GB/T 5018-2008潤滑脂防腐蝕性試驗法

犐犆犛７５．１００

犈３６

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜５０１８—２００８

代替ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５

潤滑脂防腐蝕性試驗法

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２００８０２１３發(fā)布２００８０９０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜５０１８—２００８

前言

本標準修改采用美國材料與試驗協(xié)會標準ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ《潤滑脂防腐蝕性能試驗法》。

本標準根據(jù)ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ重新起草。

為了適合我國國情，本標準在采用ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ時進行了修改。本標準與ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ

主要差異如下：

———引用標準采用我國現(xiàn)行國家標準和石化行業(yè)標準。

———電機轉(zhuǎn)速增加了１４５０ｒ／ｍｉｎ±５０ｒ／ｍｉｎ的可選轉(zhuǎn)速。

———圖中涉及到的英制單位換算為國際單位制單位。

———刪除了關(guān)鍵詞章。

本標準代替ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５《潤滑脂防腐蝕性試驗法》，ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５是參照ＡＳＴＭ

Ｄ１７４３：１９７３（８１）制定的。

本標準與ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５相比主要變化如下：

———試驗步驟按ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ進行了修改。

———試驗用軸承由７６０４型軸承或梯姆肯軸承（錐體Ｎｏ．０９０７４、外圈Ｎｏ．０９１６９）改為型號為

ＬＭ１１９４９軸承錐體和ＬＭ１１９１０軸承外圈的軸承。

———試驗結(jié)果評定按ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ進行了修改。

———精密度按ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ進行了修改。

———本標準將ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５的附錄Ａ改為附錄Ａ（資料性附錄）“版本說明”，并增加了附錄Ｂ

（資料性附錄）“可替代的防腐蝕性試驗法”。

本標準的附錄Ａ和附錄Ｂ均為資料性附錄。

本標準由中國石油化工集團公司提出。

本標準由中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院歸口。

本標準起草單位：中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院。

本標準主要起草人：劉中其、姚智勤。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５。

Ⅰ

書

犌犅／犜５０１８—２００８

潤滑脂防腐蝕性試驗法

１范圍

本標準規(guī)定了在潮濕條件下用涂有潤滑脂的錐形滾柱軸承來測定潤滑脂的防腐蝕性能。本標準是

根據(jù)能表示實驗室評價結(jié)果與用潤滑脂潤滑的飛機輪軸承實際使用結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系的ＣＲＣ技術(shù)文件

Ｌ４１制定的。

注：美國科學研究協(xié)作委員會（ＣＲＣ）技術(shù)文件Ｌ４１９５７研究了在游離水存在的情況下潤滑脂防腐蝕性能的試驗方

法。ＣＲＣ的地址為２１９ＰｅｒｉｍｅｔｅｒＣｅｎｔｅｒＰａｒｋｗａｙ，Ａｔｌａｎｔａ，ＧＡ３０３４６．ＵＳＡ．

本標準無意指出所有的安全問題，因此，用戶在使用本標準之前，應(yīng)建立適當?shù)陌踩头雷o措施并

確定有適用性的管理制度。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ６６８２分析試驗室用水規(guī)格和試驗方法（ＧＢ／Ｔ６６８２—１９９２，ｎｅｑＩＳＯ３６９６：１９８７）

ＳＨ０００５油漆工業(yè)用溶劑油

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

３．１

腐蝕犮狅狉狉狅狊犻狅狀

一種材料，通常是金屬和它存在的環(huán)境之間發(fā)生的化學或電化學反應(yīng)，此反應(yīng)可造成這種材料性能

的降低。

注：在本標準中，將在軸承外圈滾道上的紅銹或黑斑定義為腐蝕。若污點下仍可見金屬面，該污點在本標準中不認

為是腐蝕，應(yīng)予忽略不計。

４方法概要

將新的清洗凈的涂有潤滑脂試樣的軸承在輕微負載推力下運轉(zhuǎn)６０ｓ±３ｓ，使?jié)櫥鐚嶋H使用時

分布。軸承在５２℃±１℃和１００％相對濕度的條件下存放４８ｈ±０．５ｈ，然后清洗并檢查軸承外圈滾道

的腐蝕痕跡。

５意義與用途