桐市某路跨鐵路橋工程投標施工組織設計

桐市某路跨鐵路橋工程(投標)施工組織設計第一章工程概況第一節(jié)編制說明我們認真研究了桐市某路跨鐵路橋工程施工招標文件和有關施工圖紙，根據招標文件中的有關條款，為完成該工程及交工驗收后缺陷責任期內所需要的全部工程內容與全部費用，本投標文件是根據招標文件及相關圖紙補充，并在現場踏勘詳細了解的基礎上，根據本投標人以往類似工程的施工經驗進行編制。一、編制依據1、桐市建設局發(fā)布的招標文件及施工圖紙。2、現場踏勘情況及咨詢相關的情況。3、本公司近年來已承建過類似工程的實際施工技術和經驗。4、本公司ISO9001質量體系系列文件。5、引用下列標準、規(guī)范：1）《城市道路路基施工及驗收規(guī)范》（CJJ44-91）2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）3）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50204）4）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）5）《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）6）《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）7）《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）8）《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》（JGJ50-2001）二、編制原則1、遵照招標文件中的各項條款要求進行編制。2、按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī)范和驗收標準，按圖施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質量達到合格，力爭優(yōu)良。4、保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。5、采用先進的施工方案和技術管理措施，確保施工實施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投入計劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。7、實行經濟核算，推廣增產節(jié)約，努力降低生產，材料成本，提高經濟效益的措施。一旦中標，我方將在本施工組織設計的基礎上，進一步加以細化，編制詳細的實施性施工組織方案，突出各重要部位的施工節(jié)點、工期網絡和質量控制措施，經業(yè)主、監(jiān)理和有關部門批準后嚴格執(zhí)行施工。第二節(jié)工程概況某路大橋位于桐市某區(qū)，為連接桐市城區(qū)和XX區(qū)的城市主干道。工程西至XX南路，東接XX西路，道路跨越XX鐵路。本工程含橋梁一座（橋長416m），橋外引道372.846m。橋梁與XX鐵路斜交，交角為90.377°。交點對應道路里程為K0+417.521，對應鐵路里程為DK99+760。一、主要工程內容及范圍：1、本次工程合同內容有橋梁（1號、2號、3號橋）、給排水工程。2、路燈工程及各類工藝管線。二、斷面設計1、道路工程設計道路工程紅線寬度為20M，道路標準橫斷面布置為：3.5M(人行道)+13M（機動車道）+3.5M（人行道）。2、橋梁工程1）1號橋梁全長43.18M，寬20.5M（包括欄桿），平面橫斷面布置為：0.25M（欄桿）+3.5M（人行道）+13.0M（車行道）+3.5M（人行道）+0.25M（欄桿）。2）2號橋梁全長37.10M，寬27.5M（包括欄桿），平面橫斷面布置為：0.25M（欄桿）+3.5M（人行道）+20.0M（車行道）+3.5M（人行道）+0.25M（欄桿）。3）3號橋梁全長37.10M，寬20.5M（包括欄桿），平面橫斷面布置為：0.25M（欄桿）+3.5M（人行道）+13.0M（車行道）+3.5M（人行道）+0.25M（欄桿）。3、道路、橋梁構造1）道路構造機動車道路面結構為：4CM細粒式I型瀝青砼（AC-13）-6CM中粒式I型瀝青砼（AC-20）-玻纖網（抗拉強度）50KN/M-25CM水泥結砂穩(wěn)定碎石層（5%）（Ls=1201/100MM）-70CM道渣墊層（Ls=2201/100MM）-土路基。人行道部分為：3.5CM花崗巖面層-2CM1：2水泥砂漿鋪砌層-15CM水泥結砂穩(wěn)定碎石層（3%）-50CM道渣墊層-素土夯實。2）橋梁構造主要形式1號橋梁為：A、基礎形式為采用重力式橋臺、樁基采用雙排φ80CM鉆孔灌注樁基礎，樁底標高-42.00M。橋墩采用樁柱式橋臺、樁基采用單排φ100CM的鉆孔灌注柱，樁底標高-52.00M。B、臺柱頂設有明蓋梁普通砼結構，蓋梁高110CM，梁寬140CM，橋臺后采用C20毛石砼擋墻（含石量20%粒徑不超過20CM）、外露面為7.5號砂漿砌粗料石1：2水泥砂漿勾縫。C、孔跨布置為：三跨13+13+13M布置，橋板為普通鋼筋砼預制空心板，板梁高為70CM，寬度為99CM（邊板另挑懸臂25CM）。D、橋面構造為：采用10CM厚鋼筋砼鋪裝5CM瀝青砼，橋臺背墻與板梁間安裝RG-40型鋼伸縮縫，支座采用20×15×2.1CM板式橡膠支座。E、人行道構造為：3.5CM花崗巖，2CM1：2水泥砂漿，10CM預制人行道板。2號橋梁為：A、基礎形式為采用重力式橋臺，樁基采用雙排φ80CM鉆孔灌注樁基礎，樁底標高-38.00M。橋墩采用樁柱式橋臺、樁基采用單排φ100CM的鉆孔灌注柱，樁底標高-45.00M。B、臺柱頂設有明蓋梁普通砼結構，蓋梁高120CM，梁寬140CM，橋臺后采用C20毛石砼擋墻（含石量20%粒徑不超過20CM）、外露面為7.5號砂漿砌粗料石1：2水泥砂漿勾縫。C、孔跨布置為：三跨10+13+10M布置，單跨標準跨徑分別為10M和13M，橋板為普通鋼筋砼預制空心板，其中10M板梁高為60CM，13M板梁高為70CM，寬度為99CM～99.5CM（邊板另挑懸臂25CM）。D、橋面構造為：采用10CM厚鋼筋砼鋪裝5CM瀝青砼，橋臺背墻與板梁間安裝RG-40型鋼伸縮縫，支座采用20×15×2.1CM板式橡膠支座。橋臺后用普通搭板處理，面層以下采用礦渣回填分層壓實，壓實度大于95%。E、人行道構造為：3.5CM花崗巖，2CM1：2水泥砂漿，10CM預制人行道板。三號橋梁的結構形式同二號橋梁。橋頭軟基處理采用φ50水泥攪拌樁進行處理，樁長10～15M，正方形布置間距1.2M，水泥含量為加固濕體的15%，水灰比為0.5～0.55，木質素為水泥重的0.2%，生石膏粉為水泥重的2%。三、工期業(yè)主單位要求工期280日歷天，計劃開工日期2005年3月27日，計劃竣工日期2005年12月31日前。具體開工時間以開工令準。四、工程質量工程質量要求達到合格，爭創(chuàng)錢江杯優(yōu)質工程。五、相關單位建設單位：XXX設計單位：XXXX六、工程重點及要點1、橋頭軟路基段的處理和一般路段軟基處理。2、橋梁的施工工程質量關系到整個工程質量。第二章施工部署本章主要從施工設想、施工組織以及施工準備等部分著手，通過綜合分析工程規(guī)模、特性，針對工程建設地點的特點并結合我公司的實力，進行科學合理地施工部署。在本工程實施過程中我公司將按項目法全面組織施工，并按ISO9001質量體系的要求實施質量管理，將遵循“確保施工過程安全，趕搶道路、雨污排水管、土方、施工工期，全面協(xié)調各部門工作，交叉立體施工，合理銜接施工工序”的原則，落實完成質量、安全、進度、文明施工等各項施工任務。第一節(jié)項目組織管理機構一、現場管理體系根據本工程的實際情況，我公司將立即選派現場施工經驗豐富國家壹級市政項目經理擔任該工程的項目經理，組建項目經理部。項目經理部將配備成一支技術素質高、施工經驗豐富的管理隊伍。項目部設項目經理、項目技術負責人各一名，下設各職能部門，項目經理負責整個工程施工的各項事務，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮管理。確保工程質量、安全、工期和文明施工總體目標的實現。該工程采用項目法施工，有關生產、技術、質量、經濟、安全等各項工作實行項目經理負責制，我方將嚴格按本公司ISO9001質量體系文件，明確管理職責，運行動態(tài)管理。在施工組織安排上準備采取以下相應措施：1、為保證工期，編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項工程的施工進度，并根據施工需要加班加點，項目經理部須按此項方案認真組織勞動力，按計劃完成下達工程量的考核指標。2、加強計劃管理，做好月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料，后勤保證體系，隨要隨送，保證供應。3、建立每周舉行一次工程例會制度，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加，協(xié)調工程進度及控制工程質量等問題。4、施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu)化”，在保證質量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工進度的辦法和措施。5、認真做好方方面面的對外協(xié)調工作，取得交通、市容、環(huán)保、用水、用電等各個單位的支持和配合，以確保工期順利進行。6、各工程應相互配合搭接，交叉施工，且要緊緊配合，協(xié)同工作，對其他工種創(chuàng)造施工條件。二、項目組織機構為統(tǒng)一調度、平衡、解決施工中問題，強化現場管理，公司在該項目管理方式上，采取項目管理體制，設項目經理部，全權處理工程施工上的一切問題，具體組織施工。根據本工程特點我公司選派項目經理一名，技術負責人一人，下設四科，分別為工程技術科、安質科、機料科、計財科，分別有施工員、質檢員、安全員、機料員和會計等人員組成。三、項目管理人員職能1、項目經理1）負責實施公司與業(yè)主單位簽訂的工程承包合同和企業(yè)內部項目承包合同。2）受公司經理委托，是本工程直接項目負責人，也是工程的直接責任人，每月定期或不定期向業(yè)主和監(jiān)理方匯報工程情況，聽取意見和改進工作。3）按照ISO9001質量體系管理工程施工全過程，組織施工組織設計的編制、實施與調整，落實各項質量、安全、技術、物資供應等各項組織措施。4）實施施工作業(yè)計劃，履行內外合同中具體施工要求。5）按照施工進度計劃表及網絡圖實施工程施工，切合實際調整施工進度計劃表，編制月計劃和每周計劃。6）負責項目安全生產工作，組織落實各項安全責任制。貫徹安全文明施工的各項規(guī)定。7）每星期召開班組長以上骨干會，分析總結一星期工作，布置下步工作。8）根據本項目經理部的人才資料配備的實際情況，適時進行人才的開發(fā)和培訓，提高項目部的綜合施工能力。9）負責項目的中間驗收、竣工驗收準備和交付工作。2、技術負責人1）負責各施工安全技術規(guī)范、規(guī)程在項目部的執(zhí)行。2）負責圖紙會審和重要分部分項和關鍵部門的技術交底，解決施工中的各項技術問題。對項目的管理目標進行總體規(guī)劃，落實具體措施。3）編制施工組織設計，規(guī)劃施工平面總布置圖和施工總進度計劃。4）負責審核各項施工技術方案和竣工驗收資料、竣工圖。5）積極組織“四新”技術的推廣和應用。3、施工員1）認真執(zhí)行施工、安全技術規(guī)范、規(guī)程，研究、分析工程圖紙、技術文件，正確、合理地組織施工。2）按照工程總施工進度計劃分項工程施工任務的分解，合理安排勞動力，滿足進度要求。3）根據工程圖紙、技術文件和工程預算書分析和編制施工預算，進行“二算”對比，合理降低工程制造成本。4）組織隱蔽工程驗收，參加工程相關的會議。5）編制有關分項工程的施工方案，正確指導施工。6）協(xié)調各班組之間的配合，解決班組內部矛盾。7）及時收集和編制工程簽證聯系單，根據工程實際變更狀況正確，繪制竣工圖紙。8）參加質量、安全等各類自檢、互檢工作。4、質量員1）認真執(zhí)行施工技術規(guī)范、規(guī)程，積極開展活動。負責ISO9001質量管理體系在項目部的應用。2）根據規(guī)范、規(guī)程、工程圖紙技術文件和質量管理目標，按照工序、工藝流程要求，向操作班組認真、詳細的進行分項工程質量技術交底，并落實簽字手續(xù)。3）負責各操作班組的質量自檢、互檢的核定。達到要求，簽字后方可進行下道流程。4）負責落實修補、返工工程質量的核定。5）針對工程質量通病，做好質量數理統(tǒng)計工作，分析原因，提出處理問題的方法。6）負責一般性質量事故的處理，參加重大質量事故的處理。7）負責原材料、半成品、成品的質量驗收和試驗工作。加強工程中計量和成品保護的管理力度。8）及時收集和搞好工程質量資料文件，按規(guī)范要求裝訂、歸檔。9）根據工程特點編制和執(zhí)行《項目質量管理方法》。5、安全員1）認真執(zhí)行安全技術規(guī)范規(guī)程，積極開展安全生產活動。2）根據規(guī)范規(guī)程和安全、文明施工管理目標的要求，進行目標分解，落實具體措施，執(zhí)行簽字手續(xù)。3）負責現場所有人員的二級安全教育，督促班組長進行三級教育，及時進行安全技術交底。提高施工人員的安全生產意識。4）負責向分項工程機械設備、安全防護材料等分項安全檢查及驗收工作，及時發(fā)現安全隱患，提出并落實整改處理方案。5）負責一般性的安全事故的處理，參加重大安全事故的處理。6）及時并按標準做好安全臺賬資料工作。7）根據工程的特點，編制和執(zhí)行《項目安全管理方法》。6、材料員1）根據項目的生產進度計劃，每月編制材料采購，月底對采購的材料進行分類匯總。2）認真執(zhí)行質優(yōu)價低的采購原則，采購應優(yōu)選供貨單位，不采購不合格的材料、半成品、成品用于工程中。3）認真、慎重、仔細的簽訂《材料購貨合同》，并嚴格履行《材料購貨合同》要求。4）嚴格執(zhí)行材料采購的審批程序，及時收集和報銷材料發(fā)票。5）根據場地布置圖，合同有序地堆放工程材料。7、項目計量員、資料員1）認真貫徹執(zhí)行國家計量法規(guī)和本公司制定的計量管理規(guī)定。2）負責施工現場的計量器具配置和檢定工作，確保施工中使用的計量器具值正確可靠，滿足施工要求。3）檢查監(jiān)督施工過程中砼、砌筑砂漿嚴格按級配要求掛牌計量。4）貫徹實施法定計量單位，檢查、制止施工現場非法定計量單位的使用。5）負責技術資料的收集、整檔、歸檔要求與工程同步。第二節(jié)施工工程質量、工期、安全總體目標一、工程總體目標1、質量目標：確保工程質量等級為合格，爭創(chuàng)錢江杯。2、工期目標：嚴格按業(yè)主要求工期280日歷天進行組織施工，計劃開工日期2005年3月27日，計劃竣工日期2005年12月31日前，具體開工時間以開工令為準。3、安全目標：采取有效措施，杜絕施工安全事故。月輕傷頻率控制在0.5%以下。4、文明施工目標：在施工中嚴格按溫州市龍灣區(qū)行政中心區(qū)開發(fā)建設指揮部的有關文明施工要求進行施工，創(chuàng)建溫州市安全文明施工標化工地。第三節(jié)施工順序、施工段劃分及施工準備1、施工流程（順序）設想本工程業(yè)主工期為280日歷天，為了確保工程如期竣工，道路與橋梁分為兩個獨立施工段，道路部分軟基處理，土石方開挖，排水工程、道路工程采取分段施工，平行流水，交叉作業(yè)程序，全面協(xié)調，突出重點，通過合理的流水作業(yè)，科學的工序銜接，在確保工程質量的前提下，加快施工進度，保證總工期的實現。擬定合理的施工流程，安排充足的勞動力，合理調度物資和機械供給，加強協(xié)調管理等都是保證工程總目標實現的必要途徑。施工流程貫穿于整個施工過程，與之相關的包含有施工段劃分，流水安排等環(huán)節(jié)，對施工起著指導作用。1）橋梁施工順序測量放樣→鉆孔灌注樁基施工→橋臺、橋墩施工（空心板梁預制）→空心板梁架設→橋頭路加固→橋面系統(tǒng)等。2）深層攪拌樁施工順序測量放樣→定位→預攪下沉→制備水泥漿→噴漿、攪拌和提升→重復上、下攪拌→清洗→移位。3）管網道路施工順序溝槽（坑）挖方→沉井→頂管→安管（雨、污、給、消）→砌井→回填→路床平整（含挖填土、路床平整）→礦渣→水穩(wěn)→瀝青路面→側平石安砌→人行道板鋪設。2、施工段劃分根據本工程的施工工圖紙及工程程特點和工期期要求，通過過綜合分析，為為了確保本工工程在業(yè)主工工期內保質保保量按時完成成施工任務，橋橋梁分為三個個施工隊獨立立施工，排水水分為二個施施工隊（設頂頂管、雨污排排水等）。以以上施工專業(yè)業(yè)隊在項目經經理部統(tǒng)一安安排、指揮下下進行施工。排水工程施工時，先先深后淺的施施工原則，先先施工污水管管道，后施工工雨水管道，土土方開挖同步步進行，最后后進行路基和和路面的施工工及人行道施施工，突出重重點兼顧次要要的原則，配配備足夠的勞勞動力和施工工機具，組織織流水交叉作作業(yè)，多開工工作面，定期期召開協(xié)調會會，及時解決決施工中碰到到的問題，從從而加快施工工進度，達到到施工有序、勞勞動力均衡的的效果。3、施工準備1）現場交接準備我公司將在收到中中標通知三日日內派有關人人員進駐施工工現場，進行行現場交接的的準備，其重重點是對各控控制點、控制制線、標高等等進行復核，對對目前的施工工現場進行調調整準備，以以便整個現場場能符合我公公司的布置原原則及要求，這這些工程擬在在進場前全部部完成。2）臨時設施準備安排專業(yè)施工隊伍伍按照業(yè)主單單位已批準的的施工現場總總平面布置圖圖進行臨時設設施的建設，充充分做好“三通一平”工作。3）技術準備自進場之日立即著著手技術準備備，一方面組組織有關人員員仔細研究施施工圖紙，了了解設計意圖圖及相關細節(jié)節(jié)，另一方面面開展有關土土石方挖填工工程量計算，鋼鋼筋放樣計算算、各級別混混凝土方量計計算、圖紙會會審、技術交交底等準備工工作，同時根根據施工需要要編制更為詳詳盡的施工作作業(yè)指導書，以以使從工程開開始就受控于于系統(tǒng)技術管管理，從而在在根本上確保保工程質量。4）機具準備我公司將立即對施施工所需的機機械及各種儀儀器進行校驗驗和試用，并并按進場計劃劃分批進場，使使所有進場設設備均處理最最佳的運轉狀狀態(tài)（詳見主主要施工機械械配備計劃表表和主要測量量儀器、材料料試驗設備表表）。5）材料準備我公司將根據工程程所需翻樣原原材料清單做做好采購工作作和測試工作作，所有進場場材料先送樣樣品，經監(jiān)理理工程師確認認后進場，并并做好原材料料計劃表，有有條不紊地組組織采購工作作，同時及時時組織前期的的周轉材料進進場，以確保保順利施工。6）周轉材料準備為了確保工程進度度計劃，我公公司將根據工工程施工實際際需要，編制制各種周轉材材料計劃表，并并根據工程進進度需要，分分批進場。7）人員準備鑒定合同后，所有有施工管理人人員將全部就就位，勞務層層施工人員將將根據工程需需要計劃分批批進場并在公公司內部備足足各類專業(yè)的的施工操作人人員。第四節(jié)勞動力力投入計劃我公司擬派本公司司主力施工隊隊參加本工程程施工，組建建由市政壹級級項目經理擔擔任本工程的的項目經理，該該隊伍整體素素質好，組織織管理科學嚴嚴密，技術力力量雄厚，設設備精良齊全全，施工經驗驗豐富。在接接到業(yè)主的中中標通知書3天內，立即即組織各類技技術、管理和和部分技術工工人進場，做做好前期的施施工準備工作作，并根據施施工進度計劃劃陸續(xù)組織施施工隊伍進場場，做好一切切準備工作，并并按業(yè)主（監(jiān)監(jiān)理工程師）發(fā)發(fā)出的開工令令全面開工。擬投入勞動力計劃劃：橋梁施工工隊50人，樁基施施工隊20人，頂管施施工隊20人，排水施施工隊30人，二個鋼鋼筋班10人，二個木木工班15人，二個砼砼班16人，一個維維護班8人，一個壯壯工班40人，一個特特種作業(yè)班5人，一個機機械作業(yè)隊配配合施工。施施工最高達到到240人。

勞動力計劃表級別工種按工程施工階段投投入勞動力情情況2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月鋼筋工101010105555//木工1015151515155221砼工1616161616161616//瓦工5101212581212125壯工20304040403030252020樁機隊20202020//////頂管隊///2020/////機械隊20202020202020151515特種作業(yè)5555555555

第三章施工現現場總平面布布置第一節(jié)施工總總平面布置原原則根據施工平面布置置的重要性，施施工總平面布布置合理與否否，將直接關關系到施工進進度并能反映映現場安全文文明管理水平平，為確?，F現場施工順利利進行，確定定平面布置原原則為：一、在滿足施工的的條件下，盡盡量節(jié)約施工工用地。二、滿足施工需要要和文明施工工的前提下，盡盡可能減少臨臨時建設投資資。三、在保證場內交交通運輸暢通通和滿足施工工材料要求的的前提下，最最大限度減少少場內運輸，特特別是減少場場內二次搬運運。四、在平面交通上上，要盡量避避免各生產單單位相互干擾擾。五、符合施工現場場衛(wèi)生及安全全技術要求防防火規(guī)范。第二節(jié)施工現現場三通一平平一、臨時供水根據業(yè)主提供的水水源，由施工工單位自行安安裝水表、水水管，水管分分三路支管分分別接至臨時時設施、攪拌拌場區(qū)和施工工現場等用水水點，支管沿沿途設閥門。本本工程施工用用水主要有生生產用水、生生活用水和消消防用水三種種。二、臨時供電臨時電源根據業(yè)主主提供的變壓壓器作為施工工總電源，在在總電源附近近安裝好電表表及總配電箱箱，以便結算算費用。施工工隊伍進場后后，立即在距距施工道路邊邊1.5M處沿沿線拉設用電電線路，用φ300水泥桿作立立桿，每隔550M左右立一根根，上敷設三三相五線制絕絕緣低壓架空空線，并每隔隔100M左右在電桿桿上落線，設設置標準配電電箱，配電箱箱要求動力和和照明分開設設置。各種用用電機械設備備都按規(guī)定設設置開關箱，做做到一機一閘閘一保護，并并做好可靠的的接地措施。生生活用電設置置照明配電箱箱。內設靈敏敏可靠的漏電電保護器，保保證用電安全全。三、施工便道本工程交通暢通，臨臨時便道視情情況而定。四、施工場地本工程主要的攪拌拌場地、預制制場地及材料料加工場地設設置。確保場場地平整、干干凈，達到文文明施工的效效果。五、施工排水在施工場地周圍布布置環(huán)形排水水溝，排水溝溝就近接入河河道或農渠中中，攪拌站的的污水需經沉沉淀池沉淀后后，方能排入入河道，沉淀淀池應派人定定期清理。一一般生活用水水及生產用水水可直接排入入溝內，廁所所污水需經化化糞池處理后后，排入溝內內。第三節(jié)臨時設設施布置一、生活設施1）生活設施分開布布置，現場辦辦公室、會議議室和職工宿宿舍、食堂、浴浴室、廁所分分開布置。2）在生活區(qū)內布置置綠化場地、自自由場地，豐豐富了工人的的生活，使工工人始終處于于心曠神怡的的狀態(tài)下工作作，從而提高高工人的工作作效率。二、生產設施1）鋼筋加工和模板板制作設兩個個加工棚，全全部在現場集集中加工。2）根據本工程特點點，計劃設置置1處攪拌站，以以方便施工，避避免運輸線路路過長，影響響施工進度、質質量，同時對對砂、石、水水泥等材料根根據攪拌站位位置配套布置置。三、主要機械布置置1）500砼攪拌機11臺，砂漿拌拌和機2臺均設置在在攪拌棚內。能能保證砼、砂砂漿及時供應應。350攪拌機延排排水施工移動動使用。2）土石方及溝槽開開挖土方回填填采用2臺反鏟挖掘掘機，并用挖挖掘機配合吊吊管進行排水水管道安裝，做做到人機配合合施工。3）鋼筋切割機、鋼鋼筋彎曲機、電電焊機、木工工機械等均設設置在鋼筋棚棚及木工棚內內。4）樁基設備、頂管管設備、推土土機、壓路機機、自卸汽車車、機動翻斗斗車等大型機機械均停放在在計劃的場地地內，根據工工程實際需要要合理調配。5）打夯機、潛水泵泵、振動器等等較小型機械械均安放在工工具倉庫內，并并應保養(yǎng)良好好，定期檢修修。具體機械及規(guī)格、型型號詳見第四四章中的施工工機械配備表表。四、施工現場材料料堆場布置材料堆放地點的合合理選定，可可以影響整個個工程的施工工進度。本工工程現場材料料堆放滿足三三個要求：進進料方便，搬搬運、加工方方便，使用方方便。具體現現場布置為：：砂石、水泥泥堆放在攪拌拌站旁，木模模、鋼筋堆放放在各自加工工棚前，磚、管管道、井蓋框框等可堆放在在固定的場地地上，但要保保證不影響道道路運輸，同同時也應避免免施工機械碰碰撞損壞。施工現場各種材料料，構配件均均應堆放整齊齊，并按不同同型號、規(guī)格格、名稱掛牌牌驗收，對不不符合設計規(guī)規(guī)范要求的原原材料嚴禁使使用。五、文明施工及場場容場貌布置置1、在工地大門口設設置五牌一圖圖，質量方針針、質量目標標。2、場地內做到道路路暢通、平坦坦、整潔、不不亂堆亂放，無無散落物。場場地平整無積積水。3、材料分類堆放整整齊，砂石等等材料底腳邊邊用邊清。4、生活垃圾集中堆堆放，并及時時處理。5、場地內各種安全全標牌掛放整整齊，并設置置安全宣傳欄欄，現場做到到安全生產氣氣氛熱烈。第四章投入機機械設備和檢檢測儀器第一節(jié)主要施施工機械設備備的選用一、攪拌樁及土方方機械的選用用結合本工程特點，攪攪拌樁工程量量較大。攪拌樁工程采用22臺樁機，1臺吊車。本工程排水工程挖挖土及土方工工程，計劃配配備2臺PC200反鏟挖土機機和6輛東風5T自卸汽車、1臺推土機、振振動式壓路機機1臺。二、吊裝機械的選選用本工程D12000以內管子可可由挖機直接接吊入溝槽，頂頂管工地另配配1臺吊車。三、砼和砂漿機械械的選用本工程砼攪拌采用用1臺500L電子子計量砼攪拌拌機，以滿足足施工進度需需要；3臺350L攪拌拌機作為橋梁梁施工使用；；1臺350L攪拌拌機作為沉井井施工使用；；1臺350L攪拌拌機作為排水水施工使用。砂漿機采用2000L砂漿拌和和機2臺，保證排排水工程窨井井砌筑、抹灰灰時使用。砼振搗機械選用平平板式振動機機8臺，插入式式震動機10臺。瀝青路面施工配備備1臺瀝青攤鋪鋪機，2臺光輪壓路路機，1臺輪胎式壓壓路機。砼、砂漿運輸選用用4輛機動翻斗斗車，另配人人力翻斗車20輛。四、鋼筋及模板機機械本工程選用的鋼筋筋機械有交流流電焊機4臺、鋼筋切切斷機2臺、彎曲機2臺、卷揚機1臺。模板機械有木工圓圓盤鋸1臺，平板刨刨床1臺。五、其它機械設備備配備污水泵6臺，潛潛水泵8臺。發(fā)電機機組一套，作作為備用電源源。各種機械設備規(guī)格格型號詳見機機械設備一覽覽表。

擬投入的主要施工工機械設備計計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位備注11M3挖掘機WY1002日本1999/良好土方排水2推土機T3-1001山東1999/良好路基3振動式壓路機Y21001三明199873.5良好路基4自卸汽車東風5T6常州2002/良好土方5機動翻斗車1M34黃山1999/良好砼砂漿6砼攪拌機JD5001安慶200315良好水穩(wěn)橋梁7砂漿攪拌機200L2安慶20025.2良好排水8砼攪拌機JZC3504安徽19997良好排水沉井9打夯機3KW4安徽20023良好路基10平板式震動器PZ-508蕪湖20022.8良好排水11插入式震動器HZ6-5010蕪湖20041.5良好砼12汽車吊QY322徐州2002/良好橋梁沉井13電焊機30KVA4常州200230良好沉井橋梁14鋼筋切斷機GJ5-402無錫20035.5良好沉井橋梁15鋼筋彎曲機GJ7-402無錫20032.8良好沉井橋梁16瀝青攤鋪機1靖江2003/良好路面17兩輪壓路機2Y6/82洛陽200229.4良好路面18輪胎式壓路機1洛陽2003/良好路面19木工圓盤鋸1.51常州19991.5良好沉井20水泵3.514浙江20043.5良好沉井排水21鋼筋卷揚機1.51江蘇20021.5良好橋梁22頂管設備套1無錫2001/良好頂管23φ800、100鉆鉆孔樁機ZKD800、11002浙江200156良好橋梁24攪拌樁機SJB-12浙江20002×30良好軟基處理25柴油發(fā)電機組STC-751國產200375良好備用電源說明：以上機械設設備根據現場場需要確定進進場時間及數數量注：最高用電量2250千瓦，平均均用電容量150千瓦。第二節(jié)主要測測量儀器、試試驗設備的選選用主要測量儀器、材材料試驗設備備計劃表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量產地備注1全站儀NTS-320臺臺臺1南方自有2經緯儀JDJ2-E臺1蘇州自有3水準儀DS3臺2江蘇自有4花桿、鋼尺50M把5余姚自有5磅秤秤秤砼試1000kg臺3金華自有6砼試模(抗壓)15×15×155CM組3浙江自有7砼試模(抗折)55×15×155CM組3浙江自有8砂漿試模7.07×7.007×7.007CM組3浙江自有9環(huán)刀φ10CM組3浙江自有10無側限抗壓試模組3浙江自有11彎沉儀LW——1套2蘇州自有12砼坍落筒15CM臺2浙江自有13標準擊實儀重型臺1浙江自有14電腦聯想臺1北京自有15復印機佳能臺1日本自有說明：以上設備根根據現場需要要確定進場時時間及數量第三節(jié)周轉轉材料選用主要周轉材料計劃劃表序號材料名稱規(guī)格單位數量產地備注1鋼管φ48噸2沉井2施工用木材M330橋梁、沉井3組合鋼模板M2180橋梁、排水4竹板M2260橋梁、沉井5枕木2米根150橋梁、沉井6鋼管φ80.5噸3工作平臺用說明：以上周轉材材料根據現場場需要確定進進場時間及數數量第五章主要材材料生產工藝藝及措施本工程所涉及到的的主要原材料料、構配件包包括鋼材、水水泥、砂、石石子、磚、給給、排水管材材、成品井蓋蓋井座、雨水水口鑄鐵蓖子子和蓖座?，F現場制作的半半成品有混凝凝土、砂漿、鋼鋼筋和模板等等。第一節(jié)材料采采購與計劃一、材料采購實行行材料責任制制、質量員負負責任。二、根據工程施工工實施需要，編編制好材料供供應計劃表及及質量標準表表。三、充分了解材料料供應市場信信息，從質量量上、單價上上、信譽上貨貨比三家，確確定專業(yè)供應應廠商(水泥、鋼筋筋砼管、給水水管等主要材材料保證在業(yè)業(yè)主推薦廠家家內購)。四、在確定材料供供應廠家前，先先向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位提交交廠家的資質質證書、生產產許可證等資資料。同時提提供樣品，或或邀請有關人人員去生產第第一線考察，經經業(yè)主、監(jiān)理理單位認可后后，方可采購購。五、確定供應廠商商后，應與供供應商簽訂供供貨合同，并并明確質量及及進貨計劃保保證。第二節(jié)質量保保證措施一、工程所使用的的鋼材、水泥泥、砂、石、磚磚、管材、井井蓋井座、側側石等原材料料和構配件全全部采用合格格的生產廠家家提供的現成成品，采購當當中應嚴格審審查各材料供供應廠家有無無生產許可證證、產品合格格證和試驗檢檢測報告，同同時要深入到到生產企業(yè)內內部，了解各各種材料生產產過程是否規(guī)規(guī)范，有無偷偷工減料、以以次充好等現現象。二、對用于工程的的主要材料，進進場時必須具具備正式的出出廠合格證及及材質化驗單單。如不具備備或對檢驗證證明有懷疑時時，應補作檢檢驗。三、工程中所有各各種構件，必必須具有廠家家批號和出廠廠合格證。鋼鋼筋和鋼構件件等，均應按按規(guī)定的方法法進行抽樣檢檢驗。由于運運輸、安裝等等原因出現的的構件質量問問題，應分析析研究，經處處理鑒定后才才能使用。四、凡標志不清或或認為質量有有問題的材料料：對質量保保證資料有懷懷疑或與合同同規(guī)定不符的的一般材料；；由于工程重重要程度決定定，應進行一一定比例試驗驗的材料；需需要進行追蹤蹤檢驗，以控控制和保證其其質量的材料料等，均應進進行抽檢，對對于關鍵施工工部位所用的的材料，則應應進行全部檢檢驗。五、安排專職試驗驗員的抽檢、取取樣，以確保保材料質量始始終處于受控控狀態(tài)，材料料質量抽樣和和檢驗的方法法，應符合《建建筑材料質量量標準與管理理規(guī)程》，要要能反映該批批材料的質量量性能。對于于重要構件或或非勻質的材材料，還應酌酌情增加采樣樣的數量。六、在現場配制的的材料，如混混疑土、砂漿漿、防腐材料料等的配合比比，應先提出出試配要求，經經試配檢驗合合格后才能使使用。七、對于不合格產產品給予堅決決退貨，不得得在施工現場場使用。第三節(jié)質量控控制措施施工材料的質量，尤尤其是用于結結構施工的材材料質量，將將會直接影響響到整個工程程結構安全，故故在對運到現現場的各種材材料、構配件件均應分批檢檢查、驗收，一一查材料外觀觀質量，二查查材料出廠合合格證試驗報報告，并在監(jiān)監(jiān)理人員見證證下抽樣進行行復試，復試試合格后，方方可正式使用用于工程上。為保證材料質量，要要求材料管理理部門嚴格按按公司有文件件、規(guī)定及相相關質量體系系文件進行操操作及管理。對對采購的原材材料、構配件件、半成品等等，均要建立立完善的驗收收及送檢制度度，杜絕不合合格材料進入入現場，更不不允許不合格格材料用于施施工。在材料供應和使用用過程中，必必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗驗品種、驗數數量、驗質量量”、“材料驗收人人員把關、技技術質量試驗驗人員把關、操操作人員把關關”，以保證用用于本工程上上的各種材料料均是合格優(yōu)優(yōu)質的材料。第四節(jié)成品、半半成品現場生生產工藝一、混疑土制作運運輸工藝流程：機具材材料準備→按配合比計計量配料→進料攪拌→砼坍落度檢檢測→出料運輸?；煲赏林谱鲬獓栏窀癜词┕づ浜虾媳冗M行，所所使用的水泥泥、砂、石、水水都應符合設設計規(guī)范要求求，水泥使用用前按批號進進行安定性及及強度試驗，砂砂、石應按規(guī)規(guī)定做篩分析析報告及含泥泥量、壓碎值值、級配抗壓壓強度試驗，黃黃砂一律采用用細度模數2.5以上的中粗粗砂，碎石應應采用粒徑不不大于40級配石，要要求雜質含量量少。水一般般采用自來水水或清潔河水水?；炷翑嚢枨皩Ω鞲鞣N原材料應應按配合比正正確計量，計計量誤差嚴格格控制在±2%以內。每盤混凝土都必須須攪拌均勻，攪攪拌時應超過過1分半鐘。混混凝土使用前前應先檢查坍坍落度是否符符合標準，按按標準嚴格控控制好每道混混凝土的用水水量，對于因因下雨造成砂砂、石料含水水量增大時，應應及時調整配配合比，合理理控制用水量量，防止砼坍坍落度過大，影影響砼強度，施施工當中應增增加砼坍落度度檢測次數。二、砂漿制作、運運輸其制作工藝流程為為：機具材料料準備→按配合比計計量配料→進料攪拌→稠度檢測→出料運輸。砂漿制作前應先對對所使用的水水泥、砂等材材料進行檢驗驗，并按試驗驗配合比正確確計量、配料料，本工程計計配備2臺200L砂漿漿拌和機進行行砂漿拌和，能能滿足施工實實際需要。砂漿運輸距離遠時時，采用機動動翻斗車運料料，距離近時時，可采用人人力翻斗車運運料。三、鋼筋制作加工工其制作工藝流程為為：按圖翻樣樣→下料→制作加工→存放或使用用。鋼筋制作前先根據據施工圖紙尺尺寸進行正確確翻樣，列出出各種規(guī)格鋼鋼筋下料單，再再根據料單進進行鋼筋下料料，然后再進進行制作、加加工。鋼筋制作好后應分分規(guī)格、尺寸寸有序堆放，并并貼上標簽，避避免出錯。四、模板制作其制作工藝流程為為：材料準備備→翻樣→下料→拼裝→刷油→存放或使用用。本工程所使用的模模板有鋼模和和木模兩種。鋼鋼模板主要為為定型成品模模板，木模板板主要根據現現場實際尺寸寸進行制作。木模板制作前先進進行正確下料料，下料要求求根據各種實實際使用尺寸寸綜合考慮，提提高模板出材材利用率，模模板制作應平平整、嚴密，有有足夠的強度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，木模模板制作好后后應及時上油油，并按不同同規(guī)格堆放整整齊。第五節(jié)成品、半半成品保護一、合理存放進入入施工現場的的材料、構配配件、設備等等，作好保護護措施，避免免質量損失。二、科學安排施工工作業(yè)程序，特特別是交叉作作業(yè)的安排要要合理，有利利于成品保護護工作。三、進行全員的文文明生產、環(huán)環(huán)境保護與成成品保護的職職業(yè)道德教育育。四、統(tǒng)一全施工現現場的成品保保護標志。五、采取積極可靠靠的成品、半半成品保護措措施，并實行行經濟獎罰?？⒐そ或灂r，要向向建設單位、用用戶發(fā)送宣傳傳建筑物正確確使用和保護護說明，避免免不必要的質質量爭端和返返修。第六章主要工工程施工方案案第一節(jié)工程測測量一、概述工程測量是確保整整個工程施工工質量的關鍵鍵之關鍵，只只有嚴格按照照工程規(guī)范進進行工程施工工測量，才是是工程確保優(yōu)優(yōu)良工程的基基礎，下面根根據本工程的的特點和實際際情況對本工工程的測量進進行施工方案案的闡述。二、工程測量的總總體設想工程坐標、水準控控制點的現場場交樁→編制坐標點點成果網圖和和基準平面控控制網→橋梁→樁基→排水工程測測量→沉井、頂管管工程測量→道路工程測測量→竣工測量→編制竣工測測量圖。1、工程坐標，水準準控制基點的的現場交樁及及復核（1）現場交樁我公司進場后將積積極主動派技技術負責人會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等單位進進行現場交樁樁。每交一處處應及時加固固布控、引樁樁工作，記錄錄有關的地形形地貌及數據據，并統(tǒng)一編編號和妥善保保護交樁的坐坐標閉合控制制點、水準閉閉合控制點等等數據成果資資料。（2）控制基點的復核核工程開工前對已交交接的樁號進進行復核，在在開始測量前前1～2天通知監(jiān)理理工程師，如如監(jiān)理工程師師要進行測量量，施工單位位應積極配合合并一起納入入測量工作計計劃內。在復復核中發(fā)現所所交的樁實測測成果與提交交的成果數據據對比有差異異并超過規(guī)范范閉合值時，要要及時將測設設成果通知監(jiān)監(jiān)理工程師，并并加以確認和和處理。填寫寫“施工測量復復核單”由監(jiān)理、業(yè)業(yè)主認可并備備案，編制整整個工程坐標標點成果和控控制基準點網網圖。3）基準平面控制網網的設置基準平面控制網的的設置以坐標標基準點成果果控制網圖為為依據。其基基準點精度應應控制在2MMM以內，基基準點的精確確密度將直接接影響整個工工程的測量精精度?；鶞士刂凭W是建立立在基準點的的基出上的。設設置時要求同同時滿足穩(wěn)定定、可靠和通通視三個要素素。同時，還還需附加一些些保證措施。如如建立一個控控制副網或設設置方位匯交交點等方法來來防止基準控控制網遭到不不可預見事件件的破壞。臨時水準點設置在在固定路線的的主要控制點點，即轉角點點、曲線和緩緩和曲線起止止點及中間各各點和直線上上的整樁與加加樁等，只有有經復核確認認后，才能有有效地依據控控制網進行施施工臨時布控控點的工作，臨臨時水準點應應設置在穩(wěn)固固地段和便于于觀測的位置置，設置的臨臨時水準點，必必須經過復核核，無誤后方方可使用。由于施工線路長，必必須加密引測測臨時水準點點，間距約長長80~1000M(以便利施工工為原則)，臨時水準準點位置，應應設于固定堅堅實、不下沉沉、不碰動的的地物上或自自行設置外加加保護的深埋埋木樁或混凝凝土樁，并以以紅頂鐵釘標標志。臨時水水準點應在可可測范圍以內內，并統(tǒng)一編編號?；緷M滿足S3水準儀一測測站可對施工工進行標高測測量。采用S3水準儀，往往返測，滿足足閉合±12MM的規(guī)范。并并做好基準平平面控制網圖圖工作。2、測量方法1）坐標采用全站儀儀“坐標定位”的方法進行行測量。2）水準采用往返“精密水準”測量。3）距離采用測距儀儀往返的方法法進行距離測測量。3、測量儀器1）WILDT2經緯緯儀2″。2）SOKKIASET2CC全站儀±(33+2PPMM×D)MMM3）SOKKIABI精密水準儀±0.88MM/kMM4）S3普通水準儀±33MM/kMM5）50M，30M鋼鋼卷尺6）其它輔助儀器如如垂直目鏡，光光標、塔尺等等。4、測量標準測量放樣應遵守GGB500226-93工程測量規(guī)規(guī)范，工程施施測前對測繪繪院提供的控控制成果進行行復核，標準準為：1）水準點閉合差：：±12MM(式中L為水準點間間水平距離，單單位為KM)。2）導線方位角閉合合差：±40秒(式中n為測站數)。3）導線丈量相對閉閉合差：1/30000，直接丈量量測距兩次較較差1/50000。4）三角網法角度測測量一次的最最大閉合差：：30″。5、施工測量本工程的施工測量量主要有排水水工程測量、道道路工程測量量，橋梁工程程測量，具體體測量方法詳詳見各施工章章節(jié)。6、竣工測量1）依據施工結果，修修改原設計圖圖，重新標注注施工實際數數據。2）一切地下管線位位置、高程與與原圖不符者者，竣工圖紙紙應按施工結結果，予以修修正。3）與設計有出入的的圖紙，應根根據實際施工工資料，重新新繪制圖紙。4）編制整個工程標標高竣工圖。第二節(jié)土方施施工一、土方開挖方案案1、施工方法1）清除表層植被及及表土后，采采用臺階法開開挖。2）土層、強風化層層用挖掘機開開挖裝車，推推土機推平方方式。2、地表復測根據業(yè)主移交的控控制點，測設設出道路中心心樁及邊樁，每每20米加樁，標出出樁號。根據據樁號測出路路基原始地表表斷面標高，并并依據標高做做出路基原始始地表橫斷面面圖表及上報報資料，報監(jiān)監(jiān)理審批。并并在施工區(qū)域域以外再設兩兩個控制樁，為為恢復提供依依據。3、地表植被清理本工程的路墓大部部分都處于農農墾菜地，根根據設計要求求及道路施工工規(guī)范，土方方開挖的必須須對表面的植植被進行清除除。在本工程中植被、耕耕植土及腐植植土挖除采用用挖掘機配合合自卸車現場場挖除集中處處理的方法。4、土方的開挖土方的開挖自上而而下地進行，施施工時以機械械施工為主，人人工為輔。開開挖的土方除除利用以外，棄棄方用自卸車車運至棄土場場，棄土場要要堆置整齊、穩(wěn)穩(wěn)定并保證排排水暢通，以以免對周圍的的環(huán)境產生不不好的影響。二、道路路面的填填筑1、路基填筑施工工工藝流程。2、填料的選擇、取取土場地的確確定。為保證路基的強度度和穩(wěn)定性，其其填料的選擇擇使用是關鍵鍵；為滿足工工程所需填料料方量，合理理確定取土場場的規(guī)模，數數量不可少。1）選擇填料的原則則根據道路所處地區(qū)區(qū)的實際情況況，盡可能地地選擇當地穩(wěn)穩(wěn)定性良好，并并具有一定強強度的土石作作填料。非適適用填料堅決決不用。2）路基填料的一般般要求路基填料中其石塊塊的最大粒徑徑，不應大于于填料層厚的的2/3，路床頂面面以下5000MM厚度范范圍內不得采采用石塊填筑筑。3）路基填方材料的的試驗壓路基填方前，其其填方材料每每500㎡或土質變變化時必須取取樣，按照《公公路土工試驗驗規(guī)程》JTJ0551-93規(guī)定的方法法進行顆粒分分析，含水量量與密實度、液液限和塑限，有有機質含量，承承載比(CBR)試驗和擊實實試驗，以確確定所選擇填填料的適用性性、符合性。4）取土場規(guī)模、數數量的確定。第三節(jié)橋梁施施工方法本工程內有三座橋橋梁（一號、二二號、三號橋橋梁）。計劃劃工期為20005年5月20日——2005年9月30日，共134日歷天，計計劃投入主要要機械設備有有：500LL拌和機3臺，自卸汽汽車4輛。預制板板梁鋼模板2套，汽車起起重機二輛。Φ800～1000回旋鉆機各1臺，電焊機2臺，鋼筋切切割機1臺，彎曲機1臺。計劃投投入的人員：：橋梁技術工工人45人。測量定位：平整場場地（在河道道中的樁基采采用平臺施工工，橋面采用用圍堰施工），根根據樁位坐標標放出樁的中中心位置。圍堰、筑島時，河河水流量不大大，用編織袋袋裝土，修筑筑道流明渠；；河水流量大大，則修筑鋼鋼圍堰。一、鉆孔灌注砼施施工方案1、鉆孔準備1）場地為旱地時，應應清除雜物，換換除軟土，整整平夯實；2）場地為陡坡時，可可用枕木、型型鋼等搭設工工作平臺；3）場地為淺水時，宜宜采用筑島法法施工，筑島島時的注意事事項應按規(guī)范范執(zhí)行；4）場地為深水或淤淤泥層較厚時時，可搭設工工作平臺，平平臺須牢固穩(wěn)穩(wěn)定，能隨工工作時所有靜靜、動荷載，并并考慮施工機機械能安全進進出。2、孔口護筒埋設：：1）用鋼板或鋼板混混凝土制成的的埋護筒，應應堅實、不漏漏水；護筒入入土較深時，宜宜以壓重、振振動、錘擊或或輔以筒內除除土等方法深深入；2）護筒內徑應比鉆鉆頭直徑大10～20CM；當當護筒長度在在2～6M范圍時，機機動推鉆和有有鉆桿導向的的正反循環(huán)回回轉鉆宜大20～30CM；無無鉆桿導向的的正、反潛水水電鉆和沖抓抓沖擊錐宜大大30～40CM；深深水處的護筒筒內徑至少應應大于樁徑440CM。3）護筒頂端高度：：A、采用反循環(huán)回轉轉方法鉆孔時時，護筒頂端端應高出地下下水位1.5M以上。B、采用正循環(huán)回轉轉方法鉆孔時時，護筒頂端端泥漿溢出口口底邊，當地地質良好、不不易坍孔時，宜宜高出地下水水位1.0～1.5M以上；地地地質不良、容容易坍孔地，應應高出地下水水位1.5～2.0M以上；C、采用其他方法鉆鉆孔時，護筒筒頂端宜高出出地下水位11.5～2.0M。D、當護筒處于旱地地時，除滿足足（3）項要求外外，還高出地地面0.3；E、孔內有承壓水時時，應高于穩(wěn)穩(wěn)定后的承壓壓水位2.00M以上，若承承壓水位不穩(wěn)穩(wěn)定或穩(wěn)定后后承壓水位高高出地下水位位很多，應先先作試樁，鑒鑒定在高承壓壓水地區(qū)采用用鉆孔灌注樁樁基的可行性性；4）護筒底端埋置深深度；A、旱地或淺水處：：對于粘性土土不小于1..0～1.5M；對于砂土土應將護筒周周圍0.5～1.0M范圍挖除，夯夯填粘性土至至護筒底0..5M以下；B、深水及河床軟土土、淤泥層較較厚處，應盡盡可能深入到到不透水層粘粘性土內1～1.5M；河床下無無粘性土層時時，應沉入到到大礫石、卵卵石層內0..5～1.0M；河床為軟軟土、淤泥、砂砂土時，護筒筒底埋置深度度應經過仔細細研究決定，且且不得小于33.0M；5）護筒接頭要求內內部無突出物物，能耐拉、壓壓、不漏水。灌灌注樁完成后后，鋼護筒和和鋼筋混凝土土護筒除設計計另有規(guī)定外外，一般應拆拆除。6）干處或淺水筑島島，護筒可按按一般方法實實測實位；在在深水沉入護護筒應采用導導向架等設備備定位，并保保持豎直，導導向架應有足足夠的強度和和穩(wěn)定性。7）護筒平面位置的的偏差一般不不得大于5CCM，護筒傾傾斜度的偏差差不得大于11%。3、護壁泥漿鉆孔泥漿由水、粘粘土（或膨潤潤土）和添加加劑組成。按鉆孔方法和地質質情況，一般般須采取泥漿漿浮懸鉆渣和和護壁，除地地層本身全為為粘性土，能能在鉆進中形形成合格泥漿漿者外，開工工前應準備數數量充足和性性能合格的粘粘土或膨潤土土。粘土性能能要求和需要要數量。調制泥漿時，應先先將粘土或膨膨潤土加水浸浸透，然后以以攪拌機或人人工拌制。沖沖擊鉆進時，可可在鉆孔內直直接投放粘土土，以鉆錐沖沖擊制成泥漿漿。調制的護護壁泥漿及經經過循環(huán)凈化化的泥漿，應應根據鉆孔方方法和地層情情況用不同性性能指標。采用正、反循環(huán)回回轉法鉆孔或或采用其他方方法鉆孔時，為為了回收泥漿漿原料和減少少環(huán)境污染，均均應設置泥漿漿循環(huán)凈化系系統(tǒng)。4、鉆具正循環(huán)鉆孔時，應應按鉆孔直徑徑、深度、鉆鉆桿直徑和地地層情況等因因素計算選擇擇泥漿泵的泵泵量、泵壓、鉆鉆錐。正循環(huán)環(huán)的鉆桿截面面強度須適應應多種因素產產生的彎曲應應力和扭轉應應力，對大直直徑深孔的鉆鉆桿宜進行應應力驗算。5、鉆孔鉆機就位前，應對對鉆機的各項項準備工作進進行檢查，包包括場地布置置與鉆機座落落處的平整和和加固，主要要機具的檢查查與安裝，配配套設備的就就位及水電供供應的接通等等。橋鉆孔時，應繪制制鉆孔地質剖剖面圖，以便便按不同土層層選用適當的的鉆頭、鉆進進壓力、鉆進進速度和泥漿漿。必須及時時填寫鉆孔施施工記錄；交交接班時應交交待鉆進情況況及下班應注注意事項。鉆鉆機安裝就位位后，底座和和頂端應平穩(wěn)穩(wěn)，在鉆進和和運行中不應應產生位移和和沉陷，否則則應找出原因因，及時處理理?；剞D鉆機機頂部的起吊吊滑輪級、轉轉盤中心和樁樁孔中心三者者應同一鉛垂垂線上，其偏偏差不得大于于2CM。鉆孔作作業(yè)應分班連連續(xù)進行；應應經常對鉆孔孔泥漿進行試試驗，不合要要求時，隨時時改正，應經經常注意土層層變化，在土土層變化處均均應揮取渣樣樣，判明土層層，并記入記記錄表中，以以便與地質剖剖面圖核對。升升降鉆錐時須須平穩(wěn)，鉆錐錐提出井口時時應防止有碰碰撞護筒、孔孔壁和鉤掛護護筒底部。拆拆裝鉆桿力求求迅速。因故故停鉆時，孔孔口應加護蓋蓋。嚴禁潛水水鉆機和鉆錐錐留在孔內，以以防埋鉆。用用沖抓或沖擊擊法鉆孔時，為為防止鄰近孔孔壁被振動坍坍塌和影響鄰鄰孔已灌注混混凝土的凝固固，應等鄰孔孔混凝土注完完畢達到一定定強度后，方方可開鉆。6、鉆進開孔必須正確；正正循環(huán)鉆孔開開孔時，應先先啟動泥漿泵泵和轉盤，待待泥漿進入鉆鉆孔一定數量量后，方可開開始鉆進，進進尺應適當控控制。在粘性土中，宜用用尖底魚尾或或圓籠式鉆錐錐，中等轉速速、大泵量、稠稠泥漿鉆進。在較硬的碎石土中中，宜用低檔檔慢速、優(yōu)質質泥漿、慢進進尺鉆進。必必要時可分兩兩級鉆進，即即第一級先鉆鉆井孔面積中中心的一半，至至適當深度后后，再擴孔按按設計孔徑鉆鉆進。幫沖擊法造孔時，應應采用小沖程程開孔，使初初成孔堅實/豎直、圓順順，能起導向向作用，并防防止孔口坍塌塌，鉆進深度度超過鉆錐全全沖程后，方方可施行正常常中擊。使用用沖擊鉆機鉆鉆進時，如遇遇堅硬漂卵石石，宜采用中中、大沖程，但但最大沖程不不宜超過4-6M，操作作時應防止打打空錘和大松松繩。沖抓、沖擊鉆錐起起吊和進出孔孔中時，嚴禁禁孔口附近站站人，防止鉆鉆錐撞擊發(fā)生生人身事故。在鉆孔排渣、提錐錐除土或因故故停鉆時，應應保持孔內具具有規(guī)定的水水位和要求的的泥漿相對密密度及粘度，以以防坍孔。7、故障處理遇有坍孔，應仔細細分析，查明明原因和位置置，然后進行行處理。坍孔孔不嚴重時，可可回填至坍孔孔位置以上，并并有取改善泥泥漿性能、加加高水頭、埋埋深護筒等措措施，繼續(xù)鉆鉆進。坍孔嚴嚴重時，應立立即將鉆孔全全部用砂或小小礫石夾粘土土回填，暫停停一段時間后后，查明坍孔孔原因，采取取相應措施重重鉆。坍孔部部位不深時，可可采取深埋護護筒法，將護護筒周圍土夯夯填實，重新新鉆孔。遇有孔身偏斜、彎彎曲時，應分分析原因，進進行處理，一一般可在偏斜斜處吊住鉆錐錐反復掃孔，使使鉆孔正直。偏偏斜嚴重時，應應回填粘性土土到偏斜處，待待沉積密實后后再鉆進。遇有擴孔、縮孔時時，應采取防防止坍孔和防防止鉆錐擺過過的措施?？s縮孔是鉆錐磨磨損過甚、焊焊補不及時或或因地層中有有遇水膨脹的的軟土、粘土土泥造成的，前前者應注意及及時焊補鉆錐錐，后者應采采用失水率水水的優(yōu)質泥漿漿護壁。遇有鉆孔漏漿時，如如護筒內水頭頭不能保持，宜宜采取將護筒筒周圍回填土土筑實、增加加護筒沉埋深深度、適當減減小水頭高度度或采取加稠稠泥漿、倒入入粘土慢速轉轉動等措施；；用沖擊法鉆鉆孔時，還可可填入片石、碎碎卵石土，反反復沖擊，以以增強護壁。掉鉆落物時，宜迅迅速用打撈叉叉、鉤、繩套套等工具打撈撈，若落體已已被泥沙埋住住，應按前述述各條，先清清除泥砂，使使打撈工具接接觸落體后再再打撈。在任何情況下，嚴嚴禁施工人員員進入沒有護護筒或其他防防護設施的鉆鉆孔中處理故故障。當必須須下入護筒或或其他防護設設施的鉆孔時時，應在檢查查孔內有無害害氣體，并備備齊防毒、防防溺、防坍埋埋等安全設施施后，方可行行動。8、清孔鉆孔達到要求深度度后，測繩測測孔檢查，符符合要求后，立立即進行清孔孔。抽漿清孔去清孔較較徹底，適用用于各種方法法鉆孔的柱樁樁和磨擦樁，一一般用反循環(huán)環(huán)鉆機、空氣氣吸泥機、水水力吸泥機或或真空吸泥泵泵等進行。清孔時應清楚以下下事項：1）不論采用何種清清孔方法，在在清孔排渣時時，必須注意意保持孔內水水頭，防止塌塌孔；2）樁樁以舞漿清孔孔，清孔后，將將取樣盒（即即開口鐵盒）吊吊到孔底，特特灌注水下混混凝土前取出出檢查沉淀在在盒內的渣土土，渣土厚度度應符合設計計的要求。3）用換漿法或掏渣渣法清孔后，孔孔口、孔中部部和孔底提出出的泥漿的平平均值應符合合質量標準要要求；灌注水水下混凝土前前，孔底沉淀淀厚度不大于于設計規(guī)定；；4）不得用加深孔底底深底的方法法代替清孔。9、灌注水下混凝土土水下混凝土一般用用剛性導管進進行灌注，剛剛性導管可用用鋼管制成，導導管內徑一般般25-35CCM。導管使使用前應進行行必要的水密密、承壓和接接頭抗拉等試試驗，進行水水密試驗的水水壓不應小于于井孔內水深深105倍的壓力，進進行承壓試驗驗時的水壓不不應小于導管管壁可能承受受的最大內壓壓力PMaxoPMax可可接下式計算算：PMax=YcHHCMax——YwHw導管上口一般設置置儲料槽和漏漏斗，在灌斗斗，在灌注末末期，漏斗底底口高出井孔孔水面或樁頂頂的必須高度度可參考下列列公式計算。不不論計算結果果如何。當鉆鉆孔樁樁頂低低于井孔中水水面時，漏斗斗底口高出水水面不宜小于于4～6M。當計算值值大于上述規(guī)規(guī)定時，應采采用計算值。Hc≥(Po+YwHw))/YcXD2Xd2首批灌注混凝土的的數量應能滿滿足導初次埋埋置深度（≥1.0M）和填充導導管底部間隙隙的需要，鉆鉆孔樁所需批批混凝土數量量可參考下列列公式進行XD2Xd2V≥4+4H(5.2.61)開始灌注混凝土時時，應在漏斗斗底口設置可可靠的隔水設設施。導管吊裝設備的吊吊裝能力，應應考慮導管和和充滿導管內內的混凝土的的總重力及導導管內外混凝凝土間的摩阻阻力，并應有有一定的安全全儲備。灌注混凝土期間，宜宜配備水泵以以及汲收機、高高壓射水管等等設備，以保保持井孔水頭頭和及時處理理灌注故障。水下混凝土的配制制：配制混凝土所用材材料應符合下下列要求：1）采用硅酸鹽水泥泥、普通水泥泥，水泥的初初凝時間不宜宜早于2.55H，水泥標號號用425號。2）粗骨料宜優(yōu)先選選用卵石，如如采用碎石，宜宜適當增加含含砂率；骨料料最大粒徑不不應大于導管管內徑的1/6/～1/8和鋼筋最小小凈距的1/4，同時不應應大于40MMM；3）細骨料宜采用級級配良好的中中砂，用石英英砂?；炷恋暮奥室艘瞬捎?0～50%。水灰比宜宜采用0.55～0.6。有試試驗依據時，含含砂率和水灰灰比可酌情加加大或減少?；炷涟韬衔飸杏辛己玫暮鸵滓仔?，在運輸輸和灌注過程程中無顯著離離析。泌水；；灌注時保持持有足夠的流流動性，其坍坍落度宜為18～20CM。為提高和易性,混混凝土中宜摻摻用外加劑其其技術條件及及摻用量可參參照第十章有有關規(guī)定處理理。每立方米混凝土的的水泥用量，以以理論級配為為依據，計算算施工配合比比，摻有適宜宜數量的減水水劑。首批灌注的混凝土土的初凝時間間不得早于灌灌注樁全部混混凝土灌注完完成的時間，當當混凝土數量量較大，灌注注需用時間較較長時，可通通過試驗在首首批混凝土中中摻入緩凝劑劑，以延遲期期凝結時間?；旎炷恋哪Y結時間可用貫貫入阻力法測測定。部分品品種水泥所配配制的混凝土土的凝結時間間，參見附錄錄5～4。鋼盤骨架及導管吊吊裝制作鋼筋骨架時，應應符合下列要要求：1）鋼筋骨架可整體體制作或分節(jié)節(jié)制作；2）每隔2.0～22.5M設置加強箍箍筋一道；3）在骨架上端，根根據骨架長度度、直徑大小小，均勻設置置吊環(huán)或固定定桿；4）在骨架主筋外側側應設置控制制保護層厚度度的部件；5）應采用適當措施施，防止混凝凝土灌注過程程中鋼筋骨架架上升。鋼筋骨架應衣時、準準確地吊裝（焊焊接）、就位位，就位后就就應牢固定位位。導管吊裝前應試拼拼，接口連接接嚴密、牢固固。吊裝時，導導管應位于井井孔中央，并并應在灌注混混凝土前進行行升降試驗。水下混凝土的灌注注灌注混凝土前，應應探測孔底泥泥漿沉淀厚度度，如大于規(guī)規(guī)定，應再次次清孔，但應應注意孔壁的的穩(wěn)定，防止止塌孔。混凝土拌合物運至至灌注地點時時，應檢查均均勻性和坍落落度等，如不不符合要求，應應進行第二次次拌和，二次次拌合仍達不不到要求，不不得使用。灌注首批混凝土時時應注意下列列事項：1）導管下口至孔底底的距離一般般宜為25～40CM；2）導管埋入混凝土土中的深度不不得小于1M。灌注開始后，應連連續(xù)地進行，并并應盡可能縮縮短拆除導管管的間隔單。當當導管內混凝凝土不滿足時時，應徐徐地地灌注，防止止在導管內造造成高壓空氣氣囊。在灌注過程中，應應經常探測井井孔內混凝土土面位置，及及時地高速導導管埋深，導導管的埋深一一般不宜小于于2M或大于6M；當拌合物物內摻有緩疑疑劑、灌注速速度較快、導導管較堅固并并有足夠起重重能力時，可可適當加大埋埋深。井孔內混凝土需位位置的探測，應應采用較為精精確的器具，若若無條件時，可可采用測深錘錘，錘宜為錐錐形，錘重不不宜小于4kg。禁止使使用其他不符符合要求的方方法。藻注將將近結束時，可可用取樣盒等等容器直接取取樣，鑒定良良好混凝土面面位置。當井孔混凝土面接接近和進入鋼鋼筋骨架時，應應注意下列事事項：1）混凝土面接近鋼鋼筋骨架時，宜宜使導管保持持稍大的埋深深，并放慢灌灌注速度，以以減小混凝土土的沖擊力。2）混凝土面進入鋼鋼筋骨架一定定深度后，應應適當地提升升導管，使鋼鋼筋骨架在導導管下口有一一定的埋深。在灌注過程中，應應將井孔內溢溢出的泥漿引引流至適當地地點處理，防防水污染環(huán)境境及河流。灌注的樁頂標高應應預加一定的的高度，一般般應比設計高高出不小于00.5～1.0M；預加高度度可于基坑開開挖后鑿除，鑿鑿除時須防止止損毀樁身。下部結構施工方案案施工工藝流程：立柱鋼筋籠子制→→立柱鋼筋籠籠吊裝→立柱鋼籠與與基礎鋼筋焊焊接→立柱模板搭搭設→立柱砼澆注→蓋梁模板搭搭設→蓋梁鋼筋綁綁扎→蓋梁砼澆注注。3）主要工種施工方方法、技術措措施：鋼筋工程：鋼筋調直、除銹、切切斷均以機械械進行。彎曲曲鋼筋的成型型：箍筋等小小直徑鋼筋人人工彎曲成型型，大直徑鋼鋼筋以鋼筋彎彎曲機進行。彎彎曲鋼筋時應應先作樣板，反反復修正至完完全符合設計計尺寸、開頭頭后方依此“樣板”正式加工生生產。同直徑、同鋼號、不不同長度的各各種鋼筋應先先按順序填寫寫配料表，再再根據調直后后的鋼筋長度度驗配料，以以節(jié)省鋼筋。鋼筋彎起點、彎終終點、彎曲角角度，彎曲半半徑末端鉤形形狀均應符合合設計圖紙和和規(guī)范要求。采用冷拉方法調直直鋼筋時，冷冷拉率嚴格控控制在Ⅰ級鋼筋<2%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋<1%。鋼筋成型后，應仔仔細檢查尺寸寸、形狀，并并注意有無裂裂紋。同一類類型鋼筋應存存放在一起。一一種形式彎完完后，捆綁并并掛上編號標標簽，寫明工工程名稱、規(guī)規(guī)格尺寸、部部位。鋼筋接頭采用幫條條電孤焊，幫幫條與主筋鋼鋼筋級別應相相同，幫條長長度,單面焊接不不小于10倍主筋直徑徑，雙面焊接接不小于5倍主筋直徑徑。所有焊條條牌號：Ⅰ級為結421、Ⅱ級為結502、結506。受力鋼筋筋接頭應設置置在內力較小小處并錯開布布置，兩接頭頭間距應大于于1.3倍搭接接長度。搭接接長度區(qū)段內內受力鋼筋接接頭面積最大大百分率焊接接接頭受拉區(qū)區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不不限制。預制成的鋼筋骨架架，必須具有有足夠的剛度度、穩(wěn)定性。運運送、吊裝、澆澆筑砼時不得得發(fā)生松散，移移位變形等現現象。鋼筋骨架安裝對接接前，自檢合合格后，通知知監(jiān)理建設部部門組織檢驗驗收。合格后后方可與樁基基鋼筋對接。立柱鋼筋與樁基鋼鋼筋對焊后，再再次經監(jiān)理、建建設部門檢驗驗合格后方可可進行后續(xù)施施工。模板工程：模板及其支撐搭設設安裝后，要要達到以下要要求：1）保證結構、構件件形狀、尺寸寸、相互位置置的正確。2）具有足夠的穩(wěn)定定性、剛度、強強度，能可靠靠承受砼澆搗搗的重量側壓壓力，以及施施工中所產生生的各種荷載載。3）接縫嚴密，不漏漏漿。4）在以上基礎上，考考慮便于拆裝裝。5）砼澆注前，模板板表面涂抹的的隔離劑必須須經監(jiān)理工程程師批準，隔隔離劑的使用用應注意使用用同一品種，砼砼表面外觀顏顏色拆模后不不得有差異。6）澆注砼前模板必必須清理干凈凈，底部無刨刨花、鋸末、磚磚石塊、鐵銹銹、污垢、泥泥土等雜物。7）砼外露面的模板板接縫，應作作成有規(guī)則形形式，水平垂垂直線條應一一直連貫一個個結構物，留留設施工縫時時，施工縫應應同水平，垂垂直線條相結結合。8）拆模時提前244小時通知監(jiān)監(jiān)理。模板拆拆除必須達到到規(guī)范規(guī)定的的砼強度時方方可拆除，防防止過早拆模模造成砼的損損壞以及砼結結構坍塌等事事故的發(fā)生。9）固定于模板上的的預埋件，預預留孔洞；尺尺寸、位置必必須準確，安安裝可靠。防防止?jié)沧㈨艜r時走動、移位位。10）模板安裝完畢，必必須經檢驗合合格后方可澆澆筑砼、檢驗驗主要內容：：平面位置、標高，節(jié)節(jié)點聯系及穩(wěn)穩(wěn)定性；預埋埋、預留位置置尺寸。檢查查結構應作好好記錄。11）澆筑過程中應對對模板及其支支架系統(tǒng)密切切觀察，發(fā)現現潑漿跑模等等現象時，必必須及時處理理糾正。砼工程：砼的攪拌、振搗均均以機械進行行水平運輸以以人力手推車車進行。砼接樁時連接部位位砼表面必須須鑿毛，并用用一定的壓力力水沖洗、濕濕潤。砼澆注注前，連接部部位應先澆注注50～100MM厚與砼成份份相同的水泥泥砂漿。砼工工程施工時，必必須注意以下下事項：1）所用原材料質量量必須符合設設計和規(guī)范要要求。所有原原材料使用前前必須取樣、送送驗。配合比比經試驗室試試配確定；并并經監(jiān)理工程程師同意。2）拌制砼時，所用用原材料必須須按配合比準準確稱量。攪攪拌時間不得得小于1.55分鐘。拌和和好的砼坍落落度必須符合合設計要求。因因氣候變化原原材料含水率率彎化時，配配合比應調整整為施工配合合比。3）墩柱砼應在一次次作業(yè)中連續(xù)續(xù)灌注完成。澆澆筑蓋梁之前前，墩柱砼凝凝固時間不得得少于24小時。4）砼拌和物應在330分鐘內運到到澆注地點，運運至澆筑地點點后，發(fā)生離離析泌水現象象以及坍落度度不符要求時時，進行第二二次攪拌。攪攪拌時不得任任意加水。如如第二次攪拌拌仍不符合要要求，不得使使用。5）澆注砼時，拌和和物自由傾落落高度一般不不宜大于2MM，大于2M時要通過串串筒、溜管等等設施滑下。6）砼應分層澆灌、分分層澆搗、分分層厚度：插插入式振動器器振搗時為330CM。砼澆筑筑時，不得踏踏踩鋼筋。7）砼振搗時，應滿滿足以下要求求：插入式振振動器垂直或或略傾斜插入入砼中，插入入時宜稍快，拔拔出時略慢，邊邊提邊振，以以防在砼中留留有空洞。插入式振動器離側側模5—10CM距離離，插入下層層砼5—10CM。移移動間距為440—60CM，不不得漏振。砼澆筑后應及時進進行振搗，振振搗時間每點點20—40S。過短不易振振實，過長導導致離析。插插點要均勻排排列，插入時時盡量避免碰碰撞鋼筋模板板、預埋件等等。砼振搗完成的判別別：砼表面停止沉落或或沉落不顯著著。振搗不再再出現顯著氣氣泡，振動器器周圍無氣泡泡冒出。砼表表面嚴整，出出漿。砼已將將模板邊角部部位填滿充實實。砼澆筑完畢后及時時作好養(yǎng)護工工作。第四節(jié)水泥攪攪拌樁地基加加固根據本工程的特點點，我公司準準備配置2套SJB-5500樁機設備。機機具設備包括括：深層攪拌拌機、起重機機、水泥制配配系統(tǒng)、導向向設備及提升升速度量測設設備等。深層層攪拌機及與與之配套的起起吊設備、固固化劑制配系系統(tǒng)等。深層攪拌法加固軟軟土的固化劑劑可選用水泥泥，摻入量一一般為加固土土量的7%～15%，每加固1MM3土體摻入入水泥約110～160kg；如用水泥泥砂漿作固化化劑，其配合合比為1：1～2（水泥：砂砂）。一、施工要點1、深層攪拌法的施施工程序為：：深層攪拌機機定位→預攪下沉→制配水泥漿漿（或砂漿）→噴漿攪拌、提提升→重復攪拌下下沉→重復攪拌提提升至孔口→關閉攪拌機機、清洗→移至下一根根樁，重復以以上工序。2、場地應先平整，清清除樁位處地地上、地下一一切障礙物（包包括大塊石、樹樹根和生活垃垃圾等），場場地低洼處用用粘性土料回回填夯實，不不得用雜填土土回填。3、施工前應標定攪攪拌機械的灰灰漿泵輸送量量、灰漿輸送送管到達攪拌拌機噴漿口的的時間和起吊吊設備提升速速度等施工工工藝參數，并并根據設計要要求通過試驗驗確定攪拌樁樁的配合比。4、施工時，先將深深層攪拌機用用鋼絲繩吊掛掛在起重機上上，用輸漿膠膠管將貯料罐罐砂漿泵與深深層攪拌機接接通，開動電電動機，攪拌拌機葉片相向向而轉，借設設備自重，以以0.38～0.75MM/Min的速度沉至至要求加固深深度；再以0.3～0.5M/MMin的速度均勻勻速度提起攪攪拌機，與此此同時開動砂砂漿泵將砂漿漿從深層攪拌拌中心管不斷斷壓入土中，由由攪拌葉片將將水泥漿與深深層處的軟土土攪拌，邊攪攪拌邊噴漿直直到提至地面面（近地面開開挖部位可不不噴漿，便于于挖土），即即完成一次攪攪拌過程。用用同法再一次次重復攪拌下下沉和重復噴噴漿上升，即即完成一根柱柱狀加固體，外外形呈“8”字形，一根根接一根搭接接，相搭接寬寬度宜大于1100MM，以以增強其整體體性，即成壁壁狀加固體，幾幾個壁狀加固固體連成一片片，即成塊狀狀。5、施工中古固化劑劑應嚴格按規(guī)規(guī)定的配合比比拌制，并應應有防離析措措施。起吊應應保證起吊設設備的平整度度和導向架的的垂直度。成成樁要控制攪攪拌機的提升升速度和次數數，使其連續(xù)續(xù)均勻，以控控制注漿量，保保證攪拌均勻勻，同時泵送送必須連續(xù)。6、攪拌機預攪下沉沉時，不宜沖沖水；當遇到到較硬土層下下沉太慢時，方方可適量沖水水，但應考慮慮沖水成樁對對樁身強度的的影響。7、每天加固完畢，應應用水清洗貯貯料罐、砂漿漿泵、深層攪攪拌機及相應應管道，以備備再用。二、質量控制1、攪拌樁應在成樁樁7d內用輕便觸觸探器鉆取樁樁身加固土樣樣，觀察攪拌拌均勻程度，同同時根據輕便便觸探擊數用用對比法判斷斷樁身強度。檢檢驗樁的數量量應不少于已已完成樁數的的2%。2、如以觸探檢驗對對樁身強度有有懷疑的樁，應應鉆取樁身芯芯樣，制取試試塊并測定樁樁身強度。3、對場地復雜或施施工有問題的的樁應進行單單樁試驗，檢檢驗其承載力力。4、基坑開挖后，應應檢驗樁位、樁樁數與樁頂質質量；攪拌樁樁的垂直度偏偏差不得大于于1.5%，樁位偏差差不得大于550MM。5、對不合格的樁應應根據其位置置和數量等具具體情況，分分別采取補樁樁或加強鄰樁樁等措施。三、樁基施工的安安全措施1、打樁前，應對臨臨近施工范圍圍內的原有建建筑物、地下下管線等進行行檢查，對有有影響的工程程，應采取有有效的加固措措施或隔振措措施，以確保保施工安全。2、機具進場要注意意危橋、陡坡坡、陷地和防防止碰撞電線線桿、房屋等等，以免造成成事故。3、打樁機行走道路路必須平整、堅堅實，必要時時宜鋪設道渣渣，經壓路機機碾壓密實。場場地四周應挖挖排水溝以利利排水，保證證移動樁機時時的安全。4、在施工前應全面面檢查施工機機械，發(fā)現有有問題及時解解決，檢查后后要進行試運運轉，嚴禁帶帶病作業(yè)。機機械操作必須須遵守安全技技術操作要求求，由專人操操作，并加強強機械的維護護保養(yǎng)，保證證機械各項設設備和部件、零零件的正常使使用。5、機械司機，在施施工操作時要要集中精力，服服從指揮信號號，不得隨便便離開崗位，并并經常注意機機械運轉情況況，發(fā)現異常常情況要及時時糾正。要防防止機械傾斜斜、傾倒，突突然下落等事事故的發(fā)生。四、土工格柵為提高路堤邊坡穩(wěn)穩(wěn)定性，減少少不均勻沉降降，橋臺臺后后增設土工格格柵，鋪400CM砂石褥褥墊層，中間間鋪一層土工工格柵（雙向向60KN//M），上填級級配礦渣，均均勻分層夯實實，每20CCM一層回填填至道路結構構層。土工格格柵要求縱橫橫延伸率≤11%，抗拉強度≥20KN//M，亦可采用LB02220型，土工格格柵沿路基橫橫向鋪設，縱縱向搭接寬度度≮20厘米