350MW超臨界亞臨界比較專題報告

.PAGE.....華能XX熱電廠新建工程初步設(shè)計第四卷熱機(jī)部分專題報告超臨界供熱機(jī)組選型論證東北電力設(shè)計院設(shè)計證書070001-sj勘察證書070001-kj環(huán)評證書甲字1605質(zhì)量管理體系證書05004Q10052R020XX5月XX華能XX熱電廠新建工程初步設(shè)計第四卷熱機(jī)部分專題報告超臨界供熱機(jī)組選型論證批準(zhǔn)安力群審核李健校核裴育峰編寫石志奎20XX5月XX目次TOC\o"1-1"\h\z\u1、概述12、國內(nèi)亞臨界、超臨界供熱機(jī)組的發(fā)展?fàn)顩r23、超臨界空冷機(jī)組與亞臨界供熱機(jī)組方案比較24．主機(jī)廠對350MW超臨界抽汽機(jī)組中壓末級葉片設(shè)計說明65.葉根型式的選擇及安全性分析1061029mm末級動葉片107、結(jié)論15..1、概述據(jù)有關(guān)預(yù)測表明,2020年要實現(xiàn)全面建設(shè)小康目標(biāo),我國一次能源的需求將在25～33億噸標(biāo)準(zhǔn)煤之間。也就是說,按現(xiàn)行經(jīng)濟(jì)增長模式,若要實現(xiàn)2020年GDP翻兩番的目標(biāo),我國能源需求在現(xiàn)有消費(fèi)量基礎(chǔ)上至少需翻一番,到2020年,人均能源消費(fèi)將由20XX的約1.0噸標(biāo)煤增加到2.0噸標(biāo)煤左右。目前,我國單位產(chǎn)品的能耗水平較高。能源加工、轉(zhuǎn)換、貯運(yùn)和終端利用的效率僅約33%,比發(fā)達(dá)國家低10個百分點；高耗能行業(yè)的單位產(chǎn)品能耗比世界先進(jìn)水平高20～50%,而這些行業(yè)的能源消費(fèi)占工業(yè)部門能源消費(fèi)總量的70%。因此,我國全面提高能源效率的任務(wù)十分艱巨。未來15～20年既是中國發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期,也是能源、土地、環(huán)境等資源性瓶頸制約突出表現(xiàn)的時期。中國能源的資源總量和構(gòu)成、建設(shè)小康社會對能源的需求、當(dāng)前我國的能源利用效率水平等都決定了我國必須要大力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長方式的轉(zhuǎn)型,建立節(jié)約型社會,走適合中國特點的節(jié)能型發(fā)展道路。這是中國特色社會主義在能源利用方面的具體要求,也是樹立和落實科學(xué)發(fā)展觀的必然選擇。隨著全球范圍內(nèi)煤炭資源的日益緊張和發(fā)電技術(shù)的不斷進(jìn)步,發(fā)展超臨界技術(shù),提高火力發(fā)電的蒸汽參數(shù)、降低機(jī)組熱耗、節(jié)約燃料、降低發(fā)電成本、提高電廠熱效率,已成為當(dāng)今工業(yè)先進(jìn)國家火力發(fā)電技術(shù)的主要發(fā)展方向。為保證電力工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,加快電力結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,最現(xiàn)實、最可行的途徑就是加快建設(shè)高效率發(fā)電機(jī)組。超臨界和超超臨界機(jī)組的發(fā)展已日趨成熟,其可用率、可靠性、運(yùn)行靈活性和機(jī)組壽命等方面已接近亞臨界機(jī)組。超臨界機(jī)組是指主蒸汽壓力大于水的臨界壓力〔22.12MPa的機(jī)組。習(xí)慣上又將超臨界機(jī)組分為2個層次：①常規(guī)超臨界參數(shù)機(jī)組,其主蒸汽壓力一般為24MPa左右,主蒸汽和再熱蒸汽溫度為540～560℃；②高效超臨界機(jī)組,通常也稱為超超臨界機(jī)組,其主蒸汽壓力為25～35MPa及以上,主蒸汽和再熱蒸汽溫度為580℃及以上。理論和實踐證明常規(guī)超臨界機(jī)組的效率可比亞臨界機(jī)組高2%左右。同時,超臨界機(jī)組的部分負(fù)荷效率明顯高于相應(yīng)的亞臨界機(jī)組。在75%負(fù)荷條件下,超臨界機(jī)組的效率約降低2%；50%負(fù)荷條件下,超臨界機(jī)組的效率降低5.5-8%。而標(biāo)準(zhǔn)亞臨界機(jī)組在75%負(fù)荷條件下,效率相應(yīng)降低4%；50%負(fù)荷條件下,目前國內(nèi)三大動力集團(tuán)已經(jīng)具備了600MW超臨界設(shè)備的制造能力,現(xiàn)又通過與歐美、日本等國家進(jìn)行技術(shù)合作、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方法具備了生產(chǎn)1000MW超超臨界機(jī)組的條件。華能XX熱電廠新建工程擬建2臺350MW供熱機(jī)組,為能夠既減少項目的初投資,又能降低煤耗,減少機(jī)組的運(yùn)行成本,按可研審查意見要求我院對本期工程機(jī)組選型做亞臨界供熱機(jī)組方案與超臨界供熱機(jī)組方案的比較。超臨界機(jī)組與亞臨界機(jī)組相比,具有提高火力發(fā)電的蒸汽參數(shù)、降低機(jī)組熱耗、節(jié)約燃料、降低發(fā)電成本、提高電廠熱效率等優(yōu)點。但同時也引起投資的增加。而對華能XX熱電廠這類城市供熱電站,煤價相對較高,選用超臨界機(jī)型更具有一定優(yōu)勢。然而對于350MW超臨界供熱機(jī)組,國內(nèi)目前現(xiàn)狀尚無制造和運(yùn)行業(yè)績。因此,本報告重點針對350MW超臨界供熱機(jī)組和亞臨界供熱機(jī)組的選型比較進(jìn)行論述。2、國內(nèi)亞臨界、超臨界供熱機(jī)組的發(fā)展?fàn)顩r我國的發(fā)電機(jī)組已進(jìn)入大容量、高參數(shù)的發(fā)展階段。"六五"期間我國引進(jìn)了300MW、600MW亞臨界機(jī)組的設(shè)計制造技術(shù)近10多年來是我國城市供熱發(fā)展的高峰期,已從單機(jī)容量50MW、100MW發(fā)展到200MW、300MW。但都是亞臨界機(jī)組,從節(jié)能環(huán)保的角度出發(fā)今后應(yīng)發(fā)展大容量高參數(shù)的超臨界攻破國內(nèi)供熱機(jī)組。目前,中國華能集團(tuán)公司XX熱電廠的2×350MW超臨界供熱機(jī)組正在建設(shè)當(dāng)中。超臨界機(jī)以上供熱機(jī)組將成為我國"十一?五"后的主要發(fā)展機(jī)型。3、超臨界空冷機(jī)組與亞臨界供熱機(jī)組方案比較3.1鍋爐a>亞臨界機(jī)組：鍋爐按煤粉爐,亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐。三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。型式：亞臨界、一次中間再熱、自然循環(huán)鍋爐最XX續(xù)蒸發(fā)量： 1100t/h過熱蒸汽出口壓力： 17.45MPa<g>過熱蒸汽出口溫度： 541再熱蒸汽流量： 914t/h再熱蒸汽進(jìn)口壓力： 3.954Mpa<g>再熱蒸汽進(jìn)口溫度： 330再熱蒸汽出口壓力： 3.753MPa<g>再熱蒸汽出口溫度： 541省煤器入口給水溫度:：280排煙溫度<修正前>： 13鍋爐額定工況保證熱效率〔低位發(fā)熱量：>93%b>超臨界機(jī)組：鍋爐采用XX鍋爐廠生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。三分倉容克式空氣預(yù)熱器。鍋爐采用全鋼構(gòu)架,懸吊結(jié)構(gòu),鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以上緊身封閉。型式：HG-1110/25.4-HM最XX續(xù)蒸發(fā)量：1110t/h過熱蒸汽出口壓力：25.4MPa〔g過熱蒸汽出口溫度：571再熱蒸汽流量：921.35t/h再熱蒸汽進(jìn)口壓力：4.565MPa<g>再熱蒸汽進(jìn)口溫度：325.1再熱蒸汽出口壓力：4.099MPa<g>再熱蒸汽出口溫度：5省煤器入口給水壓力〔包括靜壓頭：28.87MPa省煤器入口給水溫度：284.7空氣預(yù)熱器型式：三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度：26/23℃<一次/二次>一次風(fēng)/二次風(fēng)熱風(fēng)溫度：401.7℃/爐膛出口過?？諝庀禂?shù) 1.2省煤器出口空氣過剩系數(shù)1 1.2空氣預(yù)熱器出口煙氣修正前溫度 1空氣預(yù)熱器出口煙氣修正后溫度 13.2汽輪機(jī)a>亞臨界機(jī)組：型式：單軸、雙缸、雙排汽、亞臨界抽汽凝汽式汽輪機(jī)純凝工況額定功率： 330MW主汽門進(jìn)口蒸汽壓力： 16.67MPa主汽門進(jìn)口蒸汽溫度： 538再熱蒸汽門進(jìn)口蒸汽溫度： 538工業(yè)抽汽壓力： 1.624Mpa工業(yè)抽汽溫度： 4額定工業(yè)抽汽流量： 85t/h最大工業(yè)抽汽流量： 100t/h采暖抽汽壓力： 0.4Mpa采暖抽汽溫度： 2采暖平均工況抽汽流量： 420t/h采暖最大抽汽流量： 480t/h額定冷卻水溫度： 20額定背壓： 4.9kPa額定轉(zhuǎn)速： 3000r/minb>超臨界機(jī)組：型式：超臨界參數(shù)、一次中間再熱、單軸雙排汽、抽汽凝汽式機(jī)組。額定純凝工況主蒸汽流量：997.27t/h純凝工況額定功率：350MW最大出力〔VWO工況：380.161MW平均熱負(fù)荷工況出力：336.595MW主汽門進(jìn)口蒸汽壓力：24.2MPa主汽門進(jìn)口蒸汽溫度：5再熱蒸汽流量：879t/h再熱蒸汽進(jìn)口蒸汽溫度：5再熱蒸汽進(jìn)口蒸汽壓力：4.368Mpa工業(yè)抽汽壓力〔平均工況：2.0MPa〔非調(diào)節(jié)工業(yè)抽汽溫度〔平均工況：467℃〔非工業(yè)最大工況抽汽流量：100t/h〔最大負(fù)荷工況工業(yè)平均工況抽汽流量：50t/h〔暫定采暖抽汽壓力〔平均工況：0.4MPa〔可調(diào)節(jié)采暖抽汽溫度〔平均工況：255采暖最大工況抽汽流量：600t/h〔最大負(fù)荷工況采暖平均工況抽汽流量：480t/h〔暫定額定冷卻水溫度：20額定背壓：4.9kPa額定轉(zhuǎn)速：3000r/min旋轉(zhuǎn)方向:從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為順時針方向最大允許系統(tǒng)周波擺動 48.5～50.5Hz3.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對于300MW等級供熱機(jī)組,有300MW亞臨界,330MW亞臨界及350MW超臨界機(jī)組可供選擇。當(dāng)3種機(jī)組對外供熱量基本相同時,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比如下：300MW等級供熱機(jī)組主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較表名稱單位2×300MW國產(chǎn)亞臨界供熱機(jī)組2×330MW國產(chǎn)亞臨界供熱機(jī)組2×350MW國產(chǎn)超臨界供熱機(jī)組汽機(jī)保證熱耗kJ/kW.h7820.778157645鍋爐保證效率%91.5591.5591.55采暖抽汽壓力MPa0.2450.4000.400發(fā)電設(shè)備利用小時數(shù)h550055005500年發(fā)電量kW.h3.300×1093.630×1093.85×109年供熱量kJ1.00×10131.04×10131.07×1013年平均發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率kg/kw.h0.2700.2690.263供熱電率kw.h/GJ5.735.735.73供熱廠用電率％1.951.681.78發(fā)電廠用電率％5.245.105.10綜合廠用電率％7.196.786.88年供電量kW.h3.06×1093.38×1093.59×109年平均供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率kg/GJ39.3939.3938.94年耗標(biāo)準(zhǔn)煤量t126574013712141412565年平均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率kg/kw.h0.2850.2840.277年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量t659177707386773781年平均全廠熱效率%56.8%56.2%57.2%年平均熱電比%90.7%85.3%83.1%全年耗熱量kJ3.71×10134.01×10134.14×1013注：表中廠用電率系參考值從三種裝機(jī)方案主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較表中可以看出,由于最大抽汽量的限制,2x300MW機(jī)組比2x350MW機(jī)組對外供熱量及發(fā)電量要小些。在對外供熱量相等的條件下,2x350MW超臨界方案的汽機(jī)保證熱耗、機(jī)組發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗、年平均發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、年平均供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率等指標(biāo),優(yōu)于2x330MW亞臨界方案；2x330MW亞臨界方案與2x300MW亞臨界方案各指標(biāo)大致相當(dāng)。即2x350MW超臨界方案在三個方案中最優(yōu),尤其是汽機(jī)保證熱耗比2X330MW亞臨界機(jī)組低170kJ/kW.h,比2x300MW亞臨界方案低175.3kJ/kW.h,發(fā)電標(biāo)煤耗比2x330MW亞臨界機(jī)組低6g/kW.h。4．主機(jī)廠對350MW超臨界抽汽機(jī)組中壓末級葉片設(shè)計說明XX汽輪機(jī)廠設(shè)計制造的350MW超臨界抽汽機(jī)組由于采用中壓級后抽汽,對中壓缸葉片強(qiáng)度提出了更嚴(yán)格的要求,因此需要對中壓缸葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行很大的調(diào)整。為了滿足抽汽工況的要求,在進(jìn)口流量與350MW超臨界冷凝機(jī)組相近的情況下,中壓缸末級葉片焓降由冷凝機(jī)組的52.95KJ/Kg增加到122KJ/Kg,級后壓力由冷凝機(jī)組的1.06Mpa降低到0.4Mpa。為此在中壓缸葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計時,首先要保證葉片的強(qiáng)度滿足安全準(zhǔn)則的要求,在綜合考慮熱力計算、通流結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行安全等情況,先后做出四種設(shè)計方案,優(yōu)中選優(yōu),最后確定采用中壓缸11級葉片的結(jié)構(gòu),以達(dá)到最佳的流量、焓降分配,各級的壓差和焓降更趨于均勻。在中壓末級葉片的設(shè)計過程中,由于抽汽的需要,級后壓力的降低,以及焓降的增加,增大了中壓末級葉片承受的動應(yīng)力,必須增加葉片自身的強(qiáng)度以保證葉片的安全運(yùn)行。為此我們應(yīng)用全三維氣動計算程序,通過流場計算,新設(shè)計葉片型線,從氣體動力學(xué)方面保證葉片結(jié)構(gòu)的合理性；在保證一定通流面積的基礎(chǔ)上,合理選擇葉片只數(shù)和葉根型線,滿足葉片工作部分、葉根、輪緣的強(qiáng)度要求。在增加級數(shù)后,為了保證輪緣的強(qiáng)度,增加了末三級葉輪的軸向?qū)挾?。全三維氣動設(shè)計設(shè)計熱電聯(lián)供汽輪機(jī),在氣動方面,要保證在常用工況〔純凝和抽汽下都有較高經(jīng)濟(jì)性和氣動安全性。葉片型線全部采用新設(shè)計的氣動性能好的變截面扭曲葉片,葉型加厚了,在有抽汽和有加高的級,適當(dāng)選擇了寬葉片。因末級焓降、葉高都增加,且為抽汽級,所以新設(shè)計型線。采取了優(yōu)化氣動參數(shù)沿葉高分布,增加葉型面積和剛性的方法,使之在滿足強(qiáng)度和振動要求時,在常用工況下綜合經(jīng)濟(jì)性高。末級流場氣動計算結(jié)果如下：圖1S1流面壓力分布圖2葉型表面壓力分布5.葉根型式的選擇及安全性分析哈汽廠在設(shè)計350MW超臨界抽汽機(jī)組時,中壓葉根由"R"型改為"P"型,"P"型和"R"型葉根的結(jié)構(gòu)尺寸不同,"P"型的載荷分布比"R"型更合理,"P"型的承載能力比"R"型更強(qiáng),"P"型加工裝配要求比"R"型更為嚴(yán)格,動葉末葉片定位形式由定位銷結(jié)構(gòu)改為鎖緊鍵結(jié)構(gòu),在本機(jī)組設(shè)計時同樣采用"P"葉根型線,以充分保證葉根和輪緣的強(qiáng)度。兩個典型方案下末級葉片強(qiáng)度計算結(jié)果比較如下表所示：名稱方案1〔共9級方案4〔共11級級別991011蒸汽彎應(yīng)力73.848.253.964.2總應(yīng)力153127.29143.51155.04L·B·U葉型根截面1.13葉型根截面1.397葉型根截面1.458葉型根截面1.173葉根D-D截面0.72葉根D-D截面1.33葉根D-D截面1.334葉根D-D截面1.368輪緣4－4截面0.326輪緣4－4截面0.767輪緣4－4截面0.841輪緣4－4截面0.612備注葉根、輪緣強(qiáng)度不合格合格合格合格哈汽廠對350MW機(jī)組動葉片的動強(qiáng)度安全性考核采用西屋公司標(biāo)準(zhǔn),即考核動應(yīng)力系數(shù)L·B·U值。綜上所述,為達(dá)到動應(yīng)力考核要求：我們在中壓葉片結(jié)構(gòu)上,采用中壓十一級葉片,比350MW超臨界冷凝機(jī)組中壓缸多二級；中壓末級葉片采用新葉片型線；增加末級輪緣的軸向?qū)挾?。保證了中壓缸的強(qiáng)度要求。61029mm末級動葉片哈汽公司具備國內(nèi)最強(qiáng)大的末級長葉片設(shè)計加工能力,五十年來,先后設(shè)計生產(chǎn)了高度260mm～1200mm的二十多只各類末級長葉片,形成了全面的長葉片體系。這些末級長葉片廣泛應(yīng)用于12MW～600MW亞臨界機(jī)組、50MW～660MW空冷機(jī)組、650MW核電機(jī)組、350MW～1000MW超臨界、超超臨界機(jī)組中,經(jīng)多年運(yùn)行實踐證明,這些葉片都是安全高效的。1029mm動葉片是哈汽引進(jìn)三菱公司設(shè)計的適用于300MW～660MW機(jī)組末級葉片,該葉片設(shè)計中應(yīng)用最新的三元流技術(shù)進(jìn)行流場設(shè)計,靜葉采用后加載葉型,復(fù)合彎扭葉片,動葉采用先進(jìn)的跨音速葉型。動葉沿葉高反扭,改善參數(shù)沿葉高的分布,大幅度地減少徑向和端部二次流損失,型線速度分布合理,沒有分離現(xiàn)象,激波損失很小,使末級根部反動度提高到32%,利于變工況運(yùn)行,提高了低負(fù)荷運(yùn)行能力和安全性,改善了機(jī)組調(diào)峰性能,同時可以降低導(dǎo)葉汽封的漏汽損失。表11029mm動葉片基本參數(shù)葉片高度1029mm根部直徑1728mm葉片只數(shù)80排汽面積8.91M葉根寬度239.22拉筋高度525.8額定工作背壓4.9Kpa葉根形式斜三齒樅樹型拉筋形式整體凸臺拉筋圍帶形式整體圍帶葉片材料0Cr17Ni4Cu4Nb/9006.1末級葉片安全性分析1029mm動葉片采用自帶圍帶、凸臺拉金連接結(jié)構(gòu),葉片通過扭轉(zhuǎn)恢復(fù)形成整圈連接,強(qiáng)度振動性能好,可通過圍帶之間、凸臺拉金之間的摩擦阻力來減少葉片的動應(yīng)力。并可通過自帶圍帶的厚度進(jìn)行調(diào)頻。為了保證1029mm葉片的安全性,設(shè)計人員分別采用平均應(yīng)力法和有限元法對1029mm葉片靜強(qiáng)度和振動特性進(jìn)行了分析。設(shè)計中采用了國際上最先進(jìn)的非線性有限元分析軟件,先進(jìn)的分析軟件和哈汽設(shè)計工程師多年來深厚的設(shè)計經(jīng)驗保證了計算分析結(jié)果的可靠性。靜強(qiáng)度和振動特性的分析結(jié)果見表2和圖1～2,由分析結(jié)果可見,該葉片的應(yīng)力和頻率都符合安全準(zhǔn)則,這表明該葉片是安全可靠的。為了進(jìn)一步確保末級及次末級葉片頻率符合安全要求,葉片在出廠前必須作動調(diào)頻試驗,合格后方可出廠。表21029mm動葉片各部分應(yīng)力及許用應(yīng)力葉片材料0Cr17Ni4Cu4Nb/900型線根部靜應(yīng)力393.0許用靜應(yīng)力448.2型線根部振動應(yīng)力34.8許用振動應(yīng)力269.3葉根齒靜應(yīng)力252許用靜應(yīng)力448.2轉(zhuǎn)子材料30Cr2Ni4MoV/830最大輪緣齒應(yīng)力312.0許用最大應(yīng)力344.8圖1新型1029mm長葉片應(yīng)力分布圖2新型1029mm長葉片坎貝爾圖6.2末級葉片經(jīng)濟(jì)性分析在保證的安全性基礎(chǔ)上,對該機(jī)組的低壓通流采用先進(jìn)的全三維流動數(shù)值模擬軟件CFX-tascflow對低壓葉片進(jìn)行了設(shè)計和分析,提高通流效率,分析結(jié)果見后圖,靜葉中的流動具有很強(qiáng)的后加載性,因此葉型損失和二次流損失都很小,動葉中流場穩(wěn)定,沒有明顯的分離流動,安全高效〔見圖3～4。葉型損失的主要部分產(chǎn)生在吸力面,而且是在出口部分的逆壓梯度段。由圖3～4可見,在末級葉片吸力面上的邊界層在大部分軸向弦長的漫長距離內(nèi)都是在較大順壓梯度的作用下流動,邊界層厚度增長很慢,直至順壓梯度段末端,亦即加速段末端,才開始轉(zhuǎn)捩,等到邊界層轉(zhuǎn)變成湍流已從尾緣流出。因此,末級葉片葉型損失必然相當(dāng)小。由圖3～4可見葉片的表面最大氣動負(fù)荷在葉柵流道的后部,前部內(nèi)、背弧橫向壓力梯度相對較小,由于端部二次流的產(chǎn)生與葉型內(nèi)、背弧壓差息息相關(guān),采用這種具有后部加載特性葉型,使末級葉片的上下端壁表面存在的端壁二次流較弱。圖3末級靜葉中部表面壓力分布圖4末級動葉中部表面壓力分布6.3低壓葉片防侵蝕措施對于大容量機(jī)組的末級葉片而言,由于葉頂圓周速度很高,因此濕蒸汽對末級葉片的沖蝕更嚴(yán)重。為保證葉片安全,同時降低通流的濕氣損失,必須采取了一些去濕和防侵蝕設(shè)計措施。本次設(shè)計中采取了以下措施：在低壓末級采用槽內(nèi)去濕比較有效,這種方法是通過