某門診樓水電安裝施工方案

某門診樓水電安裝施工方案安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm))150*150200*200250*250300*300防水套管(mm))φ114φ140-159φ180-219φ273-325（3）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。c．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。d．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下表：序號管道名稱管材選擇連接方式1給水管PP-R管熱熔連接2排水管UPVC管粘接3消火栓給水管D〉100熱鍍鋅鋼管管D≤100熱鍍鋅鋼管管法蘭連接或焊接絲絲扣連接4自動噴灑給水管D〉100熱鍍鋅鋼管管D≤100熱鍍鋅鋼管管法蘭連接或焊接絲絲扣連接3、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。4、PP-R管熱熔連接要點(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行：a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm))熱熔深度(mm))加熱時間(mm))加工時間(mm))冷卻時間(minn)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn).5、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷管斷管套絲斷管斷管套絲套絲配裝管件配裝管件管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。6、PVC管的連接（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。（2）管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。7、管道的焊接焊前準備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。8、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準備安裝準備安裝準備材料檢查材料檢查預(yù)制加工預(yù)制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗(2)排水管道安裝a．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b．嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。9、閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。10、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。11、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。強電安裝工程1、施工程序管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線施工準備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設(shè)備、燈具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備配線系統(tǒng)檢查、調(diào)試2、主要施工方法1）線纜選擇及線路敷設(shè)消防電源線路采用銅芯阻燃電纜電線，一般照明干線，廚房動力干線采用鋁芯電纜，照明支線采用BV-500型導(dǎo)線。消防應(yīng)急照明線均穿鋼管，照明等支線均穿UPVC管。由低壓配電室至電氣豎井的線路，采用托盤式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設(shè)，由電氣豎井內(nèi)的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC難燃塑料管。在不設(shè)吊頂?shù)膱鏊?，沿現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷；在有吊頂?shù)膱鏊氐蹴攦?nèi)暗敷。2）預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。3）防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。避雷帶采用∮10鍍鋅圓鋼沿女兒墻裝設(shè)，利用建筑物混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線，利用建筑物樁基的鋼筋作接地裝置，引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)筋焊接，在-1米處40*4MM鍍鋅扁鋼將建筑物四周樁基焊接起來，連接成可靠的電氣通路。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地30米高度起，每向上三層，在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條25*4MM扁與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物休與防雷裝置連接。進入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮，鋼管與接地裝置連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TN-C-S接地方式，設(shè)專用PE線，由低壓配電室的低壓配電室壓配電屏PE母線放射式敷設(shè)三根PE干線（40*4裸銅排），一根引至水泵房，一根引至空調(diào)機房，另一根引至電氣豎井垂直敷設(shè)至屋頂電梯機房，再由PE干線分別T接出PE支干線至配電設(shè)備。本工程發(fā)電機工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于4歐姆。大樓內(nèi)所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼，單相三極的接地端均須與PE線連接。4）盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查盤柜開箱檢查儀表送檢儀表送檢運輸就位運輸就位調(diào)整固定調(diào)整固定二次接線及檢查二次接線及檢查調(diào)試、試運行調(diào)試、試運行制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．１、測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３、接通臨時電源進行模擬試驗．１、測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３、接通臨時電源進行模擬試驗5）橋架及線槽安裝（1）施工程序定位定位定位固定支架固定支架線槽安裝線槽安裝保護接地保護接地槽內(nèi)配線槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6）配管接線(1)施工程序選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線穿帶線掃管掃管放線放線導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線與帶線綁扎帶護口帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。7）電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。(2)電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設(shè)。(4)標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。8）燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確可靠。弱電工程1）施工準備工作。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前，必須按當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構(gòu)的規(guī)定，辦理施工許可證，并按受其監(jiān)督。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工必須嚴格按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。施工前，項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進行施工交底。備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。參加消防安裝施工的人員應(yīng)具備相應(yīng)消防專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，技術(shù)素質(zhì)應(yīng)能滿足施工要求。2）布線施工。(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求.(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。(7)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m;一個彎曲，管子長度每超過30m。有2個彎曲，管子長度每超過20m。有3個彎曲，管子長度每超過12m。(8)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。(12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量。(13)火災(zāi)自動所警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。3）火災(zāi)探測器的安裝。點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。(2)探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.(3)探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。(4)在寬度小于于3m的內(nèi)走道頂頂棚上設(shè)置探探測器時,宜居中布置置。感溫探測測器的安裝間間距，不應(yīng)超超過15m。探測器距距端墻的距離離，不應(yīng)大于于探測器安裝裝間距的一半半。(5)探測器宜水水平安裝，當當必須傾斜安安裝時，傾斜斜角不應(yīng)大于于450。探測器的底座應(yīng)固固定牢靠，其其導(dǎo)線連接必必須可靠壓接接或焊接。當當采用焊接時時，不得使用用帶腐蝕性的的助焊劑。探探測器的“十”線應(yīng)為紅色色，“一”線應(yīng)為藍色色，其余線應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同用用途采用其它它顏色區(qū)分。但但同一工程中中相同用途的的導(dǎo)線顏色應(yīng)應(yīng)一致。探測測器底座的外外接導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)留有不小于于15cm的余量，入入端處應(yīng)有明明顯標志。探探測器底座的的穿線孔宜封封堵，安裝完完畢后的探測測器底座應(yīng)采采取保護措施施探測器的確確認燈，應(yīng)面面向便于人員員觀察的主要要入口方向。探測器應(yīng)在在即將調(diào)試時時方可安裝，在在安裝前應(yīng)妥妥善保管，并并應(yīng)采取防塵塵、防潮、防防腐蝕措施。4）手動火災(zāi)報警按按鈕的安裝。手動火災(zāi)報警按鈕鈕，應(yīng)安裝在在墻上距地（樓樓）面高度11.5m處。手動火災(zāi)報報警按鈕，應(yīng)應(yīng)安裝牢固，并并不得傾斜。手動火災(zāi)報報警按鈕的外外接導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)留有不小于于10cm的余量，且且在其端部應(yīng)應(yīng)有明顯標志志。5）火災(zāi)報警控制器器的安裝?；馂?zāi)報警控制器（以以下簡稱控制制器）在墻上上安裝時，其其底邊距地（樓樓）面高度不不應(yīng)小于1..5m，落地安裝裝時，其底宜宜高出地坪0.1～0.2m。控制器應(yīng)安安裝牢固，不不得傾斜。安安裝在輕質(zhì)墻墻上時，應(yīng)采采取加固措施施。引入控制器器的電纜或?qū)?dǎo)線，應(yīng)符合合下列要求：：(1)配線應(yīng)整齊齊，避免交叉叉，并應(yīng)固定定牢靠。(2)電纜芯線或或所配導(dǎo)線的的端部，均應(yīng)應(yīng)標明編號，并并與圖紙一致致，字跡清晰晰不易退色。(3)端子板的每每個接線端，接接線不得超過過2根。(4)電纜芯和導(dǎo)導(dǎo)線，應(yīng)留有有不小于200cm的余量。(5)導(dǎo)線應(yīng)綁扎扎成束。(6)導(dǎo)線引入線線穿線后，在在進線管處應(yīng)應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直直接與消防電電源連接，嚴嚴禁使用電源源插頭，主電電源應(yīng)有明顯顯標志?？刂破鞯慕咏拥兀瑧?yīng)牢固固，并有明顯顯標志。6）消防控制設(shè)備的的安裝。消防控制設(shè)備在安安裝前，應(yīng)進進行功能檢查查，不合格者者，不得安裝裝。消防控制制設(shè)備的外接接導(dǎo)線，當采采用金屬軟管管作套管時，其其長度不宜大大于2m，且應(yīng)采用用管卡固定，其其固定點間距距不應(yīng)大于00.5m。金屬軟管管與消防控制制設(shè)備的接線線盒（箱），應(yīng)應(yīng)采用鎖母固固定，并應(yīng)根根據(jù)配管規(guī)定定接地。消防防控制設(shè)備外外接導(dǎo)線的端端部，應(yīng)有明明顯標志。消防控制設(shè)設(shè)備盤（柜）內(nèi)內(nèi)不同電壓等等級，不同電電流類別的端端子，應(yīng)分開開，并有明顯顯標志。7）自動報警系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：1、調(diào)試前的準備：：建筑內(nèi)部裝修和系系統(tǒng)安裝工作作基本結(jié)束，現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境已具具備開通條件件。調(diào)試負責(zé)責(zé)人應(yīng)由有資資格的人員擔(dān)擔(dān)任，并對施施工規(guī)范、工工程內(nèi)容、設(shè)設(shè)備性能、設(shè)設(shè)計要求有全全面了解、熟熟悉掌握調(diào)試試方法。編制制詳盡完善的的調(diào)試方案，參參加調(diào)試人員員應(yīng)職責(zé)明確確，程序清楚楚，調(diào)試工作作應(yīng)完整全面面,有序。按設(shè)設(shè)計要求和施施工圖查驗設(shè)設(shè)備的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量并并填寫與之相相適應(yīng)的表格格。具備滿足足調(diào)試工作需需要的儀表和和適用于消防防工程的專用用檢查儀器。2、一般性檢查：檢查設(shè)備編碼是否否正確，探測測器、警鈴、手手動報警按鈕鈕等安裝位置置是否正確，探探測器周圍00.5m內(nèi)是否有遮遮擋物。各種種火警設(shè)備接接線是否正確確，接線排列列是否合理，接接線端子號是是否齊全，導(dǎo)導(dǎo)線壓接是否否牢固，對錯錯線、開路、短短路、虛焊等等故障應(yīng)及時時處理。報警警控制器等設(shè)設(shè)備標牌應(yīng)齊齊全，屏蔽線線連結(jié)應(yīng)符合合工藝要求，工工作接地和保保護接地應(yīng)接接線正確、符符合要求。3、線路檢驗及絕緣緣電阻測試：：線路校驗前，應(yīng)將將被?；芈分兄械奶綔y器，編編碼母座、警警鈴、手動報報警按鈕等設(shè)設(shè)備接線端子子打開。查對對回路，可用用萬用表等儀儀表，以導(dǎo)通通法查對傳輸輸線路敷設(shè)、接接線是否正確確。對滅火系系統(tǒng)中的各繼繼電器聯(lián)動盤盤、控制盤以以及其他設(shè)備備的二次線路路檢查校對，并并對接線螺栓栓逐個擰緊。探探測器、手動動報警按鈕等等回路檢查是是否連接終端端電阻，其阻阻值必須符合合設(shè)計要求。測測試回路絕緣緣電阻，采用用500V兆歐表、對對線間、線對對地、線對屏屏蔽層的絕緣緣電阻分別進進行測試，其其絕緣值不小小于20MΩ。4、單體檢查：單機系統(tǒng)通電后，應(yīng)應(yīng)對報警控制制器做火警自自檢功能，消消音復(fù)位功能能，故障報井井功能、火警警優(yōu)先功能、電電源自動切換換和備用電源源自動充電功功能，備用電電源欠壓和過過壓報警功能能等功能檢查查，其結(jié)果必必須符合《火火災(zāi)報警控制制器通用技術(shù)術(shù)條件》的要要求，同時對對產(chǎn)品說明書書的其他功能能均需測試合合格。分別投入主電源和和備用電源，其其功能均應(yīng)正正常。檢查主電源和備用用電源容量，其其結(jié)果應(yīng)符合合技術(shù)條件要要求。給備用電源連續(xù)進進行3次充放電，其其功能應(yīng)正確確。逐個對探測器進行行加煙或加溫溫試驗、其動動作、顯示、碼碼應(yīng)正確無誤誤。對手動報警井按鈕鈕及系統(tǒng)聯(lián)動動時不能檢測測的報井控制制元件應(yīng)逐個個進行檢查，其其結(jié)果應(yīng)準確確可靠。通電調(diào)試過程中，如如發(fā)現(xiàn)設(shè)計、安安裝問題及影影響調(diào)試的其其他問題應(yīng)會會同有關(guān)部門門協(xié)調(diào)解決并并有文字記載載。5、系統(tǒng)調(diào)試：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動應(yīng)在在建設(shè)單位,監(jiān)理單位的的參與下共同同進行。根據(jù)設(shè)計時控制方方式和程序，輸輸入模擬信號號后，其報警警系統(tǒng)、控制制系統(tǒng)應(yīng)動作作可靠、程序序正確、工作作正常。(1)火災(zāi)探測器器（包括手動動報警按鈕）工工作正常。(2)室內(nèi)消火栓栓出水壓力符符合現(xiàn)行國家家有關(guān)規(guī)范的的條件下進行行，工作泵、備備用泵轉(zhuǎn)換運運行1-3次；消防控控制室內(nèi)操作作啟、停泵1-3次，以上控控制功能應(yīng)正正常、信號正正確。(3)自動噴淋系系統(tǒng)試驗：工工作泵與備用用泵轉(zhuǎn)換運行行1-3次；消防控控制室內(nèi)操作作啟、停泵1-3次控制功能能、信號指示示正常。(4)進行未端放放水試驗時，水水流指示器、報報警閥等相關(guān)關(guān)信號及控制制功能正確可可靠。(5)電動防火門門、防火卷簾簾控制正常、信信號正確。(6)防排煙系統(tǒng)統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)調(diào)應(yīng)按設(shè)定程程序工作和顯顯示。(7)火災(zāi)事故廣廣播在火警狀狀態(tài)下應(yīng)能選選層廣播，強強行功換，其其語音清楚。(8)消防通訊應(yīng)應(yīng)符合功能要要求，并與“119臺”進行1-3次通話試驗驗，語音清楚楚。(9)供電系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在火警狀態(tài)態(tài)下，正常功功換，3次功換試驗驗均應(yīng)正常。(10)在各項試試驗中。當有有不合格時，應(yīng)應(yīng)及時修復(fù)并并進行復(fù)驗，直直至合格。(11)火災(zāi)自動動報警系統(tǒng)全全部試驗合格格、運行120小時無故障障后，按規(guī)范范要求填寫調(diào)調(diào)試報告.并由建設(shè)單單位報請公安安消防監(jiān)督機機構(gòu)審核驗.設(shè)備安裝工程本工程的設(shè)備安裝裝工程主要包包括各種供水水設(shè)備、電氣氣設(shè)備，其安安裝質(zhì)量的好好壞直接關(guān)系系到整個系統(tǒng)統(tǒng)的正常運行行。施工程序如下：設(shè)備開箱檢查清點設(shè)備開箱檢查清點設(shè)備開箱檢查清點基礎(chǔ)交驗定位劃線基礎(chǔ)交驗定位劃線主機、輔機就位安裝主機、輔機就位安裝主、輔機初平主、輔機初平地腳螺栓灌漿養(yǎng)護地腳螺栓灌漿養(yǎng)護墊鐵或螺栓精平固定墊鐵或螺栓精平固定二次灌漿二次灌漿試運轉(zhuǎn)前的檢查試運轉(zhuǎn)前的檢查投入系統(tǒng)試運行投入系統(tǒng)試運行單機試車性能測試單機試車性能測試投入系統(tǒng)試運行投入系統(tǒng)試運行單機試車性能測試單機試車性能測試主要施工方法：(1)設(shè)備開箱檢查清點點時，不但要要清點零部件件等硬件，還還應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求核對產(chǎn)產(chǎn)品說明書、產(chǎn)產(chǎn)品合格證等等技術(shù)文件。(2)設(shè)備安裝應(yīng)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)施工密切配配合，一般情情況下，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工應(yīng)待設(shè)設(shè)備進場后，將將設(shè)計圖紙與與設(shè)備幾何尺尺寸和固定方方式核對清楚楚方可進行。大大型設(shè)備的安安裝應(yīng)在建筑筑圍護結(jié)構(gòu)施施工前就考慮慮解決運輸和和吊裝到位問問題，設(shè)備吊吊運孔洞應(yīng)符符合設(shè)備外形形尺寸的要求求。(3)大重設(shè)備或或整體就位安安裝的設(shè)備在在安裝吊運過過程中，應(yīng)將將其外殼、零零部件保護好好，正確選定定吊點位置，防防止設(shè)備變形形或損壞零部部件。特別是是大型設(shè)備的的吊運應(yīng)編制制吊運方案，按按規(guī)定審核、批批準方可施工工?；馂?zāi)自動報警及聯(lián)聯(lián)動控制系統(tǒng)統(tǒng)1.布線施工。（1）火災(zāi)自動報警系系統(tǒng)的布線，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《電電氣裝置工程程施工及驗收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定。（2）核實導(dǎo)線的種類類,電壓等級等等參數(shù)必須滿滿足設(shè)計要求求.（3）在管內(nèi)或線槽內(nèi)內(nèi)的穿線，應(yīng)應(yīng)在建筑抹灰灰及地工程結(jié)結(jié)束后進行。在在穿線前，應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)或線線槽內(nèi)的積水水及雜物消防防干凈。（4）不同系統(tǒng)、不同同電壓等級、不不同電流類別別的線路，不不應(yīng)穿在同一一管內(nèi)或線槽槽的同一槽孔孔內(nèi)。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線線槽內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)有接頭或扭扭結(jié)。導(dǎo)線的的接頭，應(yīng)在在接線盒內(nèi)焊焊接或用端子子連接。（6）敷設(shè)在多塵或潮潮濕場所管路路的管口和管管子連接處，均均應(yīng)作密封處處理。（7）管路超過下列長長度時，應(yīng)在在便于接線處處裝設(shè)接線盒盒：無彎曲時，管子長長度每超過445m;一個彎曲，管管子長度每超超過30m。有2個彎曲，管管子長度每超超過20m。有3個彎曲，管管子長度每超超過12m。（8）管子入盒時，盒盒外側(cè)應(yīng)套鎖鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)裝護口。在在吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)時，盒的內(nèi)內(nèi)外側(cè)均套鎖鎖母。（9）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各各類管路和線線槽時，宜采采用單獨的卡卡具吊裝或支支撐物固定。（10）線槽的直線段應(yīng)應(yīng)每隔1.0~1..5m設(shè)置吊點點或支點，在在下列部位也也應(yīng)設(shè)置吊點點或支點：線線槽接頭處，距距接線盒0..2m處,線槽走向改改變或轉(zhuǎn)角口口處。（11）吊裝線槽的吊桿桿直徑，不應(yīng)應(yīng)小于6mm。（12）管線經(jīng)過建筑物物的變形縫（包包括沉降縫、伸伸縮縫、抗震震縫等）處，應(yīng)應(yīng)采取補償措措施，導(dǎo)線跨跨越變形縫的的兩側(cè)應(yīng)固定定，并留有適適當余量。（13）火災(zāi)自動所警系系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)后，應(yīng)對每每回路的導(dǎo)線線用500V兆歐表測量量絕緣電阻，其其對地絕緣電電阻值不應(yīng)小小于20MΩ。2.火災(zāi)探測器的安裝裝。（1）點型火災(zāi)探測器器的安裝位置置，應(yīng)符合下下列規(guī)定：a.探測器至墻壁壁、梁邊的水水平距離，不不應(yīng)小于0..5m。b.探測器周圍00.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋擋物.c.探測器至空調(diào)調(diào)逆風(fēng)口邊的的水平距離,不應(yīng)小于1..5m,至多孔送風(fēng)風(fēng)頂棚孔口的的水平距離,不應(yīng)小于0..5m。d.在寬度小于33m的內(nèi)走道頂頂棚上設(shè)置探探測器時,宜居中布置置。感溫探測測器的安裝間間距，不應(yīng)超超過15m。探測器距距端墻的距離離，不應(yīng)大于于探測器安裝裝間距的一半半。e.探測器宜水平平安裝，當必必須傾斜安裝裝時，傾斜角角不應(yīng)大于450。(2)線型火災(zāi)探測測器和可燃氣氣體探測器等等有特殊安裝裝要求有探測測器，應(yīng)符合合現(xiàn)行有關(guān)國國家標準的規(guī)規(guī)定。(3)探測器的底座座應(yīng)固定牢靠靠，其導(dǎo)線連連接必須可靠靠壓接或焊接接。當采用焊焊接時，不得得使用帶腐蝕蝕性的助焊劑劑。(4)探測器的“十十”線應(yīng)為紅色色，“一”線應(yīng)為藍色色，其余線應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同用用途采用其它它顏色區(qū)分。但但同一工程中中相同用途的的導(dǎo)線顏色應(yīng)應(yīng)一致。(5)探測器底座的的外接導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)留有不小于于15cm的余量，入入端處應(yīng)有明明顯標志。(6)探測器底座的的穿線孔宜封封堵，安裝完完畢后的探測測器底座應(yīng)采采取保護措施施。(7)探測器的確認認燈，應(yīng)面向向便于人員觀觀察的主要入入口方向。(8)探測器應(yīng)在即即將調(diào)