瓦爾特刀具培訓計劃

樣本培訓

2004綜合樣本MPD-Müller-MesamMPR-VogelMPR-Spiegelhalder樣本培訓中文版：楊曉CatalogueTrainingScheduleMainStructure Mr.Spiegelhalder WALTERSelectTurning MsMüller-Mesam Milling MrSpiegelhalder Boring MrVogel

OverviewofprogrammeTurning MsMüller-Mesam Boring MrVogel Milling MrVogel Adaptors MrVogel Adaptors MsMüller-Mesam Howtofindaproduct?MrSpiegelhalder TechnicalInformationMr.Spiegelhalder PracticeAll CatalogueTrainingScheduleMainStructure Mr.Spiegelhalder WALTERSelectTurning MsMüller-Mesam Milling MrSpiegelhalder Boring MrVogel

OverviewofprogrammeTurning MsMüller-Mesam Boring MrSpiegelhalder Milling MrSpiegelhalder Adaptors MrSpiegelhalder Adaptors MsMüller-Mesam Howtofindaproduct?MrSpiegelhalder TechnicalInformationMr.Spiegelhalder PracticeAll 總體結構總體結構車削孔加工銑削裝夾裝置和夾緊單元綜合S.1信息可轉位刀片+切削材料

刀具技術信息車削孔加工銑削信息NOVEXCAPTONOVEXNC工具HSK技術信息主柄/裝夾裝置綜合樣本信息可轉位刀片+切削材料刀具技術信息信息可轉位刀片+切削材料刀具技術信息刀具部分的結構S.1刀柄部分的結構S.“綜述”的結構S.綜合樣本的顏色標記在綠色部分您可以找到關于車削的資料在紅色部分您可以找到關于孔加工的資料在紫色部分您可以找到關于銑削的資料在黃色部分您可以找到關于裝夾裝置的資料在灰色部分您可以找到關于綜合信息的資料S.1腳注S.1瓦爾特選刀用于車刀片的

瓦爾特選刀WALTER車刀片選擇實例精車圖示的細長軸加工余量:0.2mm根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進給率f=0.1mm連續(xù)切削，表面已經(jīng)經(jīng)過加工材料C45機床剛性不好工件裝夾不夠牢固S.18ff第1步–確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從770頁開始的材料對照表，確定其加工組別。S.18ff第2步–確定加工狀態(tài)連續(xù)切削,表面已經(jīng)經(jīng)過加工機床剛性不好,工件裝夾不夠牢固S.18ff第3步–確定刀片幾何槽形根據(jù)切深(ap)進給(fz)確定刀片幾何槽形ap=0.2mmfz=0.1mm/rap=0,2mmf=0,1mmS.18ff第4步–選擇刀片材料根據(jù)刀片槽形加工條件確定刀片材料S.18ff第5步–確定切削參數(shù)在技術信息(從192頁起)中，根據(jù)刀片材料、進給率和工件材料選擇合適的切削速度。WALTER車刀選擇–結果槽形:PF4刀片材質(zhì):WAP10Vc=450m/min精車圖示的細長軸加工余量:0.2mm根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進給率f=0.1mm連續(xù)切削，表面已經(jīng)經(jīng)過加工材料C45機床剛性不好工件裝夾不夠牢固用于車刀桿的

瓦爾特選刀負型正型第59頁WALTERSELECT外圓車削WALTERSELECT內(nèi)孔車削第59頁用于銑刀的

瓦爾特選刀工件示例按照圖示銑削臺階材料GG25機床及工件裝夾穩(wěn)固懸伸短S.378f步驟1–確定工件材料組別工件材料為：K鑄鐵

加工材料組別為15(見第773頁)S.378f步驟2–加工條件步驟3–加工類型S.378f步驟4–選擇刀具S.378f步驟4–刀具步驟4–可轉位刀片LNGX130708R-L55S.509WAK15步驟5–加工參數(shù)S.607步驟5–加工參數(shù)F4041.B.063.Z06.13LNGX130708R-L55WAK15vc=380m/minfz=0,25mmS.623用于孔加工刀具的

瓦爾特選刀孔加工的WALTERSelect鉆孔瓦爾特標準的可轉位刀片擴孔精鏜ISO可轉位刀片類似于銑削的WALTERSelect類似于車削的WALTERSelect工件示例按照圖示鉆孔

材料GG25鑄件，鉆入傾斜3°機床及工件裝夾穩(wěn)固S.228f7015瓦爾特鉆削刀具的選擇第1步確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從770頁開始的材料對照表，確定其加工組別。S.228瓦爾特鉆削刀具的選擇第2步確定加工狀態(tài)S.228瓦爾特鉆削刀具的選擇第3步根據(jù)您使用要求的情況選擇相應的刀具S.229瓦爾特鉆削刀具的選擇S.262選擇合適的刀具瓦爾特鉆削刀具的選擇S.290P6001-D15WAK15S.291瓦爾特鉆削刀具的選擇第4步請參照您在第二步中所確定的加工狀態(tài)和在第一步中所確定的加工材料組別，在相應刀具的頁面上，選擇合適的刀片槽形和材質(zhì)。S.229瓦爾特鉆削刀具的選擇第5步按第344頁起的技術信息，確定您所用的加工參數(shù)。S.344瓦爾特鉆削刀具的選擇第5步按第344頁起的技術信息，確定您所用的加工參數(shù)。S.229選擇結果按照圖示鉆孔

材料GG25鑄件，鉆入傾斜3°機床及工件裝夾穩(wěn)固S.378f7015B4015.F20.15,0.Z02.75RP6001-D15WAK15vc=160m/minfz=0,20mmf50工件示例按照圖示擴孔原先的孔由淺孔鉆鉆出材料GG25鑄件機床及工件裝夾穩(wěn)固根據(jù)要求，最大進給0.15mm/z170f54.6S.234ff瓦爾特擴孔刀具的選擇S.234第1步確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從770頁開始的材料對照表，確定其加工組別。瓦爾特擴孔刀具的選擇S.234第2步確定加工狀態(tài)瓦爾特擴孔刀具的選擇第3步根據(jù):切削深度(ap=0.22)每齒進給量(fz=0.15)確定刀片槽形S.234ap=2.2mmf=0.15mm瓦爾特擴孔刀具的選擇第4步根據(jù)刀片槽形加工狀態(tài)確定刀片材質(zhì)S.235瓦爾特擴孔刀具的選擇S.354第5步按第353頁起的技術信息，確定您所用的加工參數(shù)。370瓦爾特擴孔刀具選擇示例的結果按照圖示擴孔原先的孔由淺孔鉆鉆出材料GG25鑄件機床及工件裝夾穩(wěn)固根據(jù)要求，最大進給0.15mm/zf50170f54.6槽形： PM5材質(zhì)： WAK10Vc = 370m/minS.工件示例按照圖示精鏜原先的孔由擴孔鉆擴出材料GG25鑄件機床及工件裝夾穩(wěn)固表面粗糙度要求Ra=0.8f54.6170f55S.239瓦爾特精鏜刀具的選擇S.239第1步確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從770頁開始的材料對照表，確定其加工組別。瓦爾特精鏜刀具的選擇S.239第2步確定加工狀態(tài)瓦爾特精鏜刀具的選擇第3步根據(jù)工件材料和鏜桿的懸伸長度確定刀片槽形S.240f54.6170f55瓦爾特精鏜刀具的選擇S.240第4步根據(jù)刀片槽形和加工狀態(tài)確定刀片材質(zhì)瓦爾特精鏜刀具的選擇第5步在圖上確定刀尖圓角(r)與切削深度(ap)的相互關系S.241f54.6170f55瓦爾特精鏜刀具的選擇第6步根據(jù)已有的刀尖圓角和工件表面的粗糙度要求確定可以使用的每齒進給量最大值。S.241fmax=0.09瓦爾特精鏜刀具的選擇S.356第7步按第356頁起的技術信息，確定您所用的加工參數(shù)。瓦爾特精鏜刀具選擇示例的結果按照圖示精鏜原先的孔由擴孔鉆擴出材料GG25鑄件機床及工件裝夾穩(wěn)固表面粗糙度要求Ra=0.8f54.6170f55槽形： X5圓角：

0.4mm材質(zhì)： WXM15Vc = 160m/minf = 0.09mm/rS.編寫規(guī)則一覽車刀片編寫規(guī)則一覽車刀片編寫規(guī)則S.14示例:ISO可轉位車刀片表22頁起Wiper開始成為各種刀片的基本形狀....隨后,是“基本”槽形......最后，是陶瓷和CBN材料....排列的順序是:精加工、中等加工、粗加工...示例:ISO可轉位車刀片表22頁起新產(chǎn)品:...一種槽形配置了不同的刀片材質(zhì)，對資源進行了重新的整合!原則:...首選負型刀片，然后才是正型刀片!正型車刀片的新補充切槽刀片的編寫規(guī)則S.15切槽刀片示例螺紋刀片的編寫規(guī)則S.15車螺紋刀片示例S.50ff車刀桿編寫規(guī)則一覽外圓車削刀桿的編寫規(guī)則負型+正型3種刀片夾緊方式普通的矩形柄TURN及CAPTOS.60f123內(nèi)圓刀桿的編寫規(guī)則S.97負型+正型2種刀片夾緊方式普通的圓柱柄TURN及CAPTO示例:刀桿表S.64ff切槽S.124切槽刀桿編寫規(guī)則S.125加工方向請按紅色箭頭指示CUT的螺紋車刀已經(jīng)取消只有正型刀片實例:切槽車刀編號模塊化系統(tǒng)+=S.128ff其它切槽刀薄片式切槽刀整體刀具S.172ff螺紋車刀S.182螺紋車刀編寫規(guī)則S.183螺紋車刀樣本示例S.186ff孔加工可轉位刀片

編寫規(guī)則孔加工刀片編寫規(guī)則S.224Komet刀片S.232精鏜用的可轉位刀片S.242f新的補充：中間規(guī)格的Xtra·tec鉆刀片孔加工刀具刀體的編寫規(guī)則應用示例:孔加工刀具S.鉆頭產(chǎn)品編寫S.248f整體硬質(zhì)合金鉆頭編寫規(guī)則鉆孔深度直徑范圍在樣本上的頁數(shù)首選和次選的應用鉆頭型號S.250鉆頭的編寫規(guī)則鉆孔深度直徑范圍樣本頁碼主要及次要應用刀片基本形狀刀片編號S.262f擴孔和精鏜的編寫規(guī)則S.296fXtra·tec專用螺絲刀的編號FS1483S.278f銑刀片的編寫規(guī)則可轉位銑刀的編寫規(guī)則S.374fXtra·tec刀片S.395AutoCap刀片S.398銑刀刀體編寫規(guī)則銑刀應用示例S.370銑削產(chǎn)品編寫規(guī)則S.410f面銑刀編寫規(guī)則S.434fF2010編寫規(guī)則S.438f立銑刀編寫規(guī)則S.490f槽銑刀編寫規(guī)則S.516f仿形銑刀編寫規(guī)則S.576f裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則回轉刀具裝夾系統(tǒng)

編寫規(guī)則回轉刀具的裝夾系統(tǒng)S.664f示例:ER彈簧夾頭刀柄可以用于帶內(nèi)冷卻或不帶內(nèi)冷卻的通用形式S.714示例：ER彈簧夾頭的新增信息 S.714車削夾緊單元和

裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則簡要介紹S.660簡要介紹S.661編寫說明S.662f示例:CAPTO夾緊單元S.666ff可以用于帶內(nèi)冷卻或不帶內(nèi)冷卻的通用形式對于每一種夾緊單元您都可以在如何選擇正確的夾緊單元的章節(jié)中找到相關信息選擇夾緊單元S.756ff選擇夾緊單元見第...頁分解圖示例:CAPTO夾緊單元的底部指示欄diverseNOVEX?CAPTO操作指南CAPTO扭距扳手S.692CAPTO扭距扳手S.693示例:CAPTO主柄可以用于帶內(nèi)冷卻或不帶內(nèi)冷卻的通用形式S.670ff綜合樣本上關于附件的信息示例:CAPTO刀柄的關聯(lián)信息提示diverse綜合樣本上關于鎖緊扭距的信息所有NOVEX?CAPTO

信息NOVEX?CAPTO一覽 662頁NOVEX?CAPTO夾緊單元 666頁起NOVEX?CAPTO刀柄 670頁起NOVEX?CAPTO夾緊單元的附件和備件 682頁起 (分解圖)NOVEX?CAPTO刀柄的附件和備件 689頁起 (分解圖)NOVEX?CAPTO附件 692頁起

扭距扳手和裝配工具，見692/693頁通過轉化使機床能夠使用NOVEX?CAPTO 756頁起NOVEX?CAPTO操作指南 759頁起

鎖緊扭距，見760頁如何找到產(chǎn)品?如何找到您需要的產(chǎn)品?查找合適的產(chǎn)品目錄查閱產(chǎn)品一覽表瓦爾特選刀指南字母索引表S.車削技術信息技術信息信息可轉位刀片+切削材料

刀具技術信息車削孔加工銑削信息NOVEXCAPTONOVEXNC工具HSK技術信息主柄/裝夾裝置綜合樣本信息可轉位刀片+切削材料刀具技術信息信息可轉位刀片+切削材料刀具技術信息技術信息加工參數(shù)插銑角度，切削深度，...裝配和調(diào)整說明鎖緊扭距極限速度公式表面質(zhì)量設計信息車削加工參數(shù)S.192ff車刀片應用S.198ff標準刀尖圓角與表面粗糙度的關系S.201車削的計算公式S.204切槽車刀的裝配指南S.210特殊形狀的NOVEXCUTS.211車螺紋加工參數(shù)S.213ffWiper技術Wiper技術S.202f斷屑區(qū)間S.198ff可達到的表面粗糙度S.203切削刃形狀S.203孔加工技術信息孔加工技術信息S.358孔加工技術信息S.359孔加工技術信息S.363孔加工技術信息S.342ff孔加工技術信息S.364孔加工技術信息S.366孔加工技術信息S.367銑削技術信息銑削技術信息圓刀片銑刀F2231/F2234/F2330S.銑削技術信息球頭銑刀F2139/F2239/F2339S.635銑削技術信息八角刀片銑刀F2280S.632ff銑削技術信息高性能銑刀F2330S.638銑削技術信息低功耗銑刀F2233S.639銑削技術信息立銑刀F3042/F4042S.640銑削技術信息斜坡銑刀F3040S.642銑削技術信息一般S.642銑削技術信息計算公式S.643銑削技術信息鎖緊扭距S.644銑削技術信息高速切削信息粗精加工一起進行S.銑削技術信息調(diào)整指南F2010F2140F2146S.647銑削技術信息調(diào)整指南F2250F2252F2254S.650ff銑削技術信息F2254裝配指南S.653銑削技術信息F3040安全注意事項S.654銑削技術信息玉米銑刀S.655銑削技術信息玉米銑刀安裝S.656新增加的小型扭距扳手您正確理解了嗎?1234A請找出材質(zhì)WXN10的描述車加工的時間計算公式在哪兒?一個直徑31mm，7倍徑的鉆頭所需的內(nèi)冷壓力是多少?車螺紋時，在哪兒可以找到正確的墊刀片?B請找出車刀刀桿DVJNR/L?在樣本哪