某高層大廈模板全鋼大模板施工方案

第一章工程概況工程簡(jiǎn)介工程名稱：**大廈。工程概況：本工程為高層塔樓，標(biāo)準(zhǔn)層高為3.0米，結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),根據(jù)工程特點(diǎn),經(jīng)過(guò)綜合論證,決定采用全鋼大模板作為結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)模板,其中為滿足施工要求,有部分異型尺寸以及異型角模。流水段的劃分：本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水段施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過(guò)合理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力各工種（力工、鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進(jìn)度。根據(jù)貴公司提供的段落劃分和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合施工單位技術(shù)人員意見(jiàn)，該工程配置第1流水段向3流水段流水，第2流水段向4流水段流水，并需要增配部分異型角模。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，局部結(jié)構(gòu)模板不能參加流水的增配（詳見(jiàn)配模圖）。模板配置按不開(kāi)洞模板配置，不考慮頂板標(biāo)高不一致的地方，不考慮保溫層，部分模板開(kāi)豁（詳見(jiàn)配模圖），不考慮穿墻栓與豎向主筋相撞。墻體變截面時(shí)，采用角模處加調(diào)節(jié)板處理。第二章墻模板設(shè)計(jì)方案從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，充分發(fā)揮我公司設(shè)計(jì)、制造一體化的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與用戶緊密配合，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工實(shí)際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。墻模板選用LD-86系列平口大模板，整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用6mm厚鋼板，邊框采用{8#槽鋼，縱肋為80X40X3方鋼管，背楞采用10#槽鋼,墻體混凝土最大側(cè)壓力為60KN/m2。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較標(biāo)準(zhǔn)，故配模設(shè)計(jì)時(shí)，本著通用角模、標(biāo)準(zhǔn)模板的設(shè)計(jì)思想，使模板能夠通用，提高工作效率，并綜合考慮模板的流水、模板的運(yùn)輸、塔吊的起重量等因素，設(shè)計(jì)模板寬度全部控制在起吊范圍以內(nèi)，大部分模板板為模數(shù)尺寸寬度。層高按3.0m設(shè)計(jì)，平面按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)，其最終目的在滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求前提下模板投入量最少。本設(shè)計(jì)所采用之全部模板及角?？梢院芊奖愕膽?yīng)用于后續(xù)工程。2．1內(nèi)外墻模板標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外墻模板編號(hào)為N，板高2920mm。2．2下包模板標(biāo)準(zhǔn)層滿配一層，下包模板編號(hào)為XB，板高320mm。2．3陰陽(yáng)角模陰角編號(hào)為J、角模采用平面搭接角模，其尺寸為55mm，陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2mm，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行900拉結(jié)，簡(jiǎn)稱“直角陰角壓槽”它的特點(diǎn)是防止陰角錯(cuò)位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陽(yáng)角編號(hào)為YJ、陽(yáng)角處設(shè)計(jì)成陽(yáng)角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個(gè)剛性角，角的邊長(zhǎng)一般以墻厚加上陰角模邊長(zhǎng)，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明，不漏漿。2．4穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭?28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由1根螺栓、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)鋼楔組成，操作簡(jiǎn)單方便。第三章墻模板節(jié)點(diǎn)處理3．1墻面上下層接槎對(duì)于電梯井、樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在槽內(nèi)粘海綿條，能避免漏漿。3．2保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處單獨(dú)設(shè)計(jì)大陽(yáng)角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽(yáng)角脹模，產(chǎn)生‘鼓肚’現(xiàn)象。3．3防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長(zhǎng)度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時(shí)必須保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。第四章模板施工4．1施工前的準(zhǔn)備工作4.1.1附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等。4.1.2場(chǎng)地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備★卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過(guò)10塊，起吊時(shí)，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝?！锒逊艌?chǎng)地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開(kāi)始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無(wú)法安裝支撐，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。4.1.3人員的安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。4.1.4模板及配件的檢驗(yàn)、入庫(kù)按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。4．2、配件的組裝4.2.1斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L≤1.8m，安裝一套斜支撐，板寬在L>1.8m安裝2套斜支撐，如遇房間的開(kāi)間或進(jìn)深較小時(shí)，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。4.2.2平臺(tái)挑架的安裝平臺(tái)挑架的安裝間距一般為1500--1800mm左右。設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄并使用鉛絲與平臺(tái)挑架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺(tái)挑架的踏腳板，踏腳板與平臺(tái)挑架間用鉛絲固定。4．3模板的吊裝4.3.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm，既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條；模板安裝控制線；鋼筋綁完隱蔽工程驗(yàn)收?！锸┕がF(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚不小于50mm）護(hù)欄板等。★在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象?！锿克⒚撃菏状瓮克⑶?，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。4.3.2吊裝注意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時(shí)，必須離開(kāi)模板2m以外。4.3.3施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4．4模板的安裝4.4.1模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時(shí)清理。4.4.2模板的安裝工序墻模板：先吊入角模（將角模吊鉤與墻立筋用8#鉛絲連接，靠在鋼筋上）吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿拉桿、放PVC套管就位另一側(cè)墻模穿穿墻螺栓，調(diào)整垂直度處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。）4．5模板拆除4.5.1拆除工序模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器、拉結(jié)風(fēng)纜（卡件可以連在模板上，避免重復(fù)操作） 拆模板拆陽(yáng)角拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻螺桿，一般10小時(shí)后，可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時(shí)，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)7.5Mpa時(shí)，才可掛外掛架?！镪幗悄２鸪航悄５膬擅娑际腔炷翂γ?，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。★角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75°~80°自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。4.6模板保養(yǎng)★拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑?！锊鹣碌呐浼皶r(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)?！锉驹O(shè)計(jì)及說(shuō)明如有遺漏或不足之處敬請(qǐng)施工單位指教。第五章質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我公司有完善的質(zhì)量保證體系，從原材料入手直至產(chǎn)品的售出使用，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。大模板檢驗(yàn)無(wú)論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗(yàn)收均應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)（平臺(tái)一定要保證水平），大模板水平放置在平臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)。5.1大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對(duì)角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺及塞尺6邊框垂直面板1mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差1mm鋼卷尺或卡尺5.2質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木木條、海棉條條塞嚴(yán)，或抹抹砂漿找平層層，切忌將其其伸入混凝土土墻體位置內(nèi)內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPa方可拆模板板，清理大模模板和涂刷隔隔離劑必須認(rèn)認(rèn)真，要有專專人檢查驗(yàn)收收，不合格的的要重新刷涂涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線線墜吊靠完畢畢經(jīng)校正后如如遇較大的沖沖撞，應(yīng)重新新較正，變形形嚴(yán)重的大模模板不得繼續(xù)續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每每月應(yīng)對(duì)模板板檢修一次，板板面有缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理，不不得用大錘或或振搗器猛振振大模板，撬撬棍擊打大模模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保保護(hù)層墊塊，使使用鋼筋撐鐵鐵6墻體陰角不垂直，不不方正及時(shí)修理好模板，陰陰角處的鋼板板角模，支撐撐時(shí)要控制其其垂直偏差，并并且用頂鐵加加固，保證陰陰角模的每個(gè)個(gè)翼緣必須有有一個(gè)頂鐵，陰陰角模的兩面面?zhèn)冗呎秤泻：Ｃ迼l，以防防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模模，使角部線線條順直，棱棱角分明8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定定撐具，撐具具內(nèi)的短鋼筋筋直接頂在大大模板的豎向向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形形的砼柱上端端預(yù)留的凹槽槽內(nèi)，粘貼海海綿條加厚，來(lái)來(lái)保證不漏漿漿。第六章鋼大模板對(duì)設(shè)備及相關(guān)工序的要求6.1鋼筋：綁扎的鋼筋、暗柱或暗梁的箍筋不能超出墻線，立筋的綁扎要適當(dāng)躲避穿墻桿的水平位，避免影響穿墻拉桿的穿插。限位鋼筋：限位鋼筋下料要對(duì)準(zhǔn)確，安裝到位。6.2腳手架：外架：一般在澆墻體豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，必須搭設(shè)時(shí)，應(yīng)保證距墻面一般控制在1.5m范圍內(nèi)，以滿足外模吊裝的要求。6.3混凝土：對(duì)于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影響混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。6.4澆注高度：分層澆注時(shí)分層高度應(yīng)控制在400-600mm，若分層高度過(guò)高，將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔現(xiàn)象。6.5振搗方式：再混凝土不“翻砂”的前提下，其振搗必須加強(qiáng)。第七章安全、文明施工7.1安全保證體系的具體措施工作目標(biāo):本項(xiàng)目安全生產(chǎn)和文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)西安市文明工地。模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。大模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒(méi)有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。大模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)妥善處理，確信無(wú)問(wèn)題后方可再次使用。挑架操作臺(tái)每平方米內(nèi)