江陰某超高層綜合樓地下室模板施工方案

****村地下室模板施工方案編制：審核：審批：日期：版次：02目錄HYPERLINK\s1520mm。3、沿柱模外四邊，在砼樓面插φ18以上的短鋼筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。4、彈柱位置線時(shí)每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再彈一道檢查線。5、安裝柱模板：安裝前先在模板下口釘海棉條，必要時(shí)在下層墻頂部位貼上雙面膠，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應(yīng)水平。6、為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。7、當(dāng)梁邊到柱邊距大于250mm時(shí)，要加對穿螺桿，小于250mm時(shí)用木枋對撐。8、砼澆筑前，澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底腳用干硬性砂漿補(bǔ)縫，注意模板固定好后方可采用砂漿補(bǔ)縫。（4）梁板模板的安裝：樓板模板的安裝工藝流程：支立柱-→上立柱橫向拉桿-→校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋-→鋪模板-→模板拼縫處理-→自檢4.1、支撐縱橫方向順直，間距要準(zhǔn)確。同時(shí)搭設(shè)模板支撐架時(shí)注意留出定型模板轉(zhuǎn)運(yùn)通道。4.2、樓板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制。4.3、標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，一般離地200mm設(shè)一道，上部控制標(biāo)高位置設(shè)一道，中間水平桿間距不大于1800mm。4.4、模板滿堂架應(yīng)每間隔3m縱橫設(shè)置剪刀撐，同時(shí)框架梁梁底每3m設(shè)置剪刀撐，以保證模板滿堂架的整體剛度（剪刀撐必須在頂板模板支設(shè)前搭設(shè)）。4.5、梁板模板支設(shè)時(shí)，當(dāng)跨度大于4m，需按規(guī)范要求起拱。4.6、墻柱模板周轉(zhuǎn)成樓板模板時(shí)，應(yīng)將破損處鋸掉，并將螺桿孔用薄鐵皮補(bǔ)平，重新清理干凈，涂刷脫模劑。4.7、當(dāng)梁高≥700mm時(shí)，梁側(cè)模要求加對拉螺栓。（5）、樓梯模板安裝樓梯模板的安裝工藝流程：支立柱-→校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋-→鋪底模板-→綁扎鋼筋-→固定預(yù)制樓梯定型鋼模板-→安裝梯段側(cè)板-→自檢在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸；樓梯側(cè)板后背枋；樓梯的支撐要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道；每層樓梯模板一次應(yīng)安裝至上層的第一跑段，砼的施工縫要留在上層第一跑段的1/3處，在休息平臺或梯板上支鋼管架，底部必加鋼筋撐及砼墊塊以免露筋。六、施工中材料的控制（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的新層板、木枋、鋼管堆放在指定地點(diǎn)。由材料部、工長發(fā)放給班組，班組按照已經(jīng)定好的數(shù)量領(lǐng)取，材料發(fā)給班組以后由班組自己管理。（2）在施工現(xiàn)場禁止使用手提電鋸、臺鋸，只可以使用手鋸，層板在加工房統(tǒng)一加工成半成品，墻體模板絲桿眼必須按鉆孔圖來彈線鉆孔。鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號。（3）施工班組沒有現(xiàn)場工長的同意，不得對整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割，項(xiàng)目部一但發(fā)現(xiàn)有此類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。（4）施工班組拼模時(shí)按照項(xiàng)目部已編制好的拼模方案對層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝。（5）模板使用之前必須刷脫模劑。（6）為保證質(zhì)量、統(tǒng)一尺寸，現(xiàn)場新進(jìn)的木枋全部刨成統(tǒng)一規(guī)格，50×90、90×90，并作好標(biāo)識。沒有經(jīng)過加工的新木枋不得流入現(xiàn)場。（7）實(shí)行限額領(lǐng)料制度，項(xiàng)目部將編制主要材料的使用計(jì)劃，材料部依據(jù)總計(jì)劃分批發(fā)放給工長,工長對班組使用的材料進(jìn)行管理，項(xiàng)目部依據(jù)季度材料的節(jié)余進(jìn)行獎(jiǎng)懲活動。七、拆模要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損害后，方可拆除。（2）底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率計(jì)板、梁≤275>2，≤875>8100后澆帶100100懸臂構(gòu)件≤275>2100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”，系指與設(shè)計(jì)混凝土等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）底模及支撐拆除前應(yīng)做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，提出拆模申請單，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能拆除。八、模板的質(zhì)量控制1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。2、足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載，從而在澆注的過程中和澆注后不發(fā)生變形。3、拼縫嚴(yán)密，為了使砼澆注過程中不產(chǎn)生漏漿，對于拼縫大于1mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫，并貼膠帶。4、對于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中。模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高＋5水準(zhǔn)儀墻柱梁截面尺寸+4，-5鋼尺檢查層高（大于5米）8鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2經(jīng)緯儀表面平整度52M靠尺及塞尺預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差:項(xiàng)目目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0九、成品和半成品保保護(hù)1、模板加工必須保保證在木工加加工房進(jìn)行，現(xiàn)現(xiàn)場不得隨意意切割層板或或木枋，凡現(xiàn)現(xiàn)場未經(jīng)允許許而切割層板板或木枋者，項(xiàng)項(xiàng)目材料部或或現(xiàn)場工長可可給予一定罰罰款,并沒收電鋸鋸，現(xiàn)場在現(xiàn)現(xiàn)場工長的同同意下可用手手鋸進(jìn)行切割割，現(xiàn)場嚴(yán)禁禁對模板進(jìn)行行鉆眼。2、在焊接鋼板時(shí)須須底部應(yīng)鋪設(shè)設(shè)鐵皮用來保保護(hù)，以防止止模板被燒著著破壞，同時(shí)時(shí)施工過程中中的焊渣須及及時(shí)清理干凈凈。3、水電管線須更改改穿過模板時(shí)時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場場木工工長，木木工工長核實(shí)實(shí)無誤方能鉆鉆眼開洞，鋸鋸沫以及PVC管應(yīng)及時(shí)清清理干凈，作作到工完場清清。4、模板安裝應(yīng)輕起起輕放，不得得碰撞已經(jīng)綁綁扎完的墻柱柱，以防模板板變形或損壞壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋埋件應(yīng)注意保保護(hù)，不得隨隨意移動或損損壞。5、模板板支設(shè)完畢后后或混凝土澆澆筑后未達(dá)到到一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，不得隨意意拆除底部支支撐，拆除時(shí)時(shí)必須簽定拆拆模令，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)保部批批準(zhǔn)同意后方方可拆除。同同時(shí)在模板拆拆除過程中，應(yīng)應(yīng)按照拆除順順序拆除：應(yīng)應(yīng)先支的后拆拆，后支的先先拆，先拆非非承重部位，后后拆承重部位位，應(yīng)先拆掉掉斜拉桿或斜斜支撐，再卸卸掉對拉螺栓栓，接著拆掉掉橫