江蘇剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓鋼筋施工方案直螺紋機(jī)械連接

XX城一期二標(biāo)段工程鋼筋施工方案XX有限公司XXXX城項(xiàng)目部目錄HYPERLINK\l"_Toc364086348"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc364086349"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc364086350"2.1工程簡介2HYPERLINK\l"_Toc364086351"2.2設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc364086352"三、施工安排6HYPERLINK\l"_Toc364086353"3.1質(zhì)量目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc364086354"3.2施工部位及工期要求6HYPERLINK\l"_Toc364086355"3.3勞動組織及職責(zé)分工6HYPERLINK\l"_Toc364086356"四、施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc364086357"4.1技術(shù)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc364086358"4.2機(jī)具準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc364086359"4.3材料準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc364086360"4.4場地準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc364086361"五、主要施工方法和措施9HYPERLINK\l"_Toc364086362"5.1鋼筋加工9HYPERLINK\l"_Toc364086363"5.2鋼筋的機(jī)械連接13HYPERLINK\l"_Toc364086364"5.3鋼筋綁扎工藝要求15HYPERLINK\l"_Toc364086365"5.4鋼筋錨固、搭接長度技術(shù)要求17HYPERLINK\l"_Toc364086366"5.5基礎(chǔ)鋼筋施工17HYPERLINK\l"_Toc364086367"5.6墻體筋的施工19HYPERLINK\l"_Toc364086368"5.7頂板筋的施工21HYPERLINK\l"_Toc364086369"5.8梁鋼筋綁扎21HYPERLINK\l"_Toc364086370"5.9柱鋼筋綁扎21HYPERLINK\l"_Toc364086371"六、質(zhì)量要求23HYPERLINK\l"_Toc364086372"6.1允許偏差和檢查方法23HYPERLINK\l"_Toc364086373"七、注意事項(xiàng)24HYPERLINK\l"_Toc364086374"八、成品保護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc364086375"九、安全消防措施25HYPERLINK\l"_Toc364086376"十、環(huán)保與文明施工措施26HYPERLINK\l"_Toc364086377"十一、鋼筋工程質(zhì)量控制程序27一、編制依據(jù)1.1XX城二標(biāo)段施工圖紙1.2XX城二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)1.3相關(guān)圖集、規(guī)范、規(guī)程：《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1、2、3《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑結(jié)構(gòu)常用節(jié)點(diǎn)圖集》蘇G01-2003《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》蘇G02-2004二、工程概況2.1工程簡介XX城二標(biāo)段位于XX市XX路以東，XX路以西，XX路以北，XX路以南。工程建筑面積約156518萬平方米，主要由6棟10、29、30、31、32、32層高層住宅、商鋪及地下車庫、人防工程組成。住宅主樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),工程設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防等級為丙級，設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑耐火等級為一級，室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高13.45米。2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1設(shè)計(jì)情況一覽表序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積156518.5（㎡㎡）2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式混凝土灌注樁主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式普通鋼筋混凝土3抗震等級工程設(shè)防烈度7度框架抗震等級人防三級、其他二二級剪力墻抗震等級二級4鋼筋級別熱軋Ⅰ級（）HPB3000,Ⅲ級HRB4000（）5鋼筋規(guī)格2825222201816141210810866鋼筋接頭直徑＞16mm鋼鋼筋采用直螺紋機(jī)械連連接。其余綁扎搭接連接7樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式現(xiàn)澆鋼筋砼砼樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式梁板式現(xiàn)澆鋼筋砼砼坡道9混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)底板、墻、柱柱、頂板、坡坡道墊層：C15底底板：C35外墻：C40、CC35框架柱：C40、C35梁板、坡道：C330地下車庫頂頂板：C30地上梁、板、樓梯梯C30墻、柱C40、C35、C3010結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度人防底板400mmm筏板1400mm、1350mmm、1300mmm、1250mmm、400mmm外墻厚度300mm、3550mm、400mmm內(nèi)墻厚度200mm、3000mm、400mm柱斷面尺寸450×600、500×500、600×4550、600×600、600×13300、800×600、900×500、1000×600、1050×600、1700×1150梁斷面尺寸200×500、250×700、300×700、400×600、400×900、500×1000、500×11000、500×1650、600×900、600×12000、600×15550、600×20000樓板厚度100mm、1220mm、150mm、180mm、250mm、3000mm、320、400鋼筋保護(hù)層地下車庫人防工程1、防水混凝土構(gòu)件：構(gòu)件名稱灌注樁承臺基礎(chǔ)地梁基礎(chǔ)底板地下室頂板（有覆覆土）地下室外墻水池、水箱保護(hù)層最小厚度（MM）50地面50/100側(cè)面40頂面30底面40側(cè)面40頂面30底面40頂面20頂面40底面20內(nèi)側(cè)20外側(cè)（有防水）440外側(cè)20內(nèi)側(cè)402、普通混凝土構(gòu)件：環(huán)境類別板、殼、墻梁樁C25C30≥C35C25C30≥C35C25C30≥C35一類202020303030303030二a類-2020-3030-3030主樓結(jié)構(gòu)環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025注：1.混凝土強(qiáng)度等級不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm；2.鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜設(shè)置混凝土墊層，基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于50mm。3.地下室及屋面等露天環(huán)境以及衛(wèi)生間為二a類，其它為一類。受拉鋼筋錨固長度、縱向受拉鋼筋搭接縱向受拉鋼筋最小錨固長度laF鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB23533d33d28d28d25d25d23d23d21d21dHRB33541d45d35d39d31d34d29d31d26d29dHRB40049d53d42d46d37d41d34d38d31d34d縱向受拉鋼筋最小錨固長度lIF(搭接接頭面積不大于25%)鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB23539d39d34d34d30d30d27d27d25d25dHRB33548d53d42d47d37d41d34d38d31d35dHRB40058d64d50d55d45d50d41d46d37d41d縱向受拉鋼筋最小錨固長度lIF(搭接接頭面積不大于50%)鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB23545d45d39d39d35d35d32d32d29d29dHRB33556d62d49d54d43d48d40d44d36d40dHRB40068d75d59d65d52d58d48d52d44d48d說明：1、當(dāng)受拉鋼筋d＞28mm，受壓鋼筋d＞32mm，不宜采用綁扎搭接接頭。2、在任何情況下，錨固長度不得小于250mm，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓搭接長度不應(yīng)小于200mm。3、當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí)，搭接長度按較小直徑計(jì)算。4、當(dāng)抗震等級為三級及以下時(shí)，鋼筋的錨固及搭接長度應(yīng)滿足以上三表的要求，當(dāng)抗震等級為一、二級時(shí)，還應(yīng)滿足相應(yīng)抗震等級的要求。三、施工安排3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格3.2施工部位及工期要求按單體施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃3.3勞動組織及職責(zé)分工3.3.1管理層負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：序號工程名稱片區(qū)負(fù)責(zé)人勞務(wù)分包隊(duì)分包負(fù)責(zé)人11#、5#、7#樓結(jié)構(gòu)XXXX有限公司XX22#、6#、8#樓結(jié)構(gòu)XXXX有限公司XX3.3.2工人數(shù)量及分工：工種基礎(chǔ)施工階段（每組）結(jié)構(gòu)施工階段（每組）二次結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋工25155電焊工352機(jī)械操作工（套絲絲機(jī)4臺）44-機(jī)械操作工（彎曲曲機(jī)2臺）333機(jī)械操作工（切斷斷機(jī)2臺）444四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求。組織設(shè)計(jì)交底，解決施工圖紙中存在的問題。（由技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)施）組織好鋼筋提料、審核訂貨工作。根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)而宜地提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少進(jìn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。(由工長、預(yù)算員、計(jì)劃員實(shí)施)做好鋼筋翻樣、審核、交底、加工工作(由工長實(shí)施)。執(zhí)行先有施工組織設(shè)計(jì)，到有施工方案，到執(zhí)行施工技術(shù)交底制，層層交底。（由技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)施）組織好相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)工作。（雨施、螺紋加工）(由工長實(shí)施)組織鋼筋的技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)工作及試驗(yàn)工作。（進(jìn)貨到場檢驗(yàn)外觀、標(biāo)識、數(shù)量、規(guī)格）（由質(zhì)量總監(jiān)和工長負(fù)責(zé)實(shí)施）4.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱單位數(shù)量型號備注交流電焊機(jī)臺2BX3-500--2鋼筋切斷機(jī)臺4HGTL51122鋼筋彎曲機(jī)臺6GW50鋼筋調(diào)直機(jī)臺2直螺紋套絲機(jī)臺44.3材料準(zhǔn)備材料現(xiàn)場碼放分類由于本工程采用的Ⅰ級和Ⅲ級鋼筋，鋼筋規(guī)格型號容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時(shí)施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料，主要區(qū)別Ⅰ級和Ⅲ級鋼，基礎(chǔ)施工階段Ⅲ級鋼加工成型同時(shí)做以紅油漆標(biāo)記。鋼筋進(jìn)場檢查驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場后，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員及相關(guān)部門人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢，對材料合格證及材料試驗(yàn)單的校驗(yàn)無異議后，應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣送檢復(fù)試。鋼筋試驗(yàn)進(jìn)場每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場時(shí)間的60T作為一個(gè)驗(yàn)收批。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照分批、同等級、牌號、規(guī)格長度分別掛牌碼放，不得混淆。存放鋼筋的場地要平整，且鋼筋下面要墊好墊木，距離地面不宜少于200mm。場地內(nèi)要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，防止鋼筋銹蝕和污染。4.4場地準(zhǔn)備鋼筋加工和堆放均在料場：鋼筋料放在場地內(nèi)指定的鋼筋堆放場地內(nèi)，其他位置臨時(shí)堆放，下需設(shè)墊木或用鋼管架子堆料，防止遇水銹蝕。按場地布置提前搭設(shè)好鋼筋加工棚。鋼筋加工和堆放場地地面全部硬化，場地四周設(shè)排水溝，以保證鋼筋加工場地不積水。五、主要施工方法和措施5.1鋼筋加工現(xiàn)場鋼筋加工棚設(shè)置在施工現(xiàn)場道路路邊，在塔吊范圍內(nèi)設(shè)置加工場地。離建筑物30m左右，便于結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼筋的進(jìn)料及運(yùn)料和鋼筋復(fù)試。5.1.1I級光圓盤條冷拉調(diào)直鋼筋的調(diào)直采用控制冷拉率的方法，經(jīng)試驗(yàn)測得批鋼筋的冷拉率后，將此作為該批鋼筋后冷拉的控制指標(biāo)(冷拉率不得大于4%)鋼筋冷拉時(shí)速度不宜太快，控制在0.5-1m/min，待拉到規(guī)定長度后，稍停頓，再放松。5.1.2鋼筋的加工成型1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2、鋼筋的彎折或彎鉤應(yīng)符合下列要求Ⅰ級光圓鋼筋末端應(yīng)做180度的彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需做90度或135度的彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度：對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且不應(yīng)小于75mm。鋼筋加工的允許偏差：應(yīng)符合下表項(xiàng)目目單位允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸mm10彎起鋼筋的彎折位位置mm20箍筋內(nèi)凈尺寸mm5加工后的鋼筋成品、半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序碼放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要碼放在一起，并做明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。加工完的鋼筋要做預(yù)檢，工長、質(zhì)量員驗(yàn)收后才能上工作面。支撐筋加工根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，配有雙層鋼筋的砼板，加形如的支撐筋，以保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確：當(dāng)板厚h≤120時(shí)，用C10@800×800；當(dāng)板厚120＜h≤300時(shí)，用C12@800×800；當(dāng)板厚300＜h≤500時(shí)，用C14@800×800；支撐筋加工要事先計(jì)算好高度，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。支撐筋加工尺寸5.1.4定位鋼筋加工:本工程中起定位作用的鋼筋有柱主筋定位箍筋框、梁定位筋、梯子筋，以下定位筋除特殊說明外，直徑均同對應(yīng)位置主筋直徑。a:豎向梯子筋:根據(jù)水平筋間距制作豎向梯子筋,鋼筋直徑為14設(shè)置間距1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度,豎向梯子筋見下圖:b:水平梯子筋:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距,加工水平梯子筋用于控制立筋間距,水平梯子筋鋼筋直徑為14，間距1.2m。水平梯子筋加工后,按墻體厚度分規(guī)格碼好,并掛標(biāo)識牌。水平梯子筋見下圖:c:梁的定位筋：根據(jù)每個(gè)梁的截面尺寸制出相應(yīng)的定位箍,以保證截面尺寸準(zhǔn)確,其做法見下圖，水平鋼筋為25；齒狀短鋼筋直徑為14，長度為5cm。d：柱子定位框：根據(jù)每個(gè)柱子的截面尺寸制出相應(yīng)的定位箍,以保證截面尺寸準(zhǔn)確,固定鋼筋采用16，齒狀短鋼筋長度為3cm。其做法見下圖：e:門洞口兩側(cè)暗柱定位（直徑為16mm）:f:板內(nèi)電線管補(bǔ)強(qiáng)筋：g:后澆帶攔濾網(wǎng)增設(shè)鋼筋骨架：橫向采用16拉通筋，間距10cm；豎向采用16，豎向長度同板厚，間距20cm。h：迎水面增設(shè)鋼筋網(wǎng)片：當(dāng)迎水面保護(hù)層大于等于50mm時(shí)，在砼保護(hù)層離構(gòu)件表面10-15mm處增設(shè)配6@150鋼筋網(wǎng)片。i：型鋼懸挑腳手架U型鋼筋拉環(huán)：具體作法--工字鋼梁放置后，采用三道預(yù)埋的直徑18螺桿固定，兩道在內(nèi)側(cè)，一道在外側(cè)，內(nèi)外側(cè)圓鋼壓環(huán)的間距控制在1.5m。預(yù)埋螺桿在混凝土澆筑前固定在樓板內(nèi)，底面增設(shè)兩道直徑18，1.5m長鋼筋，用于固定U型拉環(huán)。5.2鋼筋的機(jī)械連接5.2.1鋼筋直螺紋加工準(zhǔn)備1、人員培訓(xùn)，加工鋼筋套絲人員須經(jīng)培訓(xùn)，合格后方能上崗。2、在正式加工前及在施工中，應(yīng)對每批鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行原材試驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不少于三根。接頭試件應(yīng)達(dá)到同規(guī)格同截面抗拉強(qiáng)度等級。5.2.2鋼筋直螺紋加工連接套裝保護(hù)帽連接套裝保護(hù)帽碼放檢驗(yàn)鋼筋下料滾絲碼放檢驗(yàn)鋼筋下料滾絲運(yùn)輸運(yùn)輸檢驗(yàn)檢驗(yàn)連接兩臺套絲機(jī)為一組，采取對稱加工套絲品種直徑Φ＞16的Ⅲ級鋼筋。m。鋼材要求：進(jìn)行檢驗(yàn)合格，復(fù)試合格的鋼材，要求無銹蝕、彎曲、油污等缺陷。cm，加工前先試車后加工。鋼筋下料：鋼筋先先調(diào)直后下料料，要求用無無齒鋸下料，鋼鋼筋端面與軸軸線垂直，不不得有馬蹄形形及撓曲，嚴(yán)嚴(yán)禁用電焊、氣氣割等方法下下料套絲機(jī)的牙形螺距距需與套筒匹匹配，批量加加工前，應(yīng)先先試驗(yàn)，無問問題后再全面面展開。鋼筋的堆放碼放：：鋼筋套絲檢檢驗(yàn)合格后，及及時(shí)加保護(hù)帽帽，分類分規(guī)規(guī)格碼放，做做好標(biāo)識，要要求碼放整齊齊。加工接頭時(shí)，應(yīng)采采用水溶性切切削潤滑液，當(dāng)當(dāng)冬季施工時(shí)時(shí)，氣溫低于于0℃，應(yīng)摻入15%-220%的亞硝酸鈉鈉，不得使用用機(jī)油作潤滑滑劑。5.2.3鋼筋接接頭連接工藝流程圖：自檢接頭擰緊安裝套筒去掉保護(hù)帽鋼筋就位自檢接頭擰緊安裝套筒去掉保護(hù)帽鋼筋就位取樣復(fù)試專檢取樣復(fù)試專檢鋼筋接頭在基礎(chǔ)底底板中的位置置：底部貫通縱縱筋在跨中≤lO/3范圍連接,頂部貫通縱縱筋在支座連連接。在同一截面受力筋筋的接頭位置置應(yīng)相互錯開開，在任意接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑35倍長的范圍圍內(nèi)受力鋼筋筋接頭不超過過50%，豎向鋼筋筋連接接頭見見設(shè)計(jì)圖要求求。鋼筋接頭頭應(yīng)避免框架架柱兩端箍筋筋加強(qiáng)區(qū)。鋼筋彎曲點(diǎn)距接頭頭端頭不得小小于鋼筋直徑徑的10d。機(jī)械連接接頭連接接件之間的橫橫向凈距不應(yīng)應(yīng)小于25mmm。不同直徑鋼筋連接接，一次不能能超過鋼筋規(guī)規(guī)格的二級。鋼筋套筒的混凝土土保護(hù)層應(yīng)滿滿足最小厚度度要求且不得得小于15mmm。柱箍筋筋在套筒位置置時(shí)可適當(dāng)上上下移動，錯錯開套筒，若若間距較大時(shí)時(shí)可增加一道道箍筋。鋼筋連接需用力矩矩扳手?jǐn)Q緊,,扭緊力矩見見下表。外露露絲扣應(yīng)不超超過兩扣。力力矩扳手的精度度應(yīng)用扭力儀儀校驗(yàn)。接頭扭緊力矩鋼筋直徑(mm))18~2022~2528~32扭緊力矩（N·mm）2002603005.2.4鋼筋接接頭的質(zhì)量要要求和檢查5.2.4.1螺螺紋質(zhì)量要求求牙形飽滿、完整，無無斷牙，禿牙牙等缺陷。牙形光潔，無毛刺刺，與牙形規(guī)規(guī)吻合。直徑徑用長規(guī)檢查查誤差在允許許范圍內(nèi)。螺紋直徑檢驗(yàn)：用用螺紋環(huán)規(guī)，通通環(huán)規(guī)能順利利旋入有效扣扣，止環(huán)規(guī)旋旋入不大于3P（P為螺距）。絲頭長度檢驗(yàn)：用用長度卡板測測量，以絲頭頭端面最高點(diǎn)點(diǎn)至鋼筋縱肋肋上最后一個(gè)個(gè)劃痕，應(yīng)在在卡板相應(yīng)兩兩刻線之間。鋼筋套絲在自檢合合格的基礎(chǔ)上上，由質(zhì)檢員員按批進(jìn)行抽抽檢，以一個(gè)個(gè)班組的接頭頭為一個(gè)驗(yàn)收收批，隨即抽抽取10%，合格率小小于95%時(shí)，應(yīng)加倍倍抽查，仍小小于95%時(shí)，判該批批為不合格，逐逐個(gè)絲頭檢查查，對不合格格絲頭重新返返工并檢驗(yàn)。套筒質(zhì)量檢查：內(nèi)內(nèi)螺紋檢查同同上；筒壁厚厚度一致，與與鋼筋接頭連連接擰緊配合合緊密。5.2.4.2接接頭檢查在鋼筋滾壓前，做做工藝檢驗(yàn)。取取三根試件，作作機(jī)械性能檢檢驗(yàn)，合格后后全面展開。在同種規(guī)格每批應(yīng)應(yīng)抽檢10%，作螺紋加加工檢查記錄錄，填寫記錄錄單。鋼筋連接檢驗(yàn)：主主要檢查擰緊緊，外露絲扣扣，接頭位置置，填寫記錄錄。每種規(guī)格鋼筋接頭頭每500個(gè)取三個(gè)試試件，作抗拉拉試驗(yàn)，連續(xù)續(xù)三批合格，可可放寬驗(yàn)收批批，每1000個(gè)取一組試試件。當(dāng)連續(xù)續(xù)兩批有不合合格品時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批應(yīng)減至至每300個(gè)接頭做試試件取樣作抗抗拉試驗(yàn)。5.3鋼筋綁扎工工藝要求接頭方式按照方案案第3頁中鋼筋接接頭要求進(jìn)行行。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采采用鐵絲扎牢牢；梁和柱的箍筋，除除設(shè)計(jì)有特殊殊要求之外，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置；；箍筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)沿沿受力鋼筋方方向錯開設(shè)置置；墻體水平分布筋的的連接采用搭搭接，同一截截面鋼筋接頭頭不大于二分分之一。接頭頭位置應(yīng)錯開開至少500㎜，水水平分布筋搭搭接長度≥1.2LaEE。墻筋分布筋采用雙雙排雙向，豎豎筋接頭處水水平筋3道。設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)時(shí)，墻體水平平筋在外側(cè)，縱縱筋在內(nèi)側(cè)。當(dāng)上部鋼筋大于下下部時(shí)，上部部鋼筋應(yīng)錨入入下層1.55LaE。鋼筋砼墻小洞口，當(dāng)當(dāng)洞口每邊的的尺寸≤800mm時(shí)，且≥200mm時(shí)，洞口每每側(cè)附加鋼筋筋面積應(yīng)不小小于洞口寬度度內(nèi)被切斷鋼鋼筋面積的一一半，而且鋼鋼筋均不少于于以下數(shù)量（每每側(cè)）：墻厚厚b≤200時(shí)，216；200＜b≤300時(shí)，218；300＜b≤400時(shí)，318；400＜b≤500時(shí)，320，該加強(qiáng)筋的的錨固長度為為LaE。小于200×200的洞口按要要求預(yù)留，碰碰到洞口的墻墻內(nèi)鋼筋可繞繞過洞口在洞洞邊通過。底層柱箍筋在≥HHn/3范圍內(nèi)加密密，上層柱箍箍筋加密在≥柱長邊尺寸寸，≥Hn/6，≥500三者范圍取取其最大值。當(dāng)柱縱筋采用搭接接連接時(shí)，在在柱縱筋搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)均按≤5d及≤100的間距加密密箍筋?？蚣芰汗拷畹募用苊?二級抗震按按梁高的兩倍倍及大于5000mm兩者取其大大值,三級抗震按按梁高的1..5倍及大于于500mm兩者取其大大值.框架梁縱向鋼筋接接頭應(yīng)避開梁梁端箍筋加密密區(qū)，縱向鋼鋼筋采用機(jī)械械連接時(shí)，梁梁上鐵可在跨跨中l(wèi)Ni/3范圍內(nèi)。梁下下鐵可在支座座處，接頭率率為50%,接頭錯開35d且≥500。除圖中標(biāo)明者外，次次梁上筋錨固固直段長度不不小于0.44LaE,且彎鉤直段段長度不小于于15d，下筋錨入入支座12d。基礎(chǔ)底板上鐵搭接接在支座，下下鐵（通長鐵鐵）連接在跨跨中三分之一一跨長范圍連連接。同一連連接區(qū)段內(nèi)鋼鋼筋接頭面積積百分率不得得大于50%。施工中采采用鋼筋馬凳凳，上下鋼筋筋的位置準(zhǔn)確確。樓板布筋時(shí)，下鐵鐵在支座的錨錨固長度不小小于5d，且伸至支支座中心線。上上部鋼筋錨入入支座長度不不小于LaE。將主要受受力方向鋼筋筋放在外排。底板布筋以短向鋼鋼筋在下鐵下下層，頂板布布筋以長向鋼鋼筋在上鐵下下層。5.4鋼筋錨固、搭搭接長度技術(shù)術(shù)要求各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位位置應(yīng)相互錯錯開。從任一一綁扎接頭中中心至搭接長長度的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：受拉區(qū)不得超過225%；受壓區(qū)不得超過550%。5.5基礎(chǔ)鋼筋施施工5.5.1工藝流流程：防水保保護(hù)層上放線線運(yùn)鋼筋到使使用部位底板板下鐵綁扎水電工序序插入設(shè)置墊墊塊放置馬凳板上鐵放放置、綁扎設(shè)設(shè)置墻、柱定位框框墻、柱插筋筋驗(yàn)收。5.5.2底板鋼鋼筋的布置：：圖紙已注明明的，嚴(yán)格按按圖紙施工，未未注明的，原原則上板底鋼鋼筋短跨方向向先鋪，板的的面筋短跨方方向后鋪。5.5.3底板面面層附加筋位位于板面通常常筋的下排，底底板底層附加加筋位于板底通常常筋的上排。附附加短筋放置置時(shí)與通長筋筋上下對齊放放置，不得錯錯位。5.5.4底板鋼鋼筋的彎勾，下下鐵均朝上，上上鐵均朝下。5.5.5底板鋼鋼筋接頭：直直徑＞16mm的采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)機(jī)械連接。鋼鋼筋接頭上鐵鐵在支座或支支座1／3范圍內(nèi)，下下鐵接頭在跨跨中。5.5.6為保證證底板鋼筋上上下的保護(hù)層層厚度，在底底板上、下鐵鐵之間加通長長馬凳，馬凳凳間距1.0米,馬凳搭接2000mm相互互綁扎固定。馬馬凳擺放要保保證上部鋼筋筋位置及保護(hù)護(hù)層厚度，同同時(shí)要考慮好好地梁鋼筋與與底板筋的先先后綁扎順序序。本單位工程地下室為為筏板、承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)，為保證施施工的安全、質(zhì)質(zhì)量特做如下下方案設(shè)計(jì)。底板鋼筋馬凳設(shè)計(jì)計(jì)：凈高H=結(jié)構(gòu)斷面面高度-上下網(wǎng)片鋼鋼筋厚度-保護(hù)層厚度度mm馬凳的支腿高度要要求嚴(yán)格，所所以焊制支腿腿時(shí)必須放樣樣做模具控制制成品尺寸精精度。馬凳的的焊接點(diǎn)大部部分為點(diǎn)接觸觸，所以焊接接時(shí)必須沿接接觸點(diǎn)圍焊，焊焊縫厚度h>5mm，以保保證受力強(qiáng)度度。馬凳安放時(shí)每個(gè)腿腿下四周的底底鐵下層鋼筋筋必須滿墊C30以上砼制做做的墊塊，數(shù)數(shù)量不少于88塊。要求馬凳凳下鐵設(shè)置在在底板鋼筋上上并綁扎處理理，禁止直接接擺設(shè)在防水水保護(hù)層上。5.5.7基礎(chǔ)地地梁筋和底板板上、下網(wǎng)片片筋的施工應(yīng)應(yīng)計(jì)劃周密，使使鋼筋縱橫相相互穿插，又又保證底板網(wǎng)網(wǎng)片層之間的的高度。5.5.8本工程程基礎(chǔ)底板保保護(hù)層為40mm，在鋪完底板板網(wǎng)片筋后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將底層層保護(hù)層墊上上，保護(hù)層墊墊塊（采用預(yù)預(yù)制砼塊）要要求有足夠的的強(qiáng)度，厚度度均勻一致。每0.8m左右1塊，呈梅花形布置。上網(wǎng)片保護(hù)層厚度主要以馬凳的高度和剛度控制，所以馬凳的高度應(yīng)事先計(jì)算好加工尺寸，并保證有足夠的剛度。注意在后澆帶處不要布置馬凳，以便支模和清理。5.5.9后澆帶帶綁筋，應(yīng)考考慮到底板砼砼澆灌后清理理浮漿方便，對對后澆帶模板板做成企口縫縫，掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，后澆帶鋼鋼筋直接通長長過去。5.5.10根據(jù)據(jù)底板砼澆筑筑至防水導(dǎo)墻墻500mm的要求，外外墻墻體插筋筋為高出底板板不小于1..3m，根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況，要要求外墻插筋筋直接甩至結(jié)結(jié)構(gòu)頂板設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。5.5.11墻、柱柱插筋，在上上網(wǎng)片筋綁至至適宜處后，應(yīng)應(yīng)將墻、柱控控制線引至上上網(wǎng)筋，用紅紅筆標(biāo)記清楚楚，墻、柱插插筋應(yīng)在底板板生根，綁扎扎牢固。上部部綁三根水平平筋加固，避避免砼澆灌振振動時(shí)鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生移位。墻墻、柱插筋固固定后，應(yīng)再再次校合墻、柱柱軸線位置，門門口位置。5.5.12柱子子定位筋設(shè)置置二道，第一一道設(shè)置在下下層砼柱頂以以上50mmm處，第二道道設(shè)置在距離離柱頂50mmm處。綁扎扎完后，第一一道定位筋不不取出，第二二道定位筋清清理后可循環(huán)環(huán)使用。5.5.13鋼筋筋保護(hù)層a.底板混凝土保護(hù)層層用預(yù)制C30以上砼墊塊塊，預(yù)制砼墊墊塊厚度等于于保護(hù)層厚度度，按每0.8米梅花型擺擺放底板鋼筋筋保護(hù)層。b.柱混凝土保護(hù)層采采用塑料卡卡卡在柱四角豎豎筋外皮上，每每間隔0.8米設(shè)置一道道。c.梁混凝土保護(hù)護(hù)層用混凝土土墊塊，每間間隔0.8米設(shè)置一道道，每道設(shè)六六塊（含兩側(cè)側(cè)）。d.墻混凝土保護(hù)層用用塑料卡，按按每0.8米梅花型擺擺放。e.板混凝土保護(hù)層用用預(yù)制砼墊塊塊，預(yù)制砼墊墊塊厚度等于于保護(hù)層厚度度，按每0.8米梅花型擺擺放板底鋼筋筋保護(hù)層。5.6墻體筋的施施工5.6.1施工工工藝：調(diào)整縱向鋼筋位置置→連接暗柱主主筋→畫箍筋間距→綁扎暗柱→接長豎向墻體體鋼筋→加豎向梯子子筋→上口水平梯梯子筋→墻水平筋→拉鉤、墊塊塊→驗(yàn)收5.6.2在底板板砼上放線后后再次校正預(yù)預(yù)埋插筋，如如發(fā)現(xiàn)位移時(shí)時(shí)要按洽商認(rèn)認(rèn)真處理，檢檢查無誤后進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。5.6.3綁扎墻墻體鋼筋時(shí)，為為保證主筋位位置準(zhǔn)確，同同時(shí)滿足砼保保護(hù)層的要求求，在墻內(nèi)定定位筋，以保保證鋼筋間距距、保護(hù)層厚厚度和墻體厚厚度，梯子筋筋兩端，必須須涂防銹漆，防防止以后墻面面反銹。澆注注砼前墻體模模板上口綁扎扎立筋定位卡卡具，防止墻墻體、柱鋼筋筋位移，同時(shí)時(shí)按不同部位位對保護(hù)層厚厚度的不同要要求，使用不不同規(guī)格的塑塑料墊塊。5.6.4墻體采采用豎向梯子子筋，間距不不大于1.2m,墻體上口采采用水平梯子子筋，柱筋采采用定位框矩矩，門窗洞口口采用限位卡卡具。以保證證墻體鋼筋的的位置及間距距。5.6.5為保證證門窗口標(biāo)高高位置正確，在在洞口豎筋上上畫標(biāo)高線，洞洞口處按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁附加加鋼筋。門洞洞口聯(lián)梁兩端端錨入墻內(nèi)長長度要求符合合設(shè)計(jì)要求。5.6.6管道、通通風(fēng)穿墻孔較較多，應(yīng)事先先和專業(yè)工長長互相協(xié)調(diào)，盡盡量避免割斷斷暗柱及過梁梁筋，確實(shí)需需要切主筋時(shí)時(shí)，應(yīng)事先征征得設(shè)計(jì)和工工地技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人同意再施施工。5.6.7綁扎暗暗柱筋、過梁梁時(shí)，必須考考慮到砼下灰灰和振搗的鋼鋼筋凈距要求求。5.6.8墻洞口口的預(yù)留、預(yù)預(yù)埋，電線箱箱盒要有固定定措施，洞口口加筋要保證證鋼筋規(guī)格、品品種、長度正正確。5.6.9隔墻與與砼墻結(jié)合處處要預(yù)留、預(yù)預(yù)埋焊接鋼筋筋和埋件，每每500一道，位置置要準(zhǔn)確。5.6.10外墻墻、樓梯間暗暗柱鋼筋豎向向機(jī)械連接要要按規(guī)范要求求做好鋼筋接接頭的試驗(yàn)工工作接頭質(zhì)量量須經(jīng)檢測合合格，保證準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠。5.6.11豎向向鋼筋變徑時(shí)時(shí)，當(dāng)上部鋼鋼筋大于下部部筋時(shí)，上部部筋應(yīng)錨入下下部1.5LLaE，暗柱柱筋應(yīng)在下層層通長錨固。5.6.12水平平筋的錨固、接接頭位置、錯錯開距離、搭搭接長度應(yīng)正正確，暗柱箍箍筋開口處應(yīng)應(yīng)沿柱螺旋形形設(shè)置。5.6.13墻體體縱、橫筋要要保證豎直水水平搭接接頭頭內(nèi)要保證三三個(gè)扣，火燒燒絲頭全部彎彎向內(nèi)側(cè)。5.6.14鋼筋筋定位筋：定定位筋用高于于墻立筋直徑徑的鋼筋制做做，豎向鋼筋筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)先清除墻插插筋上的水泥泥漿，并按墻墻控制線清除除墻寬部位結(jié)結(jié)合層的水泥泥浮漿，露出出石子、毛面面。除墻體底底板插筋外，所所有墻體設(shè)置置水平定位筋筋，位置在距距墻體頂部550mm處。豎豎向定位筋每每1.2米設(shè)一道。綁綁扎完后，豎豎向定位筋不不取出，橫向向定位筋清理理后可循環(huán)使使用。保證墻墻筋間距、墻墻厚尺寸，定定位筋可代替替相應(yīng)位置的的鋼筋使用，制制作定位筋采采用統(tǒng)一模具具，使之一致致，定位筋兩兩端應(yīng)刷防銹銹漆。在澆筑筑砼前，墻筋筋上口應(yīng)用梳梳狀卡具固定定，避免墻筋筋產(chǎn)生位移，定定型卡具要先先計(jì)算墻筋保保護(hù)層厚度、鋼鋼筋間距位置置。5.6.15墻筋筋分布筋采用用雙排雙向，在在兩排鋼筋之之間按梅花型型布置拉筋φ6＠400*400、φ6@600*600，φ8@4000*400，φ8@450*450此筋應(yīng)同時(shí)時(shí)鉤住縱、橫橫向鋼筋。5.6.16水平平分布筋的連連接采用搭接接，同一截面面鋼筋接頭不不大于二分之之一。接頭位位置應(yīng)錯開至至少500㎜，水水平分布筋搭搭接長度≥LaE，墻體豎向分分布筋采用綁綁扎搭接接頭頭時(shí),搭接接頭為1.2LLaE，兩個(gè)接頭頭錯開500mm。5.7頂板筋的施施工5.7.1工藝流流程：放線→板下鐵→水電插入→馬凳、墊塊→上鐵→墻、柱定位位框→驗(yàn)收。5.7.2板模施施工完后，應(yīng)應(yīng)清理干凈彈彈放控制線對對板上預(yù)留洞洞口位置應(yīng)固固定好盒，對對洞邊加筋、板板內(nèi)暗梁等在在綁扎底鐵時(shí)時(shí)應(yīng)一同綁扎扎，保證位置置正確。5.7.3樓板縱縱橫向鋼筋要要做到與墻軸軸線垂直或平平行。5.7.4板筋布布置接頭位置置時(shí)底筋在支支座，上鐵在在跨中。5.7.5板筋保保護(hù)層：底鐵鐵保護(hù)層采用用預(yù)制水泥砂砂漿墊塊或塑塑料墊塊，每每平米不少于于一塊，呈梅梅花形布置。上上鐵保護(hù)層控控制主要有馬馬凳控制，馬馬凳可用殘料料焊接制作，馬馬凳放置在底底網(wǎng)筋上，禁禁止直接放置置在模板上，以以防鋼筋銹蝕蝕。5.7.6板筋、次次梁筋與主梁梁筋交叉處，板板筋在上，次次梁筋在中，主主梁筋在下。5.7.7板的起起步筋距梁邊邊或墻邊為50㎜。5.8梁鋼筋綁扎扎5.8.1施工工工藝流程：劃劃好主次梁箍箍筋間距線→放主次梁箍箍筋→穿主次梁下下鐵及彎起筋筋并與箍筋固固定→穿次梁下鐵鐵并與箍筋固固定→穿主梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁縱筋→按箍筋間距距綁扎→墊保護(hù)層墊墊塊→驗(yàn)收5.8.2梁綁扎扎時(shí)按原則“上鐵在跨中中，下鐵在支支座”進(jìn)行正確的的搭接，梁筋筋的箍筋開口口方向在梁上上，綁扎時(shí)開開口位置要一一左一右間隔隔綁扎，箍筋筋綁扎要使角角部受力筋與與箍筋角抱緊緊，保證135o彎鉤平直段段為10d且平行，梁梁筋要預(yù)排鋼鋼筋間距，梁梁底彈位置線線，跟線綁筋筋，梁端第一一個(gè)箍筋距柱柱邊50mmm起步筋。箍箍筋間距按圖圖紙要求尺寸寸，正確綁扎扎，要先用粉粉筆劃好位置置線?？蚣芰毫荷喜靠v向鋼鋼筋應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點(diǎn)的錨固固長度及伸過過中心線的長長度均要符合合設(shè)計(jì)要求。5.8.3梁綁扎扎時(shí)要保證主主梁筋位置、高高度，柱核心心區(qū)的箍筋要要綁扎到位。梁梁筋排距要用用短筋頭墊層層，短筋頭直直徑應(yīng)與主筋筋直徑相同。5.9柱鋼筋綁扎扎5.9.1施工工工藝流程：套套柱箍筋→縱筋直螺紋紋接頭→畫定箍筋間間距→綁扎定位筋筋、箍筋。5.9.2柱綁扎扎前要對前次次澆筑完混凝凝土在柱根部部進(jìn)行剔鑿修修整，將柱內(nèi)內(nèi)軟弱混凝土土剔掉露出石石子面，柱子子預(yù)留筋要將將混凝土浮漿漿用鋼絲刷清清凈后才可按按線進(jìn)行套筒筒連接?？蚣芗苤倪B接接接頭位置要相相應(yīng)錯開，接接頭率不大于于50%的要求。箍箍筋要按開口口方向螺旋綁綁扎，并保證證135o鉤到位。柱柱子在綁扎時(shí)時(shí)要做好定位位筋的綁扎。墊墊塊要卡在主主筋位置上，間間距為1.0m。箍筋起步步距主筋500mm。不允允許有缺扣、松松扣情況，每每個(gè)交叉點(diǎn)都都應(yīng)綁牢，小小辮向內(nèi)，箍箍筋要抱肩。直直螺紋接頭必必須逐一檢驗(yàn)驗(yàn)，確保100%合格、用漆漆點(diǎn)作為檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)記，并做做好自檢記錄錄。5.9.3柱鋼筋筋采用定位筋筋進(jìn)行定位，定定位筋柱上中中兩道。六、質(zhì)量要求6.1允許偏差和和檢查方法6.1.1鋼筋安安裝位置的允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（㎜）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距距±10尺量連續(xù)三個(gè)間距距取最大值4鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表表面至模板內(nèi)內(nèi)表面垂直距距離梁、柱±3墻板、樓板±36.1.2直螺紋紋鋼筋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)的方方法和要求：：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測、尺量牙型完整，螺紋大大徑低于中徑徑的不完整絲絲扣，累計(jì)長長度不得超過過兩個(gè)螺紋周周長2絲頭長度尺量或?qū)Ｓ昧恳?guī)（卡卡棍）長度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合，旋入量不不應(yīng)超過3P（P為螺距）七、注意事項(xiàng)本工程為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程，鋼筋筋工程質(zhì)量是是重要環(huán)節(jié)，對對以下幾個(gè)重重點(diǎn)工作要采采取特殊措施施，以確保鋼鋼筋工程的優(yōu)優(yōu)質(zhì)。7.1保證墻、柱柱筋的間距、排排距，構(gòu)造柱柱的主筋位置置準(zhǔn)確。在基基礎(chǔ)和樓層放放線時(shí)，應(yīng)將將每一節(jié)點(diǎn)都都彈出形狀位位置線，工長長、質(zhì)量員要要認(rèn)真校核控控制線，對鋼鋼筋主筋規(guī)格格、間距作出出明確標(biāo)示，綁綁扎過程中要要吊線，保證證主筋和保護(hù)護(hù)層準(zhǔn)確。7.2控制保護(hù)層層的措施要合合理有效，豎豎向、水平、懸懸挑結(jié)構(gòu)，單單層或雙層鋼鋼筋要依據(jù)其其鋼筋直徑大大小合理放置置水泥、砂漿漿墊塊、塑料料卡子、鐵馬馬凳或定型卡卡具。墊塊、卡卡子的厚度尺尺寸、位置、間間距、數(shù)量應(yīng)應(yīng)確保砼振搗搗時(shí)不移位、不不脫落，砼墊墊塊應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度。7.3板筋上、下下網(wǎng)片之間保保護(hù)層要有保保證鋼筋相對對位置的措施施，澆筑砼時(shí)時(shí)一定要鋪設(shè)設(shè)腳手板，嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏鋼筋筋。7.4綁扎前對半半成品鋼筋進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢，并并做好預(yù)檢記記錄，預(yù)檢不不合格的鋼筋筋禁止使用。7.5鋼筋工上崗崗前必須有交交底，實(shí)行掛掛牌制度，質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，對對有特殊要求求的工種須持持證上崗。7.6工序間必須須實(shí)行三檢制制，做到施工工有交底、檢檢查有手續(xù)、問問題有落實(shí)，及及時(shí)辦理隱檢檢記錄。7.7在澆筑砼時(shí)時(shí)，需設(shè)置看看筋人員，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)采取措施。7.8較為復(fù)雜的的墻、柱、梁梁節(jié)點(diǎn)由配屬屬隊(duì)伍技術(shù)人人員按圖紙要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行鋼筋筋擺放放樣，并并對操作工人人進(jìn)行詳細(xì)交交底。7.9代換鋼筋必必須征得設(shè)計(jì)計(jì)單位同意和和監(jiān)理工程師師的認(rèn)可，經(jīng)經(jīng)工地技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人協(xié)商后后并符合相關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定方方可代換施工工。7.10鋼筋機(jī)械械連接：制定定合理的套筒筒進(jìn)場計(jì)劃，套套筒進(jìn)場后放放置在倉庫或或干燥的環(huán)境境中，避免被被水淋濕。制制作好的絲頭頭要用鋼筋保保護(hù)帽進(jìn)行保保護(hù)，防止螺螺紋被碰傷或或被污染物污污染。連接鋼鋼筋應(yīng)與鋼管管套的軸心保保持一致，以以減少偏心和和彎折。必要要時(shí)可用物體體將鋼筋兩端端墊平再進(jìn)行行旋接。八、成品保護(hù)8.1成型鋼筋指指定地點(diǎn)堆放放，用墊木墊墊放整齊，防防止鋼筋變形形、銹蝕、油油污。8