桐鄉(xiāng)市某南路污水管道工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

桐鄉(xiāng)市某南路污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)第一篇投標(biāo)說明第一章總體設(shè)想我公司經(jīng)過對(duì)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)研究，我方承諾招標(biāo)文件的全部條款，確保工程按期竣工，質(zhì)量等級(jí)確保優(yōu)良。如我方中標(biāo)，公司將本工程作為公司的重點(diǎn)工程，全力以赴在以下幾方面作好工作。第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備投入根據(jù)本工程實(shí)際，一旦我公司中標(biāo)，我們將組織成立以**為項(xiàng)目經(jīng)理，**為技術(shù)負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目部展開工作，(見附件：派駐現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)、管理人員)。安排技術(shù)過硬、操作熟練的施工班組參加桐鄉(xiāng)市某南路污水管道工程的施工建設(shè)，目前隊(duì)伍和管理人員在蕭山待崗。同時(shí)將投入一定的機(jī)械設(shè)備，必要時(shí)公司隨時(shí)統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械、設(shè)備、施工人員等，確保工程順利進(jìn)展。第二節(jié)工期目標(biāo)及保證措施目標(biāo)：工期113日歷天。保證措施●強(qiáng)化工作力度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理。現(xiàn)場(chǎng)召開每周一次項(xiàng)目部施工例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，施工員、材料員、計(jì)劃員、質(zhì)檢員及施工組負(fù)責(zé)人共同參加，檢查一周生產(chǎn)情況，布置下周施工工作，協(xié)調(diào)處理工程上的有關(guān)問題?！衲繕?biāo)細(xì)化，重獎(jiǎng)重罰為確保本工程總目標(biāo)工期，分小施工節(jié)點(diǎn)，明確每個(gè)節(jié)點(diǎn)完成時(shí)間，項(xiàng)目與班組層層簽訂節(jié)點(diǎn)部位獎(jiǎng)罰協(xié)議，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。配置足量的機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，配置合理的勞動(dòng)力。第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及材料保證措施目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。保證措施●我公司ISO9002質(zhì)量保證體系已在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工程中標(biāo)后我們將把ISO9002質(zhì)量保證體系中質(zhì)量管理的具體措施落實(shí)到本工程的全過程中?！駷榇_保本工程質(zhì)量，公司對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)安組，設(shè)立專職質(zhì)安員跟蹤操作班組，進(jìn)行全過程檢查、監(jiān)督。公司為全面提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，加大對(duì)奪杯工程的激勵(lì)機(jī)制，制定了具體的實(shí)施細(xì)則，公司按內(nèi)部規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)。●實(shí)行質(zhì)量否決制，上道工序未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下道工序，以嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的宗旨，精心施工，嚴(yán)格要求，一絲不茍。●執(zhí)行公司每月一次對(duì)奪標(biāo)工程進(jìn)行對(duì)口檢查，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量、安全和文明施工等，并設(shè)立流動(dòng)紅旗，對(duì)檢查中各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)勝者授予流動(dòng)紅旗，并對(duì)該工程項(xiàng)目經(jīng)理部給予通報(bào)表揚(yáng)，按公司規(guī)定獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)做得差的項(xiàng)目進(jìn)行通報(bào)批評(píng)并進(jìn)行罰款。本工程中標(biāo)后，將列為我公司創(chuàng)優(yōu)良工程，予以高度重視?！窦訌?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理和監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收及技術(shù)交底制度。每道工序完成后，都由分管人員驗(yàn)收記錄，真正做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收。嚴(yán)格計(jì)量制度，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量員負(fù)責(zé)對(duì)工程計(jì)量的檢查監(jiān)督?！駠?yán)格把好進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，沒有質(zhì)保資料的材料不進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量不合格的材料決不用到工程中?！駠?yán)格把好進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力素質(zhì)關(guān)，確保高素質(zhì)的勞動(dòng)力?！裾J(rèn)真收集、整理工程技術(shù)資料，做到完整、及時(shí)。第四節(jié)安全目標(biāo)及保證措施目標(biāo)：達(dá)到標(biāo)化工地要求。保證措施●實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)安全工作標(biāo)化管理，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，全面落實(shí)安全責(zé)任制，做到組織、人員、措施三落實(shí)。由項(xiàng)目經(jīng)理為安全責(zé)任人，公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，以保證項(xiàng)目安全工作的全面落實(shí)?！窠㈨?xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，安全管理責(zé)任到人，對(duì)作業(yè)班組做到工前進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，工中進(jìn)行檢查監(jiān)督，并做好安全臺(tái)帳。建立現(xiàn)場(chǎng)安全值日制度，對(duì)一切不安全因素及時(shí)指正?！窆久吭乱淮味ㄆ诨虿欢ㄆ诘貙?duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行抽查，項(xiàng)目部每周一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查。●嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)定，根據(jù)進(jìn)度情況和不同部位及時(shí)編制并落實(shí)安全技術(shù)措施，做好四口防護(hù)等工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外人員的安全?！褡龊眯麄鹘逃ぷ鲗?duì)參加施工作業(yè)的所有人員都必須進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，未經(jīng)安全教育的人員不得進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)?！瘳F(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員和消防保衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常的安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)工作并配足消防器材，張掛安全警示牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理?！瘳F(xiàn)場(chǎng)施工用電，統(tǒng)一實(shí)行三相五線制，設(shè)備用電做到一機(jī)一閘一觸電保護(hù)器。第五節(jié)文明施工目標(biāo)及保證措施目標(biāo)：達(dá)到標(biāo)化工地要求。保證措施●在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)定，做到施工規(guī)范，生產(chǎn)安全，場(chǎng)布合理，標(biāo)語醒目，路溝暢通，環(huán)境整潔，料堆整齊，物流有序，工完料清，施工不擾民等。●建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任制，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地。加強(qiáng)文明教育，提高全員素質(zhì)，使每個(gè)施工作業(yè)人員都充分認(rèn)識(shí)到文明施工的重要性?！袷┕ぶ饕鋈肟谠O(shè)置“七牌二圖”等。同時(shí)，根據(jù)工程進(jìn)度張掛有關(guān)質(zhì)量、安全、目標(biāo)等標(biāo)語。第二章對(duì)招標(biāo)文件的確認(rèn)我公司認(rèn)真研究了桐鄉(xiāng)市某南路污水管道工程招標(biāo)文件，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，澄清了疑問，本著真誠(chéng)合作，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的精神，在全面理解有關(guān)文件的基礎(chǔ)上，對(duì)貴方招標(biāo)所列的全部條款表示接受和承諾。第三章優(yōu)惠措施分析該工程如我公司中標(biāo)，我們將全力以赴，以雄厚的機(jī)械、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力，投入到工程中去，完善經(jīng)營(yíng)管理方法，并以薄利競(jìng)爭(zhēng)的原則，在以下幾方面予以優(yōu)惠：●機(jī)械折舊費(fèi)優(yōu)惠；●管理費(fèi)優(yōu)惠；我公司對(duì)以上承諾條款嚴(yán)格守信，以保質(zhì)保量的投入來完成該項(xiàng)目工程，加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系和合作，把浙江偉達(dá)建設(shè)工程有限公司的良好形象樹立在本工程中，為桐鄉(xiāng)市某南路污水管道工程的優(yōu)質(zhì)、文明、安全施工作出表率。第二篇施工組織設(shè)計(jì)工程概況第一節(jié)編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充文件、答疑紀(jì)要；本工程施工圖紙（杭州市城鄉(xiāng)建設(shè)計(jì)院）；本工程巖土工程勘測(cè)報(bào)告（桐鄉(xiāng)市新巖土工程勘察有限公司）；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93；《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83；《地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83；《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；10.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92；11.《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90；12.《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-93；13.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ11-98；14.《普通混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》GBJ55-92；15．《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87；16．《建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93；17.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88；18．本公司ISO9000質(zhì)量體系文件；19．本工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。第二節(jié)工程概況1．工程概況桐鄉(xiāng)市某南路（XX路～XX大道）污水管工程為省重點(diǎn)項(xiàng)目，由XXX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程位于桐鄉(xiāng)市某南路北側(cè)，整個(gè)污水管線全長(zhǎng)2594米，主管徑為DN300—DN1000。各類污水檢查井共計(jì)74座，5＃污水提升泵站（近期設(shè)計(jì)負(fù)荷為1萬立方/日，遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)負(fù)荷為2萬立方/日）土建工程。2．工程地質(zhì)條件本工程屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原，根據(jù)桐鄉(xiāng)市某南路污水管道工程地質(zhì)勘察報(bào)告，各土層層位相對(duì)穩(wěn)定，沿線地基土可分為四個(gè)工程地質(zhì)單元層，九個(gè)亞層，自上而下依次為：①素填土層、①-2淤填土層、②-1粉質(zhì)粘土層、②-2粘土層、②-3粘質(zhì)粉土層、③-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層、③-2砂質(zhì)粉土層、④-1粘土層、④-2粉質(zhì)粘土層、④-3粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層。3．工程期限根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程計(jì)劃在2002年4月10日開工，污水管線要求在2002年5月31日全線和主干管接通，污水提升泵站要求在2002年7月31日前浚工。4．工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及等級(jí)根據(jù)招標(biāo)文件，本工程施工涉及的主要技術(shù)規(guī)范包括：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92等。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及合同要求，工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良。工程特點(diǎn)（1）本工程位于320國(guó)道邊，交通運(yùn)輸以及布管較為方便。（2）本工程采用大開挖施工，管道埋深在2.084米～6.070米之間。（3）本工程地形起伏較大場(chǎng)地范圍內(nèi)水田和旱地交互，分布幾條公路和河流，需靠慮交通及圍堰措施。(4)本工程沿線自來水管線需保護(hù)。第二章施工組織部署現(xiàn)場(chǎng)管理體系本工程設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場(chǎng)的指揮機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)處理整個(gè)工程建設(shè)中的各項(xiàng)事務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴(yán)格執(zhí)行，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)施工生產(chǎn)，在保證工程優(yōu)質(zhì)、安全和文明施工的前提下，統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度，按計(jì)劃竣工，向業(yè)主提交滿意的優(yōu)良工程。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)部工程技術(shù)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部后勤部施計(jì)安治行材工量施技質(zhì)資合預(yù)計(jì)全安政料機(jī)檢工術(shù)量料同算劃文消事管械測(cè)管管管管管管管明防務(wù)理管管理理理理理理理管管管理理理理理第一施工組第二施工組泵站施工組1.1項(xiàng)目經(jīng)理部必須做好以下工作：（1）工程項(xiàng)目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)該工程的施工全過程進(jìn)行全面管理，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，有關(guān)規(guī)定、規(guī)范以及工程合同的要求組織施工。（2）項(xiàng)目經(jīng)理是工程的第一管理者和決策者，全面負(fù)責(zé)指揮項(xiàng)目部開展工作。每周舉行一次項(xiàng)目部工程例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人、各職能部門負(fù)責(zé)人及施工組負(fù)責(zé)人共同參加，檢查一周來的生產(chǎn)情況，布置下周的施工工作，傳達(dá)業(yè)主及監(jiān)理指令，協(xié)調(diào)施工過程出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進(jìn)展。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好本工程的施工生產(chǎn)。（4）項(xiàng)目部各部門應(yīng)配備足夠的管理力量，崗位職責(zé)明確，各崗位人員必須嚴(yán)格履行各自的崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部的各種施工任務(wù)。（5）項(xiàng)目經(jīng)理定期組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、防雨防汛等進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果與有關(guān)管理人員及作業(yè)人員的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。（6）在工程總體安排的指導(dǎo)下，合理安排施工進(jìn)度，調(diào)配材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)各工序的施工力量，促進(jìn)工程均衡進(jìn)展。（7）認(rèn)真協(xié)調(diào)好各工序之間的先后施工順序，做到流水作業(yè)；協(xié)調(diào)好各施工工序及各專業(yè)工種的配合關(guān)系。做到全體施工人員相互密切配合，減少和消除不利影響。（8）抓工程計(jì)劃管理，在總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，編制月、旬計(jì)劃，把各項(xiàng)指標(biāo)分解，具體落實(shí)到執(zhí)行者，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)項(xiàng)目，確保工程順利進(jìn)行。（9）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方關(guān)系。1.2項(xiàng)目班子主要人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：（1）組織貫徹實(shí)施公司質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。（2）負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量和工期目標(biāo)。根據(jù)施工任務(wù)，統(tǒng)籌安排，注重各工序間的銜接；合理調(diào)配機(jī)具人員，選擇正確的施工方法，掌握施工進(jìn)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行；監(jiān)督工地的質(zhì)量、安全和文明施工；支持項(xiàng)目部其他管理人員的工作，做好各工種間的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格抓好內(nèi)部管理，提高生產(chǎn)效率。（3）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部提出的“工程洽商記錄”進(jìn)行最終簽字認(rèn)可。（4）負(fù)責(zé)組織工程的內(nèi)部竣工驗(yàn)收及完工工程的交付。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：（1）主持編制本項(xiàng)目部的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。（2）根據(jù)本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)照已完成的工程進(jìn)度情況，制定施工月進(jìn)度計(jì)劃。(3)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部采購(gòu)的材料的分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)選擇，建立本項(xiàng)目部合格分供方名冊(cè)。（4）組織人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。參加隱蔽工程和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，參加單位工程的竣工驗(yàn)收。（5）負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的處置，負(fù)責(zé)調(diào)查發(fā)生不合格或潛在不合格的原因，并組織人員實(shí)施糾正和預(yù)防措施。（6）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。施工員職責(zé)：參與編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及重要部位施工方案。（2）負(fù)責(zé)組織工程施工管理。做好施工準(zhǔn)備，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理；負(fù)責(zé)施工定位放樣工作；熟悉圖紙，處理設(shè)計(jì)變更，并參與向施工班組的技術(shù)交底；貫徹和調(diào)整工程施工作業(yè)計(jì)劃，貫徹執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)程；負(fù)責(zé)施工日記的記載，并整理存檔。（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工與環(huán)境保護(hù)工作。（4）負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中產(chǎn)品防護(hù)的管理。材料員職責(zé)做好對(duì)各種原材料的標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部采購(gòu)的材料和甲供材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和管理。（3）負(fù)責(zé)對(duì)物資貯存的控制。項(xiàng)目部采購(gòu)的材料和甲供材料設(shè)備應(yīng)建立物資臺(tái)帳，材料出入庫(kù)均應(yīng)有相應(yīng)的記錄。（4）按設(shè)計(jì)要求，從合格分供方采購(gòu)符合質(zhì)量要求的材料，對(duì)主要原材料做到物證相符。質(zhì)量員職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）組織人員對(duì)原材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格材料有權(quán)禁止使用，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）負(fù)責(zé)工程過程質(zhì)量的控制和管理，組織工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，對(duì)不合格工序或項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）負(fù)責(zé)對(duì)原材料、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故調(diào)查和處理，必要時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安科。（6）分析掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。安全員職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。做好對(duì)施工人員的安全教育工作。組織安全交底，并做好交底記錄。（4）負(fù)責(zé)工程全過程安全生產(chǎn)管理。經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，研究解決施工生產(chǎn)的不安全因素，制止違章作業(yè)，必要時(shí)有權(quán)責(zé)令停工。（5）負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查和處理，必要時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安科。試驗(yàn)員職責(zé)：（1）嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和安全制度，嚴(yán)禁違章操作。（2）在檢測(cè)工作中堅(jiān)持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，并對(duì)本人提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。（3）負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量器具的使用、維修與送檢進(jìn)行管理。建立項(xiàng)目部檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳。（4）負(fù)責(zé)對(duì)原材料、過過程產(chǎn)品、最最終產(chǎn)品的試試驗(yàn)或送檢工工作。資料員職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)文件和資料料控制。建立立項(xiàng)目部有效效文件清單，收收發(fā)文都應(yīng)有有相應(yīng)記錄。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)量記錄和質(zhì)質(zhì)量體系運(yùn)行行記錄的收集集、整理，使使其符合規(guī)定定要求，及時(shí)時(shí)報(bào)送存檔。（3）熟悉圖紙，協(xié)助助施工員做好好各種管理工工作。（4）按照設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范規(guī)程，對(duì)對(duì)各種材料的的證明單及時(shí)時(shí)保管存檔。（5）負(fù)責(zé)保管整理各各種技術(shù)資料料，做到各種種資料齊全，實(shí)實(shí)事求是。第二節(jié)施工任任務(wù)安排根據(jù)本工程工期安安排及工程的的具體施工內(nèi)內(nèi)容，擬將整整個(gè)工程分為為三個(gè)施工段段，分別由二二個(gè)施工班組組完成管道各各施工段的施施工任務(wù)；由由一個(gè)施工班班組完成泵站站施工任務(wù)。施施工段具體劃劃分如下：（1）W1～W34為第一施工段段；W34～W69為第第二施工段；；5＃污水泵站為第三三施工段。第三章主要分分部分項(xiàng)工程程施工方案開槽埋管施工施工工藝流程施工準(zhǔn)備打拔鋼板樁、圍堰堰溝槽開挖合檢驗(yàn)格合格砂、砼基礎(chǔ)安管（管段覆土）不合檢驗(yàn)格檢查井施工合格閉水試驗(yàn)不合檢驗(yàn)格合格回填施工方法施工準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建建設(shè)單位提供供的座標(biāo)網(wǎng)和和控制點(diǎn)正確確地進(jìn)行管道道的測(cè)量放樣樣工作，是該該工程施工的的第一項(xiàng)工程程內(nèi)容。測(cè)量量放樣工作的的準(zhǔn)確性，對(duì)對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量有直接影影響。因此施施工測(cè)量工作作要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，做到到正確無誤。管道測(cè)量放樣工作作包括下列內(nèi)內(nèi)容：a．確定管道中心線線使用經(jīng)緯儀確定管管道中心線，同同時(shí)釘出標(biāo)樁樁。標(biāo)樁要釘釘在管道轉(zhuǎn)向向處及井位上上，管道直線線上要每隔50米左右釘一一個(gè)，并且標(biāo)標(biāo)樁要編號(hào)，量量出管線實(shí)際際長(zhǎng)度。b.高程測(cè)量按已知控制水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)全管線每每隔150米至200米，設(shè)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行多次閉合合復(fù)測(cè)，并符符合△H≤±12√Kmm的精度要要求，報(bào)監(jiān)理理批準(zhǔn)后啟用用。并以每50米為一施工工段，對(duì)管線線施工進(jìn)行高高程控制。材料要求施工所用材料品種種齊全，數(shù)量量要充足，均均應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)標(biāo)，并具具備質(zhì)檢合格格證。管道生生產(chǎn)廠家應(yīng)通通過ISO90000質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證。管道接接口采用耐腐腐蝕橡膠圈接接口。管子在下入溝內(nèi)之之前要進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真細(xì)致的質(zhì)質(zhì)量檢查工作作，對(duì)于有環(huán)環(huán)向、縱向裂裂紋，管口缺缺角、露筋、空空鼓、蜂窩等等質(zhì)量問題的的管材，絕不不使用。檢查橡皮圈規(guī)格是是否與管道配配套，不得有有割裂、破損損、氣泡、大大飛邊等缺陷陷。施工區(qū)域排水在施工用地的沿線線兩側(cè)開挖排排水邊溝，排排水溝寬不小小于50厘米，深60厘米，邊坡1：0.5，溝底底縱坡0.55-1‰,將溝槽沿線線的地表水及及溝槽內(nèi)排水水引入邊溝，并并排入就近水水泵，確保施施工過程中不不受水害，保保證工程順利利進(jìn)展。圍堰本標(biāo)段中中有二處過河河管道，需采采取圍堰施工工，這二處過河河管道施工時(shí)時(shí)，應(yīng)先圍堰堰再開槽。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，為防防止圍堰在淤淤泥質(zhì)土中失失穩(wěn)倒塌，故故圍堰內(nèi)外兩兩側(cè)打L=6米的木樁，間間距1米，凈入土2.5米以上，木木樁梢徑ф20厘米，并用用腳手片插在在木樁內(nèi)側(cè)以以擋圍堰土，沿沿木樁縱向在在頂部用園木木固定，橫向向用ф6元鋼拉結(jié)，間間距2米。圍堰斷斷面，頂寬2.5米，其中中靠木樁側(cè)1米用紡織袋袋裝土碼疊，堰堰心0.5米粘土土填筑，高度度為施工時(shí)河河道水位加高高一米，迎水水面坡度為1：0.75，背背水面坡度為為1：0.5。淤泥泥采用擠壓法法處理，圍堰堰土方采用岸岸上基坑開挖挖線內(nèi)的土方方圍堰，拆除除用機(jī)械與人人工配合拆除除。溝槽開挖（1）溝槽開挖采用機(jī)機(jī)械挖土人工工修正的并用用方法，基底底留20-30厘米土方人人工清底至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊邊坡配以人工工修整，本方方案擬定溝槽槽開挖邊坡為為1:0.5，施工時(shí)時(shí)不得擾動(dòng)原原狀土，嚴(yán)禁禁超挖，采用用單側(cè)堆土，距距槽頂邊1米以外，堆堆土高度不大大于2.5米，以以免產(chǎn)生塌方方。對(duì)不符合合回填要求的的土方及多余余土方及時(shí)外外運(yùn)，以減少少槽邊堆土量量。（2）開挖溝槽，基礎(chǔ)礎(chǔ)不能當(dāng)天鋪鋪設(shè)時(shí)，必須須將基底土方方留住，等到到做基礎(chǔ)的當(dāng)當(dāng)天再挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，以以免溝槽長(zhǎng)時(shí)時(shí)間暴露。溝溝槽底樣樁間間距控制為10米左右。(3)溝槽排水：因因本工程管道道直徑較大，故故考慮采用雙雙面排水邊溝溝，邊溝寬20厘米，深25厘米，每50米左右設(shè)集集水坑，用水水泵強(qiáng)排至地地面排水系統(tǒng)統(tǒng)，集水井應(yīng)應(yīng)墊以土箕或或其他隔泥措措施，以提高高水泵抽水效效果。(4)打拔鋼板樁樁：在管道埋埋深超過3米或離建筑筑物、構(gòu)筑物物距離較近時(shí)時(shí)打鋼板，打打鋼板前應(yīng)先先沿溝槽開挖挖邊線挖一小小溝槽，槽寬寬不小于300厘米，深不不小于50厘米，然然后將鋼板樁樁逐根吊起就就位并打入，入入土深度不小小于6米。(5)倒虹管：先在在溝槽開挖邊邊線以外5米處筑草袋袋圍堰，然后后再開始開挖挖溝槽。管道基礎(chǔ)在溝槽開挖完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后，即進(jìn)進(jìn)行砂墊層施施工，用平板板振動(dòng)器振實(shí)實(shí)，然后再澆澆筑砼基礎(chǔ)，待待砼基礎(chǔ)達(dá)到到一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)下管安裝。布管經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏踏勘，本工程程所需的施工工材料，經(jīng)車車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，沿管線線走向在320國(guó)道邊布管管，布管時(shí)以以考慮不影響響交通和當(dāng)?shù)氐卮迕窆ぷ魃罴安挥绊戫憸喜郯踩秃褪┕し奖銥闉樵瓌t，在布布管中承口方方向應(yīng)和敷管管方向一致。下管本施工組組織設(shè)計(jì)采用用機(jī)械下管為為主，以達(dá)到到加快施工進(jìn)進(jìn)度的目標(biāo)。在在下管時(shí)對(duì)口口間隙控制在在20厘米左右，管管材溝內(nèi)下管管需要臨時(shí)間間斷時(shí)，應(yīng)用用堵板將管口口封嚴(yán)，再次次下管時(shí)要對(duì)對(duì)原管口內(nèi)進(jìn)進(jìn)行檢查，清清除雜物。安管本施工組組織設(shè)計(jì)采用用重軌桁架同同卷揚(yáng)機(jī)（或或手動(dòng)葫蘆）相相配合進(jìn)行安安裝，安裝時(shí)時(shí)用水準(zhǔn)儀控控制好其標(biāo)高高，安裝管道道時(shí)需符合下下列要求：管承口部位的溝底底，應(yīng)挖一工工作坑，將砂砂扒開，使管管身能直接接接觸在溝底砂砂墊層上。清理承插接口，保保證無泥砂等等雜物。用油潤(rùn)滑承口及橡橡膠圈，確保保插口進(jìn)位準(zhǔn)準(zhǔn)確，無論哪哪種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)態(tài)都必須保證證膠圈均勻進(jìn)進(jìn)入規(guī)定的深深度。安管前溝底進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，一般管管道應(yīng)從低處處向高處安裝裝，管道接口口需要借轉(zhuǎn)角角度時(shí)，先平平直對(duì)口然后后拔斜，借轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度最大不不得大于1度。當(dāng)溝內(nèi)排管15--30根后，應(yīng)使使用撬棒，千千斤頂校正管管中心線及坡坡向。安管后后為防止浮管管，在管段中中部先部分回回填土。閉水試驗(yàn)（1）本工程擬分若干干段為管道閉閉水試驗(yàn)單位位，試驗(yàn)值根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求。（2）灌水：因本工程程管道為UPVC管和砼管，故故管道浸泡時(shí)時(shí)間不少于72小時(shí)?；靥罡鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，管管中心至管頂頂范圍內(nèi)用細(xì)細(xì)粒土分層回回填夯實(shí)，其其密實(shí)系數(shù)為為≥0.90；管頂頂至管頂以上上500毫米用細(xì)粒粒土回填，密密實(shí)度不小于于0.85；超超出管頂500毫米以上至至路基采用間間隔土回填（20厘米細(xì)粒土，10厘米碎石，碎碎石粒徑不大大于4厘米），密密實(shí)系數(shù)按《給給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502268-977表取得。若管管道位于非機(jī)機(jī)動(dòng)車道下，管管基至管頂以以上500毫米采用細(xì)細(xì)粒土分層回回填，密實(shí)系系數(shù)同前；管管頂500毫米以上至至路基回填同同機(jī)動(dòng)車道。若管道位于菜地下下，管道溝槽槽采用細(xì)粒土土回填，密實(shí)實(shí)系數(shù)不小于于0.85；表面500毫米范圍內(nèi)內(nèi)不宜壓實(shí)，但但應(yīng)將表面整整平，并予留留高出原地區(qū)區(qū)150毫米左右的的沉降量。但但必須注意在在管道上500毫米內(nèi)，不不得回填大于于100毫米的塊石石，磚塊等雜雜物；回填時(shí)時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無無積水，不得得回填淤泥、腐腐植土及有機(jī)機(jī)物，管道兩兩側(cè)回填高差差不得大于300毫米。10．注意事項(xiàng)（1）管管道接口安裝裝要求細(xì)致，橡橡膠圈滾入時(shí)時(shí)要求均勻到到位，支墩要要牢固，特別別彎道處支墩墩要抗水平推推力。（2）安裝后需及及時(shí)在管道中中段身上壓實(shí)實(shí)足夠的土層層嚴(yán)防“浮管”事故的發(fā)生生，以及試壓壓時(shí)管道扭曲曲。第二節(jié)窨井、檢檢查井施工一、磚砌井施工施工工藝流程施工準(zhǔn)備→底板澆澆筑→墻體砌筑→粉刷→預(yù)制蓋板→井外回填。檢查井砌筑材料要要求：（1）紅磚：采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)磚240×1115×533毫米，抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀要求不得得有彎曲、缺缺棱、掉角、裂裂紋等，同時(shí)時(shí)要求內(nèi)部組組織堅(jiān)實(shí)，不不得夾帶石灰灰等爆裂性礦礦物質(zhì)，不得得夾有欠火磚磚、酥磚及螺螺紋磚，出廠廠必須有合格格證。并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可使用。（2）砂：采用細(xì)度模模數(shù)2.3以上的的中砂，使用用前要求過篩篩，將大于5毫米以上的的卵石篩除，以以利砌筑粉刷刷。（3）水泥：采用4225#普通硅酸鹽鹽水泥。水：一般飲用水及及不含油、酸酸、鹽類有機(jī)機(jī)物的自然水水或地下水。檢查井砌筑：（1）砌筑檢查井之前前，先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行尺寸及標(biāo)高高控制，然后后落腳砌筑。（2）砌筑前黃砂過篩篩，磚塊清理理，并在砌前前幾小時(shí)用水水充分濕潤(rùn)，以利粘結(jié)。（3）應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，灰灰縫一般不得得大于1厘米、小于于0.7厘米，座座漿要飽滿，灰灰縫灌漿絕對(duì)對(duì)禁止用水沖沖灌。水泥砂砂漿要現(xiàn)拌現(xiàn)現(xiàn)用，拌好的的水泥砂漿放放置時(shí)間不得得過長(zhǎng)，禁止止將已初凝的的水泥砂漿加加水拌和繼續(xù)續(xù)使用。砌筑筑、粉刷砂漿漿不得使用混混合砂漿。（4）井角磚應(yīng)砌成齒齒形互相銜接接，以增強(qiáng)墻墻身牢固。墻墻身如當(dāng)天不不能砌完待再再續(xù)砌時(shí)，須須在已砌之磚磚上灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，以利粘合合。（5）井室內(nèi)的踏步應(yīng)應(yīng)隨砌隨安，其其尺寸位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，安裝前前進(jìn)行防腐處處理，踏步在在砌筑砂漿未未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度前不得踩踩踏。檢查井粉刷，井外外部分應(yīng)隨砌砌隨抹密實(shí)，以以便次日井外外回填。（6）檢查井接入較大大直徑管道時(shí)時(shí)，管頂應(yīng)砌砌磚旋加固，當(dāng)當(dāng)管徑≥1000時(shí)，拱旋高高度應(yīng)為250毫米。（7）井室蓋板預(yù)制：：在管道施工工的同時(shí)，在在工作區(qū)的預(yù)預(yù)制場(chǎng)地，由由專人進(jìn)行蓋蓋板預(yù)制。蓋蓋板預(yù)制時(shí)，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求將蓋板鋼筋筋制作綁扎成成形，分批由由監(jiān)理驗(yàn)收，將將預(yù)制好的蓋蓋板按規(guī)格大大小分別堆放放。檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必須互相垂直直，不得有通通縫，必須保保證灰漿飽滿滿，灰縫平整整，抹面須壓壓光，不得有有空鼓、裂紋紋等現(xiàn)象。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，配合合比正確。井室蓋板尺寸留孔孔位置應(yīng)正確確，壓墻縫應(yīng)應(yīng)整齊。井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢牢固，位置正正確。砼檢查井、窨井施施工施工工藝流程材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)堆放放不合格監(jiān)理確認(rèn)合格鋼筋制作水水泥、砂、碎碎石秤量水計(jì)量鋼筋保護(hù)層鋼鋼筋綁扎砼拌和墊塊制作砼運(yùn)輸支模不合格監(jiān)理確認(rèn)底板砼入模澆注合格振搗器振實(shí)養(yǎng)護(hù)墻身及蓋板砼澆注注養(yǎng)護(hù)材料要求水泥：采用4255#普通硅酸鹽鹽水泥。（2）碎石：抗壓極限限強(qiáng)度大于砼砼標(biāo)號(hào)的1..5倍，針片片狀含量按重重量計(jì)不大于于15%；其含泥量量不大于1%，有堿活性性的碎石不得得使用。碎石石的最大粒徑徑為40毫米，采用5-40連續(xù)級(jí)配。（3）砂：采用細(xì)度模模數(shù)大于2..3的中砂，砂砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬硬、潔凈，含含泥量小于2%，并不得含含有土塊、草草根、石灰和和其它雜物。含含有堿活性的的砂不得使用用。（4）水：一般飲用水水及不含油、酸酸、鹽類有機(jī)機(jī)物的自然水水或地下水。鋼筋：鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈，不得得有浮皮、劈劈裂、斷紋、油油漬、油漆及及嚴(yán)重銹蝕等等有損強(qiáng)度的的缺陷。鋼筋筋應(yīng)有出廠合合格證，說明明鋼筋的品種種、強(qiáng)度延伸伸率及化學(xué)成成份?，F(xiàn)場(chǎng)使使用時(shí)需經(jīng)過過抗拉及冷彎彎試驗(yàn)?？估囼?yàn)至少需需有極限抗拉拉強(qiáng)度、延伸伸率及屈服點(diǎn)點(diǎn)強(qiáng)度三項(xiàng)資資料；冷彎試試驗(yàn)要求鋼筋筋繞規(guī)定直徑徑的心棒冷彎彎180度不產(chǎn)生裂裂紋、鱗落或或斷裂等現(xiàn)象象，心棒直徑徑在試驗(yàn)元鋼鋼時(shí)為鋼筋直直徑的2倍，螺鋼為3倍。井體構(gòu)件均用C220防水混凝土土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)號(hào)為S6，底板下墊墊層用C10素混凝土；；鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。施工方法（1）扎筋：扎筋前必必須對(duì)鋼筋作作制作加工。鋼筋制作加工：其其順序?yàn)檎{(diào)直直、除銹、切切斷和彎制四四項(xiàng)工作。鋼鋼筋調(diào)直應(yīng)在在工作臺(tái)或適適當(dāng)?shù)钠秸麍?chǎng)場(chǎng)地上進(jìn)行；；鋼筋除銹一一般可用鋼絲絲刷或機(jī)械除除銹設(shè)備；鋼鋼筋切斷應(yīng)根根據(jù)圖紙，考考慮鋼筋的彎彎曲伸長(zhǎng)率、彎彎鉤加長(zhǎng)等因因素，核對(duì)鋼鋼筋表上每根根的長(zhǎng)度，然然后依照原材材料的實(shí)際長(zhǎng)長(zhǎng)度將直徑相相同的鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，盡盡量減少和縮縮短另斷鋼筋筋，做到合理理使用，節(jié)約約材料，切斷斷好的鋼筋應(yīng)應(yīng)按編號(hào)分別別堆放；鋼筋筋彎制應(yīng)在工工作臺(tái)上進(jìn)行行，先在臺(tái)上上繪出大樣，按按需要位置釘釘好卡樁慢慢慢試彎，位置置試好后，再再繼續(xù)彎制鋼鋼筋，不允許許加熱。鋼筋筋彎好后應(yīng)檢檢查尺寸、形形狀，是否符符合設(shè)計(jì)，彎彎曲處有無裂裂紋等，合格格后按編號(hào)分分別放置，妥妥為保存，鋼鋼筋原材料長(zhǎng)長(zhǎng)度不足或利利用另頭斷料料時(shí)的接頭可可采用焊接或或綁扎搭接，焊焊接時(shí)必須經(jīng)經(jīng)過焊性試驗(yàn)驗(yàn)，鋼筋接頭頭應(yīng)互相錯(cuò)開開，相距50厘米以上，同同一斷面上其其截面積不得得超過25%。鋼筋綁扎：簡(jiǎn)稱扎扎筋，綁扎前前在墊層上彈彈出中心、邊邊緣墨線，就就地扎架，綁綁扎必須牢固固，φ10以內(nèi)鋼筋用22#鉛絲綁扎，φ20內(nèi)鋼筋用20-222#鉛絲綁扎，φ20以上的鋼筋筋用18-200#鉛絲綁扎；；鉛絲頭要伸伸向骨架內(nèi)側(cè)側(cè)，位置必須須正確，所配配置鋼筋的級(jí)級(jí)別、鋼種、根根數(shù)、直徑等等必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，同同時(shí)應(yīng)保證保保護(hù)層的應(yīng)有有厚度，鋼筋筋下用預(yù)制的的砼墊塊支墊墊。砼配合比的確定水泥砼配合比應(yīng)按按現(xiàn)場(chǎng)材料取取樣通過試驗(yàn)驗(yàn)試配確定，施施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照試驗(yàn)的的配合比進(jìn)行行配料拌制，不不得任意更改改，如因施工工需要摻加外外加劑，需重重新進(jìn)行配合合比試驗(yàn)。測(cè)量放樣根據(jù)井的平面位置置，恢復(fù)中線線，測(cè)定井位位。支模：模板采用定型鋼模模，模板支立立應(yīng)采取快捷捷、輕便、牢牢固、校正方方便，可上下下左右調(diào)整，易易于拆卸，經(jīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的支支固裝置，模模板的線型和和高程必須在在允許偏差范范圍內(nèi)。砼攪拌為保證砼的質(zhì)量，攪攪拌砼用材料料必須按重量量比計(jì)量配制制，按重量配配合比配料的的允許誤差如如下：水泥、水：允許偏偏差±1%砂、碎石：允許偏偏差±3%砼攪拌采采用350立升滾筒式式拌和機(jī)。進(jìn)進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格按按照配料單配配料，不得任任意改變，在在雨后拌制砼砼應(yīng)測(cè)試砂、石石料的含水量量，重新填發(fā)發(fā)配料單；每每天拌和機(jī)第第一拌砼應(yīng)另另增加10-15公斤的水泥泥和相應(yīng)的水水和砂；拌和和機(jī)投料順序序?yàn)椋捍笏槭啊唷∷槭＜蛹铀诹线M(jìn)滾滾筒時(shí)同時(shí)加加入。砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用1立方方米的機(jī)動(dòng)翻翻斗車運(yùn)至澆澆筑點(diǎn)，當(dāng)砼砼自由卸落高高差大于1.5米時(shí)，要要用流槽或串串筒將砼注入入模板澆注；；砼運(yùn)輸車輛輛在運(yùn)料前應(yīng)應(yīng)灑水濕潤(rùn)料料斗，停運(yùn)后后沖洗干凈；；砼運(yùn)輸車輛輛配備及運(yùn)輸輸距離應(yīng)確保保砼從攪拌到到成型的時(shí)間間不超過砼的的初凝時(shí)間，不不產(chǎn)生離析；；遇干燥、大大風(fēng)或陰雨天天運(yùn)砼時(shí)，混混合料要覆蓋蓋，以防止水水份蒸發(fā)或被被雨淋。砼澆注砼澆注前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)模板已通過過監(jiān)理驗(yàn)收，其其平面位置、高高程及穩(wěn)定性性符合要求；；應(yīng)檢查模板板內(nèi)側(cè)是否涂涂刷脫模劑；；基礎(chǔ)面及管管子外壁是否否干凈，管位位是否正確；；防曬、防雨雨設(shè)施是否備備足。砼應(yīng)隨拌隨用，不不得使用超過過初凝時(shí)間的的拌和料；砼砼澆注應(yīng)按一一定的厚度、一一定的次序進(jìn)進(jìn)行，澆注入入倉(cāng)的砼不得得任意加水。砼振搗主要靠插入式振動(dòng)動(dòng)棒來完成，操操作時(shí)要快插插慢拔，直上上直下，振搗搗時(shí)間一般為為30秒，振搗點(diǎn)點(diǎn)之間的間距距不大于45厘米；澆搗搗砼時(shí)，操作作者不要直接接踏在鋼筋上上，靠近模板板的搗實(shí)工作作應(yīng)格外注意意。在澆搗工工作的交接班班時(shí)，應(yīng)由交交班工人負(fù)責(zé)責(zé)將已澆注進(jìn)進(jìn)入倉(cāng)的砼全全部振搗完畢畢之后，方可可離開工作崗崗位，不得留留待接班人員員來振搗。砼試塊制作施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按每臺(tái)臺(tái)班做砼試塊塊，一組抗壓壓，一組抗?jié)B滲，試塊必須須由施工人員員自行負(fù)責(zé)在在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地做做成，不得弄弄虛作假，試試塊組數(shù)按規(guī)規(guī)定取樣。(10)砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢后，其其養(yǎng)護(hù)非常重重要，應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，不不可疏忽，特特別在初凝后后尤為重要，以以保證砼硬化化過程的正常常進(jìn)行，為此此要求砼處于于溫暖和潮濕濕的環(huán)境，使使砼強(qiáng)度得以以正常增加。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，必必須防止撞擊擊和震動(dòng)。砼砼表面遮蓋及及灑水工作，應(yīng)應(yīng)在表面砼初初凝后方可開開始，在炎熱熱和干燥的天天氣中，應(yīng)在在澆注后二至至三小時(shí)內(nèi)加加蓋和開始灑灑水以保持濕濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)用用水不得使用用污水或影響響砼提高強(qiáng)度度的水。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間視氣候候溫度而定，一一般不少于14天，當(dāng)氣溫溫低于5度時(shí)，不得得灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)做好保溫措措施，以防砼砼受凍。(11)拆模砼拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫和砼強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度度而定，以不不損壞成品邊邊角為準(zhǔn)，同同時(shí)拆模必須須細(xì)致，要輕輕撬慢拆，以以保證砼不受受損，模板不不變形，增加加模板周轉(zhuǎn)次次數(shù)。第三節(jié)污水泵泵站施工一、施工工藝流程程施工準(zhǔn)備→基坑表表土開挖至標(biāo)標(biāo)高2.0米→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→井內(nèi)隔墻制制作→外墻剩余井井壁及頂板施施工→井外附屬施施工→閉水試驗(yàn)→竣工二、施工準(zhǔn)備1、沉井施工前，相相關(guān)技術(shù)人員員必須對(duì)地質(zhì)質(zhì)資料、施工工圖紙等進(jìn)行行認(rèn)真的學(xué)習(xí)習(xí)，在明確設(shè)設(shè)計(jì)要求的基基礎(chǔ)上，確定定施工工藝，制制定施工計(jì)劃劃，并向參加加施工的有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)交交底。2、測(cè)量放樣：根據(jù)據(jù)總平面圖及及建設(shè)單位提提供的平面坐坐標(biāo)系，放出出沉井的中心心軸線，分別別設(shè)置保護(hù)樁樁，以利于基基坑開挖。同同時(shí)根據(jù)建設(shè)設(shè)單位提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)，在在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)位位置做好臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)往返測(cè)量，誤誤差符合有關(guān)關(guān)要求后，報(bào)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)啟啟用。3、施工區(qū)域排水：：為確?；涌娱_挖安全，施施工時(shí)，在平平整場(chǎng)地清除除雜物的同時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)基基坑開挖邊線線位置，合理理安排臨時(shí)排排水明溝開挖挖，與場(chǎng)內(nèi)總總體排水系統(tǒng)統(tǒng)相連接，以以利將基坑沿沿線雨水和地地表水截住，確確保施工過程程中免受水害害，妨礙施工工進(jìn)度，影響響工程質(zhì)量。4、材料要求（1）水泥：采用4225#普通硅酸鹽鹽水泥。（2）碎石：抗壓極限限強(qiáng)度大于砼砼標(biāo)號(hào)的1.5倍，針片狀狀含量按重量量計(jì)不大于15%；其含泥量量不大于1%，有堿活性性的碎石不得得使用。碎石石的最大粒徑徑為40毫米，采用5-40連續(xù)級(jí)配。（3）砂：采用細(xì)度模模數(shù)大于2.3的中砂，砂砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬硬、潔凈，含含泥量小于2%，并不得含含有土塊、草草根、石灰和和其它雜物。含含有堿活性的的砂不得使用用。（4）水：自來水。（5）鋼筋：鋼筋采用用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。鋼鋼筋表面應(yīng)潔潔凈，不得有有浮皮、劈裂裂、斷紋、油油漬、油漆及及嚴(yán)重銹蝕等等有損強(qiáng)度的的缺陷。鋼筋筋應(yīng)有出廠合合格證，說明明鋼筋的品種種、強(qiáng)度延伸伸率及化學(xué)成成份?，F(xiàn)場(chǎng)使使用時(shí)需經(jīng)過過抗拉及冷彎彎試驗(yàn)。抗拉拉試驗(yàn)至少需需有極限抗拉拉強(qiáng)度、延伸伸率及屈服點(diǎn)點(diǎn)強(qiáng)度三項(xiàng)資資料；冷彎試試驗(yàn)要求鋼筋筋繞規(guī)定直徑徑的心棒冷彎彎180度不產(chǎn)生裂裂紋、鱗落或或斷裂等現(xiàn)象象，心棒直徑徑在試驗(yàn)元鋼鋼時(shí)為鋼筋直直徑的2倍，螺鋼為3倍。（6）沉井壁、底板和和隔墻均用C25防水混凝凝土，抗?jié)B標(biāo)標(biāo)號(hào)為S6。三、沉井施工1、施工工藝流程如如下：挖基坑土并整平→→鋪設(shè)黃砂墊墊層、條木及及澆筑C10砼墊層→立內(nèi)模、立立內(nèi)模支撐系系→綁扎鋼筋、焊焊接洞口預(yù)埋埋鐵件→立外模、外外模支撐系→澆筑砼→砼養(yǎng)生→拆模→抽墊木、挖挖土下沉→封底。本工程中沉井總高高為11.10米，需分四四次澆筑，一一次下沉。2、沉井基坑布置及及基底處理根據(jù)沉井頂蓋板標(biāo)標(biāo)高綜合考慮慮，取預(yù)制沉沉井基坑面標(biāo)標(biāo)高為黃海2米，基坑底底的平面尺寸寸是：沉井壁壁外各加1.5米，開挖邊邊坡1：0.75。基坑采用用明溝排水，基基坑挖出的土土根據(jù)業(yè)主指指定堆置，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離坑邊。由于沉井刃腳踏面面較小，一般般土質(zhì)地基難難以承受井壁壁自重，為了了確保沉井井井身砼澆筑及及養(yǎng)生期的穩(wěn)穩(wěn)定，沉井施施工前需先換換填地基，以以提高地基的的承載能力。沉井的刃腳下一般般采用砂墊層層上鋪方木再再澆素砼墊層層作為制作沉沉井的基底。素素砼的寬度和和厚度、砂墊墊層的寬度及及厚度，均按按沉井的總重重量和刃腳踏踏面寬度計(jì)算算而得。經(jīng)計(jì)計(jì)算，擬在基基坑內(nèi)沿刃腳腳中心線橫向向挖一條寬11.5米，深110厘米溝，鋪鋪設(shè)中粗砂，并并用平板振動(dòng)動(dòng)器澆水振平平密實(shí)，再在在砂墊層上面面每隔50厘米鋪設(shè)20×20×120厘米的墊木，方方木長(zhǎng)1.2米。而后再再在砂墊層方方木上澆筑10厘米厚C10砼墊層，作作為沉井制作作（扎筋、立立模、澆砼）的的基礎(chǔ)。3、施工縫設(shè)置：由于沉井埋設(shè)深，因因此砼澆筑分分以下幾個(gè)步步驟：（1）沉井外壁砼分四四次澆筑完成成，即第一次次澆筑刃腳及及以上部分2.5米，第二次次澆筑高度4米，（二次次澆筑高度為為6.5米）第三次次、第四次砼砼澆筑在沉井井封底后進(jìn)行行。（2）內(nèi)壁砼在沉井封封底后施工，總總體按三次進(jìn)進(jìn)行，其中第第三次澆筑與與沉井外壁第第四次澆筑及及頂板砼一起起完成。（3）井外壁施工縫設(shè)設(shè)置必須采取取抗?jié)B措施，施施工時(shí)，采用用8厘米×8厘米的方木木。在砼澆至至預(yù)定高度后后，將兩根方方木平行放于于樣體內(nèi)，并并固定，兩根根方木間距10厘米，用砼砼搗實(shí)，形成成凸形施工縫縫。4、鋼筋制作與綁扎（1）鋼筋制作加工：：其順序?yàn)檎{(diào)調(diào)直，除銹，切切斷和彎制四四項(xiàng)工作，鋼鋼筋調(diào)直應(yīng)在在工作臺(tái)或適適當(dāng)?shù)钠秸麍?chǎng)場(chǎng)地上進(jìn)行，鋼鋼筋除銹一般般可用鋼絲刷刷或機(jī)械除銹銹設(shè)備。鋼筋筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙，考慮慮鋼筋的彎曲曲伸長(zhǎng)率，彎彎鉤加長(zhǎng)等因因素，核對(duì)鋼鋼筋表上每根根的長(zhǎng)度，然然后依照原材材料的實(shí)際長(zhǎng)長(zhǎng)度將直徑相相同的鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，盡盡量減少和縮縮短另斷鋼筋筋，做到合理理使用，節(jié)約約材料，切斷斷好的鋼筋應(yīng)應(yīng)按編號(hào)分別別堆放，鋼筋筋彎制應(yīng)在工工作臺(tái)上進(jìn)行行，先在臺(tái)上上繪出大樣，按按需要位置釘釘好卡樁慢慢慢試彎，位置置試好后，再再繼續(xù),彎制鋼筋不不允許加熱。鋼鋼筋彎好后應(yīng)應(yīng)檢查尺寸，形形狀，是否符符合設(shè)計(jì)，彎彎曲處有無裂裂紋等，合格格后按編號(hào)分分別放置，妥妥為保存，鋼鋼筋原材料長(zhǎng)長(zhǎng)度不足或利利用另頭斷料料時(shí)的接頭可可采用焊接或或綁扎搭接，焊焊接時(shí)必須經(jīng)經(jīng)過焊性試驗(yàn)驗(yàn)，鋼筋接頭頭應(yīng)互相錯(cuò)開開，相距50厘米以上，同同一斷面上其其截面積不得得超過25%。（2）鋼筋綁扎：簡(jiǎn)稱稱扎筋，綁扎扎前在墊木上上彈出中心、邊邊緣墨線，就就地扎架，綁綁扎必須牢固固，φ10以內(nèi)鋼筋用22#鉛絲綁扎，綁綁扎φ20內(nèi)鋼筋用20-222#鉛絲綁扎，φ20以上的鋼筋筋用18-200#鉛絲綁扎，鉛鉛絲頭要伸向向骨架內(nèi)側(cè)，位位置必須正確確，所配置鋼鋼筋的級(jí)別，鋼鋼種，根數(shù)，直直徑等必須符符合設(shè)計(jì)要求求，同時(shí)應(yīng)保保證保護(hù)層的的應(yīng)有厚度，鋼鋼筋下用預(yù)制制的砼墊塊。5、模板（1）內(nèi)模除底板凹凸凸處采用木模模，其余與外外模相同，全全部采用鋼模模。立模前必必須將剛性防防水套筒等預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋完完畢。沉井外外模宜豎向拼拼裝，先安內(nèi)內(nèi)模，再立外外模，模板支支立應(yīng)采用快快捷、輕便、牢牢固、校正方方便，可上下下左右調(diào)整，易易于拆卸，經(jīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的支支固裝置，模模板的線型和和尺寸必須在在允許偏差范范圍內(nèi)。本方方案內(nèi)外模支支撐系采用鋼鋼管架，安裝裝立模后用Φ48mm鋼管管作橫向和豎豎向圍欄。為為防止開壁砼砼澆筑時(shí)側(cè)壓壓力引起的內(nèi)內(nèi)外模的變形形，在每層鋼鋼模高度處設(shè)設(shè)一橫檔，并并用M16螺桿固固定。（2）內(nèi)外鋼模采用拉拉接鋼片連接接，間距為90厘米，并且且在鋼片中間間設(shè)置抗?jié)B止止水片（附圖圖）。在立模模過程中，模模板及支撐不不得有松動(dòng)，跑跑?；蛳鲁连F(xiàn)現(xiàn)象，模板拼拼縫嚴(yán)密并不不得漏漿，模模內(nèi)要保持清清潔。模板內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)砼澆筑筑前涂上脫模模劑。由于井體高度較高高，立模時(shí)必必須搭設(shè)腳手手架，腳手架架采用鋼管腳腳手架。6、井身砼澆筑模板、鋼筋架立完完畢并經(jīng)驗(yàn)收收合格后，即即可開始澆筑筑井身砼。為為確保井身砼砼質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比及坍落度度。井身砼采采用C25自拌防防水混凝土。井身砼分四節(jié)進(jìn)行行，每節(jié)設(shè)施施工縫，繼續(xù)續(xù)施工時(shí)，在在第二次砼下下料前，把結(jié)結(jié)合面清刷干干凈，為防止止施工砼接觸觸面收縮（第第二次砼）而而產(chǎn)生滲漏情情況出現(xiàn)，在在接觸面正中中部位表面處處先留一條110厘米凸槽槽，澆筑時(shí)要要四周對(duì)稱均均勻進(jìn)行，以以防單側(cè)受荷荷大產(chǎn)生傾斜斜失穩(wěn)。在基坑底面沿沉井井四周搭設(shè)22-3層鋼管管腳手架平臺(tái)臺(tái)（嚴(yán)禁與外外模支撐系連連接），每層層寬1.5米，以以便立外模及及澆砼操作。（1）砼攪拌：為保證砼的質(zhì)量，攪攪拌砼用材料料必須按重量量比計(jì)量配制制，砼攪拌采采用350立升滾筒式式拌和機(jī)，進(jìn)進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格按按照配料單配配料，不得任任意改變，在在雨后拌制砼砼應(yīng)測(cè)試砂、石石料含水量，重重新填發(fā)配料料單；每天拌拌和機(jī)第一拌拌應(yīng)增加10-15公斤的水泥泥和相應(yīng)的水水和砂，拌和和機(jī)投料順序序?yàn)椋捍笏槭啊唷∩笆诹线M(jìn)筒時(shí)同時(shí)時(shí)加入。（2）砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用翻斗車車運(yùn)至澆筑點(diǎn)點(diǎn)，當(dāng)砼自由由卸落高差大大于1.5米時(shí)，要用用溜槽成串筒筒將砼注入模模板澆筑，砼砼運(yùn)輸車輛地地運(yùn)料前應(yīng)灑灑水濕潤(rùn)料斗斗，停運(yùn)后沖沖洗干凈，用用鋼管搭設(shè)通通往澆筑體的的便道，上鋪鋪腳手片，用用作翻斗車通通行便道。（3）砼澆注：砼澆注前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)模板已通過過監(jiān)理驗(yàn)收，其其平面位置、高高程及穩(wěn)定性性符合要求，應(yīng)應(yīng)檢查模板內(nèi)內(nèi)側(cè)是否涂刷刷脫模劑，模模板內(nèi)是否清清理干凈，防防曬、防雨設(shè)設(shè)施是否備足足。在砼澆筑過程中，分分二組同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，對(duì)稱澆澆筑，并應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制好水水灰比及坍落落度，并認(rèn)真真做好試塊的的制作，以了了解砼的質(zhì)量量情況。除了第一層沉井澆澆筑，澆筑前前先清理砼施施工縫表面，而而后再用同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿(砼取掉石子)套漿一層，再再進(jìn)行砼澆筑筑。（4）砼振搗：刃腳、井身主要靠靠插入式振動(dòng)動(dòng)棒來完成，操操作時(shí)要快插插慢拔，直上上直下，振搗搗時(shí)間一般為為30秒，振搗點(diǎn)點(diǎn)之間的間距距不大于45厘米。振搗應(yīng)均勻，防止止漏漿，同時(shí)時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)動(dòng)棒，不要抵抵觸模板，在在澆搗工作的的交接班時(shí)，應(yīng)應(yīng)由交班工人人負(fù)責(zé)將已澆澆筑進(jìn)入倉(cāng)的的砼全部振搗搗完畢之后，方方可離開工作作崗位，不得得留待接班人人員來振搗。（5）砼試塊制作：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按每臺(tái)臺(tái)班或每100立方米做砼砼試塊，抗壓壓、抗?jié)B各一一組，試塊必必須由施工人人員自行負(fù)責(zé)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地做成，監(jiān)理理檢查，不得得弄虛作假，試試塊組數(shù)按規(guī)規(guī)定取樣。（6）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，其其養(yǎng)護(hù)非常重重要，應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，不不可疏忽，特特別在初凝后后尤為重要，以以保證砼硬化化過程的正常常進(jìn)行，為此此要求處于溫溫暖和潮濕的的環(huán)境，使砼砼強(qiáng)度得以正正常增加，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，必必須防止撞擊擊和振動(dòng)。砼砼表面遮蓋及及灑水工作，應(yīng)應(yīng)在表面砼初初凝后方可開開始，養(yǎng)護(hù)用用水不得使用用污水或有害害砼提高強(qiáng)度度的水。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間視氣候候溫度而定，一一般不少于114天。(7)拆模：砼拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫和砼強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度度而定，以不不損壞成品邊邊角為準(zhǔn)，同同時(shí)拆模必須須細(xì)致，要輕輕撬慢拆，以以保證砼不受受損，模板不不變形，增加加模板周轉(zhuǎn)次次數(shù)。刃腳強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1000%即可進(jìn)進(jìn)行下沉。7、沉沉井下沉及封封底施工部署署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地、水水源、電源等等條件允許的的情況下，憑憑本公司對(duì)沉沉井結(jié)構(gòu)的以以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合本工工程的地質(zhì)條條件，決定采采用人力挖土土，5t汽吊垂直直取土，該方方案的優(yōu)點(diǎn)是是能夠比較有有效地提高挖挖土速度，控控制沉井下沉沉過程中的穩(wěn)穩(wěn)定性和垂直直度。施工方方法如下：（1）沉井下沉前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作:①做好測(cè)量標(biāo)尺：a.軸線標(biāo)志：在沉井井縱橫軸線四四點(diǎn)外壁按同同一標(biāo)高劃出出5厘米為單位位的測(cè)量標(biāo)尺尺。b.做好四周地面沉降降標(biāo)志c.內(nèi)壁從井頂?shù)饺心_腳彈出四條垂垂線，并掛上上垂線測(cè)傾斜斜度②砌20寸磚墻加木楔封住住進(jìn)水口，墻墻體內(nèi)外側(cè)用用1：2水泥砂漿粉粉刷。③沉井下沉系數(shù)計(jì)算算由于沉井下沉前，井井身尚未完成成，其自重能能否完成下沉沉，需經(jīng)理論論驗(yàn)算，根據(jù)據(jù)沉井自重，克克服刃腳反力力，井壁摩擦擦阻力，使沉沉井能夠下沉沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。其方法可可通過計(jì)算下下沉系數(shù)K來確定能否否順利下沉，當(dāng)當(dāng)K≥1.15時(shí)，沉沉井能在自重重下順利下沉沉：Q-BK=≥1.15L（H-2.5）f++R式中：H：沉井下下沉高度(m)L：沉井外部周長(zhǎng)((m)f：?jiǎn)挝幻娣e摩阻力力的平均值，取12N/m2Q：沉井自重（t）B：被井壁排除的水水重（t），當(dāng)排水水下沉?xí)rB=0R：刃腳反力，當(dāng)挖挖空時(shí)R=02．5：按摩擦力在深55米時(shí)達(dá)到最最大值，5米以下保持持常值則K=335m3xx24/688.4（7.7-22.5）x12=11.88≥1.15OK（2）沉井下沉：①?gòu)南鲁料禂?shù)K分析析，拆除制作作沉井的基礎(chǔ)礎(chǔ)將10厘米厚C10砼基礎(chǔ)(墊層)破碎，并對(duì)對(duì)稱地抽拔承承墊方木和挖挖除部份黃砂砂墊層時(shí)，沉沉井便開始下下沉。②沉井中采用人工沿沿刃腳死角四四周均勻而對(duì)對(duì)稱地進(jìn)行挖挖土，以防止止不均勻沉降降，挖土人員員必須注意每每層挖土的厚厚度保持在30-50厘米，且一一切行動(dòng)聽指指揮，指揮者者對(duì)井內(nèi)四周周和垂線必須須密切注意，一一旦發(fā)現(xiàn)有傾傾斜現(xiàn)象，馬馬上要主動(dòng)糾糾偏。③沉井下沉過程中，每每班每小時(shí)作作一次觀測(cè)記記錄。記錄下下軸線偏位及及標(biāo)高觀測(cè)記記錄，如產(chǎn)生生偏位及傾斜斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整整，調(diào)整偏差差可采用單邊邊多挖土等方方法加以處理理。④沉井內(nèi)的排水設(shè)施施采用水泵排排水，在沉井井下沉?xí)r，在在四周設(shè)置排排水溝，中間間設(shè)排水坑。⑤下沉?xí)r每次沉降量量不宜過大，以以免產(chǎn)生傾斜斜，當(dāng)沉井穿穿過不透水的的淤泥層，下下沉至細(xì)粉沙沙層并接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由由于沉井離河河道較近，可可能產(chǎn)生流沙沙，影響周圍圍建筑物的安安全，對(duì)此可可采用不排水水下沉法使沉沉井下沉，此此時(shí)沉井內(nèi)的的水位高于井井外水位1～2米。⑥由于沉井下沉過程程中的不可預(yù)預(yù)測(cè)情況較多多，有情況發(fā)發(fā)生時(shí)必須馬馬上停止挖土土，及時(shí)與建建設(shè)單位或設(shè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系系處理事宜，以以保證沉井的的下沉質(zhì)量。（3）沉井下沉過程中中常見問題的的處理沉井工程是一項(xiàng)較較難預(yù)測(cè)的工工程，由于沉沉井的關(guān)鍵問問題是土質(zhì)的的好壞，因此此其不可預(yù)測(cè)測(cè)性較高，現(xiàn)現(xiàn)就沉井下沉沉可能產(chǎn)生的的情況及有關(guān)關(guān)技術(shù)措施加加以敘述。①沉井偏移a.偏除除土糾偏由于沉井刃腳處的的土質(zhì)軟硬不不均勻，使沉沉井產(chǎn)生傾斜斜，沉井在下下沉過程中如如產(chǎn)生上述現(xiàn)現(xiàn)象，可采用用單側(cè)挖土的的方法進(jìn)行糾糾偏，也就是是在土質(zhì)較硬硬的部位加大大挖土量，而而在土質(zhì)較差差的位置減小小挖土量，從從而利用沉井井的不均勻下下沉使得沉井井的偏移得以以糾正。b.井外射水，井井內(nèi)偏除土糾糾偏當(dāng)沉井入土深度逐逐漸增大，沉沉井四周土層層對(duì)井壁的約約束力亦相應(yīng)應(yīng)增加，這樣樣給沉井糾偏偏工作帶來很很大的困難，因因此，當(dāng)沉井井下沉深度較較大時(shí)，若糾糾正沉井的偏偏斜，關(guān)鍵在在于破壞土壓壓力。高壓射水管沿沉井井高的一側(cè)井井壁外面插入入土中，破壞壞土層結(jié)構(gòu)，使使土層的被動(dòng)動(dòng)土壓力大為為降低，這時(shí)時(shí)采用上述的的偏除土方法法，可以使沉沉井的傾斜逐逐步得到糾正正，還可以在在沉井頂部加加偏壓重或加加水平拉力的的方法來糾正正沉井的傾斜斜。c.用用增加偏土壓壓或偏心壓來來糾偏由于棄土堆在沉井井一側(cè)，以及及由于其他原原因形成的沉沉井有土壓力力差存在，能能使沉井產(chǎn)生生偏斜，同理理，在沉井傾傾斜低的一側(cè)側(cè)回填砂或土土，并進(jìn)行夯夯實(shí)，使低的的一側(cè)產(chǎn)生的的土壓力大于于沉井高的一一側(cè)的土壓力力，亦可起到到糾偏的作用用。②沉井不下沉沉井過程中土質(zhì)較較硬，沉井無無法下沉?xí)r，可可采用在井外外射水破壞井井壁四周的土土結(jié)構(gòu)，減少少摩擦力從而而使沉井下沉沉；也可使用用加快挖土的的方法使沉井井下沉，也就就是在井體內(nèi)內(nèi)部加大挖土土量，把刃腳腳下部的土挖挖出使井下沉沉；同時(shí)還可可采用加荷載載增加沉井自自重使其下沉沉；必要時(shí)候候采用觸變泥泥漿滑套減阻阻措施進(jìn)行助助沉。③下沉過快沉井所遇土質(zhì)較差差，下沉速度度大時(shí)，先采采用在井外壁壁回填黃砂，增增大井壁的摩摩擦力，使井井下沉的速度度得以減緩，也也可采用在井井內(nèi)挖土?xí)r，先先挖中間部分分的土方，而而在刃腳四周周設(shè)置土堤，必必要時(shí)可在刃刃腳處打設(shè)墊墊木以增加刃刃腳承載力，從從而使沉井下下沉的速度減減緩。（4）沉井封底①水下封底根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際土質(zhì)情況況，當(dāng)沉井下下沉穿過不透透水的淤泥層層，到達(dá)細(xì)粉粉沙層并接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，沉井有可可能產(chǎn)生流沙沙、涌沙等現(xiàn)現(xiàn)象，影響周周圍建筑物的的安全及沉井井質(zhì)量，對(duì)此此必須采用不不排水下沉法法使沉井下沉沉，并需進(jìn)行行水下砼封底底，但水下封封底對(duì)現(xiàn)有的的沉井刃腳及及墊層不適用用，必須進(jìn)行行設(shè)計(jì)變更，以以滿足水下封封底的需要。水下封底前，要進(jìn)進(jìn)行水下鍋底底測(cè)量，繪出出沉井鍋底簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖，注明鍋鍋底各點(diǎn)標(biāo)高高和刃腳標(biāo)高高。進(jìn)行水下下封底前，先先由潛水工整整平基底土層層，然后用垂垂直導(dǎo)管進(jìn)行行水下墊層砼砼澆灌。用垂垂直導(dǎo)管進(jìn)行行水下砼澆灌灌時(shí)，必須連連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷，導(dǎo)導(dǎo)管下端始終終埋在砼表面面之下，只有有第一批砼直直接與水接觸觸。為使第一一批砼從導(dǎo)管管中下落時(shí)不不致離析，要要用浮球從管管口塞入以托托住砼，使其其徐徐下降，導(dǎo)導(dǎo)管上端有一一砼漏斗，其其容量能使砼砼第一批澆灌灌后使導(dǎo)管下下端埋入砼內(nèi)內(nèi)一米以上，以以防止水翻入入管內(nèi)。水下下砼要有足夠夠的流動(dòng)性，以以便能順利通通過導(dǎo)管下沉沉，并在水下下自動(dòng)攤平。②干封底根據(jù)開挖的情況，如如果沉井排水水下沉接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，未未產(chǎn)生流沙、涌涌沙等情況，則則可采用排水水下沉干封底底的方法，進(jìn)進(jìn)行沉井封底底，采用此方方案時(shí)，應(yīng)注注意觀測(cè)自沉沉速率，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)測(cè)情況，預(yù)預(yù)留自沉高度度（0.2~~0.3m）。當(dāng)當(dāng)下沉至接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)應(yīng)采取有效效的止沉措施施，確保沉井井不發(fā)生超沉沉，并準(zhǔn)備封封底工作，一一般采用塊石石分點(diǎn)放塞刃刃腳踏面下和和滿堂鋪塊石石、塘渣、級(jí)級(jí)配碎石和澆澆砼墊層。在沉井下沉至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上7-10厘米時(shí)，開開始封底的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，以以防超沉，沉沉井到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)，快速速地完成。首先在底部回填塊塊石，鋪設(shè)碎碎石墊層的同同時(shí)，設(shè)置集集水坑，集水水坑采用φ400鋼制盲盲眼短管，上上下用鋼板焊焊接，具體做做法附圖，然然后澆筑素砼砼層，沉井封封底由邊向中中對(duì)稱進(jìn)行，并并一次澆筑完完成，待墊層層砼強(qiáng)度達(dá)到到40%后，便可再再綁扎底板鋼鋼筋和澆筑底底板砼。集水水坑封堵必須須在底板鋼筋筋砼強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)定后進(jìn)行行，封堵時(shí)將將水泵出水管管截?cái)?，用鋼鋼板將集水坑坑預(yù)留管焊死死，然后澆筑筑砼將底板封封平。集水坑深60厘米米底部及側(cè)面面打φ20間距5厘米的盲眼眼用棕絲包扎后放入碎石層。頂頂部用鋼板焊焊接，中間留留φ100鋼管出水口口，使集水坑坑內(nèi)水泵出水水管引出。8、上部結(jié)構(gòu)及中間間隔墻的施工工沉井封底完成，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，即即進(jìn)行上部結(jié)結(jié)構(gòu)與內(nèi)層隔隔墻的施工，施施工方法與下下部結(jié)構(gòu)相同同，但特別要要注意上部頂頂端預(yù)留孔，預(yù)埋件位置及標(biāo)高的正確性，以確保設(shè)備安裝順利。9、閉水試驗(yàn)待沉井砼強(qiáng)度達(dá)到到100%后，沉沉井開始進(jìn)行行閉水試驗(yàn)，試試驗(yàn)時(shí)，每次次進(jìn)水不超過過設(shè)計(jì)水深的的1/3，時(shí)間間間隔不少于于24小時(shí)，每每次充水對(duì)井井的外觀及沉沉降狀況作認(rèn)認(rèn)真的觀測(cè)。第四節(jié)泵站附房施施工概況本管理間為磚混結(jié)結(jié)構(gòu)，C20鋼筋砼條條形基礎(chǔ)，墻墻體為磚砌;屋面為鋼筋筋砼坡屋面上上鋪多彩玻纖纖瓦。施工順序放樣→復(fù)核→→墊層→基礎(chǔ)→框架柱鋼筋→鋼筋筋隱檢→柱模→復(fù)核→柱澆砼→養(yǎng)護(hù)→框架梁模板→框架梁鋼筋筋制作、安裝裝隱檢→框架梁澆砼→養(yǎng)護(hù)→磚砌墻體→現(xiàn)澆屋面→門窗安裝→掃尾施工方案1、施工準(zhǔn)備開工前必須做好圖圖紙會(huì)審工作作。按各單位工程編制制好詳細(xì)的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和施工方案案，并經(jīng)有關(guān)關(guān)人員審核實(shí)實(shí)施。做好材料供應(yīng)計(jì)劃劃，辦妥材料料供應(yīng)渠道（包包括周轉(zhuǎn)材料料）。做好施工機(jī)械調(diào)配配、進(jìn)場(chǎng)、部部設(shè)工作。做好施工技術(shù)力量量調(diào)配計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)工作。2、施工過程的質(zhì)量量管理各分項(xiàng)工程前，必必須做好技術(shù)術(shù)交底工作。平面放樣后，必須須經(jīng)技術(shù)復(fù)核核無誤后，方方可進(jìn)入下一一道工序施工工?？蚣苤Ｄ０逋瓿珊?，必必須經(jīng)復(fù)核無無誤后方可澆澆搗砼。工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“三三檢”制度，達(dá)不不到質(zhì)量要求求，不得進(jìn)入入下道工序施施工。認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)術(shù)操作規(guī)程，規(guī)規(guī)范及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范及工工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、模板本工程，除特定部部位應(yīng)制木模模外，各單體體工程梁、柱柱均采用定型型鋼模，平板板、墻板采用用竹絲板定型型大模，支撐撐采用Φ48鋼管扣件件連接體系?？蚣苤０宀捎媒M組合式鋼模，Φ48鋼管做抱箍箍，第一道抱抱箍離地150毫米，以上上每隔800毫米設(shè)一道道（不足時(shí)也也應(yīng)設(shè)一道）。鋼鋼模回形銷要要滿鉤，高度度超高時(shí)，可可在3米處留活動(dòng)動(dòng)模板，作砼砼澆入口，待待下部澆好后后封閉，加固固后，繼續(xù)澆澆搗。承重架下無結(jié)構(gòu)層層時(shí)，立桿處處應(yīng)夯實(shí)并加加墊木承托。立立桿高低不一一，應(yīng)避免超超高，不夠高高需接高的，應(yīng)應(yīng)用活動(dòng)扣件件雙道固定，且且接高立桿應(yīng)應(yīng)叉開。水平平連接管一般般在1.8米左右一道道，且不得少少于三道，并并在適當(dāng)位置置布設(shè)剪刀撐撐，以保證承承重的整體性性、穩(wěn)定性。框架梁、連續(xù)梁當(dāng)當(dāng)梁高大于300毫米時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)鐵皮拉拉結(jié)條，以保保證梁的斷面面尺寸，不產(chǎn)產(chǎn)生炸?，F(xiàn)象象。梁柱交接處，配制制定型模板，固固定牢固，不不得東拼西湊湊。模板在安裝前均應(yīng)應(yīng)有脫模劑，并并應(yīng)控制脫模模劑溶度。模板分項(xiàng)完成后，應(yīng)應(yīng)作分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢查、評(píng)評(píng)定，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)軸線標(biāo)標(biāo)高，斷面尺尺寸要求，且且應(yīng)符合模板板分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量要求，并并應(yīng)符合施工工規(guī)范要求。模板拆除采取模板板拆除通知制制度，未接模模板拆除通知知單，任何人人不得擅自拆拆除。模板拆除后，及時(shí)時(shí)整理、清理理歸堆，做好好落手清工作作。4、鋼筋工程鋼筋取料前，必須須認(rèn)真填寫鋼鋼筋取料單。鋼鋼筋取料，必必須按施工圖圖及施工規(guī)范范要求。鋼筋如需代換時(shí)，必必須經(jīng)設(shè)計(jì)和和建設(shè)方同意意。鋼筋切斷斷口整齊齊，不得有馬馬蹄形或端頭頭彎曲現(xiàn)象，下下料長(zhǎng)度正確確，允許偏差差為±10毫米。鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，鋼鋼筋成型后，應(yīng)應(yīng)掛好標(biāo)牌，分分別堆放整齊齊。鋼筋的焊接，必須須符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)未明明確時(shí)，應(yīng)符符合施工規(guī)范范規(guī)定。鋼筋的安裝（插筋筋）綁扎，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)范范規(guī)定。鋼筋分項(xiàng)工程完成成后，首先作作好自檢工作作，符合要求求后即通知建建設(shè)方、監(jiān)理理方參加隱蔽蔽工程驗(yàn)收，并并作好驗(yàn)收簽簽證記錄。5、砼工程本工程砼由現(xiàn)場(chǎng)拌拌合站統(tǒng)一拌拌制，翻斗車車人工運(yùn)到澆澆筑部位，其其停歇時(shí)間不不可超過45分鐘，砼也也不得產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。施工縫除按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定外，必須須符合施工規(guī)規(guī)范要求，柱柱留至梁下口口20至30毫米處，屋屋面結(jié)構(gòu)均一一次澆搗。各部位砼澆搗前，必必須清除模板板內(nèi)的一切雜雜物，并澆水水濕潤(rùn)模板，必必須事先安排排好澆搗順序序，準(zhǔn)備好機(jī)機(jī)具、設(shè)備、勞勞動(dòng)力的調(diào)配配計(jì)劃等一切切準(zhǔn)備工作。各部位砼澆搗時(shí)，必必須按順序進(jìn)進(jìn)行，柱、墻墻應(yīng)分層澆搗搗，每層厚度度（振前）不不得大于500毫米，且上上層必須在下下層砼初凝前前進(jìn)行，插入入式振動(dòng)器掌掌握好插點(diǎn)距距離（不大于于振搗器作用用半徑的1.5倍）。做到到快插慢拔，表表面泛漿、石石子不下沉為為止。樓（屋屋）面結(jié)構(gòu)澆澆搗時(shí)，除按按順序進(jìn)行外外，先澆梁用用插入式振動(dòng)動(dòng)器振實(shí)，后后澆板用平板板振動(dòng)器縱橫橫交叉振搗，拉拉平板振動(dòng)器器時(shí)，應(yīng)重疊疊50毫米以上，以以免漏振。平平板振動(dòng)器振振好后，表面面應(yīng)平整、泛泛漿、密實(shí)為為止。各部位澆搗時(shí)，木木工、鋼筋、安安裝的工種必必須跟班看護(hù)護(hù)，以保證模模板不變形，鋼鋼筋位置正確確，預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件位位置正確。砼澆搗結(jié)束后，根根據(jù)季節(jié)、溫溫度及時(shí)做好好覆蓋和養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，普通通砼養(yǎng)護(hù)不少少于7天，抗?jié)B砼砼養(yǎng)護(hù)不少于于14天，養(yǎng)護(hù)水水源接至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，派專人用用自來水養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼工程模板拆除后后，應(yīng)對(duì)該分分項(xiàng)工程作質(zhì)質(zhì)量檢查評(píng)定定，并作好自自檢評(píng)定記錄錄。6、砌筑工程施工：①砌筑用的材料：機(jī)機(jī)紅磚、石灰灰、砂、水泥泥必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。②砌筑前必須將磚澆澆水濕潤(rùn)，所所砌部位軸線線需經(jīng)復(fù)核無無誤，并澆水水濕潤(rùn)，兩端端應(yīng)立（劃）好好皮數(shù)桿，柱柱內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)事先鑿出。③砌筑砂漿配合比，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室提提供，計(jì)量配配料，攪拌均均勻，控制砂砂漿坍落度。砂砂漿試塊規(guī)定定隨機(jī)取樣制制作、養(yǎng)護(hù)，并并按時(shí)送檢。④砌筑時(shí)，組砌方法法正確，上下下錯(cuò)縫、內(nèi)外外搭砌，砂漿漿飽滿，墻面面平直，不得得有同縫通縫縫現(xiàn)象，斷磚磚不得集中使使用。每天做做好自檢自查查工作，對(duì)不不符合要求之之墻體，必須須當(dāng)天處理妥妥當(dāng)。⑤砌體臨時(shí)施工洞口口，必須按規(guī)規(guī)范留置，且且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)結(jié)筋（@500、2Φ6，L=10000），封施工工洞口時(shí)，應(yīng)應(yīng)先澆水濕潤(rùn)潤(rùn)施工洞口，然然后分皮砌筑筑，馬口處砂砂漿必須嵌密密實(shí)，不得有有同縫通縫現(xiàn)現(xiàn)象。7、腳手架工程本投標(biāo)工程各單體體工程施工腳腳手架，均采采用Φ48鋼管、扣件件連接搭設(shè)，外外架二層以上上均加設(shè)密網(wǎng)網(wǎng)圍護(hù)，外架架及井字架搭搭設(shè)好后，必必須經(jīng)專職人人員專項(xiàng)驗(yàn)收收，符合要求求后，掛牌施施工。施工中中，未經(jīng)施工工員及有關(guān)人人員同意，任任何人不得任任意拆除支撐撐、纜風(fēng)、欄欄桿、腳手牌牌等。施工過過程中，安全全員應(yīng)天天檢檢查腳手架、井井字架等，如如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、傾傾斜或不符合合施工規(guī)范要要求處，必須須及時(shí)進(jìn)行處處理，處理好好后，經(jīng)檢查查達(dá)到要求后后，施工人員員方可進(jìn)入施施工。腳手架架、井字架拆拆除前，必須須由施工員統(tǒng)統(tǒng)一安排，拆拆除部位范圍圍內(nèi)必須做好好臨時(shí)圍護(hù)，并并做招牌示意意。拆除工作作必須從上到到下進(jìn)行，拆拆除時(shí)必須注注意保護(hù)好外外墻裝飾面層層，如發(fā)生損損壞現(xiàn)象，必必須及時(shí)與施施工員聯(lián)系，以以便及時(shí)進(jìn)行行處理，架子子待處理好后后再拆，腳手手架、井字架架拆除后，地地面應(yīng)及時(shí)清清理歸堆，及及時(shí)做好完工工清場(chǎng)工作。四、屋面工程施工工方法1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→搭設(shè)腳腳手架→支底模→屋面鋼筋綁綁扎→砼屋面澆筑→防水層施工工。施工方案（1）施工準(zhǔn)備穿屋面管道必須在在施工前安裝裝完畢，埋設(shè)設(shè)好屋面落水水頭子。準(zhǔn)備好屋面施工用用的各種材料料，且各種材材料必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，特別別是防水材料料，必須有出出廠合格證及及質(zhì)保書。做好屋面施工用的的各種機(jī)（工工）具準(zhǔn)備，并并安排施工人人員。做好屋面基層的清清理工作。（2）施工過程中的質(zhì)質(zhì)量管理施工過程中的質(zhì)量量管理，貫穿穿于施工全過過程，為此，必必須做好每道道工序施工前前的技術(shù)交底底工作，特別別是沿溝與屋屋面交接處，沿沿溝落水處，屋屋面伸縮等到到細(xì)部。施工工過程中必須須嚴(yán)格執(zhí)行施施工操作規(guī)范范及施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量如達(dá)不到到要求，不得得進(jìn)入下道工工序施工，屋屋面面層施工工完畢后，必必須做好成品品保護(hù)工作，嚴(yán)嚴(yán)禁損壞和破破壞表面面層層。屋面面層層施工一般由由高而低進(jìn)行行。屋面施工工時(shí)，還應(yīng)及及時(shí)掌握天氣氣情況。（3）屋面澆筑：①碎石、水泥等應(yīng)符符合質(zhì)量要求求，嚴(yán)格按配配料單配料，控控制好坍落度度應(yīng)不大于3毫米。砼隨隨打隨抹，用用尺找平，滾滾筒交叉來回回滾壓到表面面泛漿為止，然然后進(jìn)行抹平平和壓光。砼砼面層應(yīng)在初初凝前完成抹抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作。②找平層在鋼筋砼屋面基層層清理干凈的的前提下，采采用15mm厚1:3水泥砂漿找找平，先在基基層上套一屋屋素水泥原漿漿，然后按設(shè)設(shè)計(jì)要求鋪上上找平層。水水泥砂漿抹平平后應(yīng)二次壓壓光，充分養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不得有有酥松、起砂砂、起皮現(xiàn)象象。質(zhì)量要求求達(dá)到平整、密密實(shí)，并應(yīng)符符合質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。③找坡層屋面找坡層最薄處處厚度為20mm。④防水卷材在水泥砂漿找平層層上，刷基層層處理劑一道道，鋪設(shè)二層層三厚SBSS改性瀝青防防水卷材層，（4）門窗安裝A、施工工藝順序先地下后地上，安安裝與土建密密切配合，交交叉施工，做做好各種預(yù)留留、預(yù)埋工作作。先制作后安裝，門門窗、欄桿等等，凡有條件件的均提前預(yù)預(yù)制加工，這這是保證總進(jìn)進(jìn)度和工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵。先重點(diǎn)后一般，在在土建完工并并具備安裝條條件后，即按按先重點(diǎn)后一一般的原則進(jìn)進(jìn)行安裝工作作。B、施工方案①門窗安裝a.門窗的質(zhì)量型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求及質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)要求。b.門窗制作前，材料料必須進(jìn)行檢檢驗(yàn)，符合要要求的方可進(jìn)進(jìn)入加工制作作，制作的型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。c.安裝門窗前應(yīng)檢查查門窗成品及及構(gòu)件各部位位，如發(fā)現(xiàn)變變形，應(yīng)予以以校正和修理理；同時(shí)還要要檢查洞口標(biāo)標(biāo)高線及幾何何形狀，預(yù)埋埋件位置、門門距是否符合合規(guī)定，是否否牢固，不符符合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)糾正后再安安裝。d.門窗先安裝框，后后安裝門扇窗窗扇。門窗框框安裝要求位位置準(zhǔn)確，橫橫平、豎直，高高低一致，進(jìn)進(jìn)出一致，牢牢固嚴(yán)密。門門窗框先用木木楔固定，校校正到正確位位置后，用膨膨脹螺釘固定定。門窗扇要要求關(guān)閉后四四周壓合嚴(yán)密密，搭接量一一致，相鄰兩兩窗扇在同一一平面內(nèi)。②水電安裝a.安裝所用材料必須須符合規(guī)范和和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)要要求，必須有有出廠合格證證、質(zhì)量保證證書。b.預(yù)埋和預(yù)留的管線線、孔洞應(yīng)結(jié)結(jié)合土建施工工，埋、留的的管線應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，室室外的預(yù)埋管管應(yīng)做好防腐腐工作。c.建筑內(nèi)表面的開關(guān)關(guān)、電表、水水龍頭等設(shè)施施應(yīng)在裝飾工工程前完成。d.水電安裝完成后，須須先進(jìn)行一系系列試驗(yàn)，待待試驗(yàn)合格后后，水電設(shè)施施方可投入使使用。五、裝飾（修）工工程施工方法法：外墻①均為高級(jí)外墻涂料料，②做好基層處理工作作，將基層的的缺棱掉角處處，用1:3水泥砂漿修修補(bǔ)，表面麻麻面及縫隙用用膩?zhàn)犹钇窖a(bǔ)補(bǔ)齊。打底糙糙前，先將墻墻面澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，腳手眼、孔孔、洞修補(bǔ)好好，突出墻面面的砼進(jìn)行處處理好，固定定好外墻門窗窗樘子。③做好貼餅、沖筋、護(hù)護(hù)角工作，大大角、窗堵垂垂直拉統(tǒng)線，中中間部分根據(jù)據(jù)兩大角拉水水平線貼餅（間間距1.5-22M縱橫），根根據(jù)貼餅進(jìn)行行沖筋，沖筋筋砂漿初凝后后，并進(jìn)行大大面積打底糙糙工作。底糙糙初凝后即可可進(jìn)行面層施施工。面層要要求與基層緊緊密結(jié)合，陽陽角方正，立立面垂直，表表面平整光潔潔，無空鼓開開裂現(xiàn)象。細(xì)細(xì)部必須符合合設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)定。④面層施工，同一墻墻面必須用同同一批號(hào)的涂涂料，顏色一一致。操作必必須嚴(yán)格按有有關(guān)施工操作作規(guī)范進(jìn)行。⑤外墻涂料施工完成成后，必須做做好成品保護(hù)護(hù)工作，并具具體制訂專項(xiàng)項(xiàng)成品保護(hù)措措施，安排專專人監(jiān)督實(shí)施施。（2）內(nèi)墻及頂棚①本工程建筑物中，內(nèi)內(nèi)墻采用混合合砂漿打底，白白色乳膠漆面面，（衛(wèi)生間間用暗花瓷磚磚墻裙，高11800）；頂棚均均采用石灰砂砂漿抹面，面面刷白色乳膠膠漆。②材料必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，面層涂料料要求同一批批號(hào)，色澤一一致，產(chǎn)品必必須符合質(zhì)量量要求。③做好基層處理工作作，打底糙前前，先將內(nèi)墻墻面澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，并將腳手手眼、孔、洞洞修補(bǔ)好，突突出墻面的砼砼進(jìn)行處理，固固定好內(nèi)墻門門、窗樘子，準(zhǔn)準(zhǔn)備好施工用用的腳手架等等。④做好貼餅、沖筋、護(hù)護(hù)角工作，先先在同一墻面面兩陰角處，掛掛垂直線，做做好貼餅、沖沖筋，再根據(jù)據(jù)此二條筋拉拉水平線，做做好中間部位位的貼餅（間間距上、下各各1.5-2M），按貼餅餅作沖筋，待待筋砂漿初凝凝后，即行打打底糙工作。室室內(nèi)所有陽角角均用1：2水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行護(hù)角，要要求達(dá)到陽角角方正、順直直、光滑。⑤基層初凝后，即可可進(jìn)行水泥砂砂漿抹面施工工，基層濕度度過小（太干干燥時(shí)），可可適當(dāng)澆水濕濕潤(rùn)，以利與與基層緊密結(jié)結(jié)合。面層施施工質(zhì)量要求求表面光滑、平平整、無接痕痕，陰、陽角角通順、方正正、無起殼、空空鼓、龜裂現(xiàn)現(xiàn)象。本項(xiàng)施施工完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量檢查，并并作好自檢記記錄，質(zhì)量符符合要求后，方方可進(jìn)入下道道施工。⑥內(nèi)墻涂料面層施工工，必須在基基層徹底干燥燥后進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)按照從天棚棚到內(nèi)墻面這這一順序進(jìn)行行。施工質(zhì)量量必須符合有有關(guān)規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。⑦面層涂料作業(yè)完成成后，必須做做好產(chǎn)品保護(hù)護(hù)工作。（3）地面施工①地面做法如下：采用C10砼底層，200厚1：2水泥砂漿面面層。衛(wèi)生間間地面做防滑滑地磚。②水泥砂漿地面施工工方法如下：：砼基層：砼應(yīng)嚴(yán)格格按配料單配配料，控制好好水灰比，在在地坪四周應(yīng)應(yīng)彈出水平線線以控制厚度度，砼隨搗隨隨抹，用刮尺尺找平，再用用滾筒交叉來來回滾壓，至至表面平整為為止，然后進(jìn)進(jìn)行抹平。水泥砂漿面層：采采用1:2水泥砂漿，嚴(yán)嚴(yán)格控制水砂砂比。將砼基基層清掃干凈凈，灑水濕潤(rùn)潤(rùn)后，刷一道道含摻有水泥泥重量4-5%1107膠的水泥漿漿，緊跟著鋪鋪上水泥砂漿漿用刮尺刮平平，并用木抹抹子壓實(shí)、抹抹平、抹光。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置置1、施工便道1）場(chǎng)外利用3200國(guó)道，使用用前對(duì)各出入入口進(jìn)行必要要的修復(fù)或拼拼寬填筑，保保證車輛進(jìn)出出方便。2）場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一條施施工便道，便便道設(shè)置在污污水管的開挖挖范圍外，便便道寬度為4.5米，采用鋪鋪設(shè)30cm塘碴壓實(shí)后后，表面采用用石屑找平。并并在便道外側(cè)側(cè)開設(shè)一條排排水溝，排水水溝寬為1米，深0.7米。2、施工用電安排2.1由于本標(biāo)段段管道線路較較長(zhǎng)，同時(shí)為為防止臨時(shí)停停電等因素的的影響，我方方考慮自配二二臺(tái)100KVVA的發(fā)電機(jī)到到現(xiàn)場(chǎng)。2.2施工時(shí)，電電從電源接口口處接入后，根根據(jù)需要，沿沿線敷設(shè)臨時(shí)時(shí)三相五線架架空線，并設(shè)設(shè)置若干個(gè)中中型配電箱，以以滿足現(xiàn)場(chǎng)用用電需要。電電箱必須使用用勞動(dòng)部門檢檢驗(yàn)合格的產(chǎn)產(chǎn)品，離地不不小于1.2米，并安裝裝漏電保護(hù)器器。3．施工用水安排3.1根據(jù)業(yè)主提提供的水源接接入口，施工工用水從接口口接入后，鋪鋪設(shè)臨時(shí)供水水線路，向生生產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)延伸，并裝裝表計(jì)量。4、施工排水由于本工程中采用用明排水，故故在施工期間間用電動(dòng)水泵泵直接排入附附近河道。5．材料堆場(chǎng)、拌合場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)本工程的實(shí)際際情況，管道道沿管道鋪設(shè)設(shè)線路堆放；；黃砂、碎石石、水泥分別別集中堆放在在拌和場(chǎng)，鋼鋼筋堆在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)并設(shè)設(shè)加工棚，具具體位置見平平面布置圖。各各種材料堆放放，必須整齊齊、規(guī)范。6、臨時(shí)設(shè)施6.1臨時(shí)設(shè)施搭搭設(shè)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況，如如我公司中標(biāo)標(biāo)，則擬在污污水管道附近近處，集中設(shè)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)時(shí)設(shè)施，該臨臨設(shè)分生活區(qū)區(qū)和工作區(qū)，生生活區(qū)內(nèi)設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目部辦公室室、宿舍、食食堂、浴室、廁廁所等，工作作區(qū)內(nèi)設(shè)砂石石料堆場(chǎng)、水水泥筒、拌合合臺(tái)、倉(cāng)庫(kù)、加加工棚等，臨臨設(shè)內(nèi)生活區(qū)區(qū)和工作區(qū)以以磚墻相隔。具具體位置見施施工平面布置置圖，集中臨