河北某鋼廠窯頂除塵原料除塵煙囪施工方案

窯頂除塵、原料除塵煙囪施工方案一、編制依據(jù)及說明1.1、編制依據(jù)：1.1.1、《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》，YB／T036.11－92。1.1.2、《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235－19971.1.3、《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256—96。1.1.4、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）1.1.5、施工圖：1.1.6、現(xiàn)場實際情況及我公司施工能力。1.2、編制說明本方案充分考慮了該工程的特點和難點，依據(jù)現(xiàn)場實際情況、我公司施工能力以及承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗，本著優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，合理控制進度、工期，降低工程造價，確保安全施工的原則而編制。二、工程概況2.1工程名稱：窯頂除塵、原料除塵煙囪工程2.2工程建設(shè)地點：遷安市濱河村南2.3項目設(shè)計單位：**設(shè)計院2.4項目監(jiān)理單位：北京**監(jiān)理公司工程性質(zhì)：工業(yè)施工內(nèi)容：煙囪制作安裝總重61噸2.7、施工概況：河北省**遷安鋼鐵有限公司二期白灰窯工程窯頂除塵、原料除塵煙囪總重61噸，其中窯頂除塵煙囪高50米，底座直徑4米，上口直徑2米，重50.6噸,原料除塵煙囪最大直徑2.7米,上口直徑為1米,重量為10.4噸.2.8、施工中的難點及關(guān)鍵部位本工程管徑大，安裝高度最高為35米，安裝條件受其他專業(yè)影響大，而且作業(yè)面比較狹窄，吊裝機械站位及管道安裝場地受限制，施工為高空作業(yè)，施工質(zhì)量及安全防護要求較高，給工程造成很大難度，增加了施工成本的投入。三、施工組織及施工布署1、組織管理機構(gòu)1.1為確保工程質(zhì)量和工期，成立由項目經(jīng)理任組長，主任工程師、項目副經(jīng)理為副組長的領(lǐng)導(dǎo)小組。1.2、項目負責(zé)人對施工質(zhì)量、施工過程控制負全面責(zé)任。1.3、技術(shù)負責(zé)人協(xié)助項目負責(zé)人對施工質(zhì)量、施工過程控制負責(zé)。1.4工長對所分管的分項、分部工程質(zhì)量負責(zé)。1.5質(zhì)量檢查員負責(zé)施工質(zhì)量的自檢。附組織機構(gòu)圖2、施工部署2.1工程目標：2.1.1質(zhì)量目標:合格工程2.1.2現(xiàn)場管理目標:安全文明工地2.1.3工期目標:2006年5月25日竣工3、現(xiàn)場準備1、設(shè)置現(xiàn)場施工照明。2、完成測量控制點和基礎(chǔ)交接及復(fù)檢。3、施工技術(shù)準備3.1針對技術(shù)難點，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)研究，加深理解，細化方案。3.2調(diào)配購置足夠數(shù)量的施工機具，施工材料。3.3認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，完成圖紙自審和會審，做好資料和各種計劃的準備。3.4組織適應(yīng)本工程技術(shù)要求的專業(yè)施工隊，做好技術(shù)培訓(xùn)提高操作技能。4、材料準備：開工前，按材料計劃及時準備好材料。5、現(xiàn)場布置5.1安裝現(xiàn)場設(shè)置6臺電焊機，設(shè)照明燈具，保證可以進行夜間施工。5.2施工機具存放在工具房內(nèi)，集中存放。5.3設(shè)立消防滅火器具等用具。6、勞動力計劃及設(shè)備、材料構(gòu)件用量計劃6.1勞動力安排：由于工程工期較緊，計劃投入工種有金結(jié)工4人、電焊10人、起重工2人、其它工種6人。6.2設(shè)備機具計劃序號機具名稱單位數(shù)量備注1龍門吊臺110噸2龍門吊臺15噸3卷板機臺14剪板機臺15半自動切割工具套16手動切割工具套475噸倒鏈臺88電焊機臺149磨光機臺10四、煙囪制作安裝1、煙囪制作1.1、放樣、號料、切割放樣、號料要預(yù)留制作時的焊接收縮余量及切割等加工余量。各技術(shù)要求按下列各表執(zhí)行。表1：放樣及樣板加工允許偏差（mm）項目平行線距離及分段段尺寸對角線差寬度長度孔距樣板角度允差±0．51．0±0．5±0．5±20分檢測工具鋼板尺鋼直尺鋼直尺鋼直尺量角器表2：號料允許偏差（mm）項目外形尺寸孔距允差±1．0±0．5檢測工具鋼直尺鋼直尺1.2、氣割前清除切割區(qū)的銹等雜質(zhì)，切割后清除熔渣和飛濺物氣割偏差應(yīng)符合表3要求。表3：氣割的允許偏差(mm)項目寬度長度切割面平面度割紋深度缺口深度允差±3．02．00．21．01.3、管道加工的技術(shù)要求、卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間距不宜小于200mm；1.3.2、卷管組對時兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距焊縫不宜小于50mm；1.3.3、卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不應(yīng)大于2mm；1.3.4、卷管的周長偏差及橢圓度偏差見下表：1.3.5、管道直徑大于600㎜的管道允許縱向有2條焊縫，兩條焊縫間距應(yīng)大于300㎜。管道周長偏差及橢圓度應(yīng)符合表1要求；表1單位㎜公稱直徑〈800800---122001300--166001700--244002600--30000〈3000周長偏差±5±7±9±11±13±15橢圓度外經(jīng)的1%468910煙囪采用對接焊縫V型坡口，點焊牢固后，D＞1000㎜的卷管應(yīng)采用米字形臨時支撐固定，以防止變形，米子撐采用L75*8角鋼每兩米設(shè)置一道，熔透焊達到二級標準。卷管對接采用V型坡口角度為60度，對接間隙2㎜，錯邊允許±5，對接長度以躲開管道支架和運輸方便考慮，最大長度不大于20M。1.3.6、卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1％，且不得大于3mm，平直度偏差不得大于1mm／m;1.3.7、在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對有嚴重劃痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。1.3.8、煙囪的縱向相鄰焊縫，要相互錯開成對稱布置，其間距不小于200mm，外殼上開孔與縱橫對接焊縫也應(yīng)盡可能錯開。1.3.9煙囪卷制過程中，必須保證縱縫接口處過度圓滑，接口必須采取壓邊處理，嚴禁出現(xiàn)外凸或內(nèi)凹現(xiàn)象。2、煙囪的焊接2.1、焊條采用E4301、E4302型。2.2、焊接前，應(yīng)將坡口及內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油垢、銹、毛刺等雜質(zhì)清除干凈；2.3、煙囪焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.3.1、直管段上兩對接焊口中心面間的距離應(yīng)大于150mm；2.3.2、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不易在底部；2.3.3、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm;2.3.4、有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。2.4、相鄰兩筒節(jié)組對時縱縫間距不小于200mm。2.5、煙囪對焊口的組對應(yīng)做到外壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合下列規(guī)定，即：不宜超過壁厚的10%且不大于2mm，煙囪壁板連接均采用V型坡口焊，囪壁豎向焊縫要錯開。3、構(gòu)件的涂裝、編號3.1、煙囪涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行；3.2、煙囪除銹等級為St3級，除銹后刷防銹漆及面漆，漆膜厚度不小于150μm。3.3、涂料應(yīng)有質(zhì)量保證合格證及試驗報告，涂料種類、涂裝厚度均要符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，當天使用的涂料應(yīng)當天配置，要嚴格按廠家要求配置，稀釋劑不得隨意添加；3.4、安裝前坡口焊接處兩側(cè)各100mm不得涂裝，待安裝完成后對此部分金屬表面進行清洗，使之露出金屬光澤后再行涂裝。3.5、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。3.6、大風(fēng)天、雨天禁止涂裝。3.7、涂裝完工后應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。4、管道的運輸4.1、構(gòu)件的運輸：構(gòu)件運輸時要妥善綁扎，以防止變形和損傷，所有構(gòu)件在安裝前必須經(jīng)過嚴格檢查，如有損傷和變形等應(yīng)及時修補校正。4.2因為現(xiàn)場場地限制，管道采用邊安裝邊運輸?shù)姆绞?，需安裝的管道運輸前必須經(jīng)過檢驗合格。4.3、采用10噸拖車運輸，現(xiàn)場300噸米塔吊卸車，Φ20的鋼絲繩，5噸倒鏈封車，封車不小于三道，運輸時需辦理大型構(gòu)件通行證，夜間運輸要掛燈。5、煙囪的安裝5.1煙囪安裝前，必須保證土建基礎(chǔ)符合要求。5.2安裝順序：窯頂除塵管道安裝原料除塵煙囪安裝5.3因為場地限制，窯頂除塵煙囪必須在窯頂除塵土建結(jié)構(gòu)施工前進行安裝。5.4窯頂除塵煙囪采用汽車吊進行安裝,底座單獨安裝,底座重9.7噸，使用120噸汽車吊進行安裝,吊車回轉(zhuǎn)半徑16米，桿長34米，額定起重量14.9噸，滿足要求。18米以下作為一段,重16.5噸,,采用200噸汽車吊進行安裝,吊車站位煙囪東南側(cè),回轉(zhuǎn)半徑16米,桿長42.2米,額定起重量21噸,,滿足要求.為保證安裝質(zhì)量,安裝時,煙囪跟部必須使用80噸汽車吊配合,保證煙囪口不受損壞.5.5煙囪本體15米以上作為一鉤,重16.8噸,采用200噸汽車吊進行安裝,吊車回轉(zhuǎn)半徑16.7米,桿長55米,額定起重量19.9噸,滿足要求.采用80噸汽車吊配合吊裝,80噸汽車吊吊點設(shè)置在煙囪尾部,吊裝時,隨著200噸汽車吊起吊,80噸汽車吊配合回轉(zhuǎn)臂桿,保證煙囪從平放到直立過程中煙囪跟部離地200mm左右.5.6原料除塵煙囪采用80噸汽車吊進行安裝,回轉(zhuǎn)半徑8米,桿長40米,額定其重量15.7噸,煙囪重12噸,滿足要求.5.7,煙囪吊裝采用四點吊裝,吊耳采用t=14mm鋼板,采用直徑為24mm鋼絲繩進行吊裝,煙囪底座安裝前,底座下墊鐵必須提前準備到位,煙囪底座安裝時,墊鐵墊在螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用.5.8煙囪安裝時,在接口處下方1米處必須搭設(shè)操作平臺,操作平臺采用三角架焊接在煙囪壁上,三角架上搭設(shè)跳板,采用直爬梯上下,操作平臺及直爬梯在下段煙囪安裝前焊接到位.必須保證焊接強度.五、施工進度計劃：（見附表）六、各種保證措施：（1）、保工期措施1.加強組織管理，公司設(shè)現(xiàn)場總負責(zé)人，全面協(xié)調(diào)控制，保工期。2.保證勞動力數(shù)量和素質(zhì)，選擇有經(jīng)驗的人施工，管理人員擇優(yōu)選配。3.合理安排各專業(yè)穿插施工，充分利用空間和時間。4.對工程施行分階段控制，將施工準備、結(jié)構(gòu)制作、安裝定位分階段控制。每天定時召開工程例會，及時反映研究處理施工中出現(xiàn)的問題，與計劃相比，分析原因制定對策，保證工期。（2）、質(zhì)量保證管理體系及措施質(zhì)量保證管理體系（見附圖）質(zhì)量保證措施2.1嚴格執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準。2.2堅持三檢制落實質(zhì)量管理辦法，樹立質(zhì)量意識。2.3明確職工崗位責(zé)任制，從項目經(jīng)理到每一名管理人員都明確質(zhì)量職責(zé)，標準。2.4及時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系對出現(xiàn)的問題及時解決。2.5堅持書面交底，關(guān)鍵部位和工序，施工技術(shù)質(zhì)量人員要全過程控制。2.6做好材料檢查報驗工作。不報驗不得進行施工。2.7焊口質(zhì)量要經(jīng)過檢查，才可隱蔽。2.8施工過程中做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標準。2.9及時整理技術(shù)資料，做到齊全完整。2.10設(shè)計洽商及變更要經(jīng)四方簽認，工序隱蔽驗收必須經(jīng)監(jiān)理簽認。3、安全保證措施3.1參加施工人員熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行。3.2起重工、焊工、電工必須持證上崗。3.3進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽及防護用品，高空作業(yè)必須系好安全帶。交叉作業(yè)根據(jù)實際情況采取防護措施。3.4安全員必須及時倒現(xiàn)場檢查、組織班前交底。3.5動火證要提前辦理，用電要辦理用電申請。3.6構(gòu)件運輸要有措施，不準違章作業(yè)。3.7起重作業(yè)，構(gòu)件吊裝必須先式吊，無問題后方可起吊。按規(guī)定使用吊裝繩。3.8電焊機要雙線到位，電動工具絕緣良好。3.9高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查合格后從事作業(yè)。4、文明施工及消防措施4.1、現(xiàn)場設(shè)專人進行文明施工管理，做好施工區(qū)域內(nèi)的管理。4.2、現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材，使用電氣焊要有滅火器具。4.3、動火要經(jīng)嚴格審批后才能動火。5、降低成本措施5.1、縮短工期，減少各項費用支出。5.2、杜絕反工現(xiàn)象，避免材料浪費。5.3、減少材料構(gòu)件的二次搬運。5.4、加強材料管理，實行限額領(lǐng)料，按工號發(fā)料，合理使用，降低損耗。5.5、節(jié)點板等小構(gòu)件使用邊角余料，不允許大材小用。5.6、避免材料丟失，做好保管工作，廢料及時回收入庫。6、雨季施工措施：6.1施工現(xiàn)場搞好場地平整，做好施工場地排水措施。6.2臨時道路，路路旁疏通和設(shè)設(shè)置排水溝。6.3成品管道及及其它材料堆堆放場地一定定要碾實壓實實，不得有積積水現(xiàn)象，以以防傾倒傷人人。鋼結(jié)構(gòu)及及其它構(gòu)件與與地面之間用用道木隔離，防防止返潮生銹銹。6.4對臨時設(shè)施施、倉庫等在在雨季前檢查查驗收，保證證雨天不塌不不漏，以免造造成人員和材材料不必要的的損失。查處處問題要及時時處理。6.5焊接工地作作業(yè)前必須將將積水排除，并并鋪上干木板板防潮。6.6焊條等焊接接材料必須烘烘干后再使用用，焊機一次次線及地線不不得在雨中拖拖拉，防止漏漏電傷人。6.7鋼結(jié)構(gòu)用的的原材料及半半成品及時防防銹刷油，堆堆放高度滿足足安全規(guī)定要要求，構(gòu)件放放置與地面保保持200-3300毫米高度，不不準堆放在積積水處，防止止地面下沉造造成傾倒傷人人。七、現(xiàn)場施工平面面圖（見附表）施工機具材料計劃劃名稱單位數(shù)量備注10噸板車臺6臺班200噸汽車吊2臺班120噸汽車吊1臺班80噸汽車吊3臺班50噸汽車吊1臺班導(dǎo)鏈（5噸）臺3加固支撐(L755x8)260米管道制作臨時支撐撐圓鋼Ф14800米直爬梯卡具200Kg吊耳筋板木跳板40塊腳手架（L50xx5）40米鋼板T=30mm2.3噸底座墊鐵窯頂除塵、原料除除塵煙囪施工工方案批準:審核:編制:***分公司安裝