【措施】煤礦副立井綜掘機下井安裝措施

【關(guān)鍵字】措施

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持麥垛山副立井筒解體、下放、安裝綜掘機安全技術(shù)措施施工單位：編制人：項目經(jīng)理：二0一二年四月二十七日麥垛山副立井井筒掘進(jìn)機解體、入井、安裝安全技術(shù)措施神華寧夏煤業(yè)集團麥垛山煤礦二期工程由我單位承建，現(xiàn)由于井下巷道施工需要，計劃將在副井下放安裝一臺BZ260H掘機為確保掘進(jìn)機解體、入井、安裝工作順利進(jìn)行，特編制本措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行。一、工作基本思路1、提前準(zhǔn)備1手拉葫蘆一個，末端固定在巷道頂板先打入的專用錨索鏈上，作奪鉤工具用。2、提前準(zhǔn)備好下放綜掘機所要用到的材料、工具、備足配件及安全防護(hù)用品，如：鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保障帶、安全帽、礦燈等，確保量型適宜，安全可靠。3、施工前與調(diào)度室及安監(jiān)站聯(lián)系，須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測瓦斯?jié)舛?，?yán)格按照措施安排組織施工。4．對提升絞車地腳螺栓進(jìn)行全面檢查緊固，對鋼絲繩的銹蝕，磨損情況及各種保護(hù)進(jìn)行全面的檢查。5、檢查道軌是否可靠。螺絲是否緊固。6、提前將井口清理干凈，吊桶吊出放置。7、提前在上井口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過關(guān)的軌道，放置平板礦車，以便運輸。8、在地面將綜掘機進(jìn)行拆分，確保各部件重量均在提升能力內(nèi)，拆分下來的小部件包括螺栓、銷子、墊片墊圈等歸類妥善放置，供安裝時使用。1文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持9、清理運輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車清理出場地，放置一臺平板礦車待用。10、用雙向安裝好的懸吊索進(jìn)行卸車，錨索深入頂板深度，露00mm，求全錨固。各構(gòu)件下放完成后，按照安裝順序依次完成組裝。11、井副提井蓋門尺寸為3滿足下放要求（鏟板部分割后下放12、工、維護(hù)必須對提升統(tǒng)做全面檢查，確保下放期間，運轉(zhuǎn)可靠。二、EBZ260H掘機基本參數(shù)（一）機身尺寸：長寬高=12.4×3.6×1.79m總；裝機總功率75kw、壓140v。（二）型進(jìn)機主要部件參數(shù)表序號12

組件名稱本體部行走部

外形尺寸（m）4.38×1.518×1.45.133×2618×0.939

總重（t）11.4t11.7t/單個重量3

截割部

4.48×2.314×1.17

11t

分割后45678

后支承鏟板部主泵站一運回轉(zhuǎn)臺

3.273×2.90×1.3433.27×3.6×0.9963.12×0.815×0.8777.2×1.012×0.5381.81×1.764×0.775

8.2t/可分割5.8t/可分割3.1t4.9t3.3t9

其余部件重量均小于2T,外形尺寸均不超過以上部件，在此不再詳述。行走部必須將履帶拆卸，單獨下放履帶和導(dǎo)向輪，務(wù)必確保各部件不超。三、掘進(jìn)機解體、入井、安裝順序根據(jù)運抵現(xiàn)場的掘進(jìn)機解體情況，結(jié)合現(xiàn)場提升能力，對需要進(jìn)一步解體的構(gòu)件進(jìn)行解體，確2文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持保各構(gòu)件能夠順利下井為原則。各構(gòu)件不得超11噸。掘進(jìn)機解體、入井、安裝順序表解體順序123456789101112

入井順序121117329810654

安裝順序121175269810431

部件名稱各類蓋板水泵站和工具箱切割部和升降油缸刮板輸送機裝載部油箱總成、水平油缸泵站傳動部操縱臺電控箱支承組左右行走機構(gòu)主機架、后托架、鏟板油缸四、施工前的準(zhǔn)備工作：1、掘進(jìn)機運至現(xiàn)場后，對各構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)檢查清點，保證沒有損件和缺件，對需要清洗的小部件可以先行清洗加油，對無法下井的大件進(jìn)一步解體。保證各構(gòu)件能順利下井。2、井底巷道水平搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，以便于人員操作。3、提前將掘進(jìn)機下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠，如板要前進(jìn)行加固及手拉葫蘆鋼繩套、卸扣輪保障帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用，主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗收。3文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持4、施工前對整個信號通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保通訊信號完好暢通。5、對提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整，對各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗；鋼絲繩的銹蝕、磨損情況及對提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查，確保絞車運行狀況良好，保護(hù)動靈敏可靠。6裝使用到JD-25kw調(diào)度絞車應(yīng)提前安裝到位掘機的地點附近巷道頂部5m的長度內(nèi)間隔均18根18.5mmL=7400mm錨，然后用鏈將錨索連成一整體作為起吊組裝部件用。7安裝前由機電隊長組織全體參與施人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施嚴(yán)格按照措施安排組織施工。五、提升機提升能力驗算：掘進(jìn)機最重部件“行走部”，故安全校驗以行走部進(jìn)行計算采用J提機下放，提升鉤頭載重能力必須滿足要求。提升鋼絲繩型號為：18×7-42-1870（一）已知條件序號1234567

條件提升高度（H）井架高度（）鋼絲繩最大懸垂長度（Hc）礦井阻力系數(shù)（k）最大靜張力最大輸出扭矩（）鋼絲繩單位重量（p）4文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

參數(shù)611米28米639米1.15NNM68.8N/m

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鋼絲繩縱坡斷拉力總和（Qd）減速機速比鉤頭自重行走部自重

N1:184360NN（二）提升機強度驗算：1、提升機最大靜張力的驗算：提物：物Qz+n1pLp=N＜（Fjm）2、鋼絲繩安全系數(shù)驗算：物=Qd/Fjm物＞式中Q—鋼繩中所有鋼絲破斷拉力總和3、結(jié)論：符合要求六、施工步驟：（一）拆分大件下放：1、在地面將掘進(jìn)機進(jìn)行解體并進(jìn)行編號，解體后將各部件用吊車按照下放順序全部吊運至井口軌道旁，解體后最大部件總重不得超過2t。解體注意事項：從事解體工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機器的結(jié)構(gòu)，并詳細(xì)了解各重要聯(lián)接部位，準(zhǔn)備好起重運輸設(shè)備，以保證拆卸安全；為了避免因分解過多而造成安裝困難，和出現(xiàn)不必要的故障，機器下井應(yīng)根據(jù)實際情況盡可能地少拆；各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進(jìn)入；未涂面漆的聯(lián)接表面，下井前須用潤滑脂覆蓋；電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水；裝拆左、右行走部時，必須用專用的拆裝套將行走部大軸的螺紋保護(hù)好后方可進(jìn)行；2、將兩吊桶甩至平板礦車上運出井口；5文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持3、按順序進(jìn)行掘進(jìn)機部件下放，以掘進(jìn)機截割部前端為例（尺寸4.48×2.314×1.17

重量11t）進(jìn)行詳細(xì)步驟說明，其它大部件下放步驟相同；4、將掘進(jìn)機截割部用吊車吊放至進(jìn)車側(cè)軌道上提前準(zhǔn)備的平板車上，平板車承載受力必須均勻，后將其推運至井口待捆綁下放；5、拆除井口進(jìn)車側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T和上部套架梁；6、吊車吊裝用鋼絲繩為兩根6×19-21、15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放使用16t卸扣，捆綁下放使用兩根9m長6×19-28鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖，用10t手拉葫蘆和10t卸扣掛好截割部作為奪鉤保護(hù)繩，由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗收，確保連接牢固；7、將載綜掘機部件的平板車推至井口，加以穩(wěn)固措施，后聯(lián)系信把工及絞車工，打點緩慢將物件提起，讓鉤頭將截割部提起，確保物件受力平均，鋼絲繩承重均勻；8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后，讓截割部垂吊在鉤頭下放，穩(wěn)定物件；9、在綜掘機所下放部件的下方分別用兩根×19-18.5鋼絲繩套通過5t卸扣與兩根穩(wěn)繩相連，作為臨時下放的穩(wěn)繩?？ê煤笥^察綜掘機下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)施之間的距離，保證不摩擦、不碰觸后方可下放；10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否牢固可靠，以及掘進(jìn)機下放部件上是否有浮動物，確保無誤后方可打點下放。11、當(dāng)掘進(jìn)機截割部下放至下井口距井底2位置后，先解除穩(wěn)繩連接鋼絲繩套和卸扣后通過巷道內(nèi)安裝的D-25kw調(diào)度絞車或巷道頂板提前懸掛的10T手拉葫蘆配合鉤頭將其奪放到平板車上，后利用調(diào)度絞車牽引至安裝地點。（二）小件下放1、小件均在2T以內(nèi)，外形尺寸也滿足罐籠下放；6文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持2、用吊車將其吊起后，平穩(wěn)的放置在平板車上，利用15.5mm繩套及2t手拉葫蘆進(jìn)行封車后，將其推至罐籠內(nèi)正中間，并進(jìn)行前后限位；3、檢查平板車在罐籠內(nèi)不前后晃動后打點下放；4、當(dāng)罐籠下放至井底后解除平板車限位裝置，后利JD-25kw調(diào)度絞車直接牽引至安裝地點附近。5、按運輸順序依次進(jìn)行各部件的下放，運輸：大部件下放參照上述截割部下放運輸，小部件直接利用罐籠下放，在此不再詳述。七、綜機的安裝：（一）安裝順序1、在廠家專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行綜掘機的組裝，2、用4臺5噸手拉葫蘆將主部吊起來，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上；3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；4、安裝并緊固橫向部件；所有螺釘均按規(guī)定的力矩擰緊，緊固力矩為200N·m；5安裝后支承起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接聯(lián)接螺栓的緊固力矩為20N·m；6、安裝油箱、油泵、過濾器；7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；8、安裝第一運輸機。用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈；9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺聯(lián)接；裝截割部升降油缸后使截7文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；10、安裝操作臺；11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定；12、接上電機和頭燈，電機上的線號和接線室的號要一致，不準(zhǔn)漏接或錯接。（二）試車前的調(diào)試1、機械安裝完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無誤后，方可按以下程序開機調(diào)試。2、調(diào)試前的準(zhǔn)備①減速器潤滑②整機潤滑③用合適的液壓油注滿油箱④打開冷卻系統(tǒng)水路⑤緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接⑥給綜掘機搭火⑦檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好⑧檢查電機旋向（所有）⑨檢查機器供電電壓，電壓最大偏差不超過±⑩檢查刮板與履帶是否合適3、調(diào)試前，除操作司機外，將其他人員撤至綜掘機米以外，以防綜掘機啟動后，活動部位傷人。4、調(diào)試時，油泵電機空載運行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻8文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持或異常現(xiàn)象；啟動切割電機，從司機座處看切割頭電機應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)。5、操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值8、安裝結(jié)束后，對整個運輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運行；清理現(xiàn)場，交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。八、人安排：每班作業(yè)人員安排表總指揮1名跟班隊長1名廠家技術(shù)人員1名綜掘隊10名機電修5名安監(jiān)員1名瓦檢員1名掘進(jìn)工6名九、下運輸安全措：1、掘進(jìn)機件下井及運輸時，嚴(yán)格按上表的順序進(jìn)行，不得隨意更改；運輸過程中要保證不損壞任何部件。2、在副井下井口處巷道內(nèi)進(jìn)行安裝。井下安裝時注意事項：（1）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。（2）各螺栓、銷軸安裝時應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。9文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持3、機器的調(diào)試調(diào)整：機器安裝好后試運轉(zhuǎn)前，必須對機器作仔細(xì)檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線準(zhǔn)確無誤的情況下方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。（1）油泵電機轉(zhuǎn)動方向從司機位置看應(yīng)為順時針方向、切割頭轉(zhuǎn)向為逆時針。（2）各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。（3）對照操縱臺上的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察執(zhí)行元件的動作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應(yīng)及時調(diào)整。（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。（5整刮板輸送機刮板鏈的松緊整完畢觀察裝運油馬達(dá)的壓力小于MPa。（6）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。十、施安全技術(shù)措：1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。3、絞車司機必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時車速不得超過1m/s。4、施工設(shè)一名正職指揮，信號必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。5、施工所用的信號聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號，杜絕誤發(fā)錯發(fā)現(xiàn)象。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；7、大部件下放時捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由安全專職人員及信號把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗收合格后方可下放。8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險帶，且保險帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險繩。9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。11、安裝前，應(yīng)安排專人對懸吊錨索進(jìn)行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。13、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊。14、起吊時人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運行區(qū)域，并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機安裝順序進(jìn)行組裝，試車前必須對供電、液壓、保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最后檢查，確保無誤后方可進(jìn)行試車。16、掘進(jìn)機安裝完畢后，所有保護(hù)裝置、降塵措施按要求及時投入。17、掘進(jìn)機的安裝、調(diào)試、試車必須在廠家專業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。18、動力電纜更換時嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè)，卡子間距不得超過m。19、掘進(jìn)機投入使用后，嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。20、現(xiàn)場帶班人員根據(jù)實時情況進(jìn)行安裝，遇有措施不完善地方及時匯報，采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術(shù)措施。十、井井下起吊安措施：（一）井下起吊安全措施1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要進(jìn)行加固。3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時要采取有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。5、開始起吊時，先起高1000mm，慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點，起吊時起吊物下方嚴(yán)禁站人；無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場。6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。8、起吊時要垂直起吊，并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。9、使用錨桿作為起吊點，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ以上的文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時，通過螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。13、各種起吊工具共同使用時應(yīng)搭配合理。（二）地面起吊安全措施1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。7、用吊車起吊設(shè)備時，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及時地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、插車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過或停留。。9、起吊時用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時平板車竄動。10、設(shè)備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持置在穩(wěn)固的地點。11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測試，滿足安全系數(shù)的要求。12、當(dāng)需要對起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，必須使用專用的長鉤（用長度不小3m鋼筋加工）進(jìn)行操作，嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動設(shè)備，相關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。13、用行車、鏟車或叉車翻動支架等設(shè)備時，首先必須確認(rèn)連接可靠，在翻動的過程中，指揮人員必須時刻與行車司機進(jìn)行聯(lián)系，控制好翻動的過程；行車司機必須精力集中，時刻注意指揮人員的指揮，在確認(rèn)指揮人員的指揮信號無誤后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。14、在使用行車、鏟車或叉車進(jìn)行起吊作業(yè)時，指揮人員必須與行車、鏟車或叉車司機確定好信號或手勢；行車、鏟車或叉車司機在操作時，必須精力集中，在對指揮人員的信號或手勢確認(rèn)無誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。15、在使用行車、吊車進(jìn)行起吊時，嚴(yán)禁超載起吊。十一、掘機調(diào)試安措施：1、在對綜掘機進(jìn)行調(diào)試前，各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置，同時將綜掘機的緊急停止截割運轉(zhuǎn)的按扭打開。2、綜掘機進(jìn)行調(diào)試時，除操作人員外，其他人員必須撤至綜掘5以外，以防被綜掘機的活動部位碰傷。3、綜掘機進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)安排專人看管綜掘機的電源控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)綜掘機運行情況不對立即斷開電源。4、綜掘機進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)指定專人看供電電纜，嚴(yán)防擠傷電纜。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持5、在進(jìn)行綜掘機調(diào)試時，操作人員必須精力集中，觀察綜掘機的運行情況，發(fā)現(xiàn)情況異常，立即停止操作，關(guān)閉電源；然后對綜掘機進(jìn)行檢查，在找出原因并完善處理后方可再次進(jìn)行試運行。十二、防安全注措：1、為保證運輸途中通風(fēng)設(shè)備的安全，安監(jiān)站、通風(fēng)隊每班必須安排專人對綜掘機的運輸過程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞立即進(jìn)行處理。2、通風(fēng)隊每班安排瓦檢員對巷道內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測，出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時，立即將施工現(xiàn)場的工作人員撤除，直至工作區(qū)域的瓦斯恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，方可繼續(xù)作業(yè)。3、通風(fēng)隊每班安排專人巷道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或減小時，立即進(jìn)行相