江蘇某大型園林式仿古建筑商貿(mào)城施工組織設(shè)計爭創(chuàng)魯班獎

第一章工程概況1.1工程概要工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：工程地點：。本工程為**工程，位于**鎮(zhèn)，園區(qū)**南、**西側(cè)、**北側(cè)、**側(cè)。A區(qū)共17棟，C區(qū)共15棟，D區(qū)共20棟，B區(qū)共14棟（二期），新建建筑物66座（除E區(qū)）。本工程占地面積173312m2，總建筑面積為201382m2，其中A區(qū)為不銹鋼街區(qū)，總建筑面積為42012m2；B區(qū)為建材街區(qū)，總建筑面積為39570m2；C區(qū)為商貿(mào)街區(qū)，總建筑面積為39360m2；D區(qū)為休閑街區(qū)，總建筑面積為55170m2。建筑物占地面積為67127m2，建筑密度38.7%，綠化率20.5%，總停車位420輛。各街區(qū)由場區(qū)主干道分隔開來，街區(qū)內(nèi)部各棟建筑由12m或14m的道路劃分，各主干道的交點設(shè)立中心廣場。1.2工程規(guī)模及設(shè)計概況1.2.1建筑設(shè)計概況本工程為園林式仿古建筑的商務(wù)樓，底層為商鋪，二、三層為民用住宅，各棟建筑外形及使用功能等基本相同。建筑工程等級為三級，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限50年，建筑耐火等級二級，屋面防水等級三級，建筑的進深大部分為16m、開間為4.5m，建筑高度為11.05m（從室外地面到建筑坡屋面檐口），地上三層＋閣樓，屋面為帶斗角的坡屋面，屋頂標(biāo)高為15.75m。1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程標(biāo)高采用相當(dāng)標(biāo)高，±0.000m相當(dāng)與黃海高程3.400m，工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，由縱橫向梁、柱及樓屋面結(jié)構(gòu)組成空間承重結(jié)構(gòu)體系；基礎(chǔ)采用夯擴樁作為樁基礎(chǔ)，持力層為4層粘土層（詳見地勘報告）。各棟建筑大部分為三層，各層樓面標(biāo)高為4.2m、7.7m、10.9m（閣樓），10.9m～15.75m（屋面），均為鋼筋混凝土梁板。本期工程建（構(gòu)）筑物選用建筑材料及強度等級如下：（1）砼：強度等級C25用基礎(chǔ)及主體，C20用于構(gòu)造柱、圈梁和過梁等，C10用于墊層。（2）鋼材：型鋼、鋼板和鋼管等（Q235B）、鋼筋（HPB235、HRB335）。（3）焊條：E43(用于HPB235鋼筋、Q235B焊接)，E50(用于HRB335鋼筋焊接)。（3）水泥：32.5～42.5級普通硅酸鹽水泥，32.5～42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥。（4）砌體：±0.00m以下的墻體采用MU10粘土實心磚，M10混合砂漿砌筑；±0.00m以上的內(nèi)外墻體MU10粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。（5）門窗：采用熱阻斷型灰蘭色鋁合金型材，雙層中空本色白玻璃（除無框全玻門外）。（6）屋面：青灰色琉璃S瓦，4厚SBS防水卷材，40厚擠塑聚苯乙烯保溫板。1.3工程地質(zhì)、水文及氣象等條件廠區(qū)地理位置本工程位于**北部，**西側(cè)、北臨**城、南臨戴**的較開闊平坦的地段。距興化市約50km，距泰州市約60km，東靠東臺市。廠區(qū)地形條件本工程場區(qū)南側(cè)與**一河之隔，西側(cè)為待拆遷的工廠，東西臨**道及**路、交通便利；場地原為農(nóng)田，平均高程約為2.95m，高低差約為30cm，場地較平坦。1.3.3施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場施工條件=1\*GB2⑴工程地質(zhì)、水文條件情況本工程擬建場地在區(qū)域上位于里下河沖積平原地貌單元，場地地形稍有起伏，地勢較平坦。根據(jù)勘察資料顯示，場地25m內(nèi)淺地基土層可劃分為6個工程地質(zhì)層，分別為：=1\*GB3①層素填土，=2\*GB3②粉質(zhì)粘土，=3\*GB3③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，=4\*GB3④粘土，=5\*GB3⑤粉土，eq\o\ac(○,6)粉質(zhì)粘土。擬建場地地層分布基本平穩(wěn)。擬建場地地下水為空隙潛水，主要補給源為人工蓄水及大氣降水入滲補給，勘察期間地下水初見水位埋深1.30-1.40m，穩(wěn)定水位埋深1.20-1.30m。據(jù)地區(qū)經(jīng)驗水位年變幅約1.50m，年最高水位埋深為0.50m。=2\*GB2⑵氣候條件情況擬建廠區(qū)屬中緯度亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，年平均氣溫為15.3℃，主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，平均風(fēng)速為3.0~3.1m/s。=3\*GB2⑶現(xiàn)場施工條件施工場地已回填、平整至＋2.9m標(biāo)高。場地回填平整時。施工用水水源和用電電源已接至施工現(xiàn)場邊緣，水管管徑和變壓器容量均能滿足施工的要求。1.4施工現(xiàn)場條件“三通一平”情況：施工場地已基本平整完成；臨時用電業(yè)主已接至施工現(xiàn)場，但施工現(xiàn)場較大；根據(jù)業(yè)主要求，臨時用水暫用廠區(qū)南側(cè)河塘水；場區(qū)臨時道路按正式道路路基修建已完成，可滿足場內(nèi)交通需要。場外交通條件：本工程處于興化市戴南鎮(zhèn)，西臨寧靖鹽高速公路，交通條件便利。臨時設(shè)施布置：本工程施工場地較寬闊，根據(jù)設(shè)計規(guī)劃場地要求，在施工現(xiàn)場規(guī)劃場地布置一座現(xiàn)場砼集中攪拌站、鋼筋木工加工場、少量臨時用房等。1.4.4工程特點、難點分析通過對設(shè)計圖紙和其他相關(guān)資料的研究、現(xiàn)場實地勘察，歸納本工程的特點和難點如下：=1\*GB2⑴工程特點=1\*GB3①體量大、工期緊本工程施工范圍大、土建體量和裝修量大、工期緊、需要投入大量的施工資源，合理的組織工程施工。因此施工單位必須具備很強的施工總承包管理能力，以有力的技術(shù)力量和豐富的類似工程施工經(jīng)驗來確保工程的順利施工。=2\*GB3②單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點多，新建廠區(qū)占地面積約250畝，除各單體分散布置外各類配套設(shè)施（包括各類管線、道路、電氣儀表、動力照明、綠化）穿插其中，大部分分部分項工程的作業(yè)面相對獨立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時設(shè)施系統(tǒng)。=4\*GB3④施工場地特殊由于工程原為農(nóng)田和中間穿插部分河溝，場區(qū)設(shè)計道路較窄，從而給現(xiàn)場的臨設(shè)布置、機械進退場、材料的運輸、現(xiàn)場排水等方面工作帶來了難度，同時使場內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，極大的制約了生產(chǎn)的進行。=2\*GB2⑵工程難點根據(jù)現(xiàn)場踏勘的情況可知，場區(qū)內(nèi)表面一層約1m的素填土，原為農(nóng)田耕植土，遇水后承載力迅速降低，在雨季施工給大型樁機進出場及打樁移機增加了難度。工程中單體的基礎(chǔ)均采用密集型群樁（夯擴灌注樁）基礎(chǔ)，樁間距較小，而由勘察報告所知本工程所在位置多為軟土區(qū)域，地下含有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土層，且土層最厚處可達4～5m，因此如何減少和杜絕軟弱基土在群樁基礎(chǔ)施工時對質(zhì)量的影響是一個難點。1.4.5各單體基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場泵送澆筑，一次澆筑完成，對后臺攪拌站要求較高；尤其在各單體同時開工時，點多面廣，必要時配合靠近單體的臨時攪拌機進行拌制砼。1.4.6本工程屋面采用飛檐斗角屋面，屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因此如何控制好現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面一次成型，防止出現(xiàn)蜂窩麻面是一個難點。第二章施工組織及施工部署2.1施工管理目標(biāo)本工程將作為我單位的重點工程，項目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本企業(yè)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進行全過程控制?？茖W(xué)地組織每道工序的銜接，采用先進的工藝，推廣應(yīng)用科技成果，以有力的技術(shù)手段，促進施工順利進行，嚴(yán)格履行合約，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照施工圖紙及施工驗收規(guī)范要求組織施工，單位工程所含分部（子分部）工程質(zhì)量一次交驗合格，確保整個工程獲得“市優(yōu)”工程。工期目標(biāo)2006年11月16日進場開工，2008年02月28日工程驗收交付，共計：470個日歷天。在工程施工過程中，絕對服從業(yè)主、監(jiān)理對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工期的合理調(diào)整，以滿足設(shè)備安裝的需要。安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個施工過程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5‰以內(nèi)、杜絕火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)確保達到泰州市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)江蘇省級文明工地稱號。環(huán)境保護目標(biāo)做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。2.1.6科技進步目標(biāo)為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工過程中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)。2.1.7服務(wù)目標(biāo)信守合約，內(nèi)部密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面、各專業(yè)之間的關(guān)系；外部主動和其它兄弟單位密切配合，方便于合作單位；主動接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、施工安全、現(xiàn)場管理等各方面的監(jiān)督。2.2施工組織機構(gòu)2.2.1根據(jù)本工程平面布置以及工程特點，施工時將整個工程項目劃分為四個施工區(qū)域，即A區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、B區(qū)（二期），一期工程每一施工區(qū)域安排一個土建施工隊，共三個土建施工隊；整個工程共安排二個專業(yè)安裝施工隊分別承建施工任務(wù)，即一個暖通施工隊、一個水電安裝施工隊。2.2.2由于本工程單體工程較多，必須根據(jù)業(yè)主對不同單體的要求工期，合理安排；針對本工程分批施工的特點，在工程施工過程中，以A區(qū)、C區(qū)為施工重點，組織作風(fēng)強硬、技術(shù)過關(guān)的施工隊伍，突擊進行A區(qū)、C區(qū)的施工，同時其余的各區(qū)生產(chǎn)設(shè)施安排插入施工，合理的安排各區(qū)生產(chǎn)設(shè)施的插入施工時間，確保工程工期要求；其他配套服務(wù)設(shè)施，待上述附屬生產(chǎn)設(shè)施基本完成，再安排施工。施工過程中，根據(jù)施工圖紙出圖計劃，經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院聯(lián)系，保證各單體工程施工圖紙的出圖時間，以確保工程施工的合理安排、順利進行。2.2.3鑒于土建、安裝和各專業(yè)施工隊伍多，土建、安裝交叉施工繁雜；為便于統(tǒng)一指揮，在施工組織和管理過程中，本著科學(xué)管理、精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有敬業(yè)精神，施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)、經(jīng)濟、材料等各類管理人員組成總承包項目經(jīng)理部，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場各個方面的工作；在整個工程施工過程中，實施項目法施工，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等五個統(tǒng)一。2.2.4施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖詳見下圖：施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖業(yè)主、監(jiān)理政府職能部門總公司職能部門項目經(jīng)理業(yè)主、監(jiān)理政府職能部門總公司職能部門項目經(jīng)理項目總工程師副經(jīng)理（主管安裝）副經(jīng)理（主管土建）項目技術(shù)負責(zé)人副總工程師設(shè)備材料部合約成本部綜合辦公部質(zhì)量安全部安裝工程部土建工程部土建工程施工作業(yè)隊安裝工程施工作業(yè)隊保障層管理層作業(yè)層2.2.5項目經(jīng)理部配備下列職能部門，其主要職責(zé)分工如下：（1）綜合辦公部：負責(zé)施工現(xiàn)場各方的工作管理及與外部的接觸交流，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、組織指揮、對外聯(lián)絡(luò)等。（2）土建工程部：對工程進度計劃進行管理；勞動力、材料、機具的協(xié)調(diào)、調(diào)度，編制施工方案，現(xiàn)場原材料、半成品、試塊的送檢、測試等，進行施工技術(shù)資料的收集整理。（3）安裝工程部：對安裝工程的進度、勞動力、材料、機具等進行綜合管理，編制施工方案，進行技術(shù)交底，與土建的配合施工。（4）質(zhì)量安全部：對施工過程中的工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、施工措施、消防、保衛(wèi)等進行綜合管理。（5）設(shè)備材料部：對工程材料及各種設(shè)施設(shè)備的采購、保管、發(fā)放進行綜合管理。（6）合約成本部：對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算報量的編制、工程合約進行綜合管理，對工程資金使用有計算、有測算，并對進行工程成本控制。第三章施工現(xiàn)場總平面布置本工程由于現(xiàn)場施工用地較大，必須科學(xué)安排、合理布置，確保整個現(xiàn)場整齊有序，布置原則如下：3.1生產(chǎn)設(shè)施盡量利用現(xiàn)場設(shè)計規(guī)劃用地進行布置，現(xiàn)場設(shè)一座集中砼攪拌站，設(shè)置于D區(qū)中心廣場；另施工現(xiàn)場布置木工加工車間、鋼筋加工車間、少量臨時用房等，盡量按各施工隊所劃分的區(qū)域就近進行安排，模板和鋼筋靠近加工車間進行堆放；項目辦公室、職工宿舍位于工程南側(cè)，辦公室設(shè)電話、電腦等必要辦公設(shè)施；平面布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。3.2臨時用電業(yè)主已接至廠區(qū)東北角，容量為1250KW，因場地較大臨時用水電線路較長，選擇最經(jīng)濟的線路進行水電布置。詳見工程施工臨時水電方案。3.3根據(jù)目前現(xiàn)場實際條件，業(yè)主要求，臨時用水暫用廠區(qū)南側(cè)農(nóng)村漁塘存水，水量滿足施工要求；現(xiàn)場靠近砼攪拌站修建一座臨時水池，臨時用水采用潛水泵抽至各施工用水區(qū)域。3.4根據(jù)現(xiàn)場各施工區(qū)域的場地施工條件，在工地四周及中間部位合理的設(shè)置不同數(shù)量的燈塔，做為夜間施工照明，保證工程的正常施工。3.5根據(jù)現(xiàn)場情況，沿永久場區(qū)道路邊沿，修建排水系統(tǒng)，現(xiàn)場污水、雨水就近排入已建好的排污管道，確?，F(xiàn)場排水暢通。施工現(xiàn)場總平面布置圖詳見下圖：第四章施工進度計劃和工期保證措施4.1工程施工總進度計劃安排本工程規(guī)模大，單體工程多，分布廣，業(yè)主要求總工期控制在470天內(nèi)完成，其中A區(qū)的A1＃樓、A2＃樓、A3＃樓必須在2007年春節(jié)前完成，尤其A2#樓要作為樣板房。我方將嚴(yán)格按照業(yè)主工期要求，保質(zhì)保量完成投標(biāo)范圍內(nèi)的所有工作量。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合工程實際情況，我方將整個工程分為三個節(jié)點來控制，第一個節(jié)點是2007年2月底完成所有建、構(gòu)筑物樁基工程，以便春節(jié)后單體主體施工；第二個節(jié)點是2007年8月31日前完成所有單體主體結(jié)構(gòu)施工，以便后續(xù)裝修施工；第三個節(jié)點是2007年12月31日前所有總圖道路路面施工及裝修工程施工，為工程竣工驗收做好充分準(zhǔn)備。工程開工后20天內(nèi)做好所有施工準(zhǔn)備工作，包括人、材、機進場，機械、設(shè)備調(diào)試，以及各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場臨時道路鋪設(shè)、場地硬化、臨時水電布設(shè)、廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)等工作。按照工程總體施工部署，本工程（前期）分為三個區(qū)段施工，為保證工期要求，我方?jīng)Q定每個區(qū)段投入相對獨立的人、材、機組織施工，并在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下分區(qū)專人管理，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行總進度計劃的要求，區(qū)段內(nèi)部合理化組織流水施工，以減少周轉(zhuǎn)材料及工器具的投入，從而降低工程造價。認(rèn)真細致的學(xué)習(xí)工程圖紙，按照由深到淺、先地下后地上、先大后小，并保證為裝修施工提供充分的條件下，我們繪制了工程施工進度計劃橫道圖。4.2工期保證措施4.2.1工期保證組織體系為有效保證工程順利進行和實現(xiàn)工期目標(biāo)，我們將在本項目部設(shè)置工期保證組織體系，由項目經(jīng)理負責(zé)推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。工期保證組織體系項目經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理項目總工工程技術(shù)部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部合約成本部辦公室施工班組4.2.2體系中各部門的職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)：項目經(jīng)理是本項目部工期保證體系的責(zé)任人和監(jiān)督實施者，負責(zé)本工程的總進度計劃和各區(qū)域進度計劃的實施，保證工程質(zhì)量、進度按計劃順利完成。根據(jù)工程實際情況，對保證工程進度的施工要素進行合理調(diào)配。（2）項目總工職責(zé)：負責(zé)對本工程的施工總進度計劃進行分解、分析，為各區(qū)域提供經(jīng)批準(zhǔn)的區(qū)域總進度計劃、月、周進度計劃，統(tǒng)計分析各區(qū)域月、周進度計劃的執(zhí)行情況，供項目經(jīng)理、副經(jīng)理決策。及時協(xié)調(diào)解決各職能部門、施工隊之間由于進度計劃和資源供應(yīng)而出現(xiàn)的問題、矛盾，并按既定的計劃及安排協(xié)調(diào)項目部的各級資源。（3）工程技術(shù)部職責(zé)：負責(zé)對工程進度計劃的實施給予技術(shù)支持；負責(zé)優(yōu)化各種專業(yè)施工方案和調(diào)試方案，及時解決施工中的技術(shù)問題，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等，努力提高員工的勞動生產(chǎn)率，有效縮短各工序的周期，并向施工班組作好技術(shù)交底。（4）質(zhì)量安全部職責(zé)：負責(zé)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理，對工程進行質(zhì)量檢查控制、安全防護措施的實施、檢查驗收等；負責(zé)現(xiàn)場的文明施工和消防衛(wèi)生活動；通過質(zhì)量、安全的管理，從而避免工程因質(zhì)量問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低，保證工程工期的實現(xiàn)。（5）材料設(shè)備部職責(zé)：負責(zé)本工程機械設(shè)備的裝拆、運轉(zhuǎn)、運輸、維修和保養(yǎng)；負責(zé)臨時水、電設(shè)施的管理；保證本工程投入的機械設(shè)備和各種設(shè)施運轉(zhuǎn)完好，滿足生產(chǎn)的需要，努力提高本工程生產(chǎn)中員工的設(shè)備裝備率，為工程順利進行提供保證。負責(zé)本工程中各類設(shè)備材料的確認(rèn)和采購，認(rèn)真分析各工序材料的需用量，做好各種乙供材料采購計劃；認(rèn)真作好乙供材料的詢價，節(jié)約施工成本；做好設(shè)備材料的質(zhì)量報驗工作，保證工程質(zhì)量；以保證各種材料設(shè)備按工程進度要求進場，保證各工序按計劃順利實施。（6）合約成本部職責(zé)：負責(zé)工程資金的計劃調(diào)配，滿足工程進度的要求，運用經(jīng)濟手段保證工程施工需要；并負責(zé)其他應(yīng)由財務(wù)部負責(zé)事項。（7）辦公室職責(zé)：作好后勤保障工作，參與協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系；按公司管理規(guī)定作好對業(yè)主、監(jiān)理的文件收發(fā)工作及其他辦公室應(yīng)負責(zé)的事項。4.2.3計劃的執(zhí)行（1）準(zhǔn)備工作充分：為了很好地執(zhí)行已經(jīng)確定的施工進度計劃，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作。其中包括專業(yè)施工人員，施工所用的全部材料和機具以及工程質(zhì)量監(jiān)管人員，確保施工一次成優(yōu)。（2）應(yīng)急方案完善：如何在保證生產(chǎn)正常的情況下進行，同時保證對緊急情況的反應(yīng)和控制。保證整個城市的生活是施工過程中必須要考慮的重點和難點。在計劃實施的過程中，只有準(zhǔn)備充分、規(guī)范施工才能使計劃圓滿完成。（3）超常規(guī)施工：為了在規(guī)定的時間內(nèi)完成工程施工任務(wù)，必須采用一些超常規(guī)的施工組織措施和最佳的施工方法。必要時采取24小時不間斷連續(xù)施工和多套機具、多個班組同步施工的方法來保證計劃的最終實現(xiàn)。（4）加強計劃執(zhí)行的嚴(yán)肅性：在計劃確定后，加強計劃執(zhí)行的嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。（5）有效協(xié)調(diào)各種資源要素對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、工機具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。（6）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源我方將提供充足的、高素質(zhì)的勞動力作為本項目的施工主體，在勞動力的配置上，以“計劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動”為原則，以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為紐帶來組織施工，公司在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。（7）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進度總體要求及同類工程施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。（8）保證各種材料及時供應(yīng)加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進度安排提出材料、設(shè)備的進場時間。并經(jīng)常與材料采購部門（甲供部分則與業(yè)主）經(jīng)常保持聯(lián)系。督促材料設(shè)備按計劃進場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求，避免施工后不必要的返工從而拖延工期。（9）技術(shù)協(xié)調(diào)“四新”技術(shù)的應(yīng)用，“科技是第一生產(chǎn)力”，先進的施工技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備將為進度計劃完成提供有力的保證。本工程中我們將針對工程的特點、難點實施合理的四新技術(shù)，提高施工速度，保證工程質(zhì)量，縮短施工周期，從而保證合同工期的實現(xiàn)。加強技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場演示等方法，使施工人員掌握設(shè)計意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進行施工。把技術(shù)問題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。（10）加強內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，我們將加強與公安、交通等單位的配合協(xié)調(diào)，并通過業(yè)主代表、監(jiān)理及專業(yè)分包商協(xié)調(diào)配合，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題及施工報驗?zāi)軌蚣皶r解決，保證進度計劃的順利進行。第五章勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃5.1主要機械設(shè)備配備樁基施工：本工程樁基數(shù)量大，預(yù)計高達10000根樁，按照總進度計劃要求，為保證樁基工程在3月內(nèi)完成，我方擬投入8臺柴油錘夯擴樁樁機集中組織施工，分布為：A區(qū)段4臺、C區(qū)段4臺,B、D區(qū)樁基工程根據(jù)A、C區(qū)施工情況進行流水施工。土方施工：本工程占地面積廣，土方工程量大，各單體交錯施工，結(jié)合總工期要求，擬投入反鏟挖土機6臺、推土機4臺、壓路機2臺，自卸汽車15臺。砼施工：本工程砼量高達80000立方米，所有砼采用現(xiàn)場砼攪拌站集中攪拌，墊層砼采用翻斗車運輸、人工澆筑，基礎(chǔ)及現(xiàn)澆梁板柱砼采用泵送澆筑,零星砼及其他附屬單體工程砼采用翻斗車運輸、人工澆筑。場內(nèi)水平運輸：機動翻斗車20臺、自卸車15臺、叉車1臺。其它機械：鋼筋機械、木工機械、電焊設(shè)備、管件加工設(shè)備等。主要施工機械設(shè)備詳見附表：5.2主要工具需用計劃本項目工程工程量大、工期緊，按照總進度計劃要求，A區(qū)、C區(qū)各棟單體均須同時開工，因此，必須投入大量周轉(zhuǎn)性材料、工具。另外，為確保工程質(zhì)量，配備高精度的測量儀器，嚴(yán)格計量工作，確保計量準(zhǔn)確。主要工具配備計劃見附表：主要周轉(zhuǎn)材料、工工具需用量計計劃和計量檢檢測器具配備備計劃序號材料、器具名稱規(guī)格型號單位投入量備注1覆膜竹夾板1.22m*2..44mM235000周轉(zhuǎn)材料2方木50mm*10mmmM31000周轉(zhuǎn)材料3腳手鋼管φ48*3.5T4000周轉(zhuǎn)材料4扣件萬只50周轉(zhuǎn)材料5腳手板300*60塊800周轉(zhuǎn)材料6竹笆片片4000周轉(zhuǎn)材料7安全網(wǎng)M230000周轉(zhuǎn)材料8全站儀臺1計量器具9經(jīng)偉儀臺2計量器具10水準(zhǔn)儀臺6計量器具11鋼尺50m把6計量器具12游標(biāo)卡尺個2計量器具13坍落度筒只4計量器具14砼強度試模組20計量器具15砂漿試模組4計量器具16萬用表只3測試電氣擬投入的主要施工工機械設(shè)備表表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位備注1柴油錘夯擴樁機7東臺200440樁基2反鏟挖土機PC-2002日本20031.0m3土方施工3反鏟挖土機PC-504日本20030.3m3土方施工4推土機T-1404徐州2003土方施工5裝載機ZL502徐州2002土方道路6壓路機16T1徐州2003土方道路振動7壓路機12T1徐州2003土方道路振動8自卸汽車8T15南京2004土方9汽車吊20T1廣東2002安裝10固定砼輸送泵HBT-803南京200545主體結(jié)構(gòu)11砼輸送管Φ150mm主體結(jié)構(gòu)500米12鋼筋彎曲機WJ-406無錫20053主體結(jié)構(gòu)13鋼筋切斷機QJ40-16無錫20055.5主體結(jié)構(gòu)14木工圓鋸機MJ1049揚州20053.7主體結(jié)構(gòu)15砼攪拌機J3506南京20047.5主體結(jié)構(gòu)16對焊機UN1-1003南京2003100主體結(jié)構(gòu)17砂漿攪拌機10南京20051.5砌筑工程18潛水泵Φ10015泰州20051.5基坑排水19塔吊QTZ40C925主體結(jié)構(gòu)20卷揚機井架JJK-25南京20043.5主體結(jié)構(gòu)21打夯機HZD-25020無錫20042土方回填22平板振動器ZB1112無錫20051.1主體結(jié)構(gòu)23插入式振動器HZ-50A30無錫20051.1主體結(jié)構(gòu)24翻斗車1T20南京200425交流電焊機BX3-120--18南京200430土建安裝26焊條烘干箱1南京200410安裝27電動套絲機TQ-41南京20041.1安裝28砂輪機0.6-1502徐州20051安裝29臺鉆EQ30251徐州20041.8安裝30液壓彎管器DB4-1220031.1安裝31彎管機GJS-40120031.5安裝32發(fā)電機120KW1山東2003備用33抽水機2泰州20055.3勞動力組織本工程工程量大，工工期非常緊，必必須投入大量量管理人員和和勞動力，科科學(xué)組織、合合理安排，才才能確保工期期目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。通過對施施工的工程量量不同、氣候候狀況等不利利因素造成效效率降低等因因素的綜合分分析，決定在在高峰期土建建投入15223名工人，管管理人員533人，其中經(jīng)經(jīng)理部30人，土建施施工隊20人，攪拌拌站3人；勞動力力投入計劃及及動態(tài)分布圖圖詳見下表：：勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況06.1106.1207.0107.0207.0307.0407.0507.0607.0707.0807.0907.1007.1107.1208.0108.02木工1080120150250400450500400350250180100703020鋼筋工2040601001201802002201801501008030201510砼工25406080120140150120100805040403020瓦工20404050608010012015015012010080503020架子工10204040506060605050403030252015機械工10102030304040403030303030251010防水工20203030405035205油漆工10204040503010電焊工5515152030303030202020201055管道工1020204040404040202010101055起重工2466888886666222電工5510101010101010101010101055設(shè)備安裝工5152020304040105普工40601001502002503003202802501801501201006020合計122299471631868121813781523133311969267766064872721525.4施工準(zhǔn)備5.4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）了解設(shè)計意圖，熟熟悉施工圖紙紙，掌握土建建與安裝以及及業(yè)主分包單單位的各工種種間的交叉配配合，進行圖圖紙自審工作作，以便參加加由業(yè)主組織織的圖紙會審審工作，編制制安全、文明明施工等具體體施工技術(shù)組組織措施和較較為詳細的施施工進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃。（2）編制完善的施工工組織設(shè)計及及技術(shù)質(zhì)量方方案。（3）進行逐級質(zhì)量和和安全等書面面技術(shù)交底，作作好有關(guān)技術(shù)術(shù)資料的準(zhǔn)備備工作。（4）會同業(yè)主辦理好好水準(zhǔn)坐標(biāo)基基點的交接工工作，并以此此作為現(xiàn)場平平面控制網(wǎng)和和高程控制的的依據(jù)。（5）向有關(guān)試驗部門門申請各種砼砼級配，并做做好對試驗室室的評價。（6）由于本工程施工工圖紙不能及及時完整的提提供，在以后后各單位工程程施工前，按按照所提供的的施工圖紙，再再編制各單位位工程以及分分部分項工程程的詳細施工工方案。5.4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)業(yè)主提供的的水準(zhǔn)基點進進行測量定位位放線。（2）搭建現(xiàn)場臨時生生產(chǎn)和現(xiàn)場辦辦公用房，做做好現(xiàn)場施工工的“三通一平”。（3）按總平面圖做好好各種材料堆堆放的場地，根根據(jù)施工要求求安排施工機機械設(shè)備的進進場、就位以以及試運轉(zhuǎn)。（4）加工制作及安放放好工地六牌牌一圖以及各各種安全標(biāo)志志，安裝在現(xiàn)現(xiàn)場醒目位置置。5.4.3現(xiàn)場組織準(zhǔn)備（1）制定項目管理的的各項規(guī)章制制度和各級崗崗位責(zé)任制。（2）組建總承包項目目經(jīng)理部管理理班子，明確確各自職責(zé)，人人員在十天內(nèi)內(nèi)全部到崗。（3）有計劃地組織勞勞動力進場，并并安排好職工工生活和職工工教育工作。5.4.4物資準(zhǔn)備（1）編制各種材料和和施工周轉(zhuǎn)材材料需用量以以及機械零配配件進場計劃劃，并按施工工進度要求組組織進場，堆堆放排列整齊齊。（2）進場材料需要檢檢測的，及時時經(jīng)監(jiān)理見證證取樣送至質(zhì)質(zhì)監(jiān)站指定的的試驗部門進進行檢驗；各各種計量器具具及時送檢，合合格后方可使使用，配備計計劃詳見計量量檢測器具配配備計劃表。（3）結(jié)構(gòu)施工用竹膠膠模板支撐鋼鋼管、方木等等，投入計劃劃詳見主要周周轉(zhuǎn)材料需用用量計劃表。5.5主要施工方法選擇擇5.5.1模板工程獨立基礎(chǔ)、條形基基礎(chǔ)、現(xiàn)澆框架柱柱、梁、板采采用竹膠模板板制作。柱梁板采用滿滿堂鋼管腳手手架支撐和承承重。5.5.2鋼筋工程所有鋼筋現(xiàn)場集中中下料成型，采用拖板車運輸?shù)礁鲉误w工程，塔吊進行運輸?shù)轿?。水平鋼筋根?jù)設(shè)計要求進行連接，鋼筋直徑≤Φ22采用閃光對焊連接，鋼筋直徑>Φ22采用機械連接接頭(如直螺紋接頭)；豎向鋼筋直徑d≥Φ14時采用電渣壓力焊接長，直徑d<Φ14采用搭接焊接長。5.5.3砼工程所有砼采用現(xiàn)場砼砼攪拌站集中中攪拌，墊層層砼采用翻斗斗車運輸、人人工澆筑，基基礎(chǔ)承臺、底底梁和現(xiàn)澆梁梁板柱砼采用用泵送澆筑,其他附屬單單體工程砼采采用翻斗車運運輸、人工澆澆筑。第六章工程測量及沉降觀觀測6.1工程測量本工程的建、構(gòu)筑筑物單體比較較多，因此施施工現(xiàn)場影響響測量工作的的不利因素將將較多，將會會與控制點設(shè)設(shè)置出現(xiàn)沖突突，造成控制制點損壞或視視線不通；而而且現(xiàn)場部分分場地為回填填或換填區(qū)域域，會直接造造成控制點的的損壞等；因因此為保證本本工程正常順順利施工，必必須建立一個個穩(wěn)固可靠、使使用方便的施施工測量控制制網(wǎng)。6.1.1落實專人人負責(zé)制本工程設(shè)設(shè)專職測量工工程師2人，配測量量工3人，進行定定位測量放線線。所有定位位測量實施前前要編制測量量方案，經(jīng)項項目總工程師師審批后實施施。測量人員員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)領(lǐng)會施工組組織設(shè)計的總總體精神，全全面掌握施工工區(qū)段劃分、施施工先后次序序以及施工進進度安排。6.1.2基準(zhǔn)控制制點交接配合業(yè)主、監(jiān)理共共同進行基準(zhǔn)準(zhǔn)控制點的交交接，根據(jù)基基準(zhǔn)點結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場平面情況況和工程特點點，建立軸線線控制點以及及水準(zhǔn)控制點點，所有控制制點前應(yīng)設(shè)置置明顯的警示示標(biāo)志，牢固固而不受干擾擾，并且可通通視。6.1.3軸線控制制測量(1)平面基準(zhǔn)控控制網(wǎng)建立①坐標(biāo)計算：根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場情況，進進行控制網(wǎng)優(yōu)優(yōu)化，從圖紙紙上確定控制制點的位置（盡盡量遠離基坑坑邊，以免基基坑變形對控控制點造成影影響），用圖圖解法從圖紙紙上得出各控控制點的平面面坐標(biāo)，作為為坐標(biāo)設(shè)計值值。②粗測：根據(jù)業(yè)主提提供的基準(zhǔn)控控制點，按各各基準(zhǔn)控制點點的設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)值，用全站站儀將其放樣樣到現(xiàn)場，做做好控制樁；；控制樁采用用鋼筋砼制成成（為便于控控制點的點位位修正，樁面面采用200×200mm的鋼板），以以便于投點和和引測。③內(nèi)業(yè)：當(dāng)控制點埋埋設(shè)完畢以后后，和業(yè)主提提供的基準(zhǔn)控控制點組成測測邊網(wǎng)或邊角角網(wǎng)，用全站站儀進行測角角量邊。通過過計算機平差差程序進行內(nèi)內(nèi)業(yè)工作，經(jīng)經(jīng)過對數(shù)據(jù)的的預(yù)處理，剔剔除測量中含含有粗差或錯錯誤的數(shù)據(jù)，再再采用間接平平差的方法計計算出各點的的平差坐標(biāo)、點點位精度、邊邊長測量精度度、控制網(wǎng)中中最弱點位置置以及各控制制點的誤差橢橢圓。④精測：將上一步得得到的控制點點的坐標(biāo)值和和其設(shè)計值比比較，進行點點位修正，再再用全站儀對對控制網(wǎng)進行行精密測量，用b、c步的方法進行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點的最終平差坐標(biāo)以及點位精度。⑤栓樁保護：為防止止各種因素可可能對控制點點造成損壞，觀觀測完畢后，對對各控制樁用用栓樁進行保保護；在控制制樁遭到破壞壞時，通過栓栓樁進行恢復(fù)復(fù)。(2)觀測精度為保證測量放線的的精度，配備備一臺NTS2002型全站儀、兩兩臺激光經(jīng)緯緯儀、三臺水準(zhǔn)儀等等高精度儀器器，所用儀器器必須定期校校驗，并且在在每次使用前前，對儀器進進行常規(guī)檢查查，確定其各各項指標(biāo)不超超規(guī)范規(guī)定。為為減少實測中中的誤差，工工程四角座標(biāo)標(biāo)及其縱橫軸軸線，用全站站儀精確測量量，細部尺寸寸用國產(chǎn)經(jīng)緯緯儀，丈量選選用有計量檢檢測合格證廠廠家生產(chǎn)的鋼鋼尺，測得的的點用木樁臨臨時固定并加加以保護，待待全部工程軸軸線的交點測測得后，采用用角度交匯法法閉合驗收，誤誤差必須控制制在規(guī)范規(guī)定定的范圍之內(nèi)內(nèi)。6.1.4水準(zhǔn)控制制測量以業(yè)主提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，本著著使用方便、控控制點不易破破壞的原則來來建立水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)，按《工程程測量規(guī)范》中中三等水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)的觀測要求求來施測（沉沉降觀測基準(zhǔn)準(zhǔn)點的設(shè)置按按二等水準(zhǔn)測測量的技術(shù)要要求進行），對對測得的數(shù)據(jù)據(jù)進行平差處處理，得出各各點的高程作作為施工控制制的基準(zhǔn)?？伎紤]各種因素素的影響，每每月對布設(shè)的的水準(zhǔn)基點進進行復(fù)測一次次，防止施工工中出現(xiàn)差錯錯。6.2沉降觀測本工程單位工程較較多，施工時時根據(jù)各個單單位工程的具具體情況和圖圖紙設(shè)計要求求，預(yù)埋沉降降觀測點埋件件。一般沿建建筑物四周及及拐角處設(shè)置置沉降觀測點點，設(shè)置在柱柱面上（詳見見下圖），距距地面300，沉降觀測測點的埋件、埋埋設(shè)方法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)均遵照質(zhì)質(zhì)監(jiān)站下達的的文件要求進進行，觀測從從觀測點安裝裝穩(wěn)定后開始始；具體觀測測次數(shù)及要求求如下：6.2.1沉降觀測測的次數(shù)(1)較大荷重增增加前后，如如填充墻砌筑筑、設(shè)備安裝裝等，均應(yīng)進進行觀測。(2)如施工期間間中途停工時時間較長，應(yīng)應(yīng)在停工和復(fù)復(fù)工前進行觀觀測。(3)當(dāng)基礎(chǔ)附近近地面荷重突突然增加，周周圍大量積水水、暴雨后或或周圍大量挖挖土方等，均均應(yīng)進行觀測測。(4)沉降觀測自施施工至±0.0000標(biāo)高時首次次觀測，以后后，待每層結(jié)結(jié)構(gòu)完成觀測測一次，結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂后每月月觀測一次，竣竣工后每半年年觀測一次，沉沉降觀測資料料必須準(zhǔn)確。工程投入生產(chǎn)后，應(yīng)連續(xù)進行觀測；觀測時間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開始時間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢，可逐漸延長直到沉降穩(wěn)定為止。6.2.2沉降觀測測要求沉降觀測是一項較較長期的系統(tǒng)統(tǒng)觀測工作，為為了保證觀測測成果的正確確性，施工期期間做到四定定：(1)固定人員觀觀測和整理成成果。(2)固定使用水水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)準(zhǔn)尺。(3)使用固定水水準(zhǔn)點。(4)按固定的日日期、方法及及路線進行觀觀測。第七章一般工程分部分項項施工方法7.1土方工程7.1.1土方開挖=1\*GB2⑴根據(jù)本工程的施工工特點，土方方選用斗容00.7m3反鏟挖土機機進行土方開開挖，用1..0m3的反鏟挖土土機進行裝車車，10T自卸汽車進進行運土，將將開挖的土方方全部轉(zhuǎn)運業(yè)業(yè)主指定地點點，以供后期期單體回填之用用。=2\*GB2⑵由于樁基之間凈距距較小，且樁樁基呈異形分布的特特點，在機械械開挖土方的的同時，在每每臺挖掘機的的挖土路線上上，專門配備備2名工人，根根據(jù)現(xiàn)場工程程樁的實際布布置情況，在在樁位附近布布置明顯的標(biāo)標(biāo)識，提醒挖挖掘機施工，從從而保證機械械開挖土方時時，樁身不被損壞壞。=3\*GB2⑶為防止機械開挖超超深，基底土土方預(yù)留200cm厚土方方采用人工清清土，清土?xí)r時必須配備足足夠的人員，與與機械開挖同同步，從而保保證基坑內(nèi)的的土方全部用用機械挖除出出基坑內(nèi)部，從從而減少工人人運土的勞動動強度。=4\*GB2⑷為防止機械開挖時時土方對樁身身的側(cè)向擠壓壓，機械開挖挖時采用小挖挖機進行分區(qū)區(qū)域分層開挖挖，以免影響響樁身質(zhì)量。=5\*GB2⑸考慮工程所在位置置以及工程的的地質(zhì)情況、水水位情況，土土方開挖按照照1：1放坡，同時時基礎(chǔ)底板邊邊預(yù)留出足夠夠的工作面供供基礎(chǔ)施工。=6\*GB2⑹為排除雨天降水以以及基坑內(nèi)的的明水，在基基坑土方開挖挖的同時，隨隨即施工排水水明溝，排水水溝采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)磚砌筑，上上底寬度為5500mm、下下底寬度為3300mm、深深度為3000mm，集水水井長寬深為為800×8800×10000mm，排排水坡度為2%，集水井內(nèi)內(nèi)積水采用φ100潛水泵排除除，對于基坑面積積較大，基坑坑內(nèi)部根據(jù)實實際情況的需需要設(shè)置排水水盲溝，盲溝溝寬深為300×3300，盲溝內(nèi)填填碎石，同時時將盲溝與磚磚砌排水溝相相連，基坑內(nèi)內(nèi)部明水通過過盲溝流入磚磚砌排水溝，通通過潛水泵排排出基坑。7.1.2土方回填=1\*GB2⑴土方回填采用1臺臺1.0m33的反鏟挖土土機進行挖土土，10T自卸汽車進行行運土、1臺135KW推土機配合合推土、機械械夯實。=2\*GB2⑵土方回填選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)的粉質(zhì)粘土土，通過試驗驗確定最優(yōu)含含水量，現(xiàn)場場開挖出的土土方符合回填填要求的，采采用現(xiàn)場開挖挖的土方。=3\*GB2⑶土方回填前，基坑坑內(nèi)的雜物清清除干凈，積積水排除，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收同同意后進行回回填。=4\*GB2⑷回填土采用機械碾碾壓，分層回回填夯實，每每層回填土嚴(yán)嚴(yán)格控制在550cm以內(nèi)內(nèi)，從而保證證建構(gòu)筑物回回填土的密實實度。7.2樁基工程夯擴樁施工方法見見后7.3墊層工程基礎(chǔ)墊層為C100素砼，采用用現(xiàn)場攪拌砼砼、翻斗車運運輸、人工澆澆筑、平板振振動器振實的的方法施工，表表面抹平，以以備彈線。7.4基礎(chǔ)工程本工程廠區(qū)建構(gòu)筑筑物基礎(chǔ)大部部分為柱下獨獨立基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)模板采用用竹膠板拼制，用用Ф48鋼管配合木木方支撐加固固，模板支設(shè)設(shè)必須有足夠夠的強度、剛剛度及穩(wěn)定性性。7.4.1獨立基礎(chǔ)施工工(1)工藝流程：測測量放線→土方開挖→地基驗槽→基底清理→澆筑墊層封封底→投點放線→綁扎鋼筋（柱柱插筋）、支支?！炇铡鷿仓拧练交靥睢喜拷Y(jié)構(gòu)施施工。（2）柱豎向插筋要保保證下部的錨錨固長度，插插筋高度依具具體整根鋼筋筋長度而定，且且與基礎(chǔ)內(nèi)上上、下層鋼筋筋綁扎牢固，伸伸出基礎(chǔ)的以以上部分，適適應(yīng)用鋼筋、鋼鋼管或點焊固固定，以防在在砼澆筑過程程中發(fā)生移位位。基礎(chǔ)上下下層鋼筋支撐撐馬凳，按間間距@1.5m梅花花形布置，支支撐馬凳示意意圖詳見下圖圖：（3）獨立、條形基礎(chǔ)礎(chǔ)模板采用竹竹膠板結(jié)合φ48鋼管配合木木方加固。（4）砼澆筑前對鋼筋筋、模板進行行檢查無誤后后，方可澆筑筑砼；砼澆筑筑前，組織有有關(guān)技術(shù)人員員進行技術(shù)交交底，砼澆筑筑時選派責(zé)任任心強的振搗搗工，振搗砼砼時不準(zhǔn)腳踏踏鋼筋及模板板，技術(shù)人員員跟班指導(dǎo)檢檢查，且按規(guī)規(guī)范要求留置置好同條件及及標(biāo)養(yǎng)砼試塊塊。（5）砼采用泵送澆筑筑、插入式振振動器配合平平板振動器振振搗密實的方方法進行施工工；砼澆筑完完畢后，檢查查柱插筋是否否移位，標(biāo)高高是否正確或或有變化，及及時檢查校正正；砼澆筑完完成后，及時時進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7d。7.5框架結(jié)構(gòu)工程7.5.1鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋筋加工車間統(tǒng)統(tǒng)一加工，鋼鋼筋采用塔吊吊運輸就位，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎、焊焊接；柱主筋筋采用全自動動電渣壓力焊焊接接長。（1）柱鋼筋工程基礎(chǔ)砼澆筑完成，及及時清理理順順上部柱筋，綁綁扎柱筋，柱柱豎向鋼筋全全部采用電渣渣壓力焊接高高，同一斷面面接頭數(shù)量不不大于50%；柱箍筋接接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤鉤位置沿豎向向在每個角部部錯開設(shè)置；；柱筋控制保保護層用細石石砼墊塊綁在在柱主筋外皮皮上，間距@500，確保主筋筋保護層厚度度的正確?，F(xiàn)現(xiàn)澆梁板砼澆澆筑完畢后，將將柱鋼筋上水水泥漿及時清清理干凈，以以備電渣壓力力焊的繼續(xù)施施工。（2）梁鋼筋工程梁鋼筋的錨固應(yīng)符符合設(shè)計圖紙紙要求，水平平鋼筋連接采采用閃光對焊焊接頭，接頭頭位置錯開，在在鋼筋直徑40d且不小于500的區(qū)段范圍圍內(nèi)，受壓區(qū)區(qū)鋼筋接頭數(shù)數(shù)量不得超過過50%，受拉區(qū)鋼鋼筋接頭數(shù)量量不得超過25%。當(dāng)梁鋼筋筋采用雙層排排列時，兩排排鋼筋之間墊墊以Φ25的短鋼筋，以以保證其設(shè)計計距離，箍筋筋的彎鉤要彎彎成135°，箍筋彎鉤鉤的位置交錯錯分開布置在在兩根架立鋼鋼筋上。（3）板鋼筋工程鋼筋綁扎前，在模模板上劃好縱縱橫向間距控控制線，綁扎扎不得在跨中中搭接，雙向向板鋼筋短向向筋放在下面面，長向筋放放在短向筋上上部，正確安安置負彎短筋筋及分布筋，負負彎短鋼筋用用短鋼筋臨時時與梁主筋點點焊，確保位位置準(zhǔn)確。尤尤其注意現(xiàn)澆澆板上部的負負彎矩筋，綁綁扎時用小馬馬凳墊起，防防止?jié)仓艜r時被踩下，特特別是雨蓬、挑挑檐、懸臂板板的位置，嚴(yán)嚴(yán)格控制負彎彎矩筋位置，避避免拆模后斷斷裂。鋼筋遇有孔洞處按按圖紙要求加加強處理，鋼鋼筋綁扎完畢畢，按@500放置好保護護層墊塊。現(xiàn)現(xiàn)澆板、主梁梁和次梁相交交處，板的鋼鋼筋在上、次次梁鋼筋居中中、主梁鋼筋筋在下，要注注意梁頂面主主筋間凈距不不小于30，以利于砼砼澆筑。梁、板板鋼筋綁扎時時防止被予埋埋水電線管，將將鋼筋抬起或或壓下。7.5.2模板工程（1）柱模板柱按照清水砼施工工，模板采用用竹膠模板，模模板安裝前，在在柱底外圍四四周用水泥砂砂漿找平，先先放出柱模位位置控制線作作為支?？刂浦凭€；為防止止模板側(cè)移，在在柱底部主筋筋上點焊好定定位短鋼筋。柱柱模板采用竹竹膠模板和木木方拼制，采采用腳手鋼管管按井字型加加固，間距@@500。柱柱模校正后沿沿模板底部四四周粉出20厚水泥砂漿漿，以確保砼砼澆筑后底部部不漏漿，避避免“爛根”現(xiàn)象。柱模模在保證結(jié)構(gòu)構(gòu)砼不被碰破破掉角的情況況下進行拆除除，柱模板拆拆除后，表面面掛草袋澆水水養(yǎng)護。柱模模板加固示意意圖詳見下圖圖:（2）梁板模板梁板按照清水砼施施工，模板采采用竹膠模板板拼制，滿堂堂鋼管腳手架架支撐，滿堂堂腳手架搭設(shè)設(shè)必須經(jīng)過計計算，一般滿滿堂腳手架第第一步步距為為1.8m，第第二步以上為為1.2m，每每個層高不得得少于三道；；梁的兩側(cè)按按層高各設(shè)豎豎向立管一排排，梁底模板板擱置在支撐撐系統(tǒng)的橫檁檁上，對截面面高、跨度大大的框架梁，在在兩側(cè)各設(shè)豎豎向鋼管予以以加強，另增增設(shè)M12對拉螺栓加加固（間距@@500），校校正好梁底模模的位置及標(biāo)標(biāo)高后，先安安裝單邊梁側(cè)側(cè)模，待梁鋼鋼筋綁扎完成成后，再安裝裝另一側(cè)模板板并加固，梁梁模板安裝時時必須按規(guī)范范要求進行起起拱；梁板模模板支撐示意意圖詳見下圖圖：所有懸挑構(gòu)件以及及跨度等于大大于8m的梁，必必須待砼強度度達到100%后方可拆模模；跨度小于于8m的梁，當(dāng)砼砼強度達到80%后方可拆模模。梁砼中考考慮摻加JM-Ⅲ型砼增強劑劑，加快砼強強度增長，提提前拆模，加加快施工進度度。梁板模板板拆除后，在在表面覆蓋草草袋澆水養(yǎng)護護。7.5.3砼工程（1）柱砼工程柱砼采用泵送澆筑筑、用插入式式振動器振搗搗，同時用木木棰在外部進進行人工敲擊擊確保密實，澆澆砼時隨時檢檢查模板的垂垂直度。由于于采用泵送澆澆筑，當(dāng)澆筑筑高度超過55m時，在模板板側(cè)面開300高的砼澆筑筑口，設(shè)串筒筒、溜槽進行行澆筑，防止止砼產(chǎn)生離析析。柱施工縫縫處澆筑砼時時，先在底部部先澆筑50厚水泥砂漿漿，其配比同同柱砼砂漿配配比相同，以以免底部砼離離析，產(chǎn)生蜂蜂窩現(xiàn)象。（2）梁板砼工程梁板砼泵送澆筑，沿沿平行主梁的的方向進行，每每一澆筑帶寬寬2.0m，施工時梁梁板一次性連連續(xù)澆筑完成成，不留施工工縫。如因特特殊情況必須須留設(shè)時，必必須留在次梁梁和板跨的中中間1/3處，主梁不不準(zhǔn)留施工縫縫。梁砼采用用插入式振動動器振搗，板板砼用平板振振動器振搗密密實，表面用用鐵輥，輥平平后用木刮尺尺找平，并做做收水處理。砼砼初凝后，用用塑料布上覆覆草袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護不少于7d。7.6泵送砼施工7.6.1砼輸送泵的布布置要求（1）砼泵泵設(shè)置處，場場地平整、壓壓實，具有重重車行走條件件。（2）砼泵泵盡可能靠近近澆筑地點，盡盡量減少移動動泵車即能完完成澆筑。（3）砼泵泵作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)，不得有阻阻礙物等。（4）砼泵泵的轉(zhuǎn)移運輸輸時注意安全全要求，符合合產(chǎn)品說明及及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。7.6.2配管設(shè)計要點點（1）砼輸輸送管盡可能能縮短管線長長度，為減小小壓力損失，少少用彎管和軟軟管。（2）管線線要求布置橫橫平豎直，在在同一條管線線上，采用相相同管徑的砼砼輸送管，同同時采用新、舊舊管段時，應(yīng)應(yīng)將新管布置置在泵送壓力力較大處。（3）輸送送管應(yīng)具有與與泵送條件相相適應(yīng)的強度度，使用無龜龜裂、無凹凸凸損失和彎折折的管段，接接頭嚴(yán)密，有有足夠強度，并并能快速裝拆拆。（4）砼輸輸送道管的固固定，不得直直接支撐在鋼鋼筋、模板或或預(yù)埋件上。水水平管每隔一一定距離用支支架、臺墊、吊吊具固定，以以使排除堵管管、裝拆和清清洗管道。（5）砼輸輸送管道應(yīng)定定期檢查，特特別是彎管和和錐形管等部部位的磨損情情況，以防爆爆管。7.6.3砼泵送（1）在安安置砼泵時，根根據(jù)要求將其其支腿完全伸伸出，并插好好安全銷，場場地軟弱時在在支腿下墊枕枕木，以及防防砼泵移動或或傾翻。（2）砼泵泵與輸送管連連通后，按使使用說明書的的規(guī)定全面進進行檢查，符符合要求后，方方能開機進行行空運轉(zhuǎn)。砼砼泵啟動后，先先泵送適量的的水，濕潤砼砼泵的料斗、活活塞及輸送管管的內(nèi)壁等直直接與砼接觸觸部位。經(jīng)泵泵送水合格后后，輸送同等等級配合比的的水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)分散布料，不不得集中澆筑筑在同一處。（3）開始始泵送時，砼砼泵應(yīng)處于慢慢速、勻速，應(yīng)應(yīng)先慢后快，逐逐步加速，同同時應(yīng)觀察砼砼泵的壓力和和各系統(tǒng)的工工作情況，待待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，再再按正常速度度進行泵送。（4）泵送送砼時，砼泵泵的活塞盡可可能保持在最最大行程運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，砼泵的水水箱或活塞清清洗室中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持充滿滿水，砼泵送送中不得把拆拆下的輸送管管內(nèi)的砼撒落落在未澆筑的的地方。（5）當(dāng)砼砼泵出現(xiàn)壓力力升高且不穩(wěn)穩(wěn)定、油溫升升高，輸凝管管有明顯振動動等現(xiàn)象而泵泵送困難時，不不能強行泵送送，應(yīng)立即查查明原因，采采取措施排除除。一般先用用木槌敲擊輸輸送管道、彎彎管、錐形管管等部位，并并進行慢速泵泵送或反泵，防防止堵塞。（6）砼泵泵送即將結(jié)束束時，正確計計算尚需用的的砼數(shù)量，及及時通知砼攪攪拌站。（7）泵送送過程中被廢廢棄的和泵送送終止時多余余的砼，按預(yù)預(yù)定的處理方方法及時進行行妥善處理。（8）泵送送完畢，將砼砼泵和輸送管管道清洗干凈凈。在排除堵堵物、重新泵泵送或清洗砼砼泵時，布料料設(shè)備的出口口應(yīng)朝安全方方向，以防堵堵塞物或廢漿漿高速飛出傷傷人。7.6.4泵送砼澆筑（1）泵送送澆筑每層澆澆筑厚度及澆澆筑方法，嚴(yán)嚴(yán)格按既定的的施工方案執(zhí)執(zhí)行。（2）振搗搗泵送砼時，振振動棒插入的的間距一般為為400左右，振搗搗時間一般為為15～30s，并且在20～30min后，對其進進行二次復(fù)振振（3）對有有預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件和鋼筋筋密集的部位位，按既定的的方法振搗，確確保振搗密實實，澆筑砼時時經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時采取措施。（4）砼表表面用木抹子子磨平搓毛兩兩遍以上，必必要時先用鐵鐵滾筒滾壓兩兩遍以上，以以防產(chǎn)生收縮縮裂縫。7.6.5泵送砼施工注注意事項（1）輸送送管道應(yīng)接直直，轉(zhuǎn)彎宜緩緩，管道接頭頭嚴(yán)密不得漏漏漿，施工中中防止管內(nèi)混混入空氣，形形成堵塞。（2）輸送送砼前，應(yīng)先先壓水洗管，再再壓送水泥漿漿，壓送第一一車砼時可增增加水泥1000Kg，為為順利泵送創(chuàng)創(chuàng)造條件。（3）現(xiàn)場場攪拌站防止止大石子及雜雜物混入砼拌拌合物。（4）嚴(yán)格格控制坍落度度，在攪拌站站設(shè)專人管理理、測定，每每隔2～3h測試一次，及及時調(diào)整砼坍坍落度值。（5）加強強對泵車及輸輸送管道的巡巡回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時排除，縮短短拆裝管道的的時間。（6）泵送送間歇時間可可能超過45min，或砼產(chǎn)生生離折時，應(yīng)應(yīng)立即以壓力力水或其它方方法將管道內(nèi)內(nèi)殘存的砼清清除干凈。（7）拆下下的管道及時時清洗干凈，以以防再用時由由于不潔而增增加阻力，形形成堵管。（8）施工時注意泵車車、管道等機機械設(shè)備的保保養(yǎng)及維修，以以備再用。7.7圍護結(jié)構(gòu)工程7.7.1注意事項項①原材料的質(zhì)量保證證：所有進場場的砌體材料料，具備生產(chǎn)產(chǎn)廠家提供的的出廠合格證證明，按規(guī)定定進行復(fù)檢，確確認(rèn)合格后方方可投入工程程使用。②砂漿配合比：所有有砌筑砂漿的的配合比必須須由市質(zhì)監(jiān)站站指定的試驗驗室提供。7.7.2砌筑腳手手架砌筑腳架選用折疊疊式里腳手架架，其步高要要求：一步高高1.0m，二二步高1.660m，滿鋪鋪腳手板；砌砌筑腳手架要要求安全穩(wěn)定定，轉(zhuǎn)運靈活活方便。7.7.3墻體砌筑筑框架梁板砼澆筑完完畢后，插入入圍護墻體的的砌塊砌筑，用用水準(zhǔn)儀抄平平，并在框架架柱上做好水水平標(biāo)記，以以此來控制和和調(diào)整墻體的的高度；如高高差過大的地地方，用C20細石砼找平平后，再進行行砌筑。（1）砌筑前，將砌筑墻墻體部位的樓樓地面，剔除除底面的凝結(jié)結(jié)灰漿并清掃掃干凈，彈出出墻身中心線線及邊線，澆澆水濕潤。（2）砌塊要適當(dāng)澆水濕濕潤，其含水水率一般不超超過5%，冬期施工工時視氣溫而而定。（3）砌筑前，按實地尺尺寸和砌塊規(guī)規(guī)格尺寸進行行排列試擺，不不夠整塊的采采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌砌筑，最下一一層砌塊的灰灰縫大于20時，用C20細石混凝土土找平鋪筑，上上下十字錯縫縫，內(nèi)外搭砌砌，其錯縫搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于砌塊長長度的1/4。（4）砌筑時，在磚墻的的轉(zhuǎn)角處及交交接部位立皮皮數(shù)桿，在皮皮數(shù)桿之間拉拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)準(zhǔn)線逐皮砌筑筑。（5）砌筑不準(zhǔn)鋪長灰，確確?；铱p砂漿漿飽滿；砌體體灰縫寬度為為10mm，水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度不得小小于80%，豎縫不得得出現(xiàn)透明縫縫。（6）每天砌筑高度一般般情況下為11.2m，不不得超過1..8m。構(gòu)造造柱與墻體每每@500用2ф6.5鋼筋與墻體體通長連接。（7）在墻體轉(zhuǎn)角以及墻墻身（包括女女兒墻）每55m長范圍內(nèi)，必必須加設(shè)240×240、內(nèi)配4Φ12、Φ6@2000構(gòu)造柱；遇遇有構(gòu)造柱采采用馬牙槎砌砌筑，構(gòu)造柱柱上部按規(guī)定定與梁進行連連接；層高大大于4m，按設(shè)計要要求設(shè)置圈梁梁。孤墻端部部及懸挑梁端端部墻應(yīng)設(shè)置置240×240、內(nèi)配4Φ12、Φ6@200收頭構(gòu)造柱柱。（8）因砌塊的模數(shù)因素素，所有填充充墻砌筑中余余缺部分，用用標(biāo)準(zhǔn)磚或同同規(guī)格的磚補補充。當(dāng)砌體體接近框架梁梁底時，預(yù)留留200左右高度，待待砌筑5d后，改用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚或同規(guī)規(guī)格的磚斜砌砌頂緊。（9）砌塊的下列部位砌砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚：：每層隔墻的的底部五皮磚磚，外墻勒腳腳部分，不夠夠整磚而符合合普磚模數(shù)處處，墻中預(yù)留留孔洞口、預(yù)預(yù)埋件和管道道周圍，門窗窗洞口兩側(cè)一一磚范圍內(nèi)。7.7.4拉結(jié)筋設(shè)設(shè)置磚墻或砌砌塊墻端部與與砼墻柱之間間，沿墻高每每隔@500高設(shè)置2φ6.5拉結(jié)筋筋，采用在結(jié)結(jié)構(gòu)施工后植植筋的方法進進行留設(shè)，一一端錨固于砼砼中，一端砌砌筑于磚墻或或砌塊墻中，其其末端作成90˙彎鉤，且伸入入墻體內(nèi)不少少于1000。7.7.5門窗過梁梁安裝根據(jù)設(shè)計圖紙以及及施工進度要要求，在現(xiàn)場場提前預(yù)制門門窗過梁，且且對位編號；；砌體砌筑至至門窗過梁處處，坐漿安裝裝門窗過梁，根根據(jù)+0.5000線找平，局局部縫隙用砌砌塊及高等級級砂漿嵌填密密實。7.7.6構(gòu)造柱施施工（1）構(gòu)造柱采用工具式式模板，采用用Φ48鋼管加固；；構(gòu)造柱兩側(cè)側(cè)磚墻每1..0m高，留留設(shè)60×60洞口，穿對對拉螺栓、用用方木加固構(gòu)構(gòu)造柱外側(cè)磚磚墻，防止?jié)矟仓艜r被擠擠動。（2）砌筑前先綁扎構(gòu)造造柱鋼筋骨架架，砌筑時設(shè)設(shè)方木斜撐，封封閉構(gòu)造柱模模板前徹底清清理柱根雜物物，并調(diào)整鋼鋼筋位置；構(gòu)構(gòu)造柱砼澆筑筑應(yīng)分層下料料，振搗適度度防止擠動外外墻。7.8屋面工程見后7.9門窗工程7.9.1木門安裝（1）門框框安裝①運輸時捆栓牢固，裝裝卸時輕搬輕輕放，五金配配件符合要求求且配套到場場，碼放時立立放。②施工順序：劃線→→檢查框尺寸寸及對角線→立門框。③按設(shè)計要求尺寸，在在地面上劃出出門框框口位位置線。④檢查框尺寸及對角角線是否準(zhǔn)確確，如有誤差差及時校正。⑤立框前門框與墻體體接觸的外側(cè)側(cè)面刷防腐油油，注意不能能污染門框。⑥門框立好后，在框框上釘木條進進行保護，防防止在施工過過程中損壞，待待內(nèi)墻抹灰完完畢后安裝門門扇（2）門扇扇安裝①安裝門扇前對框再再次進行檢查查，待內(nèi)墻抹抹灰完畢后安安裝門扇。②門扇安裝時，門邊邊倒棱，門扇扇關(guān)閉后均勻勻平整，上下下鉸鏈位置符符合要求，開開關(guān)自由靈活活，不得有過過松過緊或反反彈現(xiàn)象，各各部尺寸符合合規(guī)范要求。7.9.2鋁合金門窗安裝（1）鋁合金門安裝①安框：將包好的框框立于門口處處，用線墜吊吊直，然后卡卡方，對好位位置，用木楔楔將三邊固定定，復(fù)核無誤誤用射釘槍將將射釘打入墻墻、梁、柱內(nèi)內(nèi)將連接件固固定在墻、梁梁、柱上?？蚩蚺c墻、柱之之間必須居中中安放泡沫塑塑料等柔性材材料，寬度小小于框的寬度度，做到兩者者間進行柔性性連接。②塞縫：門框固定好好后，復(fù)查平平整度和垂直直度，清掃框框邊處浮灰，灑灑水濕潤基層層，然后在柔柔性材料兩側(cè)側(cè)的框與墻（柱柱）之間的空空隙填水泥砂砂漿并嵌實，當(dāng)當(dāng)砂漿達到一一定強度后再再在內(nèi)外面涂涂抹密封膠。③裝扇：門扇安裝要要求周邊密封封、開關(guān)靈活活。④裝玻璃：安裝時先先撕去門框保保護紙，在型型材安裝玻璃璃部位填塞橡橡皮帶，用玻玻璃吸盤安入入平板玻璃，前前后墊實，使使縫隙一致，然然后再塞入橡橡膠條密封。7.10裝飾工程7.10.1內(nèi)外墻面抹抹灰=1\*GB2⑴工藝流程門窗框四周堵塞———墻面清理——潤濕墻面——基層處理——抹底層砂漿——吊垂直、套套方、抹灰餅餅、沖筋——彈灰層控制制線——潤濕刮素水水泥膏——抹罩面灰——養(yǎng)護=2\*GB2⑵操作要點=1\*GB3①按基層表面平整垂垂直情況吊垂垂直、套方、找找規(guī)矩，經(jīng)檢檢查后確定抹抹灰厚度，但但最少不應(yīng)小小于7mm，灰餅餅用1:3水泥砂砂漿抹成3ccm見方形狀狀。=2\*GB3②墻面沖筋：用與抹抹灰層相同砂砂漿沖筋，沖沖筋的根數(shù)根根據(jù)房間的寬寬度和高度決決定，筋寬為為3cm。=3\*GB3③抹底灰：沖筋結(jié)束束2h后抹底灰灰，分層裝檔檔，找平，用用大杠垂直水水平刮找一遍遍，用木抹子子搓毛，然后后全面檢查底底子灰是否平平整，保證陰陰陽角方正，管管道處灰抹齊齊，墻與頂板板交接處光滑滑平整，并用用托線板檢查查墻面的垂直直與平整情況況，抹灰后及及時清理散落落在地上的砂砂漿。=4\*GB3④修補預(yù)留孔洞、電電氣箱柄、盒盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人人將預(yù)留孔洞洞、電氣箱槽槽、盒周邊臨臨時固定用55cm石灰砂砂漿刮掉，改改用1:1::4水泥混合合砂漿把該處處抹光滑、平平整。=5\*GB3⑤抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆一夷ê煤?，第第二天即開始始抹罩面灰（如如底灰過干要要澆水濕潤），紙紙筋灰厚度不不大于3mmm，兩人同時時操作，一人人薄薄刮一遍遍，另一人隨隨即抹平，按按先上后下順順序進行，再再趕光壓實，然然后用鐵抹子子壓一遍，最最后用塑料抹抹子壓光。=6\*GB3⑥做水泥護角：水泥泥護角在打底底灰前做。室室內(nèi)墻面和門門洞口陽角用用1:3水泥砂砂漿打底與所所抹灰餅找平平，待砂漿稍稍干后，再用用108膠素水泥膏膏抹成小圓角角，每側(cè)寬度度為不小于55cm，門洞洞口護角做完完后，及時清清理門框上的的水泥漿。=7\*GB3⑦砌體和混凝土不同同材料交接處處釘鋼絲網(wǎng),每邊寬度不不小于1000mm,防止墻面抹抹灰開裂。=8\*GB3⑧砌體完成后應(yīng)隔一一段時間待墻墻體穩(wěn)定后才才能抹灰，以以防止抹灰層層開裂。7.10.2天棚抹灰=1\*GB2⑴工藝流程基層處理澆水濕潤潤彈線做灰餅餅?zāi)ǖ讓又袑訉踊夷鎸踊一仪謇?2\*GB2⑵施工要點=1\*GB3①基層表面的塵土、污污垢、油漬等等應(yīng)清除干凈凈，并應(yīng)灑水水潤濕。=2\*GB3②依據(jù)室內(nèi)高程傳遞遞水平線，在在室內(nèi)四周墻墻壁上彈出水水平線，定出出天棚抹灰時時的統(tǒng)一水平平線，并按此此在天棚底面面上做出灰餅餅。=3\*GB3③抹灰時先抹頂棚四四周，然后圈圈邊找平，其其它操作同墻墻面抹灰。7.10.3內(nèi)墻乳膠漆施工=1\*GB2⑴工藝流程：清理墻墻面→修補墻面→刮膩子→刷乳膠漆=2\*GB2⑵施工要點：首先將將墻面起皮松松動處理清理理干凈，將墻墻面灰渣鏟干干凈，然后將將墻面掃凈。用用白水泥將墻墻面上磕磕碰碰碰處及坑洼洼縫隙等找平平，干燥后用用砂紙打磨平平，清理浮塵塵。刮膩子遍遍數(shù)按設(shè)計要要求施工。一一般為二遍，膩膩子采用白水水泥與膠拌勻勻，第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭處不得留留槎。每刮一一刮板最后收收頭要干凈利利落。干燥后后磨砂紙，再再將墻面清理理干凈。第二二遍用膠皮刮刮板豎向滿刮刮。所用材料料及方法與第第一遍膩子相相同，干燥后后砂紙磨平，清清掃干凈，準(zhǔn)準(zhǔn)備刷乳膠漆漆。根據(jù)設(shè)計計要求刷乳膠膠漆遍數(shù)，第第一遍乳膠漆漆施工順序應(yīng)應(yīng)從墻面自上上而下。先刷刷頂棚，乳膠膠漆用滾筒及及排筆涂刷，先先用滾筒在乳乳膠漆筒中滾滾動拿出在墻墻面滾刷，一一滾接一滾滿滿刷，然后用用排筆排刷。乳乳膠漆使用前前應(yīng)先適當(dāng)加加水，攪拌均均勻，防止頭頭遍刷不開。干干燥后復(fù)補膩膩子，再干燥燥后用砂紙磨磨平，清理干干凈。第二遍遍乳膠漆與第第一遍相同。如如為面漆將不不須打磨。7.10.4外墻涂料施工先檢查墻面，對墻墻面的浮灰和和松動部分鏟鏟除并沖洗，必必須確保施工工基面含水率率在10%以下，PH值在7－8之間。采用用外墻膩子找找平，批刮三三遍，要求平平整細膩，打打磨光滑。涂涂刷彈性防水水中層拉花兩兩遍，然后涂涂刷彈性防水水涂料面層一一遍。外墻抹灰層應(yīng)分層層進行，表面面用木抹一遍遍，鐵抹一遍遍，但不壓光光，水泥砂漿漿配比應(yīng)符合合規(guī)范要求，不不得含石灰等等不合乎建筑筑規(guī)范的堿性性材料。墻面面分格縫：在在粉刷層是按按照原設(shè)計圖圖紙留設(shè)的分分格縫，在座座金屬面層時時，應(yīng)業(yè)主要要求，按照業(yè)業(yè)主委托方設(shè)設(shè)計圖紙重新新切割分格縫縫，把墻面分分格成塊狀。分分格縫寬度不不小于1.55cm，深度度不小于1..5cm，縫縫要深淺一致致，平直順滑滑?；滓笄笃秸?、光滑滑、堅固、無無孔洞、無脫脫邊、起殼、風(fēng)風(fēng)化等現(xiàn)象，陰陰陽角線順直直。表面無泥泥土、灰土、油油污、油漆等等雜物。磚砌砌墻體，窗邊邊等易開裂部部位必須做好好防開裂處理理，水池、花花池等貯水構(gòu)構(gòu)件，內(nèi)側(cè)必必須做限防水水處理。墻面面上的各種構(gòu)構(gòu)件、預(yù)埋件件、水暖、電電器、空調(diào)管管線應(yīng)按設(shè)計計要求預(yù)先安安裝到位，所所有這些不得得外露于砂漿漿面上，對于于穿墻件四周周應(yīng)做好必要要的防繡防水水處理。檐口口、窗口、空空調(diào)板等高挑挑構(gòu)件底部必必須做滴水線線，女兒墻頂頂部、陽臺欄欄板頂部抹灰灰泛水應(yīng)向內(nèi)內(nèi)側(cè)?；妆肀砻鍼H值小于10，含水率小小于8％（基底含含水率達到15％以內(nèi)可以以處理基底，底底漆施工基底底含水率小于于8％），抹灰灰干燥期不少少于14天。腳手架架與墻面距離離大于0.44m，腳手架架的固定不要要穿過墻面，可可固定在窗臺臺、陽臺等處處。不可避免免的穿墻管、拉拉結(jié)筋、臨時時管線留下的的洞口，應(yīng)在在落架前采用用砂漿等修補補，修補處宜宜低于大墻面面1mm。在基底符合要求的的情況下，用用鋁合金條批批刮卓能一號號外墻膩子找找平，反復(fù)五五遍，要求平平整，陰陽角角垂直。在基基層平整的基基礎(chǔ)上，用卓卓能八號外墻墻膩子找平，批批刮五遍，要要求平整細膩膩，打磨光滑滑。在平整光光滑的基層上上，采用柔性性膩子兩遍，要要求平整細膩膩，防止開裂裂。在防開裂裂的基層上，采采用環(huán)氧膩子子兩遍，主要要作用是封閉閉性能好，提提高涂層的飽飽滿度。7.10.5吊頂施工=1\*GB2⑴施工順序彈線→沖擊鉆打孔→安裝裝膨脹螺絲→焊牢已加工工好的可調(diào)性性吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨→面板。=2\*GB2⑵施工要點=1\*GB3①固定吊筋前應(yīng)與照照明、通風(fēng)、消消防等專業(yè)作作好圖紙會審審工作，避免免相互沖突。=2\*GB3②結(jié)構(gòu)面吊點位置要要準(zhǔn)確，吊筋筋焊接牢固。=3\*GB3③主次龍骨安裝時，應(yīng)應(yīng)相互固定吻吻合，不可有有短缺或規(guī)范范中不允許有有的拼接接頭頭。=4\*GB3④面板安裝時，不能能有缺損現(xiàn)象象，施工前應(yīng)應(yīng)對材料進行行挑選，剔除除缺損或顏色色，、規(guī)格不不符合要求的的，做到吊頂頂面牢固、平平整、分格順順直。=5\*GB3⑤面板要拼裝平整、咬咬合均勻。=6\*GB3⑥吊頂施工搭設(shè)滿堂堂腳手架操作作平臺。7.10.6內(nèi)墻瓷磚(1)混凝土墻面處處理:用火堿或其其它洗滌劑將將模板上的隔隔離劑清洗干干凈，并用清水刷洗洗后，甩上11:1水泥砂砂漿，再將水水泥漿甩成小小拉毛，2dd后抹1:3水泥砂漿漿底層。(2)墻面基層處理理:先剔除墻面面上多余灰漿漿并清掃浮土土，然后用清清水打濕墻面面，抹1:33水泥砂漿底底層。(3)粘貼前，對進場的的瓷磚全部開開箱，對牌號號、規(guī)格、合合格證、色澤澤等進行檢查查。（4）瓷磚磚粘貼前，應(yīng)應(yīng)放入清水中中浸泡2h以上，然然后取出晾干干至手按背面面無水跡時，方方可粘貼。磚磚墻面要提前前1d濕潤好，砼砼提前3～4h濕潤，以以避免吸走粘粘結(jié)砂漿中的的水分。(5)粘貼前，清理基層層，凹凸不平平的墻面應(yīng)剔剔鑿和修補，然然后濕潤表面面，再涂抹11:2水泥砂砂漿找平層，其其厚度不小于于15mm，要要刮平、拍實實、搓粗，做做到基層表面面平整而粗糙糙。(6)對室內(nèi)粘貼瓷瓷磚的每一個個墻面均用墨墨斗彈出豎線線，用水平儀儀控制劃出水水平線。(7)粘貼時采用橫橫平豎直通縫縫式分層回旋旋的粘貼施工工方法，使陰陰陽角緊密牢牢固，用瓷磚磚粘貼標(biāo)志餅餅，控制墻面面平整度。(8)面磚粘貼①粘結(jié)砂漿：陶瓷膠膠粘劑；②排磚:粘貼瓷磚的的接縫寬度按按設(shè)計要求；；③粘結(jié)層厚度:在瓷瓷磚背面滿抹抹灰漿，四角角刮成斜面，厚厚度5mm左右，邊邊角需滿漿。④就位與固定:瓷磚磚就位后用灰灰匙木柄輕擊擊磚面，與鄰鄰面平齊，粘粘貼5～10塊，用靠靠尺板檢查表表面平整，并并用灰匙將縫縫拔直。用切切割機將瓷磚磚邊沿切成445°斜角，保證證接縫平直。(9)突出物、管線穿過過的部位支撐撐處，不得用用碎磚粘貼，用用整磚套割吻吻合，突出墻墻面邊緣的厚厚度應(yīng)一致。(10)施工中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有粘貼不不密實的瓷磚磚，必須及時時取下重貼，不不得在磚口處處塞灰，以免免產(chǎn)生空鼓。7.11樓地面工程程7.11.1防滑地地磚地面(1)工藝流程:基層清理——抹底底層砂漿——彈線找規(guī)矩——排磚——鋪磚——撥縫、修整——勾縫——養(yǎng)護——踢腳板安裝裝=2\*GB2⑵施工要點=1\*GB3①基層清理：在清理理好的地面上上，找好規(guī)矩矩和泛水，掃掃好水泥漿，再再按地面標(biāo)高高留出水泥面面磚厚度做灰灰餅，用1::3干硬砂漿漿（砂為粗砂砂）沖筋、刮刮平，厚度約約為20m,刮平時砂漿漿要拍實、劃劃毛并澆水養(yǎng)養(yǎng)護等。=2\*GB3②彈線預(yù)鋪：在找平平層上彈出定定位十字中線線，按設(shè)計圖圖案預(yù)鋪設(shè)花花磚，磚縫預(yù)預(yù)留2mm，按預(yù)預(yù)鋪的位置用用墨線彈出水水泥面磚四邊邊邊線，再在在邊線上畫出出每行磚分界界點。=3\*GB3③浸水濕潤：鋪貼前前，應(yīng)先將面面磚浸水2—3h（至無氣泡泡放出為止），再再取出陰干后后使用。=3\*GB2⑶鋪貼順序：=1\*GB3①鋪磚應(yīng)先鋪好花框框的3個面（即鑲鑲邊部分），留留出一面作出出入口，鋪完完后再沿花框框磚縫依次掛掛線，按圖案案鋪中花，再再鋪封口花框框（鑲邊），最最后鋪花框外外的素面磚。為為了嚴(yán)格控制制磚縫，宜用用二胡線或尼尼龍線掛線。=2\*GB3②從建筑標(biāo)高線下返返至底灰皮上上皮的標(biāo)高（從從地面平減去去磚厚一粘結(jié)結(jié)砂漿的厚度度），抹灰餅餅，從房間一一側(cè)開始，每每隔1m左右沖筋一一道。有地漏漏的房間由四四周向地漏方方向放射形沖沖筋，并找好好坡度。=3\*GB3③沿房間縱橫兩個方方向排好尺寸寸，縫寬以不不大于2mm為準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)尺寸不足整整塊磚的模數(shù)數(shù)時要裁割用用于邊角處，尺尺寸相差較小小時，可調(diào)整整縫隙，根據(jù)據(jù)已確定后的的磚數(shù)和縫寬寬，在地面上上彈縱橫控制制線，并嚴(yán)格格控制好方正正。=4\*GB3④鋪磚從門口開始，縱縱向先鋪幾行行磚，找好位位置及標(biāo)高，以以此為筋進行行拉線、鋪磚磚，從里向外外退鋪，每塊塊磚跟線。磚磚背面的粘結(jié)結(jié)砂漿的配合合比不小于１１：２.５，厚度不小小于１０mm，粘結(jié)砂砂漿隨拌隨用用。=5\*GB3⑤鋪磚時，地面粘結(jié)結(jié)層的水泥混混合砂漿，拍拍實搓平。水水泥面磚背面面要清掃干凈凈，先刷一層層水泥石灰漿漿，隨刷隨鋪鋪，就位后用用小木錘敲實實。注意控制制粘結(jié)層砂漿漿厚度，盡量量減少敲擊。在在鋪貼施工過過程中，如出出現(xiàn)非整磚時時用石材切割割機切割。=6\*GB3⑥澆水撥縫：鋪完后后用小噴壺澆澆水，等磚稍稍收水，隨即即用小木錘拍拍板拍打一遍遍，將縫撥直直，再拍打一一遍，再撥縫縫。=7\*GB3⑦鋪踢腳線：踢腳板板一般使用與與地面塊材同同樣的材料，踢踢腳板的立縫縫與地磚縫對對齊，鋪設(shè)時時在房間陰角角兩頭各鋪一一專用磚，出出墻厚度及高高度符合設(shè)計計要求，并以以此磚上楞為為標(biāo)準(zhǔn)、掛線線。踢腳線部部位打底時宜宜比墻面打底底凹5mm左右。粘粘結(jié)砂漿配比比為１：２的的水泥砂漿，要要與拉線齊平平并拍實，并并要及時將磚磚縫擠出的砂砂漿用棉紗擦擦洗干凈。=8\*GB3⑧填縫養(yǎng)護：水泥地地面磚全部鋪鋪完后，順清清掃干凈，用用1:1稀水泥泥砂漿（水泥泥：細砂）填填縫，然后再再拍打一遍，用用鋸末掃干凈凈。完工244h后澆水養(yǎng)養(yǎng)護。但必須須特別強調(diào)，完完工3—4d內(nèi)不得上人人踩踏。7.11.2花崗巖巖地面(1)施工工藝：工藝流程：準(zhǔn)備工工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟。準(zhǔn)備工作：熟悉圖圖紙和進行基基層處理：將將地面墊層上上的雜物清凈凈，用鋼絲刷刷刷掉粘結(jié)在在墊層上的砂砂漿并清掃干干凈。(2)施工要點:彈線：在房間的主主要部位彈互互相垂直的控控制十字線，用用以檢查和控控制花崗石板板塊的位置，十十字線可以彈彈在混凝土墊墊層上，并引引至墻面底部部。并依據(jù)墻墻面+100線，找出面面層標(biāo)高在墻墻上彈好水平平線，與樓道道面層標(biāo)高一一致。試拼：在正式鋪設(shè)設(shè)前，對每一一房間的花崗崗石板塊，按按圖案、顏色色、紋理試拼拼，試拼后按按兩個方向編編號排列，然然后按編號碼碼放整齊。在在房間內(nèi)兩個個相互垂直的的方向，鋪兩兩條干砂，其其寬度大于板板塊，厚度不不小于3cm。根據(jù)試試拼石塊的編編號及