機械加工工費如何計算啊

DOC.DOC.機械加工工費如何計算??？。懸賞分：0-解決時間：2008-1-2522:27這個差異很大的，因地區(qū)不同，時間不同，各廠家不同，需方不同，供方不同，數(shù)量不同，有很多的不同，價格也是千差萬別，沒有一定。但一般按加工工時計費，給一個參考如下〔其中數(shù)字只做參考，地區(qū)、時間差異實在很大〕：這個資料還沒包括電加工，比如線切割，一般是以被加工面積來計費?！蛾P(guān)于一般機械加工件的收費標準》一、以工時記價方法：Z25鉆床，CA6140車床刨床插床鋸床以每小時15元記費。立、臥銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。鉗工一般維修以每小時15元記費。記時單位從接手加工開始至加工完成驗收合格完畢。二、以根據(jù)零件，數(shù)量，精度要求收費方法：1、鉆孔加工一般材料深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12〔最小孔不低于0.5元〕深徑比大于2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取對孔徑精度要求小于0.1MM或?qū)χ行木嘁笮∮?.1MM的按基價*5收費對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費〔以鑄鐵為標準，鋼件另*1.2〕在批量加工時以標準基價*0.2-0.8收取〔根據(jù)批量大小與加工難易程度〕2、車床加工類一般精度光軸加工長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費〔最底5元〕長徑比大于10的按一般光軸基價*長徑比數(shù)*0.15精度要求在0.05MM以內(nèi)的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取一般階梯軸〔風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等〕以一般精度光軸加工基價*2收取階梯軸如有帶錐度，內(nèi)外羅紋，的按一般精度光軸加工基價*3收取一般用途絲杠按一般精度光軸加工基價*4收取一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取，直徑大于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費〔包括材料〕一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3〔不包材料〕一般軸套類零件〔直徑小于100徑長比小于2〕按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6一般修補軸承臺類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大于1.7米的基價*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。3、銑床加工類一般鍵槽加工〔長寬比小于10的〕按鍵槽寬度*0.5收取〔最低5元〕。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工〔長徑比小于5的〕按花鍵軸外徑*0.8收取〔最低15元〕一般齒輪類加工按模數(shù)*齒數(shù)*0.5元收取。蝸輪按基數(shù)*1.2收取。斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取〔最低5元〕一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。4、帶鋸加工類一般圓鋼，厚壁管，方鋼截斷，按每平方分米5元計算〔最低5元〕一般鋼板切斷，分條，開角按每平方分米10元〔最低10元〕。5、線切割加工一般零件按切斷面積〔平方毫米〕*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼按氣割基價*2收取。7、關(guān)于特別加急件與加班件，按標準基價*2收取特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或制造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續(xù)制造的零件。光學工具曲線磨加工費60元/小時200車床，20元/時300以上的車床30元/時銑床20元/時鉆15元/時鏜床35元/時磨床30元/時插床15元/時牛頭刨床20~25元/時龍門刨、銑30元/時滾園機〔滾鋼板板厚在20以下〕60元/時C620.C6140根本20元一小時30車床一小時30元立車\50車床一小時60元搖臂鉆一小時20元T68鏜床一小時30元牛刨\小立銑臥銑20元一小時龍門銑龍門刨60元一小時400平么與一米以下外圓么床一小時20元三米外么一小時60元加工中心80元一小時（數(shù)銑數(shù)車一樣算）電焊氣割根本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計鉗工裝配一小時20元.另外工繳費還與外協(xié)加工的數(shù)量有關(guān).機加工工時的計算序號設(shè)備名稱型號加工X圍加工費用〔元/時〕1車床C616①320x750~1000112車床C6140①400x1000~2000133車床J1-MAZAK①460x1000~2000154車床C6150①460x1000~2000155車床C630①630x1000~2000216車床C650①800x1500~5000307立式車床C5116A①1600288搖臂鉆床Z3050①50~①63169搖臂鉆床Z3080①802010立式鉆床Z5140A①32~①401211臥式鏜床T681000x10002612臥式鏜床T6111000x10003013立式鏜床T4163630x11005614臥式鏜床T6111A1200x12003615萬能外園磨床M1420①125~220x350~10001516萬能外園磨床M1432AM9025x500~10001917萬能外園磨床M1432B①315~320x1500~30002618萬能外園磨床M1331A①315~320x1500~30002619萬能外園磨床M1450①500x1500~20002820精細萬能外園磨床MG1432①320x1000~20003221內(nèi)園磨床MG1432①12~①100x1301322平面磨床M7120200x630~6501623平面磨床M7130300x10002124平面磨床M7150500x20004025導軌磨床M501001000x60002826花鍵磨床M8612A①120x18002827螺紋磨床Y7520W①200x5002028齒輪磨床Y4632A①320x6M3029萬能工具磨床M5MC①200x5001330萬能工具磨床MW6020①200x5001331萬能工具磨床M9025①200x6501632萬能工具磨床M6025H①250x6501633萬能工具磨床M6425①250x6501634拉刀磨床M6110D①100x1500~17001635滾齒機YM3150E①500x8M2236桿齒軌YM5150B①500x8M1837立式銑床X5030A①300x11201638立式銑床X52K①320x12501839立式銑床XA5032①320x12501840臥式銑床X63W①400x16002441滑枕銑床XS5646/1①425x20002842牛頭刨床B665650x8001443牛頭刨床B650650x8001144液壓牛頭刨床BY60100900~10001645液壓牛頭刨床B690900~10001646龍門刨床B2016A900~10002847龍門刨床B2020A2000~60005048桿床B5032200~3201249拉床L614040T1550劃線鉗工①200x6501551裝配鉗工①200x6503052模具鉗工①200x6503053加工中心①200x6508054線切割①200x650955焊刀①200x6507標準編號：GB/T15826.1-1995標準名稱:錘上鋼質(zhì)自由鍛件機械加工余量與公差一般要求出處：_csres./detai1/55634.html標準編號：GB/T12362-2003標準名稱：鋼質(zhì)模鍛件公差與機械加工余量出處：,csres./detai1/51544.html標準編號：GB/T12362-1990標準名稱：鋼質(zhì)模鍛件公差與機械加工余量出處：一csres一/detai1/116742一html標準編號：GB/T11350-1989標準名稱：鑄件機械加工余量出處：_csres./detai1/116722.html標準編號：GB12299-1990標準名稱：機械加工設(shè)備危險與有害因素分類出處：-csres一/detai1/126954一html標準編號：GB12266-1990標準名稱:機械加工設(shè)備一般安全要求出處：-csres一/detai1/54377一html標準編號：GB1008-1989標準名稱：機械加工工藝裝備根本術(shù)語出處：_csres./detai1/63095.html標準編號：DZ6-1981標準名稱：地質(zhì)機械產(chǎn)品機械加工通用技術(shù)條件出處：,csres./detai1/131136.html標準編號：CB/Z45-1985標準名稱：有色合金鑄件機械加工余量出處：一csres一/detai1/24297一html標準編號：CB/T3474.2-1992標準名稱：船用主輔機鋼模鍛件公差與機械加工余量出處：_csres./detai1/27403.html標準編號：CB1098.2-1989標準名稱：船用閥門制造工時定額機械加工出處：-csres一/detai1/26332一html標準編號：CB1082.8-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額齒輪加工出處：_csres./detai1/26045.html標準編號：CB1082.7-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額鏜工出處：,csres./detai1/26044.html標準編號：CB1082.6-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額鉆工出處：一csres一/detai1/26043一html標準編號：CB1082.5-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額磨工出處：_csres./detai1/26042.html標準編號：CB1082.4-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額插工出處：-csres一/detai1/2604Lhtml標準編號：CB1082.3-1989標準名稱:特輔機武備機械加工工時定額刨工出處：-csres一/detai1/26(14(1一html標準編號：CB1082.2-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額銑工出處：.Csres./detail/26039.htrnl標準編號：CB1082.1-1989標準名稱：特輔機武備機械加工工時定額車工出處：；csres./detai1/26Q&html標準編號：CB1075-1988標準名稱：船用柴油機機械加工工時定額出處：一csres一/detail/2586Lhtml參考資料：,csres.工藝規(guī)程是指導施工的技術(shù)文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時定額以與所采用的設(shè)備和工藝裝備等。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容1．產(chǎn)品特征，質(zhì)量標準。2．原材料、輔助原料特征與用于生產(chǎn)應符合的質(zhì)量標準。3．生產(chǎn)工藝流程。4．主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標準。5．生產(chǎn)工藝主要工作要點。6．主要技術(shù)經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目與次數(shù)。7．工藝技術(shù)指標的檢查項目與次數(shù)。8．專用器材特征與質(zhì)量標準。在車間生產(chǎn)過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設(shè)備維修等輔助過程。生產(chǎn)過程中，按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)使其成為預期產(chǎn)品的這局部主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術(shù)人員根據(jù)工件產(chǎn)量、設(shè)備條件和工人技術(shù)情況等，確定并且用工藝文件規(guī)定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此，機械加工工藝規(guī)程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面：1〕工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工本錢的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責任。2〕工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進展生產(chǎn)準備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具〔外購或自行制造〕；原材料與毛坯的采購或制造；新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進展。3〕工藝規(guī)程是新建機械制造廠〔車間〕的根本技術(shù)文件新建〔改.擴建〕批量或大批量機械加工車間〔工段〕時，應根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以與在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設(shè)備配置以與所需工人的工種、技術(shù)等級、數(shù)量等。此外，先進的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此，工藝規(guī)程的制訂是對于工廠的生產(chǎn)和開展起到非常重要的作用，是工廠的根本技術(shù)文件。加工過程中的定額方法一般有下面幾種1,經(jīng)驗估工法。工時定額員和老工人根據(jù)經(jīng)驗對產(chǎn)品工時定額進展估算的一種方法，主要應用于新產(chǎn)品試制。2、統(tǒng)計分析法。對多人生產(chǎn)同一種產(chǎn)品測出數(shù)據(jù)進展統(tǒng)計，計算出最優(yōu)數(shù)、平均達到數(shù)、平均先進數(shù)，以平均先進數(shù)為工時定額的一種方法，主要應用于大批、重復生產(chǎn)的產(chǎn)品工時定額的修訂。3、類比法。主要應用于有可比性的系列產(chǎn)品。4、技術(shù)定額法。分測時法和計算法兩種是目前最常用的方法。歡迎訪問機械88網(wǎng)，瀏覽大量技術(shù)文章單擊展開導航菜單機械加工工藝規(guī)程的作用機械加工工藝規(guī)程簡稱工藝規(guī)程，是規(guī)定零件加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是在具體的生產(chǎn)條件下，將最合理或較合理的工藝過程和操作方法，按規(guī)定的形式制成工藝文本，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)并嚴格貫徹執(zhí)行的指導性文件。一般包括以下內(nèi)容：工件加工工藝路線與所經(jīng)過的車間和工段；各個工序的內(nèi)容與采用的機床和工藝裝備；工件的檢驗項目與檢驗方法；切削用量；工時定額與工人的技術(shù)等級等。工藝規(guī)程有以下幾方面的作用：〔1〕工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件合理的工藝規(guī)程是在總結(jié)生產(chǎn)實踐的根底上，依據(jù)工藝理論和工藝實驗制定的。它表達了一個企業(yè)或部門的集體智慧。因此，嚴格按工藝規(guī)程組織生產(chǎn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的前提。實踐證明，不按科學的工藝進展生產(chǎn)，往往會引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴重下降，生產(chǎn)效率顯著降低，甚至使生產(chǎn)陷入混亂?！?〕工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織管理工作、計劃工作的依據(jù)由工藝規(guī)程所涉與的內(nèi)容可以看出，在生產(chǎn)管理中，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料與毛坯的供給、通用工藝裝備、機械負荷的調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計與制造、作業(yè)計劃的編排、勞動力的組織以與生產(chǎn)本錢的核算等，都是以工藝規(guī)程作為依據(jù)的。〔3〕工藝規(guī)程是新建或改建工廠或車間的根本資料在新建、擴建或改造工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能正確地確定生產(chǎn)所需要的機床和其它設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量；確定車間面積、機床布置、生產(chǎn)工人的工種、等級和數(shù)量與輔助部門的安排等?！蛾P(guān)于一般機械加工件的收費標準》一、以工時記價方法：Z25鉆床，CA6140車床刨床插床鋸床以每小時15元記費。立、臥銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。鉗工一般維修以每小時15元記費。記時單位從接手加工開始至加工完成驗收合格完畢。二、以根據(jù)零件，數(shù)量，精度要求收費方法：鉆孔加工一般材料深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12〔最小孔不低于0.5元〕深徑比大于2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取對孔徑精度要求小于0.1MM或?qū)χ行木嘁笮∮?.1MM的按基價*5收費對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費〔以鑄鐵為標準，鋼件另*1.2〕在批量加工時以標準基價*0.2-0.8收取〔根據(jù)批量大小與加工難易程度〕車床加工類一般精度光軸加工長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費〔最底5元〕長徑比大于10的按一般光軸基價*長徑比數(shù)*0.15精度要求在0.05MM以內(nèi)的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取一般階梯軸〔風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等〕以一般精度光軸加工基價*2收取階梯軸如有帶錐度，內(nèi)外羅紋，的按一般精度光軸加工基價*3收取一般用途絲杠按一般精度光軸加工基價*4收取一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取，直徑大于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費〔包括材料〕一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3〔不包材料〕一般軸套類零件〔直徑小于100徑長比小于2〕按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6一般修補軸承臺類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個5元嚅要上中心架，或長度大于1.7米的基價*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。3、銑床加工類一般鍵槽加工〔長寬比小于10的〕按鍵槽寬度*0.5收取〔最低5元〕。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。