理試驗室機物部工程技術部財務部質(zhì)量安全部合試驗室機物部工程技術部財務部質(zhì)量安全部合約部測量組測量組資料室資料室各施工隊各施工隊組織機構(gòu)管理職責（1）項目經(jīng)理:eq\o\ac(○,1)負責領導和管理項目經(jīng)理部開展工作,主持編制項目管理方案,確定項目管理的組織與方針,對工程的質(zhì)量、安全、進度、成本、文明施工及環(huán)境保護等全面負責,滿足合同的各項要求。eq\o\ac(○,2)確定項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)構(gòu)成并配備人員,制定項目經(jīng)理部的規(guī)章制度,明確有關人員的職責,全面組織施工及環(huán)境監(jiān)測等項目的開展和協(xié)調(diào)工作。eq\o\ac(○,3)接受業(yè)主、監(jiān)理、上級、社會、各方面的指導與檢查,并全面負責。eq\o\ac(○,4)與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系,隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,加快施工進度,確保工程按期完工,確保業(yè)主利益。eq\o\ac(○,5)領導項目部的副經(jīng)理、總工程師、各業(yè)務部開展施工的業(yè)務工作,對項目經(jīng)理部的建立、完善、實施和保持具有決策權及責任。（2）項目副經(jīng)理eq\o\ac(○,1)在項目經(jīng)理的領導下,全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn),負責工程總體部署,總體計劃的管理,協(xié)調(diào)各部門的關系,合理組織生產(chǎn)。eq\o\ac(○,2)參與制定貫徹項目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標,并組織實施質(zhì)量管理體系。eq\o\ac(○,3)負責本工程的組織、管理、生產(chǎn),符合施工方案實施的要求,處理協(xié)調(diào)管理工作。eq\o\ac(○,4)負責工程的合同管理、物資管理、設備管理工作。eq\o\ac(○,5)負責項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動,加強對職工的環(huán)保意識教育,負責建立項目部的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的管理組織體系。eq\o\ac(○,6)負責施工現(xiàn)場的標準化管理,確保本工程進度進行調(diào)控,確保工程如期完工。eq\o\ac(○,7)負責最終交付后的服務管理工作。（3）項目工程師eq\o\ac(○,1)項目經(jīng)理的領導下,具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進行質(zhì)量職能分配,落實質(zhì)量責任制,對工程質(zhì)量管理和工作質(zhì)量負全面技術責任。eq\o\ac(○,2)負責制定、審批施工組織設計、特殊技術施工方案及不合格品的處置,糾正和預防措施的實施。eq\o\ac(○,3)與業(yè)主、設計、監(jiān)理、監(jiān)測單位保持密切的聯(lián)系,保證業(yè)主、設計、監(jiān)理、監(jiān)測的要求與指令在施工中貫徹實施,確保本項目的順利進行和確?，F(xiàn)有建筑物的絕對安全。eq\o\ac(○,4)組織有關人員對材料、設備的訂貨、供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收和認可,嚴把質(zhì)量關。（4）工程計劃部eq\o\ac(○,1)在項目副經(jīng)理的領導下,負責施工過程中的各項管理工作,根據(jù)工程進度計劃,合理組織施工,確保施工安全、施工質(zhì)量、施工進度。eq\o\ac(○,2)負責項目工程的進度計劃的編制及實施,對施工實施動態(tài)管理,落實項目進展的進度計劃,并隨工程實際情況不斷調(diào)整具體實施計劃的安排,以保證總進度計劃的落實,負責工程量的統(tǒng)計報表工作。（5）機械設備部eq\o\ac(○,1)負責施工機械使用和租賃管理,按計劃進行機械的平衡調(diào)度,檢查各施工隊對機械設備的管理。eq\o\ac(○,2)負責制定落實機械設備的大、中修計劃,保證機械完好率。eq\o\ac(○,3)負責自有和外租機械設備的管理工作,并負責機械設備的保養(yǎng)工作。（6）安全保衛(wèi)部eq\o\ac(○,1)負責現(xiàn)場施工安全,落實各項安全制度,定時檢查施工安全情況。eq\o\ac(○,2)負責職工的安全教育及特殊工種的安全培訓,持證上崗。eq\o\ac(○,3)負責制定實施機械安全措施,臨時用電安全措施。eq\o\ac(○,4)負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作,制定保衛(wèi)制度。eq\o\ac(○,5)貫徹安全事故報告制度,進行調(diào)查分析,提出處理意見。（7）技術質(zhì)量部eq\o\ac(○,1)負責貫徹執(zhí)行有關質(zhì)量管理的法令、法規(guī)和制度,對工程項目實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。監(jiān)督、檢查《質(zhì)量計劃》在工程實施過程的情況。eq\o\ac(○,2)嚴格控制無質(zhì)保資料證明和不符合技術規(guī)范指標的材料、設備進入施工現(xiàn)場,對不合格的材料和設備一律不得使用。eq\o\ac(○,3)負責對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗,并參與質(zhì)量的評定工作,獨立行使施工過程中的質(zhì)量和安全監(jiān)督權。eq\o\ac(○,4)強化施工現(xiàn)場的環(huán)保意識,積極做好土方開挖,混凝土澆筑及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保有影響的工程的有效防護。eq\o\ac(○,5)參加對質(zhì)量事故的調(diào)查分析,作好記錄并檢查落實整改情況。eq\o\ac(○,6)負責項目有關技術管理工作的實施,組織圖紙會審與交底工作,指導編制審定重點部位的施工方案,特殊工序的施工方案技術措施。eq\o\ac(○,7)負責對工程竣工資料審核、組卷。（8）辦公室eq\o\ac(○,1)負責做好項目經(jīng)理部的人事行政管理和后勤保證工作。eq\o\ac(○,2)確定項目經(jīng)理部內(nèi)部管理流程,制定各自的崗位責任制。eq\o\ac(○,3)主管公文收發(fā)、歸檔工作,負責各種文件資料運營狀況的綜合管理。eq\o\ac(○,4)做好對外的聯(lián)絡工作,負責用戶來信、來訪的接待與處置工作。eq\o\ac(○,5)負責簽訂合同,具體實施項目合同的管理工作,并作好竣工結(jié)算工作。eq\o\ac(○,6)負責工程中的洽商記錄,設計變更的核算報價工作,監(jiān)督合同的履行。eq\o\ac(○,7)根據(jù)合同條款和有關法律依據(jù),作好工程索賠工作。3.3工期控制目標計劃開竣工日期:開工日期2XXx年9月20日,完工日期2XXx年12月10日,共計80天。3.4施工平面部署工程施工應遵循保證施工區(qū)域內(nèi)施工道路行人正常通行,滿足施工需要原則進行,土方開挖要做好防塵工作,施工現(xiàn)場封閉施工。臨時水電施工臨時用水用電由總包單位指定水源、指定電源引出,工地設配電箱一臺,臨時管線應滿足工程施工需要,施工現(xiàn)場注意節(jié)約用水用電,施工臨時用電應架設塑鋁電纜線,通道入口處架設高度距地面不小于4.5米,保證車行安全及工地施工正常用電。施工計劃安排根據(jù)本工程實際特點,頂管工作坑的施工是保證整個工程工期的關鍵項目,將整個工程化分為兩個施工段,安排兩個施工組同時進入現(xiàn)場施工,在計劃工期內(nèi)如期完工,施工進度安排如下：9月20日-11月10日進行W22-W30污水段的施工，干線長度約518米，管徑均為2000mm，同時進行降水等技術措施，工期約為50天。10月12日-12月10日進行W30-W41污水段的施工，干線長度約548米，管徑均為2000mm，同時進行降水等技術措施，工期約為60天。機械設備計劃機械設備進入工地前,應由專業(yè)人員認真檢查修整確保機械進入工地正常運行,對未予檢查機械設備嚴禁入場。（主要機械設備表見下表）主要機械設備表序號機械名稱型號數(shù)量功率1挖掘機ZAXIS21001.C3輛2鏟運機車2輛3電焊機BXL-3006臺4鋼筋彎曲機2臺5鋼筋切斷機2臺6蛙式打夯機1臺7潛水泵12臺8運輸汽車6輛9平板振動器2臺10插入式振搗器2臺11經(jīng)偉儀1臺12水準儀1臺材料供應計劃材料供應部應根據(jù)工程計劃部提供的材料用量,提前落實工程所需材料入場工作,準備好材料貯存場地及現(xiàn)場倉庫,并嚴把材料質(zhì)量關。主要材料供應表序號機械名稱型號數(shù)量功率1鋼筋199噸2C30混凝土1352m33C10混凝土72m34H型鋼1529米5Φ245鋼管441米6D2000鋼筋砼管管D20001066米7D1750鋼筋砼砼管D1750170米勞動力供應計劃勞動力計劃表單位：人專業(yè)、職稱、工種按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準備施工階段現(xiàn)場清理1．鋼筋工102002．砼工101003．壯工2020404．電工2225．測工4406．瓦工1010109.零散用工102010注：本計劃表是以每班八小時為基礎編制的。工力柱狀圖人工人工第四章施工測量4.1工程測量在保證施工精度的前提下,應嚴格遵守《工程測量規(guī)范》,執(zhí)行測量復核制度。測量準備施工人員接到施工圖紙后,認真閱讀,對施工文件資料數(shù)據(jù)進行認真核查,發(fā)現(xiàn)問題,應及時組織相關單位會同解決,同時做好記錄。施工中所用的經(jīng)偉儀、水準儀、鋼尺等測量工具,必須有檢定合格證,超過檢定周期的要重新檢定方可進場使用,嚴禁使用未經(jīng)檢定的儀器設備。根據(jù)設計單位現(xiàn)場交樁和書面資料,對水準點及導線點進行復測,確保其誤差在測量允許范圍內(nèi),施工期間應注意保護并經(jīng)常校核水準點。施工測量工程開工后應首先復核基準面高程,現(xiàn)場測量實際高程,確定無誤后,核定地面高程,確定臨時控制水準點,進行施工放線，開挖破土動工。根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù),用平面控制點,測設中線起點、終點、平面折點及直線段的控制點,釘中心樁,樁頂釘中心釘,并在適當位置設置栓樁。在施工過程中主要對以下工序進行測量控制:基坑基礎開挖時的上口開挖線、管道坡度及流水面高程。測量控制點的設置必須符合有關規(guī)范規(guī)定,在施工過程中須建立地面及地下測量控制系統(tǒng),控制點設在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核處,并且每班開工前校核一次。人員組織及儀器配置為了順利完成測量任務，使工程各項指標符合設計精度要求，擬由項目經(jīng)理成立測量小組，測量組由1-3名測量員組成。主要負責現(xiàn)場施工放樣、測量控制網(wǎng)的建立、測量樁點的保護、業(yè)內(nèi)資料的整理與申報等工作。測量儀器配置序號儀器名稱型號單位數(shù)量1托普康全站儀GTS-722臺12經(jīng)緯儀DJ2臺13水準儀DS3臺2測量技術保證措施1、測量符合制度，嚴格測量操作規(guī)程，確保測量成果的準確性。2、測量儀器、工具性能定期校驗，并作好經(jīng)常的保養(yǎng)和維護工作，以保持其良好狀態(tài)。對全站儀等精密儀器建立安全保管使用制度。3、測量作業(yè)時，要按相應的測量技術規(guī)范進行，遇到超限時要認真檢查，必要時返工，不能存在僥幸心理。4、一切原始觀測記錄和記事項目必須在現(xiàn)場記錄清楚，不得涂改，不得憑記憶補給。所有測量結(jié)果及放樣資料的計算，均需兩人同時獨立的計算復核，最后成果一致才能使用。污水頂管主要施工工藝及技術措施經(jīng)過多方論證，為了保證工程施工質(zhì)量和安全，滿足業(yè)主的工期目標，積極響應市政管委提出的“規(guī)范、質(zhì)量、效益”年活動，我們認為設計管道埋深和實際地質(zhì)狀況符合泥水式平衡頂管機要求，本次頂管適合全段采用長距離頂管方法施工。針對本工程實際，本次頂管擬按下述方案進行。頂管施工分兩段進行，第一施工段為W22-W30污水段的施工，其中W23、W28兩座檢查井暫定為頂管工作坑，W25、W30暫定為接收坑，每個工作坑向兩側(cè)及支線方向依次頂進。第二施工段為W30-W41污水段的施工，其中W31、W36、W40三座檢查井暫定為頂管工作坑，W34、W38、W41暫定為接受坑，每個工作坑向兩側(cè)方向依次頂進。泥水式平衡頂管機機每側(cè)頂進長長度約為1550~200米，頂進的同同時安排進行行接收井的施施工，并在每每個接收井相相應的機頭到到達之前完成成接收坑內(nèi)底底板、軌道等等施工工序。一、頂管工作坑施施工流程：技術準備測量定位技術準備測量定位開挖頂坑開挖頂坑鎖口梁澆筑鎖口梁澆筑開挖豎井開挖豎井安裝鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)錨噴混凝土錨噴混凝土下一施工環(huán)節(jié)下一施工環(huán)節(jié)交驗交驗考慮到現(xiàn)況道路、材材料、設備、電電源、水源干干擾及節(jié)約等等因素；工作坑處應便于排排水，出土和和運輸，并具具備有堆放少少量管材及暫暫時存土的場場所；1.1頂管工作坑坑尺寸計算：：依據(jù)設計圖紙要求求，工作坑尺尺寸為8.7米*6.7米，接收井尺尺寸為6.7米*6.7米。1.2工作坑錨噴噴支護結(jié)構(gòu)頂坑錨噴施工采用用水平鋼格柵柵掛鋼筋網(wǎng)片片倒掛逆作，分分層開挖、分分層載砼進行行支護，根據(jù)據(jù)土質(zhì)及水文文情況，采用用結(jié)構(gòu)厚為3350mm。豎井為封閉水平鋼鋼筋格柵+豎向連接鋼鋼筋+鋼筋網(wǎng)噴砼砼聯(lián)合支護結(jié)結(jié)構(gòu)組成。鋼鋼筋格柵為網(wǎng)網(wǎng)構(gòu)拱架8字鋼筋構(gòu)成，豎豎向拉結(jié)鋼筋為Φ25@1000內(nèi)外交錯錯放置，鋼筋筋網(wǎng)采用Φ8@150X1150雙層網(wǎng)格，格格柵保護層內(nèi)內(nèi)外均為400mm，網(wǎng)噴C30砼結(jié)構(gòu)厚厚350mm。從鎖口口梁以下每00.25米設一榀水平平格柵，格柵柵主筋為φ25螺紋鋼。錨桿@15000*15000，沿井深四四周布置，錨錨桿長2米，傾角15°，端部與鋼鋼格柵焊牢，以滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)整體受力要要求。并架設設雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，其搭接接長度不小于于一個網(wǎng)孔。1.3噴射砼：⑴工程噴射砼設計強強度等級為C30，噴射厚度度為350mm，用425＃普通硅酸酸鹽水泥、中中粗砂、豆石石（粒徑在0.5～1.5cm），配配比為水泥：：砂子、石子子＝1：2：2。水泥、砂砂子、豆石用用攪拌機攪拌拌，混合料在在攪拌機附近近摻入速凝劑劑，混合料隨隨伴隨用，不不摻速凝劑的的干料其存放放時間不應超超過45分鐘。⑵噴射作業(yè)分層、分分片、分段依依次進行，噴噴射順序應自自下而上，沿沿水平方向螺螺旋式移動，回回旋直徑為3300mm左左右，一圈壓壓一圈，一次次噴射厚度不不得大于1000mm，分分四層噴滿，不不得在一處堆堆積。⑶噴射手必須穿雨衣衣，帶膠皮手手套，戴防護護眼睛河防塵塵口罩，噴射射前必須檢查工具、設備、材材料是否齊全全完備，噴射射時管道不許許有死彎，非非操作人員不不得在附近逗逗留，噴搶前前嚴禁站人。⑷噴射機司機必須做做到開始時先先送風、再開開機、再給料料，結(jié)束時應應待料噴完后后再關風。向向噴射機送料料必須連續(xù)均均勻，機器正正常運轉(zhuǎn)時，料料斗內(nèi)應保持持足夠的存料料。噴射機的的工作風壓，應應滿足噴頭出出的壓力為0.1Mppa左右，噴射射作業(yè)完畢或或因故中斷噴噴射時必須把把噴射機和運運料管內(nèi)的積積料清除干凈凈。⑸噴射手施工操作應應遵守以下規(guī)規(guī)定：噴射手手應經(jīng)常保持持噴頭有良好好的工作性能能；噴頭與受受噴面應保持持垂直，宜保保持0.6～1.0m的距離離，噴射砼時時應控制號水水灰比，保持持砼表面平整整。⑹每次噴射砼前，應應將前次噴射射砼的接茬部部位鑿毛，清清除表面粘附附的泥土，應應保障接茬處處砼的密實。1.4豎井連續(xù)施施工方法豎井采用逆作法施施工，分段或或?qū)情_挖土土方，開挖步步距500---750，及時安裝裝水平格柵、掛掛網(wǎng)綁扎連接接筋、噴射砼砼，完成第一一循環(huán)的第一一步施工；分分段或?qū)情_開挖第一循環(huán)環(huán)剩余部分土土方，安裝水水平格柵，掛掛網(wǎng)綁扎連接接筋,噴射砼,完成第一循循環(huán)結(jié)構(gòu)的封封閉，直至槽槽底。1.5坑下腰梁的的安裝腰梁采用HW3000*300**10*155H型鋼，四邊邊用φ245的鋼管支撐撐，支撐下設設角鋼支托。1.6坑上平臺及及下管、運土土由于本工工程采用頂管管管徑較大管管道自重大且且出土量較大大，我公司計計劃采用吊車車配合下管及及出土的方法法施工，不在在坑上設置起起吊平臺，每每個工作坑配配不同噸位的的吊車兩輛，以以供出土及下下管的需要。1.7運輸，起重重設備鋼筋混凝土管裝卸卸、運輸中應應加倍注意接接口部位的損損傷。起重設備安裝后，在在正式作業(yè)前前應試吊，吊吊離地面1米左右時，檢檢查重物、設設備有無異常常，確認安全全后方可起吊吊。起重設備設專人操操作，必須制制定并嚴格遵遵守操作規(guī)程程。1.8施工場地地的沉降與隆隆起的防護措措施土壤加固處理頂管、接口工序結(jié)結(jié)束后，立即即進行由管內(nèi)內(nèi)通過注漿孔孔向管外注水水泥漿充填，最最大限度的消消除因頂管施施工造成的地地面沉降，壓壓漿材料采用用1：1：1.5（水泥：粉粉煤灰：中砂砂）水泥砂漿漿，水泥砂漿漿充填可以有有效地補償頂頂管管外側(cè)空空隙部分，從從而達到管體體外側(cè)土體密密實。檢查注漿孔是否齊齊全，孔位是是否在頂管的的斜上方，如如不能滿足孔孔深及孔距，須須重新補齊。對對于頂管的兩兩端頭，須進進行封堵處理理確保封漿嚴嚴密，采用就就地取土的辦辦法，用鎬將將管外縫隙夯夯實，既縫隙隙填土后進性性搗固，在管管上頂埋沒一一個排氣管，用用于注漿排氣氣，見漿液后后用木楔將排排氣管堵死。注注漿順序由管管段下游向上上游倒孔注漿漿，待一次注注漿初凝后迅迅速疏通注漿漿管，進行二二次注漿。注漿所需設備：注注漿泵、攪拌拌機、注漿管管，注漿機械械設備由專人人進行全面設設備維護檢修修，確保設備備完好可用，并并隨時有維修修人員在施工工現(xiàn)場負責設設備的維修工工作，提前備備注維修配件件和消耗材料料，（盤根、螺螺栓、工具等等）所用注漿漿泵設備加裝裝隔膜型壓力力表，確認注注漿壓力，并并為注漿記錄錄提供參考壓壓力數(shù)據(jù)。注注漿管要求無無破損，接頭頭牢固，不堵堵塞，使管內(nèi)內(nèi)漿液輸送流流暢。檢查量測確定注漿漿量：具體材料用用量，由施工工員對已頂管管完成段進行行測量、探查查、計算，在在管底部135°以上為探察察范圍，通過過注漿孔進行行檢查，確定定管外空隙量量，檢查、測測量需有記錄錄，（按每段段管注漿孔編編號記錄）。沉降監(jiān)測監(jiān)控測量1、水平位移觀測方方法：通過布布設邊樁的方方法，對軟土土處理的地段段進行水平位位移觀測，同同時，在測量量控制網(wǎng)點上上采用全站儀儀－方位－距距離的極坐標標法或交會法法等測量方法法測定其有關關點位的位移移。確定其正正確無誤，符符合規(guī)范要求求后，報送監(jiān)監(jiān)理部門復核核簽認。根據(jù)據(jù)設計圖紙和和所提供的各各種有關資料料及要求，在在測量控制網(wǎng)網(wǎng)的基礎上進進行測定。2、沉降觀測，在四四等水準網(wǎng)的的基礎上進行行觀測。3、各種水平位移觀觀測、沉降位位移觀測，均均應符合有關關的測量規(guī)范范，最后由監(jiān)監(jiān)理工程師復復核認證。4、施工人員在施工工過程中注意意保護好各種種有關的測量量點，并經(jīng)常常進行檢查，如如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)網(wǎng)點及其它測測量點變動或或下沉，應及及時進行復測測、分析。5、應該定期進行水水平位移、沉沉降位移的觀觀測，并及時時整理數(shù)據(jù)，報報業(yè)主或監(jiān)理理認證。6、監(jiān)控測量觀測控控制點的布設設，在場地平平整完成后，即即按縱向2000米1個橫斷面，橫橫向1個斷面以3個點布置沉沉降板觀測點點，定好位后后，再安排工工人挖坑，并并在坑中插入入一根1.55m長邊長為為5cm的木樁樁，在木樁上上打一鐵釘，以以作觀測點制定出保護監(jiān)控措措施如下：1、應從積極保護方方法入手，根根據(jù)施工技術術規(guī)范要求，對對沿線影響范范圍內(nèi)布好各各種管線檢測測點，同時對對重點地段，危危險區(qū)域增加加監(jiān)控點的布布置，在關鍵鍵的管線上用用紅油漆做出出標記。施工工監(jiān)控是頂管管施工的重要要環(huán)節(jié)，準備備對地表沉降降、水平位移移及應變、沿沿途建筑物高高程，位移、裂裂縫觀察，建建筑物墻身，地地板的傾斜，公公用管道的應應變等方面認認真監(jiān)控，用用檢測數(shù)據(jù)及及時反饋指示示施工參數(shù)的的調(diào)整。2、根據(jù)施工區(qū)域地地質(zhì)資料、工工具管性能及及周圍環(huán)境等等特點，制定定各種技術參參數(shù)，經(jīng)試驗驗監(jiān)測數(shù)據(jù)的的分析，詳細細制定本頂管管工程各地段段的施工工藝藝要領，并做做好風險地段段的特殊施工工工藝措施。3、頂管施工前測得得每個點的初初始高程，施施工開始后重重點觀察施工工段附近的二二組觀察點，要要及時做好記記錄。地面沉沉降或隆起速速度加快或沉沉降累計值達達到15mmm時，要及時時報告技術部部門。達到220mm時，由由工地通知業(yè)業(yè)主單位，以以便與有關部部門協(xié)商、研研究，采取措措施。4、預先考慮預案措措施?？紤]到到施工段影響響區(qū)域地質(zhì)條條件，地下管管線及地面建建筑物地差異異，如果萬一一頂管施工對對周圍路面及及結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生生一定的影響響。我們將與與業(yè)主及監(jiān)理理共同商議保保護措施。如如隔斷法、地地基加固法、結(jié)結(jié)構(gòu)補強法及及注漿等。地地下管線的保保護可采取在在量測監(jiān)控條條件下分層注注漿、或開挖挖暴露管道等等方法。保護護措施總原則則：經(jīng)濟支出出少，加固效效果好，施工工方案簡易。5、每鎬頂近300mmm，每頂進進一鎬用經(jīng)緯緯儀測設管中中心線位置、水水準儀測量流流水面高程一一次。下完一一根管后用經(jīng)經(jīng)緯儀及水準準儀核測一次次中心及管高高程。每天做做好現(xiàn)況地面面沉降施測，早早晚一次做好好測量記錄。6、施工必須定時觀測測井外四角點點沉降情況，有異常及時時匯報處理。7、在實際推進過程中中，不可能完完全處于上述述理想狀態(tài)，如如推進速度快快于排土速度度，我們就推推推停停，保保持向前推進進；反之，則則可將螺旋輸輸送機開開停停停。無論出出現(xiàn)哪種情況況，都必須使使土倉內(nèi)的土土壓力保持在在控制土壓20KPa的范圍內(nèi)，這這就能保證土土壓平衡，如如果土倉內(nèi)的的土壓力小于于主動土壓力力，地面將產(chǎn)產(chǎn)生沉陷，反反之，地面將將隆起。因此此，控制土壓壓力的設置和和土倉內(nèi)土壓壓力的保持是是關鍵。1.9現(xiàn)澆式混凝凝土檢查井的的施工本次施工全部檢查查井設計均為為現(xiàn)澆式混凝凝土檢查井井井室，流槽為為磚砌式抹面面流槽。1.10井坑施工工由于土質(zhì)多為砂土土，因而全線線井坑均采用用錨噴式支護護（與工作坑坑相同）。墊層施工=1\*GB3①頂管完成后，進行行支搭墊層模模板，模板采采用10＊5＊150鋼模板，外外側(cè)用15＊15＊600方木加固，方方木兩側(cè)用木木楔釘牢。=2\*GB3②墊層使用C10商商品混凝土，運運至現(xiàn)場后，嚴嚴格控制配比比及坍落度?；旎炷翍B續(xù)續(xù)澆注，采用用平板式振動動器振搗。至至表面平整密密實、無明顯顯氣泡上升為為止。用木抹抹子成活，并并用苫布或棉棉被覆蓋保溫溫。=3\*GB3③夜間作業(yè)時，坑槽槽兩側(cè)均要設設置足夠的照照明設備。鋼筋加工、綁扎與與焊接施工=1\*GB3①所有進場鋼筋均需需執(zhí)有供應廠廠家的資審合合格證、出廠廠證、質(zhì)量檢檢驗證。=2\*GB3②對所有進場鋼筋均均需進行抽樣樣試件試驗，試試件合格后，方方可進行鋼筋筋加工。=3\*GB3③墊層混凝土強度達達5Mpa后，才可進進行鋼筋綁扎扎工序，綁扎扎前應先將墊墊層表面清理理干凈，確定定好鋼筋位置置。=4\*GB3④綁扎鋼筋時，搭接接長度為35d，鋼筋在重重疊處用火燒燒絲扎結(jié)實。=5\*GB3⑤底板下層鋼筋下設設置與混凝土土強度相同的的水泥砂漿墊墊塊，以保證證保護層的厚厚度。=6\*GB3⑥鋼筋綁扎應牢固可可靠，不得松松動、變形。=7\*GB3⑦如需焊接，搭接長長度單面焊10d，雙面焊5d，對焊接端端應事先截切切平整，兩根根對焊筋的端端面應平行，焊焊前應清除油油漬、污垢、鐵鐵屑、腐銹等等。對焊的鋼鋼筋軸線應在在同一直線上上。頂坑回填A.對新施工工檢查井周圍圍回填檢查井周周圍采用9%灰土回填，且且要確保使用用壓實機具進進行回填，其其工作面寬度度不應小于550cm；特特殊情況可采采用低標號混混凝土進行灌灌注；如有水水的情況下，采采用級配砂石石料而后用水水沉的方法進進行回填。B.基層范圍圍內(nèi)檢查井回回填a.保保證基層二灰灰砂礫施工質(zhì)質(zhì)量，路床位位置處檢查井井要用鋼板把把檢查井遮蓋蓋。b.基基層二灰砂礫礫施工后，采采用反挖法長長井子，井周周50cm內(nèi)基基層深度范圍圍內(nèi)用C10混凝土處理理。C.面層范圍圍內(nèi)檢查井回回填a.在在表面層施工工前，用C20豆石混凝土土穩(wěn)井蓋。檢檢查井的高程程要求與油面面的高程一致致，用三米直尺進行行十字交叉法法控制，符合合市政工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準。b.層層層必須驗收收，并且每個個檢查井都有有回填記錄，作作為施工試驗驗最后進入竣竣工資料內(nèi)。1．11后靠墻的穩(wěn)定定計算及施工工后背作為千斤頂?shù)牡闹谓Y(jié)構(gòu),,要有足夠的的強度和剛度度，且壓縮變變形要均勻。本本工程采用沉沉井施工工作作井結(jié)構(gòu)井體體。由于后座座墻是整體鋼鋼筋混凝土澆澆筑，工作井井為剛性體，所所以工作井能能夠承受的最最大頂推反力力R由基坑側(cè)壁壁摩擦力、基基坑底板之間間的摩擦力R1與后座墻的的反力R2組成。后靠靠背的計算圖圖示如下圖所示：式中：Ｒ2－后座座墻之反力；；－系數(shù)（取1.55～2.5之間），計計算保守取1.5；B－后座墻的寬度（ｍｍ），取6米計算；－土的容重，按淤淤泥質(zhì)土取18KN/mm2計算；H－后座座墻的高度，取取1米計算；Ｋｐ－被動區(qū)土土壓系數(shù)；h－－地面到后座座墻頂部土體體的高度；ｃ－土的內(nèi)聚力,,取23Kpa進行計計算。以上是簡單計算，在在以往頂管施施工實踐中進進行過綜合考考慮土體變形形、頂管機架架、管材與土土體的摩擦、后后背墻體反力力的整體三維維有限元的分分析計算，在在施工過程中中我們將一如如既往的采用用這些經(jīng)過實實踐反復論證證的技術成果果，確保施工工的質(zhì)量與安安全。1.12工作豎豎井平面布置置及工作坑位位置的選定由于本標段管線走走向轉(zhuǎn)彎較多多，為保證施施工進度要求求及質(zhì)量要求求，我項目部部計劃將頂管管施工分兩段段進行，第一一施工段為W22-W330污水段的施施工，其中WW23、W27、W29三座檢查井井暫定為頂管管工作坑，W25、W28、W30、為接收坑坑，每個工作作坑向兩側(cè)及及支線方向依依次頂進。第二施工段為W330-W411污水段的施施工，其中W31、W34、W36、W40四座檢查井井暫定為頂管管工作坑，W33、W38、W41為接受坑，每每個工作坑向向兩側(cè)方向依依次頂進。為保障各個專業(yè)管管線同步施工工，并且為其其他專業(yè)管線線提供工作面面，我項目部部擬按以下布布置圖進行施施工現(xiàn)場布置置以及各工作作坑的布置定定位。1.13地下水水、地表水的的排除方法及及排水設備由于09年汛期基本已過，但但不排除降雨雨情況的發(fā)生生，為做到萬萬無一失，我我公司計劃采采取以下措施施：1、我公司計劃成立立防汛小組，組組長由項目經(jīng)經(jīng)理擔任，組組員十名，由由各隊工長組組成，每天兩兩次收聽當天天及次日天氣氣預報，防患患于未然，做做好降雨前的的防汛措施；；2、地下水采取井點點降水的措施施，每個豎井井設置4-6個降水井，每每個井內(nèi)放置置三寸泵一臺臺進行抽水，抽抽出的水排入入現(xiàn)況雨水方方溝，將水位位降至一定高高度后方可進進行施工。需需要注意的是是，抽水泵必必須全天侯24小時工作，項項目部每天派派專人看守抽抽水泵工作情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不工作等等情況，必須須立即通知維維修人員對抽抽水泵進行更更換維修。3、地表水的排水措措施，我項目目部計劃在豎豎井鎖口梁上上部砌筑0..4米高24磚墻一圈（內(nèi)內(nèi)穿Φ12鋼筋間距200），磚磚墻頂部為110cm厚鋼鋼筋砼圈梁，此此措施可有效效防止地表雨雨水流入坑內(nèi)內(nèi)，坑內(nèi)設置置集水坑1座，每個坑坑內(nèi)設置2寸泵一臺，坑坑壁用Φ800混凝土管即即可，深度11米，集水坑坑坑底打0.3米厚C30混凝土，集集水坑位置在在不影響頂管管施工的前提提下，設置在在坑內(nèi)最低點點以便收水。1.14管材的的確定本頂管工程所用管管材為D2000C40鋼筋砼管管和D1050C40鋼筋砼三級管兩種，環(huán)剛剛度S8，D2000管道道共1066米，D1050管道共170米。每節(jié)鋼筋砼管為33米，管節(jié)接口采采用鋼筋混凝凝土管鋼承口口，管口配置置承壓箍筋，其其直徑與縱筋筋相同，間距距為縱向筋的的間距的一半半，管節(jié)制作作與管材廠家家配合，預留留注漿孔。鋼管節(jié)制作誤差應應符合現(xiàn)行行行業(yè)標準頂進進施工法用鋼鋼筋混凝土排排水管》JC/T6640的規(guī)定，并并按設計圖紙要求對管管材的配筋進進行增大。二、頂管設備的安裝調(diào)調(diào)試本工程由于一次頂頂進距離較長長，為確保工工程質(zhì)量萬無無一失，確保保絕對工程安安全，我公司司根據(jù)以住施施工經(jīng)驗，決決定采用ISSEKI公司生產(chǎn)的UNCLEEMOLE型具有破碎碎功能的泥水水平衡頂管掘掘進機2臺。

①具有破碎功功能的泥水平平衡頂管掘進進機有多種形形式。

其其基本原理是是主軸偏心回回轉(zhuǎn)運動而破破碎的泥水平平衡頂管機，其其刀盤的正面面，開口比較較大，便于大大塊的卵石等等能進入頂管管機內(nèi)，刀盤盤正面上下兩兩個泥土和石石塊的進口，其其開口的面積積約占頂管機機全斷面的115%～20%。

刀盤由由設在主軸左左右兩側(cè)的電電動機驅(qū)動。電電動機是通過過行星減速器器帶動小齒輪輪，然后再帶帶動設在中心心的大齒輪。大大齒輪與主軸軸及軋輥聯(lián)接接成一體。主主軸的左端安安裝有刀盤。這這樣，只要刀刀盤驅(qū)動電機機轉(zhuǎn)動，刀盤盤也就轉(zhuǎn)動，同同時軋輥也轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。在掘進進機工作時，刀刀盤在一邊旋旋轉(zhuǎn)切削土砂砂的同時還一一邊作偏心運運動把石塊軋軋碎。被軋碎碎的石塊只有有比泥土倉內(nèi)內(nèi)與泥水倉聯(lián)聯(lián)接的間隙小小才能進入掘掘進機的泥水水倉，然后從從排泥管中被被排出。

另外，由于于刀盤運動過過程中，泥土土倉和泥水倉倉中的間隙也也不斷地由最最小變到最大大這樣循環(huán)變變化著，因此此，它除了有有軋碎小塊石石頭的功能以以外還始終能能保證進水泵泵的泥水能通通過此間隙到到達泥土倉中中，從而保證證了掘進機不不僅在砂土中中，即使在粘粘土中也能正正常工作。

一般情況況下，刀盤每每分鐘旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，每當?shù)兜侗P旋轉(zhuǎn)一圈圈時，偏心的的軋碎動作達達20～23次。由于本本機有以上這這些特殊的構(gòu)構(gòu)造，因此它它的破碎能力力是所有具有有破碎功能的的掘進機中最最大的，破碎碎的最大粒徑徑可達掘進機機口徑的40%～45%之間，破碎碎的卵石強度度可達200Mppa。

本掘進進機的優(yōu)點是是：

A、頂管機、主主千斤頂、泥泥水循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)和泥水分離離裝置（DESANNDMAN）成套化。

B、帶錐形破破碎機的條幅幅刀盤，能破破碎小于外徑徑30%，一軸強度196Mppa（2000kg/cmm2）的礫石。

C、該機能適適用各種土壤壤條件，如粘粘質(zhì)土、砂土土、砂礫混合合卵石土和軟軟巖上。

D、使用安裝裝在軌道上的的主頂油缸。一一次頂進長度度超過1000m。

E、可在控制制臺上進行電電視監(jiān)測及方方向控制，精精度高。F、使用主千斤頂不不間斷便可單單獨頂進一節(jié)節(jié)管子。

G、泥水分離離裝置DESANNDMAN是一種密封封性好，操作作靈活的分離離系統(tǒng)，且能能節(jié)省安裝空空間。

此機型在現(xiàn)現(xiàn)今使用較廣廣，我們有著著成功施工經(jīng)經(jīng)驗、技術成成熟、可靠，對對土層擾動少少的特點。偏偏心破碎泥水水平衡頂管掘掘進機是根據(jù)據(jù)含水量較高高的沙礫土而而專門設計的的。因此特別別適應本工地地基頂管的施施工。頂管主要設備包括括：后背、導導軌、垂直運運輸設備、管管內(nèi)水平運輸輸設備、機頭頭、頂進設備備（液壓泵、液液壓油缸、液液壓管路及液液壓控制系統(tǒng)統(tǒng)及頂貼等）。（一）、主頂泵站站：主頂泵站應空箱吊吊裝，就位后后固定、接線線、加液壓油油，連接液壓壓油管時應注注意順序，連連接正確后打打開球閥、啟啟動電機并將將泵站油壓調(diào)調(diào)至28Mpa（限值為31.5Mpa），并對液液壓油缸逐個個試驗，調(diào)節(jié)節(jié)油缸伸出速速度至3-4cm/分鐘，油缸缸伸出長度限限值≤1490mmm.（二）、注漿管、注注水管的連接接試通。（三）、洞口封閉閉方法：（1）出洞措施

（a）為使進出出洞口頂進過過程中不發(fā)生生泥水流失，在在進出洞口里里安裝橡膠止止水法蘭。

（b）為防止掘掘進機出洞時時產(chǎn)生叩頭現(xiàn)現(xiàn)象，可以采采用延伸導軌軌，并將前三三節(jié)鋼砼管與與機頭做成鋼鋼性聯(lián)接。

（c）緊貼工作作井洞口外側(cè)側(cè)安插一排鋼鋼板樁，作為為鋼封門，防防止洞口打開開后外側(cè)土體體涌進井內(nèi)。鋼鋼板樁的深度度為管底以下下1.5M，寬寬度為3.55m。

（2）進洞措施施：

（a）同樣在接接收井外側(cè)施施打一排3..5M寬的鋼鋼板樁作為鋼鋼封門，便于于鑿除洞口，并并做好進洞前前的準備工作作，包括人員員設備；

（b）機頭進洞洞后，及時將將與機頭連接接的管子分離離，機頭及時時吊出井外；；并抓緊處理理井內(nèi)泥漿和和進行洞口封封門止水。

（c）頭進洞后后止水工作抓抓緊作好，洞洞口處土體流流失、管子沉沉降等現(xiàn)象就就不會發(fā)生，也也是保證頂管管質(zhì)量的關鍵鍵。（四）、導軌的安安裝：兩根導導軌應選用鋼鋼質(zhì)材料制作作，宜據(jù)管材材質(zhì)量選配鋼鋼軌做導軌，如如坑內(nèi)土質(zhì)松松軟，或管質(zhì)質(zhì)量較大時，應應澆注混凝土土基礎。導軌軌內(nèi)距按下列列公式計算：：A=2EQEQ式中：A=兩導軌軌內(nèi)距（mm）D1==管外徑（mm）h=導導軌高（mm）e=館館外底距枕鐵鐵面得距離（mm）延長導軌的安裝：：根據(jù)機坑布布置圖，當機機頭推進至洞洞口外邊沿時時已有0.33m懸空，繼繼續(xù)頂進時，隨隨著懸空量的的增加，機頭頭有可能栽頭頭，因此，在在洞口處就非非常有必要設設置延長導軌軌。（五）出土方案

泥水平衡衡式頂管的出出土采用全自自動的泥水輸輸送方式，被被挖掘的土通通過在機艙內(nèi)內(nèi)的攪拌和泥泥水形成泥漿漿，然后由泥泥漿泵抽出，高高速排土。

在沉井上上部設置沉淀池，尺寸寸為20m*10m*2m。沉淀的余土土外運需按文文明施工要求求和渣土處理理辦法，運到到永久堆土點點，不得污染染沿途道路環(huán)環(huán)境。二、機頭進洞（一）、洞口鍋底底形土體開挖挖考慮到機頭進洞后后，機頭外壁壁與土體產(chǎn)生生的摩擦力應應大于刀頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的反反力矩，才能能保證機頭不不旋轉(zhuǎn)及正常常推進，所以以在機頭進洞洞前必須沿軸軸線方向開挖挖鍋底狀土體體，深度1.5-2..0m,開挖時必須須嚴密注意土土體安全。（二）、進洞時的的中線及高程程控制進洞時的中線及高高程偏差直接接會影響到今今后頂管質(zhì)量量及成敗，根根據(jù)我公司以以往長距離頂頂管經(jīng)驗，機機頭進洞時的的中線應于設設計中心線嚴嚴格重合，坡坡度取0，水平頂進進約20米后，再考慮慮頂管坡度。三、頂進前準備工工作（一）、測量系統(tǒng)統(tǒng)安裝就位機頭進洞后，“TT”型測量架需需及時安裝，安安裝時，測量量架腿子應偏偏移管道中心心線10-15ccm，以便固固定激光經(jīng)緯緯儀，“T”型測量架架架頂安裝高度度為1.95-22.05m之之間，并在架架腳砼基座凝凝固后及時砌砌370×3770mm磚柱柱以穩(wěn)定測量量架，以免機機器震動影響響測量效果。（二）、機頭與機機頭工具管的的連接機頭進洞后，為保保證機頭的穩(wěn)穩(wěn)定平衡、防防止機頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，需將機頭頭與兩節(jié)有內(nèi)內(nèi)襯鋼環(huán)的機機頭工具管用用Φ20鋼筋拉接，提提高其整體性性。（三）、注漿減磨磨系統(tǒng)安裝長距距離頂管施工工中，頂力控控制的關鍵是是最大限度地地降低頂進阻阻力，而降低低頂進阻力最最有效的方法法是進行注漿漿。注漿使管管周外壁形成成泥漿潤滑套套，從而降低低了頂進時的的摩阻力，我我們在注漿時時做到以下幾幾點．

1、選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)的觸變泥漿漿材料，對膨膨潤土取樣測測試。主要指指標為造漿率率、失水量和和動塑比。

2、在管子上上預埋壓漿孔孔，壓漿孔的的設置要有利利于漿套的形形成。

3、膨潤土的的貯藏及漿液液配制、攪拌拌、膨脹時間間，聽取供應應商的建議但但都必須按照照規(guī)范進行，使使用前必須先先進行試驗。4、壓漿方式要以同同步注漿為主主，補漿為輔輔。在頂進過過程中，要經(jīng)經(jīng)常檢查各推推進段的槳液液形成情況。

5、注漿設備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。

6、注漿工藝由專人負責，質(zhì)量員定期檢查。

7、注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進速度相應配。

8、由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400增設壓漿泵以增大壓力。（四）、頂管坑變變壓器的架設設根據(jù)本工地供電電電力計算，380V低壓供電沿沿線電壓損失失為8v/1000m(120mmm2線徑)，因此，變變壓器架設時時應盡量接近近工作坑，以以減少低壓端端損失；泥水水平衡式頂管管機工作電壓壓范圍為375V--410V，當變壓器輸輸出電壓為410V、線路長度度為400mm時，機頭工工作電壓可能能低于下限375V，故當頂距距超過4000m時，就應應考慮安裝干干式自耦變壓壓器升壓。（五）、通訊系統(tǒng)統(tǒng)安裝①電話系統(tǒng)：利用LLCD-6型6路內(nèi)線電話話，電話主機機安裝在值班班室，主頂泵泵站、機頭、絎絎車各安裝一一門分機，中中繼間分機電電纜提前敷設設，啟動中繼繼間前安裝電電話。②視頻系統(tǒng)：利用機機頭原裝視頻頻系統(tǒng)，二個個攝像頭分別別對準數(shù)據(jù)顯顯示盤和主控控臺，外加一一架攝像頭用用于監(jiān)控主頂頂坑，顯示器器均設在值班班室。（六）、電瓶車道道軌安裝根據(jù)工作坑設置方方案，本次頂頂管擬每次下下2根管子，以以減少每次下下管、接道軌軌、接換注漿漿注水管、接接電纜等所花花時間，因此此電瓶車道軌軌每節(jié)5m（2節(jié)管長），導導軌間用專用用軌卡連接，洞洞口處的轉(zhuǎn)換換導軌長度宜宜為2.5-3mm，中繼間處處電瓶車道軌軌應設置為伸伸縮道軌。（七）、中繼間的安裝裝調(diào)試根據(jù)推力計算，在在頂進約80-1000m時就應及及時安裝調(diào)試試中繼間，施施工時，我們們將密切注意意頂力變化，及及時下安中繼繼間。四、頂進過程控制制1、每班頂進前，帶班班人、主頂手手、機修、電電工等需對機機坑上下所有有儀器儀表設設備進行全面面檢查，包括括電源電壓、機機頭設備、主主頂泵站、龍龍門吊鋼繩、注注漿泵、電瓶瓶車、皮帶輸輸送機等的運運行狀況，及及時補注油液液。2、機頭啟動后，注意意電源電壓電電流變化，檢檢查大刀盤各各種動作電流流變幅范圍，對對各種控制按按鈕進行試驗驗性檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及時時停機檢修。3、主頂手及泵站操作作員密切注意意機器工作狀狀況，發(fā)現(xiàn)異異常及時報告告帶班人，詳詳細填寫頂進進技術資料，根根據(jù)頂進出土土情況及時調(diào)調(diào)整頂進速度度、注漿量和和注水量。4、施工糾偏措施：（1）測量員在每班頂進進前，必須對對上一班次的的測量結(jié)果進進行復核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時上報，填寫寫測量紀錄必必須實事求是是，嚴禁弄虛虛作假。每測測一次，都應應及時將管道道中線、高程程的偏差(移)量告知帶班班人，帶班人人根據(jù)測量數(shù)數(shù)據(jù)通知機手手如何糾偏，偏偏移量超過22cm時再行行糾偏，糾偏偏至偏移量的的1/2適應及時將將糾偏油缸回回縮；嚴禁猛猛糾猛回，糾糾偏量及回收收時間應根據(jù)據(jù)偏移量準確確計算、合理理糾偏。（2）頂進的測量與方向向的控制，是是采用激光經(jīng)經(jīng)緯儀輔以水水準儀測量，通通過油缸進行行糾編，遵循循先糾上下后后糾左右的原原則，我們要要做到以下幾幾點：

（a）有嚴格的的放樣復核制制度，并做好好原始記錄。

（b）布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調(diào)整。

（c）頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應保持在10'～20'不得大于1。

（d）初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機頭糾偏。

（e）在每一頂程開始前必須制定坡度計劃，可對設計坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。（3）在頂管施工過程中中，如果出現(xiàn)現(xiàn)異常的偏差差或糾偏失效效，必須在允允許偏差標準準以內(nèi)就停下下來，分析原原因，找出對對策再繼續(xù)頂頂進，切不可可盲目行動。操操作人員必須須嚴格遵守這這樣一條規(guī)定定：無論何種種情況，超過過允許偏差一一律停下來，并并且如實匯報報情況，以便便分析原因，找找準對策。5、本次施工所用的測測量儀器、導導線點及水準準點在正常情情況下，每兩兩周委托技術術股現(xiàn)場復核核(驗)一次，在儀儀器、控制點點遭到外界碰碰撞或干擾后后，及時通知知技術復核、復復驗、復線，確確保測量工作作的準確性。6、頂進時的注漿減摩摩在本次施工工重要放在尤尤為重要的位位置，要嚴格格計算每米注注漿量、累計計注漿量，確確保足量注漿漿，發(fā)現(xiàn)跑、冒冒、滴、漏時時及時補漿。在在管內(nèi)注漿主主管上每30米設置壓力表表一個，帶班班人在頂進過過程中應巡回回檢查注漿情情況，適時開開閉注漿支閥閥，確保漿套套形成，無論論在頂進或停停頂?shù)臓顩r下下，注漿絕不不能停。五、必須高度注意意及認真處理理好的幾個問問題：（一）、認真測量量，合理糾偏偏，減小管道道頂線的三維維擺動度（≤0.08%）；（二）、足量注漿漿，及時補漿漿，有效降低低管道的軸向向頂力；（三）、仔細檢修修，及時保養(yǎng)養(yǎng)，盡量減少少各種原因的的停機；（四）、安全第一一，預防為主主，杜絕各類類安全事故的的發(fā)生。六、頂管時的意外外應急措施

根根據(jù)本工程的的特點及地質(zhì)質(zhì)勘察報告，易產(chǎn)生細砂層，因此本工程在頂管施工時可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來處理。

（1）地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬，則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進機上設有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，這沒有多大問題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時已把第一至第二節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。

（2）如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機出土口關閉或并得很小，同時加快推進速度，快速通過滯水層。如果是明水，除了關閉出土口外必須把螺旋輸送機倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時，盡快找出水源，加以堵漏。

（3）遇到障礙物時，可以在機頭前進行注漿固結(jié)土體，然后將機頭上人孔打開進行清除。

（4）在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。操作人員必須嚴格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準對策。

（5）還有一條就是建立意外情況立即報告制度。即當意外情況發(fā)生時，當班人員必須采用任何可采用有效通訊方式，盡快地與公司有關領導取得聯(lián)系，向上級報告情況，以便及時采取行之有效的措施。第六章施工進度及質(zhì)量保保證體系（一）施工進度本專業(yè)開工預計99月5號開始頂管管前期準備工工作，9月20號正式開開頂，預計112月10號完成。（二）工程質(zhì)量目目標及技術保保證措施1、工程質(zhì)量目標為為：確保優(yōu)良良，爭創(chuàng)一流流工程。為確保該工程質(zhì)量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)，我們召集集了具有較強強質(zhì)量管理能能力的技術人人員，具體負負責本工程質(zhì)質(zhì)量。要求他他們嚴格依照照ISO90002質(zhì)量保證標標準和公司質(zhì)質(zhì)量手冊、程程序文件對本本工程工作質(zhì)質(zhì)量進行管理理。為了保證證該工程質(zhì)量量總目標的實實現(xiàn)我們還為為各分項工程程制定了相應應的質(zhì)量目標標。同時在施施工過程中要要求施工人員員服從監(jiān)理人人員的現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督。2、頂管工程的技術術保證措施施工過程加強對水水準點，中線線控制點的復復核。施工中中要加強對水水準點和中線線控制點的保保護工作，我我們決定每月月對施工臨時時水準點引測測閉合，使誤誤差在允許范范圍內(nèi)。由于該標段頂管施施工要求高，因因此在該工程程中，我們將將啟用有過同同類施工經(jīng)驗驗的管理人員員和作業(yè)人員員參加該工程程施工。工作坑施工中為防防止塌方，我我們進行專業(yè)業(yè)的支護方案案設計和計算算以保證頂管管施工的質(zhì)量量和安全?；靥罟ぷ骺颖仨氂杏袑Ｈ素撠?，使使用電夯分層層夯實，每層層虛鋪厚度不不得大于255cm，嚴禁回回填淤泥、有有機土、建筑筑垃圾等。為保證頂管質(zhì)量，本本工程采用激激光導向儀對對頂管的中線線和高程進行行控制。3、頂管工程的質(zhì)量量保證體系頂管工程質(zhì)量保證證體系進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動組織技術交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場試驗工作。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。實行以管好、用好、維修好機