沈陽(yáng)某高層酒店模板及支撐系統(tǒng)配置方案_第1頁(yè)
沈陽(yáng)某高層酒店模板及支撐系統(tǒng)配置方案_第2頁(yè)
沈陽(yáng)某高層酒店模板及支撐系統(tǒng)配置方案_第3頁(yè)
沈陽(yáng)某高層酒店模板及支撐系統(tǒng)配置方案_第4頁(yè)
沈陽(yáng)某高層酒店模板及支撐系統(tǒng)配置方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩13頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、工程概況該工程酒店部分,地上26層,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工工藝的要求,劃分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工。綜合考慮各方面因素,模板工程及支撐系統(tǒng)配置方案如下表所示:模板及支撐系統(tǒng)配置方案統(tǒng)計(jì)表層號(hào)層高(m)建筑面積(m2)使用材料剪力墻獨(dú)立柱梁板-152595.30小鋼模竹膠板均采用竹膠合板模模板、滿堂架架支撐、5×10mmm木方背楞16.552595.30竹膠板模板、木方方次龍骨鋼管管主龍骨、對(duì)對(duì)拉螺栓固定定竹膠合板模板、木木方次龍骨鋼鋼管主龍骨、對(duì)對(duì)拉螺栓固定定2—34.52595.30竹膠板模板、木方方次龍骨鋼管管主龍骨、對(duì)對(duì)拉螺栓固定定全鋼大模板、對(duì)拉拉螺栓固定42.22054.31全鋼大模板、對(duì)拉拉螺栓固定5—2632054.31273—6.6262.112、柱模板2.1圓柱模板圓柱模板在廠家定作,采用兩片拼裝的方式,接縫方式為直接。圓柱柱頭處理措施:圓柱與梁板交接處,圓弧很難處理。經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通,此處圓弧改為直線即每?jī)蓚€(gè)梁之間連成斜面,以保證觀感。成品效果如下圖所示:做法如下:因現(xiàn)場(chǎng)僅有兩套圓柱模,所以施工時(shí)必須注意:提前澆注圓柱后,周轉(zhuǎn)使用。2.2方柱模板模板采用10mm厚竹膠板,50×100mm木龍骨和Φ48×3.5mm鋼管作背楞,根據(jù)柱子截面尺寸、高度和木膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板,分四塊制作組拼,木龍骨間距為200mm。木方必須平直,木節(jié)超過(guò)截面1/3的不能用。模板接觸處粘貼2mm厚、10mm寬的海棉條,防止漏漿。模板加固采用Φ48×3.5mm鋼管+φ12對(duì)拉螺桿+扇形扣件。下部縱向間距間距400,上部縱向間距600mm。700mm柱設(shè)置單排對(duì)拉螺栓,1000mm柱設(shè)置雙排對(duì)拉螺栓。見(jiàn)下圖:2.3模板施工順序:柱中線柱位置線柱中線柱位置線模板控制線第二步、拼裝就位:圓模板施工時(shí)先按照截面將模板兩個(gè)半圓拼裝在一起,經(jīng)檢查接縫處平整嚴(yán)密后拼成一個(gè)整體吊起套在柱筋;方柱現(xiàn)場(chǎng)互鎖式拼裝。四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),避免同一橫向水平面有兩道接槎。四片拼好后加上鋼管抱箍。模板拼縫用帶單面膠的海綿條貼好。模板安裝前要在柱底四周用1∶3水泥砂漿座漿找平。第三步、截面的校正:柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋。柱模就位后調(diào)整柱子的軸線位置,調(diào)整過(guò)程中保證柱子的根部截面滿足要求,達(dá)到要求后方柱加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打緊。方柱上口截面的校正:調(diào)整柱子上口的截面,加固好上口螺栓,接著把柱模中間的螺栓也加緊。第四步垂直度:最后調(diào)整柱子的垂直度。柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓,通過(guò)調(diào)整鋼絲繩來(lái)調(diào)整。2.4調(diào)整、校正的措施:柱子下口:在澆筑本層樓板砼時(shí),在柱子位置四個(gè)側(cè)面各預(yù)埋兩排φ20以上的鋼筋頭,作為調(diào)整柱模的支點(diǎn),內(nèi)排鋼筋頭預(yù)埋兩根,離柱邊線150mm~200mm,在鋼筋頭和柱底部間加木楔子楔緊。外排鋼筋頭圓柱預(yù)埋一根,方柱預(yù)埋兩根,離開(kāi)柱邊大約一個(gè)柱高的距離(如圖),在鋼筋頭和柱頂部間加入帶花籃螺栓的鋼絲繩進(jìn)行斜拉調(diào)整,使其位置和截面大小控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)(見(jiàn)圖)。在調(diào)整時(shí)必須按照施工順序進(jìn)行操作,以免做無(wú)用功。2.5模板拆除1、拆模時(shí)間按照規(guī)范要求,同強(qiáng)度要求達(dá)到不因拆模而使砼表面及棱角受損為準(zhǔn)。2、每塊模板的拆模順序是:先將螺栓等連接件拆除,放入工具箱內(nèi),再松動(dòng)腳楔子,使模板與柱面逐漸脫離。2.6圓柱大模板的表面處理為使大模板便于脫模,且脫模后柱面平整光潔,給裝修工序創(chuàng)造良好條件,應(yīng)進(jìn)行模板表面涂刷變壓器油脫模劑,以盡量減少模板與砼之間的粘結(jié)。1、表面清理:新制大模板進(jìn)場(chǎng)后,要用砂紙、扁鏟等工具除銹并清除焊渣,表面的油污可用蘸有酒精的棉絲擦凈,最后刷防銹漆。大模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理,用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具,清除粘附的砂漿和脫模劑殘?jiān)?,再用棉絲擦凈,然后涂刷新的脫模劑。2、涂刷脫模劑注意事項(xiàng):1)脫模劑使用變壓器油或色拉油。不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接槎面上。2)脫模劑涂刷后放置時(shí)間較長(zhǎng)的模板,如果板面遭雨淋或落上灰塵,要重新刷好脫模劑,以免影響混凝土效果。3.剪力墻模板3.1概況本工程地上一至三層模板使用10mm厚的竹膠板作為模板,使用5×10cm木方作為龍骨,支撐體系使用3.5mmφ48鋼管及配套扣件。3.2拼條設(shè)計(jì)3.3對(duì)拉螺栓墻模板對(duì)拉螺栓采用M12對(duì)拉螺栓,水平間距400mm,豎向間距400mm,最上面一排模板必須有螺栓連接??奂?形扣件或用自制鋼筋扣件代替。螺帽下墊片用5mm鋼板制作(可與鋼筋扣件焊在一起),大小為50mm×50mm。如下圖所示:3.4模板施工安裝前的準(zhǔn)備工作1.模板加工好以后在地上檢查模板的各部尺寸是否合適,模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理,待解決后才能正式安裝。2.樓板或底板混凝土施工時(shí)預(yù)埋上下支撐鋼筋頭。鋼筋綁扎完后,準(zhǔn)確焊好模板定位筋。3.安裝模板前必須做好抄平放線工作,要放雙線(模板線和20CM控制線),據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。模板承墊底部必須預(yù)先座漿找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平用1∶3水泥砂漿,寬度為50mm,沿模板邊線抹。必須保證找平面的水平,否則將影響整個(gè)墻壁表面的模板拼縫。4.所用模板要涂刷脫模劑。剪力墻模板安裝支模板的時(shí)候,應(yīng)按以下順序考慮。eq\o\ac(○,1)有扶墻柱的先考慮扶墻柱的位置,中間的墻體配板從兩側(cè)柱邊向中間排,對(duì)面的模板位置和大小與之對(duì)應(yīng)。eq\o\ac(○,2)先支設(shè)觀感要求高的一側(cè),因?yàn)檫@一側(cè)可以觀察模板表面的拼縫和平整度。兩側(cè)都裝好后將對(duì)拉螺桿、橡膠墊、套管、“3”形卡穿好,擰緊螺帽。為保證拼縫密閉不漏漿,所有陰陽(yáng)角拼縫都必須加海綿條。且海綿條不允許突出模板表面。考慮到竹膠板的柔性,在拼條的基礎(chǔ)上豎向另加上木方和鋼管作為背楞。木方鋼管間隔放置,以間距不超過(guò)200mm為原則。對(duì)拉螺栓用的鋼管水平放置。模板裝到預(yù)定高度后,安裝支撐并初步調(diào)整垂直度。先在柱腳處預(yù)埋鋼筋頭與背楞間塞上木方,用楔子楔緊。上部用鋼管作斜撐。安裝結(jié)束對(duì)模板進(jìn)行精確調(diào)整,包括平整度和垂直度,完成最后固定。模板拆除1、當(dāng)墻砼達(dá)到1N/mm2時(shí),可以拆除模板。按照規(guī)范要求,則是同強(qiáng)度要求達(dá)到不因拆模而使砼表面及棱角受損為準(zhǔn)。2、每塊模板的拆模順序是:先將連接件如螺帽、“3”形扣件等拆除,放入工具箱內(nèi),再松動(dòng)柱腳楔子,使模板與墻面逐漸脫離。3、門(mén)洞模板的拆除,要防止將門(mén)洞過(guò)粱部分砼震裂。4、角模及門(mén)洞模板拆除后,突出部位的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行剔鑿,凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),跨度大于1m的門(mén)洞口,拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。3.5節(jié)點(diǎn)處理竹膠板接縫所有竹膠板的接縫都必須加海綿條,海綿條要求有單面膠,粘在先裝模板上的接縫處。海綿條邊要和模板表面一平,不允許突出模板表面,否則將影響混凝土觀感。墻梁節(jié)點(diǎn)墻體在梁頭位置留下梁槽,與梁板一起澆筑,所留梁槽應(yīng)位置準(zhǔn)確,且截面要比梁截面各邊均小2cm左右,在對(duì)施工縫處進(jìn)行鑿毛處理前,應(yīng)按所放的梁截面線相梁截面內(nèi)縮進(jìn)1cm彈線,用切割機(jī)切出1cm左右深的槽然后再將另外2cm多余的砼鑿掉,這樣就避免了鑿毛時(shí)無(wú)意的將梁槽擴(kuò)大的發(fā)生。如下圖:墻縱橫兩向鋼筋間距均為150mm,綁扎鋼筋時(shí)預(yù)先綁好鐵絲網(wǎng),以保證留出梁槽。墻體平面接槎外墻后澆帶接槎內(nèi)表面,墻體施工縫的外漏表面支設(shè)模板時(shí)均附加上一條竹膠板條留置分隔裝飾槽,槽寬5cm。支第一次模板時(shí)要將板條留得寬一些,以方便處理;支第一次模板時(shí)板條寬度要5cm整,以保證尺寸。如下圖:為避免墻體與樓板接槎外表面出現(xiàn)兩條施工縫,要求此類位置外側(cè)混凝土澆筑至板頂以上2cm。具體方法如下:最后混凝土槽兩側(cè)各向外1cm彈線并沿線切齊,切割深度1cm。切割后把混凝土剔鑿掉,兩邊粘上工程膠帶,中間用砂漿補(bǔ)好。如圖:帶有錨入鋼筋的角接槎墻柱接槎、墻墻接槎、樓梯休息平臺(tái)與墻接槎等帶有錨入鋼筋的角接槎,第一次施工時(shí)把鋼筋彎好預(yù)埋。拆模后立即沿鋼筋邊鑿槽把鋼筋漏出,待混凝土強(qiáng)度不會(huì)因扳動(dòng)鋼筋而損壞時(shí)將鋼筋扳出。留鋼筋必須比接槎混凝土的范圍向內(nèi)縮3cm以上。特殊情況要植筋。4.2、剪力墻豎向施工縫剪力墻豎向施工縫處采用3mm厚止水鋼板防水,施工縫處采用50mm厚木板封堵。施工時(shí),先用鋼筋將止水鋼板固定,再將進(jìn)行過(guò)一定加工的木板沿止水鋼板長(zhǎng)度方向放入剪力墻鋼筋內(nèi),并用鋼筋固定位置,然后支設(shè)剪力墻模板。施工縫的封堵及加固如下圖所示:模板驗(yàn)算1)混凝土側(cè)壓力混凝土對(duì)模板側(cè)壓力沿澆筑深度分布如右圖所示。最大側(cè)壓力F==0.22×24×5×1×0.85×=31.73有效壓頭高度h==31.73/24=1.32m2)模板驗(yàn)算考慮最不利情況。(1)鋼模板木背楞間凈距150mm,竹膠板取1m寬,按多跨連續(xù)梁考慮:E取5000,撓度驗(yàn)算滿足要求。(2)鋼管背楞每根鋼管按兩跨連續(xù)梁考慮,支座間距600mm,由于鋼管每?jī)筛g間距為400mm,所以每根鋼管上均布線荷載q=F×0.2=31.73×0.2=6.35KN/mm抗彎承載能力驗(yàn)算滿足要求。撓度驗(yàn)算E=9000可以忽略。滿足要求。3)螺栓驗(yàn)算按最大間距考慮,每根螺栓對(duì)應(yīng)的混凝土壓力面大小為0.4m×0.6m,螺栓直徑12mm,,混凝土壓力面壓強(qiáng)31.73,則螺栓內(nèi)的拉應(yīng)力值:滿足要求。4、梁板模板4.1模板設(shè)計(jì).本工程梁、板模板均使用10mm厚的竹膠板作為模板,使用5×10cm木方作為龍骨,支撐體系使用3.5mmφ48鋼管及配套扣件。梁寬度為400mm、450mm、500mm、750mm等,高為400mm、700mm、900mm、1200mm、1400mm等;大多數(shù)現(xiàn)澆板厚120mm,局部有加厚的現(xiàn)澆板。.梁板模支設(shè)順序支設(shè)梁板模板應(yīng)先按照梁軸線位置搭設(shè)梁模的支撐鋼管,然后安裝梁底固定梁側(cè),同時(shí)搭設(shè)板模板的支撐--滿堂腳手架,鋪龍骨(5×10cm木方)及面板,并進(jìn)行固定。流程圖如下:施工放線→梁底支撐搭設(shè)→滿堂腳手架搭設(shè)→梁底模支設(shè)→梁側(cè)模支設(shè)→樓板模板支設(shè).梁底立桿的設(shè)置支設(shè)梁模板時(shí),梁底兩側(cè)延梁方向應(yīng)各有一排立桿,間距600mm,延梁方向立桿間距不超過(guò)900mm,當(dāng)梁截面大于等于400mm或梁高大于700mm時(shí),梁底立桿間距要縮小到400mm。梁寬大于600mm時(shí),應(yīng)增加一排立桿,即在梁下有三排立桿作為梁底模的豎向支撐。.梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距隨立桿間距走,梁下的立桿10cm處支撐要設(shè)水平桿,以減少桿件自由長(zhǎng)度,保證其穩(wěn)定性,1—3層層高大,所以一定要增加水平桿來(lái)保證整個(gè)模板支撐體系的穩(wěn)定性。梁底起拱按規(guī)范執(zhí)行。梁底的支撐系統(tǒng)要與樓板的滿堂腳手架連成一個(gè)整體,并與已封模好的柱子進(jìn)行抱箍加固。.梁底模木方的放置梁底木方的放置根據(jù)梁寬的不同而不同,梁寬不大于250mm時(shí),梁底兩側(cè)放置兩根5×10cm木方,當(dāng)梁寬大于250mm且不大于400mm時(shí),梁下均勻放置三根木方。對(duì)于梁寬大于400mm梁下木方間距不大于200mm,兩邊的木方要分別長(zhǎng)出竹膠板邊一個(gè)竹膠板的厚度,以放置梁側(cè)模(如圖)。.梁側(cè)模的支設(shè)當(dāng)(梁高-板厚)≤300mm時(shí),梁側(cè)放置兩根木方,當(dāng)(梁高-板厚)>300mm時(shí),需要增加木方以減小竹膠板的凈間距,且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上(如圖),并用豎向鋼管固定,當(dāng)(梁高-板厚)>450mm時(shí),需加設(shè)斜撐。對(duì)于梁高超過(guò)700mm,需在梁高中部加設(shè)M12對(duì)拉螺栓。螺栓間距按梁立桿間距考慮。梁側(cè)模高度=梁高-板厚。梁底模、側(cè)模節(jié)點(diǎn)圖在正常支模以后立即將所有的梁模的一側(cè)側(cè)模加木楔子進(jìn)行頂緊處理。如下圖:.板模板的滿堂腳手架支撐支撐間距采用1200×1200mm布置,其水平桿設(shè)置要求與梁底水平桿的相同,并設(shè)雙向隔跨加設(shè)剪刀撐,剪刀撐角度為45°。滿堂腳手架要與柱子抱箍聯(lián)接成一個(gè)整體,防止架體失穩(wěn)。局部有集中荷載的部位(如布料機(jī)施工機(jī)體落點(diǎn)).板模板下的龍骨間距樓板厚為300mm時(shí),竹膠板下所襯的木方凈間距不大于200mm。.掃地桿及墊木《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定:腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。每根立桿底部都要設(shè)置墊板。梁板模板支設(shè)的具體方法如下圖:4.2節(jié)點(diǎn)做法主次梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁墻節(jié)點(diǎn)及板墻節(jié)點(diǎn)的施工是竹膠板平臺(tái)施工的難點(diǎn),也是施工水平的體現(xiàn),因此我們一定要對(duì)各節(jié)點(diǎn)的做法特別重視,在施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。主次梁節(jié)點(diǎn)1)次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處,下面的木方要提前截?cái)?0cm,使主梁側(cè)模的龍骨通過(guò),保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處,而次梁側(cè)模則要比底模短一個(gè)竹膠板厚的長(zhǎng)度,即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖:2)主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口,次梁下面的空缺用堵頭模板封堵,并使主梁最下一根龍骨整根通過(guò),如果主次梁高差在100mm以上,則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上,因此主梁上口的龍骨要在離開(kāi)接口邊緣一個(gè)板厚處斷開(kāi),以給次梁側(cè)模留下位置,具體如下圖:在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí),要先支設(shè)主梁模板,并先固定好堵頭模,然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上,并用鐵釘固定,然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖:梁柱節(jié)點(diǎn)對(duì)與一些超過(guò)700的超高梁和方柱梁頭,按下面的方法處理:在梁與柱節(jié)點(diǎn)上使用預(yù)先加工好的柱頭模,即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽,與梁模板銜接,澆筑砼時(shí)與樓板一起澆筑。柱頭模加工時(shí),要將相對(duì)的兩片作為一組加工,其中一組的寬度為(柱截面+2倍竹膠板厚),另一組寬度與柱截面相同,這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小,使模板盡可能的貼近柱面,減小柱子澆筑時(shí)所產(chǎn)生的界面誤差帶來(lái)的影響。在支設(shè)柱頭模時(shí)必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條,并用模板頂緊,防止漏漿污染柱面。柱頭模加工如下圖:柱子砼澆筑高度應(yīng)為較高梁梁底向上2cm處,柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm,以保證加固柱頭模時(shí)其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異面的現(xiàn)象。梁柱節(jié)點(diǎn)模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模,再支柱頭模,最后封平臺(tái)模板。如果顛倒順序,將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時(shí),要先在接觸面上貼好海綿條,再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱子上,而不能讓梁的側(cè)模頂在柱頭模上,因?yàn)檫@樣可以使柱頭模更容易拆除,這一點(diǎn)與主次梁節(jié)點(diǎn)的處理方法不同,在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時(shí),先用鋼管抱箍的方法在柱頭模底部進(jìn)行加固,箍緊后還需用木楔子打緊,在抱箍以上的部分每側(cè)用四個(gè)可調(diào)頭撐緊,然后通過(guò)調(diào)整可調(diào)頭的松緊來(lái)調(diào)整住上口的尺寸。支設(shè)方法如下圖:梁墻節(jié)點(diǎn)當(dāng)鑿?fù)昝謇砀蓛羰┕たp后,要在墻面與模板相交處粘貼海綿條,將梁底模與側(cè)模均要頂?shù)綁ι希瑝簩?shí)海綿條,并在梁底模、側(cè)模周?chē)弥衲z板條圍堵縫隙,避免漏漿污染墻面。如下圖:板墻和板柱節(jié)點(diǎn)為防止漏漿污染墻面和柱面的事發(fā)生,在已澆筑好的墻體、柱與樓板模板連接處要粘貼海綿條,并用沿墻體、柱的木方及竹膠板將其擠緊,并用扣件固定。如下圖:方向5、模板驗(yàn)收施工隊(duì)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,上報(bào)責(zé)任工程師三檢單,后由責(zé)任工程師與項(xiàng)目質(zhì)檢部統(tǒng)一驗(yàn)收,所有驗(yàn)收均按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.梁模板驗(yàn)收梁板驗(yàn)收時(shí),檢查查梁模板的拼拼縫質(zhì)量、截截面尺寸、標(biāo)標(biāo)高、模板加加固、支撐情情況等項(xiàng),當(dāng)當(dāng)全部驗(yàn)收合合格后,進(jìn)行行下道工序施施工。2.板模板驗(yàn)收板模板驗(yàn)收時(shí),檢檢查板面標(biāo)高高、拼縫質(zhì)量量、表面平整整度、模板支支撐等項(xiàng)。檢檢查板面標(biāo)高高,通過(guò)地下下室剪力墻上上建筑50線檢查。3.剪力墻模板驗(yàn)收剪力墻模板驗(yàn)收時(shí)時(shí),檢查模板板垂直度、拼拼縫質(zhì)量、表表面平整度、截截面尺寸、模模板加固、支支撐情況等項(xiàng)項(xiàng)。6、模板的拆除1.剪力墻模板應(yīng)在砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而受損壞,方方可拆除。2.承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到下表表所規(guī)定強(qiáng)度度時(shí)拆模:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度(米)砼占設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率(%)板≤2≥502<且≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸挑構(gòu)件—≥100注:表中所指砼強(qiáng)強(qiáng)度根據(jù)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊確定。3.懸臂構(gòu)件模板在砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),方可拆拆除。不允許私自拆除模模板,拆除模模板前必須上上報(bào)拆模申請(qǐng)請(qǐng),待項(xiàng)目批批準(zhǔn)后,方可可拆除。7、施工安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員員必須戴好安安全帽,高空空作業(yè)人員必必須佩帶安全全帶,并應(yīng)系系牢。按支模工序進(jìn)行,剪剪力墻模板未未加固前,應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐撐以防模板傾傾覆傷人。拆模應(yīng)按順序分段段進(jìn)行,嚴(yán)禁禁猛撬、硬砸砸或大面積撬撬落拉倒。組合鋼模板裝拆時(shí)時(shí),上下應(yīng)有有人接應(yīng)。鋼鋼模板及配件件應(yīng)隨裝拆、隨隨運(yùn)送,嚴(yán)禁禁從高處擲下下。不得在腳手架上堆堆放大批模板板等材料,以以防模板傾覆覆滑倒傷人。不準(zhǔn)站在梁底模上上行走。剪力墻模板安裝時(shí)時(shí),應(yīng)將各塊塊模板用回型型銷連接好,避避免出現(xiàn)未連連接或連接不不好的現(xiàn)象,從從而保證施工工人員的安全全。注意不要將鐵釘亂亂仍亂放,避避免傷害他人人和傷害自己己。安裝與拆除5m以以上的模板,應(yīng)應(yīng)搭腳手架,并并設(shè)防護(hù)欄桿桿,防止上下下在同一垂直直面操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模模板的安裝與與拆除,事先先應(yīng)有切實(shí)的的安全措施。二人抬運(yùn)模板時(shí)要要互相配合,協(xié)協(xié)同工作。傳傳遞模板、工工具等用運(yùn)輸輸工具或繩子子系牢后升降降,不得亂拋拋。模板鋪設(shè)以前必須須檢查架子及及支撐體系是是否合格,檢檢查驗(yàn)收完畢畢后方可實(shí)施施。不得在模板支撐的的腳手架上堆堆放大批材料料,以防坍塌塌。支撐、牽杠等不得得搭在門(mén)窗框框和腳手架上上;通路中間間的斜撐、拉拉桿等應(yīng)設(shè)在在1.8m以上。支模過(guò)程中,如需需中途停歇,應(yīng)應(yīng)將支撐、搭搭頭、柱頭板板等釘牢。拆拆模間歇時(shí)間間,必須將已活活動(dòng)的模板、牽牽杠、支撐等等運(yùn)走或妥善善堆放,防止止因踏空、扶扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者者,應(yīng)在安裝裝后將洞口蓋蓋好,混凝土土板上的預(yù)留留洞,應(yīng)在模模板拆除后即即將洞口蓋好好。拆除模板一般用長(zhǎng)長(zhǎng)撬棒,人不不許站在正在在拆除的模板板上;在拆除除樓板模板時(shí)時(shí),要注意整整塊模板下塌塌,拆模人員員要站在門(mén)窗窗洞口外拉支支撐,防止模模板突然全部部掉落傷人。裝裝拆模板時(shí),作作業(yè)人員要站站

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論