標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 7964-2020 燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金) 室溫拉伸試驗(yàn)》相較于1987年的版本,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。這些變化旨在提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性,同時(shí)更好地符合當(dāng)前國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體而言,主要變更點(diǎn)包括:
-
術(shù)語定義:新版本對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語進(jìn)行了更加明確和詳細(xì)的定義,確保了在不同實(shí)驗(yàn)室之間的一致理解和應(yīng)用。
-
試樣尺寸與形狀:對(duì)于試樣的尺寸及形狀要求進(jìn)行了調(diào)整,以適應(yīng)更廣泛的材料類型,并且使得制備過程更加標(biāo)準(zhǔn)化,減少了因樣品差異導(dǎo)致的結(jié)果偏差。
-
試驗(yàn)條件:明確規(guī)定了室溫條件下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的具體環(huán)境參數(shù)(如溫度范圍),增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間的可比性。
-
測(cè)量設(shè)備精度要求:提高了對(duì)所使用測(cè)量?jī)x器(如萬能材料試驗(yàn)機(jī))精度的要求,保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
-
數(shù)據(jù)處理方法:引入了更為先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù),例如采用特定軟件來自動(dòng)計(jì)算相關(guān)性能指標(biāo),減少了人為因素的影響。
-
報(bào)告內(nèi)容:增加了關(guān)于如何撰寫完整、詳盡試驗(yàn)報(bào)告的具體指導(dǎo),包括必須包含的信息項(xiàng)目等,有助于提升報(bào)告的專業(yè)水平。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2020-03-06 頒布
- 2021-02-01 實(shí)施
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GB/T 7964-2020燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)室溫拉伸試驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡(jiǎn)介
ICS77160
H22.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T7964—2020
代替
GB/T7964—1987
燒結(jié)金屬材料不包括硬質(zhì)合金
()
室溫拉伸試驗(yàn)
Sinteredmetalmaterialsexcludinhardmetal—
(g)
Tensiontestingatroomtemperature
2020-03-06發(fā)布2021-02-01實(shí)施
國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T7964—2020
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替燒結(jié)金屬材料不包括硬質(zhì)合金室溫拉伸試驗(yàn)
GB/T7964—1987《()》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下
GB/T7964—1987,,:
屈服點(diǎn)改為屈服強(qiáng)度屈服應(yīng)力改為規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度伸長(zhǎng)率改為斷后伸長(zhǎng)率
———“”“”,“”“”,“”“”
見第章年版的第章
(1,19871);
增加了規(guī)范性引用文件見第章
———(2);
由記錄相應(yīng)的負(fù)荷變形或繪出應(yīng)力應(yīng)變圖負(fù)荷伸長(zhǎng)圖計(jì)量力學(xué)性能修改為由計(jì)算
———“、-(-),”“
機(jī)記錄相應(yīng)的負(fù)荷變形得到負(fù)荷伸長(zhǎng)圖并計(jì)算力學(xué)性能見第章年版的第
、,-,”(3,1987
章
2);
修改了使用符號(hào)的表示和相應(yīng)的說明見第章年版的第章
———(4,19871);
將按照燒結(jié)金屬材料不包括硬質(zhì)合金拉伸試樣執(zhí)行修改為試樣的制
———“GB/T7963—87《()》”“
備和要求按照的規(guī)定執(zhí)行見第章年版的第章
GB/T7963”(5,19873);
試驗(yàn)機(jī)部分修改為用于拉伸試驗(yàn)的任何系統(tǒng)的試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度應(yīng)為級(jí)或優(yōu)于級(jí)并按照
———“,11,
進(jìn)行檢驗(yàn)見年版的
GB/T16825.1”(6.1,19874.1);
明確了引伸計(jì)的準(zhǔn)確度要求為級(jí)或優(yōu)于級(jí)見年版的
———11(6.3,19874.3);
將尺寸測(cè)量?jī)x器的精度修改為精度見年版的
———“0.02mm”“0.01mm”(6.4,19874.4);
將測(cè)量精度修改為測(cè)量精度見版的
———“0.02mm”“0.01mm”(7.1.1,19875.1.1);
修改了速率控制模式見年版的
———(7.2,19875.2);
刪除指針法屈服點(diǎn)改為屈服強(qiáng)度屈服應(yīng)力改為規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度從拉伸曲線
———“”,“”“”,“”“”,“
上確定實(shí)驗(yàn)過程中的最大值或從測(cè)力度盤上讀出最大力值改為記錄試驗(yàn)過程中的最大力
,”“
值伸長(zhǎng)率改為斷后伸長(zhǎng)率見第章年版的第章
”,“”“”(8,19876);
將測(cè)量精度修改為測(cè)量精度見年版的
———“0.02mm”“0.01mm”(8.5.1,19876.5);
刪除了修約方法按標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)則附錄執(zhí)行見
———“GB1.1—81《》C”(
年版的第章
19877);
修改了強(qiáng)度修約改為按修約見年版的
———,1MPa(9.2,19877.2)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC243)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位鋼鐵研究總院深圳市注成科技股份有限公司中南大學(xué)廣東省材料與加工研
:、、、
究所
。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人羅志強(qiáng)董莎莎劉龍李南張?jiān)酵跏厝市祆o譚立新
:、、、、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T7964—1987。
Ⅰ
GB/T7964—2020
燒結(jié)金屬材料不包括硬質(zhì)合金
()
室溫拉伸試驗(yàn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒結(jié)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法包括原理符號(hào)和說明試樣試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)步驟
,、、、、、
試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告
、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定機(jī)加工或非機(jī)加工的燒結(jié)金屬材料硬質(zhì)合金除外的屈服強(qiáng)度規(guī)定塑性延伸
()、
強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率
、、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
燒結(jié)金屬材料不包括硬質(zhì)合金拉伸試樣
GB/T7963()
靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第部分拉力和或壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與
GB/T16825.11:()
校準(zhǔn)
3原理
將試樣放在夾具的適宜位置啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使試樣在規(guī)定的拉伸速度條件下連續(xù)而均勻地承受拉
,,,
應(yīng)力至斷裂由計(jì)算機(jī)記錄相應(yīng)的負(fù)荷變形得到負(fù)荷伸長(zhǎng)圖并計(jì)算力學(xué)性能
,、,-,。
4符號(hào)和說明
本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)和相應(yīng)的說明見表
1。
表1符號(hào)和說明
符號(hào)說明單位
b扁平試樣標(biāo)距部分的原始寬度
0mm
b扁平試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的寬度
mm
h扁平試樣標(biāo)距部分的原始厚度
0mm
h扁平試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的厚度
溫馨提示
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