標準解讀
《GB/Z 23738-2009 GB/T 22000-2006在飼料加工企業(yè)的應(yīng)用指南》是一份指導(dǎo)性技術(shù)文件,旨在為飼料加工企業(yè)實施食品安全管理體系提供具體的操作指導(dǎo)。該標準基于《GB/T 22000-2006 食品安全管理體系——食品鏈中各類組織的要求》,針對飼料加工行業(yè)的特點進行了細化和補充。
根據(jù)此指南,飼料加工企業(yè)在建立食品安全管理體系時需要考慮以下幾個方面:
首先,明確了體系的范圍與邊界,包括從原料采購到最終產(chǎn)品交付整個過程中的所有活動。這要求企業(yè)對供應(yīng)鏈上下游進行全面的風險評估,并確保能夠控制或影響這些風險因素。
其次,強調(diào)了危害分析的重要性。通過系統(tǒng)地識別、評價潛在的危害(如物理性、化學性和生物性的污染源),并確定相應(yīng)的預(yù)防措施來減少或消除這些危害,從而保證產(chǎn)品的安全性。
再次,提出了關(guān)鍵控制點的概念及其管理方法。一旦確定了哪些步驟是關(guān)鍵控制點,則需制定詳細的監(jiān)控程序以確保這些點處于受控狀態(tài);同時還需要設(shè)立糾偏行動方案,在監(jiān)測結(jié)果超出預(yù)定限值時迅速采取措施恢復(fù)控制。
此外,還特別關(guān)注了可追溯性和召回機制的建立。要求企業(yè)建立健全的產(chǎn)品追蹤記錄制度,以便于快速準確地定位問題批次;同時也應(yīng)具備有效的應(yīng)急響應(yīng)計劃,在發(fā)現(xiàn)安全隱患時能夠及時啟動召回流程,最大限度降低不良影響。
最后,持續(xù)改進被視作保持體系有效性的關(guān)鍵要素之一。企業(yè)應(yīng)定期進行內(nèi)部審核及管理評審,檢查現(xiàn)有體系運行狀況是否符合既定目標,并尋找機會不斷優(yōu)化流程、提升效率。
這份指南為企業(yè)如何將國際認可的標準應(yīng)用于特定行業(yè)提供了實用參考,幫助飼料加工企業(yè)更好地理解和執(zhí)行食品安全管理原則。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-05-12 頒布
- 2009-09-01 實施
文檔簡介
犐犆犛65.120
犅00
中華人民共和國國家標準化指導(dǎo)性技術(shù)文件
犌犅/犣23738—2009
犌犅/犜22000—2006
在飼料加工企業(yè)的應(yīng)用指南
犌狌犻犱犪狀犮犲狅狀狋犺犲犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀狅犳犌犅/犜22000—2006犻狀犳犲犲犱犻狀犱狌狊狋狉狔
20090512發(fā)布20090901實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犣23738—2009
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ
引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ
0.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ
0.2食品鏈和過程方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ
1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3術(shù)語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4GB/T22000—2006中“4食品安全管理體系”的應(yīng)用指南!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4.1總要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4.2文件要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5GB/T22000—2006中“5管理職責”的應(yīng)用指南!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5.1管理承諾!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5.2食品安全方針!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5.3食品安全管理體系策劃!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5.4職責和權(quán)限!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
5.5食品安全小組組長!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
5.6溝通!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
5.7應(yīng)急準備和響應(yīng)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
5.8管理評審!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
6GB/T22000—2006中“6資源管理”的應(yīng)用指南!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
6.1資源提供!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
6.2人力資源!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
6.3基礎(chǔ)設(shè)施!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
6.4工作環(huán)境!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
7GB/T22000—2006中“7安全產(chǎn)品的策劃和實現(xiàn)”的應(yīng)用指南!!!!!!!!!!!!!!!4
7.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
7.2前提方案!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3實施危害分析的預(yù)備步驟!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.2食品安全小組!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.3產(chǎn)品特性!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.4預(yù)期用途!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.5流程圖、過程步驟和控制措施!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.5.1流程圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.3.5.2過程步驟和控制措施的描述!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6
7.4危害分析!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7
7.4.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7
7.4.2危害識別和可接受水平的確定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7
Ⅰ
書
犌犅/犣23738—2009
7.4.3危害評估!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7
7.4.4控制措施的選擇和評估!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8
7.5操作性前提方案(PRPs)的建立!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8
7.6HACCP計劃的建立!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9
7.6.1HACCP計劃!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9
7.6.2關(guān)鍵控制點(CCPs)的識別!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9
7.6.3關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值的確定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.6.4關(guān)鍵控制點的監(jiān)視系統(tǒng)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.6.5監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時采取的措施!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.7預(yù)備信息的更新、規(guī)定前提方案和HACCP計劃文件的更新!!!!!!!!!!!!!!10
7.8驗證策劃!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.9可追溯性系統(tǒng)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.10不符合控制!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.10.1糾正!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
7.10.2糾正措施!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
7.10.3潛在不安全產(chǎn)品的處置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
7.10.3.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
7.10.3.2放行的評價!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
7.10.3.3不合格品的處理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
7.10.4撤回!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
8GB/T22000—2006中“8食品安全管理體系的確認、驗證和改進”的應(yīng)用指南!!!!!!!!11
8.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
8.2控制措施組合的確認!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12
8.3監(jiān)視和測量的控制!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12
8.4食品安全管理體系的驗證!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12
8.5改進!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!13
附錄A(規(guī)范性附錄)飼料加工企業(yè)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
附錄B(資料性附錄)格式范例!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18
Ⅱ
犌犅/犣23738—2009
前言
本指導(dǎo)性技術(shù)文件參考GB/T22004《食品安全管理體系GB/T22000—2006的應(yīng)用指南》制定。
本指導(dǎo)性技術(shù)文件的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄。
本指導(dǎo)性技術(shù)文件由全國飼料工業(yè)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC76)提出并歸口。
本指導(dǎo)性技術(shù)文件起草單位:中國飼料工業(yè)協(xié)會、北京華思聯(lián)認證中心。
本指導(dǎo)性技術(shù)文件主要起草人:沙玉圣、辛盛鵬、李燕松、胡廣東、王黎文、秦玉昌、王冬冬、王峰、
趙之陽、劉今玉、張逸平、張淑清、羅世文、楊海華。
Ⅲ
犌犅/犣23738—2009
引言
0.1總則
食品安全管理體系應(yīng)用于從農(nóng)作物種植到零售商、食品服務(wù)者和餐飲提供者整個食品鏈。飼料加
工企業(yè)通過采用該體系,可以確保產(chǎn)品符合法律、法規(guī)和(或)顧客規(guī)定的要求。
飼料加工企業(yè)的食品安全管理體系的設(shè)計和實施受諸多因素的影響,特別是飼料安全危害、所提供
的產(chǎn)品、采用的過程及飼料加工企業(yè)的規(guī)模和結(jié)構(gòu)。本指導(dǎo)性技術(shù)文件提供了GB/T22000—2006在
飼料加工企業(yè)的應(yīng)用指南。
0.2食品鏈和過程方法
飼料加工企業(yè)位于食品鏈上游,因此,飼料加工企業(yè)在建立和實施食品安全管理體系時,需考慮單
一飼料、飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè)與初級食品生產(chǎn)企業(yè)對其活動的影響,并確保進行有效的相互溝通。
為使飼料加工企業(yè)有效且高效地運作,應(yīng)識別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動。通過使用資源和管理,
將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動可視為過程。
在飼料加工企業(yè)內(nèi)過程的系統(tǒng)應(yīng)用,連同過程的識別和相互作用及其管理,稱為“過程方法”。
過程方法的優(yōu)點是對過程系統(tǒng)中各個過程的聯(lián)系及其組合和相互作用進行實時的控制。
在食品安全管理體系中應(yīng)用過程方法時,強調(diào)以下方面的重要性:
a)理解并符合要求;
b)需要考慮與食品安全和可追溯有關(guān)的過程;
c)獲得過程實施的結(jié)果及有效性;
d)在客觀測量的基礎(chǔ)上持續(xù)改進過程。
圖1是一個基于過程的食品安全管理體系模式,闡明了GB/T22000—2006第4章至第8章提出
的過程之間的關(guān)系。圖1的模型并未詳細地反映所有的過程。
圖1持續(xù)改進的概念
Ⅳ
溫馨提示
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