第11章現(xiàn)代加工技術(shù)-加工參數(shù)優(yōu)化_第1頁(yè)
第11章現(xiàn)代加工技術(shù)-加工參數(shù)優(yōu)化_第2頁(yè)
第11章現(xiàn)代加工技術(shù)-加工參數(shù)優(yōu)化_第3頁(yè)
第11章現(xiàn)代加工技術(shù)-加工參數(shù)優(yōu)化_第4頁(yè)
第11章現(xiàn)代加工技術(shù)-加工參數(shù)優(yōu)化_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩30頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第十一章加工參數(shù)優(yōu)化11.1概述11.2加工參數(shù)優(yōu)化11.3加工數(shù)據(jù)庫(kù)△11.4專家系統(tǒng)△11.1概述

11.1.1加工參數(shù)優(yōu)化的方法加工參數(shù)優(yōu)化的定義加工參數(shù)優(yōu)化就是尋求一組最優(yōu)的加工參數(shù)使得加工過(guò)程中某一指標(biāo)達(dá)到最佳狀態(tài)。優(yōu)化目標(biāo)優(yōu)化范圍的制約條件加工參數(shù)優(yōu)化的方法

(1)加工參數(shù)的解析優(yōu)化解析優(yōu)化的定義探索優(yōu)化目標(biāo)、制約條件與可控變量之間的關(guān)系,建立起優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)和制約函數(shù),構(gòu)成一個(gè)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,根據(jù)這個(gè)模型,按一定的策略探求目標(biāo)函數(shù)的極值,從而確定相應(yīng)的最佳加工參數(shù)。解析優(yōu)化的參數(shù)模型:理論建模實(shí)驗(yàn)建模解析優(yōu)化的類型:靜態(tài)優(yōu)化動(dòng)態(tài)優(yōu)化解析優(yōu)化的約束條件解析優(yōu)化的常用算法線性規(guī)劃,圖解法……加工參數(shù)解析優(yōu)化的主要過(guò)程加工過(guò)程參數(shù)測(cè)量加工過(guò)程參數(shù)測(cè)量加工數(shù)據(jù)采集與處理加工參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式加工過(guò)程參數(shù)數(shù)學(xué)描述加工參數(shù)理論公式加工過(guò)程理論描述優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)優(yōu)化約束函數(shù)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的求解用戶(2)加工參數(shù)的試驗(yàn)優(yōu)化試驗(yàn)優(yōu)化的方法就是通過(guò)工藝試驗(yàn)來(lái)確定相對(duì)較優(yōu)工藝參數(shù)的一種方法。最常用的試驗(yàn)方法是正交試驗(yàn)正交試驗(yàn)法在尋求最佳工藝參數(shù)、最佳工藝配方和最佳試驗(yàn)條件方面是一種行之有效的試驗(yàn)方法。11.1.2加工數(shù)據(jù)庫(kù)加工數(shù)據(jù)庫(kù)就是長(zhǎng)期存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中的、有組織的、可共享的優(yōu)化了的加工工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)集合。加工數(shù)據(jù)庫(kù)的分類加工數(shù)據(jù)庫(kù)發(fā)展現(xiàn)狀切削數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)控加工數(shù)據(jù)庫(kù)電解加工數(shù)據(jù)庫(kù)加工數(shù)據(jù)庫(kù)的建立可以提高加工效率,降低成本11.2加工參數(shù)的優(yōu)化建立優(yōu)化模型優(yōu)化約束條件極其函數(shù)優(yōu)化處理靜態(tài)優(yōu)化動(dòng)態(tài)優(yōu)化11.2.1優(yōu)化模型的建立

1.優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的目標(biāo)有:

最大生產(chǎn)率:最短的加工時(shí)間最低加工成本:最低的生產(chǎn)費(fèi)用最大利潤(rùn)率:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)該工序的利潤(rùn)最大(1)最大生產(chǎn)率目標(biāo)函數(shù)生產(chǎn)率單件生產(chǎn)總耗時(shí)有效加工時(shí)間tm;工件裝卸及工具的加工準(zhǔn)備時(shí)間tf;每次工具的更換時(shí)間tt,單個(gè)工件的等效時(shí)間其中對(duì)于車削(2)最低加工成本目標(biāo)函數(shù)本工序加工時(shí)間的費(fèi)用Cs;本工序的工具使用費(fèi)用Ct,如切削過(guò)程中的磨刀費(fèi)用,它等于每次磨刀折算到該工序的費(fèi)用;其它各種費(fèi)用之和Cw,式中,k為本工序單位時(shí)間所分配的費(fèi)用;KT為每次工具使用費(fèi)用。(3)最大利潤(rùn)率目標(biāo)函數(shù)利潤(rùn)率p是指單位時(shí)間內(nèi)的利潤(rùn),它可以根據(jù)產(chǎn)品的價(jià)格Pj和單件加工成本Cd的差值來(lái)計(jì)算。工序的單件利潤(rùn)為:Pd=Pj-Cd單件加工時(shí)間為td利潤(rùn)率為2.優(yōu)化約束條件及其函數(shù)

(1)約束來(lái)源機(jī)床特性的約束工件質(zhì)量的約束刀具的約束夾具的約束技術(shù)制約來(lái)源含意最小進(jìn)給量Rfl機(jī)床機(jī)床可能實(shí)現(xiàn)的最小進(jìn)給量工件為了形成切屑所允許的最小進(jìn)給量最大進(jìn)給量Rfh機(jī)床機(jī)床可能實(shí)現(xiàn)的最大進(jìn)給量機(jī)床主軸轉(zhuǎn)矩所允許的最大進(jìn)給量工件工件表面粗糙度所允許的最大進(jìn)給量工件尺寸精度所允許的最大進(jìn)給量刀具刀具變形所允許的最大進(jìn)給量最低速度Rvl機(jī)床機(jī)床所能實(shí)現(xiàn)的最低切削速度工件工件表面質(zhì)量所允許的最低切削速度最高速度Rvh機(jī)床機(jī)床所能實(shí)現(xiàn)的最大切削速度工件工件表面質(zhì)量所允許的最大切削速度最大功率Rp機(jī)床機(jī)床主電機(jī)所允許的最大切削功率最小耐用度RT刀具為了保證刀具耐用度不小于規(guī)定的最小值所允許的最大進(jìn)給量和切削速度(2)約束條件函數(shù)最小進(jìn)給量的限制最大進(jìn)給量的限制機(jī)床可能實(shí)現(xiàn)的最大進(jìn)給量工件表面粗糙度所允許的最大進(jìn)給量刀具變形所允許的最大進(jìn)給量(2)約束條件函數(shù)最大進(jìn)給量的限制機(jī)床主軸轉(zhuǎn)矩所允許的最大進(jìn)給量機(jī)床尺寸精度所允許的最大進(jìn)給量(2)約束條件函數(shù)最低切削速度的限制機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)的最低切削速度工件表面質(zhì)量要求所允許的最低切削速度(2)約束條件函數(shù)最高切削速度的限制機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)的最大切削速度工件表面質(zhì)量要求所允許的最大切削速度(2)約束條件函數(shù)機(jī)床電機(jī)功率所允許的最大進(jìn)給量和切削速度(2)約束條件函數(shù)刀具合理的耐用度所允許的最大進(jìn)給量和切削速度(2)約束條件函數(shù)對(duì)最大進(jìn)給量制約對(duì)最小進(jìn)給量的制約11.2.2靜態(tài)優(yōu)化

1.靜態(tài)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型及其求解方法建立目標(biāo)函數(shù)并確定加工參數(shù)可選擇的范圍以后,將二者結(jié)合起來(lái),就構(gòu)成了一個(gè)完整的加工優(yōu)化數(shù)學(xué)模型(以成本目標(biāo)函數(shù)為例)成本目標(biāo)函數(shù)C-RTCmin-RTCmin-RPC-RPC-RfhCmin-Rfhlgv成本目標(biāo)函數(shù)的空間曲面成本目標(biāo)函數(shù)和求解范圍2.靜態(tài)優(yōu)化問題求解實(shí)例

(1)技術(shù)參數(shù)問題:用C620普通車床加工圓柱體工件,已知:工件材料:45鋼,正火。毛坯尺寸:直徑dw=68mm,長(zhǎng)度L=300mm。切削刀具:機(jī)床性能:刀具耐用度主切削力

徑向切削力要求選擇合理切削用量,使加工成本最低,并保證加工要求。(2)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與加工要求經(jīng)濟(jì)參數(shù)機(jī)床費(fèi)用k=0.1元/min

工具費(fèi)用KT=1.08元準(zhǔn)備時(shí)間tf=1.5min

換刀時(shí)間tt=0.8min加工要求粗糙度Ra=5m;尺寸精度60h9。(3)建立目標(biāo)函數(shù)加工單邊總余量為4mm:粗車取ap=3mm,半精車取ap=1mm,粗車后粗糙度Ra20m,尺寸為62h11粗車和半精車的機(jī)加工時(shí)間將ap=3mm、ap=1mm分別代入,得到粗車和半精車刀具耐用度成本目標(biāo)函數(shù)(4)建立制約條件函數(shù)①最小進(jìn)給量的制約(Rfl)根據(jù)已知數(shù)據(jù),機(jī)床可實(shí)現(xiàn)的最小進(jìn)給量為0.08mm,已有②最大進(jìn)給量的制約(Rfh)表面粗糙度對(duì)最大進(jìn)給量的限制(Rfh1)粗加工時(shí)有在半精加工時(shí)加工精度對(duì)最大進(jìn)給量的限制(Rfh2)粗加工:1.56-f>=0半精加工:0.52-f>=0由表面粗糙度和加工精度的要求:粗加工:0.8-f>=0

半精加工:0.395-f>=0③最低切削速度的限制(Rvl)④

最大切削速度的限制(Rvh)粗加工:半精加工:⑤

機(jī)床電機(jī)功率的限制(Rp)粗加工:半精加工:⑥刀具合理耐用度的限制(RT)粗加工:半精加工:(5)建立優(yōu)化數(shù)學(xué)模型將所得到的目標(biāo)函數(shù)和制約函數(shù)結(jié)合起來(lái),就構(gòu)成了優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。粗車過(guò)程的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型半精車過(guò)程的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型計(jì)算制約條件對(duì)應(yīng)的成本曲線的交點(diǎn)和極值點(diǎn)成本曲線的交點(diǎn)坐標(biāo)

:成本曲線的極值點(diǎn)坐標(biāo)

極值判斷粗車時(shí):

半精車時(shí):11.2.3動(dòng)態(tài)優(yōu)化

1.動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型動(dòng)態(tài)優(yōu)化把切削過(guò)程看作是運(yùn)動(dòng)的,即考慮那些隨時(shí)間而變化的擾動(dòng)對(duì)加工過(guò)程的影響。由于各參數(shù)不再是一個(gè)常數(shù),而是在一定的范圍內(nèi)變動(dòng),靜態(tài)優(yōu)化允許解范圍的界線在坐標(biāo)平面內(nèi)由一條直線變成了一條帶狀區(qū)域。由于各參數(shù)的變動(dòng),動(dòng)態(tài)模型的目標(biāo)函數(shù)也在一定的范圍內(nèi)變化,則由目標(biāo)函數(shù)確定的優(yōu)化參數(shù)在坐標(biāo)平面內(nèi)也從一條直線變成了具有一定帶寬的帶狀區(qū)域。采用各種傳感器,對(duì)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論