標準解讀

《GB/T 5169.17-2017 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第17部分:試驗火焰 500 W火焰試驗方法》相較于《GB/T 5169.17-2008 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第17部分:試驗火焰 500 W火焰試驗方法》進行了多方面的更新與完善,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

首先,在前言部分增加了標準制定的目的、意義以及與國際標準的對應(yīng)關(guān)系說明。這有助于使用者更好地理解本標準的應(yīng)用背景及其在國際上的地位。

其次,對于術(shù)語和定義部分做了更為詳盡的描述,增加了對一些關(guān)鍵概念如“試樣”、“試驗箱”的明確界定,確保了實驗操作的一致性和準確性。

再者,調(diào)整并補充了試驗條件的要求。比如明確了試驗環(huán)境溫度范圍,并對濕度條件提出了具體數(shù)值要求;同時細化了關(guān)于氣體流量控制的規(guī)定,以保證每次試驗條件盡可能一致,提高結(jié)果的可比性。

此外,《GB/T 5169.17-2017》還加強了安全措施的相關(guān)內(nèi)容。新增了一些預(yù)防措施指導(dǎo),旨在減少試驗過程中可能出現(xiàn)的安全隱患,保護操作人員健康。

最后,在附錄部分增加了更多實用信息,包括典型材料燃燒特性數(shù)據(jù)表等參考資料,為用戶提供更全面的支持。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。

....

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  • 2017-12-29 頒布
  • 2018-07-01 實施
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文檔簡介

ICS132204029020

;

K04...

中華人民共和國國家標準

GB/T516917—2017/IEC60695-11-202015

.代替:

GB/T5169.17—2008

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第17部分試驗火焰

:

500W火焰試驗方法

Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts—

Part17Testflames—500Wflametestmethod

:

(IEC60695-11-20:2015,Firehazardtesting—Part11-20:Testflames—

500Wflametestmethod,IDT)

2017-12-29發(fā)布2018-07-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T516917—2017/IEC60695-11-202015

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

原理

4………………………5

著火試驗的意義

5…………………………5

試驗裝置

6…………………5

試樣

7………………………7

試驗程序

8…………………8

附錄規(guī)范性附錄火焰施加點的詳細要求

A()…………17

參考文獻

……………………22

圖條形試樣的垂直燃燒試驗

1…………12

圖板形試樣的水平燃燒試驗

2…………13

圖燃燒器固定臺示例

3()………………13

圖試樣

4…………………14

圖火焰施加的示例

5……………………15

圖試樣量規(guī)示例

65V()………………16

圖對發(fā)生動態(tài)形變的試樣的火焰施加點

A.1…………18

圖對扭曲變形及呈型變形的試樣的火焰施加點

A.2J………………19

圖對卷起的試樣的火焰施加點

A.3……………………20

圖試樣嚴重變形時的火焰施加點

A.4…………………21

表標稱厚度的公差

1………………………8

表燃燒分級

25V………………………11

GB/T516917—2017/IEC60695-11-202015

.:

前言

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗由以下部分組成

GB/T5169《》:

第部分著火試驗術(shù)語

———1:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則總則

———2:;

第部分試驗火焰針焰試驗方法裝置確認試驗方法和導(dǎo)則

———5:、;

第部分著火危險評定導(dǎo)則預(yù)選試驗程序總則

———9:;

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法

———10:/;

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法

———11:/(GWEPT);

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性指數(shù)試驗方法

———12:/(GWFI);

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃溫度試驗方法

———13:/(GWIT);

第部分試驗火焰標稱預(yù)混合型火焰裝置確認試驗方法和導(dǎo)則

———14:1kW、;

第部分試驗火焰火焰裝置和確認試驗方法

———15:500W;

第部分試驗火焰水平與垂直火焰試驗方法

———16:50W;

第部分試驗火焰火焰試驗方法

———17:500W;

第部分燃燒流的毒性總則

———18:;

第部分非正常熱模壓應(yīng)力釋放變形試驗

———19:;

第部分火焰表面蔓延試驗方法概要和相關(guān)性

———20:;

第部分非正常熱球壓試驗方法

———21:;

第部分試驗火焰火焰裝置和確認試驗方法

———22:50W;

第部分試驗火焰管形聚合材料垂直火焰試驗方法

———23:500W;

第部分著火危險評定導(dǎo)則絕緣液體

———24:;

第部分煙模糊總則

———25:;

第部分煙模糊試驗方法概要和相關(guān)性

———26:;

第部分煙模糊小規(guī)模靜態(tài)試驗方法儀器說明

———27:;

第部分煙模糊小規(guī)模靜態(tài)試驗方法材料

———28:;

第部分熱釋放總則

———29:;

第部分熱釋放試驗方法概要和相關(guān)性

———30:;

第部分火焰表面蔓延總則

———31:;

第部分熱釋放絕緣液體的熱釋放

———32:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則起燃性總則

———33:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則起燃性試驗方法概要和相關(guān)性

———34:;

第部分燃燒流的腐蝕危害總則

———35:;

第部分燃燒流的腐蝕危害試驗方法概要和相關(guān)性

———36:;

第部分燃燒流的毒性試驗方法概要和相關(guān)性

———38:;

第部分燃燒流的毒性試驗結(jié)果的使用和說明

———39:;

第部分燃燒流的毒性毒效評定裝置和試驗方法

———40:;

第部分燃燒流的毒性毒效評定試驗結(jié)果的計算和說明

———41:;

第部分試驗火焰確認試驗導(dǎo)則

———42:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則著火危險評定

———44:。

GB/T516917—2017/IEC60695-11-202015

.:

本部分為的第部分

GB/T516917。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰火

GB/T5169.17—2008《17:500W

焰試驗方法與相比主要技術(shù)變化如下

》,GB/T5169.17—2008:

修改了規(guī)范性引用文件一章見第章年版第章

———(2,20082);

修改了術(shù)語和定義的部分內(nèi)容見第章年版第章

———(3,20083);

修改了試樣要求見第章年版第章

———“”(7,20087);

修改了試驗程序一章的編排并修改了燃燒等級判定方法的陳述見第章年版

———“”,5V(8,2008

第章

8);”

增加了火焰施加的示例試樣量規(guī)示例圖見圖圖

———“”“5V()”(5、6);

刪除了試驗方法精度的附錄年版附錄

———“”(2008A);

增加了火焰施加點的詳細要求的附錄見附錄

———“”(A)。

本部分使用翻譯法等同采用著火危險試驗第部分試驗火焰

IEC60695-11-20:2015《11-20:500W

火焰試驗方法

》。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下

:

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰火焰

———GB/T5169.15—201515:500W

裝置和確認試驗方法

(IEC60695-11-3:2012,IDT)

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰水平與垂

———GB/T5169.16—201716:50W

直火焰試驗方法

(IEC60695-11-10:2013,IDT)

塑料熱固性塑料試樣的壓塑

———GB/T5471—2008(ISO295:2004,IDT)

塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑

———GB/T9352—2008(ISO293:2004,IDT)

安全出版物的編寫及基礎(chǔ)安全出版物和多專業(yè)共用安全出版物的應(yīng)用

———GB/T16499—2008

導(dǎo)則

(neqIECGuide104:1997)

標準中特定內(nèi)容的起草第部分標準中涉及安全的內(nèi)容

———GB/T20002.4—20154:(ISO/

IECGuide51:2014,MOD)

本部分做了下列編輯性修改

:

為與現(xiàn)有標準系列一致將標準名稱改為電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰

———,《17:

火焰試驗方法

500W》。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出

本部分由全國電工電子產(chǎn)品著火危險試驗標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC300)。

本部分負責(zé)起草單位中國電器科學(xué)研究院有限公司

:。

本部分參加起草單位東莞出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術(shù)中心廣東圓融新材料有限公司

:、、

北京泰瑞特檢測技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司溫州耀華電訊有限公司廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)

、、

中心威凱檢測技術(shù)有限公司中家院北京檢測認證有限公司深圳市計量質(zhì)量檢測研究院中國電子

、、()、、

技術(shù)標準化研究院無錫蘇南試驗設(shè)備有限公司珠海格力電器股份有限公司工業(yè)和信息化部電子第

、、、

五研究所山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院

、。

本部分主要起草人吳倩鄭少鋒陳欣高嶺松王圣黃開云武政劉巖萬程王通李玉禎

:、、、、、、、、、、、

倪云南陳曉麗張元欽彭蕾

、、、。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T5169.17—2002、GB/T5169.17—2008。

GB/T516917—2017/IEC60695-11-202015

.:

引言

所有電工電子產(chǎn)品的設(shè)計都需考慮著火風(fēng)險和潛在的著火危險對元件電路和設(shè)備的設(shè)計以及

。、

材料的篩選目的在于在正常操作條件下以及在合理可預(yù)見的異常使用故障和失效時將潛在的著火

,,、,

風(fēng)險降低到可以接受的水平涉及電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)也可能因非電的外部引燃源引發(fā)總體風(fēng)險評

。。

估宜考慮這一因素

。

系列標準的目的是通過減少火災(zāi)數(shù)量或降低火災(zāi)不良后果以救人和財物其通過以下

IEC60695。

方式實現(xiàn)

:

防止帶電部件引發(fā)起燃如果發(fā)生起燃則將著火限制在電工電子產(chǎn)品外殼內(nèi)

———;,。

將火焰蔓延至產(chǎn)品外部的范圍降到最低以及將如熱煙毒性和或腐蝕性的燃燒流的有害影

———,、、/

響降到最低

。

本部分描述了在電工設(shè)備用材料上進行的兩個小規(guī)模試驗方法以試驗火焰為引燃源

。500W。

本部分規(guī)定的分級方法可用于質(zhì)量保證產(chǎn)品零部件材料的預(yù)選或驗證成品所用材料要求的最低燃燒

、,

等級

。

本試驗方法不能單獨用于描述或評估材料產(chǎn)品或組件在實際著火條件下的著火危險或著火風(fēng)險

、。

然而本試驗的結(jié)果可作為考慮到所有因素的著火風(fēng)險評估的要素該著火風(fēng)險評估與某一特定最終用

,,

途的著火危險評定有關(guān)

本部分可能涉及具有危險性的材料操作和設(shè)備其目的不是為了解決與其有關(guān)的所有安全性問

、。

題本部分使用者在使用本部分前宜建立適當?shù)陌踩徒】荡胧┎⒋_定其適用性和局限性

。,,。

GB/T516917—2017/IEC60695-11-202015

.:

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第17部分試驗火焰

:

500W火焰試驗方法

1范圍

的本部分描述了一種由兩個小規(guī)模試驗程序組成的測試方法目的在于比較電工電子

GB/T5169,

產(chǎn)品中不同材料的燃燒特性將垂直放置的條形試樣或水平放置的板形試樣暴露于標稱功率

。500W

的小火焰引燃源中本試驗方法是用兩種形狀的試樣對材料性能進行分級長方形的條形試樣用于評

。。

定試樣的起燃性和燃燒性而正方形的板形試樣則用于評定試樣的耐燒穿性中有詳述本試驗

,,8.3.3。

方法僅適用于符合中級或級的材料

IEC60695-11-10V-0V-1。

本試驗方法僅適用于按的方法測定的表觀密度大于3的實心微孔材料不適用

ISO845250kg/m/;

于由于太薄遇火不起燃而蜷縮的材料

本試驗方法規(guī)定的分級方法可用于質(zhì)量保證產(chǎn)品零部件材料的預(yù)選或驗證成品所用材料要求的

、,

最低燃燒等級如果用于預(yù)選為得到真實的結(jié)果試樣的厚度應(yīng)與產(chǎn)品應(yīng)用時所用的最小厚度一致

。,,。

雖然試驗結(jié)果提供了塑料在使用時的某些特性但不能僅以此就確定材料在使用時的安全性能

,。

注1預(yù)選指南見

:IEC60695-1-30。

注2試驗結(jié)果受材料添加劑和性能的影響前者如著色劑填充劑和阻燃劑后者如各向異性的方向和分子量

:,、,。

本部分旨在供產(chǎn)品標委會根據(jù)

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