框架結(jié)構(gòu)商業(yè)樓工程地下室頂板超大梁模板安全專項施工方案

TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc31973第一章編制依據(jù)HYPERLINK\l_Toc2155第二章工程概況HYPERLINK\l_Toc146482.1、總體概況HYPERLINK\l_Toc214732.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況HYPERLINK\l_Toc182142.3、工程簡介HYPERLINK\l_Toc10942.4、施工要求和技術(shù)保證條件HYPERLINK\l_Toc9739第三章施工計劃與資源配置計劃HYPERLINK\l_Toc70403.1施工進(jìn)度計劃安排HYPERLINK\l_Toc144043.2材料計劃HYPERLINK\l_Toc5773.3機(jī)具計劃HYPERLINK\l_Toc154543.4勞動力需用計劃HYPERLINK\l_Toc6909第四章模板安裝施工工藝HYPERLINK\l_Toc63194.1模板支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)HYPERLINK\l_Toc208904.2工藝流程HYPERLINK\l_Toc217044.3施工方法HYPERLINK\l_Toc137294.3.1施工準(zhǔn)備HYPERLINK\l_Toc141754.3.2支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求HYPERLINK\l_Toc232884.3.3支撐系統(tǒng)安裝HYPERLINK\l_Toc298584.3.4模板安裝HYPERLINK\l_Toc239194.4檢查驗收HYPERLINK\l_Toc307434.4.1質(zhì)量要求HYPERLINK\l_Toc14424.4.2驗收HYPERLINK\l_Toc282684.5模板拆除HYPERLINK\l_Toc16893第五章施工安全保證措施HYPERLINK\l_Toc58675.1支模安全技術(shù)措施HYPERLINK\l_Toc319835.2澆筑混凝土安全技術(shù)措施HYPERLINK\l_Toc249415.3拆模安全技術(shù)措施HYPERLINK\l_Toc249635.4模板安全防火措施HYPERLINK\l_Toc176645.5模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測HYPERLINK\l_Toc27134第六章文明施工措施HYPERLINK\l_Toc23706第七章應(yīng)急救援預(yù)案HYPERLINK\l_Toc123387.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)HYPERLINK\l_Toc6597.2應(yīng)急組織的分工職責(zé)HYPERLINK\l_Toc301187.3應(yīng)急救援工作程序HYPERLINK\l_Toc104257.4應(yīng)急救援物質(zhì)HYPERLINK\l_Toc188877.5模板安、拆危險源的識別及應(yīng)對措施HYPERLINK\l_Toc231007.6應(yīng)急救援措施HYPERLINK\l_Toc9904第八章混凝土澆筑方案HYPERLINK\l_Toc321988.1施工部署HYPERLINK\l_Toc249278.2施工方法HYPERLINK\l_Toc24948第九章、計算書HYPERLINK\l_Toc287409.1、工程屬性HYPERLINK\l_Toc101349.2、荷載設(shè)計HYPERLINK\l_Toc254859.3、模板體系設(shè)計HYPERLINK\l_Toc8790附圖1柱模板加固圖HYPERLINK\l_Toc1186附圖2方木和U型頂托設(shè)置詳圖HYPERLINK\l_Toc23994附圖3剪刀撐立面圖HYPERLINK\l_Toc23994附圖4超大梁、板模板支設(shè)剖面圖圖附圖5地下室平面圖HYPERLINK\l_Toc23994HYPERLINK\l_Toc8790附圖6超大梁平面位置圖編制依據(jù)“廈門2012JP03地塊A3子地塊地下室及上部主體工程”工程施工圖紙《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（50009-2012）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ-13-91-2007）《簡明施工計算手冊》《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中華人民共和國《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《消防法》建設(shè)部《工程建設(shè)重大事故和調(diào)查程序規(guī)定》《建筑工程安全操作規(guī)程》福建省、廈門市的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定或文件?！陡叽竽０蹇奂戒摴苤误w系施工安全管理規(guī)定》（閩建【2007】32號文）《進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工模板工程質(zhì)量安全管理工作的通知》（閩建【2014】36號文）閩建函【2014】137號，“福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》的通知住建部建質(zhì)（2009）87號文件《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》以及國家有關(guān)的政策、法規(guī)、施工驗收規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）等。第二章工程概況2.1、總體概況。施工后澆帶設(shè)置寬度≥800mm,板、梁、墻筋貫通不斷,后澆帶沿地下室底板、頂板、側(cè)墻封閉設(shè)置。本工程高大梁模位置主要集中在地下室頂板與各棟主樓交接處。詳見下表序號棟號軸線位置梁號截面尺寸(mm))地下室周邊板厚度度(mm)115#15-Q/15--1~15--215KZL2400X20000200215-P/15--2~15--315LL2300X20000200315-M/15--3~15--1015KZL1300X20000200415-T/15--10~155-1415LL1300X19000200515-M/15--17~155-2115LL1300X19000200615-P/15--21~155-2515LL1300X19000200715-H/15--24~155-2515KL2300C/15--22~155-2415KZL1300X20000200915-F/15--20~155-2215LL-b300X180002001015-A/15--18~155-2015KL-b300X180002001115-B/15--11~155-1815KZL400X140002001215-A/15--9~15--1115KL-b300X180002001315-B/15--4~15--915KZL1400X140002001415-4/15--B~15--D15KL-b300X180002001515-F/15--2~15--415LL-b300X180002001615-D/15--1~15--215KZL1400X140002001716#16-F/16--1~16--216KZL2400X180002001816-G/16--3~16--516KZL2400X180002001916-G/16--5~16--816LL1300X180002002016-N/16--10~166-1416LL1300X180002002116-H/16--14~166-2016LL1300X180002002216-J/16--20~166-2116LL1300X180002002316-B/16--20~166-2116KZL1400X140002002416-C/16--18~166-2016LL-b300X140002002516-A/16--15~166-1816KL-b300X140002002616-A/16--13~166-1516KZL1400X140002002716-A/16--11~166-1316KL-b300X140002002816-A/16--9~16--1116KZL1400X140002002916-A/16--6~16--916KL-b300X140002003016-C/16--4~16--616LL-b300X140002003116-B/16--2~16--416KL-b300X140002003217#17-Q/17--1~17--217KZL2400X180002003317-P/17--2~17--317KZL2400X180002003417-M/17--3~17--1217KZL4300X200002003517-T/17--12~177-1617LL1300X165002003617-P/17--18~177-2217KZL4300X200002003717-N/17--26~177-2817KZL2400X180002003817-C/17--25~177-2717KZ1400X140002003917-A/17--21~177-2317KL-b300X140002004017-B/17--15~177-2117KZ1400X140002004117-A/17--11~177-1517KL-b300X140002004217-B/17--7~17--1117KZ1400X140002004317-A/17--4~17--717KL-b300X140002004417-C/17--1~17--217LL1300X165002004518#18-1/18--P~18--F18LL-b300X140002004618-Q/18--1~18--218KZL1400X140002004718-P/18--2~18--318KZL1400X140002004818-M/18--3~18--1218KL2300X140002004918-T/18--12~188-1618LL1300X190002005018-M/18--18~188-2418KL3300X200002005118-N/18--18~244-2818KL2400X190002005219#19-1/19--G~19--H19LL1300X180002005319-L/19--1~19--319KL1400X180002005419-L/19--3~19--719LL1300X180002005519-L/19--7~19--1119KL2300X180002005619-S/19--11~199-1519LL1300X180002005719-L/19--16~199-1919KL2300X180002005819-L/19--19~199-2419LL1300X180002005919-N/19--24~199-2519LL1300X180002006019-25/199-F~199-H19LL1300X180002006119-D/19--22~199-2419LL1300X180002006219-B/19--14~199-1819LL1300X180002006319-A/19--8~19--1419LL1300X180002006419-B/19--6~19--819LL1300X180002006519-C/19--2~19--419LL1300X180002006620#20-J/20--1~20--220KZL1400X140002006720-H/20--2~20--920LL-b300X180002006820-M/20--2~20--1520LL-b300X180002006920-H/20--15~200-2220KL-b300X180002007020-J/20--22~200-2320KZL1400X140002007120-B/20--22~200-2320KL-b300X180002007220-C/20--19~200-2120KL-b300X180002007320-A/20--16~200-1920KL-b300X180002007420-A/20--14~200-1620KZL1400X140002007520-A/20--11~200-1420KL-b300X180002007620-A/20--8~20--1120KZL1400X140002007720-A/20--5~20--820KL-b300X180002007820-C/20--3~20--520KL-b300X180002007920-B/20--1~20--320KL-b300X180002002.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式為樁基和筏板基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)體系15～20#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，獨立商業(yè)6#樓為框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑物抗震設(shè)防類別為丙級，其中15~20#樓抗震等級為二級，6#樓獨立商業(yè)框架抗震等級為三級。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。2.3、工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱A3子地塊地下室及上上部主體工程程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6地質(zhì)勘察單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工總承包單位2.4、施工要求和技術(shù)保證條件（1）、施工前參與模板與砼施工的施工員、質(zhì)檢員、安全員、后勤負(fù)責(zé)人、施工班組長及其相關(guān)管理人員必須熟悉該方案，并做好人、機(jī)、料的相關(guān)準(zhǔn)備工作。（2）、施工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須給項目工長及相關(guān)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底并進(jìn)行講解，施工工長必須給班組進(jìn)行書面技術(shù)與安全交底，并與工人仔細(xì)講解施工中的技術(shù)難點與關(guān)鍵工序，并著重強(qiáng)調(diào)施工中應(yīng)注意的安全事項，使工人對本分項工作的要點做到心中有數(shù)。（3）、所有材料尤其是鋼管、扣件、頂托、方鋼、螺栓等必須是合格產(chǎn)品且相關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合本方案要求方能進(jìn)場使用。（4）、每道工序必須經(jīng)班組自檢合格后由施工員進(jìn)行全檢，施工員全檢合格后經(jīng)專職質(zhì)檢員抽檢，質(zhì)檢員抽檢合格后報監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理、甲方監(jiān)督組檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。（5）、砼的澆筑方式、澆筑順序嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行，模板上出管處的砼厚度不得超過本方案的要求。第三章施工計劃與資源配置計劃3.1施工進(jìn)度計劃安排模板的施工進(jìn)度按照施工組織設(shè)計中的總進(jìn)度計劃要求，超大梁模板區(qū)域安裝施工進(jìn)度配合其它一般梁模板安裝施工進(jìn)度，計劃如下：項目持續(xù)時間（天）123456789備注：梁板模板板的拆除需等同條件砼砼的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范和和設(shè)計的要求后，并并經(jīng)監(jiān)理同意意后方可拆除除。測量放線（0.55）柱筋焊接及綁扎（1）柱筋驗收、封柱模模（1）搭設(shè)模板支撐架（1.5）梁板模板安裝（11.5）澆筑柱子混凝土（0.5）梁板鋼筋綁扎及驗驗收（2.5）澆筑梁板混凝土（0.5）3.2材料計劃1、模板支撐系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板；（2）楞木：采用60×80mm、100×100mm木枋（3）支撐系統(tǒng)：選用Φ48.3×3.6mm鋼管、“U”型可調(diào)頂托；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48.3×3.6mm鋼管及其配件。2、鋼管、扣件、頂托等材料進(jìn)場前后安排專人檢查、驗收，并作相應(yīng)的記錄，驗收合格方可使用。其中進(jìn)場的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-2008）規(guī)定的3號普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管尺寸采用外徑48.3mm、壁厚不得小于3.6mm的鋼管。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。舊鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。（3）頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型（鋼板厚度≥4mm，寬度≥100mm，長度≥100mm，高度≥60mm）支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L≥600mm）伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm（D≥35mm）。（4）楞條方木截面滿足50mm×100mm、100mm×100mm的尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）3、做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，隨施工進(jìn)度分批陸續(xù)進(jìn)場。確保材料質(zhì)量合格，材料進(jìn)場按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。4、總體材料設(shè)備按施工組織設(shè)計要求，高大模板需用模板、鋼管材料如下表：序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場計劃備注1模板（膠合板）平方15000分批進(jìn)場18厚2鋼管噸700分批進(jìn)場模板支撐3扣件個35000分批進(jìn)場模板支撐4頂托個14000分批進(jìn)場模板支撐5方木立方米18000分批進(jìn)場各種規(guī)格3.3機(jī)具計劃根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主要施工機(jī)具計劃一覽表序號名稱單位數(shù)量1單面壓刨臺82臺式平刨臺83臺式電鋸臺84手提式電鉆把253.4勞動力需用計劃分包隊伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分分項工程的制作安裝，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得架子工操作資格證書，持證上崗。模板施工需用配置的勞動力資源見下表。勞動力需用計劃表職務(wù)或工種超大梁模板部位模模板施工備注：整個工程模模板施工專職安全員2人，持證上崗2人，持證上崗施工員2人2人質(zhì)檢員2人2人電工1人，持證上崗1人，持證上崗模板工15人60人建筑架子工15人，持證上上崗25人，持證上上崗第四章模板安裝施工工藝本工程模板體系主要采用方鋼頂托及扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，如圖所示。4.1模板支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)1、板：采用滿堂托梁扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，立桿間距根據(jù)跨度調(diào)整，但不應(yīng)大于設(shè)計間距。板底支撐采用60mm×80mm木方，頂托梁采用100×100木方，立桿支撐系統(tǒng)采用扣件式Φ48×3.6鋼管立桿。具體的間距尺寸詳見表4.1。2、梁：梁底支撐木方采用100mm×100mm木方，頂托梁采用100×100木方；梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用60mm×80mm木方，豎向設(shè)置對拉螺栓，外龍骨采用Φ48.3×3.6的雙鋼管。支撐系統(tǒng)采用Φ48.3×3.6鋼管和“U”型頂托。具體的間距尺寸詳見表4.13、立桿底座：鋼管立桿底座設(shè)置寬度不小于150mm、厚度不小于50mm、長度不小于2跨的木墊板。表4.1高大模板、支架系統(tǒng)設(shè)計一覽表一、模板支架計算本工程地下室超大梁的主要截面尺寸為：400X2000mm、400X1900mm、400X1800mm、400X1400mm、300X2000mm、300X1900mm、300X1800mm、300X1650mm、300X1400mm地下室頂板梁板與各棟主樓交接處的板厚為200mm，其中最大梁截面尺寸為400×2000mm，跨度8.9m,模板支撐系統(tǒng)坐落在標(biāo)高-6.35m(黃海高程8.65m)的200mm厚地下室負(fù)一層板上,模板搭設(shè)高度3.9m。因此選取400X2000mm及300X2000mm為代表來驗算梁模板二、梁超荷載模板、支架系統(tǒng)設(shè)計一覽表（單位：mm）結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁截面尺寸400×20000/300××2000立桿間距（橫×縱縱）縱距為沿梁跨度方方向900×900次龍骨材料60×80木枋間距180主龍骨材料100×100方方木、頂托間距225備注本方案驗算時按最最不利的荷載載組合進(jìn)行計計算。三、梁側(cè)模設(shè)計一覽表（單位：mm）結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁截面高度2000側(cè)模內(nèi)龍骨材料60×80木枋間距250側(cè)模對拉螺栓縱向間距Φ14＠500豎向間距400+500++500mmm適用截面/備注對拉螺栓沿截面豎豎向間距可相相應(yīng)調(diào)小。4.2工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓架設(shè)梁底木枋龍骨于頂托上↓梁底模及側(cè)模安裝↓架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到100％砼設(shè)計強(qiáng)度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿4.3施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備（1）在施工前進(jìn)行圖圖紙會審及完完善施工組織織設(shè)計方案這這兩項工作，并并組織施工人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工圖紙、會會審記錄、施施工方案和施施工規(guī)范等技技術(shù)文件，做做好三級安全全技術(shù)交底工工作，減少和和避免施工誤誤差。（2）根據(jù)立桿平面布布置圖要求放放線定位，彈彈出鋼管立桿桿位置線。4.3.2支撐系系統(tǒng)的構(gòu)造要要求4.3.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）在施工前進(jìn)行圖圖紙會審及完完善施工組織織設(shè)計方案這這兩項工作，并并組織施工人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工圖紙、會會審記錄、施施工方案和施施工規(guī)范等技技術(shù)文件，做做好三級安全全技術(shù)交底工工作，減少和和避免施工誤誤差。（2）根據(jù)立桿平面布布置圖要求放放線定位，彈彈出鋼管立桿桿位置線。2、剪刀撐、水平桿桿（1）在立桿底距地面面200mm高處、可調(diào)調(diào)支托底部的的立柱頂端應(yīng)應(yīng)沿縱橫向設(shè)設(shè)置一道水平平拉桿。掃地地桿與頂部水水平拉桿之間間的間距，在在滿足模板設(shè)設(shè)計所確定的的水平拉桿步步距要求條件件下，進(jìn)行平平均分配確定定步距，在每每一步距處縱縱橫向應(yīng)各設(shè)設(shè)一道水平拉拉桿。（2）在外側(cè)周圈應(yīng)由由下至上的豎豎向連續(xù)式剪剪刀撐，中間間在縱橫向應(yīng)應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下下至上的豎向向連續(xù)式剪刀刀撐，其寬度度為6m，并在剪刀刀撐部位的頂頂部、掃地桿桿處設(shè)置水平平剪刀撐，剪剪刀撐桿件的的底端應(yīng)與地地面頂緊，夾夾角宜為45°～60°之間。剪刀刀撐斜桿與立立桿或水平桿桿的每個相交交處應(yīng)采用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定。（3）在梁與板支架的的最頂步距中中間分別加設(shè)設(shè)一道縱橫向向水平拉桿，所所有水平拉桿桿的端部，均均應(yīng)與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)柱或板抱抱緊頂牢，沿沿大梁支撐兩兩側(cè)加設(shè)豎向向連續(xù)式剪刀刀撐。（4）架體四周與建筑筑物應(yīng)形成可可靠連接，以以減少架體搭搭設(shè)高度對穩(wěn)穩(wěn)定性的不利利影響。豎直直方向按每層層樓面或沿柱柱高2m設(shè)置一道連連墻件，水平平方向按6m設(shè)置一道連連墻件。（5）立桿、水平桿、剪剪刀撐斜桿的的接頭應(yīng)錯開開在不同的框框格層中設(shè)置置，兩根相鄰鄰立桿的接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步內(nèi)，同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩個個相隔接頭在在高度方向錯錯開的距離不不小于500mm；各接頭中中心至主節(jié)點點的距離不大大于步距的1/3；模板支撐撐體系桿件不不得與外腳手手架、卸料平平臺等連接。（6）所有的節(jié)點必須須都有扣件連連接，不得遺遺漏?？奂牡臄Q緊扭力矩矩應(yīng)控制在45～60N·m之間。4.3.3支撐系系統(tǒng)安裝底座布置→放縱橫橫水平掃地桿桿→自角部起依依次向兩邊豎豎立底層立桿桿，底端與水水平掃地桿扣扣接固定，固固定底層桿前前應(yīng)校核立桿桿的垂直度，每每個方向裝設(shè)設(shè)立桿后，隨隨即裝設(shè)第二二層水平加固固桿與立桿扣扣接固定，校校核立桿和水水平桿符合要要求后，按45～60N.m力矩用扳手手?jǐn)Q緊扣件螺螺栓→按上述要求求依次延伸搭搭設(shè)直至第一一步架完成，再再全面檢查一一遍構(gòu)架質(zhì)量量，確保構(gòu)架架質(zhì)量要求后后再進(jìn)行第二二步水平桿安安裝…隨后按搭設(shè)設(shè)進(jìn)程及時裝裝設(shè)剪刀撐。4.3.4模板安安裝1、梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸軸線、梁位置置線和水平控控制標(biāo)高線，按按設(shè)計標(biāo)高調(diào)調(diào)整扣件式腳腳手架可調(diào)頂頂托的標(biāo)高，將將其調(diào)至預(yù)定定的高度，然然后在可調(diào)頂頂托的托板上上安放主龍骨骨。固定主龍龍骨后在其上上安裝梁底木木方。木方安安裝完成后，用用膠合板安裝裝梁底模板，并并拉線找平。（2）對跨度大于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，按設(shè)計要要求，起拱高高度按全跨長長度的1/4000。（3）為了防止梁身不不平直、梁底底不平及下?lián)蠐?、梁?cè)模炸炸模、局部模模板嵌入柱梁梁間，拆除困困難的現(xiàn)象，可可采取如下措措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模模包底模的原原則，梁模與與柱模連接處處，下料尺寸寸一般應(yīng)略為為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓壓腳板、斜撐撐，拉線通直直將梁側(cè)模釘釘固。c、砼澆筑前，模板板應(yīng)充分用水水澆透。砼澆澆筑時，不得得采用使支撐撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏偏心荷載的砼砼澆筑順序，澆澆注時應(yīng)隨澆澆隨搗隨平整整。2、樓面模板的安裝裝首先通線，然后將將頂托調(diào)至設(shè)設(shè)計標(biāo)高，安安放方鋼頂托托梁，固定后后在其上安裝裝55X50方鋼，然后后在木方上安安裝膠合板模模板。鋪膠合合板時，可從從四周鋪起，在在中間收口。若若為壓旁時，角角位模板應(yīng)通通線釘固。4.4檢查驗收4.4.1質(zhì)量要要求1、模板安裝的主控控項目：（1）安裝上層模板支支架時下層模模板具有承受受上層荷載的的承受能力，上上下層支架的的立柱應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗方法：按照模模板設(shè)計文件件和施工方案案觀察。（2）在刷模板隔離劑劑的時候不得得粘污鋼筋和和混凝土接茬茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗方法：觀察。2、一般項目：（1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿，在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。模板和混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈并涂刷刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾施工的隔離離劑。澆筑混凝土前模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈。對清水混凝土應(yīng)使使用能達(dá)到設(shè)設(shè)計效果的模模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗方法：觀察。（2）用作模板的基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)平整光潔潔，不得產(chǎn)生生影響構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量的下沉、裂裂縫、起砂或或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗方法：觀察。（3）對跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板其模板應(yīng)按按照設(shè)計要求求1/400起拱。檢查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽查查數(shù)量的10％，且不少少于3件；對板應(yīng)應(yīng)抽查具有代代表性的自然然間的10％，且不少少于3間；對于大大空間結(jié)構(gòu)，板板可按照縱橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查數(shù)量的10％，且不少少于3面。檢查方法：水準(zhǔn)儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查。（4）固定在模板上的的預(yù)留件、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且安裝裝牢固檢查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽查查數(shù)量的10％，且不少少于3件；對板應(yīng)應(yīng)抽查具有代代表性的自然然間的10％，且不少少于3間；對于大大空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按照相鄰鄰軸線間高度度5m左右劃分檢檢查面，板可可按照縱橫軸軸線劃分檢查查面，抽查數(shù)數(shù)量的10％，且不少少于3面。檢查方法：水準(zhǔn)儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查。模板安裝允許偏差差：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢測方法法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置置時，應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。4.4.2驗收1、高大模板工程施施工完畢后，由由建設(shè)單位組組織施工、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計單單位，同時邀邀請論證專家進(jìn)進(jìn)行驗收，填填寫《高大模模板工程驗收收監(jiān)督通知書書》，提前兩兩個工作日書書面通知質(zhì)量量安全監(jiān)督站站，質(zhì)量安全全監(jiān)督站將進(jìn)進(jìn)行驗收監(jiān)督督。2、高大模板工程驗驗收合格后，應(yīng)應(yīng)填寫《高大大模板工程專專項驗收記錄錄表》，建設(shè)設(shè)單位將《高大模模板工程專項項驗收記錄表表》報送質(zhì)量量安全監(jiān)督站站后，施工單單位方可進(jìn)入入下一道工序序施工。3、模板支撐組裝完完畢后應(yīng)進(jìn)行行下列各項內(nèi)內(nèi)容的驗收檢檢查，并必須須符合本方案案設(shè)計要求及及規(guī)范要求：：（1）扣件式鋼管腳手手架設(shè)置情況況是否按本方方案搭設(shè)；（2）縱橫桿、掃地桿桿及斜撐等配配置情況；（3）底座、托頂螺旋旋桿伸出長度度；（4）墊木情況；（5）所有的節(jié)點必須須都有扣件連連接，不得遺遺漏。扣件不不得出現(xiàn)松動動、爆裂、滑滑脫；扣件的的擰緊扭力矩矩要控制在45～60N·m之間，主節(jié)節(jié)點扣件扭緊緊力矩逐一檢檢查驗收，合合格率大于95%。施工單位應(yīng)形成書書面記錄,監(jiān)理單位應(yīng)應(yīng)實施旁站并并按隨機(jī)分布布原則進(jìn)行，對對扣件數(shù)量的的10%進(jìn)行抽檢（本本項目為特大大超重梁應(yīng)加加大受力較大大部位的抽檢檢數(shù)量）,不合格率超超過抽檢數(shù)量量10%的應(yīng)全面檢檢查,至合格止；；根據(jù)建質(zhì)【2009】254號規(guī)定：對承承重桿件的外外觀抽檢數(shù)量量不得低于搭搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重重的，要進(jìn)行行100%的檢驗，并并隨機(jī)抽取外外觀檢驗不合合格的材料（由由監(jiān)理單位見見證取樣）送送法定專業(yè)檢檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行行檢測。對梁梁底扣件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行100%檢查。4.5模板拆除1、模板拆除時間可可按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502204的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。其中高大模板應(yīng)在在砼達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度100%后方可拆除除。其他承重模板應(yīng)在在砼達(dá)到下列列強(qiáng)度后可拆拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率((%)板≤2≥75<2，≤8≥75>8≥100梁拱殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件---≥1002、模板拆除時，不不應(yīng)對樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時清運(yùn)。如如拆除模板遇遇上一層樓板板有超大梁時時，應(yīng)待超大大梁砼達(dá)到齡齡期后，方可可拆除此處木木模板。高支支模板區(qū)域拆拆模前，下一一層模板支撐撐體系不能拆拆除。3、模板的拆除措施施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主主管部門或負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)混凝土未達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度或已達(dá)到設(shè)設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度度，需提前拆拆?；虺惺懿坎糠殖O(shè)計荷荷載時，必須須經(jīng)過計算和和技術(shù)主管確確認(rèn)其強(qiáng)度能能足夠承受此此荷載后，方方可拆除。4、拆模前應(yīng)檢查所所使用的工具具有效和可靠靠，扳手等工工具必須裝入入工具袋或系系掛在身上，并并應(yīng)檢查拆模模場所范圍內(nèi)內(nèi)的安全措施施。5、模板的拆除工作作應(yīng)設(shè)專人指指揮。作業(yè)區(qū)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其其內(nèi)不得有其其他工種作業(yè)業(yè)，并應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)護(hù)。拆下的模模板、零配件件嚴(yán)禁拋擲。6、拆摸的順序和方方法應(yīng)按模板板的設(shè)計規(guī)定定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，可采取先先支的后拆、后后支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板，并并應(yīng)從上而下下進(jìn)行拆除。拆拆下的模板不不得拋扔，應(yīng)應(yīng)按指定地點點堆放。7、多人同時操作時時，應(yīng)明確分分工，統(tǒng)一信信號或行動，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的操作面，人人員應(yīng)站在安安全處。8、高處拆除摸板時時，應(yīng)符合有有關(guān)高處作業(yè)業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘和撬棍，操操作層上臨時時拆下的模板板堆放不能超超過3層。9、在提前拆除互相相搭連并涉及及其他后拆模模板的支撐時時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨臨時支撐。拆拆模時，應(yīng)逐逐塊拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。10、拆模如遇中途停停歇，應(yīng)將已已拆松動、懸懸空、浮吊的的模板或支架架進(jìn)行臨時支支撐牢固或相相互連接穩(wěn)固固。對活動部部件必須一次次拆除。11、已拆除了模板的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度值后方可可承受全部設(shè)設(shè)計荷載。若若在未達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度以前前，需在結(jié)構(gòu)構(gòu)上加置施工工荷載時，應(yīng)應(yīng)另行核算，強(qiáng)強(qiáng)度不足時，應(yīng)應(yīng)加設(shè)臨時支支撐。12、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)應(yīng)暫停室外的的高處作業(yè)。雨雨、雪、霜后后應(yīng)先清掃施施工現(xiàn)場，方方可進(jìn)行工作作。13、拆除有洞口模板板時，應(yīng)采取取防止擇作人人員墜落的措措施。洞口模模板拆除后，應(yīng)應(yīng)按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ800-20111的有關(guān)規(guī)定定及時進(jìn)行防防護(hù)。14、當(dāng)立柱的水平拉拉桿超出2層時，應(yīng)首首先拆除2層以上的拉拉桿。當(dāng)拆除除最后一道水水平拉桿時，應(yīng)應(yīng)和拆除立柱柱同時進(jìn)行。15、當(dāng)拆除4～8mm跨度的粱下下立柱時，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，對稱地地分別向兩端端拆除。拆除除時，嚴(yán)禁采采用連梁底板板向旁側(cè)一片片拉倒的拆除除方法。16、對于多層樓板模模板的立柱，當(dāng)當(dāng)上層及上樓樓板正在澆筑筑混凝土?xí)r，下下層樓板立柱柱的拆除，應(yīng)應(yīng)根據(jù)下層樓樓板結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)度的實實際情況，經(jīng)經(jīng)過計算確定定。17、拆除平臺、樓板板下的立柱時時，作業(yè)人員員應(yīng)站在安全全處。18、粱、板模板應(yīng)先先拆梁側(cè)模，再再拆板底模，最最后拆除梁底底模，并應(yīng)分分段分片進(jìn)行行，嚴(yán)禁成片片撬落或成片片拉拆。19、拆除時，作業(yè)人人員應(yīng)站在安安全的地方進(jìn)進(jìn)行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁站在已拆拆或松動的模模板上進(jìn)行拆拆除作業(yè)。拆拆除模板時，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵棍或或鐵錘亂砸，已已拆下的模板板應(yīng)妥善傳遞遞或用繩鉤放放至地面。嚴(yán)嚴(yán)禁作業(yè)人員員站在懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣敲拆拆下面的底模模。20、待分片、分段的的模板全部拆拆除后，方允允許將摸板、支支架，零配件件等按指定地地點運(yùn)出堆放放，并進(jìn)行拔拔釘、清理、整整修、刷防銹銹油或脫模劑劑，入庫備用用。第五章施施工安全保證證措施5.1支模安全技技術(shù)措施（1）支模按工序進(jìn)行行，模板沒有有固定前，不不得進(jìn)行下道道工序。（2）模板支撐架落在在樓板上時，其其下層支架必必須保留，且且上下支撐立立柱基本對準(zhǔn)準(zhǔn)，并在立柱柱底鋪設(shè)墊板板。（3）支模中如有停歇歇須將就位的的支撐、模板板連接牢，不不得空架浮擱擱。（4）模板安裝超過33m時，必須搭搭設(shè)架體、支支模作業(yè)人員員的上下通道道。除操作人人員外，腳手手架下不得站站人。（5）模板支撐架架體體搭設(shè)完畢，在在頂層縱橫向向水平連系桿桿設(shè)置一道安安全平網(wǎng)（或或鋪竹排），防防止木工、鋼鋼筋工作業(yè)期期間發(fā)生高處處墜落。5.2澆筑混凝土土安全技術(shù)措措施（1）振搗和拉線人員員必須穿膠鞋鞋和戴絕緣手手套，以防觸觸電。（2）施工用電、機(jī)械械故障必須由由專業(yè)電工、機(jī)機(jī)修工負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)。（3）模板支撐系統(tǒng)變變形、沉降觀觀測要結(jié)合實實際作量化管管理，同時要要考慮觀測人人員的自身安安全，明確萬萬一坍塌的逃逃生通道。（4）混凝土澆筑要考考慮對稱性和和荷載循序增增加為原則?？伎紤]水平、垂垂直運(yùn)輸?shù)挠嬘媱澰O(shè)備和數(shù)數(shù)量，以及混混凝土澆筑的的路線，大體體積梁搗制次次數(shù)和分層厚厚度。5.3拆模安全技技術(shù)措施（1）拆模時，周圍設(shè)設(shè)警戒標(biāo)志，通通道設(shè)專人看看管，禁止通通行。（2）拆模時注意相互互間的安全距距離，保證安安全操作。（3）拆模按順序分區(qū)區(qū)進(jìn)行，拆卸卸支模要全面面考慮施工荷荷載組合傳遞遞和其他工種種配合，還應(yīng)應(yīng)考慮構(gòu)件的的力學(xué)特性，兩兩端固定梁應(yīng)應(yīng)從中間開始始，向兩側(cè)逐逐步擴(kuò)展；懸懸臂構(gòu)件應(yīng)從從懸臂端開始始，向固定端端逐個支撐拆拆卸。（4）模板拆除須由上上而下，嚴(yán)禁禁上下同時作作業(yè)。（5）中間如有停歇，須須將松開的部部件、松動和和懸掛的模板板撬除，防止止突然墜落傷傷人。5.4模板安全防防火措施1、建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場必須堅持持“預(yù)防為主，防防消結(jié)合”的方針，堅堅持“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，建建立健全防火火安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制和群防防群治制度。2、成立施工現(xiàn)場防防火安全管理理領(lǐng)導(dǎo)小組及及義務(wù)消防隊隊。3、制定施工現(xiàn)場防防火安全崗位位職責(zé)和防火火安全管理制制度，確定項項目經(jīng)理為施施工現(xiàn)場防火火安全負(fù)責(zé)人人。4、作業(yè)人員使用明明火，應(yīng)當(dāng)清清除周圍可燃燃物及其他易易燃危險物資資，并按規(guī)定定配備充足的的滅火器材。專專職安全員要要負(fù)責(zé)落實監(jiān)監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)監(jiān)護(hù)措施。在在實施電、氣氣焊切割作業(yè)業(yè)時，必須對對作業(yè)的周圍圍和下方實施施防護(hù)遮擋，焊焊渣要有容器器接裝；作業(yè)業(yè)后，必須確確認(rèn)無火源危危險后方可離離開作業(yè)現(xiàn)場場。5、滅火器必須設(shè)置置在醒目和便便于使用的地地方。滅火器器要當(dāng)加強(qiáng)保保養(yǎng)，確保處處于有效狀態(tài)態(tài)。5.5模板支撐系系統(tǒng)監(jiān)測為了監(jiān)測砼澆筑過過程中模板及及支撐體系變變化情況及是是否異常，砼砼澆筑前先在在梁底部的兩兩端及中間各各設(shè)兩根吊垂垂線（兩側(cè)），從從梁底一直吊吊到立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)上部，吊垂垂尖離地控制制在20mm以內(nèi)，并做做好記錄，在在吊垂尖正下下方用紅藍(lán)筆筆做好十字標(biāo)標(biāo)記，同時量量測好線垂與與立桿間的相相對距離，在在砼澆筑過程程中派專人跟跟蹤監(jiān)測，吊吊垂與地面距距離及與立桿桿距離變化按按設(shè)計允許變變形要求控制制，發(fā)現(xiàn)異常常情況，立即即停止施工，加加固處理后方方可繼續(xù)施工工。1、混凝土澆筑過程程監(jiān)測：觀測主要內(nèi)容是支支撐及模板體體系的變形及及位移情況，混混凝土澆筑時時，安全員專專職觀察模板板及其支撐系系統(tǒng)的變形情情況，發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)象時應(yīng)應(yīng)立即暫停施施工，迅速疏疏散人員，待待排除險情并并經(jīng)施工現(xiàn)場場安全責(zé)任人人檢查，報監(jiān)監(jiān)理公司同意意后方可復(fù)工工。監(jiān)測內(nèi)容：澆筑過過程中專人觀觀察支撐體系系的變形；觀觀測模板的變變形及位移情情況。監(jiān)測方法：：目測；拉尺尺；經(jīng)緯儀及及水平儀檢查查。2、詳細(xì)監(jiān)測方法及及方案：現(xiàn)場采用鋼尺、線線錘、水準(zhǔn)儀儀和經(jīng)緯儀對對模板支撐系系統(tǒng)進(jìn)行施工工過程的監(jiān)測測。因此，結(jié)結(jié)合本工程的的特點，制定定了以下支架架體系的沉降降、位移觀測測方案：由于本工程的模板板支頂采用扣扣件鋼管腳手手架，間距較較密，且框架架梁在建筑物物內(nèi)部，采用用的觀測設(shè)備備受到很大的的限制，為此此本工程的沉沉降觀測采用用了線錘+鋼尺的形式式來測量其沉降值、位位移偏量；觀觀測的基準(zhǔn)點點設(shè)置在建筑筑物外圍，測測量時將基準(zhǔn)準(zhǔn)點引測至建建筑物內(nèi)。觀測點布置：本工工程高支模的的觀測點分沉沉降觀測點及及位移觀測點點，布置主要要設(shè)置在主框框架梁，其中中每條主框架架梁的跨中設(shè)設(shè)置一個觀測測點，次框架架梁每隔一條條在跨中設(shè)置置一個觀測點點。監(jiān)測點位置圖（2）觀測方法：將觀觀測基準(zhǔn)點引引測至已一個個約50cm高的角鋼上上，并將其通通過螺栓固定定在底板上；；測量時，用用鋼尺測量線線錘、焊接鋼鋼筋的標(biāo)高，并并在角鋼上作作原始標(biāo)記，具具體如下圖所所示：（3）測量時間：模板的沉降測量由由專人專職負(fù)負(fù)責(zé)。在開始始澆筑前測量量一次，記錄錄此值并以此此值為初始值；在澆筑筑時，每隔30minn測量一次，并并與初始值相相對比，得出出沉降、位移移量；澆筑完完成后，每隔隔1h觀測一次；；模板的沉降降測量到澆筑筑完成后12h后結(jié)束。（4）監(jiān)測預(yù)警值：支支座沉降量預(yù)預(yù)警值為10mm；（5）注意事項：對焊焊接鋼筋、線線錘、標(biāo)示角角鋼做好保護(hù)護(hù)，并掛好警警示牌，防止止人為破壞。當(dāng)當(dāng)沉降量超出出預(yù)警值時，立立即通知作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行疏疏散，并通知知相關(guān)部門人人員來處理。第六章文文明施工措施施1、每天施工完畢后后各工序負(fù)責(zé)責(zé)人要檢查是是否做到“工完場清”，未達(dá)到要要求的，工序序負(fù)責(zé)人必須須督促該工序序施工人員限限時整改，直直至符合要求求。2、加工場內(nèi)的材料料、半成品或或成品、廢料料要分類堆放放整齊。3、現(xiàn)場材料必須按按施工現(xiàn)場平平面布置管理理圖堆放整齊齊，材料堆放放應(yīng)當(dāng)離開圍圍墻，與生活活設(shè)施分隔，模模板快料要起起堆疊放，堆堆放高度不得得高于1.6m。4、材料分門類別存存放，擺放整整齊，并設(shè)置置標(biāo)牌，標(biāo)明明名稱、規(guī)格格、型號，合合格品、不合合格品、待檢檢品分類擺放放，并標(biāo)志清清晰。5、模板相材料堆放放時不得侵占占場內(nèi)道路或或產(chǎn)生安全隱隱患。第七章應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案在模板施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)施工極可能能發(fā)生高空墜墜落、模板坍坍塌、物體打打擊等重大傷傷亡事故。本本預(yù)案針對梁梁板高支模施施工可能發(fā)生生的高空墜落落、模板坍塌塌、物體打擊擊觸電、火災(zāi)災(zāi)等緊急情況況的應(yīng)急準(zhǔn)備備和響應(yīng)。7.1應(yīng)急救援機(jī)機(jī)構(gòu)項目部成立事故應(yīng)應(yīng)急救援指揮揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組組長由項目經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任，副副組長由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任任，成員由項項目部安全員員等人員組成成，公司本部部設(shè)置相應(yīng)的的應(yīng)急救援指指揮部。項目部應(yīng)急救援小小組成員名單單及聯(lián)系電話話為：姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注黃孟軍項目經(jīng)理李曉勇項目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳煒安全員楊小兵模板班組長黃昭全混凝土班組長7.2應(yīng)急組織的的分工職責(zé)1、組長職責(zé)：（1）決定是否存在或或可能存在重重大緊急事故故，要求應(yīng)急急服務(wù)機(jī)構(gòu)提提供幫助并實實施場外應(yīng)急急計劃，在不不受事故影響響的地方進(jìn)行行直接控制。（2）復(fù)查和評估事故故可能發(fā)展的的方向，確定定其可能的發(fā)發(fā)展過程。（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分分停工，并與與領(lǐng)導(dǎo)小組的的有關(guān)人員配配合指揮現(xiàn)場場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。（4）與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系系，及時對緊緊急情況的記記錄作出安排排。（5）在場內(nèi)實行交通通管制，協(xié)助助場外應(yīng)急機(jī)機(jī)構(gòu)開展服務(wù)務(wù)工作。（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束束后，控制受受影響地點的的恢復(fù)，并組組織人員參加加事故的分析析和處理。2、副組長職責(zé)（1）評估事故的規(guī)模模和發(fā)展趨勢勢，建立應(yīng)急急步驟，確保保員工的安全全和減少設(shè)施施和財產(chǎn)損失失。（2）如有必要，在救救援服務(wù)機(jī)構(gòu)構(gòu)來之前直接接參與救護(hù)工工作。（3）安排尋找受傷者者及安排重傷傷人員撤離現(xiàn)現(xiàn)場到安全地地帶集中。（4）設(shè)立與應(yīng)急救援援中心的通訊訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)構(gòu)提供建議和和信息。（5）協(xié)助組長組織指指揮，協(xié)調(diào)救救援工作，組組長不在現(xiàn)場場時，可代替替組長的職責(zé)責(zé)。3、組員職責(zé)：在組長或副組長的的指揮下，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維維護(hù)，搶救，警警戒等工作，具具體落實執(zhí)行行組長或副組組長下達(dá)的救救援方法、措措施的指令等等。7.3應(yīng)急救援工工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時小小組成員立即即向組長匯報報，由組長立立即上報公司司，必要時，匯匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)部門，以取取得政府部門門的幫助。（2）由應(yīng)急救援小組組組織項目部部全體員工投投入事故應(yīng)急急救援搶險工工作中，盡快快控制險情蔓蔓延，并配合合、協(xié)助事故故的處理調(diào)查查工作。（3）事故發(fā)生時，組組長不在現(xiàn)場場時，由在現(xiàn)現(xiàn)場的其他組組員作為臨時時負(fù)責(zé)人指揮揮安排。（4）事故發(fā)生時，應(yīng)應(yīng)急救援小組組立即組織營營救受害人員員，組織撤離離或者采取其其他措施保護(hù)護(hù)危害區(qū)域內(nèi)內(nèi)的其他人員員。搶救受害害人是應(yīng)急救救援的首要任任務(wù)，在應(yīng)急急救援行動中中，快速、有有序、有效地地實施現(xiàn)場急急救與安全轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送傷員降低低傷亡率，減減少事故的損損失。（5）事故發(fā)生后迅速速控制危險源源，對事故造造成的危害進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測、測測定事故危害害區(qū)域、危害害性質(zhì)及危害害程度。做好好現(xiàn)場清潔，消消除危害后果果。查清事故故原因，查明明人員傷亡情情況，協(xié)助上上級部門對事事故調(diào)查（6）項目部指定專人人負(fù)責(zé)事故的的收集、統(tǒng)計計、審核和上上報工作，并并嚴(yán)格遵守事事故報告的真真實性和時效效性。7.4應(yīng)急救援物物質(zhì)應(yīng)急資源的設(shè)備是是應(yīng)急救援工工作的重要保保障，項目部部根據(jù)潛在事事件性質(zhì)和后后果分析，配配備應(yīng)急救援援所需的救援援手段、救援援設(shè)備、交通通工具，醫(yī)療療設(shè)備藥品，生生活保障物資資等如下表列列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量地點1小車臺3現(xiàn)場2滅火器個45現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批2現(xiàn)場4對講機(jī)部18現(xiàn)場5手機(jī)部12現(xiàn)場6切割機(jī)臺4現(xiàn)場7.5模板安、拆拆危險源的識識別及應(yīng)對措措施在工程建設(shè)中模板板工程的施工工是工程中主主要工序，施施工作業(yè)時間間占整個工程程的一半以上上，所以模板板工程的安裝裝、拆除工作作中的安全問問題應(yīng)是工程程建設(shè)中的首首要問題之一一。因此要求求對施工現(xiàn)場場個作業(yè)工種種的作業(yè)進(jìn)行行危險源的分分析、評價、監(jiān)監(jiān)控。一、一般危險源識識別及應(yīng)對措措施1、一般危險源識別別（1）模板變形、斷裂裂；（2）扣件爆裂、滑脫脫；（3）鋼管強(qiáng)度或剛度度不足造成彎彎曲變形過大大或局部失穩(wěn)穩(wěn)；（4）個別頂托伸出鋼鋼管頂部超長長；（5）個別鋼管立桿采采用搭接或立立桿支撐底部部懸空；（6）水平拉桿步距過過大，水平剪剪刀撐、豎向向剪刀撐不設(shè)設(shè)或少設(shè)等。2、預(yù)防措施（1）根據(jù)專項方案采采用新模板、楞楞木、鋼管等等材料，立桿桿間距按設(shè)計計要求布設(shè)。（2）鋼管扣件先檢查查驗收，不符符合要求的不不得使用；（3）水平、豎向剪刀刀撐、掃地桿桿按設(shè)計要求求設(shè)置，不得得不設(shè)、少設(shè)設(shè)或加大間距距尺寸設(shè)置；；（4）立桿采用對接、錯錯開布設(shè)，不不得采用搭接接，上下端頂頂緊。二、重大危險源識識別及應(yīng)對措措施1、重大危險源識別別（1）局部失穩(wěn)、整體體失穩(wěn)、澆筑筑方法不對稱稱引起整體失失穩(wěn)，一般情情況是鋼管嚴(yán)嚴(yán)重變形，扣扣件多數(shù)爆裂裂，模板傾斜斜等；（2）觸電事故；（3）物體打擊、機(jī)械械傷害、高處處墜落等。2、預(yù)防措施（1）模板支撐體系按按本專項方案案施工，材質(zhì)質(zhì)符合要求；；（2）加強(qiáng)工人的安全全教育與項目目部的日常檢檢查力度；（3）加強(qiáng)工人安全用用電教育、班班前安全活動動；用電設(shè)備備專人專用，電電線電纜架空空設(shè)置；（4）機(jī)械設(shè)備專人專專用，嚴(yán)格按按操作規(guī)程操操作，機(jī)械不不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等等。7.6應(yīng)急救援措措施1、高處墜落和物體體打擊事故應(yīng)應(yīng)急救援措施施（1）一旦發(fā)生高處墜墜落和物體打打擊事故后，項項目部應(yīng)立即即組織人員進(jìn)進(jìn)行搶救，并并電話通知公公司應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同同時迅速呼叫叫醫(yī)務(wù)人員前前來現(xiàn)場進(jìn)行行搶救。（2）迅速排除致命和和致傷因素：：如搬開壓在在身上的重物物；清除傷病病員口鼻內(nèi)的的泥砂、嘔吐吐物、血塊或或其他異物，保保持呼吸道通通暢等。（3）檢查傷員的生命命體征：檢查查傷病員呼吸吸、心跳、脈脈搏情況。如如有呼吸心跳跳停止，應(yīng)就就地立刻進(jìn)行行心臟按摩和和人工呼吸。（4）止血：有創(chuàng)傷出出血者，應(yīng)迅迅速包扎止血血，材料就地地取材，可用用加壓包扎、上上止血帶或指指壓止血等。同同時盡快送往往醫(yī)院。（5）觀察受傷人員摔摔傷及骨折部部位，看其是是否昏迷；注注意摔傷及骨骨折部位的保保護(hù)，避免不不正確的抬運(yùn)運(yùn)，使骨折錯錯位而造成二二次傷害。（6）車輛一到立即就就近送往醫(yī)院院（廈門集美美東南醫(yī)院）附附交通路線圖圖。起點為中交和美新新城項目部，終終點為廈門集集美東南醫(yī)院院（7）由事故調(diào)查組進(jìn)進(jìn)行事故調(diào)查查，責(zé)任分析析并形成調(diào)查查報告上報上上級主管部門門。（8）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教教育職工。2、觸電事故應(yīng)急救救援措施（1）如果發(fā)生觸電事事故時首先斷斷開電源。項項目部應(yīng)立即即組織人員進(jìn)進(jìn)行搶救，并并電話通知公公司應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同同時迅速呼叫叫醫(yī)務(wù)人員前前來現(xiàn)場進(jìn)行行搶救。（2）如果電源開關(guān)在在較遠(yuǎn)處，則則可用絕緣材材料（如木條條等）把觸電電者與電源分分離。（3）高壓線路觸電：：馬上通知供供電部門停電電，如一時無無法通知供電電部門停電則則可拋擲導(dǎo)電電體（如裸導(dǎo)導(dǎo)線），讓線線路短路跳閘閘，再把觸電電者拖離電源源。（4）觸電者脫離電源源后馬上進(jìn)行行搶救，同時時通知110送往最近的的醫(yī)院。（5）由事故調(diào)查組進(jìn)進(jìn)行事故調(diào)查查，責(zé)任分析析并形成調(diào)查查報告上報上上級主管部門門。（6）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教教育職工。3、機(jī)械傷害應(yīng)急救救援措施（1）一旦發(fā)生機(jī)械傷傷害事故后，項項目部應(yīng)立即即切斷電源并并組織人員進(jìn)進(jìn)行搶救，并并電話通知公公司應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同同時迅速呼叫叫醫(yī)務(wù)人員前前來現(xiàn)場進(jìn)行行搶救。（2）對傷員進(jìn)行必要要的處理，如如止血：有創(chuàng)創(chuàng)傷出血者，應(yīng)應(yīng)迅速包扎止止血，材料就就地取材，可可用加壓包扎扎、上止血帶帶或指壓止血血等。同時盡盡快送往醫(yī)院院。（3）車輛一到立即就就近送往醫(yī)院院。（4）事故調(diào)查組進(jìn)行行事故調(diào)查，責(zé)責(zé)任分析并形形成調(diào)查報告告上報上級主主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教教育職工。4、模板坍塌應(yīng)急救救援措施（1）一旦發(fā)生模板坍坍塌事故，現(xiàn)現(xiàn)場搶救組應(yīng)應(yīng)首先進(jìn)行疏疏散，清點人人員，確定有有無人員失蹤蹤、受傷。了了解事發(fā)前該該區(qū)域施工人人員情況，作作業(yè)人數(shù)，如如有施工人員員失蹤或被壓壓埋，立即組組織有效的挖挖掘、移除工工作。挖掘、移除應(yīng)采用用人工挖掘、移移除，禁止采采用機(jī)械挖掘掘、移除，防防止及機(jī)械對對被埋人員造造成傷害。人人工挖掘、移移除盡量避免免使用尖銳性性工具。搶救救挖掘、移除除人員應(yīng)分班班組，合理按按照工作面安安排人力，及及時換班，保保障搶救挖掘掘、移除人員員體力，保證證在最短時間間內(nèi)將被壓埋埋人員搶救出出來。（2）如有人員失蹤、受受傷，安全保保衛(wèi)組應(yīng)立即即報警。并做做好救助車輛輛引導(dǎo)。（3）在專業(yè)醫(yī)療人員員到達(dá)前由現(xiàn)現(xiàn)場傷員搶救救組對受傷人人員進(jìn)行簡單單救助。①爭分奪秒搶救被壓壓埋者，使頭頭部先露出，保保證呼吸暢通通。②出來之后，呼吸停停止者立即做做人工呼吸，然然后進(jìn)行正規(guī)規(guī)心肺復(fù)蘇。③傷口止血且使用止止血帶。④切忌對壓傷進(jìn)行熱熱敷或按摩。（4）事故調(diào)查組進(jìn)行行事故調(diào)查，責(zé)責(zé)任分析并形形成調(diào)查報告告上報上級主主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教教育職工。5、消防事故應(yīng)急救救援措施（1）事故發(fā)生后，最最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)應(yīng)迅速向事故故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人報告，并迅迅速切斷事故故現(xiàn)場的電源源。（2）事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人接到報告后后，一邊組織織現(xiàn)場人員撲撲救，盡力控控制火勢漫延延，疏散人員員，爆炸事故故應(yīng)迅速朝壓壓力容器噴水水，并轉(zhuǎn)移臨臨近的易燃易易爆物品到安安全地方；一一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T門報警，同時時向公司應(yīng)急急救援指揮部部報告。（3）發(fā)生火災(zāi)時，如如有人員被火火圍困，要立立即組織力量量搶救，應(yīng)堅堅持救人第一一，救人重于于救火的原則則，救人是火火場上的首要要任務(wù)。①火場尋人方法：主主要有大聲呼呼喚和深入內(nèi)內(nèi)部尋找兩種種。進(jìn)入火場場救人，要選選擇最近、最最安全的通道道，救人時應(yīng)應(yīng)注意安全，進(jìn)進(jìn)入火場要帶帶手電和繩子子。火場煙霧霧彌漫，沒有有防毒面具，可可用濕毛巾捂捂嘴，防止中中毒?？捎妹廾薇?、毯子浸浸水后蓋在身身上，防止灼灼傷。②火場救人方法：應(yīng)應(yīng)根據(jù)火勢對對人的威脅程程度和被救者者的狀態(tài)來確確定。對神志志清醒的人員員，可指定通通道，引導(dǎo)他他們自行脫離離險區(qū)；對在在煙霧中迷失失方向的人員員，可指派專專人護(hù)送出險險區(qū)。（4）火場疏散物資是是減少火災(zāi)損損失，控制火火勢，防止蔓蔓延的有效方方法。首先要要及時疏散受受火災(zāi)威脅的的易燃易爆物物品及壓縮氣氣體鋼瓶等，對對不能移動的的上述物品，要要集中一部分分水槍均勻地地冷卻其外壁壁，降低其溫溫度；其次要要疏散重要文文件、資料和和貴重設(shè)備及及物品等，并并把疏散出來來的物資集中中存放到安全全地點，指定定專人看管，防防止丟失，被被竊或壞人乘乘機(jī)破壞。人人員、物質(zhì)疏疏散后應(yīng)在指指定地點集中中清點，并查查明有關(guān)情況況，及時向指指揮部報告。第八章混混凝土澆筑方方案8.1施工部署現(xiàn)場用布料機(jī)進(jìn)行行混凝土水平平輸送澆筑，澆澆搗作業(yè)安排排在白天且天天氣睛朗時進(jìn)進(jìn)行，各專業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人及施施工員、安全全員跟班作業(yè)業(yè)，負(fù)責(zé)檢查查督促，同時時做好各方協(xié)協(xié)調(diào)工作?；炷翝仓r要先先澆搗框架柱柱部分的混凝凝土，便于模模板立桿水平平拉桿、剪刀刀撐與四周的的豎向結(jié)構(gòu)形形成有效的拉拉接加固作用用。保證混凝凝土施工質(zhì)量量和支架的安安全穩(wěn)定。8.2施工方法1、準(zhǔn)備工作（1）鋼筋的隱蔽檢查查工作已經(jīng)完完成，并已核核實預(yù)埋件、線線管、孔洞的的位置、數(shù)量量固定情況無無誤。（2）模板的預(yù)檢工作作已經(jīng)完成，模模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確符合設(shè)計計要求，支架架穩(wěn)定，支撐撐和模板固定定可靠，模板板拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求求。（3）混凝土澆筑前組組織施工人員員進(jìn)行方案的的學(xué)習(xí)，由技技術(shù)部門講述述施工方案，對對重點部位單單獨交底，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)，做做到人人心中中有數(shù)。（4）澆筑混凝土用架架子、走道及及工作平臺，安安全穩(wěn)固，能能夠滿足澆筑筑要求。2、混凝土澆筑和振振搗一般要求求：混凝土澆筑由低處處向高處，垂垂直于主梁由由中間向兩側(cè)側(cè)澆搗。（1）本工程砼一次澆澆筑完畢，每每一條梁砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑。如如必須間歇，間間歇時間應(yīng)盡盡量縮短，并并在下層混凝凝土初凝前：：將上層混凝凝土澆筑完畢畢。砼澆筑速速度應(yīng)控制在在25m3/h。（2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)設(shè)專人看模，經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)生變形移移位時立即停停止?jié)仓?，并并在已澆筑的的混凝土初凝凝前修整完好好。?）使用φ30或φφ50插入式振搗搗棒要快插慢慢拔，插點呈呈梅花形布置置，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏。移動間間距不大于振振搗棒作用半半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一一層時插入下下一層混凝土土5cm以消除兩層層間的接縫。振振搗時間以混混凝土表面出出現(xiàn)浮漿及不不出現(xiàn)氣泡、下下沉為宜。（4）大梁應(yīng)分層(每每層厚度為400mmm)澆筑，當(dāng)梁梁達(dá)到板底位位置時即與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形的的不斷延展，則則可連續(xù)向前前推進(jìn)，傾倒倒混凝土方向向與澆筑方向向相反。當(dāng)澆澆注至梁截面面的3/4高時，應(yīng)加加強(qiáng)對支頂變變形的監(jiān)控。（5）梁側(cè)及梁底部位位要振搗密實實，振搗時不不得觸動鋼筋筋和預(yù)埋件。梁梁、柱節(jié)點鋼鋼筋較密時要要用小直徑振振搗棒振搗，并并加密振點。澆澆筑板的混凝凝土虛鋪厚度度要略大于板板厚，振搗完完畢后用1.5～4m刮尺刮平。（6）砼澆注應(yīng)垂直于于主粱，由中中間向兩邊澆澆搗，嚴(yán)禁從從垂直主粱一一端向另一端端澆搗的方式式施工。砼澆筑路線示意圖圖（以15#、16#例）3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）澆筑完梁、板后后在12小時以內(nèi)對對混凝土加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時間不少于于14d。4、試塊制作在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)為主，同時時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及及備用試塊。同同條件試塊置置于現(xiàn)場做好好標(biāo)識同條件件養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水水泥、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)定，使使用前檢查出出廠合格證及及有關(guān)試驗報報告。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范定及本本方案的要求求。（3）混凝土強(qiáng)度的試試塊取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗要符合合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實實，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。（5）澆筑時要有專門門的清理人員員和抹面人員員。（6）做好混凝土澆筑筑記錄。（7）每次開始澆砼前前必須做好開開盤鑒定，并并且隨機(jī)抽查查混凝土配合合比情況和坍坍落度情況。第九章、計算書200厚樓板模板板計算書計算依據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-200082、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-220103、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-220124、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土樓板名名稱3.9新澆混凝土樓板板板厚(mm)200模板支架高度H((m)3.9模板支架縱向長度度L(m)8.9模板支架橫向長度度B(m)7二、荷載設(shè)計模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及方木0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值GG3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和方木木時的均布活活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和方木木時的集中荷荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的的均布活荷載載(kN/m2)1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.5地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地地面高度(m)3.9風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz1風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.5三、模板體系設(shè)計計模板支架高度(mm)3.9主梁布置方向平行立柱縱向方向向立柱縱向間距l(xiāng)aa(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)bb(mm)900水平拉桿步距h((mm)1500方木間距l(xiāng)(mmm)200方木最大懸挑長度度l1(mm)250主梁最大懸挑長度度l2(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖((模板支架縱縱向)模板設(shè)計剖面圖((模板支架橫橫向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mmm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.4面板彈性模量E((N/mm22)5400面板計算方式三等跨連續(xù)梁樓板面板板應(yīng)擱置在梁梁側(cè)模板上，本本例以三等跨跨連續(xù)梁，取取1m單位寬度計計算。W＝bhh2/6=10000×188×18/66＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×118×18××18/122＝4860000mm4承載能力力極限狀態(tài)q1＝00.9×maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××Q1k,1..35(G11k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7×QQ1k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..1+(244+1.1))×0.2))+1.4××2.5，1.35××(0.1++(24+11.1)×00.2)+11.4×0..7×2.55]×1==8.68kkN/mq1靜==0.9×[[γG(G1k+(GG2k+G3k)×h))×b]==0.9××[1.2××(0.1++(24+11.1)×00.2)×11]=5.553kN/mmq1活==0.9×((γQQ1k)×b==0.9×((1.4×22.5)×11=3.155kN/mq2＝0.9×1.2××G1k×b＝0.9×11.2×0..1×1=00.108kkN/mp＝0..9×1.44×Q1k＝0.9×11.4×2..5＝3.15kkN正常使用極限狀態(tài)態(tài)q＝(γγG(G1k+(GG2k+G3k)×h)))×b==(1×(00.1+(224+1.11)×0.22))×1＝5.12kkN/m計算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗驗算M1＝00.1q1靜L2+0.1117q1活L2＝0.1×55.53×00.22+0.1117×3.115×0.222＝0.0377kN·mM2＝mmax[0..08q2L2+0.2113pL，0.1q2L2+0.1775pL]＝max[00.08×00.108××0.22+0.2113×3.115×0.22，0.1×00.108××0.22+0.1775×3.115×0.22]＝0.1355kN·mMmaxx＝max[MM1，M2]＝max[00.037，0.1355]＝0.1355kN·mσ＝Mmax/W＝0..135×1106/540000＝2.4911N/mm22≤[f]＝15N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算νmax＝0.6777ql4/(1000EI)=00.677××5.12××2004/(1000×54000×4860000)=00.021mmmν＝0.021mm≤≤[ν]＝L/250＝200/2250＝0.8mmm滿足要求求！五、方木驗算方木類型方木方木截面類型(mmm)60×80方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15.44方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78方木截面抵抗矩WW(cm3)64方木彈性模量E((N/mm22)9350方木截面慣性矩II(cm4)256方木計算方式二等跨連續(xù)梁q1＝00.9×maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7×QQ1k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..3+(244+1.1))×0.2))+1.4××2.5，1.35××(0.3++(24+11.1)×00.2)+11.4×0..7×2.55]×0.22=1.7779kN/mm因此，qq1靜＝0.9×11.2×(GG1k+(GG2k+G3k)×h))×b=0..9×1.22×(0.33+(24++1.1)××0.2)××0.2=11.149kkN/mq1活＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×2.55×0.2＝0.63kkN/mq2＝0.9×1.2××G1k×b=00.9×1..2×0.33×0.2＝0.0655kN/mp＝0..9×1.44×Q1k＝0.9×11.4×2..5＝3.15kkN計算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗驗算M1＝00.125qq1靜L2+0.1225q1活L2＝0.1255×1.1449×0.992+0.1225×0.663×0.992＝0.18kkN·mM2＝mmax[0..07q2L2+0.2003pL，0.1255q2L2+0.1888pL]＝max[00.07×00.065××0.92+0.2003×3.115×0.99，0.1255×0.0665×0.992+0.1888×3.115×0.99]＝0.5799kN·mM3＝mmax[q11L12/2，q2L12/2+pLL1]=maxx[1.7779×0.2252/2，0.0655×0.2552/2+3..15×0..25]＝0.79kkN·mMmaxx＝max[MM1，M2，M3]＝max[00.18，0.579，0.79]＝0.79kkN·mσ=Mmax/W==0.79××106/640000=12..336N//mm2≤[f]=115.44NN/mm2滿足要求！2、抗剪驗驗算V1＝00.625qq1靜L+0.6625q1活L＝0.6255×1.1449×0.99+0.6225×0.663×0.99＝1.0011kNV2＝00.625qq2L+0.6688p＝0.6255×0.0665×0.99+0.6888×3.115＝2.2044kNV3＝mmax[q11L1，q2L1+p]＝max[11.779××0.25，0.0655×0.255+3.155]＝3.1666kNVmaxx＝max[VV1，V2，V3]＝max[11.001，2.204，3.1666]＝3.1666kNτmax=3Vmaax/(2bbh0)=3×33.166××1000//(2×600×80)＝0.9899N/mm22≤[τ]=1.778N/mmm2滿足要求求！3、撓度驗驗算q＝(γγG(G1k+(GG2k+G3k)×h)))×b=((1×(0..3+(244+1.1))×0.2)))×0.22＝1.0644kN/m撓度,跨跨中νmax＝0.5211qL4/(1000EI)=00.521××1.0644×90044/(1000×93500×256××104)＝0.1522mm≤[ν]＝L/250＝900/2250＝3.6mmm;懸臂端νmax＝＝ql14/(8EII)=1.0064×25504/(8×99350×2256×1004)＝0.0222mm≤[ν]＝2×l1/250＝2×2500/250＝2mm滿足要求求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mmm)Φ48.3×3.66主梁計算截面類型型(mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)2受力不均勻系數(shù)0.61、方木最最大支座反力力計算q1＝00.9×maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7×QQ1k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..5+(244+1.1))×0.2))+1.4××1.5，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.2)+11.4×0..7×1.55]×0.22＝1.6066kN/mq1靜＝＝0.9×11.35×((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b＝0.9×11.35×((0.5+((24+1..1)×0..2)×0..2＝1.3411kN/mq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q1kk×b＝0.9×11.4×0..7×1.55×0.2＝0.2655kN/mq2＝((γG(G1k+(GG2k+G3k)×h)))×b=((1×(0..5+(244+1.1))×0.2)))×0.22＝1.1044kN/m承載能力力極限狀態(tài)按二等跨跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25qq1L＝1.25××1.6066×0.9＝1.8077kN按懸臂梁梁，R1＝1