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文檔簡介
模板技術(shù)交底工程名稱白樺林間10標(biāo)段段施工單位分項工程名稱模板工程交底部位地下室交底時間交底內(nèi)容墻300厚主楞:圓鋼管,直直徑48mmm,壁厚3mmm;主楞間距距:450mmm;次楞:木方60××80mm;次次楞間距:1150mm;;穿墻螺桿:M122,450×450mmm;梁400*900立桿梁跨度方向間間距1m;立桿上上端伸出至模模板支撐點長長度0.2mm;立桿步距距1.5m;梁梁支撐架搭設(shè)設(shè)高度6.115m;梁兩兩側(cè)立桿間距距0.6m;梁梁模板支撐采采用梁底小楞楞垂直梁截面面;立桿承重重連接方式采采用可調(diào)托座座;梁底縱向向支撐根數(shù)為為3根;水平桿桿與立桿連接接采用雙扣件件;梁截面寬寬度0.4mm;梁截面高高度0.9mm;主楞間距距500mmm;次楞根數(shù)數(shù)4;主楞豎向向支撐點數(shù)量量4;穿梁螺栓栓類型M122,穿梁螺栓栓水平間距11000mmm;豎向支撐撐點到梁底距距離依次是::150mmm,300mmm,450mmm,600mmm。板150厚立桿縱距1m立桿桿橫距1m,立桿步步距1.5mm,模板支架架搭設(shè)高度為為5.9m,立立桿上端伸出出至模板支撐撐點的長度為為0.2m,板板底支撐間距距為250mmm,水平桿桿與立桿連接接采用雙扣件件;剪刀撐支架四周、縱向每每隔4排設(shè)置一道道,由底至頂頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高,連連續(xù)設(shè)置,縱縱橫向均設(shè)置置施工工藝流程單塊就位組拼安裝裝工藝流程::組裝前檢查 →安安裝門窗口模模板→安裝第一步步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平平直→安裝第二步步至頂部兩側(cè)側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)調(diào)平直→安裝穿墻螺螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)調(diào)模板平直→與柱、墻、樓樓板模板連接接預(yù)拼裝墻模板工藝藝流程: 安裝前檢查 →安安裝門窗口模模板→一側(cè)墻模吊吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺螺栓及塑料套套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝就位另另一側(cè)墻模板板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿穿過另一側(cè)墻墻?!{(diào)整模板位位置→緊固穿墻螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模板板連接質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置置時,應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測,并并取其中的較較大值。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1、把好施工質(zhì)量關(guān)關(guān)(1)認(rèn)真仔細地學(xué)習(xí)習(xí)和閱讀施工工圖紙,吃透透和領(lǐng)會施工工圖的要求,及及時提出不明明之處,遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施,均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù),施工前前認(rèn)真做好各各項技術(shù)交底底工作,嚴(yán)格格按國家頒行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002和其它有關(guān)關(guān)規(guī)定施工和和驗收,并隨隨時接受業(yè)主主、總包單位位、監(jiān)理單位位和質(zhì)監(jiān)站對對本工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督和指指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工工序的檢查、驗驗收關(guān),對各各工種的交接接工作嚴(yán)格把把關(guān),做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊,并并實行獎罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問題,無無論是管理上上的或是施工工上的,均必必須嚴(yán)肅處理理,分析質(zhì)量量情況,加強強檢查驗收,找找出影響質(zhì)量量的薄弱環(huán)節(jié)節(jié),提出改進進措施,把質(zhì)質(zhì)量問題控制制在萌芽狀態(tài)態(tài)。2、嚴(yán)格落實班組自自檢、互檢、交交接檢及項目目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。3、混凝土澆筑過程程中應(yīng)派專人人2~3名看模,嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性,一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整,加加固支撐。4、對變形及損壞的的模板及配件件,應(yīng)按規(guī)范范要求及時修修理校正,維維修質(zhì)量不合合格的模板和和配件不得發(fā)發(fā)放使用。5、為防止模底爛根根,放線后應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。6、所有柱子模板拼拼縫、梁與柱柱、柱與梁等等節(jié)點處均用用海綿膠帶貼貼縫,樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫,以確保?;炷敛宦┞{。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格格控制軸線、平平面位置、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度,模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞洞口的定位控控制,預(yù)留洞洞口時,木工工嚴(yán)格按照墨墨線留洞。9、每層主軸線和分分部軸線放線線后,規(guī)定負(fù)負(fù)責(zé)測量記錄錄人員及時記記錄平面尺寸寸測量數(shù)據(jù),并并要及時記錄錄墻、柱、成成品尺寸,目目的是通過數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因,將將問題及時反反饋到有關(guān)生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及及時進行整改改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的的陰、陽角均均須加設(shè)橡膠膠海綿條于拼拼縫中,拼縫縫要牢固。11、陰、陽角模必須須嚴(yán)格按照模模板設(shè)計圖進進行加固處理理。12、為防止梁模板安安裝出現(xiàn)梁身身不平直、梁梁底不平下?lián)蠐?、梁?cè)模脹脹模等質(zhì)量問問題,支模時時應(yīng)將側(cè)模包包底模,梁模模與柱模連接接處,下料尺尺寸應(yīng)略為縮縮短等。安全保證措施安全保證措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時設(shè)設(shè)施。施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工工作梯,工作作人員不得爬爬模上下。3、登高作業(yè)時,各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上,各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中,不得得吊落。4、裝拆模板時,上上下要有人接接應(yīng),隨拆隨隨運,并應(yīng)把把活動的部件件固定牢靠,嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5、裝拆模板時,必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時,除操作人員員外,下面不不得站人。高高處作業(yè)時,操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板板時,要隨時時支設(shè)固定,防防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板,當(dāng)當(dāng)垂直吊運時時,應(yīng)采取兩兩個以上的吊吊點,水平吊吊運應(yīng)采取四四個吊點。吊吊點要合理布布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)應(yīng)整體拆除。拆拆除時,先掛掛好吊索,然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件,待模板離離開結(jié)構(gòu)表面面再起吊。起起吊時,下面面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆拆除和澆筑混混凝土?xí)r,無無關(guān)人員不得得進入支模底底下,應(yīng)在適適當(dāng)位置掛設(shè)設(shè)警示標(biāo)志,并并指定專人監(jiān)監(jiān)護。10、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持持證人員安裝裝;安全責(zé)任任人應(yīng)向作業(yè)業(yè)人員進行安安全技術(shù)交底底,并做好記記錄及簽證。11、模板拆除時,混混凝土強度必必須達到規(guī)定定的要求,嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土未未達到設(shè)計強強度的規(guī)定要要求時拆除模模板。注意事項模板工程安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按按照模板圖尺尺寸拼裝成整整體,并控制制模板的偏差差在規(guī)范允許許的范圍內(nèi),拼拼裝好模板后后要求逐塊檢檢查其背楞是是否符合模板板設(shè)計,模板板的編號與所所用的部位是是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位位工作首先引測建筑的邊邊柱或者墻軸軸線,并以該該軸線為起點點,引出每條條軸線,并根根據(jù)軸線與施施工圖用墨線線彈出模板的的內(nèi)線、邊線線以及外側(cè)控控制線,施工工前5線必須到位位,以便于模模板的安裝和和校正。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑筑物水平標(biāo)高高根據(jù)實際要要求,直接引引測到模板的的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)設(shè)應(yīng)根據(jù)模板板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不不符合模板設(shè)設(shè)計圖的零配配件以及面板板不得投入使使用。6、支模前對前一道道工序的標(biāo)高高、尺寸預(yù)留留孔等位置按按設(shè)計圖紙做做好技術(shù)復(fù)核核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題1、墻身超厚防治方方法:模板就就位后調(diào)整要要認(rèn)真,穿墻墻螺栓要全部部穿齊、擰緊緊。2、混凝土墻體表面面粘連。防治治方法:模板板支撐前必須須清理干凈,脫脫模劑涂刷均均勻,不得漏漏刷,拆模時時混凝土強度度必須達到1.2MPPa。3、 模板縫隙處跑漿。防防治方法:模模板安裝時連連接固定要牢牢,縫隙堵塞塞嚴(yán)密,并應(yīng)應(yīng)加強檢查。4、 門窗洞口混凝土變變形。防治方方法:門窗洞洞口模板的組組裝,必須墻墻身模板固定定牢固。5、 嚴(yán)格控制模板上口口標(biāo)高,使梁梁、板與墻拼拼縫減少,控控制構(gòu)件標(biāo)高高。6、模板接槎部位處處理及防止漏漏漿的措施1)墻體施工縫防止止漏漿處理::墻體模板下下壓2cm,下壓壓部位混凝土土上粘貼海綿綿條。所有模模板體系在預(yù)預(yù)制拼裝時,邊邊線平直,四四角歸方,接接縫平整;梁梁底邊、二次次模板接頭處處和轉(zhuǎn)角處均均加墊10mmm厚海綿條條以防止漏漿漿。2)框架柱施工縫防防止漏漿處理理:框架柱與與底(頂)板板模板接槎處處防止漏漿方方法與外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板處防防止漏漿方法法相同,模板板就位后抹水水泥砂漿堵縫縫;框架柱與與框架梁接縫縫處沿接縫貼貼2厘米寬海綿綿條,由模板板下壓及柱箍箍鎖緊以防止止漏漿。3)梁、板施工縫防防止漏漿處理理:梁、板模模板轉(zhuǎn)角、接接縫處應(yīng)盡量量拼接密實,并并粘貼塑料膠膠帶或填塞水水泥膩子用以以防止漏漿。4)地下室施工縫的的留置及防水水處理:地下下室外墻第一一道水平施工工縫留設(shè)在--5.9m標(biāo)標(biāo)高處。第二二道水平施工工縫設(shè)于頂板板板底往上220mm左右右處,水平施施工縫防水采采用BW型膨脹橡膠膠止水條?;A(chǔ)底板后澆澆帶處、外墻墻豎向施工縫縫采用預(yù)埋鋼鋼板止水帶進進行止水。5)后澆帶模板:在在底板設(shè)有“后澆帶”的地方,均均采用雙層網(wǎng)網(wǎng)眼為5×5(或3×3)mm鋼板網(wǎng)(靠靠里再加一層層鐵砂網(wǎng)),并并用扎絲綁于于同向水平鋼鋼筋,再支設(shè)設(shè)豎向附加短短鋼筋支擋鋼鋼板網(wǎng)。后澆澆帶處剪力墻墻堵頭板采用用長條模板支支擋,并用短短木方支撐牢牢固。地下室室剪力墻部分分豎向施工縫縫還需預(yù)埋豎豎向鋼板止水水帶。模板拆除:1、側(cè)模,在混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后,方可可拆除。2、底模,應(yīng)在同一一部位同條件件養(yǎng)護的混凝凝土試塊強度度達到要求時時方可拆除(見見表1)。注:本表中"設(shè)計計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)值"系指與設(shè)計計混凝土強度度等級相應(yīng)的的混凝土立方方體抗壓強度度標(biāo)準(zhǔn)值。3、拆除高度在5mm以上的模板板時,應(yīng)搭腳腳手架,并設(shè)設(shè)防護欄桿,防防止上下在同同一垂直面操操作。4、模板支撐拆除前前,混凝土強強度必須達到到設(shè)計要求,并并經(jīng)申報批準(zhǔn)準(zhǔn)后,才能進進行。拆除模模板一般用長長撬棒,人不不許站在正在在拆除的模板板上。在拆除除樓板模板時時,要注意整整塊模板掉下下,尤其是用用定型模板做做平臺模板時時,更要注意意,防止模板板突然全部掉掉落傷人。5、拆模時必須設(shè)置置警戒區(qū)域,并并派人監(jiān)護。拆拆模必須拆除除干凈徹底,不不得保留有懸懸空模板。拆拆下的模板要要及時清理,堆堆放整齊。高高處拆下的模模板及支撐應(yīng)應(yīng)用垂直升降降設(shè)備運至地地面,不得亂亂拋亂扔。6、拆模時,臨時腳腳手架必須牢牢固,不得用用拆下的模板板做腳手板。7、腳手板擱至必須須牢固平整,不不得有空頭板板,以防踏空空墜落。8、拆除的鋼模作平平臺底模時,不不得一次將頂頂撐全部拆除除,應(yīng)分批拆拆下頂撐,然然后按順序拆拆下擱柵,底底模,以免發(fā)發(fā)生鋼模在自自重荷載下一一次性大面積積脫落。9、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板板的拆除,除除應(yīng)符合規(guī)范范GB502204-922第條或2.4.2條的規(guī)定外外,側(cè)模應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力張拉拉前拆除;底底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)預(yù)應(yīng)力后拆除除。10、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu),在混凝土土強度符合設(shè)設(shè)計混凝土的的強度等級的的要求后,方方可承受全部部使用荷載;;當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更為不利時,必必須經(jīng)過核算算,加設(shè)臨時時支撐。11、預(yù)
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