江蘇某綜合業(yè)務(wù)樓施工組織設(shè)計框架結(jié)構(gòu)

目錄HYPERLINK\l"_Toc251397225"第一章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc251397226"第二章工期及質(zhì)量目標4HYPERLINK\l"_Toc251397227"第三章施工準備情況4HYPERLINK\l"_Toc251397228"第四章施工總體部署7HYPERLINK\l"_Toc251397229"第五章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)10HYPERLINK\l"_Toc251397230"第一節(jié)主要管理人員職責10HYPERLINK\l"_Toc251397231"第六章主要分部、分項施工方法13HYPERLINK\l"_Toc251397232"第一節(jié)樁基工程13HYPERLINK\l"_Toc251397233"第二節(jié)土方工程、基坑支護及降水15HYPERLINK\l"_Toc251397234"第三節(jié)基礎(chǔ)及地下室施工方案15HYPERLINK\l"_Toc251397235"第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案25HYPERLINK\l"_Toc251397236"第五節(jié)門窗安裝工程33HYPERLINK\l"_Toc251397237"第六節(jié)樓地面施工35HYPERLINK\l"_Toc251397238"第七節(jié)屋面防水工程和外墻、門窗等防滲漏施工措施38HYPERLINK\l"_Toc251397239"第八節(jié)外墻保溫施工方案40HYPERLINK\l"_Toc251397240"第九節(jié)腳手架施工方案43HYPERLINK\l"_Toc251397241"第十節(jié)沉降觀測47HYPERLINK\l"_Toc251397242"第十一節(jié)裝飾工程施工方案48HYPERLINK\l"_Toc251397243"第七章針對本工程特點采用的特殊措施52HYPERLINK\l"_Toc251397244"第八章季節(jié)性施工措施55HYPERLINK\l"_Toc251397245"第九章質(zhì)量保證措施57HYPERLINK\l"_Toc251397246"第一節(jié)質(zhì)量目標57HYPERLINK\l"_Toc251397247"第二節(jié)質(zhì)量保證體系及保證措施57HYPERLINK\l"_Toc251397248"第四節(jié)半成品、成品保護措施68HYPERLINK\l"_Toc251397249"第十章工期保證措施70HYPERLINK\l"_Toc251397250"第十一章安全生產(chǎn)和文明施工措施72HYPERLINK\l"_Toc251397251"第一節(jié)安全生產(chǎn)目標72HYPERLINK\l"_Toc251397252"第二節(jié)安全及消防保證體系72HYPERLINK\l"_Toc251397253"第三節(jié)安全及消防保證措施74HYPERLINK\l"_Toc251397254"第四節(jié)現(xiàn)場文明施工目標77HYPERLINK\l"_Toc251397255"第五節(jié)現(xiàn)場文明施工保證體系77HYPERLINK\l"_Toc251397256"第五節(jié)現(xiàn)場文明施工標準77HYPERLINK\l"_Toc251397257"第六節(jié)現(xiàn)場文明施工管理保證措施79HYPERLINK\l"_Toc251397258"第七節(jié)環(huán)境保護及職業(yè)健康安全80HYPERLINK\l"_Toc251397259"第十二章降低成本、提高經(jīng)濟效益措施82HYPERLINK\l"_Toc251397260"第十三章主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表83HYPERLINK\l"_Toc251397261"附件一施工進度總計劃表84HYPERLINK\l"_Toc251397262"附件二施工現(xiàn)場總平面布置圖84工程概況本工程名稱為***縣***綜合業(yè)務(wù)大廳工程，建筑面積為7769.8㎡，框架結(jié)構(gòu)，半地下室1層，地上7層。建設(shè)單位：揚州市***縣***。工程地點：揚州市***縣***大道南側(cè)，**路東側(cè)。一、建筑用料及概況墻體：1、墻體防潮：在±0.00以下處選用60厚C20細石混凝土摻防水劑配3?8鋼筋作為防潮層。2、墻體：±0.00以下外墻采用250厚防水混凝土墻，抗?jié)B等級為S6，±0.00以上外填充墻采用200厚小型混凝土空心砌塊磚，內(nèi)墻填充墻采用200厚或100厚小型混凝土空心砌塊。外墻保溫采用擠塑保溫板厚35。屋面：上人有保溫隔熱屋面：1）40厚細石有筋混凝土；2）玻纖布隔離層一道；3）35厚擠塑板；4）1.5mm厚三元乙丙防水卷材一道，5）1.5厚聚氨酯防水涂料一道；6）20厚1：2.5水泥砂漿；7）1：8水泥加氣混凝土找坡；8）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。樓地面：防滑地磚樓地面、磨光花崗巖磚樓地面、水泥砂漿樓地面。內(nèi)墻面：彩色涂料墻面，面磚貼面、乳膠漆墻面。外墻面：彩色涂料。天棚：乳膠漆頂棚或吊頂。門窗及幕墻：外墻門窗采用斷熱鋁合金門窗，內(nèi)門部分為木門及防火門。具體由具有設(shè)計資質(zhì)的專業(yè)公司設(shè)計計算后確定。二、結(jié)構(gòu)用料及概況基礎(chǔ)：樁承臺基礎(chǔ)，管樁采用Ф400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)墊層：C15素混凝土，基礎(chǔ)：C30。地下室底板、頂板：C30，采用抗?jié)B防裂混凝土，抗?jié)B等級為S6。地下室外墻、水池側(cè)壁：C40，采用抗?jié)B防裂混凝土，抗?jié)B等級為S6。柱、墻：標高8.150以下為C40；8.150～11.650為C35，11.650以上為C30。梁、板：框支梁：C40，其余：C30。后澆帶：采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土。屋面：均為自防水混凝土，設(shè)計抗?jié)B等級為S6。抗?jié)B等級：地下室底板、外墻及頂板為S8，水箱為S6。本工程采用鋼筋為：Ⅰ級熱扎鋼筋（HPB235）、Ⅱ級熱扎鋼筋（HRB335）及Ⅲ級熱扎鋼筋（HRB400）。工期及質(zhì)量目標1、質(zhì)量目標：市級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2、工期目標：根據(jù)招標文件要求，本工程總工期為270日歷天，我公司自報工期為265，計劃于2010年1月28日開工，竣工日期為2010年10月21日。為努力實現(xiàn)建設(shè)單位對工期的要求，在樁基工程結(jié)束后，即進行降水，土方開挖。我們計劃調(diào)動精干力量與精良設(shè)備，確保在265個日歷天內(nèi)全部完成。3、文明目標：本工程按照標準化工地管理，爭創(chuàng)市級“文明工地”。施工準備情況一、施工技術(shù)準備1、在***縣***綜合業(yè)務(wù)大樓工程的施工全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。進場后，則立即進行施工準備工作:與業(yè)主簽訂施工總承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，事先向業(yè)主對本工程的地下管線、地質(zhì)情況作全面、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題作了充分的預(yù)計，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。2、所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。3、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，公司將制訂詳細深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀要，按圖、按操作規(guī)程施工。4、在進入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：A、根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準高程控制點由我公司專職測量員對定位軸線及標高進行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位彈線。B、在重要分部分項工程施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。5、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并及時做好施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以確實貫徹實施。二、施工人員準備1、施工管理人員（見P12施工管理人員一覽表）A、項目管理班子：對***縣***綜合業(yè)務(wù)大樓工程，本公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，以保證工程的質(zhì)量、安全、工期達到較高水平。B、項目經(jīng)理：國家二級建造師，有多年的項目管理經(jīng)驗。C、項目副經(jīng)理：國家貳級建造師。D、其他成員：其他主要項目管理人員如項目工程師、項目經(jīng)濟師、項目會計師等均具有大專、中專以上學歷，承建過多項工程，具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗。E、持證情況：按我公司程序文件規(guī)定，項目管理班子的所有人員均持有有效的崗位證書。2、施工操作人員A、勞務(wù)隊伍選擇挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人，特別是選定參加過大型民用建筑工程建設(shè)的施工隊伍參加本工程施工，同時，所選擇的勞務(wù)隊伍均與我公司有著長期的合作，有較高的信譽。B、持證情況對特殊工種及技術(shù)工種，均持有省地級市勞動局及省地級市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。三、施工機械準備1、本工程的施工機械除樁機、塔吊、井架和土方機械外，其他都是相對小型的機械。對大型機械的進退場須做精心的準備。進場前，除了遵守常規(guī)的規(guī)定外，須事先與業(yè)主打招呼，通報機械到達現(xiàn)場時間，以免影響周邊的正常工作。對木工機械及鋼筋加工機械，則根據(jù)施工現(xiàn)場木工棚及鋼筋加工棚位置進行布置。而對于小型機械如攪拌機、振動器、電焊機、高壓水泵等則根據(jù)工程各施工階段施工進度情況，進行經(jīng)濟合理的配置，有計劃地組織進場。2、所有機械設(shè)備進場后均需按事先規(guī)劃而定的適當位置停放，小型設(shè)備不用時應(yīng)妥善儲存?zhèn)溆?。四、施工物資準備1、按***縣***綜合業(yè)務(wù)大樓工程設(shè)計圖紙要求，本工程無論結(jié)構(gòu)還是裝飾施工的工作量均比較大，我公司對施工的準備工作特別是物資準備工作做了格外充分的準備，同時符合施工進度的要求，做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防儀器、消防器材等，均可提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。3、施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場。4、對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認。5、所有進場物資將按預(yù)先設(shè)定場地分類堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。6、施工中應(yīng)及早堆放各樓層所需的材料、設(shè)備在各個樓層面上，以便安裝，這些材料、設(shè)備都應(yīng)放置在每個樓層醒目處，并應(yīng)做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。7、我們將在進場后及時出具一份更為周詳?shù)钠矫娌贾脠D，報請業(yè)主批準。施工總體部署一、組織機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和承包形式，本公司對該工程實行項目法施工管理，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織項目管理體系，對工程質(zhì)量、工期、安全等實行全面負責監(jiān)督，主動組織協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計單位及各部門的業(yè)務(wù)關(guān)系。二、施工程序根據(jù)本工程特點及業(yè)主工期要求，先進行基礎(chǔ)工程的施工，后進行主體結(jié)構(gòu)的施工，整個工程施工根據(jù)后澆帶劃分為2個施工段，以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法，主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)初裝飾工程從下至上單項跟進，室外裝飾與安裝工程從上至下復(fù)式跟進的方式全面組織該工程的施工，形成各主要分部、分項工程在時間、空間上緊湊搭接，從而達到縮短工期的目的。三、現(xiàn)場平面布置(見附件二)1、布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的《現(xiàn)場總平面圖》以及符合本工程施工要求，針對本工程實際情況進行相應(yīng)的布置。施工場地布置的原則是：劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆窌惩?，施工方便。保證施工區(qū)域同生活區(qū)完全分開，搞好現(xiàn)場文明施工同生活區(qū)的標化實施。符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和交叉作業(yè)層面的干擾。各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。一旦施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從業(yè)主對總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆放相應(yīng)調(diào)整移位。2、布置設(shè)想及要求本工程所有設(shè)施的布置，首先必須滿足施工的需要，同時盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響，其次盡量降低成本。3、臨時用電A、根據(jù)業(yè)主提供的施工用電，現(xiàn)場臨時配電間分2路接出，一路作為辦公用電，一路作為現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，在臨設(shè)墻體或圍欄頂部架空布置，當電纜經(jīng)過主要路口時，用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空，同時在塔吊頂部面向場地四周設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。B、結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置1根電纜，每3層設(shè)一只分配電箱，再從分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。C、辦公區(qū)域用電亦布置專門線路，以保證辦公區(qū)域用電的正常使用，布置方法同施工用電線路。4、臨時用水A、本工程臨時用水的進水管管徑按De100mm設(shè)置，從業(yè)主提供的供水管，接入施工區(qū)域。作為輸水總管，接入辦公區(qū)域采用管徑De25mm。接入生活區(qū)域及施工現(xiàn)場采用管徑De50mm。工程用水需用高壓泵通過立管泵送至施工樓層，每層布置水龍頭，方便用水。B、所有場地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。5、臨時道路布置A、施工現(xiàn)場臨時道路布置應(yīng)暢通。將甲方提供的施工臨時道路，延長至施工現(xiàn)場，保證運輸材料通暢，做20cm厚鋼筋砼洗車場地（下做沉淀池），并在顯眼位置處豎立七牌二圖。B、按照業(yè)主要求，對于重載道路采用C20混凝土澆灌，寬度不小于6米，厚度不低于20公分，道渣厚度不低于30公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑。6、臨時設(shè)施布置A、本工程在場地的北側(cè)布置職工宿舍區(qū)，以達到文明、標化的標準。B、在本工程場地道路的北側(cè)、入口大門東側(cè)搭設(shè)二層彩鋼板活動房，作現(xiàn)場施工辦公用房。C、現(xiàn)場設(shè)男女廁所各1間，按文明標化要求，設(shè)水沖式蹬坑，地面鋪貼防滑地磚，設(shè)高窗，墻面貼1.5m高白磁磚墻裙，并設(shè)拖布池。廁所專人清掃整理。臨時設(shè)置及用地一覽表序號用途面積位置需用時間1辦公室200m2見施工總平面布置置圖開工至竣工2工具倉庫及工棚25m2見施工總平面布置置圖開工至竣工3鋼筋加工棚70m2見施工總平面布置置圖開工至結(jié)構(gòu)施工完完4木工棚50m2見施工總平面布置置圖開工至竣工5零星加工棚40m2見施工總平面布置置圖開工至竣工6攪拌棚6m2見施工總平面布置置圖開工至竣工8水泥倉庫20m2見施工總平面布置置圖開工至竣工9各種材料堆場按需設(shè)置見施工總平面布置置圖開工至竣工10臨時門衛(wèi)6m2見施工總平面布置置圖開工至竣工7、臨時排水及污水排放臨時設(shè)施門前，施工便道旁設(shè)置200*200明溝，集中排向二級沉淀池，再將經(jīng)沉淀的污水排入城市管網(wǎng)，再進入水管道，以免堵塞下水管道。8、施工機械布置A、基礎(chǔ)施工階段根據(jù)本工程的特點，基礎(chǔ)施工階段將布置1臺塔吊進行施工，砼輸送布料考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送，分別停設(shè)在施工道路上進行砼輸送。B、上部結(jié)構(gòu)施工階段上部結(jié)構(gòu)施工階段，選用1臺QTZ40附著式塔吊回轉(zhuǎn)半徑40米，作為結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸機械，塔吊基礎(chǔ)采用自然土地基，并在在開始墻體砌筑前安裝1臺井架，以確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉的砌塊、砂漿等施工，作為材料運輸。因本工程采用的是商品砼，故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。對商品砼的澆筑考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送。C、裝飾施工階段裝飾施工階段在屋面工程結(jié)束后將塔吊拆除，僅保留井架作為材料垂直運輸?shù)闹饕ぞ摺?、現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每天運離施工現(xiàn)場，直至完工交付使用。在挖土工程開始前，及時辦理好渣土的清運手續(xù)，及時外運。在車輛進出施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。在現(xiàn)場門口設(shè)置排水溝，上蓋鑄鐵蓋板，防止場內(nèi)污水污染場外。具體現(xiàn)場布置詳見施工總平面布置圖。施工組織管理網(wǎng)絡(luò)第一節(jié)主要管理人員職責一、項目經(jīng)理1、主持編制項目總承包管理方案，確定項目管理的目標與方針。2、確定項目總承包包管理組織機機構(gòu)的構(gòu)成并并配備人員，制制定規(guī)章制度度，明確有關(guān)關(guān)人員的職責責，組織項目目經(jīng)理部開展展工作。3、及時、適當?shù)刈髯鞒鲰椖抗芾砝頉Q策，其主主要內(nèi)容包括括投標報價決決策、分包選選擇決策、人人事任免決策策、重大技術(shù)術(shù)方案決策、財財務(wù)工作決策策、資源調(diào)配配決策、工期期進度決策、合合同簽訂及變變更決策等。4、審批各分包商的的技術(shù)方案與與管理方案，并并監(jiān)督協(xié)調(diào)其其實施行為。5、與業(yè)主、監(jiān)理保保持經(jīng)常接觸觸，解決隨機機出現(xiàn)的各種種問題，替業(yè)業(yè)主、監(jiān)理排排擾解難。二、項目工程師1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，具體主主持項目質(zhì)量量管理保證體體系的建立，并并進行質(zhì)量職職能分配，落落實質(zhì)量責任任制。2、審核各分包商的的施工組織與與施工方案，并并協(xié)調(diào)各分包包商之間的技技術(shù)質(zhì)量問題題。3、與設(shè)計、監(jiān)理保保持經(jīng)常溝通通，保證設(shè)計計、監(jiān)理的要要求與指令在在各分包商中中貫徹實施。4、組織技術(shù)骨干力力量對本項目目的關(guān)鍵技術(shù)術(shù)難題進行科科研攻關(guān)，進進行新工藝、新新技術(shù)的研究究，確保本項項目順利進行行。5、組織有關(guān)人員對對材料、設(shè)備備的供貨、質(zhì)質(zhì)量進行監(jiān)督督、驗收、認認可或退貨。及及時組織技術(shù)術(shù)人員解決工工程施工中出出現(xiàn)的技術(shù)問問題。組織安安全管理人員員監(jiān)督整個工工程項目的施施工安全，保保證施工安全全與工程質(zhì)量量。三、施工員1、全面組織管理施施工現(xiàn)場的生生活活動，合合理調(diào)配勞動動力資源。2、負責本工程的生生產(chǎn)組織、生生產(chǎn)管理和生生產(chǎn)活動符合合施工方案的的實施要求。3、負責工程的安全全生產(chǎn)活動，管管理工程的安安全管理組織織體系。4、協(xié)調(diào)各分包商及及作業(yè)隊伍之之間的進度矛矛盾及現(xiàn)場作作業(yè)面交叉施施工中發(fā)生的的沖突，使各各分包商之間間的現(xiàn)場施工工有序合理地地進行。5、具體抓住工程的的進度管理，從從計劃進度、實實際進度和進進度調(diào)整等多多方面進行控控制，確保工工程如期完工工。6、進行施工現(xiàn)場的的標準化管理理，爭取使本工地地達到“文明工地”稱號。四、項目經(jīng)濟師1、參與制定、貫徹徹項目質(zhì)量方方針目標，并并組織實施質(zhì)質(zhì)量管理體系系。2、負責工程合同管管理，對合同同談判、合同同簽定及合同同管理的全過過程進行監(jiān)督督管理。3、管理工程預(yù)決算算的編制工作作。催收工程程款并落實到到位，支付分分包的工程款款。4、分析、預(yù)測工程程總成本及階階段成本，確確保工程的資資金合理流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5、對工程各類費用用進行審核并并進行支付控控制。6、負責工程的行政政決策，日常常管理及后勤勤保障管理。五、項目副經(jīng)理（安安裝經(jīng)理）1、全面負責安裝工工程施工協(xié)調(diào)調(diào)管理。2、將項目的安裝工工程科學合理理地納入總包包管理，協(xié)調(diào)調(diào)安裝工程各各分包商的工工作（包括消消防、安保、電電梯、給排水水、弱電與智智能化系統(tǒng)、空空調(diào)、配電設(shè)設(shè)備、煤氣等等工程）。3、確保項目的安裝裝工程施工按按質(zhì)量體系文文件的規(guī)定和和要求進行實實施。4、保證項目安裝工工程的進度管管理，使之與與結(jié)構(gòu)施工和和裝飾施工結(jié)結(jié)合穿插。六、辦公室1、加強項目基礎(chǔ)管管理及內(nèi)外協(xié)協(xié)調(diào)工作，強強化信息傳遞遞。2、做好對外聯(lián)絡(luò)工工作，加強與與當?shù)卣?、街街道居委的合合作?lián)系，做做好對外接待待、宣傳工作作。3、確立內(nèi)部基礎(chǔ)管管理流程，制制定崗位責任任制，積累各各類資料。4、場的標準化管理理工作。5、文件資料的收發(fā)發(fā)，整理工作作。6、資料員應(yīng)做好以以下工作：負責文件資料的登登記、分辦、催催辦、簽收、文文印、傳遞、立立卷、歸檔和和銷毀等工作作。來往文件資料收發(fā)發(fā)應(yīng)及時登入入臺帳，視文文件資料的內(nèi)內(nèi)容和性質(zhì)，準準確及時遞交交項目經(jīng)理、業(yè)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理和有關(guān)部部門。負責接收各部門文文件資料責任任人按階段遞遞交的已立卷卷的文件資料料，并按規(guī)定定進行審核、歸歸檔和保管。在工程竣工后，負負責文件資料料立卷移交有有關(guān)部門。主要施工管理人員員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及及承擔過的項項目總部1.項目主管2.技術(shù)負責人二、現(xiàn)場1.項目經(jīng)理2.項目副經(jīng)理3.項目工程師4.質(zhì)量管理5.材料管理6.計劃管理7.安全管理項目主管高級經(jīng)濟師公司主管副經(jīng)理，從從事建筑工程程30多年，對工工程現(xiàn)場管理理有豐富的經(jīng)經(jīng)驗技術(shù)負責人高工公司總工程師，，從從事工程管理理30多年，擔任過過多個大、中中型工程的項項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師二級項目經(jīng)理，擔任任過多個大、中中型工程的項項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程師理目1項目工程師工程師精通技術(shù)規(guī)范范，從事現(xiàn)場場管理工作112年計劃管理工程師從事計劃管理工作作多年施工管理助工從事現(xiàn)場施工管理理15年，對工作認真真負責質(zhì)量管理高工項目質(zhì)監(jiān)員，長年年從事一線施施工技術(shù)管理理，并擔任質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督與檢檢驗工作，具具有較豐富的的施工實踐經(jīng)經(jīng)驗材料管理技術(shù)員從事材料供給200年多，長期期擔任施工企企業(yè)的建材管管理工作，經(jīng)經(jīng)驗豐富安全管理技術(shù)員長期從事施工安全全管理等工作作，工作認真真負責資料管理助工從事資料工作4年年，有豐富的的資料工作經(jīng)經(jīng)驗主要分部、分項施施工方法第一節(jié)樁基工工程本工程采用預(yù)應(yīng)力力混凝土管樁樁PHC-AAB型，樁徑400，單樁豎向向承載力設(shè)計計值810KN。計劃采用1臺靜壓樁機機，壓樁順序序由中間向兩兩側(cè)，樁總數(shù)為262根，計劃每每天壓樁15根，理論工工期為18天，考慮到到撞機進退場場時間、天氣氣及其它原因因，壓樁計劃劃工期為25天，再加上春節(jié)節(jié)假期，因此此考慮壓樁共共工期為35天。一、前期準備1我方依據(jù)業(yè)主單位位提供建筑紅紅線控制點、總總平面布置圖圖、樁位圖等等測放樁位，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理理及有關(guān)單位位驗收無誤后后方可打樁。2為利于在施工過程程中及驗收時時核對軸線及及樁位，應(yīng)在在各軸線的延延長線上，距距邊樁20mm以外設(shè)控制制樁或投射到到已有建筑物物上。3樁位定位前應(yīng)檢查查各軸線交點點的距離是否否與樁位圖相相符，無誤后后用直角坐標標或極坐標法法測放樣樁。樣樣樁用木樁或或鋼筋標記，為為便于尋找，宜宜涂以紅油漆漆或在邊上撒撒上白灰。打打樁機就位后后，應(yīng)對樣樁樁進行校核，無無誤后再對中中、打樁。4為便于控制送樁深深度，應(yīng)在打打樁范圍600m外設(shè)置兩兩個以上水準準控制點。二、施工工藝1打樁工藝流程：驗驗樁——吊樁——機身調(diào)平平——打樁——接樁——打樁——送樁——記錄。打打樁時，各工工序應(yīng)連續(xù)進進行，嚴禁中中途停止。2樁位控制：樁位偏偏差和垂直度度應(yīng)符合GB502202——2002規(guī)范要求，見見下表項次項目允許偏差（mm）1上面蓋有基礎(chǔ)梁的的樁：①垂直基礎(chǔ)梁的中心心線②沿基礎(chǔ)梁中心線100+0.011H150+0.011H2樁數(shù)為1-3根或或單排樁基中中的樁1003樁數(shù)為4-16根根樁基中的樁樁1/2樁徑或邊長長4樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁：：①最外邊的樁②中間的樁1/3樁徑或邊長長1/2個樁徑或邊邊長5樁的垂直度<0.5%H為施工場地標高與與樁頂標高的的高差3影響樁位偏移和垂垂直度的因素素很多，施工工過程中應(yīng)注注意以下幾個個方面：1）施工放樣后應(yīng)進進行軸線與控控制基準線、樁樁位與軸線、樁樁位與樁位之之間關(guān)系的檢檢查、復(fù)核。2）由于擠土效應(yīng)造造成地面變形形，致使所放放樣樁位移，在在打樁前應(yīng)校校核。3）打樁過程中，樁樁尖遇到地下下障礙物造成成樁傾斜位移移時，應(yīng)將樁樁拔出，清除除障礙物后再再打。三、接樁與送樁1本工程采用C022保護焊和手手工焊。2焊接時應(yīng)做到上下下樁垂直對齊齊，檢查樁帽帽是否平整、干干凈，樁帽間間隙用鐵墊片片墊實塞牢，焊焊縫應(yīng)連續(xù)飽飽滿，不得虛虛焊漏焊，焊焊縫不宜有夾夾渣、氣孔等等缺陷。3焊接完成后，停歇歇時間大于1分鐘，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收合格格后，方可繼繼續(xù)打樁。44送樁時送樁桿的中中心線與樁的的中心線應(yīng)重重合，送樁桿桿的標記應(yīng)清清晰、準確。5樁頂標高控制在--50～+50mm，送送樁完畢要及及時觀察壓力力表讀數(shù)和觀觀測實際打樁樁標高，并做做好記錄。6實際施工中如遇到到無法壓下的的樁，應(yīng)及時時通知現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理并做好記記錄。第二節(jié)土方工工程、基坑支護及降降水一、土方開挖及降降水本工程土方采用機機械大開挖至至基礎(chǔ)底標高高后，局部基基坑采用人工工挖方，開挖挖時標高控制制采用短木樁樁或鋼筋頭子子均勻布點插插放，水平儀儀跟蹤挖土機機械控制。根據(jù)設(shè)計圖紙及實實地勘察，基基礎(chǔ)土方開挖挖深度最深處處為5.75米，因此在開挖挖前首先對其其進行井點降降水，降水點點沿地下室外外圍一周布置置。挖土順序序為先深后淺淺，首先開挖挖地下室部位位，接著開挖挖其它部位。開挖考慮采采用1：0.5放坡，對開開挖位置較深深的地方，考考慮采用兩級級放坡，坑底底四周設(shè)排水水溝及集水井井。所有開挖挖土方就近在在基坑兩側(cè)堆堆放，多余的的土方由業(yè)主主指定堆放地地點統(tǒng)一堆放放或外運。為了加加快工程的施施工進度，開開挖時采用2臺挖土機同同時進行。因本工程土方開挖挖局部最深處處為5.75米，因此我公公司將根據(jù)有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定，在開挖前前再單獨編制制土方開挖及及基坑降水專專項施工方案案，經(jīng)審批后后實施。二、基坑回填土土方回填在基礎(chǔ)驗驗收后進行。土土方回填要求求將整個場地地平整，并達達到設(shè)計要求求的密實度等等級。回填土土優(yōu)先考慮原原基礎(chǔ)挖出的的土方，但不不得使用淤泥泥、耕土、凍凍土、垃圾、膨膨脹土以及有有機物含量大大于8％的土作填填料。土料含含水量應(yīng)控制制在最佳含水水量范圍內(nèi)，誤誤差不得大于于±2％，如含水水量過大，應(yīng)應(yīng)把土晾干，使使之達到規(guī)范范要求?；靥钐钔燎皯?yīng)將基基底的草皮、樹樹根、淤泥、耕耕植土鏟除，并并清除求深度度范圍內(nèi)的軟軟弱土層。填填土地基如有有地面積水或或地下水，應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水措措施，以保證證正常施工和和防止邊坡遭遭受沖刷?；鼗靥钔另毎锤吒叨确謱犹顚崒?，一般分層層厚度為300cm，嚴禁禁一次回土到到設(shè)計標高。無無法分層夯實實的部位，應(yīng)應(yīng)回填砂子，用用水沖法壓實實。第三節(jié)基礎(chǔ)及及地下室施工工方案本工程土方挖到位位后，在基坑坑四周另設(shè)排水明溝溝、地下室部部位再增加集集水井。具體體為先于墊層層澆筑前，在在坑壁周邊設(shè)設(shè)置一圈排水水明溝，溝寬寬200mmm，溝深3000mm，泛水水為5%。間距約500m左右設(shè)尺寸寸為500×5500×8000(深)的磚砌集水井，每只集水井井內(nèi)置15mm揚程潛水泵1臺，由專人人負責排水工工作，以保證下雨雨時積水能夠夠及時排出，防止水浸泡地基土層。一、墊層施工根據(jù)挖土和基坑圍圍護情況，墊墊層混凝土根根據(jù)后澆帶劃分為2個施工段。澆搗前，須須用水準儀按按設(shè)計標高統(tǒng)統(tǒng)一抄平，并并用竹樁做好好標記，墊層層混凝土的標標高按竹樁標標高嚴格施工工。澆搗過程程中，混凝土土須用平板振振動機振搗密密實，并用22米長拖尺刮平平，木蟹壓平平。二、底板加深部位位施工1、電梯井、集水井井、水溝等加加深部位土方方，待大面積積土方挖平澆澆筑墊層前，彈彈出邊線后，用用人工挖除，先先澆筑底板墊墊層、砌筑完完磚胎模，待待回填后再澆澆筑上部鑲接接部分砼墊層層。2、磚模砌筑：基礎(chǔ)礎(chǔ)磚胎模，采采用MU100標準磚，M5水泥砂漿砌砌筑，墻厚1120，要求砌筑筑灰縫應(yīng)飽滿滿，滿足基礎(chǔ)礎(chǔ)墻體砌筑的的主控項目和和一般項目，斜斜坡部分，應(yīng)應(yīng)順坡面砌筑筑，在斜坡磚磚墻上澆筑50厚C20的細石混凝凝土。3、所有磚模應(yīng)用11：2水泥砂漿粉粉刷，厚度為為25-30，表面拉毛毛。三、基礎(chǔ)及地下室室鋼筋工程1、施工準備1）按施工平面圖規(guī)規(guī)定的位置清清理、平整好好鋼筋堆放場場地，準備好好墊塊，按綁綁扎順序分類類堆放鋼筋，如如有少量銹蝕蝕需預(yù)先進行行除銹處理。2）核對圖紙，配料料單、料牌與與實物在鋼號號、規(guī)格尺寸寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致，如有問問題及時解決決。3）清理好基層，彈彈好板墻、框框架柱等邊線線。熟悉圖紙紙，確定研究究好鋼筋綁扎扎安裝順序。2、截樁施工：在灌灌注樁的上部部鑿出鋼筋，按按設(shè)計圖紙進進行焊接。3、基礎(chǔ)及底板鋼筋筋的制作成型型：1）基礎(chǔ)及底板鋼筋筋按翻樣料單單所示格式數(shù)數(shù)量制作成型型，成型鋼筋筋按吊牌所示示順序分別堆堆放整齊。2）本工程鋼筋在底底板施工中，采采用冷接（φ≤16）與閃光對對焊（φ>16）兩種連接接方式，閃光光對焊應(yīng)進行行抽樣檢測，符符合規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量要求；冷冷搭接鋼筋應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計中中的搭接長度度要求。3）框架柱縱向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊連接、板板墻鋼筋φ≥14的縱向鋼鋼筋采用電渣渣壓力焊，其其余采用冷接接，并滿足搭搭接長度要求求。4、基礎(chǔ)鋼筋連接1）閃光對焊a.焊接機具：機機具設(shè)備為UN系列對焊機機。b.質(zhì)量要求：接接頭外觀檢查查每批抽查10%的接頭，并并不少于10個接頭外觀觀應(yīng)具有適當當?shù)溺咁^和均均勻的金屬毛毛刺，鋼筋的的表面無橫向向裂紋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒燒傷，接頭處處鋼筋軸線曲曲折不得大于于4度，接頭處處鋼筋軸線的的偏移不得大大于0.1d，且不大于于2mm。強度度檢驗按同一一焊接參數(shù)完完成的300個同類型接接頭作為一批批，從每批成成品中取6個試件，3個作拉伸試試驗，3個作冷彎試試驗，對焊接接頭的抗拉強強度均不得低低于該級別鋼鋼筋的標準抗抗拉強度取值值，且斷裂位位置應(yīng)在焊縫縫每側(cè)20mmm以外，并并顯塑性斷裂裂。冷彎試驗驗后接頭外側(cè)側(cè)不得出現(xiàn)寬寬度大于0..15mm的的橫向裂縫。c.注意事項：焊焊接前應(yīng)檢查查焊機各部件件和接地情況況，調(diào)整變壓壓器的級次，開開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線編差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2—3mm，焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，取出鋼筋時盡量使其保持再同一水平面上，以免產(chǎn)生彎曲；當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。2）電渣壓力焊a.設(shè)備的選用::LDZ—32焊機4331焊劑b.操作工要求：：鋼筋電渣壓力焊的的人員必須通通過培訓，考考核合格后持持證上崗。施工焊接前應(yīng)先進進行模擬試驗驗，合格后方方可正式操作作。c.質(zhì)量要求：電渣壓力焊的操作作工應(yīng)始終樹樹立質(zhì)量意識識，要確保每每個接頭都符符合國家驗收收標準。對偏位和焊點不飽飽滿的接頭要要割支重焊，不不留隱患。根據(jù)國家規(guī)范JGGJ18—96規(guī)定：每焊焊接300個同類型接接頭抽取焊接接試件一組，送送試驗室進行行檢測。d.工作效率電渣壓力焊每個臺臺班一臺焊機機，兩個機頭頭，每個機頭頭焊工1人，裝藥1人，扶直1—2人，共需7人。每個機機頭一臺班焊焊接120個，1臺班共焊240個。5基礎(chǔ)鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)承臺、梁及地地下室底板鋼鋼筋綁扎：在基礎(chǔ)混凝土基層施施工后,再根據(jù)控制制軸線彈出底底板外圍線及及柱、墻位置置線,并按線部署署鋼筋綁扎與與安裝工作。按按常規(guī)組織施施工，首先綁綁扎承臺、梁梁鋼筋及加深深處的雙向鋼鋼筋，然后按照設(shè)計計要求逐段鋪鋪布底板底筋，自自下而上分皮皮綁扎，綁扎時應(yīng)事事先彈線并注注意鋼筋間距距的不同。當?shù)装邃摻睢荭?66采用套筒連接接，要求同一一截面內(nèi)的接接頭率小于50%，相鄰接頭頭間距不小于于42倍鋼筋直徑徑，底板鋼筋筋綁扎前，樁樁頂處理必須須符合設(shè)計要要求，并驗收收合格，砼墊墊層的強度能能夠滿足承受受鋼筋和上部部施工荷載，軸軸線及柱、墻墻尺寸線復(fù)核核無誤。地下室底板鋼筋施施工中，考慮慮到中部和上層鋼鋼筋和施工作作業(yè)荷載重量量，底板厚度度較大，為保保證中部和上層鋼鋼筋位置的正正確，對于底底板鋼筋采取取在底層鋼筋筋上面制作承承受上部鋼筋筋及施工荷載載的鋼支架，以以保證底板中中部和上部鋼鋼筋位置的正正確性和施工工作業(yè)的安全全。用Φ16鋼筋作為鋼鋼筋支架間距距1000mmm，上部一一根通長Φ18，下部一一根通長Φ18焊成的鋼筋筋骨架，用電電焊將底板鋼鋼筋與鋼支架架焊牢，每根根支架焊接一一根Φ16鋼筋斜撐，斜斜撐間隔為11000mmm，骨架順垂直直方向按15000mm間距距設(shè)置。待上述承臺、梁及及底板鋼筋綁綁扎完畢，再再行綁扎柱、墻墻插筋，插筋筋按設(shè)計圖紙紙間距留設(shè)，并并應(yīng)保證接頭頭位置正確。2）基礎(chǔ)及地下室柱鋼鋼筋綁扎：（1）柱筋：柱縱向受受力鋼筋采用用電渣壓力焊焊連接、接至至板頂并留有有接頭長度，箍箍筋按設(shè)計要要求設(shè)置。（2）柱、墻豎向鋼筋筋，除底部應(yīng)應(yīng)按墊層上彈彈出的尺寸線線準確放置并并予以固定外外，在承臺或或底板頂面處處應(yīng)再次復(fù)核核平面尺寸，并并增加限位鋼鋼筋，與承臺臺或底板頂面面鋼筋網(wǎng)點焊焊牢固，防止止移位，柱子子箍筋應(yīng)同時時全部綁扎完完，墻板的豎豎向鋼筋在底底板上部應(yīng)綁綁扎不少于三三道水平筋，其其上部適當綁綁扎幾道水平平固定鋼筋，并并用鋼管扣件件支架相互拉拉結(jié)，支撐穩(wěn)穩(wěn)固。（3）柱按圖紙要求鋼鋼筋統(tǒng)長綁扎扎。柱鋼筋應(yīng)應(yīng)按預(yù)先彈放放在承臺墊層層上的柱位線線插入，在校校正其位置后后將根部與底底板面層鋼筋筋綁扎固定，在在承臺或底板面面層筋部位設(shè)設(shè)定位柱箍，并并點焊固定。柱柱的加密箍必必須嚴格按設(shè)設(shè)計綁扎。3）地下室墻板鋼筋綁綁扎（1）墻板鋼筋在底板板面層筋綁扎扎結(jié)束之后進進行,豎鋼筋按預(yù)預(yù)先測彈在墊墊層上的定位位線定位綁扎扎。外墻、柱柱水平筋和柱柱箍一次綁扎扎到位，（利利用外圈鋼筋筋支撐架）。內(nèi)墻柱水平筋及柱柱箍一次綁扎扎到底板面上上2M處，內(nèi)外二二層之間設(shè)置置S形拉筋，配配置量為φ8@6000*600雙向梅花形形布置。同時應(yīng)在墻板雙層層鋼筋與模板板之間放置塑塑料砼保護層層墊塊，墊塊塊厚度應(yīng)與設(shè)設(shè)計規(guī)定的鋼鋼筋保護層厚厚度相同，墻墻柱豎向鋼筋筋定位扶正示示意圖如下：：墻鋼筋綁扎：先檢檢查插筋位置置，后整形就就位、除銹、除除污，先綁扎扎豎筋內(nèi)側(cè)加加點焊一道φ14-φ16定位水平筋筋，然后用帶帶刻劃長度木木標尺在豎筋筋上統(tǒng)一分間間距，先綁最最上1根水平筋，然然后由上向下下依次綁扎各各道水平筋，墻墻內(nèi)的拉接筋筋采用行列式式布置，以便便振搗砼，其其上圍二行采采用八字法綁綁扎，其余隔隔一道采用反反八字法綁扎扎，墻的保護護層墊塊采用用塑料鋼筋混混凝土保護層層定位件。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題1）預(yù)埋鋼筋位移：：主筋插鐵需需妥善固定綁綁扎牢固，確確保位置準確確，必要時可可附加鋼筋電電焊焊牢。2）混凝土澆筑前后后有專人檢查查修整。3）露筋：墻、柱鋼鋼筋每隔1m設(shè)鋼筋混凝凝土保護層定定位件。4）搭接長度不夠：：綁扎時對每每個接頭進行行測量，檢查查搭接長度是是否符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。5）鋼筋接頭位置錯錯誤：梁、墻墻、柱鋼筋接接頭較多時，翻翻樣配料加工工時根據(jù)圖紙紙預(yù)先畫施工工簡圖，注明明各號鋼筋搭搭配順序，并并避開受力鋼鋼筋的最大彎彎矩處。6）綁扎接頭與對焊焊接頭未錯開開：經(jīng)對焊加加工的鋼筋，在在現(xiàn)場進行綁綁扎時對焊處處要錯開搭接接位置。7）加工下料時，凡凡距鋼筋端頭頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有有對焊接頭。四、基礎(chǔ)及地下室室模板支設(shè)1、模板的選擇本工程柱、墻、梁梁及板模板均均采用15MM厚膠合板板，模板的支支撐系統(tǒng)考慮慮采用φ483.0鋼管扣件排排架支撐，拼擋和楞木木采用45*95木方。地下室底板板及梁采用磚磚模。2、模板安裝及拆除除的原則要求求1）模板的支撐要有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，模板板內(nèi)側(cè)面要平平直，接縫嚴嚴密，不得漏漏漿。2）地下室外墻采用MM12穿墻止水螺螺栓，止水片片60*600*3，確保位置置在墻板正中中，間距一般般不大于400，外墻板厚厚度控制采用用ф8短鋼筋限位位，內(nèi)墻采用用M12穿墻螺栓，ф8短鋼筋限位位。3）梁高大于7000需增設(shè)M12對拉螺栓。4）模板安裝前必須須涂刷脫模劑劑，以便拆模模及增加模板板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5）跨度大于4米的的梁板模板應(yīng)應(yīng)按1—2‰跨長起拱。6）模板拆除時，注注意不得硬橇橇、猛敲，以以免損傷砼及及其棱角，外外墻模板必須須達到一定強強度后方可拆拆模。7）底?？缍刃∮?8米的可根據(jù)據(jù)施工規(guī)范達達到強度的75%，跨度大于8米的達到設(shè)設(shè)計強度的100%方可拆除。8）懸臂構(gòu)件拆模強強度必須達到到100%強度。3、地下室墻板模板板支撐1）地下室墻板支撐撐方法地下室墻板模板采采用15MM厚膠合板板模板，板后后采用45*95木楞和ф48*3..0雙根鋼管，兩兩側(cè)模板之間間的對拉螺栓栓采用M12@@450**450。其支撐系系統(tǒng)見下圖。2）地下室外墻模板板止水方法地下室外墻板及水水池兩側(cè)模板板之間的對拉拉螺栓應(yīng)設(shè)置置60*600*3鋼板止水片片，并根據(jù)不不同厚度的墻墻板設(shè)置ф8限位短鋼筋筋，以有效地地控制墻板厚厚度，內(nèi)墻兩兩側(cè)模板之間間可采用普通通M12對拉螺栓，ф8短鋼筋限位位。3)地下室頂板結(jié)構(gòu)模模板支撐a）模板選擇：本工工程頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)梁、板模均均采用用15厚膠合板模模板，支撐系系統(tǒng)為48*3..0鋼管排架，至至地面上200高內(nèi)設(shè)掃地地桿，向上1800設(shè)一道縱橫向向水平拉桿，梁底在設(shè)置一道縱橫向水平拉桿，并建立梁板早拆模體系。b)地下室梁板模模板支撐按常常規(guī)在梁底設(shè)設(shè)立雙立桿，梁梁底及側(cè)模采采用木膠合板板模板，雙向向外側(cè)立楞支支模，梁高大大于1000梁底正中增增加一鋼管立立管，梁中設(shè)設(shè)一對拉螺栓栓；以上用短短鋼管、雙扣扣件搭接，按按達到樓板底底作為樓板模模支撐立桿。c)拆除順序：先先支的后拆，后后支先拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分，拆模時間間內(nèi)頂板及梁梁跨度大于22M的板懸挑挑部分，待砼砼強度達到100%時拆除，砼砼強度由同條條件養(yǎng)護的砼砼試塊經(jīng)試驗驗確定。4、由于本工程地下下室為大底板板基礎(chǔ)，因此此地下室的承承臺考慮采用用砌筑磚模，磚磚模厚度為1120mm（沿地地下室外圍一一側(cè)為240厚）。具體施工順順序為先澆筑筑承臺混凝土墊墊層，彈線后后砌筑承臺磚模至大底板板墊層面標高高，然后進行行底板位置土方方的回填、夯夯實，再澆筑筑大底板混凝土土墊層，然后后進行大底板板承臺、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁及底板鋼鋼筋的幫扎。地下室具體模板方方案及計算書書詳見模板工工程專項施工工方案。五、基礎(chǔ)及地下室室混凝土工程程1、概況基礎(chǔ)及地下室混凝凝土工程橫向向根據(jù)后澆帶分為2個施工段，縱縱向地下室再劃分基礎(chǔ)底底板和地下室室柱、剪力墻墻及地下室頂頂板、梁2段，砼為商商品砼。2、基礎(chǔ)及底板澆搗施施工的準備1）基礎(chǔ)及底板混凝凝土澆搗前必必須辦好技術(shù)術(shù)復(fù)核和隱蔽蔽驗收工作,并且按規(guī)定定簽署混凝土土澆灌令。2）澆混凝土前落實實好勞動力，對對班組要進行行專門施工技技術(shù)交底。3）全部采用商品混混凝土。4）優(yōu)選42.5級礦礦渣硅酸鹽水水泥，以降低低水泥自身的的水化熱。5）砂的細度模數(shù)在在2.4以上，含泥泥量小于2％，石子為5－40連續(xù)級配，含含泥量小于1％。6）采用雙摻技術(shù)，即即摻入粉煤灰灰和減水劑，緩緩凝劑改善混混凝土澆筑過過程中的泌水水現(xiàn)象和終凝凝時間。7）控制混凝土塌落落度，泵送混混凝土塌落度度為140±220mm，商品混凝凝土到現(xiàn)場后后要檢測其塌塌落度，每班班至少兩次，對對不符合要求求混凝土堅決決退貨。8）根據(jù)工程的具體體情況，本工工程養(yǎng)護時間間界定為14晝夜，若需需提前拆模，采采取拆模后立立即回土或再再覆蓋保護方方法。為預(yù)防防天氣突然冷冷熱變化而影影響砼的質(zhì)量量，工地派專專業(yè)人員監(jiān)聽聽天氣預(yù)報，檢檢測養(yǎng)護實際際效果，以控控制混凝土成成品質(zhì)量。9）按設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范以前做好好混凝土試塊塊記錄。拆模模有同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試塊混混凝土強度報報告為依據(jù)。10）勞動力組織（1）澆筑前與澆筑施施工勞動力組組織按不同工工程對象的工工作面大小、泵泵車數(shù)量等通通常施工要求求安排。根據(jù)據(jù)本工程要求求，基礎(chǔ)承臺、梁梁及底板根據(jù)后澆帶分為2個施工段分段段施工。（2）養(yǎng)護階段有專人人負責,其中養(yǎng)護人人員二人，監(jiān)監(jiān)督檢查一人人。3、基礎(chǔ)及地下室底板板砼施工流程程土方開挖至設(shè)計標高土方開挖至設(shè)計標高排水明溝、集水井設(shè)置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底排水明溝、集水井設(shè)置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底澆搗墊層砼澆搗墊層砼放線放線綁扎承臺、梁鋼筋綁扎承臺、梁鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎墻、柱插筋綁扎墻、柱插筋澆筑前檢查隱蔽工程驗收砼澆搗前準備砼澆筑養(yǎng)護澆筑前檢查隱蔽工程驗收砼澆搗前準備砼澆筑養(yǎng)護模板安裝和施工縫止水帶安裝模板安裝和施工縫止水帶安裝4、商品砼制作運輸輸本工程混凝土采用用商品砼供應(yīng)應(yīng)商集中供應(yīng)應(yīng)，混凝土優(yōu)優(yōu)先采用汽車車泵輸送入模模澆筑（當無法采用用汽車泵時采采用固定泵輸輸送入模澆筑筑），再由人工機機械振搗，確確保工程質(zhì)量量。根據(jù)本地下室室一次澆灌的的數(shù)量考慮采采用1臺泵車，并配備10臺輸送泵泵運輸車配合合運送就能滿滿足要求。5、砼泵平面布置及及澆灌路線根據(jù)施工現(xiàn)場的具具體情況及設(shè)設(shè)計圖紙要求求，本工程的基基礎(chǔ)混凝土根根據(jù)后澆帶位位置劃分為2施工段澆筑筑，泵車均?？吭诨痈浇?，同同時必須保證證混凝土運輸輸車的進出，確確保場內(nèi)的道道路通暢。6、承臺、梁及地下室室砼澆筑1）混凝土泵送、澆澆灌①振搗棒的操作，要要求做到“快插慢拔”，在振搗過過程中，宜將將振搗棒上下下略有抽動，以以使上下振搗搗均勻，每點點振搗時間一一般以20～30秒為宜，但但還應(yīng)視混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉，不再再出現(xiàn)氣泡為為準，薄層推推進澆筑，振振搗棒應(yīng)插入入下層5cmm左右，以消消除兩層之間間的接縫。混混凝土表面采采用一壓二抹抹施工方法，即即在混凝土初初凝以前，用用滾筒來回壓壓實，用木蟹蟹抹平表面，待待混凝土收水水時，再抹平平一次，以防防混凝土表面面產(chǎn)生收水裂裂縫,混凝土在澆澆筑振搗過程程中的泌水予予以排除。②振搗時要防止振動動模板，應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋、管道道預(yù)埋件等。隨隨著混凝土澆澆筑工作的向向前推進，振振搗器也相應(yīng)應(yīng)跟上，以確確保整個高度度混凝土的質(zhì)質(zhì)量。每振搗搗一段應(yīng)隨即即用鐵鍬攤平平拍實。③混凝土泵送施工時時，應(yīng)規(guī)定聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號和配配備通訊設(shè)備備，以便于混混凝土、攪拌拌運輸車和攪攪拌站與澆筑筑地點之間的的通訊聯(lián)絡(luò)，便便于統(tǒng)一指揮揮統(tǒng)一調(diào)度。④砼泵的操作人員必必須經(jīng)技術(shù)交交底，開始泵泵送時，砼泵泵應(yīng)慢速、均均速并隨時調(diào)調(diào)正泵的狀態(tài)態(tài)。泵送速度度應(yīng)先慢后快快，逐步加速速。同時，應(yīng)應(yīng)觀察砼泵的的壓力和各系系統(tǒng)的工作情情況，待各系系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利利后方可以正正常速度進行行泵送。⑤底板砼采取一次性性連續(xù)澆灌，砼采用振動動棒振搗密實實。⑥澆搗完畢后初凝前前用長刮尺刮刮平，經(jīng)6小時先用鐵鐵滾筒等滾壓壓兩遍，后用用木抹子在混混凝土表面拍拍實并搓平搓搓毛兩遍以上上，以防止產(chǎn)產(chǎn)生表面收縮縮裂縫。2）混凝土的泌水和和表面處理泵送砼流動性較大大，在澆筑、振振搗過程中，上上涌的泌水和和浮漿順砼坡坡面下流到坡坡底。在混凝凝土墊層施工工時可預(yù)先做做少量坡度，使使大部分泌水水順墊層坡度度通過四周側(cè)側(cè)模底部底部部預(yù)留排水孔孔排出，少量量來不及排除除的泌水隨著著混凝土澆筑筑向前推進，被被趕至基坑頂頂端，由頂端端模板下部的的預(yù)留孔排至至坑外。由于于泵送商品砼表面水水泥漿較厚，在在砼澆筑結(jié)束束后，要認真真處理。初步步按標高用刮刮尺刮平，在在初凝前，用用鐵滾筒碾壓壓數(shù)遍，再用用木蟹打磨平平實，閉合收收水裂縫，約約12—14小時后，進進行覆蓋二層層薄膜進行保保溫養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得小于14晝夜。地下室頂板混凝土土澆筑方法同同底板，其中中特別注意混混凝土攤放應(yīng)應(yīng)均勻，防止止小面積施工工荷載過大，混凝土澆筑過程中派專人跟蹤檢查模板。六、地下室施工縫施施工本工程的施工縫分分為水平施工工縫和垂直施施工縫，水平平施工縫主要要指地下室墻墻板，垂直施施工縫只要指指后澆帶，具具體施工方法法詳見第七章章。第四節(jié)主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工方案一、主體結(jié)構(gòu)施工工部署1、本工程的主體施工工根據(jù)后澆帶帶劃分為2個施工段，本著早竣工工、早交付甲甲方使用的宗宗旨，在確保保工程質(zhì)量的的前提下，在在施工進度安安排上，以主主體結(jié)構(gòu)施工工為主導(dǎo)，安裝及裝飾飾后續(xù)跟進，并在要求工期內(nèi)完成合同文件所規(guī)定的內(nèi)容。2、本工程垂直起重重機械采用11臺40T塔吊，其其回轉(zhuǎn)半徑440M，回轉(zhuǎn)半徑基基本可覆蓋整整個工程所需需，垂直運輸輸機械還配備備1臺井架（砌體及裝飾飾階段），垂直機械械布置詳見施工工平面布置圖圖。3、本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工外腳手手架采用適應(yīng)應(yīng)性強、形成成封閉結(jié)構(gòu)、穩(wěn)穩(wěn)定性能好的的雙排落地式式鋼管腳手架架。4、模板體系：為保保證高層建筑筑結(jié)構(gòu)施工的的精度，豎向向模板的剪力力墻、柱平臺臺板及梁板模模板采用15mm厚木膠合板模模板體系。二、主體結(jié)構(gòu)施工工順序測量放線測量放線鋼管腳手搭設(shè)施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)施工縫清理梁底模安裝、校正柱插筋校正梁底模安裝、校正柱插筋校正梁模板復(fù)核工藝與驗收柱、墻保護層控制點設(shè)置梁模板復(fù)核工藝與驗收柱、墻保護層控制點設(shè)置梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝平臺模板鋪設(shè)隱蔽工程驗收平臺模板鋪設(shè)隱蔽工程驗收柱、墻模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝柱、墻模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝梁、板鋼筋隱蔽工程驗收柱、墻模板復(fù)核驗收梁、板鋼筋隱蔽工程驗收柱、墻模板復(fù)核驗收施工縫清理和澆水濕潤施工縫清理和澆水濕潤砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護梁板砼澆搗梁板砼澆搗拆模及腳手拆除拆模及腳手拆除三、主體結(jié)構(gòu)鋼筋筋施工本分項工程按照GGB502004-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》標準執(zhí)行行。鋼筋制作經(jīng)詳細翻翻樣后，在施施工現(xiàn)場鋼筋筋加工場集中中制作，半成成品鋼筋需按按構(gòu)件號分類類堆放，以便便按施工進度度情況及時吊吊運至工作面面，交付綁扎扎、安裝，制制作時鋼筋的的幾何形狀和和尺寸要嚴格格按照設(shè)計要要求，并符合合抗震構(gòu)造要要求。1、主體結(jié)構(gòu)豎向鋼鋼筋Ф14以上采用電電渣壓力焊：：操作方法及及質(zhì)量控制要要求同地下室室豎向鋼筋。2、柱、剪力墻鋼筋筋安裝在彈線以后，對接接口處表面混混凝土浮漿進進行清除，矯矯正原有插筋筋位置，清除除插筋上的砂砂漿。在樓板面的柱筋與與樓板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)間隔點焊焊，以保證在在澆搗混凝土土時鋼筋不跑跑位，保證插插筋上的砂漿漿。在現(xiàn)場質(zhì)量員的專專檢之后，通通知監(jiān)理對該該部位鋼筋進進行驗收，然然后，才能進進行下一步工工序。3、梁、板鋼筋的安安裝在剪力墻、框架柱柱模板、梁板板模板搭設(shè)完完畢，經(jīng)過技技術(shù)復(fù)核工作作以后，進行行梁板鋼筋的的施工。1）順序：先梁筋后后面板鋼筋，先先主梁后次梁梁。主次梁鋼鋼筋綁扎時，在在支撐好的模模板上按常規(guī)規(guī)搭設(shè)鋼筋綁綁扎支架，支支架間距視梁梁的斷面大小小、重量而定定，連續(xù)綁扎扎不得小于3—4條，以便于于按順序逐條條梁落放，落落放時要在梁梁中央部位開開始，以防偏偏位，否則由由于鋼筋自重重較大，難以以糾正。2）梁筋需伸入柱中中，且滿足錨錨固、搭接長長度的要求，梁梁的箍筋在梁梁面架立筋上上交錯放置。穿穿過柱的梁上上箍筋和柱內(nèi)內(nèi)箍筋必須按按設(shè)計圖紙要要求放置?？煽刹捎孟冉壒抗拷詈蠓饽０灏宓姆椒ㄊ┕す?。3）按常規(guī)框架梁上上直筋通長鋼鋼筋要求焊接接接長，在同同一截面內(nèi)接接頭率不超過過50%，并按要求求錯開。下直直筋在支座處處搭接或錨固固，搭接或錨錨固長度為從從支座邊算起起，各向外伸伸出錨固長度度1a或按設(shè)計長長度，長度不不夠時，鋼筋筋要求焊接，并并不宜在較大大彎矩區(qū)域。4）非框架次梁鋼筋筋接頭按設(shè)計計規(guī)定，上直直筋一般有中中間架立筋搭搭接連通，下下直筋接頭設(shè)設(shè)在支座。5）樓板鋼筋按圖要要求伸入梁、柱柱，下皮鋼筋筋下每隔1m設(shè)一塊高強強砂漿墊塊，上上下皮鋼筋橫橫向、縱向每每隔1m設(shè)一個撐筋筋，并焊接牢牢固，每一開開間內(nèi)利用該該撐筋作為板板厚控制依據(jù)據(jù)。6）板筋在外圍兩排排鋼筋的交叉叉點須全部八八字形綁扎，中中間部位可綁綁扎成梅花形形，保證受力力鋼筋不移位位。7）各層樓（屋）面面板鋼筋綁扎扎，縱橫向主主負筋要按設(shè)計間間距預(yù)先開線線。板主筋可可多跨連續(xù)綁綁扎，當長度度不夠時，鋼鋼筋接頭可設(shè)設(shè)在支座處。板板支座面處負負筋位置要準準確，彎鉤不不得朝上。8）各層鋼筋穿扎：：次梁上直筋筋應(yīng)穿在主梁梁上直筋之上上；次梁下直直筋應(yīng)穿在主主梁腹部或主主梁下直筋之之上；板中主主筋穿在主次次梁上直筋之之下，板支座座負筋放在上上面。綁扎時時要嚴格按設(shè)設(shè)計規(guī)定的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距、位置綁綁扎，要求平平整齊直，綁綁扎牢固。9）另外在鋼筋綁扎扎過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋與與埋件或其他他設(shè)施相碰時時，應(yīng)會同有有關(guān)人員研究究處理，不得得任意剪、割割、拆、移。四、主體結(jié)構(gòu)模板板施工1、本分項工程按照照GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》標準執(zhí)行行。2、柱、剪力墻模板柱、墻模板采用115mm厚木膠合板、楞木采用用45*95木方，穿墻螺栓為φ12鋼筋，水平間間距450，垂直間距距地面以上1150mm設(shè)設(shè)一道，往上上每500mmm一道。柱及剪力墻模板采采用的木膠合合板選用目前市市場上優(yōu)質(zhì)的的黑夾板。配配模前先預(yù)制制幾塊平整度度小于1mmm的砼場地用用于配模施工工，配模時嚴嚴格根據(jù)技術(shù)術(shù)員的翻樣圖圖進行配制，如如遇不規(guī)則的的模板需要切切割時，就采采用小平刨進進行修正切割割面，確保模模板拼接時拼拼縫平整嚴密密，保證砼澆澆搗時不漏漿漿且無拼縫痕痕跡。為了本工程能爭創(chuàng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)品牌牌工程，以及及砼表面能達到清水砼砼的效果，就就必須保證砼砼外墻、電梯梯井、樓梯間間等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)無上下接槎槎痕跡，我們們將在本工程程中采用預(yù)埋埋拔調(diào)螺絲的的措施。具體做法為：在現(xiàn)現(xiàn)澆板平面向向下8cm處預(yù)埋可周周轉(zhuǎn)的Φ12的拔調(diào)螺絲絲，橫向間距距為60cm左右，這樣樣上一層墻體體支設(shè)模板時時，將模板下下口固定在拔拔調(diào)螺絲上，確確保墻面上下下無接槎痕跡跡。這項措施施是保證外墻墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)達到清水砼砼效果的具體體措施之一。3、梁、板、模板排排架平臺模采用木膠合合板，方木隔隔柵。滿堂排排架采用φ48*3.00腳手鋼管搭搭設(shè)，排架主主桿間距：平平臺模底為900，梁模底單單排管時為450；雙排管時時：當梁高h≤700mmm時為900，水平桿設(shè)置置道數(shù)根據(jù)樓樓層定，第一一道離地200－300mmm,中間每個間距距1800mmm設(shè)一道，最上一道設(shè)在在梁底，排架立桿間間以柱網(wǎng)間距距為單位，加加設(shè)剪力撐。為了杜絕砼平頂抹抹灰后容易因因裝飾等原因因造成粉刷層層空鼓甚至脫脫落的質(zhì)量缺缺陷，我們決決定在本工程程中對平板實實施不粉刷直直接批嵌的做做法，這樣要要求模板絕對對平整，為此此，我公司將將在本工程中中對模板體系系進行全面優(yōu)優(yōu)化評審。采采用市場上強強度及剛度均均最佳的膠合合板，對節(jié)點點的配模先翻翻樣再核對然然后進行配模模，保證模板板的平整度和和整體的穩(wěn)定定性以及拼縫縫的緊密性。4、梁模：梁模采用膠合板拼拼裝，由排架架支撐牢固，若若梁跨度大于于4m時梁底?？缈缰袘?yīng)起拱1～2/10000兩邊側(cè)模用φ48×3.0腳手鋼鋼管夾緊，以以防澆混凝土土時爆模。梁梁高大于700時，應(yīng)應(yīng)在中部設(shè)對對拉螺桿固定定。梁模板剖面面見下圖（左左邊為梁高小小于700時，右邊為為梁高大于700時）：5、樓板、樓梯模：：樓梯采用木膠合板板制模，下用用45×95木方作格柵，每400一道，下面面由φ48×3.0腳手鋼鋼管排架支撐撐，排架頂必必須校正標高高，膠合板用鐵釘釘釘牢，樓梯梯側(cè)模和三角角檔用也用木木膠合板制作作，為防止樓樓梯澆搗混凝凝土時翻漿嚴嚴重，在樓梯梯于混凝土墻墻交接處設(shè)1～2層鋼絲網(wǎng)。6、特殊型式的模板板，異形模板板應(yīng)先翻大樣樣后制作成型型，然后運到到現(xiàn)場安裝，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用一一次成型精密密制模的方法法制作模板，一一次成形的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按增增加15至20MM保護層厚度度落料，予埋埋件、予埋鐵鐵板應(yīng)在加工工時鉆上固定定小孔Ф=5MM，以便固定定在模板上，固固定應(yīng)牢固緊緊貼模板面。7、拆模及運轉(zhuǎn)：剪力墻及柱模應(yīng)在在混凝土強度度到達1.2N//mm2以上才能拆除，板板應(yīng)達到75%強度，大大于8米跨度的梁，懸懸挑結(jié)構(gòu)，精精密支模構(gòu)件件，應(yīng)達到100%強度后才能能拆模，拆模模強度按同條條件養(yǎng)護試塊塊層試驗確定定。拆除前應(yīng)應(yīng)得到技術(shù)、安安全部門認可可，拆下的模模板、排架腳腳手鋼管、扣扣件等材料應(yīng)應(yīng)及時分類清清理、堆放，以以備下次使用用。有預(yù)埋件件的地方，拆拆模應(yīng)將埋件件清理出來，并并涂上紅丹漆漆防腐。本工程具體的模板板施工方法及及計算書詳見見模板工程專專項施工方案案。五、主體結(jié)構(gòu)混凝凝土施工1、本分項工程按照照GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》標準執(zhí)行行。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土優(yōu)先先采用汽車泵泵澆筑，澆筑時根據(jù)據(jù)后澆帶位置置，每層結(jié)構(gòu)構(gòu)進行分段分分塊澆筑。2、每層每次混凝土土澆搗前要進進行一次全面面的有各專業(yè)業(yè)項目工程師師復(fù)核檢查，內(nèi)內(nèi)容包括軸線線位置、標高高、垂直度、預(yù)預(yù)留洞及鋼筋筋的隱蔽驗收收、模板的復(fù)復(fù)核、混凝土土澆搗令的簽簽證等手續(xù)，并并進行技術(shù)、安安全的交底，讓讓施工班組了了解施工方案案。3、汽車泵、混凝土運運輸車、振動動器等機具應(yīng)應(yīng)提前準備好好，并在澆搗前進進行清洗、調(diào)調(diào)試，同時配配電工、機修修工隨時進行行檢修。4、澆搗混凝土時，先先用原漿結(jié)漿以減少施工縫縫的影響。在在澆搗時，插插入式振蕩器器要做到“快插慢拔”，振動過程程中要上下略略為抽動，以以使上下振動動均勻，振動動間距應(yīng)該一一致，保持在在振搗棒長度度的2/3左右，混凝凝土澆搗分層層澆搗，每層層為500mm左右，杜絕絕漏振，振動動時間以混凝凝土表面泛漿漿不冒氣泡為為準。澆搗應(yīng)應(yīng)連續(xù)性，當當必須間隔時時其間隔時間間宜短，并在在前層混凝土土初凝之前，將將混凝土澆筑筑完畢。5、樓梯施工縫設(shè)置置在剪力最小小位置，但要要注意混凝土土澆搗時，施施工縫垂直于于樓梯板。同時時，下次澆搗搗時應(yīng)將縫內(nèi)內(nèi)垃圾清理干干凈，疏松混混凝土應(yīng)鑿去去，澆水濕潤潤，接漿，確確保接縫平整整。6、梁、板澆搗同時進進行，梁施工工時從梁的中中間向兩端澆搗，混混凝土澆搗密密實，并用木木蟹抹平。7、施工監(jiān)督（鋼筋筋）：在混凝凝土澆搗過程程中，不得任任意將鋼筋移移位，派專人人進行看筋，檢檢查鋼筋的位位置、綁扎、保保護層等細節(jié)節(jié)，對于雨篷篷、樓梯等部部位尤要嚴加加檢查，不能能任意踩踏，遇遇情況及時整整改，確保其其位置與保護護層厚度。8、施工監(jiān)督（模板板）：派專人人進行看模，檢檢查模板支撐撐、位置的可可靠程度，在在澆搗時觀察察模板、預(yù)留留孔洞等，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、移移位等情況，及及時停止施工工，并在混凝凝土初凝前修修復(fù)，剪力墻墻遇門洞部位位在兩側(cè)同時時下料，以防防洞口模板移移位。9、混凝土柱、墻施施工縫處理：：在柱墻鋼筋筋綁扎時，底底部清除垃圾圾、鑿毛，用用高壓水沖洗洗盡，充分濕濕潤，預(yù)留插插筋周圍混凝凝土不得有松動、損壞現(xiàn)象，插筋上上的砂漿應(yīng)清除干凈，然然后才能結(jié)漿澆搗混凝凝土。10、混凝土的養(yǎng)護：：澆搗混凝土土后認真做好好養(yǎng)護工作，砼砼澆筑完成后后，為防止混混凝土產(chǎn)生裂裂縫，一般情情況其養(yǎng)護時時間不少于7晝夜，具體體視天氣情況況加以適當?shù)牡恼{(diào)整。六、后澆帶施工后澆帶模板同結(jié)構(gòu)構(gòu)模板分開支設(shè)，后澆帶帶封閉前，后后澆跨處梁、板板底模板以及支撐不得得拆除，同時時后澆跨內(nèi)不不得施加其他他荷載，以保保證結(jié)構(gòu)安全全。具體詳見見第七章。七、砌體施工本分項工程按照GGB502003—2002《砌體工程程施工及驗收收規(guī)范》標準準執(zhí)行。本工程結(jié)構(gòu)為框剪剪剪力墻加填充充墻砌體，墻體采用小小型混凝土空空心砌塊。1、砌塊排列方法及操操作方法1）砌塊排列時，必須須根據(jù)設(shè)計尺尺寸、砌塊模模數(shù)、水平灰灰縫的厚度和和豎向灰縫的的寬度，計算算皮數(shù)和排數(shù)數(shù)，以保證砌砌體的尺寸。2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂砂漿飽滿。豎豎向灰縫的寬寬度、水平灰縫的的厚度應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。3）如果采用粘結(jié)砂漿漿砌筑時，豎豎向灰縫的寬寬度和水平灰灰縫的厚度應(yīng)應(yīng)控制在1～3mm以內(nèi)。4）排列砌塊應(yīng)盡量采采用標準規(guī)格格砌塊，少用用或不用異形形規(guī)格砌塊。5）轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交交接處的砌塊塊應(yīng)分皮咬槎槎，交錯搭砌砌。砌體上下下皮砌塊互相相錯縫搭砌，搭搭接長度不小小于砌塊長度度的1/3。6）砌體的豎向灰縫要要避免與窗洞洞口邊線形成成通縫。7）砌至梁底時,應(yīng)按按照下圖示意意施工。8）門窗洞口兩側(cè)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定留設(shè)設(shè)砼磚，洞口口上下18ccm各設(shè)1塊，中間每每見隔不超過過50cm設(shè)1塊，供今后后門窗安裝時時使用。2、砌筑砂漿的控制砌塊砌筑砂漿按設(shè)設(shè)計要求配比比。3、砌體的施工操作方方法及質(zhì)量控控制要點1）砌筑時，灰縫應(yīng)橫橫平豎直，砂砂漿飽滿，砌砌塊之間應(yīng)粘粘結(jié)良好，鋪鋪打灰漿長度度應(yīng)控制在11.5m以內(nèi)。豎豎向灰縫灌縫縫時，宜采用用內(nèi)外臨時夾夾板，灌筑灰灰縫密實、嚴嚴防漏漿。2）砌筑時應(yīng)上下錯縫縫搭砌，搭接接長度不宜小小于砌塊長度度的1/3，水平灰縫縫中應(yīng)設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)網(wǎng)片加強。3）每層砌體均應(yīng)按設(shè)設(shè)計及施工規(guī)規(guī)范設(shè)置現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土圈梁。內(nèi)外外墻交接處和和外墻轉(zhuǎn)角處處應(yīng)咬搓砌筑筑，并按設(shè)計計要求在沿墻墻高每隔0..5m左右的水平平灰縫內(nèi)配置置26.5鋼筋，并并在每邊伸人人墻內(nèi)長度1000mm。頂層山墻墻部位，也應(yīng)應(yīng)采取加筋防防裂措施。4）墻體窗洞口下部按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置窗臺過梁梁，伸過洞口口兩邊長度，每每邊不得小于于300mm。洞洞口兩側(cè)應(yīng)選選用規(guī)則整齊齊的砌塊砌筑筑。5）框架預(yù)埋拉筋應(yīng)調(diào)調(diào)直，端部彎彎鉤為90，砌人墻墻內(nèi)并將拉結(jié)結(jié)筋彎鉤壓人人豎向灰縫內(nèi)內(nèi)。6）砌體臨時間斷處應(yīng)應(yīng)砌成階梯形形斜搓。不允允許留直搓。第五節(jié)門窗安安裝工程本工程外墻門窗采采用鋁合金門門窗。內(nèi)門部分為為木門及防火火門。一、鋁合金門窗一）、門窗型材成品要要求1、型材門窗制作應(yīng)應(yīng)在加工地點點制作成成品品后再運送至至現(xiàn)場，型材材門窗成品的的規(guī)格、品種種、型號、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求和和產(chǎn)品標準，每每批門窗及附附件應(yīng)有出廠廠合格證。2、型材門窗型的規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，門門客外表色澤澤、色彩應(yīng)一一致。3、型材門窗橫豎框框的結(jié)合處應(yīng)應(yīng)注上硅酮防防水密封膠，型型材門窗下框框的根部以及及每隔1米間距處應(yīng)應(yīng)有直徑2MM的排水孔。4、所有外露螺絲均均采用不銹鋼鋼螺絲。5、所有出廠門窗成成品外框在與與砂漿的接觸觸處涂刷二度度8201--1苯丙金屬乳乳膠漆作防腐腐處理，所有有外框、扇表表面應(yīng)貼保護護膜。二）、作業(yè)條件1、型材門窗的安裝裝工作應(yīng)在室室外粉刷找平平、刮糙等濕濕作業(yè)完畢后后進行。2、施工中所用的腳腳手架應(yīng)保留留至門窗安裝裝結(jié)束，必要要時應(yīng)補充提提供門窗安裝裝用的腳手架架。3、門窗安裝前，應(yīng)應(yīng)認真熟悉圖圖紙，檢查預(yù)預(yù)留洞口尺寸寸是否符合要要求。三）、工藝流程定位放線→框料安安裝→框側(cè)填縫→門窗扇安裝→密封膠施工→清理四）、施工方法1、定位放線1）首先應(yīng)彈出洞口口中心線，從從中心線確定定其洞口寬度度，外窗中心心線應(yīng)各層跟跟通垂直。2）在洞口兩側(cè)彈出出同一標高水水平線，且水水平線在同一一樓層內(nèi)標高高均應(yīng)相同。3）門窗框應(yīng)安裝在在墻的中間部部位，且與墻墻面陽角線尺尺寸保持一致致。2、門窗框安裝固定定1）門窗安裝的位置置、開啟方向向必須符合設(shè)設(shè)計要求。2）按照彈線位置，將將門窗框臨時時用木契（對對拔契）固定定，木契必須須安置在門窗窗框四角和窗窗梃能受力處處，以免框料料受力變形，安安裝門框時應(yīng)應(yīng)注意室內(nèi)地地面的標高。3）用水平尺和托線線板反復(fù)校正正門窗框的垂垂直度和水平平度，并調(diào)整整木契直至門門窗框垂直水水平。4）用膨脹螺絲或射射釘將墻體聯(lián)聯(lián)接件固定在在結(jié)構(gòu)上，但但磚墻上嚴禁禁用射釘固定定。聯(lián)接件可可采用20寬1.5厚的鍍鋅鐵鐵板條，聯(lián)接接件固定位置置離角點小于于或等于1800mm，間距距小于或等于于500mmm，推拉窗在在鎖扣位置必必須設(shè)置一個個聯(lián)接件，聯(lián)聯(lián)接件一般采采用內(nèi)外交錯錯布置。5）門窗框與墻體連連接的數(shù)量、位位置、連接方方法應(yīng)作隱蔽蔽記錄。6）門窗框安裝后應(yīng)應(yīng)進行檢查，其其偏差值應(yīng)在在規(guī)范規(guī)定的的允許范圍內(nèi)內(nèi)。門窗框安安裝后，嚴禁禁擱置腳手板板或其他重物物。3、填縫型材門窗框周邊嵌嵌發(fā)泡劑時，應(yīng)應(yīng)在外框與砂砂漿的接觸處處刷二度8201--1苯丙金屬乳乳膠漆，填嵌嵌必須飽滿密密實無空隙，填填嵌時不能立立即拔去木契契，以免框料料變形，等固固定后再拔去去木契，然后后將木契位置置的間隙補嵌嵌，型材門窗窗框外側(cè)和墻墻體室外二次次粉刷間留5～8mm深槽口，以以作密封膠填填塞縫。4、門窗扇安裝1）門窗扇的安裝應(yīng)應(yīng)在室外粉刷刷工程施工基基本結(jié)束的情情況下進行。2）推拉門窗扇應(yīng)先先安裝內(nèi)側(cè)的的門窗扇，后后安裝外側(cè)扇扇。扇入框后后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整整螺釘，調(diào)整整滑輪與下框框的距離，使使毛條均勻壓壓縫1—2MM，并使扇的的主挺與框平平行。3）平開門窗扇安裝裝應(yīng)先將鉸鏈鏈固定在扇上上，然后再將將鉸鏈與框固固定，上懸窗窗的開啟不宜宜超過45度，因此應(yīng)應(yīng)將滑桿用螺螺釘加以定位位固定。4）固定門窗扇的安安裝，固定部部分應(yīng)裝在室室外側(cè)面，并并固定牢固不不會脫落。5、密封膠施工1）密封膠施工前應(yīng)應(yīng)先清除被粘粘表面的油污污、灰塵。2）水泥砂漿基層要要保持一定的的干燥度，含含水量不得超超過5%。3）打膠前先將聚乙乙烯泡膜條堵堵縫，留有5—8凹槽作打密密封膠封堵。4）用刀將密封膠塑塑筒頂上圓頭頭切掉，裝入入專用施膠槍槍內(nèi)。5）每條直線打膠時時最好一次完完成。6）密封膠表面應(yīng)平平整、寬窄均均勻，必要時時可在施膠縫縫道兩側(cè)粘保保護膜，打膠膠結(jié)束后再將將保護膜撕去去。6、清理1）撕去型材表面保保護膜。2）用干凈毛巾將門門窗表面擦干干凈。3）清洗的溶劑應(yīng)為為中性，可采采用丙酮溶劑劑，不能用酸酸堿溶劑，以以免腐蝕型材材表面。二、木門窗1、木門由專業(yè)廠家家集中加工后后運輸進場，用用專用夾具，豎豎立排放固定定牢靠，每檁檁之間用軟質(zhì)質(zhì)材料隔開，以以防相互壓壞壞或磨損。2、成型木門框進場場后，要豎直直排放在室內(nèi)內(nèi)，應(yīng)嚴格按按規(guī)格堆放整整齊，底部墊墊實墊平，距距地面應(yīng)有一一定的空隙，以以便于通風。3、木門安裝前應(yīng)先先檢查結(jié)構(gòu)留留洞尺寸和標標致高是否符符合安裝要求求，確保門框框與墻之間有有足夠的縫隙隙。埋入磚體體或砼中的木木磚均應(yīng)進行行防腐處理。4、木門框安裝時，框框的每根立梃梃的正、側(cè)面面都認真進行行垂吊，并用用靠尺與立梃梃靠嚴。5、木門框安裝時，應(yīng)應(yīng)嚴格遵照有有關(guān)施工規(guī)范范執(zhí)行，其偏偏差值都應(yīng)在在規(guī)范規(guī)定范范圍之內(nèi)。6、在木門框安裝過過程中，要采采取相應(yīng)的專專項保護措施施，在門口底底部1米高度范圍圍內(nèi)三面用夾夾板包裹，保保護門框不受受損傷，對于于已安裝好的的樓層應(yīng)派專專人負責看護護。第六節(jié)樓地面面施工本工程樓地面主要要為地磚樓地面（除除衛(wèi)生間、廚廚房、浴室等等為防滑地磚磚樓地面）、水泥泥砂漿樓地面面及花崗巖樓樓地面。一、地磚地面1、施工前必須對地磚磚進行挑選。2、清理混凝土墊層表表面上垃圾，并并澆水濕潤。排排磚試鋪，挑挑出色差大的的地磚，保持持色澤均勻一一致。3、根據(jù)地坪標高定出出找平層塌餅餅厚度