GB/T 5687.2-2007鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵硅含量的測定高氯酸脫水重量法

犐犆犛７７．１００

犎１１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜５６８７．２—２００７

代替ＧＢ／Ｔ４６９９．１—１９８４，ＧＢ／Ｔ５６８７．２—１９８５

鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵硅含量的測定

高氯酸脫水重量法

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２００７０９１１發(fā)布２００８０２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜５６８７．２—２００７

前言

ＧＢ／Ｔ５６８７的本部分代替ＧＢ／Ｔ４６９９．１—１９８４《硅鉻合金化學(xué)分析方法重量法測定硅量》和

ＧＢ／Ｔ５６８７．２—１９８５《鉻鐵化學(xué)分析方法重量法測定硅量》。

本部分與ＧＢ／Ｔ４６９９．１—１９８４和ＧＢ／Ｔ５６８７．２—１９８５比較，其主要變化如下：

———測定范圍由鉻鐵的１．００％～６．００％、硅鉻合金的８．００％～９５．００％調(diào)整為０．１０％～６０．００％；

———沉淀兩次灼燒溫度均由１１００℃改為１０５０℃；

———對高碳鉻鐵，試樣的粒度由通過０．１２５ｍｍ篩孔改為通過０．０８８ｍｍ篩孔；

———熔劑的用量、熔融溫度和高氯酸的用量均作調(diào)整；

———濾液回收并進行二次脫水。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由冶金工業(yè)信息標準研究院歸口。

本部分起草單位：四川川投峨眉鐵合金（集團）有限責(zé)任公司。

本部分主要起草人：唐華應(yīng)、方艷。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４６９９．１—１９８４；

———ＧＢ／Ｔ５６８７．２—１９８５。

Ⅰ

書

犌犅／犜５６８７．２—２００７

鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵硅含量的測定

高氯酸脫水重量法

警告———使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本部分并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

ＧＢ／Ｔ５６８７的本部分規(guī)定了用高氯酸脫水重量法測定硅含量。

本部分適用于鉻鐵、真空微碳鉻鐵、氮化鉻鐵和硅鉻合金中硅含量的測定，測定范圍（質(zhì)量分數(shù)）：

０．１０％～６０．００％。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ５６８７的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ４０１０鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備

３原理

試料用鹽酸溶解或堿熔后，熔融物以鹽酸溶解，用高氯酸冒煙處理，使硅成為不溶性硅酸。經(jīng)過濾

洗滌后，將沉淀于１０５０℃灼燒至恒量，加入氫氟酸使硅呈四氟化硅揮發(fā)除去，再灼燒至恒量，由氫氟酸

處理前后的質(zhì)量差，計算硅的百分含量。

４試劑和材料

除非另有說明，在分析中僅使用確認為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>

４．１過氧化鈉，固體。

４．２無水碳酸鈉，固體。

４．３氨水，ρ０．９０ｇ／ｍＬ。

４．４高氯酸，ρ１．６７ｇ／ｍＬ。

４．５鹽酸，ρ１．１９ｇ／ｍＬ。

４．６鹽酸，１＋５。

４．７鹽酸，１＋９。

４．８過氧化氫，ρ１．１０ｇ／ｍＬ。

４．９氫氟酸，ρ１．１５ｇ／ｍＬ，優(yōu)級純。

４．１０硫酸，１＋１