標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 5687.2-2007 鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵 硅含量的測(cè)定 高氯酸脫水重量法》相較于《GB/T 4699.1-1984, GB/T 5687.2-1985》在多個(gè)方面進(jìn)行了更新與調(diào)整,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì)。具體變化包括但不限于以下幾個(gè)方面:
首先,在適用范圍上,《GB/T 5687.2-2007》更加明確地指出了其適用于鉻鐵、硅鉻合金以及氮化鉻鐵中硅含量的測(cè)定,并且通過(guò)高氯酸脫水重量法進(jìn)行測(cè)量,而早期版本可能對(duì)此表述不夠清晰或詳細(xì)。
其次,關(guān)于方法原理,《GB/T 5687.2-2007》對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟如樣品溶解、沉淀形成、過(guò)濾洗滌等環(huán)節(jié)給出了更為詳盡的操作指導(dǎo)和技術(shù)參數(shù)要求,確保了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。相比之下,舊版標(biāo)準(zhǔn)在這方面的描述可能較為簡(jiǎn)略。
再者,《GB/T 5687.2-2007》增加了質(zhì)量控制的要求,比如對(duì)于空白試驗(yàn)、重復(fù)性限值等進(jìn)行了規(guī)定,這有助于提高檢測(cè)工作的科學(xué)性和可靠性。此外,新標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了安全注意事項(xiàng),提醒操作人員注意化學(xué)品使用時(shí)的安全防護(hù)措施,體現(xiàn)了以人為本的理念。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-09-11 頒布
- 2008-02-01 實(shí)施
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GB/T 5687.2-2007鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵硅含量的測(cè)定高氯酸脫水重量法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.100
犎11
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜5687.2—2007
代替GB/T4699.1—1984,GB/T5687.2—1985
鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵硅含量的測(cè)定
高氯酸脫水重量法
犉犲狉狉狅犮犺狉狅犿犻狌犿,狊犻犾犻犮狅犮犺狉狅犿犻狌犿犪狀犱狀犻狋狉狅犵犲狀犫犲犪狉犻狀犵犳犲狉狉狅犮犺狉狅犿犻狌犿—
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20070911發(fā)布20080201實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜5687.2—2007
前言
GB/T5687的本部分代替GB/T4699.1—1984《硅鉻合金化學(xué)分析方法重量法測(cè)定硅量》和
GB/T5687.2—1985《鉻鐵化學(xué)分析方法重量法測(cè)定硅量》。
本部分與GB/T4699.1—1984和GB/T5687.2—1985比較,其主要變化如下:
———測(cè)定范圍由鉻鐵的1.00%~6.00%、硅鉻合金的8.00%~95.00%調(diào)整為0.10%~60.00%;
———沉淀兩次灼燒溫度均由1100℃改為1050℃;
———對(duì)高碳鉻鐵,試樣的粒度由通過(guò)0.125mm篩孔改為通過(guò)0.088mm篩孔;
———熔劑的用量、熔融溫度和高氯酸的用量均作調(diào)整;
———濾液回收并進(jìn)行二次脫水。
本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。
本部分起草單位:四川川投峨眉鐵合金(集團(tuán))有限責(zé)任公司。
本部分主要起草人:唐華應(yīng)、方艷。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T4699.1—1984;
———GB/T5687.2—1985。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜5687.2—2007
鉻鐵、硅鉻合金和氮化鉻鐵硅含量的測(cè)定
高氯酸脫水重量法
警告———使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問(wèn)
題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。
1范圍
GB/T5687的本部分規(guī)定了用高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量。
本部分適用于鉻鐵、真空微碳鉻鐵、氮化鉻鐵和硅鉻合金中硅含量的測(cè)定,測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):
0.10%~60.00%。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB/T5687的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T4010鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備
3原理
試料用鹽酸溶解或堿熔后,熔融物以鹽酸溶解,用高氯酸冒煙處理,使硅成為不溶性硅酸。經(jīng)過(guò)濾
洗滌后,將沉淀于1050℃灼燒至恒量,加入氫氟酸使硅呈四氟化硅揮發(fā)除去,再灼燒至恒量,由氫氟酸
處理前后的質(zhì)量差,計(jì)算硅的百分含量。
4試劑和材料
除非另有說(shuō)明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>
4.1過(guò)氧化鈉,固體。
4.2無(wú)水碳酸鈉,固體。
4.3氨水,ρ0.90g/mL。
4.4高氯酸,ρ1.67g/mL。
4.5鹽酸,ρ1.19g/mL。
4.6鹽酸,1+5。
4.7鹽酸,1+9。
4.8過(guò)氧化氫,ρ1.10g/mL。
4.9氫氟酸,ρ1.15g/mL,優(yōu)級(jí)純。
4.10硫酸,1+1
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